仪表作业指导书

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现场仪表作业指导书

现场仪表作业指导书

变送器打冲洗油1、作业目的:介质为重油的变送器,因引压管线凝固等故障引起的指示不准,需重新打仪表冲洗油。

2、作业要求:冲洗油压力必须大于仪表介质压力,方可进行打冲洗油作业。

3、作业内容:打仪表冲洗油。

4、作业准备和危害识别4.1、作业人员联系工艺,根据仪表回路和作业类别开相应的工作票,并落实工作票所要求的安全措施;进行危害识别,做好JHA分析。

4.2、作业人员佩带相应的工器具,如果是智能变送器,必须带相应的手持终端,根据现场情况携带相应防护器材。

4.3、作业人员带压打冲洗油操作时,严禁放空和排污。

4.4、作业人员严禁拆卸冲洗油管线及有关设施。

4.5、排污时必须接桶,注意附近高温设备和管线,严防瞬间冲出和严禁随地排放。

5、作业方法:5.1、作业前,作业人员检查仪表运行状况,记下变送器指示值。

5.2、作业人员首先检查仪表及管线外观,无问题存在方可进行作业。

作业人员先打开冲洗油总阀,然后分别打开冲洗油正负二次阀。

打开正二次阀时,变送器指示应变大或指示跑最大;打开负二次阀时,变送器指示应变小或指示跑最小。

当每次打开冲洗油正负二次阀时,作业人员需对变送器指示值观察1分钟,正常后才能关死相对应的冲洗油正负二次阀。

(若上述操作中仪表无反应,则应立即关死冲洗油阀,查找原因,处理故障。

)5.3、如果打冲洗油后仪表指示仍不正常,则应对该表排污、冲洗。

5.4、如果打冲洗油后,仪表指示正常,才能关死冲洗油总阀,投用。

6、检查与验收:6.1、仪表作业人员工作完后,确认仪表指示正常,阀门位置准确,引压管无泄漏等。

然后交工艺确认投运,并在工作票上签名。

6.2、作业完成后,应做到工完料尽场地清。

7、仪表投用时要求及注意事项仪表投用时必须关死冲洗油总阀和正、负二次阀,并检查引压系统的泄漏情况。

重油介质变送器灌封液1、作业目的:变送器由于封液跑损的原因引起指示不准,需重新灌封液。

2、作业要求:首先检查确认仪表一次阀必须能关死,否则不能灌封液,只能改打冲洗油(必须P冲>P介质)。

仪表作业指导书

仪表作业指导书

目录第一篇硫铁矿制酸仪表检修作业指导书.。

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..3 日常巡检及维护作业指导书....。

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3焙烧炉热电偶检修作业指导书..。

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..5 锅炉给水调节阀检修作业指导书。

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..7 锅炉汽包液位计检修作业指导书.。

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. (9)电除雾控制设备检修作业指导书。

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11电除尘高压穿墙瓷套管更换作业指导书.。

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1498%酸浓仪检修作业指导书....。

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.16 气体分析仪检修作业指导书。

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SO218干吸酸管压力表或铂电阻检修作业指导书.。

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.19 转化炉热电偶检修作业指导书..。

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21焙烧炉前皮带给料调速电机检修作业指导书。

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23第二篇硫磺制酸仪表检修作业指导书。

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.25 日常巡检及维护作业指导书.。

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..25 焚硫炉热电偶检修作业指导书...。

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..27 精硫槽雷达液位计检修作业指导书.。

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29精硫槽液位自调阀门检修作业指导书..。

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30精硫泵出口锥形流量计检修作业指导书.。

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32阳极保护控制设备及电极检修作业指导书.。

仪器仪表检定作业指导书

仪器仪表检定作业指导书

仪器仪表检定作业指导书第一篇:仪器仪表检定作业指导书一、引言仪器仪表检定是指通过对各种类型的仪器仪表进行检验和测量,以确定其精度和准确性是否符合规定的标准和要求。

检定的目的是为了确保仪器仪表在使用过程中的准确性和可靠性,以保证数据的有效性和可比性。

本指导书旨在对仪器仪表检定作业进行详细的规范和指导,以确保检定的结果准确可靠。

二、检定作业的基本原则1.科学性:检定作业必须依据科学的理论和方法进行,遵循规范的操作流程和技术要求。

2.准确性:检定结果必须具有可靠的准确性,确保被检定仪器仪表的测量误差在允许范围内。

3.可重复性:检定作业应具有良好的可重复性,即在相同条件下进行多次检定,结果应保持一致性。

4.法律合规性:检定应符合国家关于仪器仪表检定的法律法规和政策要求,确保检定的合法性和有效性。

三、检定作业的准备工作1.检定设备的准备:检定作业前,应确保检定所需的设备、仪器和试样等准备充分,以满足检定的需要。

2.环境条件的准备:检定作业应在符合要求的环境条件下进行,如温度、湿度、光照等因素应符合规定的要求。

3.检定方案的制定:针对不同类型的仪器仪表,应制定相应的检定方案,明确检定的目的、方法、步骤和标准等内容。

四、检定作业的实施步骤1.检定前的准备:根据检定方案,按要求对被检定仪器仪表进行预热、校准和调试等准备工作。

2.检定过程的实施:按照检定方案和操作规程进行实际的检定操作,记录所需的数据和结果等信息。

3.检定后的处理:对检定结果进行分析和判断,确定仪器仪表的准确性和合格性,并将检定结果记录和保存。

五、检定作业的质量控制1.仪器仪表的校准和维护:对检定所使用的仪器仪表应定期进行校准和维护,确保其准确性和可靠性。

2.操作人员的技术培训:对从事仪器仪表检定的操作人员进行专业的技术培训,提高其检定能力和水平。

3.质量管理体系的建立:建立完善的质量管理体系,包括检定作业的规范和程序等,确保检定作业的质量可控。

仪表工作业指导书

仪表工作业指导书

仪表工作业指导书仪表工作业指导书一、前言仪表工作是现代生产中必不可少的一个环节,涵盖了测量、控制、调节、监测等多个方面,可以说是现代化生产的基础之一、仪表工作对产品质量和生产效率的提高有着至关重要的作用。

因此,仪表工作必须严格按照相关规范和流程进行,才能保证其正确性和可靠性。

本指导书就是为了规范仪表工作而编写的,旨在为仪表工作提供一个标准的操作指导,确保仪表工作质量的提高。

二、仪表的分类仪表可以按照其测量原理进行分类,常见的分类如下:1. 电气仪表:电流表、电压表、电阻表等。

2. 机械仪表:压力表、温度计、流量计、转速计等。

3. 其他仪表:光学仪表、声学仪表、化学分析仪表等。

三、仪表工作的基本流程1. 认识目标在进行仪表工作前,必须清楚所需达到的目标和要求。

这通常包括测量的物理量、测量范围、测量误差要求等。

在认识目标时,要熟悉仪器的使用说明,了解其性能指标,并根据工作的实际需求选择适合的仪器。

2. 调节仪器调节仪器是进行仪表工作的前提。

各种仪器的调节方法不同,有些需要移动指针、旋转旋钮、开关电源等。

在调节仪器时,必须准确地按照使用说明进行操作,确保仪器能够按照所需测量调节到正确的状态。

3. 进行量测在调节好仪器后,即可进入量测阶段。

进入量测阶段前,要确保环境条件良好,如温度、湿度等。

在量测过程中,要对操作进行记录,注意记录的精度和可靠性。

4. 数据处理量测后的数据需要进行处理,以得到最终测量结果。

数据处理包括数据转换、误差分析、数据拟合等。

在数据处理阶段,要注意准确性和可靠性。

5. 分析结果在数据处理后,得到的最终结果要进行分析评估。

评估包括比较测量结果与目标要求、测量误差分析、评估可靠性等。

在分析结果时,要注意对测量结果的合理解释,确保评价的公正性和准确性。

四、仪表工作的注意事项1. 在使用仪器前,要认真阅读仪器的使用说明书,并熟悉不同仪器的使用方法和性能指标。

2. 在仪器调节和量测过程中,要仔细观察仪器的指示或指针的变化,保证调整准确,量测精度高。

仪表作业指导书

仪表作业指导书

庆华集团新疆和丰能源化工有限公司5万吨/年非常规能源综合加工运用项目仪器仪表作业指导书2023年9月21日目录第一节平常巡检及维护作业指导书............................................................. 错误!未定义书签。

第二节锅炉热电偶检修作业指导书............................................................. 错误!未定义书签。

第三节锅炉给水调节阀的检修作业指导书................................................. 错误!未定义书签。

第四节锅炉液位计检修作业指导书............................................................. 错误!未定义书签。

第五节压力表或铂电阻的检修作业指导书................................................. 错误!未定义书签。

第六节焦油槽雷达液位计检修作业指导书................................................. 错误!未定义书签。

第七节焦油槽液位自调阀门检修作业指导书............................................. 错误!未定义书签。

第八节泵出口锥形流量计检修作业指导书................................................. 错误!未定义书签。

第九节控制站卡件故障检修作业指导书..................................................... 错误!未定义书签。

第十节DCS操作站电脑更换作业指导书 .................................................... 错误!未定义书签。

温度测量仪表标准作业指导书

温度测量仪表标准作业指导书

精心整理温度测量仪表标准作业指导书一、目的细化和量化温度测量仪表设备的安装、故障排除和校验维护,使温度测量设备正确稳定运行。

二、范围11.12)热电偶的结构常用的热电偶是由热电极(热偶丝)、绝缘材料(绝缘管)和保护套管等部分构成的。

常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。

标准热电偶有国家标准的热电势与温度、容许的误差、标准分度表等。

我国从1988年1月1日起,热电偶全部按IEC国标生产,并指定S、R、B、K、E、J、T7种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。

非标准型热电偶则一般用于特殊场合,国家并没有统一制定严格的标准。

1.3、热电偶的选型具体选型流程为:型号的选择—分度号的选择—防爆等级的选—精度等级的选择—安装固定形式的选择—保护管材质的选择—长度或插入深度的选择。

在选择热电偶的时候,要根据所要求的使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合因素进行参考。

测量介质温度的热电偶通常采用插入式安装方法,配保护套管和固定装置,保护套管直接与被测介质接触。

2.2、基本安装形式根据固定装置结构的不同,一般采用以下几种安装形式:3.5、安装在高温高压汽水管道上的热电偶,应与管道中心线垂直,低压管道上的热电偶倾斜安装时,其倾斜方向应使感温端迎向液体。

3.6、水平装设的热电偶,其接线盒的进线口一般应朝下,以防杂物等落入接线盒内,接线后,进线口应进行封闭。

热电偶在接线时应注意极性。

若必须在隐蔽处装设热电偶时,应将其接线盒引至便于检修处。

4、管道安装热电偶技术要求4.1、安装热电偶时,应尽可能保持垂直,以防保护管在高温下产生变形。

4.2、热电偶安装地点应尽量避开强磁场、电场等外来干扰。

4.3、若被测介质具有高压或负压或为有害气体时,热电偶安装必须严格密封,以免外界空气进入,影响测量的准确性。

4.4、安装要牢固。

6.3、在敷设补偿导线时,应使其距离最短,以免线路电阻过大,影响测量仪表正常工作。

仪表维修工岗位作业指导书【模板范本】

仪表维修工岗位作业指导书【模板范本】

仪表维修工岗位作业指导书一、岗位描述岗位名称:仪表维修工,主要负责做好计算机DCS系统及其外围设备的维护工作,保障所管辖的计算机系统、仪表系统正常运行. (一)岗位职责:1、严格按照本《仪表维修工岗位作业指导书》要求做好计算机DCS系统及其外围设备的维护工作,负责本工序仪表的小修工作。

利用检修时间,每年不少于一次对所管辖的计算机系统进行吹扫及清洗工作,确保所管辖的计算机系统、仪表系统正常运行,为生产单位提供最好的服务。

2、遵守各项安全规章制度,做到安全文明生产;3、熟悉并掌握本岗位危险源及其控制方法或措施;4、熟悉并掌握本岗位环境因素及其控制方法或措施。

(二)作业区域:厂生产各工序的DCS系统、仪控设备、管线、线路。

二、仪表维修工作业流程:巡回检查1)每天上班后1小时内必须下现场巡回检查,向操作人员了解计算机DCS系统和仪控设备运行情况,检查系统所有硬件、软件以及通讯的运行情况,要求做到认真细致。

2)仪器仪表、计算机外观检查,观察仪表的指示记录,调节动作是否正常。

3)检查计算机、仪器仪表供电、供气是否符合规定要求.4)带常用工具和清洁用具;随时保证仪表间的清洁5)对重点工艺生产系统的仪表工艺数据;重点能源计量器具的计量数据进行定性分析;6)系统电源箱是否工作正常,电源风扇是否工作,5V、24V指示灯是否正常7)密封所有可能引入灰尘、潮气和鼠害或其它有害昆虫的走线孔(坑)等;8)UPS电源运行是否正常,查看面板指示灯是否正常;9)点检过程中,不得拉动模块接线、信号线、接地线;避免拉动或碰伤供电线路通信电缆;10)点检结束后锁好所有柜门。

11)对操作工的违规、违纪行为应予以制止,对屡教不改者,应上报厂部生产科。

12)一次仪表是否正常,取压管路有无泄漏、腐蚀。

定期维护保养、故障处理1)定期排污,保证取压管畅通,排污周期表如下:2)工序仪表确保安全运行,点检要求如下表:3)每周检查内容:一次表、二次表,仪器仪表,计算机、控制柜全面外观检查,部件是否完整,动作是否协调;重点能源计量仪表指示和数字核对误差,变送器校验;执行机构的转动部件是否灵活,应做好润滑工作;报警器试验和停止按钮动作检查4)每月检查内容:仪表管路、线路全面外观检查,做好缺陷记录;变送器零位检查;一次表、二次表零点核对记录;执行机构的位移的调节器输出的对应检查;工艺重要系统的仪表,计量仪表的系统校验.5)故障发现及修复:点检过程中发现故障现象后,首先要找出故障原因,再进行正确的处理,若不能立即修复,应立即拆卸更换新备件,四小时内无法修复的,必须与当班操作人员交底,并向主管领导汇报。

仪表工标准化作业指导书

仪表工标准化作业指导书

仪表工标准化作业指导书一一、设备名称:煤气放散二、作业内容:检查点火系统三、检修工作内容:1.检查点火枪、点火器、高压电缆是否完好。

2.检查火检仪问题、热电偶、信号电缆是否正常。

3.检查模块PLC系统是否正常。

四、危险(害)因素导致伤害:煤气中毒、高空坠落、触电五、安全措施:1.携带CO检测仪、一人操作一人监护、注意风向2.上下楼梯,抓牢踩稳3.停电验电,确认无电方可操作。

二一、设备名称:COD二、作业内容:COD不能正常分析三、检修工作内容:1.检查各电磁阀管路是否堵塞。

2.检查样管是否干净。

3.检查电磁阀刀口是否老化。

4.检查硫酸阀密封垫有无腐蚀。

四、危险(害)因素导致伤害:触电、腐蚀五、安全措施:1.穿戴好劳护用品2.指派专人监护3.先断电后操作4.特别注意药品对人体腐蚀伤害三一、设备名称:变送器二、作业内容:变送器显示异常三、检修工作内容:1.检查变送器电源、变送器是否正常2.检查液位探头是否完好3.检查导压管有无破裂堵塞现象四、危险(害)因素导致伤害:煤气中毒高空坠落五、安全措施:1.可靠切断气源2.携带CO检测仪3.高空作业,注意跌滑四一、设备名称:调节阀二、作业内容:调节阀不动作三、检修工作内容:1.检测执行机构是否有4 ~ 20mA调节信号2.检查调节阀执行器有无工作电源220 V3.检查调节阀执行机构伺放输出有无220V4.检查伺服电机是否正常。

5.检查调节阀是否灵活开关。

四、危险(害)因素导致伤害:煤气中毒触电滑跌五、安全措施:1.参检人员劳护用品穿戴齐全。

2.携带CO报警仪3.与岗位操作工密切配合,切断煤气,断电。

五一、设备名称:煤气分析仪二、作业内容:分析仪故障三、检修工作内容:1.检查取样管、电磁阀、连接件、过滤器是否畅通或漏气。

2.检查制冷器、抽气泵是否正常。

3.检查分析仪零点、量程。

4.检查液位报警器是否正常。

5.膜式滤纸潮湿,分析仪将打至内控。

6.检查油雾过滤器、薄壁过滤器是否堵塞。

仪表校验作业指导书【范本模板】

仪表校验作业指导书【范本模板】

一、工程概况热电厂新建工程2*480t/h锅炉设备设有锅炉本体、烟风系统、主汽、抽汽、凝结水、循环水、加热器疏水、汽机油、汽机发电机本体、除氧给水、电动给水泵本体、压缩空气、工业水等热工检测控制系统。

本工程仪表包括:压力/差压变送器、热阻、热偶温度仪表、执行机构、分析仪表、压力/差压开关、压力表、料位、机械量测量仪表和集散控制系统部分等.仪表及集散控制系统由锅炉、汽机厂家,北京和利时工控公司和其它单位成套供货。

二、编制目的:为了保证国家有关计量量值的正确传递,试验过程的受控,检测方法的规范化;针对试验人员特编制该套作业指导书,以此实现试验结果的有效性、准确性和正确性;为机组正常、安全运行打下基础。

三、编制依据:1、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—20022、《自动化仪表质量检验及评定标准》GB13093、《电力建设施工及验收技术规范》热工自动化篇 DL/T5190。

5-20044、《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)1996年版5、《火电发电厂热工自动化试验室设计标准》DL5004-916、工程中设计院所提供仪表专业图纸、设计技术文件7、工程所选用仪表的技术说明书、所随技术资料及对应检定规程。

四、试验应具备的条件及要求:1试验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证书,其基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3,当被校仪表准确度等级高于0.5级时按0。

5级选择标准器;现场试验人员应具有国家计量部门颁发的计量试验资格证书。

2仪表的检查校准和试验应在室内进行,现场试验室应具备下列条件:室内清洁、安静、光线充足、无振动、无对仪表及线路的电磁干扰;室内温度应保持在20±5℃,相对湿度不大于85%RH;仪表试验的电源应稳定220VAC、48VDC电源波动不应超过±10%,24VDC电源波动不应超过±5%;气源应清洁、干燥、露点至少比最低环境温度低10℃,气源压力波动不应超过额定值的±10%.33、仪表及装置在试验前应作检查并达到下列要求:外观完整无损、附件齐全、表内零件无脱落和损坏、铭牌清楚、封印完好、型号和材质应符合设计规定;检验用的连接线路、管路正确可靠;电气绝缘符合国家标准、国家计量规程或仪表安装使用说明书的规定。

仪表调试及检测作业指导书

仪表调试及检测作业指导书

系统调试1、仪表调试工程使用工具:1)信号发生器。

精度0。

1级, 规格:0~50mA直流和0~20V直流. 2)直流十进位电阻箱。

精度0.2级,规格0。

01~9999。

99Ω。

3)电位差计。

精度0。

1级,规格:0~1000mV直流.4)双臂电桥.精度0。

1级。

5)精密电阻箱。

精度0.02级。

6)减压过滤器(气动).规格为0~4×105Pa.7)定值器(气动)。

规格为0~4×105Pa。

8)万用表。

9)数字电压表。

10)数字万用表.11)地阻测试仪。

12)游标卡尺.13)活动扳。

14)螺丝刀。

15)秒表。

16)兆欧表.17)转速校验仪(30~40000r/分钟,标准表误差±0.5%)18)数字测试仪(1~100kHz,精度1/10000,传感器误差一个数)19)低频信号发生器(0~20∨,0~200kHz)20)精密铂铑-鉑热电偶(300~1100℃±1℃)21)Ⅱ级鉑热电阻(0~500℃,-200~0℃)22)数字标准压力表(0~2.5、0~6、0~16、0~25、0~40kPa,0.1级)23)现场仪表校验仪(4~20mA,0、25%、50%、75%、100%可调) 24)频率信号发生器(220∨AC,0~10kHz可调)2、作业条件:1)仪表在安装前应进行单体的调校和检查。

2)仪表安装以后在投入使用前,必须进行系统(包括线路或管路在内)的调试。

其目的是:a)检查系统中各仪表间的连接管路或线路是否正确可靠,消除漏、堵、断、短、错等缺陷。

b)检查仪表到安装到现场后,是否遭损坏,可调部分是否有变动,以保证仪表应有的精确度。

c) 模拟工艺操作信号,联动调试全系统内各单元仪表,按设计要求整定值及调节器、执行器的方向。

3)仪表的工作条件和试验条件应符合如下要求:a)工作条件:周围空气温度:电动仪表0~50℃,气动仪表5~40℃,变送器-10~55℃,b)周围空气相对湿度:电动仪表不大于85%.气动仪表10%~90%.变送器10%~90%.基地式仪表10%~90%。

仪表工作业指导书

仪表工作业指导书

仪表工作业指导书一、岗位职责1、负责全厂仪表的维修和保养,巡回检查、卫生清扫、校验等工作。

对故障仪表及时维修、调校并投运。

2、加强仪表设备的维护保养,消除跑冒滴漏现象,保持作业现场整洁,搞好文明生产。

3、负责提出仪表备品、备件的材料需求计划。

4、负责建立所有仪表设备台帐和设备档案。

5、对DCS和PLC系统进行定期清扫,对系统本身与仪表连接故障进行处理,对系统的调节参数进行设定。

6、对使用的工具、量具、仪表等妥善保管,节约使用备品件、材料等.7、树立“安全第一,预防为主"的理念,积极参加各项安全教育培训,提高安全技能,了解本岗位的安全危害。

8、正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、防护器材和消防器材。

不得无故不用或损坏或送给他人.9、正确分析、判断和处理异常情况。

如发生事故,要立即向上级报告,保护现场,做好记录。

参加本岗位应急救援预案的演练.10、遵守安全操作规程,遵守劳动纪律,不串岗、脱岗、睡岗或做与本职工作无关的事。

11、不违章作业,对违章指挥有权拒绝执行,并向领导报告。

12、按要求做好所在岗位的安全消防设施的检查和维护工作,并做好记录。

二、安全操作规程1、所有人员必须经过严格的安全技术培训,经考试合格后方可上岗,职工要自觉遵守《厂规厂法》和各项安全操作规程。

2、维护人员要熟悉掌握所管辖的设备、仪表、仪器、工具的构造性能安全操作规定等知识.3、工作前必须穿戴安全保护用品,进入现场时不要和运转件、高温件接触,上下楼梯注意踏好扶稳。

4、现场作业必须有监护人,进入要害区、危险区、重点防火部位作业,必须遵守有关制度。

5、强电作业时,必须和电气人员一起协作进行。

6、拆装自动控制回路电器设备前,必须进行放电验电,确认无误方可作业。

7、使用手持电动工具必须严格的执行其安全操作规程,所有电动设备的接零接地保护装置必须安全可靠,检修时不得随意拆除、破坏。

电气线路及各种原件要定期检修、检验。

8、电器设备检修必须严格的执行检修挂牌制度,修前挂牌,修后挂牌,任何人没征得挂牌人同意不得擅自合闸。

仪器仪表与自动化作业指导书

仪器仪表与自动化作业指导书

仪器仪表与自动化作业指导书第1章仪器仪表概述 (3)1.1 仪器仪表的定义与分类 (3)1.2 仪器仪表的发展历程 (3)1.3 仪器仪表在自动化领域的作用 (4)第2章自动化基础知识 (4)2.1 自动化基本概念 (4)2.2 自动化系统的组成与分类 (4)2.3 自动控制原理简介 (5)第3章测量与传感器技术 (5)3.1 测量基本概念 (5)3.2 常用传感器及其应用 (6)3.3 传感器信号处理与接口技术 (6)第4章显示与执行器技术 (7)4.1 显示器件及其应用 (7)4.1.1 液晶显示屏(LCD) (7)4.1.2 发光二极管(LED) (7)4.1.3 有机发光二极管(OLED) (7)4.1.4 等离子显示屏(PDP) (7)4.1.5 电致发光显示屏(EL) (7)4.2 执行器概述 (7)4.2.1 电动执行器 (7)4.2.2 气动执行器 (8)4.2.3 液动执行器 (8)4.3 常用执行器及其控制 (8)4.3.1 电动执行器及其控制 (8)4.3.2 气动执行器及其控制 (8)4.3.3 液动执行器及其控制 (8)4.3.4 伺服执行器及其控制 (8)第5章控制器及其应用 (8)5.1 控制器基本原理 (8)5.1.1 开环控制 (8)5.1.2 闭环控制 (9)5.2 PLC及其应用 (9)5.2.1 PLC的基本结构 (9)5.2.2 PLC的应用 (9)5.3 PAC及其应用 (9)5.3.1 PAC的基本特点 (9)5.3.2 PAC的应用 (9)第6章通信与网络技术 (10)6.1 通信基本概念 (10)6.1.1 通信系统模型 (10)6.1.2 信号与信道 (10)6.1.3 通信方式 (10)6.2 现场总线技术 (10)6.2.1 现场总线概述 (10)6.2.2 典型现场总线 (10)6.2.3 现场总线应用 (10)6.3 工业以太网技术 (11)6.3.1 工业以太网概述 (11)6.3.2 工业以太网关键技术 (11)6.3.3 工业以太网应用 (11)第7章数据处理与分析 (11)7.1 数据处理基本方法 (11)7.1.1 数据清洗 (11)7.1.2 数据预处理 (11)7.1.3 数据集成 (12)7.2 数据分析与处理软件 (12)7.2.1 Excel (12)7.2.2 SPSS (12)7.2.3 MATLAB (12)7.2.4 Python (12)7.3 数据可视化技术 (12)7.3.1 统计图表 (12)7.3.2 地图 (13)7.3.3 散点图 (13)7.3.4 热力图 (13)7.3.5 交互式可视化 (13)第8章自动化控制系统设计 (13)8.1 自动化控制系统设计原则 (13)8.1.1 实用性原则 (13)8.1.2 可靠性原则 (13)8.1.3 先进性原则 (13)8.1.4 经济性原则 (13)8.1.5 安全性原则 (13)8.2 控制系统硬件设计 (13)8.2.1 控制器选型 (14)8.2.2 传感器和执行器选型 (14)8.2.3 通信网络设计 (14)8.2.4 电源设计 (14)8.3 控制系统软件设计 (14)8.3.1 控制算法设计 (14)8.3.2 人机界面设计 (14)8.3.3 数据处理与分析 (14)8.3.4 系统诊断与保护 (14)8.3.5 系统组态与编程 (14)第9章系统集成与调试 (14)9.1 系统集成基本概念 (15)9.2 系统集成方法与步骤 (15)9.2.1 方法 (15)9.2.2 步骤 (15)9.3 系统调试与优化 (16)9.3.1 系统调试 (16)9.3.2 系统优化 (16)第10章仪器仪表与自动化发展趋势 (16)10.1 仪器仪表技术发展趋势 (16)10.2 自动化技术发展趋势 (17)10.3 智能化与网络化技术在自动化领域的应用前景 (17)第1章仪器仪表概述1.1 仪器仪表的定义与分类仪器仪表是指用于测量、检验、监测、显示和控制各种物理量、化学量及生产过程的设备。

仪表作业指导书

仪表作业指导书

4、自控仪表电气施工工艺施 设计图纸技术交底 工 熟悉施工图技术资料,技术培训,编制专业施工方案 准 施工图预算编制,提交设备材料计划 备 施工现场条件检查配合工艺管路,设备安装取样点定位,一次检测元件附 件安装 导压管敷设路径规划 试验报告资料整理 导压管现场组焊管材阀件清洗试压 现场仪表架制作 盘架耐压气密试验安装交调验收 仪表信号电缆敷设盘内接线校验 控制屏盘面修孔,仪表安装导压管预制 现场仪表管安装现场检测仪表安装 检测回路信号线校验 导压管随工艺回路试压 单回路摹拟试验 仪表安装环境检查 导压管敷设 导压管,仪表支架安装 导压管仪表支架制作 现场检测仪表定位 仪表单体校验 仪表清洗 仪表开箱检查2 仪表安装作业指导书► 仪表线槽架安装:1)制作支架时应将材料矫正、平直。

切口处不应有卷边和毛刺。

制作好的支架应坚固、平正、尺寸准确。

2)支吊架安装垂直度允许偏差2/1000,成排支架顶部高差允许偏2/1000,总长>5m,允许偏差10mm。

3)支吊架不应安装在具有较大振动、热源、腐蚀性液滴及排污沟道的位臵,不宜安装在具有高温、高压、腐蚀性及易暴介质的工艺设备、管道以及能挪移的构筑物上。

4)制作好的槽架应平整,内部光洁,无毛刺,加工尺寸准确。

5)槽架采用螺栓连接时,应用半园头螺栓由里向外穿。

槽桥采用焊接连时,不应有显著变形,应光滑无毛刺,且作防腐处理。

6)槽架开孔采用机械加工方法开孔。

开孔处用合适的护圈保护电缆。

7)槽架的直线长度超过50米时,应采用热膨胀补偿措施。

8)槽架应良好接地。

► 仪表保护管安装:1)制作支架时应将材料矫正、平直。

切口处还应有卷边和毛刺。

制作好的支架应坚固、平正、尺寸准确。

2)在预埋件上支架应用焊接固定。

3)在不允许焊接支架的工艺管上采用U型螺栓或者卡子固定。

4)保护管不应有变形、裂纹,内部清洁、无毛刺、管口光滑、无锐边。

5)管弯不应小于90º。

6)明敷时不应小于保护管外径的6倍,暗敷时不应小于保护管外径的10倍。

仪表作业指导书

仪表作业指导书
㈠烫伤㈡触电
防范措施
1.作业时正确穿戴好劳保用品。
2.上下楼梯扶好扶手。
3.高温区检修热电偶时应带防护手套。
4.检修时注意风向。
作业注意事项
1.认真填写检修预案及审批工作。
2.检查个人工具是否配备齐全,所更换备件应落实清楚。
3.进入检修作业现场必须两人以上方可工作。
4.作业之前应先通知岗位工,告之确切的检修设备名称方可工作。
检修压力、流量系统仪表作业指导书
单位:计控处运行车间铁前二站
目的
纠正和预防在安全检修中出现的习惯性违章,确保人身安全,促进安全生产
适用范围
烧结厂压力、流量仪表检测作业区。
危险因素
㈠高空坠落㈡烫伤 防滑{四}煤气中毒
防范措施
1.作业时正确穿戴好劳保用品。
2.高空作业时必须佩戴安全带,并有相应的安全保护措施。
4.检修人员检修时注意风向不应站在下风口,必须关闭有关阀门。
5.煤气系统如需动火维修人员开具动火申请,通知安全部门做煤气检测,有关人员确认后方可动火
打扫卫生
注意事项
1.打扫设备卫生时要注意周围地面情况如:积水、积雪、积灰,以防跌倒。
2.进入仪表盘内、盘后打扫卫生时要采用电吹风或鸡毛弹子清扫,在不停电的情况下杜绝用湿物品擦拭设备。
5.检修人员检修高温区热点偶注意风向不应站在下风口,带上防护手套眼睛不可直视观察热电偶损坏情况。
打扫卫生
注意事项
1.打扫设备卫生时要注意周围地面情况如:积水、积雪、积灰,以防跌倒。
2.进入仪表盘内、盘后打扫卫生时要采用电吹风或鸡毛弹子清扫,在不停电的情况下杜绝用湿物品擦拭设备。
3.在打扫设备卫生时如发生误操作造成停机事故应马上与操作工联系,采取应急措施改为手动方式生产待检修工排除故障后恢复自动。

仪表工作业指导书

仪表工作业指导书

仪表工作业指导书
1 目的
为贯彻公司职业健康安全方针、环境方针,有效的进行安全生产并控制污染物的产生和排放,保护环境,特制定本作业指导书。

2 适用范围
本规程适用于热处理厂计量维护仪表工及从事仪表维修维护作业人员使用。

3 总则
3.1热处理厂的仪表工,必须参加培训,取得由劳动局颁发的资格证
书才能上岗。

3.2经医生检查,确定无防碍工作的疾病,才能上岗作业。

3.3按规定穿戴劳保用品。

3.4清洗仪表的垃圾,不能随处乱扔,防止污染环境。

4 操作规程
4.1负责所在区域全部计量器具的日常维护工作,保证其连续、准确运行。

4.2定期对计量器具的传动部分注油,并清洗滑线电阻。

4.3做到“三勤”,即勤下现场、勤检查、勤修理。

用户反映仪表运
行不正常时,应及时处理或汇报给上级部门。

4.4执行周期校对任务,填写校验单并盖章,要求字迹工整、准确无
误。

4.5每周清扫一次仪表卫生,并彻底清扫仪表柜内的卫生。

4.6每月对在用计量器具进行一次抽检,其抽检合格率须达到98%以上。

仪表安装作业指导书

仪表安装作业指导书

仪表安装作业指导书-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII一、控制系统仪表接地安装作业指导书1 危险辩识1.1 注意在接地体施工过程中要防止大锤伤人。

1.2 动火前清理周围的易燃物。

1.3 避免交叉作业,防止高处落物伤人。

2 物资准备2.1 每个接地系统需准备长2.5米的镀锌接地角铁3根(若接地电阻达不到要求再增补)、镀锌扁铁15M左右、接线用的不锈钢螺栓1个(M12或M14)。

2.2 电焊机、氧割器具各1套、大锤1个。

2.3 接地电阻仪1台。

3 控制系统及仪表接地原则3.1 保护接地:用电仪表、自控设备的金属外壳和正常不带电的金属部分,由于绝缘破坏而有可能带危险电压时,均应作保护接地。

3.2 工作接地:仪表、PLC、DCS、计算机系统等,应作工作接地。

工作接地包括;信号回路接地、屏蔽接地、本质安全仪表系统接地。

3.3 仪表系统防雷接地:位于多雷击区或强雷击区内的化工装置,当控制室内PLC、DCS、计算机系统仪表电缆引入处及现场仪表已设置了电涌保护器时,电涌保护器应进行仪表系统防雷接地。

4 接地施工技术要求4.1 仪表、PLC, DCS、计算机系统等电子设备的保护接地,应接至厂区电气系统接地网,接地电阻小于4Ω4.2 仪表、PLC, DCS、计算机系统等电子设备的工作接地(信号回路接地、屏蔽接地),按以下原则进行:4.2.1 PLC、DCS、计算机系统应单独设置工作接地系统,要求接地电阻值小于4Ω。

4.2.3 若仪表需在现场接地时(如在非金属管道上安装的电磁流量计),当厂区电气系统接地网接地电阻值小于4Ω,且能满足现场仪表系统的要求而仪表制造厂又无特殊要求时,可直接接至厂区电气系统接地网。

否则,应独立设置仪表接地系统,接地电阻应小于4Ω(或按仪表制造厂要求确定)。

4.3 传送信号用导线的屏蔽层,在仪表盘(柜)的接地端子或接地汇流排处接地,不得浮空或重复接地。

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作业指导书
岗位名称:仪表维修所属部门:热力公司
一、岗位职能
仪表人员负责热力车间仪表的维护保养以及公司每日能耗的计量和统计工作。

保证车间仪表检修、维修和安装施工的各工序过程得到有效控制,保证工程质量完全符合设计和规范要求。

二、岗位职责
1、负责热力车间仪表的维护和保养工作,保证各台设备中仪表的正常显示,为设备的运行提供准确的参数。

2、根据公司仪表周检计划,负责热力车间仪表的拆卸,送检,安装工作。

3、负责各生产车间进户能源计量仪表(蒸汽流量计、水表、碱表、天燃气表)的安装、维修工作。

4、热力车间新建项目中,负责仪表的选型工作,并配合技术人员完成仪表的安装工作。

5、负责公司内深井的日常检查工作。

6、每月与电业局、自来水公司、天鸿热电等供能部门人员共同对月底抄表核对。

三、操作流程标准
巡检流程
1、每天早晨点名后,对前一天夜班发现的问题进行解决,如果前一天夜班正常,
则开始对车间所有仪器仪表进行巡回检查。

2、车间仪器仪表巡回检查线路,先发电站,经空压机房,至2#汽轮机,热油炉,
到达热力站,对各岗位所属温度计,压力表,流量计进行细致查看。

3、如果发现仪表出现问题,则对仪表进行检查维修。

维修完成后对仪表进行校
验,工作正常后投入使用。

4、日常工作中,值长或值班人员发现仪表问题反馈给维修人员,由维修人员对
仪表进行检测维修。

仪表完成维修后投入运行,反馈给值长或值班人员。

仪表流程:
仪表安装选型调试标准
测温仪表安装
1、测温元件安装位置,应按设计提供要求位置安装,安装取原部件不应在焊缝及其
边缘上开孔和焊接。

2、测温元件在管道安装时,取原部件轴线应与工业管道轴线垂直相交。

3、测温元件与工业管道倾斜安装时,宜逆着介质的流向。

4、当测温元件水平安装时其插入深度在大于1米时,应采取防弯曲措施。

5、安装在室外露天的测温元件,其接入测温元件接线盒的电缆线应当留有防水弯,防止雨水进入穿线管内或进入接线盒里。

压力仪表安装:
1、就地压力表的安装应选择在流速稳定的地方。

2、当压力取源部件与温度取原部件在同一管段上时,压力取源部件应安装在温度取源部件上游侧。

3、压力取源部件的端部不应超出工艺设备或管道的内避。

4、当测量温度高于60℃的液体,蒸汽压力时,就地安装的压力表的取源部件应装有冷凝弯。

流量仪表安装
1、安装前进行清洗节流件,但不应损伤节流件。

2、安装时要注意节流装置的流向。

3、节流装置的上下直线管段长度符合说明书要求。

安装时要详细了解仪表的说明书,并按照说明书要求施工。

物位仪表安装
1、当油罐安装测物位仪表时,应按说明书进行施工。

2、安装在室外的变送器,要有防冻和防雨措施。

3、应安装在便于维修的地方。

仪表管路的建设
1、管路在敷设前用氧气吹扫管内积垢、灰尘达到干净,经过清理的管子暂不用时要把两端封闭,防止污物进入。

2、导压管应采用冷弯,管路敷设要用支架固定。

3、导压管的弯曲半径不应小于外径3倍,弯曲后不应有裂缝、凹坑。

4、管路敷设完毕后,应参加工艺管道或设备的工作压力试验,试压过程中如发现泄露不得压带处理。

5、仪表管路同设备一同进行水压试验后,利用管内试压用水进行冲洗仪表管路,但不得使脏水进入仪表内。

仪表盘、箱的接线及接地
1、进入仪表盘、箱的电线,信号线应用支架进行固定,并做接头,接入端子板的导线应排列整齐留有适当余度,每个端子最多允许接两根芯线。

2、本质安全型仪表的信号线和非本质安全型仪表的信号线应加以分隔,当仪表有特殊要求时,应按仪表安装使用说明书的规定进行接线。

3、接入端子的导线均应按施工图纸标号。

4、信号回路接地与屏蔽接地可共用一个单独的接地极。

同一信号回路或同一线路的屏蔽层,只能有一个接地点。

仪表的调试
1、仪表调试前,外观完整无损,附件齐全、型号规格符合设计规定。

2、仪表的校验点在全刻度范围内均匀选取,其项目除特殊规定外,不应少于5点,系统调时不少于3点。

,
3、仪表和控制装置的校验方法和质量要求应符合国家仪表专业的标准或仪表使用说明书的规定、仪表校验后,应做好记录。

4、仪表调校用电源应稳定,交流220伏50HZ,电压波动不应超过额定值的10%,
24伏直流电源不应超过±5%。

5、弹簧管压力表,双金属温度计等经调校合格后应加封印。

定期效验计划
四、预测预控
1、严格执行公司仪表周检计划,按要求将各类仪表拆卸,送检,安装。

保证各仪器仪表的的正常显示。

不执行相关流程标准每点次负激励直接责任人5元,因流程标准执行不到位导致仪表计量偏差未及时发现并处理的负激励直接责任人30元。

2、根据车间的规定要求负责各眼深井的日常巡检保养,同时每天早上上班后对深井出水耗电量进行检查统计。

不按照要求巡检和抄表的每次负激励直接责任人5元。

因巡检不到位不能及时发现深井隐患造成深井较大程度损坏的,负激励直接责任人30—50元。

3、由发电班长负责每周五早班对各配电室电表进行抄录,核对数字华纺系统的数据准确性。

每月28日由仪表维修人员负责抄表核对一次。

不按照要求抄表的每次
次负激励直接责任人30元,值长工段长挂靠50%。

漏抄或抄表数据错误的每点次负激励直接责任人5元。

4、每月与电业局、自来水公司、天鸿热电等供能部门人员共同对月底抄表核对。

以及外围能耗抄表。

必须认真统计、核对相关数据。

因工作不细心导致数据统计偏差、错误的负激励直接责任人30元。

5、全月未出现因仪器仪表故障造成计量错误,未出现外围能耗统计失误的月终正激励仪表维修人员50—100元。

6、全月电气设施日常检查维修及时,没有因电气故障影响保供的,月终正激励仪表维修人员50—100元。

常线路害
仪表维修维修操作正
常维修操作触电
人员伤
害电业安全操作规程
仪表维修维修操作正
常安全间距小
人员伤
害电业安全操作规程
仪表维修维修操作正
常擦拭带电体
人员伤
害电业安全操作规程
仪表维修维修操作正
常电弧灼伤
人员伤
害电业安全操作规程
仪表维修维修操作正

误送检修设备
电源
人员伤

电业安全操作规程、停
送电管理制度、检修挂
牌制度
安全操作标准
六、5S管理内容
1、意义。

通过推行5S(整理,整顿,清扫,清洁,素养)活动的实施,激发员工不断寻求改善现场的方法,使之更加合理,达到提高工作效率,改善工作环境,创造良好的企业形象的目的。

2、5S基本内容。

●整理:
将工作场所任何物品是区分要用和不用的,不用的清除掉,把“空间”腾出来并加以活用。

●整顿
对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐,明确数量,加以标识,不用浪费“时间”找东西。

●清扫
清洁清除工作场地的污垢,并防止污染发生。

消除“污垢”,保持工作场地干净、明亮。

●清洁
将以上3S实施的做法制度化,规范化,并贯彻执行和维持成果。

●素养:
让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”
的地步
3、5S现场管理标准。

●现场环境整洁,道路畅通,无垃圾,无杂物,无积灰和积水;
●设备无油污,无灰尘,底色漆露出本色、安全保护设施完好;
各工具,机物件定置定位,整齐摆放,并明确标识。

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