全自动洗脱机噪声原因、在使用中如何操作和保养以及安装调试步骤(精)

全自动洗脱机噪声原因、在使用中如何操作和保养以及安装调试步骤要点
1、电动机轴承或传动轴同轴承严重磨损或碎裂，全自动洗脱机齿轮箱的齿轮有故障。

2、皮带过紧。

3、全自动套桶洗衣机的平衡吊杆失去平衡，应更换或调整弹簧。

4、波轮变形与洗衣桶底摩擦。

5、传动轴上的密封圈过紧。

6脱水桶碰外箱。

7、某部位的紧固件松动。

8、洗衣机安装不平，全自动洗脱机更为重要，一定要选择平地，调好水平位置。

一、使用注意事项：
1、织物最好是分类洗涤。

同时，床单和毛毯等大件要抖散，以免互相缠绕，从而影响均布效果和后续的动作。

2、机器载重尽可能控制在80%—95%之间，因为量过少的话，既浪费能源，又不易均布。

如果量过大的话，会缩短电器，弹簧等主配件的使用寿命。

3、压缩空气的压力应在0.4 --- 0.6Mpa之间，气源处理器应加油及排水，否则机器不能正常工作。

4、手动操作时要停止某一个动作，应重复按该状态键。

5、如果采用自动程序完成洗涤程序，洗涤效果和多种因素有关，如洗涤物的多少、大小、种类以及脏污程度等，建议用户根据各自的实际情况，摸索出一套比较理
想的程序,或者通过手动操作来摸索出各种动作的时间长短，通过电脑修改程序,从而达到最佳的使用果。

6自动操作时请不要随意缩短某一动作的时间。

7、无论是手动还是自动运行，当进入脱水动作时，在开始的60秒时间，应该仔细观察前门的晃动情况，在一般情况下,前门有轻微的晃动，这是正常现象,假如机器晃动较大，应该立即停止脱水，，重新回到洗涤状态，加水均布，重新脱水，否则对机器的机械寿命有很大影响。

8、机器在正常运行中，尤其在脱水状态下，即使是在自动状态，操作人员也不可以离开岗位，以免发生意外。

二、维护保养：
1、每月一次或每洗30次左右给机器后的油杯内压注润滑稽(3号锂基润滑油。

2、因为机器脱水时的振动频率较高，所以应该经常检查轴承座、门铰链、电机座和接插件等有否松动，以保证安全。

3、经常检查轴承座底部放水口是否畅通，以保证轴承座无积水，延长轴承使用
寿命。

4、定时检查三角皮带是否有松动现象，定期涨紧三角皮带。

5、气源处理器应定时放水，油雾器要及时补充10号机械油。

6电器箱内定期检查接线、继电器有否松动，有无积尘。

全自动洗脱机到达客户处，就剩下安装调试了，泰州洗涤机械对所售的全自动工
业洗衣机,实现免费安装，调试，在安装的时候，要注意以下方面:
洗脱机的对地载荷由静载荷和动载荷两部分组成（P=P1+P2 ,悬浮式洗脱机的减震率一般达到90%以上，高性能的全悬浮洗脱机（如洗脱机的XTQ系列减震性达到97%以上,即高速动载荷的冲击能量只有1%-10%传递到地基,一般情况下可以将设备直接安放使用。

但是,就像汽车业需要安全气囊一样，各工业洗衣机厂家从
安全的角度出发会建议用户将机座与地基通过地脚螺栓进行适当的固定。

因为客户的使用条件和维护各不相同，当安装地面不够平整，采用瓷砖类得光滑地面材料, 或者长时间使用后设备的超震安全开关处于失效状态时，一旦脱干出现偏载超震（如100KG级的洗脱机作用到底座的冲击力可达到6000N以上就可能导致工业洗衣机发生移位从而产生安全隐患。

悬浮式洗脱机的外框架与悬浮震动体已经进行了有效隔离，用于连接的管线
（如冷，热水管，蒸汽管等一般都可以用硬管直接连接到工业洗衣机的连接口，但由于始终会有部分震动传导到框架使得管路受到一定的影响，所以,推荐采用最佳方法是用带活螺母的耐用软管（用户自备进行连接，如果采用汇流排水管形式进行排水, 注意加装平衡管防止虹吸”现象。

电缆连接工业洗衣机应用蛇型护套保护并用接头固定在机器预留的进线孔上，安装电气图要求将电缆L1, L2, L3, N , E线端紧密连接在电气箱的连接座上，当电源为三相四线制时应将电气箱内德零线与底线短接，当多台工业洗衣机同时连接时将L1, L2, L3,交错以保证电网的供电平衡。

检查和调试
a检查设备的地基，管路，线路是否连接牢固并去除设备内多余物。

b检查所以紧固件，螺钉是否牢固可靠，活动和旋转的零部件应无明显的卡死现象。

c检查电源电压是否正常（如电压波动应在10%以内，应无缺相和不平衡现象，
并且设备已经可靠接地
d给洗涤机械供电，依次打开设备阀门检查动作情况，检查设备各管路，阀门，门密封，轴密封等处是否泄漏和堵塞。

e检查设备的正反转方向是否正确，如不符合要求将变频器输出端任意两相互换。

f检查皮带的松紧情况，如出现打滑现象应张紧调节螺钉。

g检查设备门安全开关和门锁是否正常。

h根据用户的实际洗涤习惯要求编制程序并适当的水位，温度,时间和速度等参数。

i在完成手动和自动运行后对客户进行使用，维护，安全知识培训并进行资料移交和工业洗衣机的验收。