常用塑料的特性和用途
塑料材料有哪些

塑料材料有哪些塑料材料的种类及特性。
塑料材料是一种非常常见的材料,它们被广泛应用于各种工业和日常生活中。
塑料材料的种类繁多,每一种都有其独特的特性和用途。
本文将介绍一些常见的塑料材料及其特性。
一、聚乙烯(PE)。
聚乙烯是一种常见的塑料材料,它具有良好的耐磨性和抗冲击性,同时还具有较好的化学稳定性。
聚乙烯的主要用途是制作各种包装材料和容器,如塑料袋、瓶子等。
此外,聚乙烯还可以用于制作管道、电线绝缘材料等。
二、聚丙烯(PP)。
聚丙烯是另一种常见的塑料材料,它具有较好的耐热性和耐腐蚀性,同时还具有较高的刚性和强度。
聚丙烯常用于制作各种容器、管道、塑料家具等。
由于其良好的耐热性和耐腐蚀性,聚丙烯还可以用于制作化工设备和食品包装材料。
三、聚氯乙烯(PVC)。
聚氯乙烯是一种常见的塑料材料,它具有良好的耐候性和耐腐蚀性,同时还具有较好的绝缘性能。
聚氯乙烯常用于制作各种建筑材料、电线电缆、管道等。
由于其良好的绝缘性能,聚氯乙烯还可以用于制作电气设备和电子产品的外壳。
四、聚苯乙烯(PS)。
聚苯乙烯是一种常见的塑料材料,它具有较好的透明性和光泽度,同时还具有较高的刚性和强度。
聚苯乙烯常用于制作各种包装材料、餐具、玩具等。
由于其良好的透明性和光泽度,聚苯乙烯还可以用于制作光学透镜和光学器件。
五、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
聚对苯二甲酸乙二醇酯是一种常见的塑料材料,它具有良好的耐热性和耐腐蚀性,同时还具有较好的透明性和光泽度。
聚对苯二甲酸乙二醇酯常用于制作各种饮料瓶、食品包装材料、纤维等。
由于其良好的耐热性和耐腐蚀性,聚对苯二甲酸乙二醇酯还可以用于制作各种化工设备和医疗器械。
六、聚碳酸酯(PC)。
聚碳酸酯是一种常见的塑料材料,它具有较好的耐热性和耐冲击性,同时还具有较好的透明性和光泽度。
聚碳酸酯常用于制作各种透明的容器、光学器件、医疗器械等。
由于其良好的耐热性和耐冲击性,聚碳酸酯还可以用于制作汽车零部件和电子产品的外壳。
常用塑料的特性与应用及鉴别方法

常用塑料的特性与应用及鉴别方法一,常用塑料的特性与应用1聚苯乙烯PS(俗称硬胶)1)S=0.5%;2)成型温度:模具温度60--80℃,料筒温度200℃左右;3)透光性好(透光率88—92%);4)吸水率低,可不用烘料;5)流动性好,易成型加工;6)着色易;7)最大缺点:脆。
8)耐热温度低,易老化。
9)应用:文具、玩具、电气用品外壳、餐具2改性聚苯乙烯HIPS(俗称不碎胶)在PS中加入5—10%的橡胶,不透明,它除具有PS的易加工易着色外,还具有较强的韧性(是PS的四倍)和冲击强度,较大大弹性,但流动性比PS差。
3.ABS(俗称超不碎胶)1).S=0.5%;2).成型温度:模具温度40--90℃,料筒温度210--250℃;3).综合性能好,机械强度高,抗冲击能力强,抗蠕变性好,有一定的表面硬度,耐磨性好;4).耐热可达90℃(甚至可在110--115℃使用),耐低温,可在-40℃下使用。
5).耐酸、碱、盐,耐油,耐水;6).不易燃。
7).电镀性能好。
8). 缺点:不耐有机溶剂,耐候性差,在紫外线下易老化。
9).用途: 玩具、机壳、日常用品PE(聚乙烯)1).S=2%;2).成型温度:模具温度50--70℃,料筒温度180--250℃;3).产量最大的塑料。
4).特点:软性,无毒,价廉,加工方便。
5).制件成型收缩率大,易产生缩水和变形.6).吸水性小,可不用干燥。
7).流动性中等。
8). PE分为LDPE(低密度聚乙烯,俗称软胶)和HDPE(高密度聚乙烯,俗称硬性软胶)。
LDPE模温尽量前后一致,水道离型腔不要太近,可强行脱模。
HDPE流动性较好。
9).应用:高压PE聚乙烯也称LDPE低密度聚乙烯,常用于制作塑料薄膜(理想的包装材料)、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和包覆电缆等。
低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件,如齿轮、轴承等。
PP(聚丙烯,俗称百折软胶)1).S=2%;2).成型温度:模具温度40--60℃,料筒温度240--280℃;3).流动性及成型性能好,适合遍平大型胶件;4).通用塑料中耐热性最好,其热变形温度为80-100摄氏度,能在沸水中煮;5).韧性好、屈服强度高;6).常用塑料中密度最小;7).缺点:尺寸精度低、刚性不足、耐候性差,具有后收缩现象,易老化、变脆、易变形;8).装饰性和装配性差,表面涂漆,粘贴,电镀加工相当困难。
塑料的种类及特性

塑料的种类及特性在现代社会中,塑料已经成为一种广泛应用的材料。
它具有轻便、耐久、可塑性强等特点,在各个领域发挥着重要作用。
本文将介绍几种常见的塑料种类及其特性。
一、聚乙烯(PE)聚乙烯是一种具有高度可塑性的塑料,被广泛应用于包装、建筑和农业等领域。
它可以分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)两种。
高密度聚乙烯具有较高的强度和硬度,适用于制作坚固的容器和管道;低密度聚乙烯具有较好的柔韧性和韧性,适用于制作塑料膜和包装材料。
二、聚丙烯(PP)聚丙烯是一种热塑性塑料,具有良好的耐热性和耐药品性。
它广泛应用于食品包装、医疗器械和汽车零部件等领域。
聚丙烯具有较高的熔融温度和熔融粘度,使其具备出色的加工性能,可以制作出各种复杂形状的制品。
三、聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种常见的热塑性塑料,具有优异的耐腐蚀性和电绝缘性。
它广泛用于建筑、电子、医疗等行业。
聚氯乙烯可以根据需要添加不同的添加剂,如增塑剂、稳定剂和颜料,以满足不同用途的要求。
四、聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种透明、坚硬且易加工的塑料,常用于食品包装和家用电器等领域。
它具有较高的刚度和优良的绝缘性能,同时也是一种韧性较差的塑料。
由于聚苯乙烯不易降解,对环境造成一定的污染,因此在使用过程中需要注意合理回收和处理。
五、聚酯(PET)聚酯是一种具有良好透明性和韧性的塑料,被广泛用于塑料瓶、纤维和薄膜等领域。
它具有较高的耐热性和机械性能,适用于多种加工方式。
聚酯还可以通过回收再利用,降低对环境的影响。
六、聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种具有优异的透明性和耐温性的工程塑料,在汽车、电子和光学器件等领域应用广泛。
聚碳酸酯具有较高的抗冲击性和耐化学腐蚀性,同时还具备良好的电气绝缘性能。
总结:塑料是一种多样化的材料,不同种类的塑料具有各自独特的特性和优势。
在选择和使用塑料时,需要根据具体的需求和环境要求来进行合理的选择和处理。
同时,对于塑料的回收再利用也尤为重要,以减少对环境的负面影响,保护我们的地球。
六大常见塑料性能用途

六大常见塑料的代号性能用途PE是聚乙烯塑料,化学性能稳定,通常制作食品袋及各种容器,耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀,但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。
PP是聚丙烯塑料,无毒、无味,可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤,常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。
多用于食具。
PS是聚苯乙烯塑料,容易着色、透明性好,多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。
它耐酸碱腐蚀,但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。
PVC是聚氯乙烯塑料,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料,故其产品一般不存放食品和药品。
ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料,它色彩醒目,耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜,可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。
PA是尼龙塑料,它的特性坚韧、牢固、耐磨,常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。
无毒性,但不可长期与酸碱接触。
来源:全国塑料加工工业信息中心zxyAdministrator发帖: 16106来自:厦门于2002-12-11 16:15聚乙烯线性PE介绍区分线性聚乙烯与支化聚乙烯的一个有用途径是考虑其生成方法。
线性PE包括超低密度(ULDPE),线性低密度PE(LLDPE),高密度(HDPE),高分子量高密度(HMW=HDPE)和超高分子量(UHMW-PE),它在聚合反应器中压力远低于制造支化PE所用的压力。
在制造支化PE时,聚合物决定性参数是密度,从某种意义来说,它表述了聚合物长主链组合时的紧密度和规整度(或结晶度)。
密度可通过反应器压力和热量的变化而改变;另一方面,线性PE的密度随与乙烯共聚用单体的用量而异。
共聚单体生成的短支链随着乙烯主链一起形成,由于支链使聚合物主链间产生分离,共聚单体数量越多,聚合物密度越低。
相反,支化PE同时具有短支链和长支链。
LLDPE特性有些不同于其支化同类物LDPE,就是这个原因。
常用塑料的主要特性及用途

常用塑料的主要特性及用途1.聚乙烯(PE):聚乙烯是一种热塑性塑料,具有良好的可塑性、韧性和抗冲击性。
它还具有优异的电绝缘性能和耐腐蚀性。
聚乙烯可分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)两种类型。
HDPE被广泛应用于容器、管道、垃圾袋等领域,而灵活性较好的LDPE可用于制作包装膜和食品袋。
2.聚丙烯(PP):聚丙烯是一种热塑性塑料,具有较高的硬度、强度和耐用性。
它还具有较好的耐热性和化学稳定性。
聚丙烯广泛应用于制作家居用品、家电外壳、汽车零件等。
3.聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种热塑性塑料,具有良好的可塑性和耐腐蚀性。
它可以根据不同的添加剂调整其硬度和柔软性。
硬质PVC通常用于制作管道、门窗框架等,而柔软PVC则被广泛应用于制作电线电缆、充气玩具、地板砖等。
4.聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯是一种热塑性塑料,具有较高的透明度和刚性。
它广泛应用于包装材料、塑料餐具、电子产品外壳等领域。
其中,发泡聚苯乙烯(EPS)被用于制作保温材料、包装材料等。
5.聚酯(PET):聚酯是一种热塑性塑料,具有优异的强度、抗张性和耐热性。
它广泛应用于制作瓶装饮料瓶、纤维、薄膜等。
6.聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯是一种热塑性塑料,具有良好的透明度和耐热性。
它广泛应用于制作安全眼镜、手机和电视屏幕等。
7.聚酰胺(PA):聚酰胺是一种热塑性塑料,具有较高的强度、韧性和耐磨性。
尼龙是其中最常见的一种聚酰胺,广泛应用于制作绳索、车辆零件和工业设备。
8.聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(ABS):ABS是一种热塑性塑料,由苯乙烯、丁二烯和苯乙烯共聚而成。
它具有优异的耐冲击性、刚性和表面光泽。
ABS广泛应用于制作汽车零件、电子产品外壳、玩具等。
9.聚酰胺树脂(PAR):聚酰胺树脂是一种热固性塑料,具有较高的强度、耐热性和耐腐蚀性。
它广泛应用于制作高温设备、电路板和航空航天器件等。
总结起来,常用塑料在不同的领域有着广泛的应用。
随着科技的进步和创新,塑料材料的研发和改进将进一步拓宽其应用范围,为社会带来更多的便利和发展。
20种常用塑料特性大全

20种常用塑料特性大全1ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度:200-240℃干燥条件:80-90℃2小时物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型性能1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。
2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。
3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。
2PP塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度:160-220℃干燥条件:---物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化。
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
成型性能1、结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。
2、流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形。
3、冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形。
塑料的种类和主要特性

塑料的种类和主要特性塑料是一种由合成高分子聚合物组成的材料,具有广泛的应用领域。
不同种类的塑料具有不同的特性,下面将对几种常见的塑料种类及其主要特性进行介绍。
1.聚乙烯(PE):聚乙烯是最常见的塑料之一,广泛应用于包装、容器、管道等领域。
它具有良好的物理性能,如良好的耐腐蚀性、耐撞击性和柔韧性。
此外,聚乙烯还具有良好的电绝缘性和低吸水性。
2.聚丙烯(PP):聚丙烯是一种具有高强度和刚性的塑料。
它具有良好的耐化学腐蚀性能、耐热性和耐疲劳性。
聚丙烯常用于制造容器、汽车零件、电器部件等。
3.聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种常见的塑料,具有良好的耐化学性、耐热性和耐候性。
它被广泛应用于建筑、包装、电线电缆等领域。
然而,聚氯乙烯在制造和处置过程中会释放有毒气体,对环境造成一定影响。
4.聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯是一种脆性塑料,常用于制造保温杯、电器外壳等。
它具有良好的透明性和隔热性能。
然而,聚苯乙烯的脆性不利于可再生利用,对环境造成一定的污染。
5.聚酯(PET):聚酯是一种透明、坚硬和耐用的塑料,常用于制造饮料瓶、纤维和纺织品等。
聚酯具有良好的耐热、抗水性和耐化学腐蚀性能。
此外,它还是一种可回收利用的塑料。
6.聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯是一种坚硬、透明、高温稳定的塑料,常用于制造手机壳、眼镜、汽车零部件等。
它具有较高的抗冲击性和耐热性。
7.尼龙(PA):尼龙是一种高强度、耐磨性和耐热性的塑料,常用于制造机械零件、绳索、衣物等。
尼龙具有良好的机械性能和耐化学腐蚀性。
这些是塑料中的一些常见种类和主要特性,每种塑料都有其特定的用途和优点。
然而,塑料也存在一些问题,比如对环境的污染和可持续性的挑战。
因此,开发和使用可持续的生物可降解塑料和改进回收利用技术,已成为塑料行业的研究和发展方向。
常用工程塑料的种类及主要特性

常用工程塑料的种类及主要特性工程塑料(Engineering Plastics)是指那些具有优异机械性能、热稳定性、化学稳定性以及其他特殊性能的塑料材料。
它们通常用于要求高强度、高耐热、耐化学腐蚀等特殊要求的工程领域。
下面将介绍几种常用的工程塑料及其主要特性。
1. 聚酰胺类(Polyamide)聚酰胺类包括尼龙(Nylon)和Kevlar等。
它们具有高强度、高硬度、摩擦性能好、抗冲击、耐磨性好等特点。
尼龙是一种常见的聚酰胺类工程塑料,也被广泛用于承受高载荷和高摩擦的零件制造。
2. 聚碳酸酯类(Polycarbonate)聚碳酸酯类具有优良的耐冲击性、透明性、耐热性和电绝缘性等特点。
它们可用于制造安全眼镜、汽车零件、电子产品外壳等。
3. 聚苯乙烯类(Polystyrene)聚苯乙烯类塑料具有轻质、耐冲击性、电绝缘性和透明性等特点。
它们广泛应用于包装材料、电子产品外壳以及家居用品等领域。
4. 聚酯类(Polyester)聚酯类塑料具有优良的机械性能、抗腐蚀性能和耐热性能等特点。
常见的聚酯类工程塑料有聚酯树脂(PET)、聚乙烯对苯二甲酸酯(PETG)等。
它们广泛应用于瓶子、塑料薄膜、电子电路板等领域。
5. 聚丙烯类(Polypropylene)聚丙烯类塑料具有良好的耐酸碱性、耐腐蚀性、疲劳强度和电绝缘性等特点。
聚丙烯被广泛应用于管道、容器、家具等领域。
6. 聚醚类(Polyether)聚醚类塑料具有优异的耐温性和低温韧性。
聚醚氨基甲酸酯(PTMG)是一种常见的聚醚类工程塑料,被广泛应用于弹性体、密封材料、电线电缆等。
7. 聚氨酯类(Polyurethane)聚氨酯类塑料具有良好的弹性、耐磨性和耐油性。
它们可用于制造密封件、弹性体、汽车零部件等。
8. 聚酯酰胺类(Polyetherimide)聚酯酰胺类塑料具有高强度、耐高温、耐化学腐蚀、绝缘性好等特点。
它们常用于航空、汽车、电子等领域。
以上所列举的工程塑料仅是常见且应用较为广泛的种类,还有其他种类的工程塑料,如聚甲醛、聚丙烯酸酯等。
塑料的种类和用途初中化学

塑料的种类和用途初中化学塑料是一种由合成树脂通过加工制成的固态材料,是我们日常生活中最常见的材料之一。
塑料根据原料种类、制作方法和特性可以分为多种不同的类型,每种塑料都有其特定的用途。
一、聚乙烯(PE)聚乙烯是一种常见的塑料,广泛应用于包装、容器、瓶子、布料、塑料袋、绳子等。
其特点是透明度相对较低,比重轻、柔韧性好、耐磨性强。
二、聚丙烯(PP)聚丙烯是一种耐热、耐酸碱、硬度适中的塑料,常用于制作管道、垃圾桶、家具、塑料袋、刷子等。
由于聚丙烯具有较高的熔点和电绝缘性,因此还常用于电子元件的保护。
三、聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种常见的塑料,广泛应用于电线、电缆、塑料地板、管道、窗框等。
其特点是硬度高,耐腐蚀性强,但应注意PVC中可能含有有害物质,因此在使用过程中要注意安全。
四、聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯有两种常见的形式:一种是硬质PS(HIPS),用于制作食品盒、电器外壳等;另一种是发泡PS(EPS),常见于包装材料、保温杯、餐具等。
PS具有良好的透明度和韧性,同时也是一种易于加工的塑料。
五、聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种高强度、高透明度的塑料,在光学领域应用广泛,如制作眼镜、手机屏幕等。
此外,聚碳酸酯还具有耐热、耐冲击的特性,被广泛应用于汽车零部件、电子产品等。
六、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)PET是一种常见的塑料,广泛应用于饮料瓶、食品包装、纤维制品等。
PET具有良好的耐热性、透明度和机械性能,而且可回收再利用,被认为是一种环保型材料。
七、聚四氟乙烯(PTFE)聚四氟乙烯是一种特殊的塑料,也被称为特氟龙。
PTFE具有极好的耐腐蚀性和耐热性,非常适用于制作耐酸碱、耐高温的容器、管道等。
八、聚乙烯醇(PVA)聚乙烯醇是一种水溶性的塑料,常见于制作胶水、农业膜、医疗材料等。
PVA 具有出色的粘性和稳定性,在工业和日常生活中有广泛的应用。
总结而言,塑料种类繁多且各有特点,其应用领域广泛,涵盖了包装、建筑、电子、汽车、家居用品等诸多行业。
常用塑料特性及其基本知识

常用塑料特性及其基本知识随着工业化和生活水平的提高,塑料已成为广泛使用的材料之一。
塑料具有许多优越性能,如轻质、耐酸碱、电绝缘性好、加工成型方便等。
本文将介绍几种常用的塑料类型及其基本特性。
1. 聚乙烯(PE)聚乙烯是一种合成树脂,通常分为低密度聚乙烯(LDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)两种。
LDPE的柔软性好,耐冲击性强,易加工,广泛应用于各种塑料袋、膜、管和瓶等制品。
而HDPE的硬度较高,强度也更大,广泛应用于制造各种用途的塑料管道、板材、零件等。
2. 聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种无色、透明或半透明的塑料,广泛应用于建筑、管道、电线和电缆等领域。
PVC通常通过塑化剂来改变其硬度和柔软性。
软质PVC具有良好的柔韧性和电绝缘性,适合用于制造电缆和畜牧用品等制品。
硬质PVC具有良好的抗酸碱性和耐磨性,适合用于制造电磁屏蔽器、地板和管道等制品。
3. 聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种硬质、透明或半透明的塑料,适合制造各种注塑制品,如餐具、塑料杯、玩具和家具等。
而在气泡模压过程中,PS可制成泡沫塑料,如保温杯、泡沫板等。
PS的特性是良好的硬度、刚性和强度,但其脆性也较大。
4. 聚丙烯(PP)聚丙烯是一种硬质、半透明的塑料,适合制造各种容器、盒子和瓶子等制品。
PP的特性是良好的耐酸碱性、高温性和柔软性,但其抗冲击性不如PE。
5. 聚酰亚胺(PI)聚酰亚胺是一种高温、耐腐蚀的工程塑料,广泛应用于航空、汽车、电子和医疗设备等领域。
PI的特性是高温耐性、较好的机械性能和耐化学腐蚀性能。
以上是几种常用的塑料类型及其基本特性。
除此之外,还有许多其他的塑料,如聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(Nylon)、聚乳酸(PLA)等。
通过了解不同塑料的特性,我们可以根据其应用场景选择适合的塑料,生产出更符合市场需求的塑料制品。
常用塑料名称

常用塑料名称常用塑料名称可以分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
热塑性塑料是指在一定温度下可以软化、可加工成型,所以也叫做可塑性塑料。
而热固性塑料是指一旦加热固化后,就不能被再次加热软化成型了。
以下是常用塑料的名称、特性及使用范围介绍:一、热塑性塑料1.聚乙烯(Polyethylene,PE)聚乙烯是最常见的塑料之一,具有较高的耐化学性、低密度、轻便、耐热性好等特性。
一般用于制造食品袋、化妆品瓶、食品容器等。
2.聚丙烯(Polypropylene,PP)聚丙烯是一种低密度、高强度、重量轻的材料。
其特点是具备较高的耐热性和抗冲击性,广泛用于汽车零件、家具、瓶子等生产领域。
3.聚苯乙烯(Polystyrene,PS)聚苯乙烯具有较高的透明性、表面亮度好、结构简单等特点,通常用于制作透明杯、食品包装盒、制品包装箱等。
4.聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride,PVC)聚氯乙烯具有优异的抗氧化性、耐酸碱性、电绝缘性和换热性,广泛用于电线保护套、地毯、管道壁等。
5.聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)聚碳酸酯具有优越的抗冲击性、透明度和表面硬度,常被用于飞机风挡、安全眼镜、电子外壳等领域。
二、热固性塑料1.酚醛树脂(Phenolic Resin)酚醛树脂具有优异的耐磨性、耐高温性和抗化学侵蚀性,广泛应用于电器、机械、建筑等领域。
2.环氧树脂(Epoxy Resin)环氧树脂具有优异的机械性能、耐化学性和高温强度,常被用于建筑材料、汽车轮胎中。
3.聚酯树脂(Polyester Resin)聚酯树脂具有优良的耐酸碱性和高温性,常应用于制造水箱、真空成型材料等。
4.硅橡胶(Silicone Rubber)硅橡胶由于其优异的耐高温、耐老化性、电绝缘性等特性,常被用于高温密封、电气设备及医疗器械等领域。
以上就是常用的塑料名称及其特性和使用范围的介绍。
塑料的种类繁多,生产用途也非常广泛,我们可以根据实际需求选择使用不同的材料。
塑料材料分类,特性与应用情况介绍

3000
68~96
2580~2600
42~64
5
1.41
32%
PET
53~60 2200~2500 75 2500 43~48 4~6
1.30
常用工程塑料牌号
PPO+PS
60~90
/
90~140
2350~5500
70~170
/
1.09~1.10
通用塑料特性
特性 优点: 具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有 氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘 性能优良 UHMWPE:具有其它塑料无可比拟的优异的耐冲击、耐 磨损、自润滑性、耐化学腐蚀等性能,耐低温性能优 异,在-40℃时仍具有较高的冲击强度,甚至可在-269℃ 下使用 缺点: 于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性 差。 优点: 无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于 低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和 高频绝缘性不受湿度影响,常见的酸、碱有机溶剂对它 几乎不起作用 缺点: 低温时变脆、不耐磨、易老化. PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、增塑 剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。 优点: 具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何 稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗 力、材料用途极广、 具有加工性能良好、制造成本低、 耐腐蚀、绝缘等良好特点 缺点: 能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用 与芳香烃、氯化烃接触的场合 普通聚苯乙烯树脂为无毒,无臭,无色的透明颗粒,似 普通聚苯乙烯树脂 玻璃状脆性材料,其制品具有极高的透明度,透光率可 达90%以上,电绝缘性能好,易着色,加工流动性好, 刚性好及耐化学腐蚀性好等。普通聚苯乙烯的不足之处 在于性脆,冲击强度低,易出现应力开裂,耐热性差及 不耐沸水等。 高抗冲聚苯乙烯为苯乙烯和丁二烯的共聚物,丁二烯为 高抗冲聚苯乙烯 分散相,提高了材料的冲击强度,但产品不透明 发泡聚苯乙烯为在普通聚苯乙烯中浸渍低沸点的物理发 泡剂制成,加工过程中受热发泡,专用于制作泡沫塑料 产品 应用领域 LDPE:LDPE主要用途是作薄膜产品,还用于注塑制品,医疗 器具,药品和食品包装材料,吹塑中空成型制品等 LLDPE:主要应用领域是农膜、包装膜、电线电缆、管材、 涂层制品等 MDPE HDPE:包装、化学品、化妆品、药品容器 UHMWPE:机械、运输、纺织、造纸、矿业、农业、化工及 体育运动器械等领域,其中以大型包装容器和管道的应用最 为广泛。另外,由于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)优异 的生理惰性,已作为心脏瓣膜、矫形外科零件、人工关节等 在临床医学上使用。 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 电器、食具 原材料生产商 原材料成本 LDPE:11000~12000元 /吨 LLDPE:9700~9900元 /吨 HDPE:11000元左右 中石化、中石油 法国道达尔 北欧化工 莱昂德巴赛尔 台湾化学纤维 埃克森美孚 10500~13000元/吨
塑料的种类和主要特性

塑料的种类和主要特性塑料是一种由聚合物组成的合成材料,具有可塑性和可加工性,并且能够保持其形状。
塑料广泛应用于各个领域,如包装材料、建筑材料、家具、电子设备、汽车零部件等。
不同种类的塑料具有不同的特性和用途,下面将介绍几种常见的塑料及其主要特性。
1.聚乙烯(PE):聚乙烯是一种常见的塑料,根据其密度分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)。
聚乙烯具有优异的耐酸碱性、耐腐蚀性和电气绝缘性,具有良好的韧性和可加工性。
它被广泛用于包装、电缆绝缘和管道等领域。
2.聚丙烯(PP):聚丙烯具有良好的化学稳定性、耐磨性和耐高温性,具有高韧性和强度,同时具有低密度和低吸水性。
聚丙烯广泛应用于食品包装、医疗器械、汽车零部件和纺织品等领域。
3.聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种常用的塑料,具有良好的耐酸碱性、耐腐蚀性和机械强度。
它可分为软质PVC和硬质PVC两种类型。
软质PVC具有良好的柔韧性,常用于电线电缆绝缘和人造皮革等产品。
硬质PVC具有较高的强度和刚性,常用于建筑材料、水管和家具等。
4.聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯是一种透明、脆性的塑料,具有良好的绝缘性能和化学稳定性。
它可分为通用级PS和高冲击级PS。
通用级PS常用于家具、电器外壳和包装材料等。
高冲击级PS具有更好的抗冲击性能,广泛应用于电子产品和汽车零部件等。
5.聚酯(PET):聚酯具有良好的机械性能、耐热性和耐化学性。
它广泛应用于食品瓶、纤维和包装材料等领域。
聚酯还可以通过回收再利用,例如再生聚酯纤维(RPET)。
6.聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯具有优异的耐冲击性能和透明度,同时具有较高的耐热性和耐化学性。
它被广泛应用于安全帽、眼镜、手机壳和光盘等领域。
除了上述几种常见的塑料外,还有许多其他种类的塑料,如聚四氟乙烯(PTFE)、尼龙(PA)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)等。
每种塑料都有其独特的特性和用途,根据不同的需求选择合适的塑料材料非常重要。
塑料分类及用途一览表

塑料分类及用途一览表塑料是一种由合成树脂制成的高分子材料,具有重量轻、可塑性好、耐腐蚀、绝缘性能优良等特点。
根据塑料的化学结构和性能,可以将其分为热塑性塑料、热固性塑料和弹性体三大类。
以下是塑料分类及其用途的一览表:1.热塑性塑料热塑性塑料具有在一定的温度范围内可逆性的物理变化,可以反复熔融和成型。
常见的热塑性塑料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等。
-聚乙烯(PE):广泛应用于包装薄膜、垃圾袋、瓶盖、玩具等领域。
-聚丙烯(PP):常用于食品包装盒、瓶盖、医疗器械、汽车零部件等制造。
-聚氯乙烯(PVC):用于制作电线电缆、管道、窗框、地板等建筑材料。
-聚苯乙烯(PS):广泛应用于食品包装、电子消耗品、医疗器械等制品。
2.热固性塑料热固性塑料在加热固化后,形成具有耐热、耐溶剂等特性的坚硬物质。
常见的热固性塑料有酚醛树脂、不饱和聚酯、环氧树脂等。
-酚醛树脂:广泛应用于电器、仪器仪表、自动化设备等领域。
-不饱和聚酯:常用于高耐候性的外墙装饰、水上运动器材等制造。
-环氧树脂:用于制作电子元件、航空航天部件、涂料、胶粘剂等。
3.弹性体弹性体具有优异的弹性、耐磨损、耐候性等特性,广泛应用于橡胶制品、密封材料、胶粘剂等领域。
常见的弹性体包括天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶等。
-天然橡胶:用于生产轮胎、橡胶管、橡胶鞋等。
-丁苯橡胶:广泛应用于汽车零部件、工业密封件、胶粘剂等。
-丁腈橡胶:常用于防油、防腐、耐溶剂等场合的制品制造。
-硅橡胶:用于制作高温密封件、绝缘材料、模具等。
此外,还有一些特殊用途的塑料材料,例如PTFE(聚四氟乙烯)具有优异的耐热、耐腐蚀性,广泛应用于高温状况下的密封、润滑材料;POM(聚甲醛)具有优异的耐磨性和力学性能,常被用于制作齿轮、轴承等机械零件。
总结起来,不同种类的塑料材料具有各自独特的特性和用途。
塑料在日常生活和工业生产中扮演着重要的角色,不仅可以满足人们对于轻便、耐用、易加工的需求,还有助于资源的节约和环境的保护。
塑料的基本特性与用途

塑料的基本特性与用途塑料是一种由合成树脂制成的多用途材料,具有许多独特的特性,因此在各个领域都有广泛的应用。
本文将介绍塑料的基本特性以及其在不同行业中的主要用途。
一、塑料的基本特性1. 轻便耐用:相对于其他材料,塑料具有轻便的特点,这使得塑料制品更加便于携带和使用。
同时,塑料还具有优异的耐用性,能够经受长时间的使用而不容易磨损。
2. 耐腐蚀:塑料材料对各种腐蚀性物质具有一定的抵抗能力,不易被化学物质侵蚀。
这使得塑料在许多化学工业领域中成为理想的材料选择。
3. 高韧性:塑料具有高韧性和强度,能够承受一定的压力和冲击力。
这使得塑料在建筑、汽车、航空等领域中广泛应用。
4. 可塑性:塑料具有良好的可塑性,可以通过加热和压制进行造型。
这使得塑料制品的形状和尺寸可以根据需要进行调整,满足不同的设计要求。
5. 装饰性:塑料可以通过添加染料和颜料来改变其色彩和外观。
这使得塑料制品在家居装饰、玩具制造等领域中具有广泛的应用。
二、塑料的用途1. 包装行业:塑料在包装行业中有着广泛的应用。
各种塑料袋、包装箱和瓶子等容器可以有效地保护食品、药品和日常用品的安全和卫生。
2. 建筑行业:塑料在建筑行业中被广泛用于建筑材料、管道和绝缘材料等方面。
塑料制成的管道具有良好的耐腐蚀性和高韧性,被广泛应用于给水、排水和天然气输送等领域。
3. 汽车工业:塑料在汽车工业中的应用越来越广泛。
汽车零部件如塑料外壳、仪表盘、座椅等不仅具有良好的耐用性和外观,还能减轻整车重量,提高燃油效率。
4. 电子产品:塑料在电子产品制造中扮演着重要的角色。
塑料外壳保护了计算机、手机、电视等电子设备的内部电路,并且其绝缘性能确保了安全运行。
5. 医疗行业:由于塑料具有良好的生物相容性,医用塑料在医疗行业得到广泛运用。
医疗器械、外科手术用品以及医疗包装材料都是由塑料制成的。
6. 农业领域:塑料在农业领域中被用于温室、农膜、灌溉系统等方面。
这些塑料制品有助于提高农作物的产量和质量,保护农作物免受不利天气和害虫侵害。
常用塑料的分类和用途

常用塑料的分类和用途塑料是一种由高分子化合物聚合而成的材料,具有轻质、耐候性好、耐化学腐蚀、绝缘性能好等优点,因此在各个领域被广泛应用。
根据塑料的特性和用途的不同,塑料可以分为以下几类:1.聚乙烯(PE):聚乙烯是一种常见的塑料,主要分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)。
HDPE具有较高的强度和硬度,通常用于制作垃圾桶、水管、化学容器等;LDPE具有良好的柔韧性和自由度,常用于制作塑料袋、薄膜、绝缘材料等。
2.聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种具有优良的耐腐蚀性和电气绝缘性的塑料,广泛用于建筑、电子、医疗等行业。
硬质PVC常用于制作水管、窗框、地板等;软质PVC常用于制作电线、电缆、人造革等。
3.聚丙烯(PP):聚丙烯是一种具有优良耐热性、电绝缘性和良好的机械性能的塑料,广泛应用于汽车、电器、纺织、包装等领域。
聚丙烯袋广泛应用于超市购物袋、包装袋等领域。
4.聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯是一种常见的透明塑料,具有优良的刚性和抗冲击性。
常用于制作电器外壳、饭盒、保鲜盒等。
5.聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯是一种具有较高强度、良好透明性和抗冲击性的塑料。
常用于制作手机外壳、眼镜、汽车零件等。
6.聚酯(PET):聚酯是一种具有优良的耐热性、耐腐蚀性和机械性能的塑料。
常用于制作瓶子、纤维、薄膜等。
7.聚氨酯(PU):聚氨酯是一种具有良好的弹性和耐磨性的塑料。
常用于制作泡沫、密封胶、涂料等。
8.聚乙烯醇(PVA):聚乙烯醇是一种具有良好的可溶性和环境友好性的塑料。
常用于制作胶水、纸张涂层等。
以上只是常见的塑料种类,还有许多其他塑料的用途与特点有待进一步挖掘和研究。
随着科技和工艺的不断进步,新型的塑料材料正在不断涌现,为各行各业的发展提供了更多的可能性。
塑料类别对照及用途

塑料类别对照及用途在日常生活中,我们经常接触到各种各样的塑料制品,这是因为塑料具有轻便、耐用、具有可塑性等特点,被广泛应用于各个领域。
然而,不同的塑料材料适用于不同的用途,因此了解各类塑料的特性和用途对于正确使用和处理塑料制品至关重要。
1.聚乙烯(PE)聚乙烯是常见的塑料材料之一,常用于制作购物袋、瓶子、塑料水管、食品包装等。
聚乙烯具有耐寒、耐热、防潮、良好的耐化学腐蚀性等特点,因此适用于包装和储存液体、粉末、固体等。
2.聚丙烯(PP)聚丙烯是一种无毒、环保的材料,常用于制作食品容器、医疗用品、瓶盖等。
聚丙烯具有高耐热性、抗冲击性和刚性,因此是制作食品包装和容器的理想选择。
3.聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种多功能的塑料材料,常用于制作水管、电线、门窗框等。
聚氯乙烯具有耐候性、耐腐蚀性和电绝缘性等特点,因此适用于室内外建筑材料和电气设备。
4.聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种常用的塑料材料,常用于制作食品包装、家居用品、保温杯等。
聚苯乙烯具有良好的电绝缘性和隔热性,因此适用于电器包装和保温杯等制品。
5.聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种透明、耐高温的塑料材料,常用于制作光盘、眼镜片、手机壳等。
聚碳酸酯具有出色的透明度和抗冲击性能,因此可以制作透明的产品。
6.聚苯乙烯丙烯腈(ABS)聚苯乙烯丙烯腈是一种强度高、抗冲击性好的塑料材料,常用于制作电器外壳、家电配件、玩具等。
聚苯乙烯丙烯腈具有良好的绝缘性和机械性能,因此适用于电气设备和机械零件。
7.聚酰亚胺(PI)聚酰亚胺是一种高性能塑料材料,常用于制作航空航天、电子元器件等高温耐磨件。
聚酰亚胺具有优异的耐高温性能和机械性能,因此适用于高温和高压环境下的应用。
8.聚乙二醇酸(PTA)聚乙二醇酸是一种可生物降解的塑料材料,常用于制作可降解塑料袋、一次性餐具等。
聚乙二醇酸具有良好的可降解性和环境友好性,因此被广泛应用于环境保护领域。
总体而言,不同类型的塑料具有不同的特性,适用于不同的用途。
塑料材料特性及其用途

塑料材料特性及其用途随着科技不断发展,各种新型材料的出现使得原本昂贵或使用受限的产品得到了广泛应用。
其中塑料材料就是一种新型材料,它具有很多独特的特性和优点,被广泛应用于各个领域。
本文将介绍塑料材料的特性及其常见的用途。
一、塑料材料的特性:1. 可塑性强:塑料材料是一种可塑性较强的材料,其可以被塑造成各种形状。
这样的特性使得塑料材料被广泛应用于家电、汽车、游艇等各种领域,可以生产出具有美观外观和艺术感的产品。
2. 耐腐蚀:塑料材料对于一些化学药品以及酸碱性物质具有强的耐腐蚀能力,极少被腐蚀、发生变形、脱落等现象,所以被广泛应用于制造化工设备、酒店、医院等特殊场所的器具。
3. 重量轻:塑料材料是一种非常轻便的材料,其重量只有铁或铝的一半左右,因此可以降低产品的整体重量,使得产品具有更好的便携性和节能性。
4. 耐磨性能好:塑料材料不易磨损,相对于传统的塑胶材料具有更好的耐磨性。
因此,塑料材料被广泛应用于生产耐磨的零件、自行车、车辆零件等领域。
5. 难燃性好:一些塑料材料具有较好的难燃性,其能够很容易地在火灾发生时起到阻燃的作用,从而保护建筑或物品的安全和稳定性。
6. 绝缘性能好:塑料材料是一种良好的绝缘材料,其在电力行业、建筑行业、航空航天等领域得到广泛应用。
塑料材料可以在电场中,隔绝电流,防止电流漏失,从而保障安全和稳定性。
二、塑料材料的用途:1. 家电:塑料材料在家电生产中得到大量的应用,如电视、手机、洗衣机等电子产品中都有大量的塑料材料。
2. 包装行业:塑料材料在产品包装上得到大量的应用,如购物袋、食品包装、日化产品包装等。
3. 建筑:塑料材料在建筑领域得到广泛的应用,如塑料管、塑料地板、塑料窗框等,大大降低了建筑成本,并且极大地提高了建筑的美观度。
4. 汽车行业:汽车制造中的许多部件,如车灯、外壳、轮毂、仪表盘等都是采用塑料材料制成的。
5. 医药行业:塑料材料在医药生产中得到广泛的应用,如注射器、输液袋、医疗器械等。
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常用塑料的特性和用途
1、常用热固性塑料的特性和用途:
常用热固性塑料有:
酚醛塑料(P E)—用于制造电器绝缘件、水润滑轴承、轴瓦、带轮等。
脲醛塑料—用于制造电器绝缘件、装饰件和日用品。
三聚氰胺甲醛塑料—用于制造电器绝缘件、要求更高的日用日用品、餐具。
环氧树脂塑料(E P)—用于制造塑料模具、精密量具、机械、仪表和电器构件。
有机硅塑料—用于高绝缘件、电器绝缘元件、耐热件。
聚邻苯二甲酸二丙烯树脂塑料(D A P)和聚间苯二甲酸二丙烯树脂塑料(D A I P)—用于制造高速航行器材中的高温零件,尺寸稳定的电子元件、化工设备的结构件。
聚氨酯塑料—主要用于泡沫塑料。
2、常用热塑性塑料的特性和用途:
常用热塑性塑料有:
低密度聚乙烯(L D P E)—用于制作各种薄膜和注射、吹塑制品,建筑及农用薄膜、饮用水管材。
高密度聚乙烯(H D P E)—用于制作中空的的各种耐腐蚀容器、自行车零件、电线、电缆外套管、以及建筑装饰材料。
中密度聚乙烯(M D P E)—用于制作压力管道、还可制造发泡制品。
超高分子量聚乙烯(U H M W-P E)—用于制作耐摩擦抗冲击的机械零件、代替部分钢铁材料。
聚丙烯(P P)—主要用于医疗器械、家用厨房用具、家电零部件。
聚酰胺(P A,又称尼龙)—用于汽车、机械、化工和电器零部件。
硬质聚氯乙烯(P V C)—用作耐腐蚀的管、棒、工业型材等。
软质聚氯乙烯(P V C)—用作工业、民用薄膜、雨衣、台布及日常生活用品。
橡胶改性聚苯乙烯(H I P S-A)—用作各种灯罩和电器零件。
橡胶改性聚苯乙烯(203A)—用作各种透明结构零件,电器仪表外壳等。
丙烯腈、丁二稀苯乙烯共聚物(A B S)—用途很广,在工业中用作一般结构件、或耐磨受力传动零件、泵叶轮、轴承,用A B S制成泡沫夹层板可做轿车的车身。
聚甲基丙烯酸甲酯(P M M A)—是最重要的光学塑料,可作光学透镜、光导纤维等。
372塑料(有机玻璃,M M A/S)—用作各种灯罩、透明管道、及各种家庭用品。
聚酰亚胺(P I)—用作自润滑元件、高温电机、电器零件。
聚砜(P S U)—用作高温下工作的传动零件,如汽车分速器盖、齿轮等。
聚酚氧(苯氧基树脂)—用作精密的耐磨受力传动元件,计算机、飞机零件。
聚苯醚(P P O)—用作高温工作条件下的耐磨受力传动元件、耐腐蚀的化工设备与零件。
氯化聚醚—用作在腐蚀介质中的耐磨受力传动元件。
聚碳酸酯(P C)—用作制作小载荷的零部件,无色透明的聚碳酸酯可制作飞机、车挡风玻璃。
聚甲醛(P O M)—用作电动工具的外壳、化工、水、煤气的管道和阀门。
聚对苯二甲酸乙二酯(P E I P)—具有很高的力学性能、抗拉强度。
聚四氟乙烯(P I F E)—耐磨性好,摩擦系数是塑料中最小的。
聚三氟氯乙烯(P C T F E)—其涂层与金属有一定的附着力,涂与金属可作仿腐、绝缘、防潮。
全氟(乙烯-丙烯)共聚物(F E P)—用于制作外形复杂的零件。
3、常用工程塑料的选用参考实例:
○1:一般结构零件:高密度聚乙烯(H D P E)、聚氯乙烯(P V C)、改性聚苯乙烯、丙烯腈、丁二稀苯乙烯共聚物(A B S)、聚丙烯(P P)。
○2:透明结构零件:改性有机玻璃、改性聚苯乙烯、聚碳酸酯(P C)。
○3:耐磨受力传动零件:聚酰胺(P A,又称尼龙)、聚甲醛(P O M)、聚碳酸酯(P C)、聚酚氧(苯氧基树脂)、氯化聚醚、线性聚酯。
○4:耐高温结构零件:聚砜(P S U)、聚苯醚(P P O)、氟塑料、聚酰亚胺(P I)、聚苯硫醚。
○5:减磨自润滑零件:聚四氟乙烯(P I F E)、聚甲醛(P O M)。
○6:耐腐蚀结构零件:聚四氟乙烯(P I F E)、氯化聚醚、聚氯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料。
4、常用工程塑料的代号如下:。