库存管理培训课件(PPT 50页)

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《安全库存培训教材》课件

《安全库存培训教材》课件

定期盘点
定期进行库存盘点,核对实际库 存与系统数据是否一致,及时发
现并纠正误差。
预警机制
设定库存预警线,当库存量达到 或低于预警线时,及时发出警报
,提醒相关人员采取措施。
安全库存的调整
需求预测
根据历史销售数据、市场需求等因素,预测未来 一段时间内的销售量,为库存调整提供依据。
采购计划
根据需求预测和库存情况,制定合理的采购计划 ,补充库存量。
目的
确保生产或销售过程的连 续性,防止因缺货而导致 的生产中断或销售损失。
计算方法
根据历史需求数据、预测 需求数据以及补货时间来 确定安全库存量。
安全库存的目的
保障生产
确保生产所需的原材料、 零部件等不会因为缺货而 中断。
稳定销售
为销售提供足够的库存, 避免因缺货而影响客户满 意度。
降低成本
通过合理设置安全库存, 可以减少因缺货而产生的 额外成本,如紧急采购成 本、运输成本等。
销售策略
调整销售策略,如促销活动、打折销售等,提高 销售量,降低库存压力。
安全库存的优化
优化库存结构
根据产品特性和市场需求,合理配置不同类型、规格、颜色的产 品库存,提高库存周转率。
降低库存成本
通过合理安排采购、降低仓储成本、减少滞销品等方式,降低库 存成本。
协同管理
加强各部门之间的协同管理,确保销售、采购、仓储等环节的信 息畅通,提高库存管理效率。
02
对库存产品进行定期检查,发现异常情况及时处理,确保产品
质量安全。
及时处理过期和损坏产品
03
对过期和损坏产品进行及时处理,防止其流入市场,确保企业
声誉和消费者权益。
2023

库存管理培训课件PPT(共-50张)精选全文

库存管理培训课件PPT(共-50张)精选全文
第七章 库存管理
一、库存概述
库存 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等 库存的种类(Types of Inventory) 原材料和外购件库存(Raw Materials and purchased parts) 半成品库存及在制品库存(Partially completed goods (work in process) or goods in transit) 成品库存(Finished goods inventory (manufacturing firms) or merchandise (retail stores)) 备品、备件、工具、工艺装备库存(Replacement parts, tools, and supplies)
确保物畅其流,促使企业经营活动繁荣兴旺。 实行库存管理有如下优点: 有利于资金周转。 促使生产管理更为合理。 有利于顺利地进行运输管理,也有助于有效地开展仓库管理工作。 还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管,以保证工厂的安全生产。 库存管理工作的好坏,对改善企业生产环境将起着举足轻重的作用。
2.2 库存策略存在的问题
2.2.1 库存控制的意义
库存中的存货是一种重要的流动资产,已经成为企业物流的重要组成部分。对存货实施科学的管理,可以降低企业平均资金的占用水平,提高存货的流转速度和总资产周转率,从而提高企业的经营效益;同时,对存货实施科学的管理,以及在此基础上的决策,也是降低企业生产成本的一个十分重要的环节。
如果需求量变化较大,这种订货方式会导致有时缺货,有时又有库存积压,如图所示。
(4)(t,R,S)策略:(t,S)和(R,S)的综合库存策略 基本思想:设一个固定的检查周期t ,最大库存量S和固定订货水平R。经过一定的检查周期t后,若库存低于订货点,则发出订货;否则,不订货。订货量等于最大库存量减去检查时的库存量。

仓库与库存管理(PPT59页)

仓库与库存管理(PPT59页)

q 仓储——库存的分类
物流仓库一般是指以库房、货场及其他设施、装置为劳动手段的,对 商品、货物、物资进行收进、整理、储存、保管和分发等工作的场所。
从仓库的构造进行分类:1.单层仓库 2.多层仓库 3.立体仓库 4.简仓 5. 露天堆场。
单层仓库
q 仓储——库存的分类
物流仓库一般是指以库房、货场及其他设施、装置为劳动手段的,对 商品、货物、物资进行收进、整理、储存、保管和分发等工作的场所。
从仓库的构造进行分类:1.单层仓库 2.多层仓库 3.立体仓库 4.简仓 5. 露天堆场。
露天堆场
❖按用途分类
• 1、自用仓库:生产型企业的仓库大多属于这种类型。 • 2、营业仓库:面向社会提供服务,以盈利为目的的仓库
。比自用仓库使用率更高。 • 3、公用仓库:是国家或是公共机构为了公共利益而建立
送货
转仓
收货人 自提
取样 过户
第二节 仓库管理
一、仓库管理原则 1、质量第一 2、预防为主 3、讲究科学 4、提高效率 5、确保安全
❖第三节 库存管理
库存
§ 定义:
库存( Inventory )是指为了满足未来需要
而暂时闲置的资源. 如: 原材料、半成品、 成品、机器、人才、技术等等(闲置的资源)
q 仓储基本作业内容——物品盘点
物品盘点是检查账、卡、物是否相符,把握库存物数量和质量动态的手段。
q 仓储基本作业内容——物品盘点

确定现存量




确认企业资产的损益




核实商品管理成效
q 仓储基本作业内容——物品盘点

查数量


库存管理培训教材(PPT 69页)

库存管理培训教材(PPT 69页)

值有何影响?
S=100/2=50元 EMQ=9798瓶
D=80000瓶/月=80000/160=500瓶/小时=d
EMQ= ?
不确定的定量订货模型
不确定需求、不确定提前期
防止缺货,保持充足库存:如 最大的日需求 量*最长的提前期(极端保守做法)
安全库存:需求是变化,为应对随机因素而 设立的附加库存,预防缺货,提高顾客服务 水平。
中心仓库 分销 各地分销点 销售
库存系统
多阶段库存系统
输入库存 阶段1 在制品 阶段2 在制品 阶段3 产成品
多级库存系统
纱线生产商 布料制造商 成衣制造商 地区批发商店 零售商店
库存决策
确定订货批量(数量决策).
– 固定订货量模型 – 事件触发 (如:存货用尽 )
确定订货时间(时间决策)
– 固定订货期模型 时间触发
例 (Part 1)
一公司使用批量折扣模型,订购大批量的订单,减少订货 成本. 决定最优的订货量:通过电子邮件订货成本为 $4, 持 有成本为采购成本的2%(单件产品的持有成本通常以产品 采购成本的百分比表示),年需求量10,000 件。
订货数量(件) 0 ---2,499 2,500 --- 3,999 4,000 以上
单周期库存问题(报童问题)---例1
期望利润法:列出利润矩阵
单周期库存问题(报童问题)---例1
期望利润法:列出利润矩阵
2、需求可控性:独立需求,依赖需求
3、需求重复性:单周期需求,多周期需求
4、需求确定性:确定性库存 ,随机性库存
重要的两类库存
安全库存Safety Stock:用于缓冲来自 供应、需求与运输的不确定性 周期库存Cycle Stock:用于获得采购、 生产及运输方面的规模经济性

仓储管理培训ppt课件完整版

仓储管理培训ppt课件完整版
射频识别技术的应用
在仓储管理中,射频识别技术可用于实现货物的快速盘点 、追踪和自动化管理,提高了仓库管理的效率和准确性。
物联网技术在仓储管理中的应用
物联网技术定义
物联网技术是指通过互联网将各种物品与传 感器、控制器等设备连接起来,实现智能化 识别、定位、监控和管理的一种网络技术。
物联网技术在仓储管理中 的应用
通过物联网技术,可以实现仓库物品的实时 监控、智能调度和自动化管理,提高了仓库 管理的效率和智能化水平。同时,物联网技 术还可以实现与其他信息系统的集成,实现
信息的共享和协同工作。
THANKS
感谢观看
仓储管理的组织结构与职责
总结词
仓储管理的组织结构一般分为仓库管理 层、保管员层和操作员层,各层级的职 责明确,协同工作。
VS
详细描述
仓库管理层的职责是制定仓储策略、监督 仓储运营过程、进行库存决策等;保管员 层的职责是负责具体物资的保管、保养和 维护;操作员层的职责是进行物资的装卸 、搬运和整理等。各层级之间应保持密切 的沟通与协作,共同完成仓储管理的任务 。
分拣设备
如电子标签辅助拣货系统、自 动分拣机等,提高拣货效率和
准确性。
计量设备
如电子秤、计数器等,确保货 物数量的准确性。
包装设备
如封装机、打包机等,用于货 物的包装和标识。
仓库安全与环保
安全措施
建立健全安全管理制度,配备 必要的安全设施,如消防器材 、监控系统等,确保仓库安全

防潮防尘
采取措施控制仓库内的湿度和 尘土,保持存储环境良好。
06
CATALOGUE
仓储成本管理与绩效评估
仓储成本管理
仓储成本构成
包括租金、设备维护、人工成本、保险费用等,需全面了解并合 理控制各项成本。

库存管理培训课件(PPT 54张)

库存管理培训课件(PPT 54张)

1.数量 可以用精确的数字来表达(如100单位),也可以表达为一个范围(如75到125单 位),或一个概率(如95%的需求位于80到120中间)。
2.时间 按时间的不同分类,预测技术有短期、季节和长期预测三种。 短期预测 简单平均法(Simple average) 加权平均法(Weighted average) 移动平均法(Moving average) 指数拟合法(Exponential smoothing) 季节预测 曲线和指数(Profile and indices) 基期系列法(Base series method) 长期预测 简单回归(Simple regression)

订货成本 — 仅与订货次数有关
保管成本 — 取决于库存量与库存时间 购置成本 — 购买物资花费的货款 缺货成本 — 误期而付出的额外费用和对企业收入
的影响
(二)库存评估与库存定价方法 成本价(Cost price)——实际采购价 平均价(Average price)——包括所有库存中同一物品计算的平均价; 每次新收到一种产品的供应,都要重新计算这种产品库存新的平均价。 标准价(Standard price)——提供了成本与预算比较的现实基础。
(二)库存评估与库存定价方法 市场价(替换价)(Market price(replacement price))——与成本价方法相 似,但它的价格是当前市场价格或是其它可替代商品的价格。 销售价(Selling price)——用于评估销售仓库与产成品库存的绩效。
库存的不同定价方式
名称 成本价 定价方式 实际的采购价 特点 原理简单,但实际操作复杂, 不需要保存采购价格差异。 每次入库,都要重新计算平均价, 不需要保存采购价格差异。 必须保留采购价格差异

第三章仓储管理-PPT课件

第三章仓储管理-PPT课件
经济订货批量 (EOQ): 是通过平衡采购 进货成本和保管 仓储成本核算, 以实现总库存成 本最低的最佳订 货量。
34
成 本
总成本
持有成本
订货成本
最佳订货量
Q*= 2 DS Ci
订货量
35
计算举例
例2-2 某钢厂每年计划角钢2000吨,每 吨每月需储存费10元,每次订货成本为 2500元。求每次最佳生产批量。 解:由题意可知,D=2000吨, S=2500元,Ci=10元 最佳订货批量:Q*= 2 2500 2000 =100
1.盘点的作用 2.盘点时间的
确定 3.盘点记录表
20
盘点周期:
盘点记录表 盘点日期: 年 月 日
页数:
序号 品名 规格 编号 账数 实数 差异数 状态 备注
主要事项说明:
盘点结果评价:
盘点人:
核对人:
确认:
21
仓储作业—出库业务
(一)出库准备 (二)出库交接
1.办理手续 2.提货人验收货物 3.装车出库 (三)出库销账
最高库存量Qmax = 期间的平均需求量×(T+Tk)+安全库存
38
计算举例
例2-5 某公司对某种商品的销售量进行了统计分析, 过去9个月的销售量(单位:t/月)分别是:11、13、 12、15、14、16、18、17、19。已知订货提前期为 1个月,一次订货费用为30元,1t物资一个月的保管 费用为1元。该商品采用定期订货法进行库存控制,需 设定安全库存5t/月。问该商品经济的订货周期是多少? 最高库存量是多少?
— PDA
仓 储 管 理 工 具 无 线
25
库存的分类
1.经常库存 2.安全库存 3.在途库存 4.季节性库存 5.投机库存 6.呆滞库存

库存管理 PPT课件

库存管理 PPT课件

t
t
时间 11
3、最大最小系统
是一种固定间隔期系统,只不过它需要确定一个订货点s。当 经过时间间隔t时,如果库存量降到s及以下,则发出订货;否
则,再经过时间t后,再考虑是否发出订货。



最大库存量S
最小库存量s
t
t
t
时间 12
对库存管理的要求
一、库存记录系统: 二、可靠的需求预测:
1、确定性需求:需求量和时间是已知的、确定的。 ➢ 连续的均匀需求 ➢ 非均匀需求(离散需求)
➢ 物品存放在库房里引起的费用。如物品资金占用的利 息、保管员的工资福利、库房租金、保险费、水电费 等等。
➢ 与存货单元的价格成正比
▪ 订货费 (Ordering Costs,CO )
➢ 处理一笔订货业务的平均成本。只与订货次数有关。
▪ 缺货损失费(Shortage loss Costs,CS )
➢ 由于缺货造成的损失,如停产等
14
四、ABC分类管理法:
15
恰当选择安全系统 与供应厂商密切联系
C类库存
不应投入过多的管理力量,多储备一些不会增加多少金额 对于长期不发生消耗的物品,则不属于C类,应视为积压库存
B类库存:正常控制,做好记录和 固定时间检查;只有在紧急情况 下,才赋予较高的优先权;可按经济批量订货
1)需求是已知的常数,即需求是均匀的; 2)不允许发生缺货; 3)订货提前期是已知的,且为常数; 4)交货提前期为零,即瞬时交货; 5)产品成本不随批量而变化(没有数量折扣)。
21
Q
订货点 ROP
经济订货批量图
最高库存量
D
平均库存量 (1/2)Q
LT

《仓管员培训教程》PPT课件

《仓管员培训教程》PPT课件
《仓管员培训教程》PPT课 件
目录
• 仓管员职责与工作流程 • 货物入库管理 • 货物在库管理 • 货物出库管理 • 库存控制与安全防范 • 现代化仓储技术应用与发展趋势
01 仓管员职责与工 作流程
仓管员职责介绍
01
负责仓库物资的入库、 出库、存储、盘点等日 常管理工作;
02
确保仓库物资的安全、 完整、准确,防止物资 损坏、丢失或过期;
数量验收
根据单证信息对货物数量进行清点, 确保数量准确无误。
质量验收
对货物质量进行抽样检查,确保质量 符合采购要求。
入库信息录入与核对
信息录入
信息核对
将货物信息录入仓库管理系统,包括货物 名称、数量、规格、生产日期等。
对录入的信息进行核对,确保信息准确无 误。
生成入库单
归档管理
根据录入的信息生成入库单,作为货物入 库的凭证。
仓库环境差
制定仓库清洁和维护计划,定 期对仓库进行清理、整顿和保 养;
工作效率低下
优化工作流程,提高信息化管 理水平,减少人工操作和纸质
文档的使用。
02 货物入库管理
入库前准备工作
清理仓库
确保仓库干净整洁,无杂物、垃圾等,为货 物提供良好的存储环境。
准备设备
检查并准备好叉车、堆高机、搬运车等装卸 设备,确保设备状态良好、安全可靠。
未来趋势
未来,智能仓储技术将继续向更高层次发展,实现更加智能化、自动化的仓库管 理,同时还将与物联网、大数据等技术进行深度融合,打造更加智能、高效的现 代物流体系。
THANKS
感谢观看
,确保出库操作的操作进行记录, 并定期向上级领导报告出库情况 ,以便企业及时掌握库存动态。
05 库存控制与安全 防范

仓储管理培训ppt课件完整版

仓储管理培训ppt课件完整版
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汇报人:可编辑 2023-12-24
目录
• 仓储管理概述 • 仓库布局与设施 • 库存管理与控制 • 入库管理 • 出库管理 • 库存控制策略与优化 • 仓储管理系统介绍与选型 • 仓储管理案例分享与经验总结
01
仓储管理概述
Chapter
仓储管理的定义与重要性
总结词
仓储管理的目标与原则
总结词
仓储管理的目标是实现仓储活动的有效性、效率性和安全性,遵循“三无”原则,即无差错、无损坏、无浪费。
详细描述
仓储管理的有效性是指准确、快速地完成出入库、盘点等操作,确保物资数量、质量无误;效率性是指提高仓库 空间利用率、出入库效率等,实现快速响应;安全性则强调物资的保管安全、作业安全和消防安全等,防止发生 安全事故。
发货管理
1 2
发货准备
核对发货单据、车辆、人员等,确保发货流程顺 利进行。
装车作业
按照发货单据的要求,将商品装车,并确保商品 安全、完整。
3
发货跟踪
对已发出的商品进行跟踪,确保按时送达客户手 中。
订单审核
对订单的有效性、库存情况等进行审核,确保订单可执行。
订单分配
根据订单需求和仓库实际情况,合理分配拣货任务。
拣货管理
拣货计划
根据订单需求和库存情况制定拣货计划,确定拣货人员、时间、 路线等。
拣货操作
按照拣货计划进行拣货,确保商品品种、数量、质量与订单要求 一致。
复核与打包
对拣出的商品进行复核,确保无误后进行打包,准备发货。
数据核对
对录入的信息进行核对,确保数 据的完整性和准确性。
入库单据管理
单据保存
妥善保管入库单据,以便后续查询和审计。
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  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
14
一般来说,根据供应条件,规定该物资 的最大储备量和最小储备量,当储备量 降到最小时,一次订货到最大储备量, 以后订购量照此办理,不必重新计算。 这样就有利于采购部门和仓库部门集中 精力抓好A类和B类物资的采购和控制。 但这不是绝对的.若对c类物资约对不管 ,有时也会造成严重损失。
15
(二) 经济订货批量法
1、库存的功用
– 快速满足用户期望,缩短交货期
– 稳定生产需求,消除零件在生产-分销间的影响
– 防止发生缺货
– 防止价格上涨, 或争取数量折扣
– 保证生产与运作的正常进行
2、库存的弊端
– 占用大量资金
– 增加企业费用支出
– 腐烂变质的损失
– 麻痹管理人员的思想
3
库存控制的目标(Objectives of Inventory Control)
第七章 库存管理
1
一、库存概述
库存
– 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的 资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技 术等等
库存的种类(Types of Inventory)
– 原材料和外购件库存(Raw Materials and purchased parts)
– 半成品库存及在制品库存(Partially completed goods (work in process) or goods in transit)
11
物品 物 物品 物品 平 物品 平均 平 分类
名称 品 目数 单价 均 平均 资金 均 结果
1
目 累计 4 数%
库 资金 占用 资 存 占用 额累 金
9
23
5 额计占
4X5 7 用 额
%
8
ABC分类表构成12
A类物资,品种约占15%左右,占用资金 75%左右;B类物资,品种约占30%左 右,占用资金20%左右;C类物资,品 种约占55 %左右,占用资金5%左右。 这三类物资重要程度不同: A类物资最 重要,是主要矛盾;B类物资次之;C类 物资再次之。这就为物资库存住制工作, 抓住重点,照顾一级提供数量上的依据。 针对各类物资分别进行控制。
Q* 2DCR
全年的订货次数为N=HD/Q*,全年的总库存成本为 ,每次订货之间的间隔时为T=365/N。
C* 2DCR H
18
例:某配送中心,某商品年需求量为360000箱,单位商品 年平均储存费用4元,订货费用平均每次为50元,求最 佳订货量。
10
进行储存物的ABC分析
品 种A B C 区类类类 分

总 60 10 5
销 售
~
~
~
额 80 25 20
比%%%


总 5 10 60
品 种
~
~
~
数 20 25 85
比%%%

100%
90 (%)
AB 类类
C 类
10
30
品种累计额(%)
图5-1 ABC分析(ABC曲线)
100%
确保物畅其流,促使企业经营活动繁荣兴旺。 实行库存管理有如下优点:
– 有利于资金周转。 – 促使生产管理更为合理。 – 有利于顺利地进行运输管理,也有助于有效地开展
仓库管理工作。 – 还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管,
以保证工厂的安全生产。
库存管理工作的好坏,对改善企业生产环境将 起着举足轻重的作用。
– 成品库存(Finished goods inventory (manufacturing firms) or merchandise (retail stores))
– 备品、备件、工具、工艺装备库存(Replacement parts, tools, and supplies)
2
库存的功用与弊端
13
对A类物资要重点、严格控制。对A类物 资的采购订货,必须尽量缩短供应间隔 时间,选择最优的订购批量,在库存控 制中,采取重点措施加强控制。对B类物 资也应引起重视,适当控制。在采购中 ,其订货数量可适当照顾到供应企业确 定合理的生产批量以及选择合理的运输 方式。对C类物资放宽控制或一般控制。 由于品种繁多复杂,资金占用又小,如 果订货次数过于频繁,不仅工作量大, 而且从经济效果上也没有必要。
7
四、基本库存管理方式
先入先出的库存管理方式 后入先出的库存管理方式
8
五、库存管理的方法
ABC重点管理法 经济订货批量(EOQ) 订货点法 订货期法 零库存方式
9
(一)ABC重点控制模式
ABC重点控制模式是把物资按品种和占用资金 大小分类,再按各类重要程度不同分别控制, 抓住重点和主要矛盾,进行重点控制。ABC重 点控制模式的基本原理是从错综复杂、品种繁 多的物资中,抓住重点,照顾一般。ABC重点 控制模式的具体做法,是先把物资分类,再针 对重要程度不同的各类物资分别接制。库存物 资按企业的物资品种以及占用资金多少进行分 类共吸,可分为A、B、C三大类。
以上介绍了库存的功能,但注意这 只是从其有利的一面说的。为了保证企 业正常经营活动,库存是必要的,但同 时库存又占用了大量的资金。怎样即保 证经营活动的正常进行,又使流动资金 的占用达到最小,是管理人员关注的问 题。库存控制的目标就是防止超储和缺 货。
4
库存是多了还是少了?
5
二、库存管理的意义
6
三、库存管理的目标
由于企业类型和特点不同,库存留理的 目标也不一样。然而,下述两个目标, 对于所有企业基本是适宜的。
– 首先,应保证库存管理人员的安全。考虑人 身安全,也就是体现重视“以人为本”的问 题。
– 其次,促使企业获得更多的利润。企业经营 的最终目的是要获得利润,如果不实现利润, 企业的经营活动就算失败。
金额
最经济 的订货数
总成本 订货成本
维持成本 0 每年订货数
经济订货批量
16
(1) 基本经济批量模型 假设: •只涉及一种商品; •年需求量已知; •一年之中的需求发生平滑,因此需求
比例是一个合理的常数; •订货提前期不变; •各批量单独运送接收; •没有数量折扣。
17
C——某商品每年的总库存成本 D——某商品每年的需求总量 CR——某商品每次订货的成本 H——某商品的单位年储存成本 Q——每次订货的数量 则全年总库存成本等于订货成本与储存成本之和,即: C=(D/Q)×CR+(Q/2) × H 由dC/dQ=0可得使总库存成本最小的最佳订货量为
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