检验科5月份总结与6月份计划

备注
/
2
吊顶
232
229
98.7%
/
/ /
3
浴霸 LED灯
22
20
90.9%
4
128
127
99.2%
5月份成品检验批次合格率统计
100% 98% 96% 94% 92% 90% 88% 86% 批次合格率 消毒柜 99.30% 吊顶 98.70% 浴霸 90.90% LED灯 99.20% 90.90% 批次合格率 99.30% 98.70% 99.20%
四、品质专项改善
本月度跟进品质专项改善问题，详见附件
五、人员培训
本月度主要对检验人员培训：产品安规检测与仪器使用、品质管理基础知 识培训，按时完成。
5月份总结
六、6s现场整理与文件归档
6月份工作计划
1.6月份来料、制程、成品质量管控； 2.供方质量提升； 3.CCC物料与证书一致性核对； 4.6月培训计划的实施（机械制图、检验量具的使 用、岗位职责）； 5. 品质专项改善的跟进； 6.协助驻厂客户验货； 7.车间日常品质稽核。
/
6
标准件
96
96
100%
/
5月份总结
一、5月月度质量统计情况
1）来料检验
5月份来料检验批次合格率统计
105% 100% 97.40% 95% 90% 85% 80% 75% 批次合格率 包材件 97.40% 电器件 97.50% 塑胶件 96.90% 五金件 94.30% 原材料 85.20% 标准件 100% 85.20% 97.50% 96.90% 94.30% 批次合格率 100%
实施情况
责任人
完成时间
备注
5
雷玉琴
持续工作
/
6
老供方管理 ：对供方来料质量状 况，按供方名称进行周、月排名 统计 老供方管理 ：针对排名后三位供 方进行专项约谈对接，并制订专 项跟进表落实对接跟进
苟银巧
Leabharlann Baidu
持续工作
/ /
7
巫维林
持续工作
5月份总结
三、3C物料与证书核对
本月度核查均符合要求，无异常情况详见附件
检验科5月份总结与6月 份计划
品质管理部
目录
一、5月月度质量统计情况
二、供方质量提升 三、CCC物料与证书核对 四、品质专项改善 五、人员培训 六、6s现场整理与文件归档 七、6月工作计划
5月份总结
一、5月月度质量统计情况
1）来料检验
序 号
产品名称 批次 合格批次
批次 合格率
问题点
305M-E2功率图表面覆膜有白粉；305T5-GK05 箱贴印刷有花纹；305H-T1功率图表面起皱；欧 普警告贴表面切割不良，易破；凸版纸箱折叠后 有5-12mm缝隙；110纸箱印刷重影；305T5ST12扣板箱贴表面印刷模糊；305H-L3功率图表 面有皱痕；305H-T1功率图表面有皱痕；P5S功 率图表面同批色差、露底、折痕；扣板纸箱表面 印刷露底；扣板泡沫编码与实物不符； 165暖灯泡铜丝外露，焊点凸起、气泡；两脚试 机线铜插片有长短；305M-E2M模组暖白光尺寸 不合格；直投式模组接线方式错误；100M-E2古 铜色灯镇流器铭牌标识不符，内箱尺寸不符；12 针排线尺寸不合格； 100通风窗表面飞边，同批色差；电器盒表面变 形；361LED框表面变形；PTC风轮尺寸不合格 ；305H-T2箱体表面缩影，飞边；PTC左箱体表 面不光滑、缺料；PTC右箱体表面不光滑、缺料 ；90-110皮梗安装孔堵塞 361边框表面划伤、碰伤；装饰板格栅进风板表 面凹凸条纹、起泡；305H-T1边框表面划伤、碰 伤；493M-E2边框表面划伤、碰伤；面板安装挂 钩尺寸不合格；A3框篮表面有毛刺；烤漆龙骨表 面发黑；焊接型材框表面划伤发黑
2014.5.15
2014.5.15 2014.5.15 2014.5.16 2014.5.17
扣板
扣板 单发热 单发热 扣板
305T5-SN01
305T5-GT15 305F-T1 305F-T1 305T5-GM20
20%
100% 30% 100% 100%
员工作业疏忽
员工作业疏忽 冲压不良 员工作业疏忽 模具不良
巫维林
持续工作
/
4
新供方引进时，积极配合采购科 进行审厂确认(初审报告需给品 质备份)，针对评估不合格供方 有送料现象，由本部提报至总经 理特批后方可有效；
1、欧亚美； 2、 矿泉新市；
巫维林
持续工作
/
5月份总结
二、供方质量提升
序 号 实施方案
老供方管理 ：按进度表重新梳理 编制供方质量协议标准，分发采 购科与责任供方进行重新确认汇 签
/ /
/ / /
5月份总结
一、5月月度质量统计情况
2）制程检验异常统计情况
序 号
31 32
生产日期
204.5.22 2014.5.22
产品名称
扣板 扣板
产品型号
305T5-YN02 305T6-FT10
不良率
10% 10%
问题描述
成形后有高低角 成形后凸包处脱层
原因
模具不良 来料不良
备注
/ / / / / / / /
33 34 35 36 37 38 39 40
2014.5.22 2014.5.22 2014.5.22 2014.5.23 2014.5.24 2014.5.24 2014.5.26 2014.5.26
扣板 扣板 风扇 铁箱体 扣板 扣板 扣板 扣板
305T5-GT15 305T5-GT15 305FS-T1 MDP407 305T5-YN05 305T5-YN01 305T5-GM14 305T5-GT12
2）制程检验异常统计情况
序 号
21 22
生产日期
2014.5.12 2014.5.12
产品名称
扣板 消毒柜
产品型号
305T5-GT10 P9
不良率
100% 6%
问题描述
成形撕去护膜表面有 压痕 说明书混料
原因
员工作业疏忽 员工作业疏忽
备注
/ / / / /
23 24 25
2014.5.13 2014.5.14 2014.5.14
/
/
5月份总结
一、5月月度质量统计情况
2）制程检验异常统计情况
序 号
41 42
生产日期
2014.5.26 2014.5.26
产品名称
扣板 扣板
产品型号
188T5-ZM00 305T5-YN05
不良率
100% 100%
问题描述
压型整体深度不一致 成形后平面角有凹印
原因
员工作业疏忽 员工作业疏忽
备注
/ / / / /
备注
1
包材件
455
443
97.4%
/
2
电器件
241
235
97.5%
/
3
塑胶件
228
221
96.9%
/
4
五金件
141
133
94.3%
/
5月份总结
一、5月月度质量统计情况
1）来料检验
序 号
产品名称 批次 合格批次
批次 合格率
问题点
备注
5
原材料
122
104
85.2%
原材料表面有喷码日期、黑点；表面有喷码日 期、黑点；表面有喷码日期、黑点；表面花纹 与封样不一致，同批有色差；原材料表面有凹 印；原材料表面露底； 原材料尺寸不合格；217金木黄韵保护膜规格 不对；522金木黄韵保护膜规格不对；所罗门 之星表面露底；雕刻所罗门之星转角表面飞丝 、同批色差；雕刻明风华纹表面飞丝、同批色 差、露底；雕刻所罗门之星腰线表面有喷码日 期、同批色差；雕刻明风华纹表面有喷码日期 、同批色差；雕刻金蔷薇表面有喷码日期、同 批色差；金丝皮纹片料两边有飞边膜；522金 边白肌理180°T弯测试严重掉漆；丝印瑰丽罗 马180°T弯测试有裂纹。 /
5月份总结
二、供方质量提升
序 号
1
实施方案
重新整理来料区域样品，对有效 样品进行标识入目录表，确保来 料样品参照有效性
实施情况
责任人
完成时间
备注
苟银巧
5月底
/
2
针对来料检验标准文件进行梳理 ，对于欠缺及不完善内容进行梳 理完善，此项制订推行进度表
苟银巧、 雷玉琴
持续工作
/
3
IQC员检验过程实施管制：A\必 须确保来料抽样量达抽样检验要 求值；B\检验项目必须按检验标 准实施，且有记录；C\针对批量 漏检项由本部实施追责处理；D\ 针对来料异常由本部编制建立供 方异常质量信息履历表，确保 QC来为检验时作为参考核对
左右板生锈 内门板擦伤 上门装饰条变形 产品有高低角 L、N线线接错 卷料护膜太粘
员工作业疏忽 冲压不良 员工作业疏忽 员工作业疏忽 来料不良 来料不良
9
10
2014.5.5
2014.5.5
扣板
扣板
305T5-GM20
615T5-GT01
100%
100%
成形后护膜起皱
成形后长边护膜起皱
来料不良
来料不良
5月份总结
一、5月月度质量统计情况
2）制程检验异常统计情况
序 号
1
生产日期
2014.5.3
产品名称
扣板
产品型号
305T5-YN05
不良率
5%
问题描述
切角上模粘有垃圾导 致轻微压伤
成形后长边护膜起皱
原因
员工作业疏忽
备注
/ / / / / / / /
2
2014.5.3
扣板
615T5-GT02
100%
员工作业疏忽
原因
员工作业疏忽 员工作业疏忽
备注
/ / / / / / / /
13 14 15 16 17 18 19
2014.5.6 2014.5.6 2014.5.7 2014.5.7 2014.5.7 2014.5.7 2014.5.8
扣板 消毒柜 扣板 原材料 消毒柜 光波管 扣板
305T5-YN03 P2 493T5-GT02 50507A P9 361G-T1 305T6-FT01
43 44 45
2014.5.26 2014.5.28 2014.5.29
扣板 扣板 扣板
305M-L1 188T5-ZN00 305T5-ST15
100% 100% 70%
铁箱体孔位偏小 成形后角边有裂纹 撕去覆膜表面掉漆
员工作业疏忽 员工作业疏忽 来料不良
46
2014.5.29
消毒柜
ED90-21
/
/
5月份总结
一、5月月度质量统计情况
2）制程检验异常统计情况
序 号
11 12
生产日期
2014.5.5 2014.5.6
产品名称
换气扇 扣板
产品型号
305H-L3 305T5-GM12
不良率
100% 10%
问题描述
面板角边明显擦伤 成形后有高低角 成形后整体拼装间隙 大 控制板表面有凹凸点 成形后四边护膜起皱 表面有压印 灯管不亮
30%
控制板透视窗丝印不 良
丝印不良
/
5月份总结
一、5月月度质量统计情况
3）成品检验质量情况
序 号
1
产品名称
消毒柜
批次
133
合格批次
132
批次 合格率
99.3%
返工问题点
P9消毒柜功率图保护膜起翘，内门板划伤脏污 、铝合金划伤脏污 305YM-T2面板有垃圾黏胶印、361F-T1黄色 线压破、铜丝外漏，接地线皮压破;JSNW01欧 普箱体划伤，电器小后盖未装配到位 JH-YQ1003开关底壳与电源线方向接反，接线 拉力不过、MDP407欧普出风窗破裂，面板未 喷码日期 305M-E11说明书漏放
扣板 扣板 扣板
305T5-SN02 305T6-FT10 305T5-GT15
10% 100% 50%
成形后有高低角 来料尺寸偏宽 成形后严重内凹 滑块松动导致成形角 度大 成形后整体拼装内凹 铁箱体变形 铁箱体孔位冲错 成形后整体拼装间隙 大
员工作业疏忽 来料不良 员工作业疏忽
26
27 28 29 30
100% 100% 100% 10% 6.8% 100% 100%
员工作业疏忽 来料不良 来料不良 来料不良 来料不良 冲压不良 员工作业疏忽
铁箱体整形不到位导 致与面板配合间隙大
角度偏大 来料背面有明显条纹 与斑迹
/ /
20
2014.5.9
扣板
305T5-GT15
100%
来料不良
5月份总结
一、5月月度质量统计情况
3 4 5 6 7 8
2014.5.3 2014.5.3 2014.5.3 2014.5.4 2014.5.5 2014.5.5
消毒柜 消毒柜 消毒柜 扣板 LED灯 扣板
P9 P5S P1 305T5-GL13 305M-ZE1 305T5-GN02
100% 20% 30% 100% 100% 50%
10% 100% 100% 10% 100% 20% 100% 100%
成形后有高低角 整体拼装错位 面板丝印附着力不过 铁箱体拉伸开裂 成形后平面角有凹印
模具不良 模具不良 员工作业疏忽 员工作业疏忽 员工作业疏忽 员工作业疏忽 员工作业疏忽 员工作业疏忽
成形时板材上有废铁 导致压伤
成形后有轻微压伤 成形后有尖角