预应力张拉现场施工方法
桥梁预应力张拉施工方案
桥梁预应力张拉施工方案一、工程概述本次桥梁工程位于_____，桥梁全长_____米，跨径布置为_____。
上部结构采用_____形式，预应力体系为_____。
为确保桥梁结构的安全性和稳定性，预应力张拉施工是关键环节之一。
二、施工准备（一）材料及设备准备1、预应力钢绞线：选用符合设计要求的高强度低松弛钢绞线，其性能指标应满足相关标准。
2、锚具：采用质量可靠、性能稳定的锚具，进场时需进行检验。
3、千斤顶：根据张拉力的大小选择合适的千斤顶，并进行配套标定。
4、油泵：与千斤顶配套使用，保证供油稳定。
（二）技术准备1、熟悉施工图纸，明确预应力筋的布置、张拉力等技术参数。
2、编制施工方案，并进行技术交底。
（三）现场准备1、清理施工现场，保证场地平整、畅通。
2、搭建工作平台，确保施工安全。
三、预应力筋的制作与安装（一）下料根据设计长度，用砂轮切割机切割钢绞线，严禁采用电弧切割。
（二）编束将钢绞线梳理顺直，每隔 1 15 米用铁丝绑扎成束。
（三）穿束采用人工或机械方式将预应力筋穿入预留孔道，穿束过程中应避免钢绞线扭曲、缠绕。
四、锚具安装（一）清理锚垫板上的杂物，确保锚垫板与孔道垂直。
（二）将锚具安装在锚垫板上，使其与孔道中心线对齐。
五、千斤顶与油压表的标定（一）千斤顶与油压表应配套标定，以确定张拉力与油压表读数之间的关系。
（二）标定应在经国家授权的法定计量技术机构进行，标定期限不应超过半年。
六、预应力张拉（一）张拉顺序应按照设计要求的顺序进行张拉，一般为先纵向，再横向，最后竖向。
（二）张拉力控制采用张拉力和伸长量双控，以张拉力为主，伸长量校核。
实际伸长量与理论伸长量的差值应控制在±6%以内。
（三）张拉程序0 → 初应力（10%σcon）→ 20%σcon → 100%σcon（持荷 5 分钟）→锚固。
（四）操作要点1、安装千斤顶时，应使其中心线与预应力筋中心线重合。
2、张拉过程应缓慢、平稳，避免冲击。
现浇箱梁预应力张拉、压浆专项施工方案
现浇箱梁预应力张拉、压浆专项施工方案一、前期准备在进行现浇箱梁预应力张拉、压浆专项施工前，必须做好充分的前期准备工作。
这些准备工作包括但不限于：1.完成设计方案的审查与确认，确保施工方案符合设计要求；2.确定施工现场及设备的安全措施，包括施工区域的封闭、标识等；3.采购必要的施工材料和设备，确保质量保证；4.制定详细的施工计划与进度安排，合理分配人力、物力资源。
二、施工步骤1. 箱梁制作1.1 在完成箱梁模板搭建以后，先进行混凝土的浇筑，确保箱梁的整体结构的稳定性和牢固性。
1.2 待混凝土初凝后，进行预埋筋的布设，作为后续预应力张拉的支撑和锚固。
1.3 最后进行混凝土的二次浇筑，确保箱梁的整体强度和质量。
2. 预应力张拉2.1 按照设计要求，确定预应力的张拉力值和位置，安装张拉锚具。
2.2 通过专用设备完成预应力钢丝或钢束的张拉，达到设计要求的预应力值。
2.3 完成预应力锚固，固定钢束或钢丝，确保预应力的持久性和稳定性。
3. 压浆处理3.1 箱梁表面清理和处理，确保箱梁表面平整，无杂物和污渍。
3.2 采用专用压浆设备，对箱梁进行压浆处理，填充密实，确保预应力钢束或钢丝的保护和固定。
3.3 处理完成后，对施工现场进行清理，保持施工环境整洁。
三、质量验收在完成现浇箱梁预应力张拉、压浆专项施工后，必须进行严格的质量验收。
验收内容包括但不限于：1.箱梁的外观质量，表面平整度和平整度符合设计要求；2.预应力张拉和锚固的张拉力值和固定情况符合设计要求；3.压浆处理的密实程度和厚度满足规范要求。
四、安全注意事项在进行现浇箱梁预应力张拉、压浆专项施工过程中，必须做好安全防护工作，包括但不限于：1.严格遵守施工作业规范和操作流程，严格执行安全操作规定；2.安装好标识牌和防护设施，确保施工现场的安全；3.做好施工人员的安全培训和意识教育，提高工人安全意识。
五、总结现浇箱梁预应力张拉、压浆专项施工是一项复杂而重要的工作，只有严格按照施工方案执行，做好前期准备工作，才能保证施工质量和安全。
预应力钢丝绳张拉施工方案
预应力钢丝绳张拉施工方案1. 引言预应力钢丝绳是一种在施工现场对混凝土结构进行应力预设的材料。
本文档旨在描述预应力钢丝绳张拉施工方案，确保施工过程顺利进行，并保证施工安全。
2. 施工准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：- 检查施工现场的安全性，确保无障碍物、无凹凸不平的地面和良好的通风条件。
- 移除施工区域内可能影响施工的杂物和妨碍设备运输的障碍物。
- 检查预应力钢丝绳的质量和数量，确保其符合相关标准和规范。
3. 预应力钢丝绳张拉施工步骤3.1 钢丝绳布设- 根据设计要求，在混凝土结构内精确布设预应力钢丝绳的位置和数量。
- 采用专用工具将预应力钢丝绳固定在混凝土结构的两侧。
3.2 张拉钢丝绳- 使用张拉设备连接预应力钢丝绳。
- 根据设计要求，逐渐施加张拉力，直至达到预设的预应力。
- 对每根钢丝绳进行张拉力的监控和校准，确保它们的预应力水平符合设计要求。
3.3 锚固预应力钢丝绳- 在达到预设的预应力后，使用专用工具将预应力钢丝绳固定在混凝土结构中的锚具上。
- 锚固必须牢固可靠，以确保预应力钢丝绳在长期使用过程中不会出现松动或脱落的情况。
4. 停工与安全措施- 在施工过程中遵循相关的安全规范和施工操作规程。
- 工人必须戴上合适的个人防护设备，如手套、安全帽和防护面具。
- 在施工现场设置明显的安全警示标志，并限制无关人员的进入。
- 在施工完成后，及时清理施工现场，确保没有危险物品或可能引发事故的杂物。
5. 结论本文档描述了预应力钢丝绳张拉施工方案的主要步骤，包括钢丝绳布设、钢丝绳张拉和锚固等。
在进行钢丝绳张拉施工时，务必遵循安全规范并采取适当的安全措施，以确保施工过程的顺利进行。
同时，对施工现场进行合理的管理和清理，以减少安全隐患的发生。
预应力张拉施工方案
预应力张拉施工方案预应力张拉施工方案一工程概况本工程为预制梁工程,主桥主要采用多箱单独预制，简支梁体系，桥面连续。
本工程预制梁类型有箱梁。
箱梁跨径为30m。
预应力钢束采用φ15.24钢绞线，张拉控制应力为1395Mpa，每根钢绞线的张拉力为195.3KN，两端对称同时张拉，预制梁正弯距钢束采用M15-4、M15-5圆形锚具及其配套的配件，预应力管道采用圆形金属波纹管。
箱梁墩顶连续段处负弯距钢束采用BM15-4、BM15-5扁形锚具及其配套的配件，预应力管道采用扁形金属波纹管。
二、预应力张拉1、预应力张拉设备本工程预制箱梁采用VLM锚具，配置与之配套的张拉机具12套，千斤顶采用YCW-250型，油压泵采用ZB2×2-500型电动高压油泵。
2、张拉前期准备（1）、预应力张拉之前对张拉设备必须进行配套检验标定，合格后才能使用。
所有压力表的精度，不宜低于 1.5级，校验千斤顶的试验机或测力机的精度不得低于±2%。
（2）、锚具、夹片、钢绞线、波纹管按规定进行送检，经检验合格后才能投入使用。
（3）、张拉前对预制梁进行检查，外观和尺寸应符合质量标准要求，安装张拉设备时，应使张拉力作用线与孔道中心线末端的切线重合。
（4）、为确保张拉质量，张拉前必须组建专业张拉班组，并对操作人员进行详细的技术交底。
3、张拉控制张拉前对梁体砼试件进行试压，当砼的实际强度达到设计强度的90%且养护时间不小于4天时，才能进行张拉。
钢绞线的张拉控制应力均为1395Mpa 。
张拉采用穿心式千斤顶。
张拉前先做好千斤顶和压力表的校验与张拉吨位相应的油压表读数和钢丝伸长量的计算，尤其对千斤顶和油泵进行仔细的检查，保证各部分不漏油并能正常工作。
张拉采用油表读数与伸长量双控制的方法，先将预应力钢绞线拉到初始控制应力0.10бk ，测量油缸伸长量，接着开动油泵，张拉应力为0.2бk 进行张拉,同时记录伸长量与理论伸长量比较，无问题后, 张拉到бk 的100％时，测量伸长量，看是否与计算相符，如在规定范围内，则进行锚固。
预应力施工方法和操作规程
预应力施工方法和操作规程预应力施工是一种在工程结构中预先施加应力的技术，通过对混凝土或钢材等材料施加一定的预压力，来提高结构的承载能力、抗裂性能和耐久性。
预应力施工方法多种多样，每种方法都有其独特的操作规程和注意事项。
下面将详细介绍几种常见的预应力施工方法和操作规程。
一、先张法预应力施工先张法是在浇筑混凝土之前，先将预应力筋张拉到设计应力，然后用夹具将其固定在台座或钢模上，再浇筑混凝土。
待混凝土达到一定强度（一般不低于设计强度的 75%），放松预应力筋，借助预应力筋与混凝土之间的粘结力，使混凝土产生预压应力。
1、施工工艺流程（1）台座准备：台座应具有足够的强度、刚度和稳定性，其表面应平整光滑。
（2）预应力筋铺设：将预应力筋按照设计要求铺设在台座上，并用夹具固定。
（3）张拉预应力筋：采用千斤顶等设备对预应力筋进行张拉，张拉应力应符合设计要求。
（4）支模、绑扎钢筋：安装模板，并绑扎普通钢筋。
（5）浇筑混凝土：浇筑混凝土时应注意振捣密实，避免碰撞预应力筋。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，应进行养护，保证混凝土强度的增长。
（7）放松预应力筋：当混凝土强度达到设计要求后，放松预应力筋。
2、操作规程及注意事项（1）预应力筋的张拉应采用双控，即控制应力和伸长值。
实际伸长值与理论伸长值的差值应在 6%以内。
（2）台座两端应设置防护设施，防止预应力筋断裂伤人。
（3）放松预应力筋时，应分阶段、对称、均匀地进行，避免构件产生过大的偏心受力。
（4）施工过程中应定期对千斤顶、油压表等设备进行校验和维护。
二、后张法预应力施工后张法是先浇筑混凝土，待混凝土达到设计强度的 75%以上后，在预留孔道中穿入预应力筋，然后进行张拉并锚固，最后进行孔道压浆和封锚。
1、施工工艺流程（1）预留孔道：在浇筑混凝土时，按照设计要求预留孔道，可采用预埋波纹管、钢管或胶管等。
（2）穿束：将预应力筋穿入预留孔道。
（3）张拉预应力筋：采用千斤顶对预应力筋进行张拉，张拉顺序应符合设计要求。
预应力钢筋张拉施工工艺
预应力钢筋张拉施工工艺预应力钢筋张拉施工是一项在建筑工程中广泛应用的重要技术，它能够显著提高结构的承载能力和耐久性。
下面我们就来详细了解一下预应力钢筋张拉施工工艺的各个环节。
一、施工准备在进行预应力钢筋张拉施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先，要对施工图纸进行详细的审查，确保对预应力的设计要求有清晰的理解。
同时，要根据设计要求选择合适的预应力钢筋、锚具和张拉设备，并对其进行质量检验，确保其性能符合要求。
施工现场的准备也至关重要。
要确保施工场地平整、坚实，有足够的空间进行设备操作和材料堆放。
此外，还需要搭建好临时的工作平台和防护设施，保障施工人员的安全。
对施工人员的技术交底也是必不可少的环节。
要让他们熟悉施工工艺流程、操作要点和质量标准，确保施工过程中的操作规范和质量可控。
二、预应力钢筋的制作与安装预应力钢筋通常在工厂按照设计要求进行定尺加工，然后运输到施工现场。
在现场，需要对钢筋进行进一步的处理，如切割、弯曲等，以满足实际施工的需要。
安装预应力钢筋时，要确保其位置准确、顺直，并且固定牢固。
一般采用定位钢筋或支架来保证预应力钢筋的位置和间距符合设计要求。
在多根预应力钢筋并行的情况下，还要注意保持它们之间的平行度和对称性。
三、锚具的安装锚具是预应力钢筋张拉和锚固的关键部件。
在安装锚具之前，要对锚垫板表面进行清理，去除油污和杂物，保证锚垫板与混凝土表面紧密贴合。
然后，将锚具按照设计要求安装在锚垫板上，并确保锚具的中心线与预应力钢筋的中心线重合。
安装完成后，要对锚具进行检查，确保其安装牢固，无松动现象。
四、千斤顶与油压表的校验千斤顶和油压表是进行预应力钢筋张拉的主要设备，在使用前必须进行校验。
校验的目的是确定千斤顶的实际张拉力与油压表读数之间的关系，以便在施工中能够准确控制张拉力。
校验工作一般在具有相应资质的计量检测机构进行。
校验时，要按照规定的加载程序对千斤顶进行加载，并记录相应的油压表读数。
通过对校验数据的分析处理，得出千斤顶的张拉力与油压表读数的线性关系方程。
预应力钢筋张拉施工工艺
预应力钢筋张拉施工工艺在建筑工程领域，预应力钢筋张拉施工工艺是一项至关重要的技术，它能够显著提高结构的承载能力、抗裂性能和耐久性。
下面，让我们详细了解一下这一施工工艺。
一、预应力钢筋张拉施工的准备工作1、材料准备首先，要确保所使用的预应力钢筋质量合格，具备相应的出厂证明和检验报告。
同时，准备好锚具、夹具等配套材料，这些材料也必须符合设计要求和相关标准。
2、设备准备根据工程的规模和要求，选择合适的张拉设备，如千斤顶、油压表等。
在使用前，对设备进行校准和调试，确保其性能稳定、精度可靠。
3、技术准备施工人员要熟悉施工图纸和技术规范，制定详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，明确施工流程、质量标准和安全注意事项。
4、现场准备清理施工现场，确保施工场地平整、坚实，具备良好的排水条件。
在构件两端设置可靠的支撑，防止在张拉过程中构件发生位移或倾覆。
二、预应力钢筋的制作与安装1、钢筋下料根据设计要求，准确计算预应力钢筋的下料长度，并采用专用的切割设备进行切割，确保切口平整、无毛刺。
2、钢筋编束将切割好的预应力钢筋按照设计要求进行编束，编束时要保证钢筋顺直，每隔一定距离用扎丝绑扎牢固。
3、钢筋安装将编束好的预应力钢筋穿入预留的孔道中，注意钢筋的位置和间距要符合设计要求。
在穿束过程中，要避免钢筋与孔道壁发生摩擦，以免损伤钢筋或孔道。
三、预应力钢筋的张拉1、张拉顺序根据设计要求和施工方案，确定合理的张拉顺序。
一般情况下，先张拉纵向预应力钢筋，再张拉横向预应力钢筋；对于多束预应力钢筋，要对称张拉，避免构件产生过大的偏心受力。
2、张拉控制应力根据设计要求和规范规定，确定预应力钢筋的张拉控制应力。
张拉控制应力不宜过高，以免导致钢筋断裂或构件出现过大的变形；也不宜过低，否则无法达到预期的预应力效果。
3、张拉程序（1）初应力调整将千斤顶缓慢加压，使预应力钢筋达到初应力值（一般为张拉控制应力的10%～15%），然后停止加压，测量此时预应力钢筋的伸长量，作为后续伸长量测量的基准。
预应力拉索张拉施工工艺的步骤
预应力拉索张拉施工工艺的步骤范本一：预应力拉索张拉施工工艺的步骤1. 施工准备1.1 施工前的准备工作1.1.1 组织相关人员进行工艺交底和安全教育1.1.2 进行现场勘测和测量工作1.1.3 开展材料准备工作，包括预应力钢束、锚固件、张拉器等1.2 施工设备及工具的准备1.2.1 确定使用的设备和工具，如张拉机、剪切机、焊接机等1.2.2 对设备和工具进行检查和维护2. 预应力钢束布置2.1 钢束的运输和搬运2.2 根据设计要求进行钢束的布置2.3 进行钢束的焊接和固定2.4 进行钢束的张拉前处理工作，如涂覆防腐蚀层等3. 预应力钢束张拉3.1 张拉设备的安装和调试3.2 进行钢束的张拉3.3 控制张拉力和长度3.4 进行张拉锚固和压浆3.5 钢束的保护工作4. 张拉施工的质量控制4.1 进行张拉力和长度的监测和记录4.2 进行张拉设备和工具的检查和校验4.3 进行张拉过程的试验和检测5. 施工的安全措施5.1 设立施工安全区域，并进行标识5.2 使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋等5.3 加强施工现场的监控和管理5.4 定期进行安全检查和培训6. 施工的验收和总结6.1 进行工艺验收和质量检查6.2 进行工艺总结和经验教训的总结6.3 准备施工记录和资料归档本文档涉及附件：施工图纸、工艺交底记录、质量检查记录、工艺总结报告等。
法律名词及注释：1. 施工准备：根据相关法律法规和标准，合理组织和安排施工工作的前期准备工作。
2. 预应力钢束：用于进行预应力张拉的钢制材料，可用于增强结构的承载能力。
3. 张拉设备：用于对预应力钢束进行张拉的专用设备，包括张拉机、剪切机等。
4. 张拉力：预应力钢束在张拉过程中的受力大小。
5. 保护工作：对预应力钢束进行防腐蚀、防护的工作。
范本二：预应力拉索张拉施工工艺的步骤1. 施工准备1.1 管理与组织准备1.1.1 编制施工方案和施工组织设计1.1.2 确定施工人员和相关工作分配1.1.3 开展安全教育和技术交底1.2 施工设备准备1.2.1 确定使用的设备和工具，如张拉机、剪切机等1.2.2 进行设备检查和维护1.2.3 准备所需的辅助设备和工具，如压浆车、施工架等2. 预应力钢束布置2.1 钢束的分段、缆管和销钉施工2.2 安装、固定和预应力钢束布置调整2.3 进行预应力钢束的防腐蚀处理2.4 预应力钢束成盘和锚固装置安装3. 预应力钢束张拉3.1 张拉设备的安装和调试3.2 进行钢束的张拉3.2.1 先张拉，后压拢工艺3.2.2 控制张拉力和长度3.3 进行张拉锚固和压浆3.4 进行张拉后的保护工作4. 张拉施工的质量控制4.1 进行对张拉设备和工具的检查和校验4.2 进行对预应力钢束张拉力和长度的监测和记录4.3 进行对张拉工艺的试验和检测5. 施工的安全措施5.1 设立施工安全区域，并进行标识和警示5.2 使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋等5.3 进行施工现场的安全巡检和安全培训5.4 加强对环境、材料和设备的管理和保护6. 施工的验收和总结6.1 进行工艺验收和质量检查6.2 进行施工工艺的总结和经验教训的总结6.3 准备施工记录和工程交接资料的归档本文档涉及附件：施工方案、施工图纸、工程记录、质量检验报告等。
预应力混凝土结构中的张拉施工方法
预应力混凝土结构中的张拉施工方法预应力混凝土结构是一种广泛应用于桥梁、高层建筑等工程项目中的结构体系。
通过预先施加预应力，可以使混凝土结构在使用过程中具有更好的承载能力和变形性能。
而张拉施工作为预应力混凝土结构中的一项重要工艺，对于保证结构的质量和安全起着至关重要的作用。
本文将着重介绍预应力混凝土结构中常见的张拉施工方法。
一、预应力混凝土结构中的张拉施工方法概述预应力混凝土结构的张拉施工方法根据张拉杆的类型和排列方式，可以分为两种主要的方法：单端张拉法和双端张拉法。
1. 单端张拉法单端张拉法是指将张拉杆的一端固定在混凝土构件上，而另一端则通过张拉机械进行拉伸，使其受到预应力的作用。
这种方法适用于较小的构件或较小张拉力的情况。
2. 双端张拉法双端张拉法是指在混凝土构件的两端分别设置张拉杆，并通过张拉机械同时对两端的张拉杆进行拉伸。
这种方法适用于较长的构件或较大张拉力的情况。
二、预应力混凝土结构中的张拉施工步骤1. 施工准备阶段在进行张拉施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，需要制定详细的施工方案，并编制相应的施工图纸。
其次，需要准备好所需的材料和设备，包括张拉杆、预应力锚具、张拉机械等。
同时，还需要对施工现场进行清理，并进行必要的安全防护措施。
2. 张拉杆的固定和锚固在预应力混凝土构件中预留相应的孔洞或道槽，用于固定和锚固张拉杆。
首先，将张拉杆穿过混凝土构件，并用锚具进行固定。
然后，在张拉杆的另一侧，用专用的锚固装置将其锚固在混凝土构件内部，确保张拉杆的牢固性和稳定性。
3. 张拉机械的设置和调试根据施工方案要求，设置合适的张拉机械，并根据预计的张拉力进行调试。
通过张拉机械的作用，施加预应力到混凝土构件上。
在施加预应力的过程中，需要注意控制张拉的速度和力度，确保预应力的准确施加。
4. 张拉过程的监控和控制在张拉施工过程中，需要对张拉力进行即时监控和控制。
通过张拉力测量仪器，对张拉杆的张拉力进行实时监测。
预应力后张法张拉施工
预应力后张法张拉施工概述预应力后张法张拉施工是一种用于建筑或桥梁加强的施工方法，主要通过在混凝土中引入预应力钢筋，使其能够承受更大的载荷和重量。
预应力后张法张拉施工是一种复杂的工艺，需要经过严格的计算和施工过程，以确保结构的安全性和稳定性。
施工流程预应力后张法张拉施工一般包括以下步骤：1.预制张拉组件：在工厂中预先制造预应力钢筋和砼，形成预制张拉组件。
2.预置预应力钢筋：在混凝土结构中提前预置预应力钢筋，确定要进行预应力的部位和方向。
3.布置钢筋：在混凝土浇筑之前，根据设计图纸要求对预制张拉组件进行必要的修剪和加工，并布置在混凝土中。
4.浇筑混凝土：在进行钢筋布置之后，现场进行混凝土浇筑工作。
5.后张法拉：混凝土凝固后，施工人员通过使用拉杆和千斤顶等拉力工具，将预应力钢筋张紧。
6.去张：在预应力钢筋达到设计应力后，通过去张工具逐步去除后张拉力，使混凝土得到压缩，从而提高整个结构的承载能力。
关键要素张拉力选择预应力后张法张拉施工中，不同的结构需要不同的拉力，因此在施工之前需要进行准确的计算和确认。
往往需要考虑加载条件、材料特性和工艺参数等因素，为各个阶段的张拉提供准确的力。
现场管理现场管理是预应力后张法张拉施工流程中至关重要的一步，要求管理人员具有高度的工作质量意识、安全意识和质量监控能力，确保现场的施工安全、效率和质量。
钢筋施工预应力钢筋的施工需要严格的控制和监督，确保其在混凝土中合理、准确地布置。
一般需要在混凝土结构构建之前进行预应力钢筋位置的标记、检查和测试。
注意事项在进行预应力后张法张拉施工时，需要注意以下事项：1.施工过程中需要充分考虑工人的安全和防护设备，保证工作安全。
2.控制钢筋的张拉过程和力度，确保其不超过材料本身所能承受的极限。
3.要充分考虑混凝土的固化时间、抗震能力、承载能力等因素，在安全前提下进行混凝土浇筑和预应力后张法张拉。
4.施工过程中要根据需要进行不断的质量检测和监控，确保整个施工过程的质量和效果。
预应力张拉施工措施
预应力张拉施工措施一、先张法1、施工准备（1）台座各部位完好，有足够的强度和刚度，其抗倾覆系数不得小于1.5，抗滑移安全系数不得小于1.3，台面清理干净。
（2）预应力张拉设备及仪表应定期维护和校验，张拉设备应配套标定，并配套使用，张拉设备的标定期限不应超过半年。
当在使用过程中出现反常现象时，或在千斤顶检修之后应重新标定。
（3）锚夹具的外观硬度和锚固能力的实验应符合要求。
（4）定位板的钻孔位置和孔径大小应符合预应力筋的要求，以确保钢筋保护层的厚度。
2、先张法的施工（1）张拉时，张垃机具与预应力筋应在一条直线上。
顶紧锚塞时用力不要过猛，以防钢丝折断，拧紧螺母时，应注意压力表读数，一定要保持所需的张拉力。
（2）预应力筋放张的顺序应按下列要求进行：a、轴心受预压的构件（如拉杆、桩等）所有预应力筋应同时放张。
b、偏心受预压的构件（如梁等）应先同时放张压力较小区域的预应力筋，然后同时放张预应力较大区域的预应力筋。
（3）切断钢丝时应严格测定钢丝向砼内的回缩情况，且应先从靠近生产线中间处剪断，然后再按剩下段的中点处逐次切断。
（4）台座两端应有防护设施并在张拉预应力筋时沿台座长度方向每隔4-5米设置一个防护架，两端严禁站人，更不准进入台座。
（5）预应力筋放松时砼强度必须符合设计要求，如无设计规定时则不得低于强度等级的70%。
（6）预应力筋放张时应分阶段、对称、交错地进行，对配筋多的钢筋混凝土构件，所有的钢丝应同时放松严禁采用逐根放松的方法。
（7）放松前应拆除侧模保证放松时构件能自由伸缩。
（8）预应力筋的放张工作应缓慢进行，防止冲击。
若用乙炔或电弧切割时，应采取隔热措施严防烧伤构件端部砼。
（9）电弧切割时的地线应搭在切割点附近，严禁搭在另一头，以防过电后预应力筋伸长造成应力损失。
二、后张法1、施工准备（1）施加预应力的各种机具、设备及仪表等应根据所用预应力钢筋的种类及其张拉锚固工艺选用，并准备齐全，检查校验完好。
（2）在张拉过程中如张垃机具发生油压指针不归零，千斤顶严重漏油,张拉预应力筋连续断裂或实测预应力筋的伸长值与计算值相差过达等情况，应重新校验。
预应力张拉施工方案
预应力张拉施工方案预应力张拉施工方案预应力张拉是一种常见的预应力混凝土结构施工方法，通过施加预应力张拉力，利用钢筋的弹性回缩和混凝土的抗压性能来提高结构的承载能力和抗拉能力。
下面是一份预应力张拉施工方案，以便更好地理解和实施该工艺。
一、施工前准备1. 现场布置：确定预应力张拉设备布置，搭建必要的张拉框架和支架。
2. 材料准备：准备预应力钢束、张拉锚具、张拉器等必要材料和设备。
二、张拉方案设计1. 根据工程设计要求和结构特点，确定预应力钢束的布置和张拉力值。
2. 根据张拉力值计算出张拉钢束的长度、预应力的大小和张拉锚具的位置。
三、张拉过程1. 钢束预制：根据设计要求，将预应力钢束进行预制并进行保护处理。
2. 钢束布置：按照方案要求，将钢束放置在预制好的槽中，确保钢束位置准确。
3. 固定锚具：根据设计要求和方案，将张拉锚具固定在预埋孔或混凝土中。
4. 进行张拉：使用张拉器对钢束进行张拉，达到设计要求的预应力张拉力值。
5. 锚固锚具：在达到预应力张拉力值后，使用锚固器将张拉锚具锚固住，保证钢束的稳定性。
6. 切割钢束：根据设计要求，使用切割机对冗余钢束进行切割处理。
四、施工注意事项1. 钢束布置要准确，保证钢束与槽沟之间的位置和间距符合设计要求。
2. 钢束固定要牢固，张拉力值要准确，避免钢束脱固或过张拉，影响结构的安全性和稳定性。
3. 钢束切割要遵循规范，确保切割面光洁平整，不得出现破损或变形等现象。
通过以上施工方案可以有效地进行预应力张拉施工，提高混凝土结构的承载能力和抗拉能力，确保结构的安全与稳定。
但在施工过程中还需要注意现场安全，严格遵守施工规范和操作要求，确保施工质量，并定期对结构进行检测和维护，以保障工程的长期使用性能。
预应力张拉工艺流程
预应力张拉工艺流程
预应力张拉工艺流程是一种用于加固混凝土结构的施工工艺。
下面是一种常见的预应力张拉工艺流程：
1. 混凝土浇筑：首先，在施工现场进行混凝土模版的搭建和钢筋的布置，然后将混凝土浇注到模板中。
浇注完后需要经过一定的时间进行养护，以确保混凝土具有足够的强度和硬度。
2. 钢束布设：在混凝土凝固后，施工人员会将预先浸泡在腊水中的预应力钢束布设在梁或板上。
钢束的布设应符合设计要求和施工规范。
3. 张拉与锚固：张拉是指将钢束的两端用张拉锚具连接并施加预先计算好的拉力。
这个过程需要使用张拉机具完成。
根据设计要求，施工人员会使用张拉机具，并将钢束拉直并施加拉力，直到达到设计要求的张拉力。
4. 长期锚固：当达到设计要求的张拉力后，施工人员会进行长期锚固。
这个过程是将张拉锚具与结构的锚固段连接起来，以保持张拉力的长期稳定。
5. 截断：在完成长期锚固后，施工人员会使用截断机器截断钢束的外露部分。
这一步是确保结构的整体美观和稳定。
6. 灌浆：最后，施工人员会在预应力张拉结构的钢束孔道中进行灌浆，以保护钢束，并提高结构的承载能力和耐久性。
总结起来，预应力张拉工艺流程主要包括混凝土浇筑、钢束布设、张拉与锚固、长期锚固、截断和灌浆等步骤。
这个流程可以提高混凝土结构的承载能力、抗裂性能和耐久性，广泛应用于桥梁、楼板、梁柱等建筑工程中。
预应力张拉施工方案
预应力张拉施工方案预应力张拉是混凝土结构中常见的一种施工工艺，通过在混凝土构件中设置预应力钢筋，并施加张拉力，使混凝土在受力状态下具有更好的抗弯和抗压性能。
在进行预应力张拉施工时，需要严格按照相关的方案和要求进行操作，以确保施工质量和安全。
本文将针对预应力张拉施工方案进行详细介绍。
1. 施工前准备。
在进行预应力张拉施工前，首先需要对施工现场进行全面的检查和准备工作。
包括检查预应力钢筋的数量和质量，确认张拉设备的完好性，检查混凝土构件的几何尺寸和表面状态，以及确定张拉施工的操作空间和安全防护措施等。
2. 张拉设备的调试。
在进行预应力张拉施工时，需要对张拉设备进行严格的调试和检测。
包括检查张拉设备的压力表和压力传感器的准确性，确认张拉泵的工作状态和油压系统的稳定性，以及对张拉设备进行负荷试验和安全保护装置的检查等。
3. 钢筋锚固和预应力张拉。
在进行预应力张拉施工时，需要首先对预应力钢筋进行锚固处理。
包括清理钢筋的表面和孔槽，填充灌浆材料，安装锚具和张拉套筒等。
然后根据设计要求和张拉方案，使用张拉设备对预应力钢筋进行张拉，直至达到设计要求的预应力力值和伸长量。
4. 张拉过程的监测和记录。
在进行预应力张拉施工时，需要对张拉过程进行严格的监测和记录。
包括对张拉设备的压力和位移进行实时监测，记录张拉过程中的压力变化和位移变化，以及对张拉设备和钢筋锚固进行定期检查和维护等。
同时，需要及时记录和整理张拉施工的相关数据和记录，以备后期的质量验收和施工总结。
5. 施工总结和质量验收。
在完成预应力张拉施工后，需要对施工过程进行总结和质量验收。
包括对施工过程中出现的问题和难点进行总结和分析，总结施工经验和教训，以及对预应力构件的质量进行检查和验收等。
同时，需要编制预应力张拉施工的施工总结和验收报告，以供相关部门和单位进行审核和备案。
在进行预应力张拉施工时，需要严格按照相关的方案和要求进行操作，确保施工质量和安全。
同时，需要加强施工人员的技术培训和安全教育，提高他们的施工技能和安全意识。
桥梁预应力张拉施工方案
桥梁预应力张拉施工方案一、工程概述本桥梁工程位于_____，桥梁全长_____米，跨径组合为_____。
上部结构采用_____形式，预应力体系采用_____。
为确保桥梁结构的安全性和耐久性，预应力张拉施工是关键环节之一。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
2、计算预应力筋的理论伸长值，并根据实际情况进行修正。
（二）材料准备1、预应力筋：采用_____规格的高强度预应力钢绞线，其性能应符合相关标准。
2、锚具、夹具：选用质量合格、型号匹配的锚具和夹具，并进行检验和验收。
3、波纹管：选用_____材质的波纹管，确保其密封性和耐久性。
（三）设备准备1、千斤顶：根据预应力筋的张拉力选择合适的千斤顶，千斤顶的额定张拉力宜为预应力筋张拉力的 15 倍左右。
2、油泵：与千斤顶配套使用，能满足千斤顶的供油要求。
3、压力表：精度不低于 15 级，表盘直径不小于 150mm。
（四）施工现场准备1、清理施工现场，保证施工场地平整、坚实，排水良好。
2、搭建临时工作平台，确保施工人员操作安全。
三、预应力筋制作与安装（一）预应力筋下料1、根据设计要求和施工实际情况，计算预应力筋的下料长度。
2、采用砂轮切割机切割预应力筋，严禁采用电弧切割。
（二）预应力筋编束1、将切割好的预应力筋逐根理顺，每隔 1 15m 用扎丝绑扎牢固。
2、编束后的预应力筋应顺直，不得有扭曲、交叉现象。
（三）波纹管安装1、按照设计坐标安装波纹管，并用定位钢筋固定，定位钢筋间距不大于 08m。
2、波纹管接头处采用大一号的波纹管套接，套接长度不小于 20cm，并采用密封胶带封口。
（四）预应力筋穿束1、采用人工或机械方式将预应力筋穿入波纹管内。
2、穿束过程中应注意保护预应力筋，避免损伤。
四、预应力张拉（一）张拉前准备1、检查混凝土强度，当混凝土强度达到设计强度的_____%以上时，方可进行张拉。
2、清理锚垫板上的杂物，检查锚垫板与孔道是否垂直。
预应力张拉施工方案
预应力张拉施工方案一、工程概述这项工程，说大不大，说小不小的，但每一个细节都不能忽视。
工程地点位于城市的核心区域，是一栋高楼大厦的建设项目。
工程的主要任务，是完成预应力张拉施工，确保整个结构的稳定性和安全性。
二、施工目标我们的目标，就是确保这个项目的预应力张拉施工能够按照设计要求顺利完成，让这栋大楼像巨人一样稳固地立在这片土地上。
三、施工前准备1.技术准备：我们要对施工人员进行详细的技术培训，让他们了解预应力张拉施工的每一个环节，每一个细节。
2.物资准备：预应力钢材、锚具、千斤顶、油泵等设备，都要提前准备好，不能等到施工时才手忙脚乱。
3.场地准备：施工现场要清理干净，各种施工设备要摆放整齐，确保施工顺利进行。
四、施工流程1.预应力钢材铺设：这个环节是施工的基础，就像大楼的基石一样。
我们要按照设计图纸，把预应力钢材铺设好，确保每一根钢材的位置都准确无误。
2.锚固：铺设好钢材后，就要进行锚固，让钢材紧紧地固定在混凝土中，就像树木的根一样，深深扎进土壤。
3.张拉：这个环节就像给大楼注入力量一样，我们要用千斤顶对预应力钢材进行张拉，使它们产生预应力，然后锁定这个状态。
4.灌浆：张拉完成后，就要进行灌浆，让混凝土填充到预应力钢材的周围，形成一个整体，增强结构的稳定性。
五、质量控制1.材料控制：所有材料都要符合国家标准，不能有任何马虎。
2.施工过程控制：每一个环节都要严格按照施工方案进行，不能有任何偏差。
3.质量检测：施工完成后，要进行严格的质量检测，确保每一个细节都符合设计要求。
六、安全管理1.安全意识：施工人员要时刻保持安全意识，不能有任何松懈。
2.安全防护：施工现场要设置安全防护措施，防止意外事故的发生。
3.安全培训：定期对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
七、施工难点及解决方案1.难点：预应力钢材的铺设和张拉精度要求高。
解决方案：加强技术培训，提高施工人员的操作技能。
2.难点：施工现场环境复杂，容易影响施工进度。
预应力张拉施工工艺
预应力张拉施工工艺预应力张拉施工工艺是在工程结构构件承受外荷载之前，对受拉模块中的钢筋，施加预拉应力，提高构件的刚度，推迟裂缝出现的时间，增加构件的耐久性。
这项工艺在桥梁、大型建筑等领域有着广泛的应用，对于保障结构的安全性和稳定性起着至关重要的作用。
预应力张拉施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先是材料的准备，包括高强度的预应力钢筋或钢绞线，其质量和性能必须符合相关标准和设计要求。
同时，还要准备好锚具、夹具等配套部件，这些部件的质量直接影响到预应力的施加效果和结构的安全性。
施工设备的选择和校验也是准备工作的重要环节。
常用的张拉设备有千斤顶和油泵等，这些设备在使用前必须经过严格的校验和调试，确保其精度和性能满足施工要求。
例如，千斤顶的油压表读数必须准确无误，油泵的供油能力要稳定可靠。
施工场地的准备同样不容忽视。
要确保施工场地平整、坚实，有足够的空间来布置设备和进行操作。
对于施工现场的环境温度、湿度等条件，也需要进行监测和控制，以保证施工质量。
在进行预应力张拉施工时，首先要进行钢筋或钢绞线的下料和穿束。
下料长度要根据设计要求和实际施工情况进行精确计算，确保预留足够的工作长度。
穿束过程中要注意避免钢绞线的缠绕和损伤，保证其顺直通畅。
接下来是锚具的安装。
锚具的安装位置必须准确无误，与钢筋或钢绞线的连接要牢固可靠。
在安装过程中，要注意清理锚垫板上的杂物和油污，保证锚具与锚垫板紧密贴合。
正式张拉前，需要进行预张拉。
预张拉的目的是消除钢绞线的松弛现象，检查设备和锚具的工作状态，为正式张拉做好准备。
预张拉的拉力一般为设计拉力的 10%左右。
正式张拉时，要按照设计要求的张拉顺序和张拉力进行操作。
通常采用两端对称张拉的方式，以保证结构受力均匀。
张拉过程中要缓慢、平稳地施加拉力，同时密切观察油压表的读数和钢绞线的伸长量。
当拉力达到设计值时，要持荷一定时间，以保证预应力的充分传递和均匀分布。
在张拉过程中，钢绞线的伸长量是一个重要的控制指标。
什么是预应力张拉
引言概述：在建筑和土木工程领域，预应力张拉是一种针对混凝土结构的施工技术。
通过在混凝土构件施加预先的张拉力，预应力张拉可以提高混凝土的承载能力和抗裂性能，从而有效地延长构件的使用寿命，并减少维修需求。
本文将详细介绍预应力张拉的定义、原理、施工方法以及在实际工程中的应用。
正文内容：一、预应力张拉的定义1.预应力张拉是指通过施加一定的张拉力到混凝土构件中的预应力钢束或钢缆，使混凝土受到压应力，从而提高其力学性能和性能。
2.预应力张拉可以在混凝土构件中形成一种“预应力状态”，通过将混凝土构件上的拉应力转变为压应力，增加其受力能力，并提高抗裂性能和挠度控制能力。
二、预应力张拉的原理1.预应力张拉原理基于混凝土和钢材的互补性能，通过将预应力钢束或钢缆施加到混凝土上，使混凝土中的应力得到平衡，从而提高其整体性能。
2.预应力张拉可分为两个阶段：张拉阶段和锚固阶段。
在张拉阶段，预应力钢束或钢缆被拉伸到预定的张拉力，然后在锚固阶段将其牢固地固定在混凝土构件中。
三、预应力张拉的施工方法1.预应力钢束或钢缆的布设：根据结构需求和设计要求，在混凝土构件的预留孔洞中布设预应力钢束或钢缆，并确保其正确的位置和张拉方向。
2.预应力张拉设备的使用：通过使用专门的预应力张拉设备，施加预设的张拉力到预应力钢束或钢缆上，确保其达到设计要求的张拉力。
3.锚固和固定：在预应力张拉达到设计要求后，使用锚固装置将预应力钢束或钢缆锚固在混凝土构件中，以保证其受力的稳定和可靠性。
四、预应力张拉在工程中的应用1.预应力张拉在桥梁工程中的应用：通过在桥梁构件中施加预应力张拉，可以提高桥梁的承载能力和抗挠度性能，使其能够承受更大的荷载和变形。
2.预应力张拉在高层建筑中的应用：预应力张拉可用于增强高层建筑的结构稳定性和抗震性能，降低结构的振动和变形，提高建筑的安全性和舒适性。
3.预应力张拉在海洋工程中的应用：由于海洋环境的严酷特性，预应力张拉可用于增强海洋工程（如海底隧道、码头等）的抗风浪和抗冲刷能力，保护结构的稳定性和耐久性。
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精心整理江油市涪江东南片区两区同建整体城镇化建设项目(南环线)建设工程预案编制单位：中冶建工集团有限公司编制时间：2016年月目录1.编制依据............................................. 错误!未指定书签。
2.工程概况............................................... 错误!未指定书签。
2.1工程概况........................................ 错误!未指定书签。
2.2设计概况........................................ 错误!未指定书签。
3.施工组织............................................... 错误!未指定书签。
3.1施工人员配置表.................................. 错误!未指定书签。
3.2主要机具配备表.................................. 错误!未指定书签。
8.2夜间施工措施9.夏季高温施工措施....................................... 错误!未指定书签。
9.1夏季高温施工准备工作............................ 错误!未指定书签。
9.2夏季施工技术措施................................ 错误!未指定书签。
10.现场文明施工及环境设施保护措施........................ 错误!未指定书签。
10.1文明施工....................................... 错误!未指定书签。
10.2环境保护措施................................... 错误!未指定书签。
1.编制依据（1）江油市涪江东南片区两区同建整体城镇化建设项目(南环线)建设工程施工招标文件、工程量清单、补遗书和本公司投标文件；（2）江油市涪江东南片区两区同建整体城镇化建设项目(南环线)建设工程让水河大桥工程施工图设计文件；（3）国家现行有关技术规范、标准、技术规程、建筑法规及规章制度，行业规（4（5（6）施工现场实际踏勘、调查资料。
2.工程概况2.1工程概况本桥为跨越本项目范围内的让水河而设，具体设置情况为：K0+880.0让水河大桥：全长176.08m；全宽33.75m。
上部结构采用7×25m的预应力钢筋混凝土箱梁简支结构，桥墩采用双柱式桥墩，钻孔灌注桩基础，桥台用桩接盖梁式桥台。
2.2(1)(2)(3)(4)(5+1.25m。
(6)(7(8)（9（3.施工组织3.1施工人员配置表4.2张拉前准备(1)用钢管和扣件把成卷的钢绞线夹紧，找出钢绞线的内圈线头，把线头抽出，人工在前面拉，开始放钢绞线；(2)用50米长的软尺量好下料长度，用粉笔做记号；(3)用砂轮切割机切断，不得用电弧和氧气、乙炔切割；(4)钢绞线堆放处应有防污染、防锈蚀措施。
钢绞线下料场地应平坦，下垫方木或彩条布，不得将钢绞线直接接触土地以免生锈，也不得在混凝土地面上生拉硬拽，磨伤钢绞线；并防止沾染污泥、油脂等降低粘结力，下料长度误差控制在±20cm。
(5)需要挤压的钢绞线用ZB4-500型泵和GYJA挤压机进行挤压；油压不得小于28MPa；(6)下好料的钢绞线按筋束位置编号，以防将钢绞线打乱；如不能立时穿束，则需用防水雨布盖好。
(7)(1)(2)(3)(4)4.3a.SPT250b.于套使用，油压表每半年随配套顶送法定计量部门校验一次。
c.智能泵站：根据所选的千斤顶的最大张拉力及额定油压，配备相应的智能泵站，该桥采用配套的SPT1B2D型智能泵站。
a.安装锚具前先检查锚垫板上气孔是否通畅，若不通畅则先疏通，检查预应力管道中是否有漏浆粘结预应力筋的现象，如有应予以排除。
然后将钢绞线上所附杂质清理干净再行安装，锚杯应与锚垫板止口对正。
b.锚杯装好后，安装夹片，不得使用旧夹片或牙纹锈蚀夹片，安装时同步检查每片夹片牙纹是否完整。
夹片安装后要齐平，必要时用专用工具轻敲，但不得重敲把夹片损坏。
c.装上限位板，注意与工作锚杯孔位准确对正(有些孔数的锚杯由于无法平衡布孔而导致具有方向性，对不正张拉时容易损坏夹片)，由于钢绞线直径存在公差，可根据张拉的实际情况调整限位尺寸，在刻伤钢绞线(限位板浅)与夹片回缩量过大(限表注：a、表中反预拱度建议值考虑竖曲线的影响，竖曲线跨中弦切差为19.5mm，故建议不设反拱度，施工时，应根据预制梁实测上拱值修正反预拱度。
b、反预拱度可采用圆曲线或其它二次抛物线。
控制系统操作界面如下所示：4.3.5预应力张拉其它要求4.4真空灌浆工艺OVM真空灌浆原理示意图；拌和后24h⑷初凝时间：3～4h。
⑸体积变化率：<10％（24h）（将搅拌好的水泥浆装人玻璃量杯内，在室温下静置3h后测定）⑹强度：按设计要求，达到M40。
①张拉后，孔道应尽早压浆，压浆前，须将孔道冲洗干净、湿润，如有积水应用空压机通气排除。
②张拉施工完成后，要切除外露的钢绞线，注意钢绞线的外露量≥30mm，然后用水泥砂浆封锚头，再连接压浆泵及其它配套设备，并连接牢固、密封不漏气。
③清理锚垫板上的压浆孔，保证压浆通道通畅。
④确认浆体配合比，按配方秤量浆体材料。
⑤检查材料、设备、附件的型号或规格、数量等是否符合要求。
⑥检查供水、供电是否齐全、方便。
1～3min的一个稳压期×5.安全管理文明施工5.1安全管理机构 5.2安全技术 （1） 预应5.3正确使用安全“三宝”，符合安装施工、垂直运输、高空作业、电动机械、临时用电、电气焊等相关安全技术要求；用电设施及机械设备定期检查，保证其性能及电路安全。
对施工的特殊工序进行重点检查，并做好记录；定期对工人进行再教育；定期进行安全检查，做好检查记录；建立随时检查，随时整改制度，把各个管理员纳入到安全员系列中来，形成“人人都是安全员”，将安全隐患杜绝在施工中。
项目负责人随时抽查施工安全情况，建立奖罚制。
5.4文明施工a)b)c)d)e)6.④浇筑砼时，应防止振动器触碰金属波纹管，以免引起波纹管变形与漏浆。
⑤张拉端砼必须振捣密实，锚垫板后面与周围不得捣空。
⑥现浇梁的侧模板，应在预应力筋张拉前全部拆除，以避免施加预应力时模板束缚梁的混凝土自由变形，影响混凝土预加应力的建立。
但梁的底模板及支撑必须在预应力筋张拉后，方可拆除。
⑦预应力张拉端模板应在张拉前拆除，张拉端处不得设有妨碍张拉的脚手钢管或其它东西以免影响千斤顶的安装。
⑧提供安全可靠的张拉工作平台。
7.质保体系及措施7.1保证体系7.2±±≤6mm。
8．安全保证措施（1）项目部建立安全生产领导小组，各队设专职安全员1名，各工班兼职安全员1名，实际定期与不定期检查、教育和日常宣传制度，使进入本工程作业的全体职工具有安全生产基本知识和技能，从思想上重视安全工作，自觉执行安全技术规则。
做到进场教育、标志明显、防范周密、定期检查。
?（2）特种工作人员必须经考核合格，持证上岗。
进入现场必须戴安全帽。
禁止穿拖鞋、高跟鞋、光脚从事操作。
?（3）施工机械要保持清洁，要有保护接地、接零装置的计漏电保护。
机械的转动部位或焊接闪光部位均要有护罩和挡板。
?（4）钢绞线张拉时，设置安全警戒范围，现场应有明显标志，与该工作无关的（5（6（7（89.8.11）修好施工便道并保证晴雨畅通。
2）住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点。
3）修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没，同时能及时排除地面水。
8.2夜间施工措施由于工程工期短，需进行夜间施工，为保证夜间施工安全顺利进行，需采取如下措施：1）严格控制施工噪声、强光等污染。
2）夜间施工配备足够的昭明设备，提供充足的光源。
3）各种交通、安全警示标志设置齐全，并涂刷夜光漆。
4）9.9.11234筑到表面收面完毕的操作时间，并保证混凝土进行充分的养生、拌和物的温度不能超过35℃，在高温季节，定期专门测量混凝土拌和物的温度。
5、浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视，要在混凝土初凝后，及时得到养护，用草包覆盖，并浇水养护，避免混凝土表面水分蒸发过快，使混凝土表面发生开裂。
6、根据气候气温情况，及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作，满足施工要求和质量标准。
7、机械设备应派专人定期检查，防止高温作业，遇机械高温过高时，应马上停止运行，给设备降温。
9.2夏季施工技术措施1、动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，2312410.现场文明施工及环境设施保护措施10.1文明施工1、现场施工人员全部挂牌作业，统一着装并配备必要的安全物品。
2、施工现场要求各类工具、材料按类整齐摆放，按照要求设置灭火器和消防砂箱。
3、施工平台要求整洁，平台面无垃圾、无烟头等杂物。
4、钢筋堆放要整齐，割下的内撑及钢筋头及时清理并转回后场。
5、混凝土浇注过程中，应对浇注作业范围内场地进行及时冲洗，浇注完后应对浇注工具清洗，清洗后的污水集中排放到污水池中。
6、贯彻“一模两化”的管理理念，实现标准化、规范化施工。
严格按场布方案712、3456（1）严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护，水土保持的法规、方针、政策和法令。
（2）现场施工注意粉尘污染，尽量降到最低极限，达到环保要求。
对施工便道经常洒水保持湿润，避免过往车辆影响到农作物的正常生长。
（3）加强环保教育，宣传有关环保政策，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。
（4）减少噪声：严格执行《工业企业噪声卫生标准》，控制和降低机械和运输车辆造成的噪音污染。