飞锤支架零件机械加工工艺规程及工艺装备设计doc

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I

一、设计题目(学生空出,由指导教师填写)

飞锤支架零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计

二、原始资料

(1) 被加工零件的零件图1张

(2) 生产类型:中批或大批大量生产

三、上交材料

(1) 被加工工件的零件图1张

(2) 毛坯图1张

(3) 机械加工工艺过程综合卡片(参附表1) 1张

(4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张

(4) 夹具装配图1张

(5) 夹具体零件图1张

(6) 课程设计说明书(5000~8000字) 1份

四、进度安排(参考)

(1) 熟悉零件,画零件图2天

(2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片5天

(3) 工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天

(4) 编写说明书3天

(5) 准备及答辩2天

五、指导教师评语

此套设计有全套CAD图和卡片,有意者请联系我索取****************

成绩:

指导教师

日期

摘要

本课程设计主要内容包括飞锤支架的加工工艺过程设计和钻6

⨯孔专用夹具的设计,在课程设计过程中完成零件4φ

图、毛坯图、夹具装配图和夹具体零件图的绘制。

机械制造技术基础课程设计是在我们完成了全部基础课、技术基础课、大部分专业课之后进行的。这是我们对所学各课程的一次深入的综合性复习,也是一次理论联系实际的训练。

能够顺利完成这次课程设计,首先得益于朱占平老师的悉心指导,同学们的耐心解答。在设计过程中,缺乏实际的生产经验,导致在设计中碰到了许多问题。但在同学们的帮助下,通过请教老师,翻阅资料、查工具书,解决设计中的一个又一个问题。在此,十分感谢朱占平老师的细心指导,感谢同学们的帮助。

Abstract

This curriculum project primary coverage including flies the hammer support's processing process engineering and the drill hole unit clamp's design,Completes the detail drawing, the semifinished materials chart, the jig assembly drawing and the jig body detail drawing plan in the curriculum project process。

The machine manufacture technology base curriculum project is after we have completed the complete basic course, the technical basic course, the majority of professional courses carries on. This is we to studies various curricula a thorough comprehensive review, is also a apply theory to reality training.

Can complete this curriculum project smoothly, first benefits from the Mr. Zhu Zhanping tender guidance, schoolmates' patient explanation. In the design process, lacks the actual production experience, caused to bump into many questions in the design. But under schoolmates' help, through consults teacher, glances through the material, to look up the reference book, in a solution design another question. Here, thanks the Mr. Zhu Zhanping careful instruction, thanks schoolmates' help.

目录

1.零件工艺性分析 (1)

1.1零件的用途 (1)

1.2零件的技术要求 (1)

1.3审查零件的工艺性 (1)

2.零件毛坯的确定 (2)

2.1零件的生产类型 (2)

2.2毛坯的种类和制造方法 (2)

2.3零件个表面的加工方法 (3)

2.4各工序间加工余量 (3)

2.5确定毛坯图尺寸 (6)

3.机械加工工艺规程设计 (6)

3.1拟定工艺路线 (6)

3.1.1定位基准的选择 (6)

3.1.2工序顺序的安排 (6)

3.26

⨯孔切削用量的计算 (7)

3.2.1钻孔工步切削用量的计算 (7)

3.2.2铰孔工步切削用量的计算 (7)

3.36

⨯孔基本工时的计算 (8)

t的计算 (8)

3.3.1基本时间

j

t的计算 (8)

3.3.2辅助时间

f

3.3.3其他时间的计算 (9)

t时间的计算 (9)

3.3.4单件

dj

3.4制订6

⨯孔的加工工艺卡片 (9)

4.6

⨯孔专用机床夹具设计 (9)

4.1定位方案的设计 (9)

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