钻孔灌注桩及旋喷桩施工方案汇总
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
目录
1、工程概况 (2)
2、旋挖成孔灌注桩施工部署 (2)
3、旋喷桩施工部署 (17)
4、质量保证措施 (21)
5、安全生产措施 (23)
6、文明与环保施工措施 (26)
7、工程检测、验收与资料 (28)
旋挖成孔灌注桩及旋喷桩施工方案
1、工程概况
本工程为佛山市禅城区迎云街6号地块保障性住房项目施工二标段,位于佛山市禅城区迎云街6号(佛山涌以南)。建设单位为佛山市禅城区住房保障建设管理中心,代建单位为广东工程建设监理有限公司,设计单位为佛山南方建筑设计院有限公司,监理单位为佛山市建诚监理有限公司,监督单位为佛山市建设工程质量监督站,施工单位为河北建设集团有限公司。总建筑面积约为56000m2,结构类型为框剪结构,建筑层数:地下一层,地上二~二十五层。
结构类型:框剪结构。
1、本工程基坑支护采用深层水泥搅拌桩和灌注桩相结合(灌注桩间止水采用单管旋喷桩)。
灌注桩:桩径Φ1000旋挖成孔灌注桩,共32根,间距1200,桩长18700,桩顶埋深在0.6米左右。Φ1000钻孔桩钢筋笼为全笼,主筋为16Φ20,箍筋为Φ12螺旋箍,并设笼身每2米一道Φ16加强筋,砼为C30商品砼灌注。
2、本工程地质情况详见《岩土工程勘察报告》。
3、其它详见设计说明。
2、旋挖成孔灌注桩施工部署
2.1机具安排
本工程旋挖成孔灌注桩拟选用1台机械稳定性好、移位灵活,钢
筋笼制作及排浆采用常规作业机具。
主要机具一览表
2.2材料安排
砼采用经认可的混凝土公司提供的商品砼。
泥浆现场配置,以自然造浆为主,适当就近取用优质粘土造浆。2.3进度计划安排
在项目部总体进度计划安排下,施工场区清表一结束立即组织工程技术测量人员进行桩位测设,并用半个月时间完成所有灌注桩的施工。具体施工时间还要根据情况而定。
2.4劳动力配备
根据施工需要,现场配备7人,其中管理人员1人,钢筋工1
人,机械工及电工计2人,浇筑及其它3人。
2.5施工准备
(1)场地准备:地上施工将场地平整夯实,铺好枕木并用水平尺校正,保证钻机平稳、牢固。施工便道至井孔处铺筑碎石或毛渣且进行碾压加固。
(2)开挖浆池、浆沟:设置好泥浆循环系统,配制好开钻前必需的泥浆。泥浆采用优质粘土。泥浆性能测试均满足规范要求。
(4)搭设钻孔平台:钻孔平台安置平衡和牢固,保证施工的顺利进行。
2.6、桩位图见施工图纸
2.7、施工方法
2.7.1桩施工流程
2.7.2测量定位
1、测量方法
首先,测量主管计算出桩的中心坐标,经过检核合格后。现场控制网点用极坐标法放出桩的平面位置,附合到另一控制点上进行检查。标高用水准仪测出护筒顶标高,以控制孔深和钢筋笼标高、混凝土面标高。
2、测量管理
⑴测量队伍
我项目部设专职测量人员,负责测量统筹管理和复核,经复核合格,报监理复核合格后,方可开钻。
⑵测量仪器
测量班配备如下测量仪器和设备:J2级全站仪1套(测角中误差±2″,测距精度3mm±2ppm)包括主机、脚架、棱镜和觇牌;DS3水准仪2套(每千米水准测量高差中数偶然中误差小于3mm)包括主机、脚架、水准尺和尺垫;计算机一台,钢尺2把(经过检定)。
2.7.3施工工艺
1、旋挖施工工艺
施工工艺流程:测量放线→挖泥浆沟→埋设护筒→钻机钻头对正桩中心→成孔钻进至设计桩底→清孔合格→吊装钢筋笼→下导管→灌注混凝土→拔导管→钻机移位→养护
2、泥浆制备
(1)设置泥浆池和泥浆沟
①钻机开始钻孔前需要挖好泥浆沟,施工现场内设置4个泥浆池,两个在施工场地内,由于施工场地有限另外两个只能设置在施工场地外,泥浆池长为4m,宽为4m,高为1.8m;并在运用库内每两条横轴之间设置一条泥浆沟槽,连接到施工场地排水沟内,沟槽宽为300mm、高为300mm。派专人对泥浆沟槽进行清理,保持施工场地的干净、整洁。泥浆沟周围条件具备的地方打好提醒、围护标识,安装好泥浆循环污水泵。挖好泥浆排放沟;在钻进过程中试验人员严格控制泥浆稠度、比重等性能指标。
②旋挖钻机钻孔的护壁泥浆采用膨润土和地下水制造护壁泥浆。
泥浆配比一览表
⑵各阶段泥浆性能控制指标:
表一:注入孔口泥浆性能技术指标
表二:排出孔口泥浆性能技术指标
表三:清孔后泥浆性能技术指标
⑶泥浆制备的技术及操作要求:
①在测定泥浆材料性能的基础上,试配泥浆的最佳配合比。
②认真做好泥浆性能测试工作。泥浆在开孔使用前进行一次测试,钻孔过程中测试一次,钻孔结束后测试一次。
③施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上,在受水位涨落影响时,泥浆面应高出最高水位2.0m。
⑷护壁泥浆再生处理
施工中采用重力沉降除渣法,即利用泥浆与土渣的相对密度差使土渣产生沉淀以排除土渣的方法。现场设置回收泥浆池用作回收护壁
泥浆使用,根据情况经进一步处理(加入适量纯碱和CMC改善泥浆性能),经测试合格后重复使用。
3、废弃泥浆处理措施
桩基施工,采用泥浆护壁,产生的废弃泥浆较多,除采取利用现场挖方充分拌和后清运外,还根据现场场地情况,在桩基础施工区域外设置泥浆晾晒区,晾晒区设临时围挡,将作业面泥浆及时清到该晾晒区,晾晒到一定程度,及时运走,保证桩基作业面及施工现场的整洁。
钢护筒定位
2.7.4钻孔施工
1、施工顺序
试验桩基从现有填土自然地面施工,施工时根据高程控制点将桩顶标高控制线标注在护筒壁上。
2埋设护筒
⑴钻孔前应在测定的桩位,准确埋设护筒,护筒长度为1.5~3m ,保证护筒底端坐在原状土层。准确固定钻孔位置,隔离地面水,稳定孔口土壤和保护孔壁不塌,以利钻孔工作进行。
⑵采用钢护筒,护筒直径大于钻头直径,护筒顶标高应高于施工面20-30cm ,并确保筒壁与水平面垂直。护筒周围用粘土分层夯实。