钻孔灌注桩监理控制要点
钻孔灌注桩的监理注意要点是什么
钻孔灌注桩的监理注意要点是什么钻孔灌注桩的监理注意要点是什么钻孔灌注桩的监理注意要点是什么泥浆护壁钻孔灌注桩施工过程监理要点一、灌注桩工程质量预控 1、研究工程地质勘察报告、桩位平面布置图、桩基结构施工图，弄清设计要求和对影响灌注桩工程质量和安全因素进行预测分析。
研究建筑场地和邻近区域的地下管线、地下构筑物、地面建、构筑物的调查资料，确保周边不受影响。
2、资质审查：资质审查是任何工程开工前必不可少的工作，对钻孔灌注桩施工的资质审刹查应更加严格仔细，并挨要从两方面进行。
一是谐施工队伍的承建资格及照现场人员的素质及经验知的审查。
工程质量的把僳关很大程度上是靠现场孔工人的双手来完成的，继特别是钻孔灌注桩这种嘎对施工工艺有严格要求厩的工种，监理人员必须辗了解他们以往的施工经陶验，检查特殊工种的上你岗证书等：施工过程中野，往往由于现场工人一假个错误的操作，就造成癣整根桩报废的严重后果创，因而除了要具有相关歇的工作职责及制度外，潞还应进行责任心的教育顽。
二是施工机械的审查橙。
1/ 8施工单位使用的成孔据机械必须与现场土质、袄桩径、桩深等要求相适寻应，应注意审查其设备缚档案，保证其性能良好震，不合格的机械不准进伴入现场；如果机具破旧草，施工中打打停停，势肺必严重影响质量。
同时司应考虑供电情况，一般儡应有备用发电机。
明 3、组织设计交底及图溶纸会审：设计交底与图魔纸会审可同时进行，以肿设计交底为主，设计人航员申明设计意图，重申稼质量标准，监理人员应翁提出必要的以求保证质屯量的一些工作要求。
份 4、核承包单位的疤灌注桩施工技术方案。
移重点：①施工程序安排捅是否合理；②施工机械澡设备能否保证质量；③ 鱼施工方法是否符合现场赞条件和工艺要求，并满宫足国家施工规范和质量垮验评标准等。
施工管理炔制度、岗位责任制、质搀检制度等。
5、休核承包单位申报和进场对的原材料水泥、砂驭、石、外加剂、钢筋等创的合格证或复试单。
6 窃、砼搅拌厂或现场搅拌翌站机械设备的状况。
钻孔灌注桩施工安全监理细则(5篇)
钻孔灌注桩施工安全监理细则1、钻孔机械运输，必须事先查看沿途线路上桥梁的负载能力，必要时应分部装车，以适应桥梁的负载能力，或对桥梁进行适当加固处理，以确保运输安全。
2、钻机运抵工地现场拆装，工人必须佩戴安全帽。
3、钻机在拼装过程中，每一瞬间都应保持拼装部件的自身稳定，必要时加设风缆，并应有专人指挥，专人负责安全检查。
4、钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。
钻架安设必须平稳、牢固；钻架应加设斜撑或缆或缆风绳。
5、冲击钻孔，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置适当，钢丝绳与钻锥用绳卡固接时，绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。
冲击过程中，钢丝绳的松弛度应掌握适宜。
6、正、反循环钻机及潜水钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。
挪移钻机时，不得挤压电缆及风水管路。
7、所有施工用电的线路、线型、接头、配电柜及插座等都应符合安全用电的有关行业标准。
8、潜水钻机时，一般在完成一根钻孔桩时要检查一次电机的封闭状况。
钻进速度应根据地质变化加以控制，以保证安全运转。
9、采用冲抓或冲击钻孔当钻头提到接近护筒底缘时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。
10、钻孔使用的泥浆，宜设置泥浆循环净化系统，并注意防止或减少环境污染。
11、钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。
12、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全遮罩。
13、施钻、接钻焊、下导管、焊钢筋笼等整个施工过程中，各工种都必须要佩戴相应的劳保防护用品。
14、钢筋笼吊装前，应对钢筋笼焊接质量作全面检查，钢筋焊接质量符合相关规范要求。
15、钢筋笼吊装前，应检查钢筋吊点布置是否对称布设，防止在吊装过程中钢筋笼产生偏斜。
16、钢筋笼吊装前，应检查钢丝绳及连接部位符合规定，各安全防护装置及各指示仪表齐全完好。
17、钢筋笼吊装需要有专人统一指挥，动作应配合协调；无关人员严禁进入钢筋笼吊装影响区域内。
钻孔灌注桩质量控制内容和要点
3、钻头直径不宜小于桩的设计直径，并有保径装置。钻头磨损大于10mm时，应调换钻头。
4、注入孔内泥浆指标
⑴正循环成孔泥浆密度：≤1.15；
⑵正循环成孔泥浆粘度：18〞~22〞；
⑶反循环成孔泥浆密度：≤1.10；
⑷反循环成孔泥浆粘度：16〞~18〞。
5、排出孔口泥浆指标
⑴正循环成孔泥浆密度：≤1.30；
4、制浆前，先将粘土打碎使其易于成浆，缩短搅拌时间，粘土在水中浸透并搅拌均匀。
5、调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头钻进功能，降低钻进速度。
6、废弃的泥浆、渣应进行处理，必须用槽车等封闭式运输工具外运，禁止直接或间接向下水管道或河道排放泥浆，禁止泥浆外泄污染城市道路与环境。
12、钻进中遇到异常情况，应停机检查，查出原因进行处理后方可继续钻进。
13、反循环成孔开钻前，应对钻机、钻具和泵组等进行检查。开钻前，应先启动砂石泵，待泵组启动并形成正常反循环后才能钻进。开始时应先轻压慢转，进入正常钻进后，可逐渐增大转速、调整钻压；正常钻进时，应视钻进情况合理调整钻进参数。
14、加接钻杆时，应先停止钻进，将钻具提离孔底0.2~0.3m，待泥浆循环2~3分钟后再停泵加接钻杆。
21、钻孔的顺序应事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。根据场地、桩距和进度情况，钻进程序可采用单机跳打法、单机双打法、双机双打法等。单机跳打法：隔一打一或隔二打一；单机双打法：一台钻机在两个机座上轮流对打；双机双打法：两台钻机在两个机座上按对角线对打。多台桩机同时施工时，应经常检查成孔安全距离不宜小于4倍桩径，或相邻钻机最小成桩时间间隔不少于36小时。
钻孔灌注桩工程施工监理实施方案及措施
钻孔灌注桩工程施工监理实行方案及措施钻孔灌注桩作为基坑围护构造与内支撑构造联合作用保证基坑构造安全。
一、钻孔灌注桩旳施工与质量控制1、测量定位⑴定位轴线，水准点复测无误后，书面报监理签字；⑵放线，并圈出桩位；⑶开钻前，进行桩位复核，经承认后，方容许开钻。
2、钻进成孔⑴护筒埋设：安装牢固，埋入深度＞1m，围土分层扎实，筒心与桩心保持重叠，偏差≤50mm；⑵桩位复核：中心容许偏差≤20mm，护筒上缘标高高出地面≥200mm；⑶精确纪录原始高程，作为判断进尺旳根据；⑷造孔规定：防塌，防斜，孔深容许偏差(+50mm，-0)垂直度容许偏差≤1%；⑸终孔原则：以设计桩长为原则。
⑹桩径规定：容许偏差(±≥50mm)，桩体充盈系数应控制在1.1～1.25之间；（注：如达不到上述规定，需由建设单位、监理单位、设计单位三方洽商，签字后，方可合适调整。
）3、清孔质量⑴注意事项：先以高比重泥浆将孔底沉积旳大颗粒钻屑清出，再逐渐调整减少泥浆比重，保持水头，防止塌孔，孔内泥浆比重控制在1.10～1.20；⑵孔底沉渣：用测绳检测两次，规定清孔后≤100mm，临灌砼前≤100mm；须经监理方书面承认方可浇砼。
4、钢筋笼制作与吊运安装⑴制作①几何尺寸符合设计规定，容许偏差：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；②钢筋笼直径±10mm；笼长度±50mm。
规定采用模具制作，保证主筋位置精确，垂直度好，无扭曲变形；③主筋除锈、调直，加强筋规定正圆(长短径差±10mm)，并且与主筋之间50%以上旳点采用焊接；主筋上旳焊接接头应互相错开，间距35D(或≥500mm)，同一截面接头数不多于主筋根数旳50%；④为保证钢筋笼旳保护层厚度，应在主筋上设置一定尺寸旳砂浆垫块；⑤钢筋材质符合设计规定，有合格证，质保书与复验单；⑥制作完毕后，填钢筋笼隐验单，报请监理方书面承认。
混凝土灌注桩钢筋笼质量检查原则（mm）⑵吊运安装①双点起吊，上吊点要加铁扁担；②小心运送，谨防变形；③吊运如孔需轻轻起落，不得强行压入。
钻孔灌注桩监理控制要点
钻孔灌注桩监理控制要点摘要：钻孔灌注桩是一种常用的地基与基础工程技术，其质量直接关系到建筑物的稳定性和耐久性。
因此，在钻孔灌注桩施工过程中，监理控制是至关重要的。
本文将介绍钻孔灌注桩监理的关键要点，包括施工前的准备工作、施工过程中的监测与控制、施工质量的评定以及问题处理。
一、施工前的准备工作1.设计文件的审查：监理人员应仔细审查施工图纸、设计计算书和技术规范，确保设计符合规范要求，并将审查结果书面反馈给承建方。
2.施工方案和工艺的审查：监理人员应审查施工方案和工艺，核实是否符合设计要求，确保施工过程中质量可控。
3.材料审查：监理人员应对材料进行抽样检验，并保留样品作为备案，确保施工材料符合质量要求。
4.施工设备和机械的检查与验收：监理人员应对施工设备和机械进行检查和验收，确保设备完好，能满足施工要求。
二、施工过程中的监测与控制1.钻孔施工的监测：监理人员应密切关注钻孔施工的技术参数，包括钻孔深度、钻孔直径、钻孔孔壁稳定性等，确保钻孔质量符合要求。
2.灌注过程的控制：监理人员应监控灌注混凝土的配合比、搅拌时间、灌注速度等参数，确保灌注质量符合设计要求。
3.灌注桩的质量检验：监理人员应对灌注桩进行抽样检验，并做好标识和备案，确保桩身质量合格。
4.灌注桩的加固处理：如在设计要求或施工中发现灌注桩存在质量问题，监理人员应及时提出处理意见，并要求承建方进行修复或加固处理。
三、施工质量的评定1.日常巡视和检查：监理人员应进行日常的巡视和检查，及时发现施工质量问题，并要求承建方进行整改。
2.质量验收：在灌注桩施工完成后，监理人员应组织对施工质量进行验收，确保灌注桩质量符合设计要求。
3.施工记录和报告的撰写：监理人员应及时记录施工过程中的关键参数和问题处理情况，并编写监理报告，以备查阅和备案。
四、问题处理1.施工过程中出现的问题处理：监理人员应及时发现和报告施工过程中的问题，并协助承建方进行处理和解决。
2.质量问题的处理：如发现灌注桩存在质量问题，监理人员应要求承建方进行修复或加固处理，并组织质量验收。
钻孔灌注桩施工质量监理控制要点
钻孔灌注桩施工质量监理控制要点钻孔灌注桩是在土层中钻孔并注入高强度混凝土的一种常见地基处理方法。
为确保钻孔灌注桩的施工质量，需要进行专业的监理控制。
本文将讨论钻孔灌注桩施工质量监理的关键要点。
一、施工前的准备工作1.设计文件审查：监理人员需对钻孔灌注桩的设计文件进行审查，确保其符合相关规范和标准要求，并对设计参数进行合理性评估。
2.施工方案审查：监理人员需审查施工单位提供的施工方案，确保其安全可行，并与设计文件相符。
3.施工设备检查：监理人员应检查施工单位所使用的钻机、搅拌机、泵车等设备的性能和工况，确保其符合施工要求。
4.施工人员资质核查：监理人员需核查施工人员的资质证书，确保其具备相应的专业技能。
二、施工过程中的监理控制1.钻孔的进行：监理人员需要监控钻孔的位置、直径和深度，确保其与设计要求相符，并对钻孔材料进行质量把关。
2.灌注桩混凝土配合比控制：监理人员需抽查灌注桩混凝土配合比，确保其符合设计要求，并进行成分检测。
3.混凝土浇注：监理人员需要检查混凝土的坍落度、流动性和均匀性，以确保浇注质量的一致性。
4.钢筋的布置：监理人员需核查钢筋的尺寸、间距和连接方式，以确保其与设计要求相符，并对钢筋的腐蚀情况进行检查。
5.灌注桩边桩的质量控制：监理人员需要对灌注桩边桩的灌注质量进行检查，确保其稠度和密实度满足施工需求。
6.固结时间控制：监理人员需要监测灌注桩的固结时间，确保其达到设计要求的强度，并进行相应的检测。
三、施工结束后的检验和验收1.质量验收：监理人员需对灌注桩的混凝土质量、钢筋质量和施工质量进行抽查和检测，确保其符合相关规范和标准要求。
2.定位检查：监理人员需对灌注桩的位置和轴线进行检查，以确保其与设计要求相符。
3.外观检查：监理人员需要对灌注桩的外观进行检查，包括表面是否平整、有无裂缝和渗漏等情况。
4.试验加载检查：监理人员需对灌注桩进行试验加载检测，以验证其承载能力和变形性能是否满足设计要求。
灌注桩监理工作控制要点
灌注桩监理工作控制要点一.钻孔灌注桩的定位根据施工组织设计确定的测量方案,从轴线、控制点施测的桩位,监理方应及时进行内业计算复核,并根据计算结果进行现场桩位放样方位角、与站点平距复测，符合要求后及时办理验收手续。
同时，对验收的桩位应及时做好引测标记,有条件硬地坪的应用红油漆在地面、护筒壁等做上标记，后续工序可以拉十字马线复核。
二.成孔成孔速度是影响整个工程工期的关键，而成孔好坏直接影响到钢筋笼下放及桩身混凝土的浇捣质量。
监理过程中应从以下几方面从严把关：1.钻机就位检查。
就位除检查桩位对中外，应选多个角度用水准尺检查磨盘的平整度同时,也应检查钻机机架枕木基础是否稳定，在钻机钻进过程中是否会沉陷倾斜变形等，这是控制成孔垂直度的前提条件。
2、要求开孔5m以内钻头应在吊挂状态下低速慢转，到位后复查钻杆的垂直度及磨盘平整度，对偏差及时调整后按照试成孔的工艺参数组织钻进施工。
3、监理方应督促施工方根据钻进过程中各土层的情况，安排对泥浆比重进行检测，并根据工艺参数要求及时进行调整，提高成孔的速度，到达泥浆护壁的效果，同时也有利于排除泥块、碎屑等。
另外,成孔时发现难于钻进或遇到硬土、石块等,应协同施工单位及时检查，以防止出现严重的偏差、位移等。
在粘土层中钻进，为避免钻头包泥或湖钻，应及时往孔内泵入清水或稀泥浆，采用小压力、中钻速、慢钻速，钻速控制在0.10m∕min左右。
钻进过程中如发现泵压上升或进尺缓慢，泵送清水或稀泥浆,加活动钻具，若上述措施无效应及时提钻。
加钻杆前,应将钻具提离孔底，让冲洗液循环3~5min,再拧卸钻杆接口部分。
4、要控制孔内的水位高于地下水位LOm左右。
防止地下水高后引起坍孔；发现轻微坍孔的现象应及时督促施工人员调整泥浆的比重和孔内水头。
对钻进过程中出现孔口泥浆而突然下降等情况应督促施工方查明原因，提出处理意见等。
5、对以岩层、卵石等为持力层的，应根据勘察报告所揭示的持力层等高线孔深，加强巡查、观察、记录。
钻孔灌注桩工程监理控制实施的要点
钻孔灌注桩工程监理控制实施的要点一、基本控制要点：1、审核施工单位的资质是否具备施工条件，审查施工单位编制的施工组织设计中钻孔灌注桩的施工方案，钻孔平台、选用设备、钻孔顺序、技术措施等内容，应符合设计规范要求，再签署报审表。
2、检查进场的钢筋、水泥、砂、碎石及钢管等材料应符合验收的相关规定。
3、开关前，应对临近建筑物、构筑物、地下管线、架空线等进行物探，摸底调查并根据需要采取防护措施。
4、检查施工区域内的临电、临水、施工道路、施工设施、材料堆场、生活设施泥浆循环系统和排水系统等应满足使用需要。
5、施工前，应熟悉图纸、熟悉规范，及时进行技术交底，施工中应严格工序控制，及时进行施工隐蔽工程验收，合格后，方可进入下道工序的施工。
6、施工前，必须试成孔，并严格执行环境保护，工程安全的有关规定，做好废浆、渣土的外运和排放。
二、成孔：1、根据本工程特点，地质条件、设计要求和试成孔情况合理选用。
且试成孔的数量不少于2个。
2、成孔直径必须达到设计桩径，钻头直径应根据设计桩径、工程地质条件、成孔工艺合理选定，且不小于设计桩径，成孔用钻头应有保径装置，且成孔前，没根桩应检查钻头直径。
3、成孔施工，应不间断地一次完成，不得无故停钻。
成孔完毕后的工艺应连续施工，成孔完毕至灌注桩混凝土的间隔时间，不宜大于24小时。
4、成孔前应在桩位埋设护筒、不适用护筒作业的场合，应有其他保护孔口的措施。
5、护筒宜采用钢板卷制，应有足够强度和刚度，护筒内径宜比设计桩径大100mm，护筒应按桩位正确埋设，其中心与桩位中心的偏差不应大于20mm，并应保持护筒垂直，护筒埋设深度应超过杂填土埋深，护筒底口埋入粘性土原土深度不应小于0.2m。
有障碍的桩位，须清障处理后，再埋设护筒。
护筒上口应开设溢浆口，并设有防止护筒下窜的措施。
护筒周围应采用粘土分层对称回填、夯实。
6、成孔时钻机定位应准确，水平、稳固、回转盘中心与设计桩位中心偏差不应大于20mm，并应校正钻架的垂直度，并应经常检查、纠偏。
灌注桩施工监理控制要点
钻孔灌注桩施工监理控制要点一、施工介绍钻孔的时候是正循环（正循环是从钻杆注浆，从孔口溢浆.反循环是从孔口进浆,从钻杆抽浆），泥浆是从钻杆里面进入钻孔，然后将孔内泥沙一起和泥浆一起泛上来，从护筒的泥浆孔流入泥浆池，然后经沉淀后再从钻杆进入钻孔循环。
泥浆的作用是在钻孔的时候在孔壁上形成一层泥浆膜，对孔壁进行保护，防止孔壁坍塌。
为了解土层情况、施工特性及进行孔壁稳定性测试，宜试成孔,试成孔为两根.以确定实际施工砼充盈量、钻孔成桩情况及时间，以及普通泥浆是否发生塌孔现象，通过试桩确定围护灌注桩的正常施工控制标准,指导后续的大面积施工。
GPS-10型钻机，该钻机最大施工直径为1000mm，施工深度可达50米,选用该设备可以满足围护桩的施工。
钻孔灌注桩施工前，先对各个桩型各个桩位进行编号,以利于施工时控制各个钻孔灌注桩的桩深、桩顶标高、桩底标高等参数。
桩编号工作由现场项目组完成.围护钻孔灌注桩相邻成孔施工，排桩施工应至少间隔1根桩，相邻桩施工间隔不得小于36h。
施工工艺流程本工程围护桩采用正循环泥浆护壁成孔灌注桩，其施工工艺流程详见下图。
钻孔灌注桩施工工艺流程图二、监理工作控制要点（1）桩位放样施工测量员根据建设方提供的地下室外墙轴线、标高水准点、基坑围护设计施工图纸，找出围护桩的中心轴线，根据各围护设计的各剖面围护桩的中心间距放样出相应施工段的围护桩位。
围护桩的桩位放样允许偏差为±10mm。
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002 5.1。
1 桩位的放样允许偏差如下：群桩 20mm；单排桩 10mm。
(2)护筒埋设围护桩施工应先开挖导沟后埋设护筒,导沟宽度约1.2m、深度约1。
5m。
护筒用4mm厚钢板卷制而成，高150cm，直径比设计桩径大10cm，上部开设2个溢浆孔。
护筒埋设深度：在粘性土中不宜小于lm，在砂土中不宜小于1。
5m，并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。
护筒埋设时,其中心与桩位中心偏差不超过3cm，并使护筒保持垂直和水平，高出地面15～20cm，然后用粘土分层捣实，保证护筒牢固。
长螺旋钻孔灌注桩监理细则
长螺旋钻孔灌注桩监理细则1.施工前的准备工作：(1)对施工现场进行测量，确保施工桩点符合设计要求；(2)检查灌注桩施工设备的准备情况，如螺旋钻孔机、灌注设备等；(3)检查施工工人的资质证书，并进行技术交底；(4)检查施工材料的质量，并进行合格证明。
2.施工过程中的控制要点：(1)控制钻孔深度：根据设计要求和现场地质情况，严格控制钻孔深度，避免出现超深或浅沉的情况；(2)控制钻孔直径：根据设计要求，严格控制钻孔直径，避免出现钻孔偏心或过大过小的情况；(3)控制钻孔倾斜度：根据设计要求，严格控制钻孔的倾斜度，避免出现斜孔或倾斜度过大的情况；(4)控制灌注桩材料的投放速度和灌注压力：根据设计要求，严格控制灌注桩材料的投放速度和灌注压力，避免出现过快或过慢的情况；(5)监测灌注桩的沉降和变形情况：在灌注完成后，及时进行沉降和变形的监测，确保桩身的稳定性。
3.施工记录和报告：(1)对每个施工环节进行详细的记录，包括钻孔深度、直径和倾斜度的测量数据，灌注桩材料投放速度和灌注压力的记录等；(2)对施工中发现的问题和处理情况进行记录，如钻孔偏心、灌注不均匀等；(3)编写施工总结报告，包括施工过程中出现的问题、处理措施和效果评估，为今后的类似工程提供经验总结。
4.工作安全措施：(1)检查并保养施工设备，确保设备的正常运行；(2)确保施工现场的道路畅通和安全，设置警示标志和安全警戒线；(3)严格执行安全操作规程，如穿戴安全帽、安全带等；(4)检查施工人员的作业环境，确保工人的人身安全。
总之，长螺旋钻孔灌注桩监理细则的出台和执行，对保证工程质量和施工安全至关重要。
监理人员应严格按照规定要求执行，并及时记录和报告施工过程中的问题和处理情况，以提高工程监理水平和质量管理能力。
简述钻孔灌注桩施工中监理控制的要点
一、简述钻孔灌注桩施工中监理控制的要点？本问题我从以下几个方面进行阐述：一．事前控制1严格审查施工单位的资质、现场管理人员和特种作业人员的资格证书，重点检查施工单位的质量管理体系、安全管理体系、审查施工单位的管理制度、岗位责任制度、检验制度是否健全。
2严格核查桩机性能是否处于良好状态，钻孔能力是否符合设计和施工要求，与现场土质、桩径、桩深是否相适应，检验测评资料是否齐全。
3对进场的所有原材料进行外观检查验收，核查相关的质量证明文件，并按照规定进行见证取样送检，检测合格后才能允许使用。
4施工前应严格审查施工组织设计中的专项施工方案，如有不妥之处，要求施工单位立即进行整改。
5根据地勘报告、设计图纸、施工组织设计、相关规范及现场实际情况编制监理实施细则并组织实施，并进行全过程旁站监理并做好旁站记录。
6开工前检查施工单位的施工准备情况，督促建设单位做好“三通一平”的工作，以及设计交底和图纸会审工作。
二．事中控制1.施工放样、确定桩位：施工单位根据测量控制点准确放出桩位后，监理人员必须符合桩位。
群桩允许误差2CM,排桩允许误差2CM。
2.护筒埋设：根据桩位埋设护筒，检查护筒的平面位置及标高。
护筒中心竖直线应与桩中心线重合。
3.钻机就位：4.钻孔：钻孔时选择合适的泥浆护壁，钻进过程中经常测试泥浆性能指标，随时调整。
如果地质条件复杂遇到塌孔或扩、缩径时应及时提醒施工单位放满钻进速度，立即要求施工单位使用密度较大的泥浆护壁；塌孔严重时，要求施工单位重新回填，待沉降密实后重新钻进。
5.终孔：要严格按照设计终孔原则把好终孔关。
6.清孔：终孔后及时进行清孔，以免间隔时间过长孔底沉淀过厚，造成清孔困难和塌孔。
7.吊放钢筋笼：吊放前严格检查钢筋笼的直径、长度、主筋和螺旋筋的规格数量、焊接质量、螺旋筋的间距、螺旋筋与主筋点焊质量，并要求施工单位进行自检，钢筋笼应采用分段链接，接头错开，钢筋笼周围应每隔2米设置一组保护块，每组对称4块设置，以保证钢筋笼有足够度保护层。
钻孔灌注桩质量控制要点
钻孔灌注桩质量控制要点钻孔灌注桩是一种在工程建设中广泛应用的基础形式，其施工质量直接关系到整个工程的稳定性和安全性。
为了确保钻孔灌注桩的质量，需要在施工过程中严格控制各个环节。
以下是钻孔灌注桩质量控制的要点：一、施工前的准备工作1、地质勘察在施工前，必须进行详细的地质勘察，了解地层结构、土的物理力学性质、地下水位等情况。
这对于选择合适的桩型、确定桩长和施工工艺至关重要。
2、施工方案编制根据地质勘察报告和工程要求，编制详细的施工方案。
施工方案应包括桩位布置、成孔方法、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等内容，同时还应制定质量控制措施和应急预案。
3、场地平整与桩位放线施工场地应进行平整，清除障碍物，确保桩机的稳定和施工的顺利进行。
桩位应根据设计图纸进行精确放线，并设置明显的标志。
4、原材料检验对施工所用的钢材、水泥、砂、石等原材料进行检验，确保其质量符合设计和规范要求。
二、成孔过程的质量控制1、钻机选择与就位根据地质条件和桩径选择合适的钻机，并确保钻机安装平稳、牢固，钻杆垂直。
2、泥浆制备泥浆在钻孔灌注桩施工中起着护壁、排渣和冷却钻头的作用。
应根据地层情况制备合适性能的泥浆，控制泥浆的比重、粘度、含砂率等指标。
3、钻进速度与深度控制在钻进过程中，应根据地层情况合理控制钻进速度，避免过快或过慢。
同时，要准确测量钻进深度，确保桩孔达到设计深度。
4、孔壁稳定性监测在钻进过程中，要密切关注孔壁的稳定性，如发现孔壁坍塌、缩径等情况，应及时采取措施进行处理，如调整泥浆性能、增加护壁措施等。
5、清孔成孔后，应及时进行清孔，清除孔底的沉渣和泥浆。
清孔后的泥浆指标和孔底沉渣厚度应符合设计和规范要求。
三、钢筋笼制作与安装的质量控制1、钢筋质量检验对钢筋的品种、规格、质量进行检验，确保其符合设计和规范要求。
2、钢筋笼制作钢筋笼应按照设计图纸进行制作，主筋的焊接或机械连接应牢固，箍筋间距应均匀，钢筋笼的尺寸和形状应符合设计要求。
钻孔灌注桩监理控制要点
开立医疗大厦工程钻孔灌注桩监理控制要点编制人： ***2017.11.01目录1. 钻孔灌注桩施工质量控制据 ,,,,,,,,,32. 施工材料及主要具 ,,,,,,,,,,,,,33. 灌注桩施工应具备料 ,,,,,,,,,,,,34. 质量控制标 ,,,,,,,,,,,,,,,,35. 施工工艺程 ,,,,,,,,,,,,,,,,36. 施工艺 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,37. 钻孔灌注桩施工质量监理控制要点 ,,,,,,58. 钻孔灌注桩在施工过程中较容易出现的题 ,,,8钻孔灌注桩监理控制要点1.钻孔灌注桩施工质量控制依据：①. 合同文件；②. 设计图纸及技术要求；③.国家有关灌注桩基础设计与施工规程、规范及相关文件要求。
④.超前钻地勘报告。
⑤. 《建筑桩基技术规范》 JGJ94-20082.施工材料及主要机具：①.材料：钢筋笼、混凝土、粘土 ( 泥浆护壁 ) ；②. 主要机具：旋挖钻机、履带吊、装载机、泥浆泵。
3.灌注桩施工应具备资料：①．建筑场地工程必要的地质资料；②．桩基工程施工图及图纸会审纪要；③．桩基工程的施工组织设计或施工方案；④．钢筋等原材料及制品的质检报告。
4.质量控制目标：①.成桩过程各项指标，包括桩位、桩长、桩径、沉渣厚度、终孔垂直度及成桩材料质量等能够满足设计要求；②. 留置混凝土试块强度满足规范要求；③.桩身完整、匀质，连续性好、无夹泥、断桩等质量缺陷；④. 桩极限承载力满足设计要求。
5.施工工艺流程：平整场地 - 测定桩位及控制 - 埋设护筒 - 桩机就位 - 设泥浆池制备泥浆 - 钻孔 - 终孔- 第一次清孔（淘渣） - 验孔 - 吊放钢筋笼 - 下导管 - 第二次清孔（淘渣） - 水下混凝土浇筑（边浇灌边拔导管） - 拔护筒 - 成桩。
6.施工工艺：①．测量定位：复测现场水准控制点和定位基点，复测桩位，误差应控制在规范允许范围之内。
首先要平整场地；然后采用全站仪，根据桩位坐标放样出钻孔的中心位置，并加设护桩，对护桩采用钢筋桩加固，设立明显标志。
钻孔灌注桩施工质量监理控制要点
钻孔灌注桩是土木工程中常用的一种基础施工工艺，它可以在复杂地质条件下提供稳定的基础支撑。
为了保证钻孔灌注桩施工的质量，需要进行科学的监理控制。
本文将介绍钻孔灌注桩施工质量监理控制的要点，以确保施工质量和工程安全。
一、施工前期准备钻孔灌注桩施工前的准备工作至关重要。
监理人员应检查施工人员的资质，确保其具备相关证书和经验；监理人员还需核实施工单位是否具有必要的施工设备、材料和人力资源；此外，还需要对施工现场进行检查，确保场地平整、无障碍物。
二、进行施工方案审查施工方案是钻孔灌注桩施工中的重要文件，监理人员需要认真审查。
施工方案应包括桩的设计参数、施工工艺、材料使用等内容。
监理人员需要根据施工方案来核实施工现场的施工操作是否符合要求，是否采用了正确的材料和工艺。
三、监控现场施工监理人员在现场施工中需要密切关注施工进度和质量。
首先，应检查钻孔灌注桩的钻孔工艺，确保钻孔的直径、深度和位置符合设计要求。
其次，对灌注过程进行监测，确保灌注过程中的材料配比、搅拌时间、灌注速度等参数符合要求。
最后，还需对灌注桩的强度进行检测，确保桩体的承载力符合设计要求。
四、质量记录与材料验收监理人员需及时记录施工过程中的关键数据，如钻孔的直径、深度、质量达标情况等。
此外，还需要监督施工单位进行材料的验收工作，确保所使用的材料符合国家标准和设计要求。
五、参与施工质量检测监理人员还需要参与施工质量检测工作，以确保施工质量的控制。
具体包括抗压、抗剪强度的试验以及桩身的质量检测。
监理人员应参与试验的过程，确保试验的操作、数据处理和结果可靠。
六、定期进行工程进度检查监理人员应定期对工程进度进行检查，确保施工按照计划进行。
同时，还需对施工质量进行抽查，以发现问题及时整改。
钻孔灌注桩施工监控的要点
钻孔灌注桩施工监控的要点钻孔灌注桩是一种在工程建设中广泛应用的基础形式，其施工质量直接关系到整个工程的稳定性和安全性。
为了确保钻孔灌注桩的施工质量，需要对施工过程进行严格的监控。
以下是钻孔灌注桩施工监控的一些要点。
一、施工前的准备工作监控1、地质勘察在施工前，必须对施工场地的地质情况进行详细的勘察。
了解地层的分布、土的性质、地下水位等信息，为施工方案的制定提供依据。
2、施工方案审查施工单位提交的施工方案应包括施工工艺、施工流程、质量保证措施、安全保证措施等内容。
监理人员应认真审查施工方案，确保其符合相关规范和标准的要求，具有可行性和可操作性。
3、原材料检验对用于钻孔灌注桩施工的原材料，如钢筋、水泥、砂、石等，应进行严格的检验。
检验其质量是否符合设计和规范的要求，严禁使用不合格的原材料。
4、机械设备检查施工所用的机械设备，如钻机、吊车、电焊机等，应进行检查和调试。
确保其性能良好，能够正常运行，满足施工的需要。
二、钻孔过程的监控1、桩位复核在钻孔前，应对桩位进行复核，确保桩位的准确性。
偏差应符合规范的要求。
2、钻进速度控制根据地质情况，合理控制钻进速度。
在粘性土层中，钻进速度可适当快些；在砂性土层中，钻进速度应慢些，以防止坍孔。
3、泥浆指标控制泥浆在钻孔灌注桩施工中起着护壁、排渣等重要作用。
应定期检测泥浆的比重、粘度、含砂率等指标，使其符合规范的要求。
4、孔深和孔径测量在钻孔达到设计深度后，应测量孔深和孔径。
孔深不得小于设计深度，孔径不得小于设计孔径。
5、孔底沉渣厚度控制钻孔完成后，应进行清孔，清除孔底的沉渣。
孔底沉渣厚度应符合规范的要求，一般不大于 50mm。
三、钢筋笼制作与安装的监控1、钢筋质量检验对钢筋笼所用的钢筋，应检验其品种、规格、质量等是否符合设计和规范的要求。
2、钢筋笼制作钢筋笼的制作应符合设计要求，主筋的间距、箍筋的间距、钢筋笼的长度和直径等尺寸偏差应在允许范围内。
3、钢筋笼焊接主筋的焊接应采用双面焊或单面焊，焊接质量应符合规范的要求。
钻孔灌注桩监理控制要点
钻孔灌注桩施工监理质量安全控制要点钻孔灌注桩施工是一个隐蔽工程, 施工工序较多, 较易出现质量问题, 在施工过程中易出现孔位偏斜、坍孔、缩孔、钢筋笼上浮、断桩夹泥等缺陷, 监理人员必须从施工准备阶段、施工过程（成孔、清孔、下钢筋笼、灌注水下混凝土）等方面加强监控, 采取有效预防措施, 才能保证或提高钻孔灌注桩的成桩质量。
1．监理工作的流程1．1钻孔灌注桩施工监理控制流程1．2工序质量监理控制程序2．质量监理工作的控制要点2．1施工准备阶段监理要点1.在工程开工前审查施工单位资质和项目经理资格以及特殊工种操作人员上岗证, 重点检查施工单位质保体系是否健全, 审查施工单位管理制度、岗位责任制、质检制度、安全措施是否落实。
2.审查进场打桩设备, 重点检查进场设备性能是否良好, 设备的钻孔能力能否满足设计和施工要求, 钻头直径能否满足孔径的要求。
3.对材料进场实施严格的检查复验制度。
所有用于施工的材料进场都应有完整的质保证明文件, 并进行验收和见证取样送检, 合格后方能用于本工程。
4.审核施工组织设计和技术方案, 重点审查施工单位提交的钻孔灌注桩施工方案和技术措施, 是否充分认识了现场施工难点, 是否对关键施工技术难点制定了相应措施。
5.根据工程现场情况和工程地质情况, 编制监理规划和监理实施细则。
6.参加测量控制点的现场交接验收, 检查施工单位现场的定位、放线, 进行独立复测。
7、协助施工单位做好地下管线分布情况调查及地下障碍物探测工作。
8、参与工程的设计技术交底或图纸会审,对成桩质量的检验方法、检查数量按设计和规范要求做出规定。
2．2施工过程监理控制要点1. 施工放样、定位: 施工单位根据测量控制点准确放出桩位后, 钻机就位前监理人员必须复核桩位。
群桩允许误差为20mm, 单排桩允许误差为10mm。
2.护筒埋设: 根据桩位埋设护筒, 检查护筒埋设的平面位置及标高。
护筒中心竖直线与桩中心线应重合, 平面允许误差为50mm, 倾斜度不大于1%；护筒高度宜高出地面0.3m 或水面1.0～2.0m。
桥梁施工监理控制要点
桥梁施工监理控制要点桥梁工程施工监理质量控制要点一、钻孔灌注桩(一)钻孔桩质量控制要点：1、承包人根据监理处提供经批准的测点进行放线，确定桥位、墩位、台位和桩位。
现场监理的主要工作是复核放线测量是否能达到规范要求，然后复核一次各墩台位置是否正确；2、其他准备工作。
备好材料、机具，做好砼的配比设计并报监理审查，由监理处审核批准。
监理处组织人员取样抽验核对原材料及机具落实情况，并核对水泥砼配合比，要特别注意配合比的坍落度；3、承包人在做好一切准备工作后即可提出桩基的开工报告，包括开工日期，预计竣工日期，施工进度计划，机具、材料准备情况，人力、电力的准备情况，以及放线定位和试桩的结果等。
经专业监理工程师审查落实，合格后报监理处批准开工；4、钻孔桩的操作平台应高于最高施工水位0.5～1.0m，平台应牢靠稳定，能承受工作时所有静动荷载；5、钻孔前，为防止孔孔口及孔壁跨塌应设置钢护筒，护筒直径宜大于孔径20～40cm，护筒顶面应高于地面30cm以上或水面 1.0～2.0m，护筒埋置深度宜为 2.0～4.0m，当处于潮水影响地区时其顶面高度应高于最高施工水位1.5～2.0m;护筒必须竖直且位置准确；6、护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面位置允许偏差50mm；7、钻孔过程中经常抽查孔内泥浆的相对密度，粘度，含砂率等指标，并根据现场的实际情况进行调整；8、钻孔作业应分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时应交代钻进情况及下一班应注意的事项；9、钻孔桩的泥浆排放应注意妥善处理，不得造成环境污染；10、钻孔时为保持孔壁稳定，覆盖层进尺不能过快，宜采用减压吊钻钻进；11、钻孔深度达到设计标高后，应对孔深、孔径、倾斜度等进行检查，并核对地质情况是否与原设计相符合，差异太大时，应报请设计代表处理，检查符合要求时进行1清孔处理，清孔后应检查孔径、孔深、沉淀厚度（摩擦桩不大于20㎝、端承桩不大于5㎝），清孔后泥浆指标等各项目；12、石灰岩地段的钻孔如遇遇溶洞或破碎带，应采用钢护筒跟进，抛片石和压浆等方法确保钻孔的浓度垂直度符合设计要求；13、不论采用何种方法清孔，在清孔排渣时必须留意坚持孔内水头，避免塌孔，清孔后沉淀厚度必须满意设计要求，清孔检查合格后才能下钢筋笼；14、清孔应认真操作严格按规范要求，不得用加深XXX 来代替清孔；15、嵌入岩层中的桩孔底或导管插近孔底有艰巨时，在灌注水下砼前，应射水或吹气3-5分钟将孔底沉淀层冲翻动，然后进行灌注砼。
钻孔灌注桩监理细则
钻孔灌注桩监理细则一、引言钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，它在建筑工程中起着重要的作用。
为了确保钻孔灌注桩的施工质量，对其进行监理是非常必要的。
本文将介绍钻孔灌注桩监理的细则，包括施工前、施工中和施工后的相关要求和注意事项。
二、施工前监理1. 检查设计文件：监理人员应仔细审核钻孔灌注桩的设计文件，包括设计图纸、详细说明和规范要求等。
确保设计文件符合相关标准和规范，并与施工方进行沟通，解决设计文件中存在的不明确或不合理之处。
2. 检查施工现场：监理人员应对施工现场进行全面的检查，了解地质条件、周边环境和土质情况等，并与施工方沟通，协商确定施工方案。
同时，检查施工现场是否符合相关安全标准，如施工区域的防护措施、设备的稳定性和施工人员的安全培训等。
3. 施工材料审核：监理人员应对施工材料进行审核，包括水泥、砂石、钢筋等。
确保材料的质量符合相关标准和规范，并对材料进行抽样检测，以确保施工品质。
三、施工中监理1. 监测钻孔灌注桩的施工过程：监理人员应对钻孔灌注桩的施工过程进行实时监测，包括钻孔的深度、直径和泥浆的使用情况等。
确保施工过程中的各项参数符合设计要求，并及时发现和解决施工中的问题。
2. 检查施工设备和工艺：监理人员应检查施工设备的使用情况，包括挖掘机、搅拌桩机和压力机等。
同时，对施工工艺进行监督，确保施工过程中的每个环节都符合相关标准和规范。
3. 钻孔灌注桩的质量控制：监理人员应进行钻孔灌注桩的质量控制，包括水泥浆的配合比、灌注浆液的浓度和灌注压力等。
同时，对桩身的质量进行检查，包括挤出强度和桩身的垂直度等。
确保钻孔灌注桩达到设计要求和施工规范。
四、施工后监理1. 检查验收程序：监理人员应检查钻孔灌注桩的施工完成后的验收程序，包括灌注桩的试验和检测等。
确保钻孔灌注桩的质量符合设计要求和相关规范。
2. 质量档案的整理和归档：监理人员应对钻孔灌注桩的施工记录和相关资料进行整理和归档。
包括工程量清单、质量检测报告和施工记录等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钻孔灌注桩施工监理质量安全控制要点钻孔灌注桩施工是一个隐蔽工程，施工工序较多，较易出现质量问题，在施工过程中易出现孔位偏斜、坍孔、缩孔、钢筋笼上浮、断桩夹泥等缺陷，监理人员必须从施工准备阶段、施工过程（成孔、清孔、下钢筋笼、灌注水下混凝土）等方面加强监控，采取有效预防措施，才能保证或提高钻孔灌注桩的成桩质量。
1．监理工作的流程1．1钻孔灌注桩施工监理控制流程1．2工序质量监理控制程序2．质量监理工作的控制要点2．1施工准备阶段监理要点1、在工程开工前审查施工单位资质和项目经理资格以及特殊工种操作人员上岗证，重点检查施工单位质保体系是否健全，审查施工单位管理制度、岗位责任制、质检制度、安全措施是否落实。
2、审查进场打桩设备，重点检查进场设备性能是否良好，设备的钻孔能力能否满足设计和施工要求，钻头直径能否满足孔径的要求。
3、对材料进场实施严格的检查复验制度。
所有用于施工的材料进场都应有完整的质保证明文件，并进行验收和见证取样送检，合格后方能用于本工程。
4、审核施工组织设计和技术方案，重点审查施工单位提交的钻孔灌注桩施工方案和技术措施，是否充分认识了现场施工难点，是否对关键施工技术难点制定了相应措施。
5、根据工程现场情况和工程地质情况，编制监理规划和监理实施细则。
6、参加测量控制点的现场交接验收，检查施工单位现场的定位、放线，进行独立复测。
7、协助施工单位做好地下管线分布情况调查及地下障碍物探测工作。
8、参与工程的设计技术交底或图纸会审,对成桩质量的检验方法、检查数量按设计和规范要求做出规定。
2．2施工过程监理控制要点1、施工放样、定位: 施工单位根据测量控制点准确放出桩位后，钻机就位前监理人员必须复核桩位。
群桩允许误差为20mm，单排桩允许误差为10mm。
2、护筒埋设：根据桩位埋设护筒，检查护筒埋设的平面位置及标高。
护筒中心竖直线与桩中心线应重合，平面允许误差为50mm，倾斜度不大于1%；护筒高度宜高出地面0.3m 或水面1.0～2.0m。
护筒埋深在黏性土中不宜小于原地面以下1.5米，在砂性土层中应将护筒周围500～800㎜和护筒底部500㎜范围内的土换填黏性土并夯实。
3、钻机就位：检查验收钻机安装后的底座和顶端是否平稳，是否存在钻竿弯曲、接头间隙过大等情况，如果存在上述现象，会造成孔位偏斜。
4、钻孔1）选取合适的泥浆护壁，钻进过程中应经常测试泥浆性能指标，随时修正。
2）在钻进过程中，要记录开钻时间，作好钻孔记录及钻进过程出现的异常情况，并按要求捞取渣样，要作好交接班情况反馈。
3）在钻进过程中，要观察钻头的摆动是否过大，或者摆动偏向一方，这样会造成偏位或扩孔。
检查钻头直径是否符合要求，当发现钻头磨损超过允许值时（直径800～1200㎜的桩钻头直径一般比设计孔径小30-50mm）,应及时补焊或更换新钻头。
4）作为监理人员应仔细了解地质资料，采取有力措施予以控制。
如地质条件复杂遇坍孔或扩、缩径时应提醒施工单位放慢钻进速度，立即使用相对密度较大的优质泥浆护壁；坍孔严重时，应重新回填，待沉降密实后重新钻进。
5、终孔：要严格按设计终孔原则把好桩基终孔关。
在未达到设计桩底标高之前，严禁提前终孔。
钻孔后发现地质情况与设计地质图不符时，应及时与业主、设计研究处理方案。
钻孔桩终孔后，应对孔深、孔径、倾斜度进行检查，符合规范要求后方可清孔。
同时记录终孔时间。
6、清孔：终孔结束后，应抓紧时间进行清孔，以免间隔时间过长，孔底沉淀层过厚，造成清孔困难或坍孔。
在清孔时，必须注意保持孔内泥浆液面，以防坍孔。
在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超过规定，应进行第二次清孔。
清孔后灌注混凝土前，应从桩孔的顶、中、底部分别提出泥浆试样，进行性能指标试验，试验结果的平均值作为“泥浆指标”值，并应符合设计及规范要求。
泥浆指标控制如下：泥浆比重控制在1.05-1.10 g/㎝3，粘度指标18-20s，含砂量<4%，符合上述条件准许灌注。
7、吊放钢筋笼：钢筋笼应检查几何尺寸、钢筋的规格、焊接质量、螺旋筋间距和与主筋点焊质量，并严格监督施工单位进行钢筋质检。
钢筋笼应采用分段连接，接头错开，周围应每隔2米设一组保护层，每组为对称安放4块，以保证钢筋笼具有足够的保护层，使钢筋被混凝土握裹，增强桩基的耐久性和桩基的抗弯能力。
吊放钢筋笼时，要缓慢轻放，根据孔位地面标高情况检查吊筋长度及固定情况，保证钢筋笼准确就位。
在钢筋笼搬运和吊装过程中严禁碰撞以防变形，确保钢筋笼质量。
下放钢筋笼时严禁碰撞孔壁，造成坍孔。
8、下导管、灌注水下混凝土：检查导管管径，导管有无破漏并进行水密承压和接头抗拉试验；导管长度能否满足灌注要求，导管底部到孔底应保持在300-500mm内，以便能使隔水栓排出；检查混凝土坍落度，要求在180-220mm之间；严格控制成孔后浇注混凝土的时间，完成二次清孔后应立即灌注混凝土，因故推迟灌注混凝土，应重新进行清孔；正常灌注时，混凝土埋管深度宜控制在2～6m；现场要有专人测量导管埋深，控制拔管长度，严禁导管拔出混凝土面而形成断桩现象，并填写水下混凝土浇注记录；要特别注意钢筋笼上浮现象，当混凝土面距钢筋笼底部1m左右时，提醒施工单位放慢灌注速度，当混凝土面上升到钢筋笼底部4m以上时提升导管，使导管底口高于钢筋笼底部2m以上后可恢复正常灌注速度；混凝土灌注必须连续进行施工，检查灌注混凝土面至少要超过设计桩位标高50-100cm，以保证上部混凝土灌注质量，记录终灌时间；督促施工单位制作混凝土抗压强度试件，每根桩试件数２～４组；待强度达到一定强度后，凿除桩头，清理桩头顶面，等待成桩检验。
3．钻孔灌注桩常见质量问题及处理、预防对策３．１钻孔偏斜原因：场地平整度和密实度差，钻杆安装不平整或钻进过程发生不均匀沉降；钻杆弯曲、钻杆接头间隙太大；钻头翼板磨损不一，钻头受力不均；钻进遇软硬土层交界面或倾斜岩面时，钻压过高使钻头受力不均。
处理及预防对策：压实、平整施工场地；安装钻机时应严格检查钻机的平整度和主动钻杆的垂直度；定期检查钻头、钻杆、钻杆接头，发现问题及时维修或更换；在硬土层交界面或倾斜岩面处钻进，应低速低钻压钻进。
发现钻孔偏斜，应及时回填黏土，冲平后再低速低钻压钻进；在复杂地层钻进，必要时在钻杆上加设扶整器。
３．２钻孔塌孔与缩径原因：两者原因基本相同，主要是地层复杂、钻进进尺过快、护壁泥浆性能差、成孔后放置时间过长没有灌注。
处理及预防对策：控制钻孔速度，穿过较厚的砂层、砾石层时，成孔速度应控制在２ｍ／ｈ以内；泥浆性能主要控制其密度为1.3～1.4g/㎝3、黏度为20～30s、含砂率≤6%；无特殊原因，钢筋笼安装后应立即灌注混凝土。
３．３桩端持力层判别错误持力层判别是端承钻孔桩成败的关键，现场监理必须重视。
对于非岩石类持力层，判断比较容易，可根据地质资料，结合现场取样进行综合判定；对于持力层为强风化岩或中风化岩的桩，可以地质资料的深度为基础，结合钻机的受力、主动钻杆的抖动情况和孔口捞样进行综合判定，必要时进行原位取芯验证。
因此端承桩钻孔的终孔标高应以桩端进入持力层深度为准，不宜以固定孔深的方式终孔。
３．４堵管原因：灌注导管破漏；灌注导管底距孔底深度太小；完成二次清孔后灌注混凝土的准备时间太长；隔水栓不规范；混凝土配制质量差；灌注过程中导管埋深过大等。
处理及预防对策：安排专人检查灌注导管有无小孔洞和裂缝、灌注导管的接头是否密封；根据孔深合理安装导管，灌注导管底部至孔底的距离控制在300㎜～500㎜；完成二次清孔后应立即灌注混凝土，因故推迟灌注混凝土应重新清孔；检查隔水栓的直径和椭圆度应符合使用要求，其长度应≤200㎜；严格控制混凝土配合比和现场混凝土坍落度，保证混凝土的和易性；灌注过程中应勤测孔内混凝土面，由专人指挥拔管，控制导管埋深在２～６ｍ。
３．５钢筋笼上浮原因：混凝土初凝和终凝时间太短，孔内混凝土过早结块并随混凝土面上升至钢筋笼底时，结块托起钢筋笼；清孔不彻底孔内泥浆悬浮砂粒过多，在灌注过程中混凝土面形成较密实砂层并随混凝土面上升至钢筋笼底时托起钢筋笼；混凝土灌注至钢筋底部时，灌注速度太快造成钢筋笼上浮。
处理及预防对策：严格控制水泥质量和混凝土配合比，保证现场混凝土的质量；认真清孔，控制二次清孔后孔内泥浆性能指标；当混凝土面距钢筋笼底部1m左右时，提醒施工单位放慢灌注速度，当混凝土面上升到钢筋笼底部4m以上时提升导管，使导管底口高于钢筋笼底部2m以上后可恢复正常灌注速度。
３．６桩夹渣或断桩原因：初灌混凝土量不够，初灌后埋管深度太小或导管底口没有进入混凝土；灌注过程中拔管控制不准，导管拔出混凝土面；混凝土初凝和终凝时间太短或灌注时间太长，导致混凝土上部结块而造成桩体混凝土夹渣；清孔时孔内泥浆悬浮砂粒太多，在灌注过程中混凝土面形成较密实砂层阻碍混凝土正常上升，当混凝土冲破沉积砂层时，部分砂粒和浮渣被包入混凝土内。
处理及预防对策：认真计算和准备混凝土初灌量，保证初灌时导管首次埋深不小于１ｍ；由专人指挥拔管，勤测孔内混凝土面，确保导管的埋管≥２ｍ，不大于６ｍ；严格控制水泥质量和混凝土配合比，单桩混凝土灌注时间宜控制在1.5倍混凝土初凝时间内；认真清孔，控制二次清孔后孔内泥浆性能指标。
4．安全文明施工监理控制要点４．１安全施工监理控制要点1）对施工单位的安全生产责任制、安全生产保证体系进行检查审核，并督促其建立完善。
对施工单位在施工过程中制定的各项安全措施进行检查、审核，并对其具体的实施情况进行监理。
2）依照安全生产的法规、规定、标准及监理合同要求，督促协调施工单位从管理入手，在施工中执行各种规范，对可能发生的事故，采取预防措施，实施施工全过程的安全生产。
及时制止和纠正各种违章作业，及时发现各种隐患，督促其整改。
对其重大隐患和问题有权责令施工单位停工整改。
3）对施工单位施工机械设备的数量、性能等进行审核、监督，确保机械设备的正常运转，消除不安全隐患。
4）审查施工单位提交的施工现场平面布置；督促施工单位定期或不定期检查用电，机械设备，临边防护、消防安全等。
5）每日巡视，并作好安全监理日记，每周对施工现场的安全用电、防护设施、消防器材的设置及防火、防事故措施的落实情况应进行一次综合性的检查。
每月应书面向建设单位工程项目管理组反馈安全监理情况，重大信息及时汇报。
6）检查施工单位特殊工种的上岗操作证。
6级风以上严禁高空作业，有关设备或设施应装设防雷装置，以防雷击。
7）检查开孔未浇筑或浇筑完成的桩位是否用木板或竹夹板等覆盖。
8）检查泥浆池、桩孔周边是否安装警示灯,挂警示带,设安全标志。
9) 严格控制用电必须采用“三相五线制”，并做到一机、一闸、一箱、一漏电保护。
４．２文明施工监理控制要点1）检查督促施工单位按规定做好施工区域与非施工区域之间分隔围栏的设置。