煤泥重介质旋流器技术要求(
选煤工知识考试(试卷编号111)
选煤工知识考试(试卷编号111)1.[单选题]我国选煤的方法主要有( )A)手选、电选、磁选|B)重介质选煤、跳汰选煤、浮游洗煤C)|风力选煤、动筛选煤、离心选煤答案:B解析:2.[单选题]用电高峰期是指（ ）。
A)8-11时、18-23时B)23时-次日7时C)7-8时、11-18时答案:A解析:3.[单选题]重介质旋流器选煤自动化自动控制系统包括 （ ）A)主选重介质旋流器的悬浮液流变特性自动测控B)煤质管理系统C)主选重介质旋流器的悬浮液密度自动测控答案:A解析:4.[单选题]当发现有人触电时,首先要( )电源或用绝缘材料将带电体与触电者分离开。
A)闭合B)切断C)开关答案:B解析:5.[单选题]使用安全带应当（ ），并拴在结实、牢固的构件上。
A)固定结实B)高挂低用C)低挂高用答案:B解析:6.[单选题]生产中如发现旋流器入口压力满足不了生产要求时，可通过（ ）来调节。
A)减小溢流口直径答案:B解析:7.[单选题]使悬浮液密度提高的方法有（ ）A)精煤弧形筛下合格悬浮液分流B)加干煤泥C)排走一部分循环水答案:A解析:8.[单选题]悬浮液的粘度随容积浓度的增加而（ ）。
A)增大B)减小C)不变答案:A解析:9.[单选题]采样铲的长与宽均应不小于被采样最大标称粒度的（）倍,但不小于30mm.A)2B)3C)2.5-3D)2.5答案:B解析:10.[单选题]在煤流中单独采取全水分煤样，子样数目不论品种每1000吨至少采取（）个子样。
A)18B)12C)10D)6答案:C解析:11.[单选题]《煤炭洗选工程设计规范》（GB50359-2005）中规定磁选机的工作效率不应低于（）。
A)0.995B)0.996C)0.998D)0.989答案:C12.[单选题]底流口直径与溢流口直径的比值称为锥比，一般为（ ）A)0.1-0.5B)0.5-0.8C)1左右D)44198答案:B解析:13.[单选题]为保证穿透筛上的物料层，脱介筛上喷水量和压力必须足够。
国内外旋流器技术参数
国内外旋流器技术参数1、澳大利亚重介旋流器流量参数说明：以上数据基于9倍的重介旋流器直径的压力下所得数据.＊表示参考指标，Φ1150重介旋流器的Ep参考值约为0.022，Φ1300重介旋流器的Ep参考值约为0.018,选用更大直径的重介旋流器所取得的分选效果要相对好一些。
表中入料固体物流量所对应的介质与煤的体积比为2。
5：1,实际选用时应取2.8:1或3：1。
2、国内旋流器2。
1无压给料三产品重介质旋流器原理三产品重介质旋流器是由一台圆筒—圆锥型旋流器与一台锥结合型旋流器串联而成。
筒型旋流器呈30°倾斜放置,在上部与筒-锥型旋流器相串接.介质由筒型旋流器下部沿切线方向给入，原煤则由上部中心管给入。
分选是从低密度进行，低密度的煤由第一段筒型旋流器的下部溢流管排出,中间产品由上部排出，沿切线方向进入第二段筒-锥型旋流器，在该处获得最终中煤和矸石。
从三产品旋流器的第一段不仅可以得到质量高的精煤和稀的重介质，而且可以有效地提高第二段的分选密度。
特点无压给料三产品重介质旋流器可用一种原始密度的悬浮液选出三种产品。
具有入料粒度上限高、处理能力大、分选效率高的特点。
使用无压给料大大简化了选煤厂的工艺配置,设备费用及投资及厂房投资均可大幅度降低。
同时无压给料，还降低了设备的运行费用。
适用范围高硫、较难选、难度和极难选原煤主要技术特征2。
2有压给料两产品重介质旋流器工作原理在重介质旋流器中的煤与矸石受重力与离心力的作用,当颗粒密度大于悬浮液密度时,所受作用力方向与离心加速度方向相同,颗粒在旋流器介质中做离心运动，集中在外层.由于干扰下沉作用，紧贴器壁的是大矸石，其次是中等粒度、小粒度矸石汇合形成螺旋运动的矸石带，当矿浆到达锥体部分时离心力急剧增加，形成明显颗粒带。
当颗粒密度小于悬浮液密度时，颗粒在旋流器中作向心运动，并集中在旋流器的中心轴附近，呈螺旋运动形成中煤和精煤带。
当煤浆运动到溢流管时，精煤和中煤被压向溢流管，在此处由于溢流管底部的涡流作用发生了二次分选。
无压给料三产品重介质旋流器
无压给料三产品重介质旋流器赵树彦（唐山国华科技有限公司，河北唐山 063020）摘要：介绍了无压给料三产品重介质旋流器选煤技术在中国的发展过程，阐述了该设备的工作原理、结构、工艺特点以及在多座选煤厂（矿区）的应用效果。
关键词：无压给料三产品重介质旋流器；分选工艺；特点；应用效果中图分类号：TD942.7 文献标识码：A 文章编号：1005-8397（2006）05-0000-001 历史回顾20世纪70年代末，选煤界的研究者们认识到：重介质选煤，尤其是重介质旋流器选煤具有分选精度高、结构简单、容易实现自动化等优点，是选煤技术的发展方向。
但对于难选煤居多数的中国来说，传统重介质选煤工艺系统复杂，需要脱泥、分级，制备高、低密度介质，设置回收系统，并且需要两套分选设备才能分选出精煤、中煤和矸石。
因此，研究发展“高效、简化重介质选煤技术”，既保持重介质选煤的高精度，又简化工艺流程，从而减少基建投资、降低生产费用，才是符合中国国情的选煤技术发展方向。
1979年在中国煤科总院唐山分院成立了有压给料三产品重介质旋流器课题组。
1984年和1989年先后研制成功500/350和710/500型有压给料三产品重介质旋流器并应用于辽宁本溪彩屯选煤厂和黑龙江鸡西市选煤厂。
1992年中国第一台圆筒+圆筒型无压给料三产品重介质旋流器（NWX700/500型）在黑龙江鸡西市滴道矿选煤厂试验成功，并取得专利。
1995年，圆筒+圆筒—圆锥型无压给料三产品重介质旋流器（3NWX700/500A型）在四川长寿县西山煤矿选煤厂试验成功，标志着无压给料三产品重介质旋流器基本结构型式的定型。
1999年，作为国家科技攻关成果的3NWX1200/850A型大型无压给料三产品重介质旋流器在贵州盘江老屋基选煤厂正式投入使用。
为我国推广高效简化重介质选煤技术开创了新局面，但它存在一些缺陷，如产品质量不稳定，第二段分选密度不易调节，旋流器不耐磨等。
1998年12月一个专门从事高效简化重介质选煤技术开发与选煤厂设计和承建的唐山国华科技有限公司成立。
选煤常识-重介质旋流器
形式和以前的一样，时间为5月22日三产品重介质旋流器三产品重介质旋流器，用一种密度的悬浮液系统可选出三种最终产品，省掉了一套高密度悬浮液系统及设备，大大简化了工艺流程。
设备，投资和厂房体积均可降低15%以上。
一、大型无压三产品旋流器系统及特点1、大型无压三产品旋流器的结构、原理及工作过程(见图6—12)。
图6—12大型无压给料三产品旋流器是由一台圆筒形旋流器和一台圆筒圆锥旋流器串联而成的设备，原煤由刮板给入，一段旋流器悬浮液由泵给入。
其分选过程是重产物在旋流器内沿筒壁形成外螺旋由底流口排出，轻产物在旋流器中心形成内螺旋由溢流口排出，从低密度到高密度。
在第一段旋流器中不但可以把原煤分成两种产品，而且还把进入第二段旋流器的悬浮液浓缩到需要的密度。
重产品与浓缩后的悬浮液一起经连接管给入第二段旋流器进行再选，最终获得中煤和矸石。
2、大型无压给料三产品旋流器系统的特点①入洗粒度范围较宽，有效分选下限低。
跳汰机入料粒度50mm以下，分选下限0.5mm，而三产品旋流器入料粒度80mm以下，可有效分选到0.3mm。
②次生煤泥少。
由于物料靠自重进入旋流器，介质液由泵沿切线给入，减少了物料之间的碰撞机率，且重产物运行路线短，从而可减少3—5%次生煤泥量，旋流器分选时间短，水量小，可减少泥化，更有利于易泥化煤的分选；可使浮选系统入料量大幅度减少，预计可减少1/4入浮煤泥量，从而降低了浮选的成本。
③分选精度高。
用三产品重介旋流器洗选，由于采用轴向中心给料，减少了界面上循环物料的干扰，提高了分选效果，一般Ep1≤0.04，Ep2≤0.06。
也使原煤分选易于控制，矸石损失降低，精煤产率提高。
与跳汰工艺相比，用三产品重介旋流器洗选，可提高产率5%左右，使矸石损失降至3%以下，而且可保证精煤质量。
④有利于实现自动化控制，减小工作量，降低劳动强度。
⑤整个系统简单有效。
下面是三产品重介旋流器流程示意图，图6—13。
图6—13⑥容易实现煤泥重介分选。
选煤厂无压三产品重介质旋流器分选技术
无 压给料分选过 程中 ． 只有 重产 物单 向穿 越“ 分离锥面 ” 。 避免 了 有 压给料分选过 程中轻重产物 同时交错穿越 “ 分离锥面 ” 而产 生相互 干扰从而影 响分选精度 的弊端 ２ ． ４ 重悬浮液介质 的性质更加容易控制 有压 给料 ， 原煤 和重悬浮液介质 分别进入旋 流器 内． 从 而减少 了 原煤性质变化对悬浮液性质测量时的干扰 ． 使悬 浮液 的性 质 自动测量 更加 的准确 ， 也使得悬浮液 的性质更加容易控制 。
一 一
＿
ｒ ｎ ￣ ． ３ ． ０ ％。
由图 １ 计算可能偏差 ： 段可能偏差 ： Ｅ 。 ＝ （ ５ １ 一 ８ １ ， ２ ： ０ ． ０ ２ ５ 二段可能偏差 ： Ｅ （ ８ ２ ７ ｒ８ ２ ＝ ０ ． ０ ６ ３
一 ～
二段高密度分割错 配物曲线等误密度 为 ８ ｅ ＝ １ ． ７ ４ ０ 时 ．轻产 品精 煤 中的错配量为 ｍ ｈ － － Ｌ ５ ％。 重产 品中煤和矸石 的错配量为 ｍ ＝ １ ． ５ ％。 错
一
２ 无压三产 品重介质 旋流器的特点
２ 一 无压给料 ， 原煤在 自身重力作用下进入旋流器 进行 分选 ． 不需要
泵送 ． 减少矸石 泥化和次生煤 泥 量的产生 ． 可以降低煤泥水的处 理负荷 ２ ． ３ 精煤损失少 ． 分选精度更 高
【 摘 要】 本文介绍了ＷＴ Ｍ Ｃ １ ２ ０ ０ ／ ８ ５ ０ 型无压三产品重介质旋流器的工作原理及技术特点， 以及梁宝寺选煤厂如何通过实验研究、 数据分
析 与现 场改造相 结合 的方法来提 高无压三产品重介质旋流器的分选效果。
【 关键词】 工艺效果评价； 分选效果； 工艺指标
１ 无压三产品重介质旋流器的工作原理
1[1].旋流器类技术要求
![1[1].旋流器类技术要求](https://img.taocdn.com/s3/m/18a2b8661ed9ad51f01df290.png)
焦作煤业（集团）白云煤业有限公司新河矿选煤厂旋流器类技术要求编制人：审核人：技术审核人：新河矿指挥部2010年6月10日焦作煤业（集团）白云煤业有限公司新河矿选煤厂旋流器类招标技术要求一、总则1、焦作煤业（集团）白云煤业有限公司新河矿选煤厂位于焦作市东部的修武县城北部，西距焦作市市区12km，南距修武县城2km，行政区域隶属修武县五里源新乡。
属河南煤业化工集团焦作矿区。
2、本技术条件的使用范围仅限于焦作煤业（集团）白云煤业有限公司新河矿选煤厂生产系统。
3、本技术条件提出的是最低的技术要求，并未对一些技术细节做出规定，也未充分分述有关标准和规定的条文。
供货（施工）方应保证提供符合相应技术条件和工业标准的优质产品。
4、如果投标方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。
不管是多么微小异议都应在投标书中以“对技术要求中的意见和同技术要求的偏差”为标题的专门章节中加以详细描述。
5、本技术条件作为定货合同的附件。
6、投标方应按照本文件的要求提供商务报价和详细的技术方案投标。
投标方提供的设备及配件的功能、性能应完全符合招标方指明的标准，并满足或高于招标方的要求。
对于本文件未规定的有关设备性能，投标方应在标书中明确提出，并陈述其理由。
7、投标方应根据本文件的要求所提供的技术方案标书和商务报价应单独分册，其中：技术方案标书要求提供6套（电子版一套）。
供方提交的文件和资料，包括与项目有关事宜联系的所有来往函电，以及技术服务、技术培训时所使用的工作语言均应为中文。
8、所提供的设计、设备和相关文件应使用中国单位制（GB）。
9、标志和铭牌每台设备应设有一个铭牌，固定在设备的外壳上，文字的尺寸应便于清楚、方便的观察。
铭牌应符合API标准的要求。
用作装置设备标识和记录的铭牌应用不锈钢制作，表面无光泽或抛光，刻黑色文字，其大小应在工作层易见。
警示牌应用不锈钢制成，表面无光泽或抛光，刻印有红色文字和固定在易见位置以提供最大的人身安全。
关于重介质旋流器选煤工艺的几点研究
表１煤工 艺按旋 流器 本身的结构分类 ，大致可 以分 为有压和无 压 （ 按原煤入料方式分类） 、 两产 品和三产 品 （ 按产品结构 分类） 、大直径和小直径 （ 按直径大小分类） 三种方式；按 照分选 粒级 分类 ，可 以分为脱泥和不脱泥 、分级和不分级等方式 。由此～ 来， 可 以组合 出多种不 同的重 介质 旋流器选煤工艺 ，那么在选 煤厂设计 过程 中应如 何根 据入选原煤 的特 点和厂型的大小合理选择 重介 质旋 流器选煤 工艺呢？ 文章就这一 问题进行 了探讨 。 １ 重 介 质 旋 流 器 直 径 大 小 的选 择 从重 介质旋流器 的分选机 理可知 ，煤粒在重介 质旋 流器中受到 的离心力与 旋流 器的直径成反 比，而煤粒在旋流器 内分选 的时间与 旋流器半径 的三次方成反 比，因此，煤粒在重介质旋流器 内分 选时 与旋流器 的直径具有十分 密切 的关系 。当原煤粒度较细 时，宜采用 小直径旋流 器， 以获得较 高的离心力；当原煤粒度较粗 时，则可 以 采用大直径 旋流 器，在保证分选效果 的前提 下获得 较大的处理量 目前 ，随着煤炭资源整合 力度的加大 ，新建选煤厂 趋于大型化 发展 ，为 了达到系统简单化 、设备大型化的 目的，主选 重介质旋流 器 的直径也在不 断加大 ， 大直径重介质旋流器 的研制 也一直 在进行。 在增大重介质旋流 器直径 的同时 ， 必须考虑细粒 级原煤的分选效果 。 要想使细粒 级原煤能够得到有 效分选，唯一 的途径就是 提高重 介质 旋流器 的入 料压力 ，但是旋流 器的入料压力过高 ，将会给 实际生产 带来诸如 管路磨 损严重 、 管理困难等 问题，同时在经 济上也不划算 。 因此 ，在选择和确定重介 质旋流器直径大小时 ，应 综合考虑原 煤 的处理量 和粒度组成 ，不能只为提高处理量而简 单地选 用大直径 旋流器 。当原煤 粒度组成较细 时，用两台小直径旋流器代 替一台大 直 径 旋 流 器 不 失 为 一 种 好 的选 择 ， 这 样 可 以在 不 增 加 功 耗 和 厂 房 面 积 的前提 下，既能满足大处理量 的要求，又可 以使细粒级 原煤 得到 有效分选 。 目前， １ ２ ０ ０ ／ ８ ５ ０ 型重介质旋流器 已经过 大量 生产实践 的考验 ，证 明是 最为成熟 的，更 大直径的重介质旋流 器是 否需要研 制值得思考 。 ２ 选 前 脱 泥 和 不 脱 泥 的选 择 目前运行 的选煤 厂中， 脱泥和不脱泥两种 工艺均有成功的先例 ， 但究竟是脱 泥好 还是不脱泥好 的争论从未停止 。实际上，无论采用 哪种方式都应根 据入选原煤 的煤泥含 量和选煤厂 的厂 型大 小综 合考 虑。 重介 悬浮 液的粘度随 固体体 积浓 度 ＾的增大而 上升 ，一般认为 在重介质旋 流器 选煤过程 中，合适 的固体体积浓度应该在 １ ５ ％ ￣３ ５ ％ 之间 。当 ＜ｌ ５ ％ 时，悬浮液 的稳定性不好； 当 ＞３ ５ ％ 时，悬浮液 的粘度增大 ，不 利于分选 。根据这 些经验数据 ，在重介质 旋流器选 煤生产实 践中，应如何根据原煤 中的煤泥含量来确 定是否需要选前 脱泥入选呢？ 答案是 ，必须 根据相关数据进行计 算。 设定磁铁 矿粉密度为４ ． ５ ０ ｋ ｇ ／ Ｌ ，煤泥密度为 １ ． ５ ０ ｋ ｇ ／ Ｌ ，合格悬 浮液 的固体体积浓度为３ ０ ％ ，原煤和悬 浮液的固液 比为１： ３ ． ５ ，从而 可 以计算 出当重介质旋 流器内的固体体积浓度为３ ５ ％ 时， 重介质 旋流 器 的入 料原煤 中的最大煤泥 含量及悬 浮液 中煤 泥含量情 况，如表 １ 所示 。
重介质旋流器选煤工艺
旋流器 ， 其先进 『 生已经超过国际上很多 国家的发展水平。 目前 ， 我国的 悬浮 液（ 密度 小 于 １ １ ０ ０ ｋ ｇ ｍ ） 。 重介质旋流器人料直径最大可达 ５ ０ ａｍ，分选的最小直径仅为 ０ ｒ ． ０ ４ — ４ ． ２ 水柱平衡式密度计。 ０ ． ０ ５ ｍｍ， 在各 国的发展水平中处于先进水平， 实现了 ５ ０ ｍｍ不脱泥而
出版 社 。 １ ９ ９ ８ ． 选速度也会受被分选物料粒度 的影响。如果煤的粒度过小 ， 在重力场 中会受到其它颗粒的干扰及介质的粘 陛影响，导致分选速度降低， 甚 ［ ３ ］刘峰 重介质旋流器选煤技术的现状及在我 国的新发展叨． 选煤技
关键词 ： 重介 质 选煤 ； 旋流器； 选 煤 工 艺
在旋流器中心形成具 重介质旋流器选煤 由于技术含量高 、 影响因素复杂等原因， 造成 强有力的旋涡流。由于中心管和底流口的存在 ， 有一定负压的中心空气柱 ， 沿空气柱周边形成上行 内螺旋流 ， 与此同 调试 比较困难 ， 也是新建厂面临的突出问题。工艺调试是选煤厂设计 的延续和完善 ， 以现有设备及工艺条件为立足点 ， 在生产系统调试时 时在旋流器周边形成方向朝底流口的外螺旋流。 既要结合入选煤质特征 ， 以生产技术检查为指导 ， 又要充分考虑设备 ４ 重介 质旋 流器选 煤 自动化 研 究分析 入选原煤 的可选 陛和粒度组成、 人选原煤量 、 重介质悬浮液的密 的技术 ｌ 生 能指标， 通过局部设备和工艺环节的调试 、 改造 ， 使工艺系统 介质桶的液位 、 旋流器入 口压力和旋流器底流口径的 运行最佳化 ， 并充分发挥重介质旋流器分选精度高 、 分选下限低 、 对煤 度和流变特 性、 质适应性强等优势， 最终实现加工成本最低化 、 经济效益最大化。
旋的方向从旋流器的底流出口排出 ， 这就是重介质旋流技术的整个工 作过程 。
煤泥重介质旋流器直径与处理量和入料压力的关系研究
煤泥重介质旋流器直径与处理量和入料压力的关系研究刘正权【摘要】为了提高煤泥重介质旋流器设计计算和选型的便捷性,分别推算出旋流器直径与处理量、入料压力关系的表达式.采用国内常见煤泥重介质旋流器的设计参数拟合出对应的线性回归方程,通过线性回归方程对旋流器直径与处理量的关系式进行验证;推算出旋流器直径与入料压力关系式的常数项,并通过工业性试验对旋流器直径与入料压力的关系式进行验证.研究表明:推算的旋流器直径与处理量关系式、拟合的线性回归方程基本一致,可以较好地预测处理量;在试验条件下,依据推算的关系式调整入料压力,煤泥分选效果提高,故可以作为煤泥重介质旋流器设计计算和选型的依据.【期刊名称】《选煤技术》【年(卷),期】2018(000)004【总页数】5页(P23-26,31)【关键词】煤泥重介质旋流器;旋流器直径;入料压力;处理量;煤泥分选效果【作者】刘正权【作者单位】山西东方沃德能源管理有限公司,山西太原030031【正文语种】中文【中图分类】TD942;TD455+.7随着煤炭生产、加工企业的不断整合与重组，低效、高耗的小型企业关闭，高效、节能、环保的大型企业成立。
在这个过程中，选煤厂原料煤煤质日渐复杂，加上矿井采煤机械化程度的提高，原料煤中的细粒煤增多，生产系统煤泥含量高成为一种常态。
根据国家“十三五”规划对煤炭洁净高效利用的要求，细粒煤(煤泥)的高效分选和回收成为任务之一。
在选煤工艺设计过程中，煤泥分选方法和工艺的选择成为重要环节之一[1-4]。
在原料煤不脱泥、不分级的条件下，以无压三产品重介质旋流器作为主选设备时，煤泥重介质旋流器成为配套工艺的首选设备，这种组合工艺在许多选煤厂得到广泛应用[5-6]。
通常煤泥重介质旋流器的入料来自精煤弧形筛的筛下分流，就工艺流程来看，其属于主选重介质旋流器分选下限的延伸和补充，也是浮选系统降灰减负的关键环节。
因此，煤泥重介质旋流器的设计计算和选型显得十分重要。
选煤厂重介质旋流器的几点探讨
选煤厂重介质旋流器的几点探讨发表时间：2019-11-15T09:40:43.877Z 来源：《防护工程》2019年14期作者：谢翰俊[导读] 重介质分选设备的种类较多,按其工作原理可分为两类:一是在重力场中进行分选的设备。
黑龙江龙煤双鸭山矿业有限责任公司新安煤矿黑龙江省双鸭山市 155138摘要：重介质分选设备的种类较多。
在离心力场中进行分选的设备一般称为重介质旋流器,主要用于分选末煤。
主要讨论了圆筒——圆锥形重介质旋流器、圆筒形重介质旋流器、三产品重介质旋流器等几类重介质旋流器,比较分析了不同设备在选煤技术方面的差异。
关键词：选煤厂；重介质旋流器;重介质分选设备的种类较多,按其工作原理可分为两类:一是在重力场中进行分选的设备,一般称为重介质分选机,主要用于分选块煤;二是在离心力场中进行分选的设备,一般称为重介质旋流器,主要用于分选末煤。
1 圆筒———圆锥形重介质旋流器圆筒———圆锥形重介质旋流器是目前国内使用非常广泛的一种重介质选煤设备,也是产生最早、用于选煤工业生产最早的重介质选煤设备。
圆筒主体由圆筒、圆锥、溢流室三部分组成。
在旋流器的上部开设入料口,筒体内有溢流管通向溢流室,圆锥顶角为20°,锥体下部设沉物排出口,机体本身无运动部件,如图1所示。
同类的重介质旋流器的外形变化较小,工作原理相同。
这类型的重介质旋流器其锥体部分的锥角是20°,若D是旋流器的直径,那么入料口的直径d入(或等量直径)则为(0.2～0.3)D,溢流口直径d溢则为(0.3～0.4)D,底流口直径d底与溢流口直径d溢的比值d底/d溢为锥比,一般为0.5～0.8。
但其组件结构和尺寸随型号不同而略有差异。
如入料的流线有切线形、摆线形、渐开线形和弧形等。
这种旋流器的安装方式多为卧式,旋流器的轴线与水平夹角为10°。
图1 圆筒———圆锥形重介质旋流器结构图1-入料口;2-锥体;3-底流口;4-溢流管;5-溢流室;6-机架选煤生产实践表明,这种旋流器生产安全可靠,稳定性强,分选精度较高。
浅析三产品重介旋流器技改的应用——无压三产品重介旋流器中煤产品带矸原因分析及对策
浅析三产品重介旋流器技改的应用——无压三产品重介旋流器中煤产品带矸原因分析及对策王峰【期刊名称】《《化工中间体》》【年(卷),期】2019(000)009【总页数】2页(P22-23)【关键词】无压三产品重介旋流器; 原煤质量; 密度稳定; 压力调整; 结构参数【作者】王峰【作者单位】汾西矿业集团公司贺西煤矿山西033300【正文语种】中文【中图分类】T1.概述贺西煤矿300万吨选煤厂于2012年6月建成，属矿井型选煤厂，入选原煤来自贺西矿，为优质主焦煤。
选煤厂应采用不脱泥、不分级重介质选煤工艺，“50-0.5mm原煤采用3GDMC1500/1100A型无压给料三产品重介质旋流器、0.5-0.25mm煤泥采用煤泥重介质旋流器、-0.25mm级煤泥采用喷射式浮选机”的选煤工艺。
2.三产品重介质旋流器在贺西选煤厂的应用及存在的问题(1)无压给料三产品重介质旋流器的应用无压三产品重介旋流器示意图贺西煤矿选煤厂目前采样无压三产品重介旋流器进行选煤，型号为：3GHMC1500/1100A型旋流器。
重介旋流器以磁铁矿粉作为介质，在离心力的作用下把精、中、矸分离，由两段旋流器串联而成，第一段外形为圆筒形，第二段外形为圆锥形。
第一段底流口排出的中煤和矸石，经过一二段的连通口进入第二段，在离心力的作用下中煤从二段中心管排出；矸石在外螺旋流推动下经另一端的切线口排出。
因此，无压给料三产品重介旋流器有着较宽的入洗粒度范围，对于0mm-80mm粒度的煤料可有效分选到0.3mm，而且无压给料三产品重介旋流器有着较高的分选精度，能够有效降低矸石损失，提高精煤产率，并且对于精煤质量有着较高的保证。
(2)存在的问题入料压力0.42-0.43Mpa,处理量550t/h，密度1.54-1.55kg/l，磁性物含量560-570g/l。
现有精煤上浮稳定在≥90%，中煤带精、矸石带煤均较为理想。
因合格介质悬浮液密度较高，致使二段旋流器分选密度高，矸石中大量低密度低灰矸石进入中煤（以黑矸为主），中煤中+1.8kg/l密度级含量≥40%。
大型无压给料三产品重介质旋流器介绍(doc 9页)
大型无压给料三产品重介质旋流器介绍(doc 9页)大型无压给料三产品重介质旋流器赵树彦，张春林，徐学武，姚伟民（唐山国华科技有限公司，唐山，河北，中国）陈建康（神华蒙西煤化股份有限公司，乌海，内蒙古，中国）袁治国，张弘强（神华蒙西煤化股份有限公司棋盘井选煤厂，乌海，内蒙古，中国）摘要：用翔实的数据介绍了3GDMC1500/1100A大型无压给料三产品重介质旋流器研发、工业性试验及投入正常生产的全过程，对高灰分、极难选的蒙西棋盘井矿区原煤实施不脱泥、不分级高精度分选的前提下，单机处理能力达到了588~606t/h，是当今世界上规格和单机处理能力最大的同类设备。
关键词：无压给料；三产品；重介质旋流器；大型1. 背景1.1 2000年以来中国煤炭生产和洗选加工发展迅猛，2008年原煤产量2730Mt，原煤入选量1300Mt，入选比例为47.6%，其中大中型选煤厂500余座，年洗选能力1390Mt。
中国是世界原煤入选量第一的选煤大国。
1.2 以节能减排为目的、以大型化自动化为手段，中国煤矿和选煤厂将同步发展，其规模也越来越大，在2006~2010年期间建设了56座3.0Mt/a以上的大型动力煤选煤厂，处理能力420.56Mt/a，1.2Mt/a以上仅国有大型炼焦煤选煤厂已有106座，处理能力为249.1Mt/a。
最大的动力煤选煤厂31Mt/a，最大的炼焦煤选煤厂13Mt/a。
1.3 具有中国原创型自主知识产权、由中国唐山国华科技有限公司（简称国华科技）研发的3GDMC 系列无压给料三产品重介质旋流器具有入选原料煤不分级、不脱泥入选；用单一低密度悬浮液高精度一次分选出质量合格的精煤、中煤和矸石；原料煤破碎程度小；次生煤泥量少等特点，由11种规格组成的系列产品已在中国310座选煤厂推广应用，成为21世纪中国炼焦煤选煤厂首选选煤技术。
出于对出口动力煤和国内大型电站粉煤炉节能减排的需要，对动力精煤质量要求越来越高，大型高效简化重介质选煤技术正在向动力煤选煤厂延伸，已有的3GDMC1400/1000A型重介质旋流器已经不能满足建设3.0Mt/a以上选煤厂的需要，因此研发单机能满足建设3.0Mt/a选煤系统需要的大型三产品重介质旋流器是促进选煤行业发展的必然选择。
重介选煤厂用重介质旋流器的结构参数
重介质旋流器的结构参数包括： 旋流器的圆柱直径、 给矿口的形状和尺寸、 溢流口直径、 【1,28,29】 底流口直径、圆柱部分长度、溢流管插入深度、旋流器的锥角和锥比等 。 1. 重介质旋流器的圆柱直径 重介质旋流器的圆柱直径 重介质旋流器的直径是标定旋流器规格和生产能力的主要尺寸， 可用一个简单的经验公 式说明： n Q1=A1D (4-1) m Q2=A2D (4-2) 式中 Q1——给入旋流器的悬浮液流量， m /h； t/h； Q2——给入旋流器的原煤量， D——旋流器的圆柱直径， m； A1——系数，一般取 700～800； A2——系数，一般取 200； n——指数，取 2.5， m——指数，取 2.0 3 公式（4-1）和公式（4-2）中的煤与悬浮液的给入比可取（吨煤） ：2.5～3 m 的悬浮液。 3 如果原煤和悬浮液是混合后用泵给入旋流器，煤和悬浮液的比应取（吨煤） ：3～4 m 的悬浮 液较适宜，以免发生堵泵事故。如果原煤和悬浮液采用定压箱混合定压给入时，原煤与悬浮 3 液的比值可取（吨煤） ：2.5～3 m 的悬浮液。从公式（4-1）和公式（4-2）可初步了解重介 质旋流器的直径与生产量的关系。 此外， 重介质旋流器的直径也是决定重介质旋流器其它参数的重要因素， 对旋流器的入 选上限和有效分选下限有直接影响。 从第二章“重介质旋流器基本原理”可知，矿粒在重介质旋流器中受到的离心力 F1 与 旋流器的直径 D 成反比，即：
1.82
β 0.2
式中 di—旋流器入口直径， 7.重介质旋流器 重介质旋流器的锥比 7. 重介质旋流器 的锥比 从重介质旋流器溢流口和底流口直径变化与选后产品可能偏差的关系曲线看出，两者 的曲线形状非常相似。因此，常把它们两者的比例
重介质旋流器安全技术操作规程（3篇）
重介质旋流器安全技术操作规程一、引言重介质旋流器是一种常用于固液分离和液液分离的设备，其操作需要严格遵守相关的安全技术操作规程，以保障设备运行的安全性和稳定性。
本文将就重介质旋流器安全技术操作规程进行详细介绍。
二、设备检查与维护1. 操作人员在运行重介质旋流器之前，应先进行全面的设备检查，确保设备各部件完好无损，无泄漏现象，并检查流体介质是否符合设备要求。
2. 定期检查重介质旋流器的电气系统，确保电气设备运行正常。
定期检查并清理设备的电器控制箱，防止灰尘积累和漏电现象。
3. 定期对重介质旋流器进行润滑维护，保证设备的灵活运行。
特别注意对设备的轴承进行润滑，定期更换润滑油，并清理轴承周围的灰尘和杂物。
三、设备操作1. 在操作重介质旋流器之前，操作人员应穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞等。
2. 启动设备前，应确保控制开关处于关闭状态，以免发生意外。
操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止进行任何违规操作。
3. 在加入流体介质前，应充分打开入口阀门，使流体介质顺利进入设备。
操作人员应确保流体介质的温度、压力等参数符合设备要求，并对设备的液位进行监测。
4. 在设备运行过程中，操作人员应经常观察设备运行状态，如发现异常现象应立即停机并进行检修。
在操作设备时，切勿随便离开设备，以免发生危险。
四、异常处理和紧急情况应对1. 在设备运行过程中，如果发生异常情况，操作人员应立即停机，并进行相关检修。
对于无法解决的故障，应及时报告上级，并等待相关人员的处理意见。
2. 在设备运行过程中，如果发生漏液、泄漏等情况，操作人员应立即采取应急措施，如封闭阀门、隔离泄漏源等，并报告上级灭火处理。
3. 在设备运行过程中，如果发生火灾等紧急情况，操作人员应立即拨打急救电话，并迅速撤离现场，待消防人员到达后协助处理。
五、设备停机与保养1. 每次停机前，应将相关阀门关闭，并切断电源。
在设备停机后，应清理设备内部的残留物，并进行相应的保养工作。
重介质旋流器分选煤泥技术现状及研究方向
２ 纪 ８ 代末 ， 国能 源 部 匹 茨堡 能 源 中 ０世 ０年 美 心 研 究 开 发 了微 细 磁 铁 矿 粉 重介 质 旋 流 器选 煤 工
艺， 采用 的磁 铁 矿 粉粒 度 为 小 于 １ １ 占 ５ ％， ０ｘ ｍ ０ 并
炭产品质量和 品种要 求 的 日趋严格 ， 国都在 大 各 力 发 展 洁 净 煤 技 术 ， 究 采 用 高 效 分 选 方 法 和装 研 备实现对煤炭 的深度脱硫 降灰 ， 高煤炭产 品数 提 质 量 ， 煤 炭 生 产 企 业 获 得 最 大 经 济 效 益 。在 原 使
维普资讯
验厂进行试验 。结果表 明 ， 其 值低 于原采用单 段旋 流器 的数值 ， 明采用大直径旋 流器 和低入 说 料压力是可行 的。 此外 ， 他们还认为 ， 要取得好 的 分选效 果 ， 必须 对入 料 煤 中的 细 泥 （ 于 １０ ｍ） 小 ０１ ￣
维普资讯
Hale Waihona Puke 重 质 流 分 煤 技 现 及 方 介 旋 器 选 泥 术 状 研究 向
赵 宏 馨
（ 炭 科 学研 究 总 院唐 山分 院， 北 唐 山 ０ ３ １） 煤 河 ６０ ２
摘 要 ： 述 了 国 内外 重介 质 旋 流 器 分选 煤 泥技 术 的现 状 ， 出 了今 后 研 究 方 向 。 阐 提
煤 中 煤 泥 （ 于 ０５ ｍ 粒 级 ） 般 占 ２ ％ ～ ５ 小 ．ｍ 一 ０ ２％
于 １９ ９ ６年 开 始 在 Ｃ ｓ ｍ 煤 炭 总公 司 的 ５０／ ｕｔ ｏ ０ｔ ｈ选 煤 厂 进行 工业 性试 验 。 验 结 果 表 明 ， 试 该项 工 艺 可 有 效 地 处 理 ０１５～ ．２ｍｍ级 粉 煤 ， ．０ ００５ 目前 存 在 的
重介旋流器题库
磁选机的回收率要求在 以上。 弧形筛属于概率筛，其筛缝一般是所需分级粒度的 倍。 弧形筛属于概率筛，其筛缝一般是 mm。 一般固定筛的筛下介质悬浮液和振动脱介筛的前 部分排出的 介质悬浮液为合格介质。 一般顺流式磁选机的最佳给矿粒度为 。 溢流口直径与底流口直径保持一定的比例关系，在其它条件不变的 情况下，溢流口直径相对缩小会 分选密度。 块煤重介分选机的粒度上限可达 mm。 有压旋流器优势是分选下限较低，可达到 mm以下。 对逆流式磁选机，给矿浓度一般应保持在 %之间。 顺流磁选机磁选机的最大给料粒度可达 mm。 湿式弱磁场圆筒形磁选机转速过高会使磁精矿含水量 。 随着磁选机分选区间隙增大，单位时间通过的矿浆量可 。 介质泵的效率不应低于 %。 介质泵的转速不宜过高，一般为 r/min。 重介质选煤系统的管道弯头不宜的角度是90度，如果特殊情况下必 须使用，管道的曲率半径应 倍于管道直径以上。 小于 mm的管道弯头最好采用热弯。
损失曲线与污染曲线的交点对应的密度为 。 在实际生产中，为了及时地反映原煤及分选情况，通过 验评价分选效果。 下面哪种洗煤分选效a。 陶瓷复合管压溃强度大于 Mpa。 3 稀悬液密度小于 Kg/m 。 稀介段所用喷水为循环水和清水，其中清水用量为
。
双管压差密度计测量悬浮液密度的原理是利用悬浮液密度与 成正比而测得的。 当悬浮液密度一定，压力式液位计测得的液位与 有关 超声波液位计是利用声波在一定介质中有一定的 这一原理 制成的。 做起车前准备时，应对介质桶鼓风 分钟。 通常每选一吨原煤需要的悬浮液量为 m3。 电缆及管道不应敷设在经常有人通行的地板上，厂房内悬挂溜槽、 管道及电缆，其高度不得低于 米。 粗煤泥的粒度一般为 mm。 煤泥的粒度一般为 mm。 设备运转时齿轮减速器油温不超过 度。 设备运转时轴承温度不超过度 。 脱介后大块煤带走磁性物数量为 t/ Kg。 脱介后中块煤带走磁性物数量为 t/ Kg 。 脱介后末煤带走磁性物数量为 t/ Kg。 采用刮板排料时，其速度不应超过 mm/s。 预先脱介脱除的是 。 预先脱介脱除约 %悬浮液。 采用密度自动控制，分选密度调节快，其控制精度为± Kg/m3。 永磁逆流式圆筒磁选机工作时，其中的永磁铁 。
SDMC系列粗煤泥重介质旋流器
旋流器圆柱部分内径，mm 旋流器
介质 重的
二、 结构特征与工作原理
粗煤泥的
SDMC 系列粗煤泥重介质旋流器由圆柱 —圆锥两部分组成，圆 柱部分有与径向成切线方向的入料口，旋流器轴线方向有溢流口、底
流口，分别排出轻物料（精煤）和重物料（矸石），圆筒内部有溢流
管，其结构示意见图 1。
旋流器的圆柱部分、圆锥部分、底流口等的材质，均采用耐磨性能良 好的硬镍白口铸铁。
3
唐山国华科技有限公司
地 址：河北省唐山市高新技术开发区清华道 邮 编：063020 电 话：0315—5913423、5913424
0315—5913445、5913440 传 真：0315—5913411 电子邮件：guohuats@
唐山国华科技有限公司
2004.12
SDMC 系列粗煤泥重介质旋流器 使用说明书
一、 概述
1.用途及主要特点
SDMC 系列粗煤泥重介质旋流器是一种结构简单、处理能力大、
分选精度较高的用于粗煤泥精选的重介质分选设备，是本公司的专利
产品。
利用来自三产品重介质旋流器一段轻物料（精煤）带出的重介质
粒度较细、悬浮液密度相对较低的部分重悬浮液和粗煤泥（粒度﹤
0.13—0.19 60—80
310
SDMC300 300
1356
20
0.15—0.23 90—120 480
SDMC350 350
1505
20
0.18—0.26 120—160 730
SDMC400 400
1727
20
0.20—0.30 160---210 1080
1
3.型号组成及其代表意义
SDMC
个品种组成系列产品，其规格和基本参数列于表 1。
重介质旋流器选煤工艺
重介质旋流器选煤工艺今年来，由于旋流器分选技术不断成熟，旋流器规格不断完善，分选工艺不断简化，介质密度自动控制水平不断提高，以及操作管理难度不断降低，重介质旋流器选煤工艺在国内外得到广泛的推广和应用，并成为近以阶段我国选美技术更新与发展的热点和方向之一，特别是简化的大型重介质旋流器分选工艺的研究与应用方心未艾。
由于旋流器的适应性强，采用旋流器分选的煤种越来越广泛。
随着设备的大型化，旋流器分选的入料上限不断提高，给料粒度范围越来越宽。
上限不断扩大的同时，小直径旋流器煤泥重介质分选技术的研究与应用也正在逐步展开。
一、重介质旋流器的主要类型。
目前广泛使用的重介质旋流器有以下几种类型：1、圆锥两产品重介质旋流器2、圆筒形两产品重介质旋流器3、三产品重介质旋流器4、煤泥重介质旋流器二、重介质旋流器选煤工艺重介质旋流器选煤工艺有两产品、三产品分选工艺。
重介质旋器分选工艺既可以单独使用，也可以与其他选煤方法组合使用，形成各种形式多样、灵活多表的工艺组合，以适应不同的工艺要求。
采用重介质旋流器分选的典型流程有：（1）块煤重介质分选机分选+末煤重介质旋流器分选：该程可用于无烟煤、炼焦煤与动力煤的分选。
（2）跳汰粗选+重介质旋流器再选：多用于高硫、难选煤的脱硫、降灰。
（3）三产品重介质旋流器分选（4）大直径重介质旋流器分选+小直径煤泥重介质旋流器分选1、两产品重介质旋流器分选工艺根据入料煤给如旋流器的方式，两产品重介质旋流器可以分为有压给料和无压给料两种工艺类型。
有压与无压是针对旋流器的入料煤而言的。
（1）有压给料两产品重介质旋流器分选根据工艺实现方式有压给料可分为泵给料和定压箱给料两种方式。
泵给料方式：预先将待分选的煤与合格介质悬浮液在煤介混合桶中混合均匀，然后用泵打入旋流器。
该泵筒式完成给料并提供旋流器分选的动力。
泵给料方式目前多采用离心式渣浆泵作为旋流器的入料泵。
由于管路布置灵活性及无须定压高度，可以大幅度降低厂房的高度，简化工艺、布置灵活、基建投资省。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
协议编号：
煤泥重介质旋流器技术要求及参数
乌海能源有限责任公司骆驼山洗煤厂
2018年10月12日
煤泥重介旋流器技术要求及参数
一、货物需求一览表
二、用途及工况条件
工作温度：-15～+40℃
使用环境：煤尘少
湿度：不大于95%
用途：分选细煤泥
三、技术参数
（1）设备名称：煤泥重介质旋流器
（2）设备型号：SDMC450
（3）筒体直径：450mm
（4）入料粒度：0-1.5mm
（5）给料压力：0.3-0.35MPa
（6）处理量：215-222m3/h
（7）分选效率：EP值≤0.12
（8）分选下限：0.1mm
（9）总长度：1850mm
（10）圆锥角度：20°
（11）设备质量：380kg/台
四、技术要求及采用标准：
1、执行标准：MT/T268-92 煤用两产品圆锥形重介质旋流器；
2、每台旋流器除安装的底流口外，另免费配带两种不同规格的底流口供安装调试使用。
3、设备材质：
（1）旋流器的圆柱部分、圆锥部分、溢流管、底流口等的材质，采用耐磨高铝陶瓷（氧化铝含量≥95％，厚度≥20mm）内衬；入料口采用PD耐磨复合材料。
钢壳内衬耐磨高铝陶瓷制作。
（2）旋流器圆柱部分与圆锥部分以及入料口、溢流口、底流口均采用活法兰连接，法兰材质为Q235，厚度≥10mm。
五、供货范围、安装及服务要求：
安装及服务要求：
1、供方的技术人员负责设备的指导安装和调试服务，并免费培训操作人员。
2、若因产品质量、维护等发生问题，供方12小时内应予以肯定的答复，供方应派熟练的技术人员24小时内赶到现场。
3、质保期12个月，在质保期内，发现产品质量、维护等问题，由供方无偿更换或修理，由此而发生的费用亦由供方负责。
六、包装及运输要求：
供货单位负责设备的包装，并运输至需方指定地点，运费由需方承担。
七、技术资料要求:
随机附带产品使用说明书、安装图纸各2套,产品合格证及发货清单、电子版一份。
八、装置主要明细表
单位:骆驼山洗煤厂
日期：2018年10月12日。