特灵CVHE离心机组_《现场培训手册》.pdf
特灵CVHE机组操作规程
特灵CVHE/G 冷水机组操作规程
开机程序：
1.检查机组供电电源,是否稳定、标准;
2.开启冷冻水进/出水阀门;
3.启动冷冻水循环泵,检查运行电压,电流是否正常;
4.开启冷却水进/出水阀门;
5.启动冷却水循环泵,检查运行电压,电流是否正常;
6.检查冷冻水、冷却水,进/出口压差是否正常（50kpa）;
7.确认冷冻/冷却水系统,循环正常;
8.启动机组,待机组运行稳定后;
9.检查机组运行电压,电流;
10.检查机组油位,及前后轴承回油情况;
11.检查油压差,油温（油压差：103.4KPa～151KPa，停机油温：
60~63℃，运行时油温17-72℃）;
12.检查蒸发器/冷凝器,制冷剂压力（-60~-40KPa/-10~50KPa）;
13.检查排气系统运转情况;
14.检查机组运行声音,是否正常;
15.根据冷凝器进水温度,决定是否开启冷却塔（一般28℃时开启）;
16.按时记录机组运行数据;
关机程序：
1.确认机组本此运行时间大于30分钟;
2.机组正常停机,待机组完全停止后;
3.5~10分钟后,停止冷却循环泵;
4.关闭冷却水进/出水阀门;
5.关闭冷却塔风扇;
6.10~30分钟后,停止冷冻循环泵;
7.关闭冷冻水进/出水阀门;
诊断程序：
8.通过诊断信息查找故障原因，待查明故障原因并修正后方可重置
诊断，机组可以重新恢复或重新启动。
（注严禁在发生故障停机
后，在未查明原因并修正情况下重置诊断，可能会引起重大事故）。
特灵CVHE_离心机控制过程
特灵CVHE_离心机控制过程CVHE/B离心机控制过程在机组开车之前确认面板上的方式开关置于等待/复位位置，液压泵开关置于自动位置。
合上空气断路器2CB1，给机组送电，通过变压器2T4，将115V控制电源送到CPU控制柜的ITB5-1，ITB5-2端子。
从这点，经熔断器1F2，给压缩机启动运行控制电路，油加热器及微机控制线路用低压电源变压器1T1供电；经熔断器1F3为液压泵和导叶执行器供电，经熔断器1F4为抽气回收系统供电。
这时，微机便开始工作，控制油箱油温在60～63℃，以防油中溶解的大量介质开车时放出，使油起泡影响润滑效果。
压缩机启动前，继电器5K1已使冷水泵启动运行（图未画出）。
冷水流动后，水流开关5S2（24行），继电器1K16吸合，其常开触点1K16（87行）闭后，微机检测此信号，即证明冷水已开始循环，面板显示“A0”，否则显示故障“bEd”。
此外，微机还检查液压泵开关是否在“自动”位置，若放在“开”位置，压缩机将不能启动；检查冷水温度设定值和压缩机运行电流限定值；检查各传感器供电是否正常。
苦某部分有故障，则显示相应的故障代码，并锁定机组不启动；若检查正常则显示“A88”。
这时若将机组控制方式开关置于自动/遥控制位置，则显示代码“A1”，微机再通对冷水流动状态、冷水温度设定值检查无误，即进入禁止再起动“A7O”。
这时微机发出指令，将禁止再动定时器复位、计时。
若是前一次起动失败，则延时30min；若检测出电动机线圈温度（由温感4BR2、4BR3、4BR4检测，73、74、76行）小于74℃，则延时4 min；大于74℃，则延时15 min。
接着微机检查冷水出口温度，并与设定值比较得出差值。
若差值小于启动运行设定值，则不需制冷，机组不启动，微机则不停地检测冷水出口温度；若差值超过起动差值设定值，则微机将“需要制冷”指示灯亮，在禁止再起动延时末期，发出指令，使1U1K6（82行）闭合，使继电器5K2（82行）吸合，启动冷却水泵；若冷却水水压在3 min内建立，则冷却水、水流开关5S3（26行）闭合，继电器1K17（26行）吸合，其常开触点1K17（26行）吸合，其常开触点1K17（89行）闭合，微机检测出此信号，则显示代码“A71”，否则交替“A71”和故障自锁码“Bdc”。
特灵离心冷水机CVHE结构
外部强化
管板
管板Tube Shelf
胀接
管板Tube Shelf
管板
凹槽
定子Stator
转子Rotor 滑动轴承供油 Oil Supply
滑动轴承 Journal Bearing
主轴示镜 Sight Glass
主轴
冷媒返回 Refrigerant Return
冷媒供液 Refrigeant In
滑动轴承回油
Oil Return
冷媒返回 Refrigerant Return
铸造厂提供
定子安装 Stator Installation
加热电机外壳 确认温度 装入
转子安装 Rotor Installation
轴承
定子 Stator
定子转子
CVHE 电机 Motor
止推轴承供油
Thrust Bearing Oil Supply
止推轴承Thrust Bearing
液态进口Evaporator Inlet
蒸发器底部
冷媒进口Refrigerant Inlet
均液板Refrigerant Distributor
蒸发器Evaporator
管束
液态进入
进水 均液
挡液
孔板
蒸发器管束Tube Bundle
结构Structure
3/4 & 1” 计算机 选型
冷凝器
Condenser Water Out
95°
85°
Condenser Water In
进口 Refrigerant Inlet
档板 管束
冷凝器
静态区Quiet Area
冷凝器
冷凝器管束
特灵离心冷水机组操作规程（2篇）
特灵离心冷水机组操作规程第1章总则第1条目的和依据1.为了确保特灵离心冷水机组的正常运行，提高设备的可靠性和运行效率，保障设备的安全运行，制定本操作规程。
2.本操作规程依据相关法律法规、标准、规范和制造商的技术文件、维修和操作手册等编制。
第2章设备简介第2条设备概述1.特灵离心冷水机组是一种采用离心压缩机、冷凝器、蓄冷槽、蒸发器等主要组件的制冷设备。
2.设备具有自动控制功能，可以根据需要进行冷却或加热处理。
第3章基本要求第3条设备操作要求1.操作人员必须具备相关的操作许可证，并经过专业培训，了解设备的工作原理和操作流程。
2.严格按照设备制造商提供的操作手册进行操作，不能随意更改设备的设置和参数。
3.设备操作必须遵守相关的安全规范和操作规程，不能违反操作规程进行操作。
第4章设备操作流程第4条设备启动流程1.检查设备的外观和周围环境，确保设备无明显损坏和异常。
2.检查设备的电气系统和控制系统，确保电气设备正常运行，并根据需要设置控制参数。
3.打开电源开关，启动设备，并根据需要设置运行模式和参数。
4.检查设备的冷冻水和冷却水供应系统，确保水源畅通，并调节水流量和温度。
5.设备启动后，观察设备的运行情况，检查设备的噪声和振动情况，如果有异常，及时停机检修。
第5章设备停止流程第5条设备停机流程1.根据需要停止设备运行，可以选择手动或自动停机模式。
2.在停机之前，首先关闭冷冻水和冷却水供应系统，并排出系统中的余水。
3.关闭设备的电源开关，停止设备运行。
4.检查设备的运行情况，观察是否存在异常情况，对异常情况进行记录并报告相关人员。
5.定期检查设备的维修情况，做好设备的日常维护工作。
第6章安全要求第6条设备操作安全要求1.操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
2.对于禁止操作的设备部件和开关，必须进行有效封堵和标识。
3.禁止在设备运行时进行维修和保养工作，必须停机后方可进行。
4.严禁擅自更改设备的控制参数和设置，必须经过授权设计的人员进行。
特灵三级离心机组样本资料
封闭式压缩机采用制冷剂冷却，不对
图4
置运行状态，快速应对制冷剂泄漏情况
机房散热，完全节省机房冷却设备的
初投资和运行费用
4
CH530控制器
三级离心式冷水机组随机配备先进的 CH530控制器(图5)可以方便、有效地实 现空调系统设计工程师所提出的系统节 能方案，还可以让冷水机组达到前所未 有的节能效果。
自问世以来，该机组以其性能优越、质量 可靠和投资回报率高而赢得了用户的青 睐，在美国及全球的销量远远超过其它品 牌的机组，成为世界空调行业的首选。
机组特性
能效比COP高达7.85W/W（0.448 kW/Ton），是世界上效率最高、投 资回报率最高的机组。
在ARI标准工况下，机组效率比常规离心 机组高16～25％。机组效率的提高，可 以给您最高的投资回报。
热回收系统
概念：冷水机组通过全部或部分回收冷 却水系统中的散热量，用于空调水或风
的预热、工业用水加热等，既可节约能 源，又可减少冷却塔的运行费用和噪声 。（图12）
热水进
热水出
冷却水出 冷凝器
冷却水进
热回收 冷凝器
节流装置 蒸发器
压缩机
图12
适用于同时需要冷量和热量的项目。
机组需要增加一个热回收冷凝器与 热回收回路相连。(图13)
2
产品简介
引言
从二十世纪三十年代开发生产第一台封 闭式离心冷水机组开始，特灵公司便一 直以先进的技术和可靠的产品称雄于世 界中央空调市场。
1959年，特灵公司开始生产世界上第一 台直接驱动的两级压缩冷水机组，使其 一跃成为世界空调业的巨人。
1981年，特灵公司开发出世界上第一台 直接驱动的三级压缩冷水机组，该机组 将三级压缩、直接传动和二级经济器等 先进的节能技术集于一体，成为世界上 效率最高、振动最小、噪音最低、制冷 剂泄漏量最少的机组。
特灵离心机操作维修
问题3：油压问题
可能的原因: 油泵无120V电源 油泵保险丝坏 油泵启动器,电容坏 油泵马达坏 油过滤器失效 油压调节阀问题 油路堵.
问题4：油位问题
润滑油的类型：OIL00022 油量：一般为9加仑 怎样才算不缺油？ 机组运行时，检查油位不
从控制面板中检查水流开 关状态
断开/未流动（不正常） 检查，修复
闭合/流动（正常）
特灵离心式水冷冷水机-开机
从控制面板中看冷却水水温 当冷却水温＜18C时，建议对冷却水流量调
整，避免低冷媒温度停机。 冷却塔风机不开 旁通冷却水，减少冷却水流量 关小管路闭门，减少冷却水流量 ，待水
进水升至30C后再复原。 选择软加载控制（有效,40－50％，2－5
√ √ √
4 接触器及各面板清灰
√
5 换油过滤器及油分析
√
6 绝缘测试及温度传感器检定
√
7 清洗冷凝器（具体看趋近温度）
√
特灵离心式冷水机组操作与维修培训
第四章 故障排除
问题1：电机线圈温度过高
电机三相绕阻温度超过最 大允许值
正常<116C 偏高116C~126C 停机>126C
问题2：水流未建立或中断
每年维护内容
清洗冷凝器
视趋近温度来定
冷凝器趋近温度=饱和冷 凝温度-冷凝器出水温度
换油过滤器及换油
RUN
CHANGE FILTER
DRAIN
保养周期表
一、特灵冰水主机保养要点
保养周期表（参考）
序号 保养时间及项目
每日 每星期
每月
半年
一年
1 机组运行日志并检查参数是否正常 2 主机外部看/听，有无异常 3 紧固条接线
特灵冷冻机培训
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CVHE/G半封闭直驱式电机
其他部件
止推轴承 供油管
视镜
止推轴承
定子槽
止推轴承帽 制冷剂回气管
制冷剂供液管
定子
转子 滑动轴承 供油管
滑动轴承
滑动轴承帽 电机轴
滑动轴承 回油管
制冷剂回气管
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邮政编码： 210005
手机：13770518447
Oct 2010
特灵业务简介
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主要主机产品 – 中国
特灵业务简介
三级水冷式离心冷水机组 CVHE/G
风冷式螺杆冷/热水机组RTXA/+
水冷式螺杆冷水机组RTHD RTWD
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15
CVHE/G两级节能器
其他部件
经节流孔板闪发的 制冷剂蒸气进入 压缩机第三级吸气口
经节流孔板闪发的 制冷剂蒸气进入 压缩机第二级吸气口
节流孔板
液体制冷剂 来自冷凝器 节流孔板
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液体制冷剂 进入蒸发器
CVHE/G两级节能器理论循环
其他部件
B
C
焓
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理论循环 – 节流
蒸汽压缩式制冷循环
G
节流装置
F
包络线
E
D
A
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B
特灵CVHE离心机组_《现场培训手册》.pdf
美标空调系统天津有限公司CVHE/G机组客户现场培训手册公司简介特灵公司TRANE是美标集团American Standard Companies旗下最大的子公司而以美标空调系统天津有限公司命名注册的公司是特灵北中国地区唯一的售后服务中心主要负责特灵机组以及其它品牌空调产品的调试维修保养以及配件销售和系统优化及改造等服务美标空调系统天津有限公司所负责的区域除了北京及天津两个直辖市外还包括黑龙江吉林辽宁河北河南山东山西陕西甘肃新疆宁夏和内蒙古等十二个省并在北京天津济南青岛西安郑州大连沈阳长春等地设有办事处美标空调系统天津有限公司前身于1988年在北京成立开始从事特灵机组的调试维修及保养等工作目前共有79名经验丰富的技术人员分布在各地办事处其中50%以上的技术人员拥有5年以上的维修经验并且所有技术人员定期参加TRANE严格的技术等级培训在日常工作中无论是销售还是维修都随时通过内部网络取得美国总部的支持并有多种专业软件支持销售及高新技术工作公司拥有更多的大型维修工具例如冷媒回收设备铜管无损探伤设备空气及水流量测量设备等先进的维修工具因此无论在销售还是维修养护以及优化改造工程和集成舒适系统等各方面服务都赢得了客户的信任并且拥有众多的实例来向未来客户展现公司的实力增强客户的信心美标空调系统天津有限公司的目标就是为客户提供优质快捷专业的服务我们坚信GOOD SERVICE IS GOOD BUSINESS总经理_________目录第一部分特灵离心式水冷机组 (4)1机组铭牌信息 (4)2离心式冷水机组结构 (4)3UCP2 (9)第二部分机组操作 (12)1机组开机程序 (12)2机组关机程序 (13)3UCP2操作 (14)第三部分机组保养 (19)1每周保养 (19)2每三个月保养 (19)3每六个月保养 (19)4停机季节保养 (19)5每年的保养 (20)6其它保养要求 (20)第四部分当您遇到困难时 (20)附表一:机组启动停机程序 (21)附表二机组运行记录表 (22)第一部分特灵离心式水冷机组1. 机组铭牌信息1) 机组类型和容量2) 机组序列号3) 机组的电气要求标志4) 制冷剂类型和运行时的正确充注量5) 机组的测试压力和最大工作压力6)机组安装运行标志和维修手册7) 产品描述代码注明机组所有的部件和机组设计序列号8) 机组电气线路图编号2.离心式冷水机组结构见图一图一TRANE 空调CVHE/CVHG 成套封闭式三级离心式冷水机组,全部由厂方组装接线和试运转冷水机组包括有:封闭式三级压缩机和电动机组合蒸发器冷凝器两级中间节能器微处理机的控制柜起动柜冷媒和润滑系统等冷水机组安装就位后,只须接上电源电气连锁和水系统之管道,便可进行调试和正式运转每套冷水机组由以下各部分组成一压缩机/电动机组合A-S Air-Conditioning System (Tianjin) LtdCustomer Training CVHECustomer Training CVHE 离心式压缩机控制盘冷水机组内部结构启动柜压缩机电机蒸发器冷凝器进水口出水口进/出水口导流叶片两套可调的压缩机人口导流叶片以实现压缩机的容量控制导流叶片是由装在外面的电动节球连杆操纵器控制的,以调节蒸发器制冷量的大小叶轮全封闭的叶轮是由高强度的铝合金制造的,它直接连接在电动机的转子轴上,转速2950转/分叶轮经过静力和动力平衡试验和4500转/分的超速试验,压缩机/电动机组合的平衡试验,其最大振幅为1密耳(1密耳=0.0254毫米),这一数值是在电动机外壳测得压缩机外壳压缩机有三个可分开的蜗壳壳体,蜗壳由高强度球墨铸铁制造沿叶轮外周有一圄等宽的颈形通道,称为扩散器,再外圈是一变截面的蜗壳以收集冷媒气体扩散器壁面经过精密的机械加工,以保证效率最高壳体经过静力和动力试验,其最大振幅为0.0254毫米电动机电动机为全封闭二级鼠笼式,用冷媒冷却电动机由美国名厂按本公司技术要求生产,保证在额定功率下连续运行限制负荷系统对超负荷运行提供保护转子轴由热处理碳钢制造,其运转速度小于第一扑面界速度在未形成正油压时,控制电路可以防止电动机通电转子用键销定在电动机的轴上电动机的轴直接联动压缩机叶轮在电动机和各级压缩机之间,采用迷宫式密封,以防止冷媒气体漏出200600/3/50之电动机给出6个接线柱,23006600550之电动机给出3个接线柱接线柱外有接线盒包住电动机的冷却电动机用冷媒液体冷却,该冷却系统无活动部件冷媒液体自冷凝器或节能器来,并在定子绕组及转子与定子之间均匀流动电动机的绕组经过特别的绝缘以适合冷媒耳境下运行润滑系统润滑系统包括油泵油加热器和油过滤器等可拆卸的油泵由0.2KW的电动机带动,以保证在任何时间内把有压的油供应给压缩机的两个轴承油泵浸在集油槽内加热器将油保持在适当的温度,使冷媒和袖的亲和力最小,润滑油用冷媒冷却,以保持油的适当粘度二蒸发器筒体和水室蒸发器外壳用碳钢制造,并符合美国ANSI/ASHRAE151978安全规范筒体外有一个测冷媒温度的插座,供安装低温控制器使用蒸发器水侧工作压力为l .05时Pa(2.lMPa自选)简体之两端有水室,从水室接出的短管可做怯兰接口或企口托管板托管板用厚钢板制造,焊接在简体的两端托管板上面钻有许多孔,每个孔里用机械加工三道环形企口,当管子用机械胀管法套好后,保证简体内之冷媒侧和水侧之间的密封沿筒体轴向长度方向设有托管板,以防止铜管作相对位移钢管管材选用无缝铜管,外表面带翼,内表面有两种:25毫米内表面带螺旋管,19毫米内表面光滑管铜管用机械胀管法固定在托管板上铜管可以单独抽出更换挡液板挡液板由多层金属孔板组成,沿蒸发器全长分布,以防止液态冷媒进入压缩机冷媒分配器液态冷媒分配器布置在蒸发器的底部,以保证蒸发器全长上和负苛变化时均能均匀淋湿传热表面同时也可以防止高速的冷媒喷到铜管上冷媒流量控制复式孔口流量控制装置无活动部件,其作用在于保持冷媒在冷凝器节能器与蒸发器之间适当压差,以及从冷凝器流向蒸发器的液态冷媒量筒体试验蒸发器简体冷媒一侧作了真空试验和加压试验,试验压力为032MPa(表压)筒体水一侧作静压试验,试验压力为115倍的工作压力,但不得低于1.6MPa三冷凝器/热回收冷凝器筒体和水室冷凝器外壳用碳钢制造,并符合美国ANSI/ASHRAE15-1987安封规范冷凝器水侧工作压力为1.05Mpa(2.lMPa自选)简体之两端有水室,从水室接出的短管可做怯兰接口或企口托管板托管板用厚钢板制造,焊接在简体的两端托管板上面钻有许多孔,每个孔里用机械加工三道环形企口,当管子用机械胀管法套好后,保持简体内之冷媒侧和水侧之间的密封沿简体轴向长度方向设有托管板,以防止铜管作相对位移铜管管材选用无缝钢管,外表面带翼,内表面有两种:25毫米内表面带螺旋管,19毫米内表面光滑管铜管用机械胀管能固定在托管板上铜管可以单独抽出更换冷媒分配管沿冷凝器全长在上部设置冷煤气体分配器,以防止压缩机出口的高速冷媒热气体冲击铜管筒体试验冷凝器简体冷媒一侧作了真空试验和加压试验,试验压力为0.3MPa(表压)简体水一侧作静压试验,试验压力为1-15倍的工作压力,但不得低于 1.6MPa 四节能器见图二节能器的外壳用碳钢焊接组成,节能器内,采用无活动件的复式孔口流量装置,用以保持冷凝器与节能器之间的适当压力差图二五排气系统见图三排气系统包括有一台正压的压缩机,一台025KW 的电动机和一个除气筒排气系统自动运行以排除冷媒系统中的不凝结气体和水蒸气而积下来的水是通过一个手动阀门排除的六隔振热板A-S Air-Conditioning System (Tianjin) Ltder Training CVHECustom er Training CVHE 三级离心式机组节能器液体制冷剂进入蒸发器节流孔板节流孔板经节流孔板闪发的制冷剂蒸气进入压缩机第二级吸气口经节流孔板闪发的制冷剂蒸气进入压缩机第三级吸气口液体制冷剂来自冷凝器防震垫板随每台冷水机组一起供应,用来放在机组支座下面,防震热板由氯丁橡胶模压而成图三七冷媒和润滑油冷媒和润滑油随机组一起供应冷媒和润滑油均为罐装发运八温度计插座温度计之插座和观察玻璃窗在厂内做好,温度计之插座是用来测量流体冷媒的凝结温度和蒸发温度的九隔热材料隔热材料另行收费所有低温表面用10毫米的隔热材料复盖(导热系数=2.8千焦/小时平方米),这些表面包括有:蒸发器水室吸人弯管节能器和电动机冷却管十机组控制柜(参见UCP2样本)控制柜安装在机组上控制柜包括机组自动操作所必需的运转和保护控制控制系统由一个控制电源变压器供电,该变压器在起动柜内电子控制系统采用精密的集成电路控制器,能在不同负荷范围内,根据冷水温传感器的信号,进行调节以满足系统的不同需求TRANE 空调三级压缩冷水机组配备全新的控制系统,大大提高机组的可靠性和A-S Air-Conditioning System (Tianjin) Ltd er Training CVHECustom er Training CVHE 清洁排气系统•制冷剂过滤罐,保护环境•年损失制冷剂3/4盎司(0.021公斤)•控制系统自动统计排气率•自动排除不凝气体和水蒸气效率控制系统的中心为一小型电脑,它控制冷水机组的自动开关安全系统和自控功能详尽的操作情况显示和调节控制,都可以很方便地在控制中心观察时,更可以简便接驳任何楼宇自动系统控制柜内的电子程序控制有下列各项:电动机过负荷安全保护和电动机温升安全保护;30分钟停机计时器和继电器;油压安全保护和油温安全保护;高冷凝压力安全保护;低蒸发压力安全保护;防冻安全保护;进气导流叶片关闭之继电器保护以及电子式制冷量控制等十一压缩机/电动机的起动柜起动柜外壳用钢板制成,可以装在机组上或分开安装若起动柜装在机组上,则起动拒至电动机之电缆由厂方接好,起动器按照美国标准NEMA制造起动器的形式为星形三角形闭合转换式起动器在厂内经过试验合格起动柜内包括有一个3千伏安的控制电源变压器,供给控制中心用电起动柜带有机械连销装置,当柜门打开时电源自动切断冷冻水泵和冷却水泵应避免使用2950转/分的电动机,而推荐使用1450转/分的电动机十二在工厂进行全面试验TRANE空调公司冷水机组的性能得到充分保证TRANE空调工厂提供冷水机组的全面性能试验,该试验按照美国制冷学会ARI标准进行3.UCP2机组控制盘版本2微程序控制系统选择模块及程序实行系统控制及保护使CVHE机组达到最佳性能所有控制模块单元均在控制箱内一般与其它模块叠在一起安装在底板上另外清洗语言显示操作面板安装在箱门上模块图四机组模块机组模块1U1是冷水机数据处理中心它通过内部信息通讯线向其它模块发出指令或收集数据状态及诊断信息机组模块根据机组所需要的任何操作限制执行冷冻水出水温度及限制控制规则来调节容量机组模块包含有永久性存储器用来核对有效的设定及保证它们在失去电源的情况下也不会丢失输入及输出包括机组水系统的输入输出如冷冻冷却水温冷冻冷却水泵连锁状态及报警继电器其它输入输出信息包括水流开关外部自动紧急停机室外气温热泵和外部加载环路模块环路模块1U2就如一个输入输出扩展器并具有与马达冷媒及润滑状态相连接的输入输出功能这些包括马达绕组温度油温油箱电加热操作油泵控制高压切断指示冷媒检测冷凝器冷媒压力及油流开关图四步进模块步进模块1U3驱动冷水机组进口导叶执行器的步进电机步进模块接收来自机组模块的驱动进口导叶方向和距离的信息然后发出相应的信号驱动步进马达步进模块具有输入输出接点并以此支持其本身的功能这些包括饱和蒸发冷媒温度进口导叶方位及饱和冷凝冷媒温度启动模块启动模块2U1提供控制压缩机电机的启动运行和停止它也提供星三角及固态启动的控制和接口它同时也具有当机组运行发生过载反相缺相相不平衡暂时失电过/欠压重启动限制和机组喘振等情况时保护压缩机及电机的功能任选项模块任选项模块1U5根据一些任选项的需要提供控制和接口一些任选项是独立应用的如楼宇自动化接口在机组模块上J556其它任选项支持机组本身的附加功能或改进功能任选项模块所支持的功能包括外部冷冻水设定点外部电流限制设定点自控系统温度传感器控制继电器冷凝压力最大容量及电流百分比输出COMM3或COMM4自控接口两种通讯模块支持不同的通讯方式一种提供9600波特率非屏蔽连接至Tracer Summit系统COMM4另一种提供1200波特率屏蔽连接至已有的Tracer 100 系统COMM3清晰语言显示CLD位于控制箱门上的本地清晰语言显示模块1U4为操作维修人员提供机组参数的显示操作维修控制参数设定机组状态信息所有信息存储于机组模块的永久性记忆单元中界面可以显示不同的语言显示屏为两行40个字符的液晶显示屏其具有背景灯光可以在低亮度下看清除了老的代码盘都装有红色报警发光二极管当故障诊断需手动复位出现时不断闪动它同时也用于指示键盘向维修测试菜单中输入的控制功能如手动油泵控制如输入控制方式报警发光二极管持续发光如果诊断发生时同时存在另一种手动模式发光二极管不断闪动操作面板使用的是膜片式键盘防潮防尘共有四行四列16个键图五键盘功能上两排共8个键分别对应液晶显示屏上的8个菜单组要进入某个菜单组只要按相对应的键即可上下箭头键用于向前或向后翻页搜寻菜单项加减符号键用于输入密码或修改设定值时增大或减小数值对钩键用于输入密码或修改设定值后确认操作X键用于取消上一次操作例如输入密码或改变设定值绿色键用于开机操作红色键用于停机操作切记如果三秒种内连续按两次该键则机组执行紧急停机图五第二部分机组操作1. 机组开机程序每日的机组起动1. 检查冷冻冷却水泵的起动器处于"运行"或"自动"状态2. 检查冷却水塔处于"运行"或"自动"状态3. 检查油箱油位油位必须在低位视镜上可见或超过标位线另外必须检查油罐油温通常在机组起动之前的油温为140至145F(60至63)注:压缩机停机时,油加热器是一直在运行的在机组运行过程中油箱加热器的电源则断开4.检查冷冻水出水温度设定若有必要可在操作员设定目录内重新调整它5. 若有必要,可在操作员设定目录内重新调整电流限制设定值6.按"自动"(AUTO)季节性的机组起动1.关闭所有排水阀门,并将蒸发器及冷凝器水箱上的堵头拧上2.根据辅助设备生产厂家的起动/保养的说明起动操作相应设备3.将冷却水塔及相应冷凝系统管道内的空气排放出去并充灌满水所有空气必须排放出此系统(包括每一回程)然后将冷凝水箱排气阀门关紧4.将冷水机组蒸发器水系统的所有阀门打开5.如果早先已经将蒸发器的水放走了,则必须将蒸发器及冷冻系统的空气排放出去,并充灌满水当所有的空气被排出系统后(包括每一回程)将蒸发器水箱上的排气阀门关紧6.在进口导叶外部的连杆动作传动结点处加上润滑油7.检查调整并试验每一个安全及操作控制点8.合上所有隔离开关注意:为防止因电击或接触运动部件而造成伤亡事故,在测量,调整或其它与执行送电操作有关的步骤时要多加小心9.操作指导列于"每日机组的起动"一节内2.机组关机程序每日机组的关机1.按"停机"按钮2.在压缩机停机后,将水泵接触器关闭或断开水泵的隔离开关季节性机组的关机1.按"停机"按钮2.在压缩机停机后,在冷冻水泵的起动柜上将冷冻水泵关掉(或通过特意装配用来切断冷冻水流的装置将水流切断)3.除了控制电源隔离开关外断开所有隔离开关警告:为避免由于电击或接触运动部件而造成伤亡,电源接通时须小心操作或维修控制电源的隔离开关必须在油罐电加热器操作完全关闭的过程中保持闭合这是为了防止冷媒在油罐内冷凝4.若使用冷却塔系统冷却,放走冷凝管道和冷却塔的水5.打开冷凝器水箱的排气和放水堵头以放走冷凝器内的水6.一旦机组在冬季停止运行,机组就应按照"年保养维修"内周期性保养这一节的有关维护保养程序所说明的内容,由有资格的特灵空调的维修保养技术员进行保养注意:在机组停止运行期间,不允许其处于一个高温压力的状态在温度超过110F (43C)的情况下.会引起安全膜的破坏,从而将会泄漏设备内的冷媒当机组停止后.连续地运行水泵可能会引起这种状况的发生机组启动与停机步鄹可参见附表13.UCP2操作各菜单项说明现场讲解指导学员实际操作并考核实例1) 时间日期设定当前时间/日期HH:MM xm Mon,XX,XXXX按[9]键更改设定:按[▲]键继续在操作员设定组中按动上下箭头键当这一项第一次选择的时候,显示以上内容当前时间/日期按下[▼]或[▲]键导致显示到下一屏或上一屏如果按下[9]键会分别显示5个屏幕用于改变时间和日期在每个屏幕中都会显示当前日期和时间每个屏幕允许改变其中的一个单元第二行指示可改变的单元和当前值如果第一屏小时元素改变显示并按下[▲]键时上面的当前时间日期屏幕显示只有再次按下[9]键才能再次进入时间改变屏幕如果最后一屏第5屏显示并按下[▼]键时下一屏将显示如果此时按下[▲]键上面的当前时间日期屏幕会显示只有再次按下[9]键才能再次进入时间改变屏幕当显示当前时间/日期屏幕时按[9]键改变时间日期各单元按下[▼]或[▲]键转到你想到的屏幕按[][]键以改变各单元到适当的值然后按[9]键存储新的时间和日期按键后正在改变机组时钟请稍候信息将显示2秒钟5个更改时间日期屏幕分别为当前时间/日期HH:MM xm Mon,XX,XXXX改变小时按()()&( 9)当前时间/日期HH:MM xm Mon,XX,XXXX改变分钟按()()&( 9)当前时间/日期HH:MM xm Mon,XX,XXXX改变月按()()&( 9)当前时间/日期HH:MM xm Mon,XX,XXXX改变日按()()&( 9)当前时间/日期HH:MM xm Mon,XX,XXXX改变年按()()&( 9)2)前面板冷冻水设定点前面板冷冻水设定点XXX X F/C按()()改变设定数值范围是从0到65F(17到18..3C),根据维修设置以1或0.1F或C增加默认值为44.0F(6.7C)如果试图改变设定超出其范围以上设定显示的第二行就将改变将会显示已达上限按键改变或者低已达下限按键改变也许按下错误的键则显示按()()( 9)(U)键继续上述情况的一个例外是按STOP键此键永远是有效的特殊情况下其它信息将会显示如说明当前面板冷冻水设定点设定于冷冻水出水温度截止点1.7F(.94C)范围内或低冷媒温度截止点6F(33C)范围内第二行将会显示受制于截止点按键以改变3)诊断目录诊断组包括历史诊断和当前诊断还包括清除历史及当前诊断清除所发生的诊断显示将自动进入此项目录显示特定信息如下下述内容表述了诊断键和显示屏幕的工作过程诊断组标题当前和历史诊断按[▼][ ▲]键继续目录设定密码如果在维修设定组中目录设定密码有效紧接各设定组标题将显示设定此目录[状态][密码信息]如果在维修设定组中目录设定密码无效上述内容将不显示状态的可能值为锁定及未锁定如果密码状态为锁定密码信息将显示输入密码解锁使用者按和9键密码的击键可见地反应在屏幕上最后六个击键动作呈现出当前密码最多可以输入20个击键动作不正确的密码或第21次击键会引出密码信息无效密码如果密码状态为未锁定密码信息将显示按9键锁定任何试图改变设定的动作都会导致设定锁定信息的显示密码一旦输入就会一直有效直到清除诊断和公布若不存在诊断在诊断组标题后只有下列信息显示无诊断信息按[▼][ ▲]键继续若存在诊断当按▼键时以下三个屏幕信息将按顺序显示第一屏为以下为诊断报告按[▼] 可获得更多信息第二屏为按9键显示操作模式最近一次诊断或按[▼] 可获得更多信息第三屏是机组操作模式显示在最近诊断发生时显示若有一个或多个诊断存在连续的三屏中会插入下列显示诊断将从最近到最远发生的先后列出顺序诊断将会在两个屏幕上显示根据诊断是历史或是当前的两个屏幕会有少许不同第一个当前诊断屏幕将是[序号][诊断][▼][诊断类型]序号可从1到20最多20最近的诊断序号为[01]可能的诊断类型有警告无需复位IFW停机手动复位MMR停机自动复位MAR当前诊断第二屏显示包括诊断序号时间及日期和帮助信息如下所示[SN]发生在 HH MM xm Mon xx,200X[帮助信息]时间以XX XXAm/Pm的格式显示日期则以月日年的格式显示月份以标准的三个字母缩写显示年不能缩写按▼键将按顺序显示下一个诊断屏幕第一个历史诊断屏幕是[序号][诊断]仅用于历史按[▼] 获得更多信息诊断的定义和序号同当前诊断信息一样如果按下NEXT键将会显示第二个历史诊断屏幕第二个历史诊断屏幕如下[SN]发生在 HH MM xm Mon xx,200X仅用于历史在诊断菜单末复位一共可显示20个诊断清除诊断在诊断菜单末有4个屏幕允许使用者清除及复位不同诊断组。
《实验室离心机培训》课件
● a. 操作前应了解离心机的性能参数和使用方法； ● b. 操作时应佩戴防护眼镜和手套等个人防护用品； ● c. 放置离心管时应注意平衡，避免倾斜； ● d. 离心过程中应保持安静，避免干扰； ● e. 离心结束后应等待离心机完全停止后再打开盖子。
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测量样品的密度和粒度分布
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离心机的分类和特点
离心机的分类：按照分离原理、操作方式、结构形式等进行分类 离心机的特点：分离效果好、操作简便、适用范围广等
Part Three
添加标题
添加标题
离心力：由离心机旋转产生的，使 样品在离心管中受到向外的力
离心机分类：根据转速和离心力大 小，离心机可分为低速、高速和大 容量离心机
离心机的分离效果和影响因素
分离效果：根据不同物质在离心力场中的 沉降速度差异实现分离
影响因素：转速、离心力、温度、样品性 质等
Part Four
离心机的操作方法
离心机的使用注意事项和安全防护措施
添加 标题
使用前检查：确保离心机处于良好状态，检 查电源线、插头等是否完好，确保安全使用。
添加 标题
正确放置样品：将样品放置在离心机中，确 保样品平衡放置，避免倾斜或不平衡导致事 故发生。
添加 标题
设定合适的转速和时间：根据样品和离心机 的要求，设定合适的转速和时间，避免过快 或过长的离心导致事故发生。
特灵离心机组CVGF%20operation
满足设定点
Hale Waihona Puke 运行准备关机关机
关机
自动
关闭IGV (0-50秒)
IGV关闭命令
后润滑 (1分钟)
压缩机断电
油泵断电
确认没有油压* 油泵断电5分钟后
在30秒内，确认没有压 缩机电流
各运转模式诊断继续有效
冷凝器水泵继电器断 电
*注 意 ：当 油 压 差 开 关 打 开 时 没 有 油 压 。
13
综合资料
润滑油管理
自检
开始启动 (20-30秒*)
启动 程序
二次运行 模式如图 示的自动 或停机
注 意 ： D y n a Vi e w的 通 电 时 间 的 变 动 范 围 依 赖 于 安 装 的 选 项 数 。
10
综合资料
图8. 操作时序：运行
启动压缩机
启动状态为“运转” 运行
限制模式 运行限制
退出限制模式 运行
P
Pe
冷凝器
5
P1
6
经济器
蒸发器
1
Pe
RE
1
RE
4
二级 压缩机
3
一级 压缩机
2
H
5
综合资料
压缩机第二级－制冷剂离开压缩
机第一级时，混合来自经济器的较 冷的制冷剂蒸汽。混合降低了进入 压缩机第二级的蒸汽焓值。第二级 叶轮将蒸汽加速，进一步增加它的 温 度 和 压 力 ， 到 状 态 点4。
冷 凝 器 －制冷剂蒸汽进入冷凝器
P I D =比 例 积 分 微 分 PSID=磅／平方英寸（压差） PSIG=磅／平方英寸（表压） O D T =室 外 温 度 OPST=运转状态控制 RLA=额定负载电流 RT D =电 阻 温 度 Device TracerCH530＝ 本 冷 水 机 组
实验室离心机培训课件
实验室离心机培训课件一、引言离心机是实验室中常用的设备之一，主要用于分离混合物中的不同成分。
在生物学、化学、医学等领域中，离心机发挥着重要作用。
为了确保实验室工作人员能够正确、安全地使用离心机，提高实验效率，本课件将介绍离心机的基本原理、操作步骤、注意事项以及维护保养等方面的知识。
二、离心机的基本原理离心机利用离心力将混合物中的不同成分分离。
当含有不同密度成分的混合物放入离心机中，在高速旋转的离心力作用下，密度较大的成分会被推向离心管的外侧，而密度较小的成分则留在离心管的内侧。
通过调整离心机的转速和时间，可以实现不同程度的分离效果。
三、离心机的操作步骤1.选择合适的离心管和转子：根据实验需要，选择合适的离心管和转子。
离心管和转子必须匹配，以确保安全运行。
2.平衡离心管：将离心管均匀地放入转子的孔中，以避免不平衡。
如果需要，可以使用平衡块来平衡离心管。
3.加盖：将离心管的盖子盖紧，以防止样品溅出。
4.设置参数：根据实验要求，设置离心机的转速、时间和温度等参数。
5.启动离心机：按下启动按钮，离心机开始运行。
在离心过程中，请勿打开离心机的盖子。
6.停止离心机：离心完成后，按下停止按钮，等待离心机完全停止旋转后，再打开盖子取出离心管。
四、注意事项1.使用离心机时，请勿超过离心机的最大容量和最大转速。
超载或超速使用可能导致设备损坏或安全事故。
2.确保离心管的质量和完整性。
使用损坏或老化的离心管可能导致破裂或泄漏。
3.在离心过程中，请勿离开离心机。
随时观察离心机的运行情况，如有异常立即停止。
4.在打开离心机盖子之前，请确保离心机已经完全停止旋转。
5.使用防护装备，如手套和护目镜，以防止样品溅出或受伤。
五、维护保养1.清洁离心机：定期清洁离心机的外壳和内部，以保持设备的清洁和卫生。
2.检查离心管和转子：定期检查离心管和转子的完好性，如有损坏或磨损，应及时更换。
3.检查设备连接：确保离心机的电源和接地连接正常，以避免电击或火灾等安全事故。
特灵空调离心机组大修程序CTV大修程序表
CVHE Compressor Disassembly/Reassembly
CVHE 压缩机拆卸/组装
Unit Model Number 机组型号:____________________________________________
Unit Serial Number 机组序列号:___________________________________________
Reason for Teardown 大修原因:___________________________________________
stage impeller. 检测1级叶轮间隙---参看
备注A
( See Page 6 参看第6页) R
0.022” min
radial centered
12 Hr ______”
6 Hr _______”
3 Hr _______”
9 Hr _______”
CVHE/F/G 止推轴承安装/拆卸程序
机组型号：
机组编号：
更换轴承原因：
警告：小心电气伤害
进行此项工作或者在其它电器设备上进行操作之前，一定要切断电源。
否则可能会由于电机或者部件转动造成严重的人身伤害甚至死亡
注：CVHE/F/G可以使用两种轴承。
要根据不同供应商提供的轴承选择下面的一种安装步骤。
不要两种都用。
安装NTN轴承 安装SKF
轴承。
CVGF - 特灵二级离心机内部资料
CVGF两级压缩离心式冷水机组Model CVGFWater-Cooled Hermetic Centrifugal Chillers 1406~3516kW型号说明降膜式蒸发器·制冷剂充注量少，减少使用费用·高效换热结构，省电看得见机载启动柜·方便用户安装· 节省用户操作空间冷凝器· 高效换热管，降低耗电量· 独有管卡技术，有效保护换热管压缩机· 专利叶轮，效率高· 两级压缩，冷量调节范围广半封闭电机· 液态制冷剂冷却，绕组温度低· 运转环境清洁，可靠性高冷凝器型号冷凝器换热管类型蒸发器型号蒸发器换热管类型孔板型号叶轮电机功率压缩机型号机组型号CVGF 400 - 266 - 960 - 19 - I 500C - T 500CCVGF离心式冷水机组型号说明AdaptiView 控制柜·自适应控制，机组运行更稳定·前馈功能，能量调节更灵敏·支持一次泵变频，系统更节能产品简介面对市场需求的不断多样化，为满足不同客户的要求，特灵公司推出了CVGF 离心式冷水机组，机组采用R134a作为制冷剂。
机组特点●高效节电，为您节省运行费用的冷水机组，ARI工况效率高达0.55kW/ton ◆机组采用两级压缩，单级经济器结构，无论在理论上还是在实际应用过程中都提高了机组的效率。
◆机组采用特灵公司发明的专利：独有的降膜式蒸发器，制冷剂充注量少，换热效率高，有力的提高了机组的效率。
◆压缩机采用特灵公司发明的专利：压缩机油槽除雾器，有效的降低了齿轮箱摩擦损失，有力的提高了机组的效率。
◆采用先进的流体动力学原理进行压缩机叶轮与导流叶片的优化设计，有力的提高了机组的效率。
◆采用先进的基本负荷功能，可使效率高的机组优先使用，以节省用户的运行费用。
●可靠性高，让您放心的冷水机组◆高强度的铝合金叶轮在设计转速的125%条件下进行测试，装配后经动平衡试验使振动小于5mm/s，保障了机组的可靠性。
离心机控制培训资料
1234
POWER
J3
DC24V ＄ Pin No. 1 TxD ＄ Pin No. 2 RxD ＄ Pin No. 3 GND ＄ Pin No. 4
JL2CD Backlight
J1
RESET J5
S1
System Reset
- DISPLAY CONTROL BOARD -
JP7
LCDJPC5ONNECTOR
启动时定子串电 抗器产生压降
启动时自耦变 压器二次侧与 电动机相连
由晶闸管控制 缓冲电动机的 启停
启动电流 5－6倍额定 2倍额定
3－4.8倍额定 1.5－4倍额定 1－6倍额定
优缺点
启动电流高 降压启动，转矩小， 降压大，限流效 限流效果好， 起/停平缓，自 电压下降大 切换时脉冲电流大 果差，无电震 切换时有电震 带保护功能
Pin No. 4 ← GND Pin No. 3 ← RS485(－) Pin No. 2 ← RS485(＋) Pin No. 1 ← DC24V Input
Pin No. 4 ← GND Pin No. 3 ← RxD Pin No. 2 ← TxD Pin No. 1 ← DC24V Input
喘振防护功能 p静re区vention function
P = (冷凝器压力, kg/cm2) - (蒸发器压力, kg/cm2) T = (冷冻水入口温度. 'C) - (冷冻水出口温度. 'C)
微电脑操作及设定
MICOM-连接简图
I/O Board - A
- ZOOM Jumper: Open
内置控制器 输入/ 输出传感器监视及数值显示 冷水/ 冷温水机控制
CVHG特灵离心机组简介
• • • • •
电机温度129.C+-3.8C 油压保护:>9psig 高压控制器15Psig断开,13.5Psig复位. 水低温保护:2.2C 冷媒低温保护:0C
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排出 口
温度
80
70
温度与马达绝缘电阻关系图 注： 1）如绝缘电阻测量位于曲线右侧，则马达合格 2）如绝缘电阻测量位于左側，则必须逐时较测 绝缘值，待电阻值确实已上升。若电阻值下降 ，则马达不能启动。 3）若每1000伏运行电阻值低于2兆欧，则马达不能 启动
60
70
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85%
65%
最小负荷时更显著
50%
启动和负荷变化时更显著
35%
蒸发器制冷剂温度不正常
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日常操作和维护
• 机器外表观察（电源380+-10%，油位，油温55-57.8， • • • •
损坏） 检查水路阀门是否打开 开启冷冻泵 开启冷却泵 开启散热风扇（冷却水进水温25C-30C最佳）
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冷媒泵
R e f r ig e r a n t P u m p V o lu t e
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油泵齿轮
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蒸发器筒内结构
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冷凝器支撑铜管的模式
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40
兆欧
马达结构
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油路系统&马达冷却泵
• • • • • •
月牙式的电动油泵 油调节阀控制输出压力 过滤器净化机油 藏在节能器或依赖马达冷却回液的油冷却器控制油温 适当的油温和油压使油冷却/润滑轴承 电脑油温控制和压力开关保护油量
2023年特灵离心冷水机组操作规程
2023年特灵离心冷水机组操作规程特灵离心冷水机组是一种常用于空调系统的设备，主要用于提供冷却水供给空调设备使用。
为了确保安全运行和设备性能的优化，特灵离心冷水机组操作规程应当遵循以下几个方面的要求。
一、安全操作规程1. 操作人员应经过相关培训和持证合格，了解冷水机组的基本构造、工作原理及其相关组件的功能和操作方法。
2. 操作人员在操作之前应充分了解机组的运行状态，确保机组及其周围环境没有任何异常情况，并具备急救、消防等相关知识。
3. 操作过程中，应注意机组的电气设备和管路的完好性，禁止拆卸、改动或者私接机组的任何部分。
4. 操作人员应遵守机组操作规范，不得擅自停机或切断电源，严禁用水管或其他物品接触电气设备。
二、设备操作规程1. 启动：依次按下主控开关、压缩机启动开关、冷凝水泵启动开关，检查冷凝水泵、冷却水泵、空气净化器和各个阀门是否运行正常。
2. 设定温度：根据实际需要，调整温度设定值，使冷却水温度保持在所需范围内。
3. 检查冷却水量：检查冷却水泵的运行情况，确保冷却水的供给量满足需求。
4. 温度调节：根据室温变化，合理调整冷水机组的供水温度，以保持室内温度的稳定。
5. 维护保养：根据冷水机组的维护保养手册，定期清洗冷却水泵、冷凝水泵、冷却塔等设备，保持设备的功能正常运行。
三、紧急事故应急措施1. 电源故障：及时关闭主控开关，并通知相关维修人员进行检修。
2. 水泵故障：及时关闭相应的水泵开关，并通知相关维修人员进行检修。
3. 温度异常：如发现冷却水温度异常上升或下降，应及时通知维修人员检查机组的运行状态。
4. 水源中断：如发现冷却水源中断或出现短暂停水的情况，应及时关闭相应阀门，以避免设备受损。
四、日常维护规程1. 定期检查压缩机、冷却水泵和冷凝水泵的运行情况，发现异常情况及时进行处理。
2. 定期清洗冷却水泵和冷凝水泵的过滤器，保持水路畅通。
3. 定期检查冷却塔的风机、水泵、水箱等设备的运行情况，清洗冷却塔的填料，确保良好的散热效果。
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美标空调系统天津有限公司CVHE/G机组客户现场培训手册公司简介特灵公司TRANE是美标集团American Standard Companies旗下最大的子公司而以美标空调系统天津有限公司命名注册的公司是特灵北中国地区唯一的售后服务中心主要负责特灵机组以及其它品牌空调产品的调试维修保养以及配件销售和系统优化及改造等服务美标空调系统天津有限公司所负责的区域除了北京及天津两个直辖市外还包括黑龙江吉林辽宁河北河南山东山西陕西甘肃新疆宁夏和内蒙古等十二个省并在北京天津济南青岛西安郑州大连沈阳长春等地设有办事处美标空调系统天津有限公司前身于1988年在北京成立开始从事特灵机组的调试维修及保养等工作目前共有79名经验丰富的技术人员分布在各地办事处其中50%以上的技术人员拥有5年以上的维修经验并且所有技术人员定期参加TRANE严格的技术等级培训在日常工作中无论是销售还是维修都随时通过内部网络取得美国总部的支持并有多种专业软件支持销售及高新技术工作公司拥有更多的大型维修工具例如冷媒回收设备铜管无损探伤设备空气及水流量测量设备等先进的维修工具因此无论在销售还是维修养护以及优化改造工程和集成舒适系统等各方面服务都赢得了客户的信任并且拥有众多的实例来向未来客户展现公司的实力增强客户的信心美标空调系统天津有限公司的目标就是为客户提供优质快捷专业的服务我们坚信GOOD SERVICE IS GOOD BUSINESS总经理_________目录第一部分特灵离心式水冷机组 (4)1机组铭牌信息 (4)2离心式冷水机组结构 (4)3UCP2 (9)第二部分机组操作 (12)1机组开机程序 (12)2机组关机程序 (13)3UCP2操作 (14)第三部分机组保养 (19)1每周保养 (19)2每三个月保养 (19)3每六个月保养 (19)4停机季节保养 (19)5每年的保养 (20)6其它保养要求 (20)第四部分当您遇到困难时 (20)附表一:机组启动停机程序 (21)附表二机组运行记录表 (22)第一部分特灵离心式水冷机组1. 机组铭牌信息1) 机组类型和容量2) 机组序列号3) 机组的电气要求标志4) 制冷剂类型和运行时的正确充注量5) 机组的测试压力和最大工作压力6)机组安装运行标志和维修手册7) 产品描述代码注明机组所有的部件和机组设计序列号8) 机组电气线路图编号2.离心式冷水机组结构见图一图一TRANE 空调CVHE/CVHG 成套封闭式三级离心式冷水机组,全部由厂方组装接线和试运转冷水机组包括有:封闭式三级压缩机和电动机组合蒸发器冷凝器两级中间节能器微处理机的控制柜起动柜冷媒和润滑系统等冷水机组安装就位后,只须接上电源电气连锁和水系统之管道,便可进行调试和正式运转每套冷水机组由以下各部分组成一压缩机/电动机组合A-S Air-Conditioning System (Tianjin) LtdCustomer Training CVHECustomer Training CVHE 离心式压缩机控制盘冷水机组内部结构启动柜压缩机电机蒸发器冷凝器进水口出水口进/出水口导流叶片两套可调的压缩机人口导流叶片以实现压缩机的容量控制导流叶片是由装在外面的电动节球连杆操纵器控制的,以调节蒸发器制冷量的大小叶轮全封闭的叶轮是由高强度的铝合金制造的,它直接连接在电动机的转子轴上,转速2950转/分叶轮经过静力和动力平衡试验和4500转/分的超速试验,压缩机/电动机组合的平衡试验,其最大振幅为1密耳(1密耳=0.0254毫米),这一数值是在电动机外壳测得压缩机外壳压缩机有三个可分开的蜗壳壳体,蜗壳由高强度球墨铸铁制造沿叶轮外周有一圄等宽的颈形通道,称为扩散器,再外圈是一变截面的蜗壳以收集冷媒气体扩散器壁面经过精密的机械加工,以保证效率最高壳体经过静力和动力试验,其最大振幅为0.0254毫米电动机电动机为全封闭二级鼠笼式,用冷媒冷却电动机由美国名厂按本公司技术要求生产,保证在额定功率下连续运行限制负荷系统对超负荷运行提供保护转子轴由热处理碳钢制造,其运转速度小于第一扑面界速度在未形成正油压时,控制电路可以防止电动机通电转子用键销定在电动机的轴上电动机的轴直接联动压缩机叶轮在电动机和各级压缩机之间,采用迷宫式密封,以防止冷媒气体漏出200600/3/50之电动机给出6个接线柱,23006600550之电动机给出3个接线柱接线柱外有接线盒包住电动机的冷却电动机用冷媒液体冷却,该冷却系统无活动部件冷媒液体自冷凝器或节能器来,并在定子绕组及转子与定子之间均匀流动电动机的绕组经过特别的绝缘以适合冷媒耳境下运行润滑系统润滑系统包括油泵油加热器和油过滤器等可拆卸的油泵由0.2KW的电动机带动,以保证在任何时间内把有压的油供应给压缩机的两个轴承油泵浸在集油槽内加热器将油保持在适当的温度,使冷媒和袖的亲和力最小,润滑油用冷媒冷却,以保持油的适当粘度二蒸发器筒体和水室蒸发器外壳用碳钢制造,并符合美国ANSI/ASHRAE151978安全规范筒体外有一个测冷媒温度的插座,供安装低温控制器使用蒸发器水侧工作压力为l .05时Pa(2.lMPa自选)简体之两端有水室,从水室接出的短管可做怯兰接口或企口托管板托管板用厚钢板制造,焊接在简体的两端托管板上面钻有许多孔,每个孔里用机械加工三道环形企口,当管子用机械胀管法套好后,保证简体内之冷媒侧和水侧之间的密封沿筒体轴向长度方向设有托管板,以防止铜管作相对位移钢管管材选用无缝铜管,外表面带翼,内表面有两种:25毫米内表面带螺旋管,19毫米内表面光滑管铜管用机械胀管法固定在托管板上铜管可以单独抽出更换挡液板挡液板由多层金属孔板组成,沿蒸发器全长分布,以防止液态冷媒进入压缩机冷媒分配器液态冷媒分配器布置在蒸发器的底部,以保证蒸发器全长上和负苛变化时均能均匀淋湿传热表面同时也可以防止高速的冷媒喷到铜管上冷媒流量控制复式孔口流量控制装置无活动部件,其作用在于保持冷媒在冷凝器节能器与蒸发器之间适当压差,以及从冷凝器流向蒸发器的液态冷媒量筒体试验蒸发器简体冷媒一侧作了真空试验和加压试验,试验压力为032MPa(表压)筒体水一侧作静压试验,试验压力为115倍的工作压力,但不得低于1.6MPa三冷凝器/热回收冷凝器筒体和水室冷凝器外壳用碳钢制造,并符合美国ANSI/ASHRAE15-1987安封规范冷凝器水侧工作压力为1.05Mpa(2.lMPa自选)简体之两端有水室,从水室接出的短管可做怯兰接口或企口托管板托管板用厚钢板制造,焊接在简体的两端托管板上面钻有许多孔,每个孔里用机械加工三道环形企口,当管子用机械胀管法套好后,保持简体内之冷媒侧和水侧之间的密封沿简体轴向长度方向设有托管板,以防止铜管作相对位移铜管管材选用无缝钢管,外表面带翼,内表面有两种:25毫米内表面带螺旋管,19毫米内表面光滑管铜管用机械胀管能固定在托管板上铜管可以单独抽出更换冷媒分配管沿冷凝器全长在上部设置冷煤气体分配器,以防止压缩机出口的高速冷媒热气体冲击铜管筒体试验冷凝器简体冷媒一侧作了真空试验和加压试验,试验压力为0.3MPa(表压)简体水一侧作静压试验,试验压力为1-15倍的工作压力,但不得低于 1.6MPa 四节能器见图二节能器的外壳用碳钢焊接组成,节能器内,采用无活动件的复式孔口流量装置,用以保持冷凝器与节能器之间的适当压力差图二五排气系统见图三排气系统包括有一台正压的压缩机,一台025KW 的电动机和一个除气筒排气系统自动运行以排除冷媒系统中的不凝结气体和水蒸气而积下来的水是通过一个手动阀门排除的六隔振热板A-S Air-Conditioning System (Tianjin) Ltder Training CVHECustom er Training CVHE 三级离心式机组节能器液体制冷剂进入蒸发器节流孔板节流孔板经节流孔板闪发的制冷剂蒸气进入压缩机第二级吸气口经节流孔板闪发的制冷剂蒸气进入压缩机第三级吸气口液体制冷剂来自冷凝器防震垫板随每台冷水机组一起供应,用来放在机组支座下面,防震热板由氯丁橡胶模压而成图三七冷媒和润滑油冷媒和润滑油随机组一起供应冷媒和润滑油均为罐装发运八温度计插座温度计之插座和观察玻璃窗在厂内做好,温度计之插座是用来测量流体冷媒的凝结温度和蒸发温度的九隔热材料隔热材料另行收费所有低温表面用10毫米的隔热材料复盖(导热系数=2.8千焦/小时平方米),这些表面包括有:蒸发器水室吸人弯管节能器和电动机冷却管十机组控制柜(参见UCP2样本)控制柜安装在机组上控制柜包括机组自动操作所必需的运转和保护控制控制系统由一个控制电源变压器供电,该变压器在起动柜内电子控制系统采用精密的集成电路控制器,能在不同负荷范围内,根据冷水温传感器的信号,进行调节以满足系统的不同需求TRANE 空调三级压缩冷水机组配备全新的控制系统,大大提高机组的可靠性和A-S Air-Conditioning System (Tianjin) Ltd er Training CVHECustom er Training CVHE 清洁排气系统•制冷剂过滤罐,保护环境•年损失制冷剂3/4盎司(0.021公斤)•控制系统自动统计排气率•自动排除不凝气体和水蒸气效率控制系统的中心为一小型电脑,它控制冷水机组的自动开关安全系统和自控功能详尽的操作情况显示和调节控制,都可以很方便地在控制中心观察时,更可以简便接驳任何楼宇自动系统控制柜内的电子程序控制有下列各项:电动机过负荷安全保护和电动机温升安全保护;30分钟停机计时器和继电器;油压安全保护和油温安全保护;高冷凝压力安全保护;低蒸发压力安全保护;防冻安全保护;进气导流叶片关闭之继电器保护以及电子式制冷量控制等十一压缩机/电动机的起动柜起动柜外壳用钢板制成,可以装在机组上或分开安装若起动柜装在机组上,则起动拒至电动机之电缆由厂方接好,起动器按照美国标准NEMA制造起动器的形式为星形三角形闭合转换式起动器在厂内经过试验合格起动柜内包括有一个3千伏安的控制电源变压器,供给控制中心用电起动柜带有机械连销装置,当柜门打开时电源自动切断冷冻水泵和冷却水泵应避免使用2950转/分的电动机,而推荐使用1450转/分的电动机十二在工厂进行全面试验TRANE空调公司冷水机组的性能得到充分保证TRANE空调工厂提供冷水机组的全面性能试验,该试验按照美国制冷学会ARI标准进行3.UCP2机组控制盘版本2微程序控制系统选择模块及程序实行系统控制及保护使CVHE机组达到最佳性能所有控制模块单元均在控制箱内一般与其它模块叠在一起安装在底板上另外清洗语言显示操作面板安装在箱门上模块图四机组模块机组模块1U1是冷水机数据处理中心它通过内部信息通讯线向其它模块发出指令或收集数据状态及诊断信息机组模块根据机组所需要的任何操作限制执行冷冻水出水温度及限制控制规则来调节容量机组模块包含有永久性存储器用来核对有效的设定及保证它们在失去电源的情况下也不会丢失输入及输出包括机组水系统的输入输出如冷冻冷却水温冷冻冷却水泵连锁状态及报警继电器其它输入输出信息包括水流开关外部自动紧急停机室外气温热泵和外部加载环路模块环路模块1U2就如一个输入输出扩展器并具有与马达冷媒及润滑状态相连接的输入输出功能这些包括马达绕组温度油温油箱电加热操作油泵控制高压切断指示冷媒检测冷凝器冷媒压力及油流开关图四步进模块步进模块1U3驱动冷水机组进口导叶执行器的步进电机步进模块接收来自机组模块的驱动进口导叶方向和距离的信息然后发出相应的信号驱动步进马达步进模块具有输入输出接点并以此支持其本身的功能这些包括饱和蒸发冷媒温度进口导叶方位及饱和冷凝冷媒温度启动模块启动模块2U1提供控制压缩机电机的启动运行和停止它也提供星三角及固态启动的控制和接口它同时也具有当机组运行发生过载反相缺相相不平衡暂时失电过/欠压重启动限制和机组喘振等情况时保护压缩机及电机的功能任选项模块任选项模块1U5根据一些任选项的需要提供控制和接口一些任选项是独立应用的如楼宇自动化接口在机组模块上J556其它任选项支持机组本身的附加功能或改进功能任选项模块所支持的功能包括外部冷冻水设定点外部电流限制设定点自控系统温度传感器控制继电器冷凝压力最大容量及电流百分比输出COMM3或COMM4自控接口两种通讯模块支持不同的通讯方式一种提供9600波特率非屏蔽连接至Tracer Summit系统COMM4另一种提供1200波特率屏蔽连接至已有的Tracer 100 系统COMM3清晰语言显示CLD位于控制箱门上的本地清晰语言显示模块1U4为操作维修人员提供机组参数的显示操作维修控制参数设定机组状态信息所有信息存储于机组模块的永久性记忆单元中界面可以显示不同的语言显示屏为两行40个字符的液晶显示屏其具有背景灯光可以在低亮度下看清除了老的代码盘都装有红色报警发光二极管当故障诊断需手动复位出现时不断闪动它同时也用于指示键盘向维修测试菜单中输入的控制功能如手动油泵控制如输入控制方式报警发光二极管持续发光如果诊断发生时同时存在另一种手动模式发光二极管不断闪动操作面板使用的是膜片式键盘防潮防尘共有四行四列16个键图五键盘功能上两排共8个键分别对应液晶显示屏上的8个菜单组要进入某个菜单组只要按相对应的键即可上下箭头键用于向前或向后翻页搜寻菜单项加减符号键用于输入密码或修改设定值时增大或减小数值对钩键用于输入密码或修改设定值后确认操作X键用于取消上一次操作例如输入密码或改变设定值绿色键用于开机操作红色键用于停机操作切记如果三秒种内连续按两次该键则机组执行紧急停机图五第二部分机组操作1. 机组开机程序每日的机组起动1. 检查冷冻冷却水泵的起动器处于"运行"或"自动"状态2. 检查冷却水塔处于"运行"或"自动"状态3. 检查油箱油位油位必须在低位视镜上可见或超过标位线另外必须检查油罐油温通常在机组起动之前的油温为140至145F(60至63)注:压缩机停机时,油加热器是一直在运行的在机组运行过程中油箱加热器的电源则断开4.检查冷冻水出水温度设定若有必要可在操作员设定目录内重新调整它5. 若有必要,可在操作员设定目录内重新调整电流限制设定值6.按"自动"(AUTO)季节性的机组起动1.关闭所有排水阀门,并将蒸发器及冷凝器水箱上的堵头拧上2.根据辅助设备生产厂家的起动/保养的说明起动操作相应设备3.将冷却水塔及相应冷凝系统管道内的空气排放出去并充灌满水所有空气必须排放出此系统(包括每一回程)然后将冷凝水箱排气阀门关紧4.将冷水机组蒸发器水系统的所有阀门打开5.如果早先已经将蒸发器的水放走了,则必须将蒸发器及冷冻系统的空气排放出去,并充灌满水当所有的空气被排出系统后(包括每一回程)将蒸发器水箱上的排气阀门关紧6.在进口导叶外部的连杆动作传动结点处加上润滑油7.检查调整并试验每一个安全及操作控制点8.合上所有隔离开关注意:为防止因电击或接触运动部件而造成伤亡事故,在测量,调整或其它与执行送电操作有关的步骤时要多加小心9.操作指导列于"每日机组的起动"一节内2.机组关机程序每日机组的关机1.按"停机"按钮2.在压缩机停机后,将水泵接触器关闭或断开水泵的隔离开关季节性机组的关机1.按"停机"按钮2.在压缩机停机后,在冷冻水泵的起动柜上将冷冻水泵关掉(或通过特意装配用来切断冷冻水流的装置将水流切断)3.除了控制电源隔离开关外断开所有隔离开关警告:为避免由于电击或接触运动部件而造成伤亡,电源接通时须小心操作或维修控制电源的隔离开关必须在油罐电加热器操作完全关闭的过程中保持闭合这是为了防止冷媒在油罐内冷凝4.若使用冷却塔系统冷却,放走冷凝管道和冷却塔的水5.打开冷凝器水箱的排气和放水堵头以放走冷凝器内的水6.一旦机组在冬季停止运行,机组就应按照"年保养维修"内周期性保养这一节的有关维护保养程序所说明的内容,由有资格的特灵空调的维修保养技术员进行保养注意:在机组停止运行期间,不允许其处于一个高温压力的状态在温度超过110F (43C)的情况下.会引起安全膜的破坏,从而将会泄漏设备内的冷媒当机组停止后.连续地运行水泵可能会引起这种状况的发生机组启动与停机步鄹可参见附表13.UCP2操作各菜单项说明现场讲解指导学员实际操作并考核实例1) 时间日期设定当前时间/日期HH:MM xm Mon,XX,XXXX按[9]键更改设定:按[▲]键继续在操作员设定组中按动上下箭头键当这一项第一次选择的时候,显示以上内容当前时间/日期按下[▼]或[▲]键导致显示到下一屏或上一屏如果按下[9]键会分别显示5个屏幕用于改变时间和日期在每个屏幕中都会显示当前日期和时间每个屏幕允许改变其中的一个单元第二行指示可改变的单元和当前值如果第一屏小时元素改变显示并按下[▲]键时上面的当前时间日期屏幕显示只有再次按下[9]键才能再次进入时间改变屏幕如果最后一屏第5屏显示并按下[▼]键时下一屏将显示如果此时按下[▲]键上面的当前时间日期屏幕会显示只有再次按下[9]键才能再次进入时间改变屏幕当显示当前时间/日期屏幕时按[9]键改变时间日期各单元按下[▼]或[▲]键转到你想到的屏幕按[][]键以改变各单元到适当的值然后按[9]键存储新的时间和日期按键后正在改变机组时钟请稍候信息将显示2秒钟5个更改时间日期屏幕分别为当前时间/日期HH:MM xm Mon,XX,XXXX改变小时按()()&( 9)当前时间/日期HH:MM xm Mon,XX,XXXX改变分钟按()()&( 9)当前时间/日期HH:MM xm Mon,XX,XXXX改变月按()()&( 9)当前时间/日期HH:MM xm Mon,XX,XXXX改变日按()()&( 9)当前时间/日期HH:MM xm Mon,XX,XXXX改变年按()()&( 9)2)前面板冷冻水设定点前面板冷冻水设定点XXX X F/C按()()改变设定数值范围是从0到65F(17到18..3C),根据维修设置以1或0.1F或C增加默认值为44.0F(6.7C)如果试图改变设定超出其范围以上设定显示的第二行就将改变将会显示已达上限按键改变或者低已达下限按键改变也许按下错误的键则显示按()()( 9)(U)键继续上述情况的一个例外是按STOP键此键永远是有效的特殊情况下其它信息将会显示如说明当前面板冷冻水设定点设定于冷冻水出水温度截止点1.7F(.94C)范围内或低冷媒温度截止点6F(33C)范围内第二行将会显示受制于截止点按键以改变3)诊断目录诊断组包括历史诊断和当前诊断还包括清除历史及当前诊断清除所发生的诊断显示将自动进入此项目录显示特定信息如下下述内容表述了诊断键和显示屏幕的工作过程诊断组标题当前和历史诊断按[▼][ ▲]键继续目录设定密码如果在维修设定组中目录设定密码有效紧接各设定组标题将显示设定此目录[状态][密码信息]如果在维修设定组中目录设定密码无效上述内容将不显示状态的可能值为锁定及未锁定如果密码状态为锁定密码信息将显示输入密码解锁使用者按和9键密码的击键可见地反应在屏幕上最后六个击键动作呈现出当前密码最多可以输入20个击键动作不正确的密码或第21次击键会引出密码信息无效密码如果密码状态为未锁定密码信息将显示按9键锁定任何试图改变设定的动作都会导致设定锁定信息的显示密码一旦输入就会一直有效直到清除诊断和公布若不存在诊断在诊断组标题后只有下列信息显示无诊断信息按[▼][ ▲]键继续若存在诊断当按▼键时以下三个屏幕信息将按顺序显示第一屏为以下为诊断报告按[▼] 可获得更多信息第二屏为按9键显示操作模式最近一次诊断或按[▼] 可获得更多信息第三屏是机组操作模式显示在最近诊断发生时显示若有一个或多个诊断存在连续的三屏中会插入下列显示诊断将从最近到最远发生的先后列出顺序诊断将会在两个屏幕上显示根据诊断是历史或是当前的两个屏幕会有少许不同第一个当前诊断屏幕将是[序号][诊断][▼][诊断类型]序号可从1到20最多20最近的诊断序号为[01]可能的诊断类型有警告无需复位IFW停机手动复位MMR停机自动复位MAR当前诊断第二屏显示包括诊断序号时间及日期和帮助信息如下所示[SN]发生在 HH MM xm Mon xx,200X[帮助信息]时间以XX XXAm/Pm的格式显示日期则以月日年的格式显示月份以标准的三个字母缩写显示年不能缩写按▼键将按顺序显示下一个诊断屏幕第一个历史诊断屏幕是[序号][诊断]仅用于历史按[▼] 获得更多信息诊断的定义和序号同当前诊断信息一样如果按下NEXT键将会显示第二个历史诊断屏幕第二个历史诊断屏幕如下[SN]发生在 HH MM xm Mon xx,200X仅用于历史在诊断菜单末复位一共可显示20个诊断清除诊断在诊断菜单末有4个屏幕允许使用者清除及复位不同诊断组。