工位达标看板管理规定(1)
车间看板管理制度

车间看板管理制度一、引言车间看板是制造业企业管理中非常重要的一环,它可以帮助企业实现生产计划的跟踪和控制,提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量,促进企业的持续改进和发展。
因此,建立车间看板管理制度是非常重要的,下面将对车间看板管理制度进行详细的规定。
二、管理职责1. 总经理总经理是车间看板管理的最终责任人,他必须全面了解车间看板管理的重要性,要求他和其他部门管理人员共同切实贯彻执行该项管理制度。
总经理应当保证车间看板管理制度的有效运行,为车间看板的改进提供充分保障。
2. 生产主管生产主管是车间看板管理的直接责任人,他必须负责车间看板的具体实施和运行。
生产主管应当具备一定的车间看板管理知识和技能,能够有效地运用车间看板手段来管理车间生产活动,并应当对车间看板的合理性和完整性负责。
3. 车间看板管理员车间看板管理员是车间看板制度的执行者,他负责车间看板的具体维护和更新,确保车间看板的准确性和及时性。
车间看板管理员必须熟悉车间看板的相关知识,熟练掌握车间看板的操作技能,能够及时准确地更新车间看板信息。
三、车间看板的设置和管理1. 车间看板的设置车间看板应当设置在车间内的显眼位置,方便员工及时了解生产进度和计划情况。
车间看板应当分为多个模块,包括生产计划模块、生产进度模块、质量管理模块、设备维护模块等,以便员工针对不同的业务活动进行查看和操作。
2. 车间看板的管理车间看板的管理应当严格按照相关规定进行,车间看板管理员负责车间看板的日常维护和运行。
车间看板的更新应当及时准确,确保车间看板的信息是真实可信的。
四、车间看板的使用1. 生产计划管理车间看板应当详细显示生产计划和实际生产进度,包括订单信息、生产任务、生产时间、生产数量等。
通过车间看板,员工可以清晰了解当前生产计划情况,提高生产效率,确保生产计划的顺利实施。
2. 生产进度管理车间看板应当实时显示生产进度情况,包括生产完成情况、产量达成情况、生产质量情况等。
生产车间看板管理制度

生产车间看板管理制度一、总则为了规范和提高生产车间看板管理工作,提高生产效率和质量,制定本管理制度。
二、管理目标1. 提高生产车间生产作业的可视化程度,监控生产过程。
2. 加强生产信息的传递与交流,提高生产效率。
3. 优化生产计划,减少生产浪费,提高生产质量。
三、管理范围本管理制度适用于所有生产车间看板管理工作。
四、管理责任1. 生产主管负责生产车间看板管理工作的组织实施。
2. 生产员工负责按照看板指示完成生产任务。
3. 质量检验员负责监控生产质量,及时反馈问题。
五、管理流程1. 确定看板内容:根据生产计划确定看板显示内容,包括生产任务、生产进度、质量要求等。
2. 制作看板:生产主管负责设计和制作生产看板,确保信息清晰易懂。
3. 安装看板:生产主管负责在生产车间明显位置安装看板。
4. 更新看板:根据实际生产情况及时更新看板内容。
5. 监控看板:生产员工负责每日查看看板内容,按照看板指示完成生产任务。
6. 反馈问题:质量检验员及时发现质量问题,及时反馈给生产主管并调整生产计划。
六、管理要求1. 看板内容要真实准确,及时更新。
2. 生产员工要按时查看看板内容并按照要求完成生产任务。
3. 生产主管要严格监控生产进度和质量,确保生产计划顺利执行。
4. 质量检验员要及时发现质量问题并提出改进建议。
七、管理考核1. 考核内容:考核看板内容的准确性及时更新、生产员工对看板内容的执行情况、生产效率和质量情况。
2. 考核频率:每月进行一次考核。
3. 考核标准:根据考核结果对相关人员进行奖惩。
八、管理改进1. 定期对看板管理制度进行评估,及时调整完善。
2. 总结经验,不断提高生产车间看板管理效率。
以上为生产车间看板管理制度,希望全体员工认真执行,确保生产工作的有序进行,提高生产效率和质量。
看板管理制度文档

XX有限公司岗位安全看板管理制度为深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》、《云南省人民政府贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作通知的实施意见》、《云南省人民政府关于进一步加强安全生产工作的决定》精神和《玉溪市安全生产监督管理局关于非煤矿山和工贸行业推行岗位安全看板管理制度指导意见》文件的通知,为把安全生产责任和管理层层落实到每个班组、每一个生产环节、每一个工作岗位,促进企业现场安全管理精细化、常态化、持续化,以立足岗位安全、强化现场管理、预防安全事故为核心,结合公司工作实际,特制定仙福公司岗位看板管理制度(以下简称“看板管理制度”)。
一、目的意义(一)推行看板管理制度,是巩固安全生产标准化成果的有效载体。
企业安全生产标准化的达标只是安全生产标准化创建工作的阶段性成果,标准化企业和标准化生产,必须严格按照标准化体系运行,巩固和发展安全生产标准化成果,把庞大的企业安全生产标准化体系分解细化为班组和岗位安全标准,做标准化员工,抓好班组和岗位规范的标准化管理,让职工知道岗位安全标准是什么,如何做到标准化作业,确保企业安全生产标准化体系常态运行。
(二)推行看板管理制度,是强化企业安全生产现场管理的有效措施。
看板管理制度以岗位或班组为单元,规范细化现场安全管理内容和方法,是强化现场安全管理的一个重要举措。
看板管理制度,将岗位安全管理内容制板悬挂,便于员工对照检查,规范作业和安全管理,有利于强化班组和岗位作业现场动态管控,持续改善现场安全条件,为员工创造良好的作业环境,不断提升企业本质安全水平。
(三)推行看板管理制度,是安全生产实现职工自我管理的有效途径。
推行看板管理制度,就是把现场和岗位安全管理规章制度、操作规程及安全提示,从办公室搬到生产一线,从抽屉里搬到挂板上,从管理人员手中交给岗位作业人员,把企业对作业人员安全管理规章制度、操作规程变为员工日常行为,岗位安全管理变被动为主动,实现岗位安全职工自我管理,使安全管理横向到边,纵向到底,不留死角,不留盲区。
精益生产之看板管理的使用规则

精益生产之看板管理的使用规则看板是JIT生产方式中独具特色的管理工具,看板的操作必须严格符合规范,否则就会陷入形式主义的泥潭,起不到应有的效果。
为了使看板充分发挥其功能和作用,必须制订必要的措施、并且能严格遵守,这是运用看板管理的前提条件,具体来说,看板使用的规则有:一、后工序向前工序取货为了改变以往那种前工序向后工序送货的传统做法,实施看板管理,必须由后工序在必要的时候到前工序领取必要数量的零部件,以防止产需脱节而生产不必要的产品。
为确保这条规则的实行,后工序还必须遵守下面三条具体规定:第一,禁止不带看板领取零部件;第二,禁止领取超过看板规定数量的零部件;第三,实物必须附有看板。
二、不良品不交给下道工序这就是说,上工序必须为下工序生产百分之百的合格品。
如果发现生产了不良品,必须立即停止生产,查明原因,采取措施,防止再次发生,以保证产品质量,防止生产中的不必要浪费。
三、前工序只生产后工序所领取数量的产品各工序只能按照后工序的要求进行生产,而不生产超过看板所规定数量的产品,以控制过量生产和合理库存、彻底排除无效劳动。
四、进行均衡化生产均衡生产是看板管理的基础。
实施看板管理,只对总装配线下达生产数量指令,因而其担负生产均衡化的责任,为了准确地协调生产,及时满足市场多变的需求,最好利用电子计算机分析各种因素,制订确切的均衡化生产计划。
五、必须使生产工序合理化和设备稳定化为了保证对后工序供应百分之百的合格品,必须实行作业标准化、合理化和设备稳定化,消除无效劳动,提高劳动生产率。
六、必须根据看板进行微调由于各工序的生产能力和产品合格率高低不同,必须在允许范围内进行微调,即适当地进行增减的调整,并且尽量不给前工序造成很大的波动而影响沟衡生产。
看板是JIT生产方式中独具特色的管理工具,看板的操作必须严格符合规范,否则就会陷入形式主义的泥潭,起不到应有的效果。
为了使看板充分发挥其功能和作用,必须制订必要的措施、并且能严格遵守,这是运用看板管理的前提条件,具体来说,看板使用的规则有:1.后工序向前工序取货为了改变以往那种前工序向后工序送货的传统做法,实施看板管理,必须由后工序在必要的时候到前工序领取必要数量的零部件,以防止产需脱节而生产不必要的产品。
看板管理规定

看板管理规定1.0目的:规范公司看板分配、使用规范,科学在利用看板信息平台提高工作效率。
2.0范围:公司所有部门3.0定义:公司内所有白板、宣传栏、标示牌等。
4.0内容:4.1看板分类和主要内容4.1.1注塑厂、装配厂、模具厂、仓储科看板1)生产看板a.生产计划、进度b.生产数量、质量(包括各种产品合格率、不合格率、报废率等)c.技术、生产工艺、生产要点d.其它涉及生产重要的信息2)行政看板a.通知、通告b.指示、批示c.监督牌d.5S检查情况、绩效考核、各项奖惩通报、员工每日工作统计表e.领导临时交代事项4.1.2办公室看板a.企业规章、规定b.通知、通告c.内部联络单d.监督牌e.各项奖惩通报f.领导临时交代事项g.公司、部门质量目标,每日绩效考核情况、5S检查情况4.2看板的保管使用规范4.2.1看板须注明责任保管人,建立责任到人制度。
4.2.2同种用途看板须同规格(如:注塑机台生产计划、进度,设备资料等)。
4.2.3看板必须保持整洁干净,对于直接用笔写上去的,勿必整齐美观,不可乱涂乱画。
4.2.4及时去除不要的信息。
对于需要保留的信息(包括手写的、纸张粘贴的),必须标明有效日期,有效日期一过,必须及时擦除/卸掉。
4.2.5结合5S管理,看板文件粘贴须清晰、简洁、整齐。
可根据看板大小自行对看板进行分栏/分格划线标示,同时注明每栏/每格的用途,并严格按区分进行手写/粘贴。
建立一个工正、清晰、舒适的看板环境。
4.2.6充分利用看板信息指导工作,养成一个良好的习惯。
4.3看板规格结合公司实际情况,统一规定两种看板规格:a.60cm×90cm:监督牌b.100cm×200cm:可包涵除监督牌以外所有看板对以上两种规格的看板进行统一看板表头设计(统一字体、颜色、大小)。
监督牌看板表头上统一书写:b种规格看板表头的统一书写名目可参考以下几种:例:1)公告:通知、公告2)5S核查:5S核查情况(不符合项、评比结果、奖惩情况)3)日常事务:内联单事务、工作计划执行情况、指示、批示、须公示的日常事务4)生产类报表:考勤情况、日周月生产报表、日周月计件工资统计报表、合格/不合格率等报表。
看板管理制度

看板管理制度第一章总则第一条为规范公司看板管理,提高工作效率,制定本制度。
第二条公司看板是指用于展示公司重要信息和工作进展的物理或数字化信息展示板。
第三条本制度适用于公司内各部门、团队的看板管理。
第二章看板的分类与要求第四条看板分为物理看板和数字化看板两类。
1. 物理看板是指使用物理材料搭建的展示板,可以是墙面、玻璃、白板等。
2. 数字化看板是指通过电子设备或软件展示的信息板,可以是电视屏幕、电子显示器、电脑软件等。
第五条公司各部门、团队应根据工作需求选择适合的看板类型,确保信息的准确、及时传达。
第六条看板应具备以下要求:1. 易读性好:文字信息应清晰、易读,可以采用不同字号、颜色等方式突出重要信息;2. 信息更新及时:看板上的信息应随着工作进展而及时更新,确保信息的准确性;3. 导向性强:看板应能清晰地指导工作流程,帮助员工实施工作;4. 美观大方:看板应具备整洁、美观的外观,不应有碍视觉美感的因素。
第三章看板配置与布局第七条公司各部门、团队应根据工作需求和空间条件,合理配置看板。
建议每个部门至少配置一个看板,以展示重要工作进展和信息。
第八条看板布局应考虑以下因素:1. 信息分类:根据工作内容和需求,将看板信息划分为不同的板块,如项目进展、工作计划、团队动态等;2. 信息顺序:根据工作的优先级和重要程度,将信息进行排序,确保重要信息置于显眼位置;3. 大小比例:根据看板的尺寸和空间要求,合理安排不同信息板块的大小比例;4. 格局布局:将看板划分为不同的区域,确定每个区域的功能和用途,便于查看和管理。
第九条物理看板应定期检查和维护,确保信息的清晰可读,及时更换损坏的材料。
第四章看板使用与管理第十条公司各部门、团队应制定看板使用和管理规则,明确责任人和使用权限。
第十一条负责人应根据工作进展,及时更新看板信息,并确保信息的准确性和时效性。
第十二条公司看板管理人员应进行看板使用培训,提高员工对看板的使用和管理能力。
车间看板管理制度范文

车间看板管理制度范文车间看板管理制度范文第一章总则第一条为规范企业车间看板管理工作,提高生产效率,促进生产经营活动的有效开展,根据企业的实际情况,制定本管理制度。
第二条车间看板是企业生产车间生产管理的重要工具,通过看板的设立和管理,可以实现生产过程中的信息传递、问题解决、改善工作、提高效率的目的。
第三条车间看板的管理应遵循"清晰、准确、实用、规范"的原则,以提高生产计划的准确性和执行力,提高生产效率,降低成本为目标。
第四条本制度适用于企业所有生产车间的看板管理。
第二章车间看板的设立第五条按照企业管理层的决策和安排,车间经理应根据生产需求,制定车间看板的设立计划,并报经营决策层审批。
第六条车间看板应明确标明主题、目的、内容、发布时间、发布者等基础信息,并根据具体情况选择适当的形式和布局。
第七条车间看板内容应包括但不限于以下几个方面:1. 生产工艺和工序;2. 产量和品质目标;3. 设备状态和维护计划;4. 各班组工作安排;5. 生产异常和问题反馈;6. 改善提案和奖励计划;7. 安全生产提示和事项;8. 重要通知和活动安排等。
第三章车间看板管理第八条车间经理应指定专门负责车间看板管理的人员,负责看板的设立、发布、维护和更新。
第九条看板管理员应具备一定的管理和沟通能力,能够及时收集、整理和传递生产信息,及时解决问题,提出改善措施。
第十条看板管理员应保证看板的准确性和及时性,每日按照预定时间发布看板,及时更新和调整看板内容,确保信息的传递畅通和有效。
第四章车间看板的使用第十一条车间看板应设置在生产车间的显著位置,方便工人和管理人员的查看和操作。
第十二条所有相关人员应按照看板内容的要求,完成工序和工艺的准确操作,达到产量和品质目标,并及时反馈生产异常和问题。
第十三条管理人员应每日查看并关注看板内容,及时与生产人员沟通,解决问题,改进工作,提高效率和品质。
第十四条生产人员有权提出改善提案和建议,并将其写入看板,经过评审和采纳后,由企业给予奖励。
工厂看板管理制度

工厂看板管理制度一、总则为规范和加强工厂看板管理,提高工厂生产效率,我厂特制定本管理制度。
本管理制度适用于我厂所有生产现场和相关部门。
二、管理职责1. 生产部门负责管理工厂的生产过程并组织工厂看板的制定和管理工作。
2. 质量部门负责对工厂看板的质量进行监督和检查。
3. 设备部门负责对工厂看板的制作设备和工具的管理和维护。
4. 生产线长及班组长负责对工厂看板进行执行和检查。
5. 管理人员负责监督和检查工厂看板管理情况。
6. 所有员工都有责任遵守和执行本制度,并积极参与工厂看板管理工作。
三、工厂看板的制定和管理1. 工厂看板的内容应根据实际生产情况,全面反映生产进度、生产质量、设备状况及员工生产情况等方面的信息。
2. 生产部门负责对工厂看板的具体内容进行制定和更新。
3. 质量部门负责对工厂看板上的质量信息进行监督和检查。
4. 设备部门负责对工厂看板上的设备信息进行监督和检查。
5. 工厂看板的制作设备和工具应定期进行检查和维护,确保其正常运转。
6. 工厂看板的制定和更新应及时、准确,确保生产现场信息的及时传达。
四、工厂看板的使用和维护1. 生产线长及班组长负责对工厂看板进行执行和检查。
2. 工厂看板的内容应定期进行更新和调整,以确保其准确反映生产现场情况。
3. 工厂看板应摆放在生产线的显眼位置,确保全体员工都能够方便地阅读和了解。
4. 工厂看板的使用应符合工厂的管理规定,不得私自更改或删除信息。
5. 工厂看板应进行定期清洁和维护,确保信息清晰可读。
五、违规处理对于违反工厂看板管理制度的行为,将按照公司相关规定对相关责任人进行处理。
对于严重违规行为,将给予相应的处罚,以确保工厂看板的有效管理和使用。
六、监督检查1. 管理人员负责对工厂看板管理情况进行监督和检查。
2. 质量部门应定期对工厂看板的质量信息进行抽查。
3. 设备部门负责对工厂看板的设备信息进行监督和检查。
4. 对于工厂看板管理中发现的问题和隐患,应及时整改并提出改进措施。
生产车间管理看板管理制度

生产车间管理看板管理制度一、总则为了规范生产车间管理看板的使用和管理,提高生产车间工作效率,制定本管理制度。
二、管理看板的设立1. 生产车间管理看板应设立在生产车间的显眼位置,便于所有生产人员看到。
2. 管理看板分为主看板和分区看板,主看板用于展示整体生产情况,分区看板用于展示各个生产区域的情况。
3. 管理看板应包括生产进度、质量情况、安全生产情况、设备维护情况等信息。
三、管理看板的更新1. 每天早晨,相关负责人应更新主看板和分区看板的信息,包括生产计划、生产任务、质量管理情况等。
2. 每天下班前,相关负责人应对当天的生产情况进行总结,并更新管理看板上的信息。
3. 重大事项发生时,负责人应立即更新管理看板上的信息,及时通知相关人员。
四、管理看板的管理1. 生产车间主管负责管理看板的使用和更新,对使用管理看板的员工进行培训和指导。
2. 使用管理看板的员工应按规定更新和填写相关信息,不得虚假填报或漏报。
3. 对于管理看板上的信息,生产车间主管有权进行核实和调整,并及时与相关人员沟通交流。
五、管理看板的利用1. 生产车间管理看板的信息应及时充分地传达给相关岗位人员,以便他们了解生产情况,做好生产准备。
2. 生产车间主管应根据管理看板上的情况,及时制定应对措施,确保生产任务按时完成。
3. 对于管理看板上的问题和异常情况,生产车间主管应及时进行分析和处理,并通知相关人员进行改进。
六、管理看板的监督和评估1. 生产车间主管及时监督管理看板的使用情况,对于发现的问题及时进行整改。
2. 生产车间主管应定期对管理看板的使用情况进行评估,及时发现问题并制定改进方案。
3. 生产车间主管要建立健全管理看板的考核制度,对于使用管理看板不规范的员工予以批评教育。
七、附则1. 生产车间主管应定期召开会议,对于管理看板的使用情况进行总结和改进意见的征集。
2. 生产车间员工对于管理看板的使用应密切配合,提高工作效率,保证生产任务的完成。
公司制度-看板管理规定

看板管理规定一、目的与适用范围(1)、目的为深入开展目视化管理,使看板在传递信息,揭示生产运营状况和现场管理情况,强化员工责任感方面发挥宣传、动员、监督等作用,提高公司管理水平,树立良好的企业形象。
(2)、适用范围适用于制膜车间、分切车间和工程车间的各类看板管理。
二、职责1、制模车间 4 位看板负责人、分切车间 4 位看板负责人和工程车间 1 位负责人;2.各车间按照规定或工作需要设立、管理看板,并负责日常维护和及时更新内容:3、7S 督查小组负责检查看板的建设情况。
三、管理办法(1)看板的基本要求1、依据谁使用谁管理的原则,看板由车间指定管理负责人负责日常维护和7S:2、看板设置在车间重要通道等易看到的地方,看板规格用材视情况而定,版面设计要做到版面整洁、美观人方、布局合理,主题突出、内容积极、生动、图文并茂,能展现出本车间风采,看板右上角应设计管理责任人栏;3、看板内容及时更新,其中生产管理信息看板(例:产量、生产线问题等) 更新时间为每周一次更新,其余看板视情况而定,可一个月更新一次,做到信息及时传递;4、看板内容更新由车间相关看板管理责任人负责组织,看板内容公布前应经过本车间负责人审阅:5、看板信息可根据不同种类的看板(例:生产看板、数字流看板、生产异常看板、设备管理看板、质量信息看板、绩效考核看板等) 进行规划;6、因生产工作需要,需暂时移动看板,车间主管或看板负责人应提前通知 7S 督查小组工作结束后,看板需恢复原位,时间不得超过一天;7、看板发生破损,无法原样修复的,看板负责人必须及时报部门更换:8、在以上要求的基础上,再引入 JIT (准时制生产方式) 中关于看板管理的相关理念。
(2)看板管理内容看板内容应围绕本单位生产、质量、安全、设备管理等经营和现场管理工作为主题,既与公司的企业文化保持一致,又符合部门的实际情况和看板所在车间的实际情况。
内容应包括:1、生产计划和生产完成进度(图表),产量方面的信息;2、质量管理信息,需包括产品良率、产品质量信息记录。
看板工序管理制度

看板工序管理制度一、总则1.为了规范和优化生产流程,提高生产效率,确保产品质量,特制定本制度。
2.本制度适用于公司生产车间的看板工序管理,并适用于所有相关员工。
3.所有员工应严格遵守本制度的规定,不得擅自改变或违反相关规定。
二、工序看板的设置1.根据生产任务和工艺流程,制定相应的工序看板,并在相应位置设置。
2.每个工序看板应包括工序名称、工序操作指导、质量标准等内容。
3.工序看板应具有醒目的标识,易于识别和查找。
三、工序操作规范1.操作人员应仔细阅读并理解工序看板上的工序操作指导,按照标准要求进行操作。
2.严禁越级操作或跳过某个工序进行生产,必须按照完整的工艺流程进行操作。
3.在操作过程中,如发现工序看板上的指导与实际操作不符,应立即停止操作并及时向班组长或主管汇报。
四、质量管理要求1.每个工序看板上都应明确列出该工序的质量标准和验收要求,操作人员应按标准要求进行操作,并保证产品质量。
2.发现产品质量问题时,应立即停止操作,并进行品质追溯,查明原因并进行相应处理。
3.对于不合格品,应按规定进行标识和处置,并向相关部门汇报。
五、工序看板维护和更新1.工序看板的布设和内容应定期进行检查和维护,确保内容清晰、完整、准确。
2.发现工序看板有缺失或损坏时,应立即进行维修或更换。
3.根据生产实际情况,需要时可对工序看板的内容进行更新和调整。
六、考核和奖惩1.对于严重违反本制度的员工,将按公司相关规定予以处罚,并列入个人信用记录。
2.根据员工遵守本制度的情况,公司将进行定期考核,对于表现优秀的员工给予奖励。
七、附则1.本制度的解释权归公司质量管理部门所有。
2.本制度自颁布之日起有效,如有需要修改的,须经公司相关部门和领导的批准。
3.本制度未尽事宜,由公司相关部门和领导进行补充和规定。
以上所述为我公司看板工序管理制度,希望各位员工严格遵守,确保企业的生产顺利进行,产品质量稳定提升。
看板管理制度范文

看板管理制度范文看板管理制度第一章总则第一条为了提高企业的生产效率、提升职工的工作积极性和团队合作意识,统一管理和规范化企业的看板制度,制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部的所有部门和岗位。
第三条本制度的目的是确保看板管理的有效性和高效性,促进企业的生产和管理水平的提高。
第四条每个部门负责看板的制定、执行和评估,并负责审核和事后检查。
第二章看板的分类第五条根据不同的管理目标,看板可分为生产看板、销售看板、采购看板和财务看板等不同类型。
第六条生产看板主要用于指导生产过程,包括生产进度、品质、设备状态等方面的信息。
第七条销售看板主要用于监控销售业绩、客户满意度和市场需求等方面的信息。
第八条采购看板主要用于指导材料采购和库存管理,包括库存数量和供应链信息等方面的信息。
第九条财务看板主要用于反映企业的财务状况和经营成果。
第十章看板的制定和执行第十一条看板的制定需要经过部门的讨论和上级领导的审批。
第十二条各部门应按照制定的看板计划,定期更新看板的内容,并及时进行信息的发布和传递。
第十三条部门负责人应确保看板的执行,及时发现和解决执行中出现的问题,并按照既定的周期进行看板的评估和改进。
第十四条各部门应设立看板管理小组,负责看板的制定、执行和评估工作,并及时向上级汇报看板的执行情况。
第三章看板的评估和改进第十五条看板的评估应定期进行,可以采用定量和定性相结合的方式进行评估。
第十六条根据评估结果,及时对看板进行改进和优化,确保看板的有效性和及时性。
第十七条部门负责人应与下级员工定期开展看板的培训和知识分享,提高员工的看板认知和执行能力。
第十八条部门负责人应对看板执行情况进行考核和评估,并根据考核结果进行奖惩,激励员工的积极性和工作主动性。
第四章看板管理的责任制第十九条看板的管理责任应明确分工,部门负责人为看板的责任人,负责看板的制定、执行和评估。
第二十条看板管理小组为看板的执行团队,负责看板的更新、发布和监督。
装修公司看板管理制度

装修公司看板管理制度一、总则为规范装修公司看板管理工作,保障公司形象与业务顺利进行,特制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于公司所有的看板管理工作。
三、管理目标1. 提高装修公司看板的品牌形象,增强公司的知名度和美誉度;2. 规范看板的设计、制作、安装和维护工作,确保看板的质量和安全;3. 加强对看板管理工作的监督和检查,及时发现和解决问题;4. 提高看板管理工作的效率,促进公司的业务发展。
四、看板管理流程1. 看板设计:设计部门根据工程项目和客户需求进行看板设计方案的制定,并提供初稿供客户审批;2. 看板制作:经客户确认设计方案后,制作部门按照设计图纸进行看板的制作;3. 看板安装:完成看板制作后,安装部门按照设计图纸和安装要求进行看板的安装;4. 看板维护:定期对公司的所有看板进行巡检和维护,确保看板的正常使用。
五、看板管理责任1. 设计部门负责看板设计方案的制定和修改;2. 制作部门负责看板的制作工作;3. 安装部门负责看板的安装工作;4. 维护部门负责看板的定期维护;5. 管理部门负责对看板管理工作的监督和检查。
六、看板管理制度的执行1. 所有公司员工应严格执行本管理制度的各项规定,确保看板管理工作的顺利进行;2. 做好看板管理工作记录,留下重要的看板设计、制作、安装和维护过程记录;3. 对于看板管理中出现的问题,应及时向上级领导反映,并提出解决方案;4. 加强对看板管理工作的宣传和培训,提高员工的看板管理意识和能力。
七、看板管理制度的评估和改进1. 定期对看板管理制度的执行情况进行评估,发现问题及时整改;2. 根据公司的发展和看板管理的实际情况,适时对本管理制度进行修订和完善;3. 对看板管理工作中的创新和优秀做法进行推广,提高看板管理的工作效率和质量。
八、其他事项本管理制度自颁布之日起生效,如有违反本制度的行为,将按公司规定进行相应处理。
以上为装修公司看板管理制度,希望所有员工严格遵守,确保看板管理工作的高效顺畅进行,提升公司形象和业务水平。
看板管理规则

1 目的、目标
1.1规范现场管理,鼓舞员工士气,提升员工激情。
2 适用、阅读范围
2.1适用于事业部。
3 职责
3.1办公室
宣传人员负责对事业部看板的统一规范管理,包括检查、评价、考核及现场服务。
3.2各部门督导
负责本部门各车间看板实施及日常维护管理。
4 管理内容
4.1看板类型
4.1.1学习型看板(黑板报):扩大员工知识、提升员工技能、促进安全生产的看板。
4.1.2生产管理看板:体现部门、车间、班组生产计划、数据等的看板。
4.1.3公告栏:张贴事业部、部门文件、通知等的看板,让员工及时了解公司动态。
4.2看板维护
4.2.1各部门负责本部门看板的维护。
4.2.2学习型看板(黑板报)内容每月最低更新一次。
4.2.3生产管理看板内信息需按生产要求及时更新。
4.2.4所有看板版面编排要求工整、美观、无文字差错。
4.3看板评比
4.3.1办公室每季度组织一次事业部看板评比活动,评选结果报企管部进行部门考
评奖惩运用。
4.3.2办公室评比以看板版面内容、排版、版面更新度为标准,具体见附件《看板
检查评比表》。
5 检查与考核
5.1看板管理较差,内容更新不及时,记部门不良记录。
5.2未及时组织看板评比活动,记办公室不良记录。
6 相关记录
6.1《看板检查评比表》
看板检查评比表。
工作看板管理制度★

工作看板管理制度★第一篇:工作看板管理制度工作看板管理制度为了促进公司企业文化建设,发挥工作看板的交流沟通作用,加强工作看板的规范性、实用性,特制定本制度。
一、工作看板由公司进行统一的设计、配置,规范使用。
各部门、车间要按照每个版块的要求填充相关内容。
二、工作看板内容要求统一用A4纸张打印,不能出现错别字;版面设计美观大方;内容充实完善,且与本部门、车间工作内容紧密相连。
三、工作看板内容每月更换一次,不允许出现过期内容,每月的10日前完成内容的更新工作。
四、明确看板责任人,办公室看板由各职能部门轮流负责,综合部提前告知负责本月看板的部门负责人,各车间由车间主任负责。
五、各部门要保持工作看板的干净整洁,完好无损。
对于人为造成的版面破损,由部门自行更换,费用自理。
六、不允许在工作看板前放置物品或者待加工的产品,遮挡工作看板。
七、工作看板奖惩规则,公司每月进行一次专项检查,对于每次检查的结果进行打分评比,对于评比的结果予以公布。
每次评出1-2块优秀的看板,给予奖励现金50元,对于最差的处以20~50的罚款。
奖金每季度随学习改善一起发放;罚金亦如此。
第二篇:看板管理制度看板管理制度1目的真实反映生产过程中的异常信息,针对问题点进行每周一会讨论,达到发现问题、解决问题的目的。
2主题内容和适用范围明确需求状况,展示生产实绩,以图表及数值的形式真实暴露生产中存在的问题,适用于现场。
3特征值现场看板管理4概念/定义现场看板管理:是管理可视化的一种表现形式,即对数据、异常情况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。
它通过各种形式如标语/ 现况板 / 图表 /电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。
5任务和责任担当者保证每天记录的真实性、及时性、准确性、完整性,对异常情况及进度处理的信息反馈负全责。
车间看板管理制度

车间看板管理制度1. 引言车间看板管理制度是指在生产车间中通过设置看板、记录信息和实时监控等手段,以达到提高生产效率、降低生产成本、优化生产流程等目标的管理制度。
本文档旨在规范车间看板管理制度的实施,明确责任分工和操作流程,以确保车间生产运营的高效顺畅。
2. 责任分工2.1 班组长班组长作为车间看板管理的主要责任人,具有以下职责:•负责车间看板的设置和维护;•定期检查和更新看板上的信息;•协调班组成员遵守看板管理制度。
2.2 操作工操作工作为车间看板管理的执行人员,具有以下职责:•按照班组长的指示执行看板上的任务;•及时记录和汇报生产问题;•维护看板的整洁和可读性。
2.3 生产主管生产主管负责监督和协调车间看板管理工作,包括但不限于:•指导班组长制定看板管理计划;•评估看板管理效果并提出改进建议;•确保看板管理制度得到有效执行。
3. 看板设置与维护3.1 看板种类根据不同的生产需求,车间看板可分为以下几种类型:•生产进度看板:用于记录和展示生产任务的进度情况;•质量控制看板:用于记录和监控产品的质量指标;•设备维护看板:用于记录和计划设备维护工作;•问题解决看板:用于记录和跟踪生产过程中的问题。
3.2 看板内容每个看板应包含以下基本信息:•任务或指标名称;•当前阶段/数值;•目标阶段/数值;•进度或差距;•负责人/责任班组。
3.3 看板更新频率根据生产任务的不同,看板的更新频率也会有所差异。
通常情况下,车间看板应进行以下更新:•日看板:每天更新一次,用于记录和展示当天生产任务的进度情况;•周看板:每周更新一次,用于总结和展示本周的生产进度情况。
3.4 看板布局和可视性每个看板应按照统一的布局进行设计,确保信息的清晰和易读性。
同时,看板应设置在便于操作工和管理人员查看的位置,以保证信息的及时传递和共享。
3.5 看板维护和整理每个操作工应负责维护和整理自己负责的看板,保证看板上的信息准确无误、整洁可读。
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现场工位达标看板管理规定
1.目的
为深入开展工位达标管理,使用看板进行目视化管理,揭示生产经营状况和现场管理情况,强化员工责任感方面发挥宣传、动员、监督的作用,并使绩效考核达到透明、公正、公平,从而提高公司管理水平,树立良好的企业形象,特制订本规定。
2.适用范围
本规定适用于公司现场工位达标看板的管理。
3.职责与权限
3.1 精益办
3.1.1 负责现场工位达标看板归口管理;
3.1.2 负责制定现场工位达标看板管理规定,明确相关的职责、程序、方法和要求。
3.1.3 负责组织生产车间现场工位达标看板监督检查,提出考评建议。
3.2 生产车间
3.2.1 负责现场工位达标看板制定和管理。
3.2.2 负责对现场工位达标看板监督抽查中提出的问题,分析原因,明确整改措施,组织实施。
3.3 综合管理部
负责根据现场工位看板监督抽查评价情况落实奖惩。
4.管理要求
4.1管理看板基本要求
4.1.1 本着谁使用谁管理的原则,管理看板由各生产车间工位组长负责填写和日常维护,保持完好和清洁。
4.1.2 看板内容更新:各生产车间工位组长每月最后一天将填写后的表格提交至车间指派人员,由其进行保管、统计。
4.1.3 因生产、工作需要,需要暂时移动管理看板,使用单位(工位)应提前通知车间领导。
工作结束后,使用单位(工位)负责将看板恢复安装在原位置,时间不得超过两天。
看板发生破损,由使用单位(工位)负责立即原样修复,不能原样修复的,由使用单位(工位)照价赔偿。
4.2 工位达标看板内容应围绕质量六要素管理和现场管理工作为主题,符合公司的实际情况和看板使用单位(工位)的实际情况。
内容包括:
4.2.1工组考勤表;
4.2.2员工技能表;
4.2.3工位长管理工作内容;
4.2.4改善方案;
4.2.5生产计划;
4.2.6生产质量设备异常;
4.2.7工位安全及5S管理点检表;
4.2.8工区安全日历;
4.2.9.生产质量标准;
4.2.10工位六要素点检表;
4.2.11 作业标准;
4.2.12工位质量六要素点检表。
4.3 评比方法
4.3.1管理看板评比工作由精益办负责组织相关部门实施。
4.3.2管理看板评比时间为每月25日-30日。
4.3.3管理看板评比满分100分,分为以下不同权重的三个层面进行打分:
a)及时性(满分40分):在规定的时间内按要求完成;
b)合理性(满分40分):看板内各板块内容符合要求,完整,且布局合理;
c)整洁完好性(满分20分):看板整洁、干净、完好;
d)不按时间要求更换视为0分。
4.3.4 每次管理看板评比,依据结果评选出一等奖、二等奖、三等奖和纪念奖若干名并予以物质奖励,对得分在60分以下的工位提出警告后限期整改;对连续两个月及以上得分在60分以下的工位进行批评和处罚,并限期整改。