库存管理培训课件(PPT 50页)
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对A类物资要重点、严格控制。对A类物 资的采购订货，必须尽量缩短供应间隔 时间，选择最优的订购批量，在库存控 制中，采取重点措施加强控制。对B类物 资也应引起重视，适当控制。在采购中 ，其订货数量可适当照顾到供应企业确 定合理的生产批量以及选择合理的运输 方式。对C类物资放宽控制或一般控制。 由于品种繁多复杂，资金占用又小，如 果订货次数过于频繁，不仅工作量大， 而且从经济效果上也没有必要。
– 成品库存(Finished goods inventory (manufacturing firms) or merchandise (retail stores)）
– 备品、备件、工具、工艺装备库存(Replacement parts, tools, and supplies)
2
库存的功用与弊端
14
一般来说，根据供应条件，规定该物资 的最大储备量和最小储备量，当储备量 降到最小时，一次订货到最大储备量， 以后订购量照此办理，不必重新计算。 这样就有利于采购部门和仓库部门集中 精力抓好A类和B类物资的采购和控制。 但这不是绝对的．若对c类物资约对不管 ，有时也会造成严重损失。
15
（二） 经济订货批量法
7
四、基本库存管理方式
先入先出的库存管理方式 后入先出的库存管理方式
8
五、库存管理的方法
ABC重点管理法 经济订货批量（EOQ） 订货点法 订货期法 零库存方式
9
（一）ABC重点控制模式
ABC重点控制模式是把物资按品种和占用资金 大小分类，再按各类重要程度不同分别控制， 抓住重点和主要矛盾，进行重点控制。ABC重 点控制模式的基本原理是从错综复杂、品种繁 多的物资中，抓住重点，照顾一般。ABC重点 控制模式的具体做法，是先把物资分类，再针 对重要程度不同的各类物资分别接制。库存物 资按企业的物资品种以及占用资金多少进行分 类共吸，可分为A、B、C三大类。
1、库存的功用
– 快速满足用户期望，缩短交货期
– 稳定生产需求，消除零件在生产-分销间的影响
Leabharlann Baidu
– 防止发生缺货
– 防止价格上涨, 或争取数量折扣
– 保证生产与运作的正常进行
2、库存的弊端
– 占用大量资金
– 增加企业费用支出
– 腐烂变质的损失
– 麻痹管理人员的思想
3
库存控制的目标(Objectives of Inventory Control)
10
进行储存物的ABC分析
品 种A B C 区类类类 分
占
总 60 10 5
销 售
~
~
~
额 80 25 20
比%%%
例
占
总 5 10 60
品 种
~
~
~
数 20 25 85
比%%%
例
100%
90
销 80
售
金
额
累
计
额 (%)
AB 类类
C 类
10
30
品种累计额(%)
图5-1 ABC分析(ABC曲线)
100%
第七章 库存管理
1
一、库存概述
库存
– 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的 资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技 术等等
库存的种类(Types of Inventory)
– 原材料和外购件库存(Raw Materials and purchased parts)
– 半成品库存及在制品库存(Partially completed goods (work in process) or goods in transit)
以上介绍了库存的功能，但注意这 只是从其有利的一面说的。为了保证企 业正常经营活动，库存是必要的，但同 时库存又占用了大量的资金。怎样即保 证经营活动的正常进行，又使流动资金 的占用达到最小，是管理人员关注的问 题。库存控制的目标就是防止超储和缺 货。
4
库存是多了还是少了？
5
二、库存管理的意义
确保物畅其流，促使企业经营活动繁荣兴旺。 实行库存管理有如下优点：
– 有利于资金周转。 – 促使生产管理更为合理。 – 有利于顺利地进行运输管理，也有助于有效地开展
仓库管理工作。 – 还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管，
以保证工厂的安全生产。
库存管理工作的好坏，对改善企业生产环境将 起着举足轻重的作用。
金额
最经济 的订货数
总成本 订货成本
维持成本 0 每年订货数
经济订货批量
16
（1） 基本经济批量模型 假设： •只涉及一种商品； •年需求量已知； •一年之中的需求发生平滑，因此需求
比例是一个合理的常数； •订货提前期不变； •各批量单独运送接收； •没有数量折扣。
17
C——某商品每年的总库存成本 D——某商品每年的需求总量 CR——某商品每次订货的成本 H——某商品的单位年储存成本 Q——每次订货的数量 则全年总库存成本等于订货成本与储存成本之和，即： C=（D/Q）×CR+（Q/2） × H 由dC/dQ=0可得使总库存成本最小的最佳订货量为
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物品 物 物品 物品 平 物品 平均 平 分类
名称 品 目数 单价 均 平均 资金 均 结果
1
目 累计 4 数%
库 资金 占用 资 存 占用 额累 金
9
23
5 额计占
4X5 7 用 额
%
8
ABC分类表构成12
A类物资，品种约占15％左右，占用资金 75％左右；B类物资，品种约占30％左 右，占用资金20％左右；C类物资，品 种约占55 ％左右，占用资金5％左右。 这三类物资重要程度不同： A类物资最 重要，是主要矛盾；B类物资次之；C类 物资再次之。这就为物资库存住制工作， 抓住重点，照顾一级提供数量上的依据。 针对各类物资分别进行控制。
Q* 2DCR
全年的订货次数为N=HD/Q*，全年的总库存成本为 ，每次订货之间的间隔时为T=365/N。
C* 2DCR H
18
例：某配送中心，某商品年需求量为360000箱，单位商品 年平均储存费用4元，订货费用平均每次为50元，求最 佳订货量。
6
三、库存管理的目标
由于企业类型和特点不同，库存留理的 目标也不一样。然而，下述两个目标， 对于所有企业基本是适宜的。
– 首先，应保证库存管理人员的安全。考虑人 身安全，也就是体现重视“以人为本”的问 题。
– 其次，促使企业获得更多的利润。企业经营 的最终目的是要获得利润，如果不实现利润， 企业的经营活动就算失败。
对A类物资要重点、严格控制。对A类物 资的采购订货，必须尽量缩短供应间隔 时间，选择最优的订购批量，在库存控 制中，采取重点措施加强控制。对B类物 资也应引起重视，适当控制。在采购中 ，其订货数量可适当照顾到供应企业确 定合理的生产批量以及选择合理的运输 方式。对C类物资放宽控制或一般控制。 由于品种繁多复杂，资金占用又小，如 果订货次数过于频繁，不仅工作量大， 而且从经济效果上也没有必要。
– 成品库存(Finished goods inventory (manufacturing firms) or merchandise (retail stores)）
– 备品、备件、工具、工艺装备库存(Replacement parts, tools, and supplies)
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库存的功用与弊端
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一般来说，根据供应条件，规定该物资 的最大储备量和最小储备量，当储备量 降到最小时，一次订货到最大储备量， 以后订购量照此办理，不必重新计算。 这样就有利于采购部门和仓库部门集中 精力抓好A类和B类物资的采购和控制。 但这不是绝对的．若对c类物资约对不管 ，有时也会造成严重损失。
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（二） 经济订货批量法
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四、基本库存管理方式
先入先出的库存管理方式 后入先出的库存管理方式
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五、库存管理的方法
ABC重点管理法 经济订货批量（EOQ） 订货点法 订货期法 零库存方式
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（一）ABC重点控制模式
ABC重点控制模式是把物资按品种和占用资金 大小分类，再按各类重要程度不同分别控制， 抓住重点和主要矛盾，进行重点控制。ABC重 点控制模式的基本原理是从错综复杂、品种繁 多的物资中，抓住重点，照顾一般。ABC重点 控制模式的具体做法，是先把物资分类，再针 对重要程度不同的各类物资分别接制。库存物 资按企业的物资品种以及占用资金多少进行分 类共吸，可分为A、B、C三大类。
1、库存的功用
– 快速满足用户期望，缩短交货期
– 稳定生产需求，消除零件在生产-分销间的影响
Leabharlann Baidu
– 防止发生缺货
– 防止价格上涨, 或争取数量折扣
– 保证生产与运作的正常进行
2、库存的弊端
– 占用大量资金
– 增加企业费用支出
– 腐烂变质的损失
– 麻痹管理人员的思想
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库存控制的目标(Objectives of Inventory Control)
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进行储存物的ABC分析
品 种A B C 区类类类 分
占
总 60 10 5
销 售
~
~
~
额 80 25 20
比%%%
例
占
总 5 10 60
品 种
~
~
~
数 20 25 85
比%%%
例
100%
90
销 80
售
金
额
累
计
额 (%)
AB 类类
C 类
10
30
品种累计额(%)
图5-1 ABC分析(ABC曲线)
100%
第七章 库存管理
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一、库存概述
库存
– 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的 资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技 术等等
库存的种类(Types of Inventory)
– 原材料和外购件库存(Raw Materials and purchased parts)
– 半成品库存及在制品库存(Partially completed goods (work in process) or goods in transit)
以上介绍了库存的功能，但注意这 只是从其有利的一面说的。为了保证企 业正常经营活动，库存是必要的，但同 时库存又占用了大量的资金。怎样即保 证经营活动的正常进行，又使流动资金 的占用达到最小，是管理人员关注的问 题。库存控制的目标就是防止超储和缺 货。
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库存是多了还是少了？
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二、库存管理的意义
确保物畅其流，促使企业经营活动繁荣兴旺。 实行库存管理有如下优点：
– 有利于资金周转。 – 促使生产管理更为合理。 – 有利于顺利地进行运输管理，也有助于有效地开展
仓库管理工作。 – 还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管，
以保证工厂的安全生产。
库存管理工作的好坏，对改善企业生产环境将 起着举足轻重的作用。
金额
最经济 的订货数
总成本 订货成本
维持成本 0 每年订货数
经济订货批量
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（1） 基本经济批量模型 假设： •只涉及一种商品； •年需求量已知； •一年之中的需求发生平滑，因此需求
比例是一个合理的常数； •订货提前期不变； •各批量单独运送接收； •没有数量折扣。
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C——某商品每年的总库存成本 D——某商品每年的需求总量 CR——某商品每次订货的成本 H——某商品的单位年储存成本 Q——每次订货的数量 则全年总库存成本等于订货成本与储存成本之和，即： C=（D/Q）×CR+（Q/2） × H 由dC/dQ=0可得使总库存成本最小的最佳订货量为
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物品 物 物品 物品 平 物品 平均 平 分类
名称 品 目数 单价 均 平均 资金 均 结果
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目 累计 4 数%
库 资金 占用 资 存 占用 额累 金
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5 额计占
4X5 7 用 额
%
8
ABC分类表构成12
A类物资，品种约占15％左右，占用资金 75％左右；B类物资，品种约占30％左 右，占用资金20％左右；C类物资，品 种约占55 ％左右，占用资金5％左右。 这三类物资重要程度不同： A类物资最 重要，是主要矛盾；B类物资次之；C类 物资再次之。这就为物资库存住制工作， 抓住重点，照顾一级提供数量上的依据。 针对各类物资分别进行控制。
Q* 2DCR
全年的订货次数为N=HD/Q*，全年的总库存成本为 ，每次订货之间的间隔时为T=365/N。
C* 2DCR H
18
例：某配送中心，某商品年需求量为360000箱，单位商品 年平均储存费用4元，订货费用平均每次为50元，求最 佳订货量。
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三、库存管理的目标
由于企业类型和特点不同，库存留理的 目标也不一样。然而，下述两个目标， 对于所有企业基本是适宜的。
– 首先，应保证库存管理人员的安全。考虑人 身安全，也就是体现重视“以人为本”的问 题。
– 其次，促使企业获得更多的利润。企业经营 的最终目的是要获得利润，如果不实现利润， 企业的经营活动就算失败。