紫外光固化水性体系研究进展
紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯的研究进展
３ １
主链 的组成与结构对 Ｐ ＵＡ性能影响最大 ，芳 香族
多异氰 酸酯制得 的 Ｐ ＵＡ 固化膜物理强度较高 ，而脂肪 族多异氰酸酯制得 的 Ｐ ＵＡ具有更加优异的柔韧性能及
氰 酸酯反 应 ，产 物再用 丙烯酸 酯化 ，用三 乙胺 中和 即
得 ＷＰ ＵＡ乳液 。这是最常用 的方法 ，得 到的树脂具有 较好 的 自乳化性能。Ｚ ｕＸ ａ ｌ等人以异佛 尔酮二异氰 ｈ ｉｏｉ
先 化 扩 应 程 差 丙酸容 聚 酯 再 链 过 易 ’ 烯 酯易 反 操窄 作 日勿合 日永 甘
２ ＵＶ 固化 Ｐ ＵＡ 类别
２１ Ｕ 固化 水 性 Ｐ Ａ ． Ｖ Ｕ 水性 Ｐ ＵＡ （ ｔｒ ｏｎ ｏｙ ｒ ｔａ ｅ ａ ｒ ｌｔ ， ｗａｅｂ ｒ ｅｐ ｌｕｅｈ ｎ ｃｙａｅ
路
线
优 点
缺 点
Ｋ． Ｓ ｈ Ｄ． ｕ 等人制备 了 Ｐ Ｇ改性 聚氨酯丙烯酸酯乳 Ｅ
先链酯 扩再化
较’ 少
篙 荔 底 液 入 了具有 高热稳 定性 及强 硬度 的环 氧丙烯 酸酯 ¨引， 彻， 加 ，为 了提高 ＰＥＧ改性 聚氨酯丙烯 酸酯 的机械性 能 。 在环氧丙烯酸酯 （ ｐ ｘ ｃｙａｅ Ａ） Ｐ Ｇ改性聚氨 ｅ ｏ ｙａｒｌｔ，Ｅ ／Ｅ
１ １ 合成 的基 本原 理 ． Ｐ ＵＡ是 由多异氰酸酯 、长链二醇和丙烯酸羟基酯
Ｏ
ａｒｌ ｅ ｕ 是一种含有不饱和双键的端丙烯酸酯 反 应而制 得 ，其反应 式如 下 ： ｃｙ ｔ。Ｐ Ａ） ａ
Ｉ Ｉ
ＨＯ － Ｒｌ ＯＨ ＋２ － ＯＣＮ一 尺２ ＮＣ０ ＋２ Ｃ— ＣＨ— Ｃ— Ｏ— Ｃ２ ＿ 一 Ｈ２ Ｈ４ 一０Ｈ— 一４ Ｏ ＋ Ｈ２ Ｏ ０ Ｈ Ｈ Ｏ Ｏ Ｈ Ｈ Ｏ Ｏ
水性光固化涂料的研究进展
紫外光固化涂料以其固化速度快、节能、生产效率高、涂层性能好等优点 , 近 20 多年来获得广泛应用[ 1 ～ 3 ] 。
但随着紫外光固化涂料的迅猛发展 , 其自身的一些弊端日益暴露出来 : 如反应性稀释单体及其他多官能丙烯酸酯 (MFAs) 等含有挥发性有机化合物 (VOC) 组分 , 对环境及人体健康有一定的损害[ 4 ] ; 有些光引发剂的分解产物不符合环保要求 , 带来卫生、安全隐患并影响固化膜的使用性能 , 所以迄今为止没有一项 UV 光固化涂料产品得到美国食品和药物管理局 (FDA) 的许可。
虽然单纯采用官能化低聚物可配制出 100 % 固含量的光固化涂料 , 以消除 VOC 的影响 , 但由于其粘度对分子量的依赖关系 ,体系粘度太大 , 且难以调节和控制 , 故 100 % 固含量的光固化涂料在性能和使用上都受到很大限制。
所以 ,UV 光固化涂料技术的总的发展趋势是以水代替反应性稀释剂。
水性光固化涂料继承和发展了传统 UV 固化技术和水性涂料技术的许多优点 , 诸如低成本、低粘度、良好的涂布适应性、设备易于清洗、无毒性、无刺激性、不燃性等。
由于水性 UV 固化体系的优点突出 , 近十年来得到较快的发展 [ 5 ,6 ] , 目前已有不少产品面世 [ 7 ,8 ] 。
1 水性光固化涂料的特点与传统的溶剂型 UV 光固化涂料技术相比 , 水性光固化涂料主要有如下优点 :不必借助活性稀释剂来调节粘度 , 可解决 VOC 及毒性、刺激性的问题 ; 易于得到光固化前的无粘性干膜 , 尤其对以中、高分子量聚合物为基料的涂料 , 保证了固化膜的光洁度 , 简化了防尘操作 ; 可降低固化膜的收缩率 , 尤其对以中、低分子量聚合物为基料的体系 , 有利于提高固化膜对底材的附着性 ; 可得到薄膜型固化膜 ; 固化前干膜的机械刮伤易于修补 ; 可用水或增稠剂方便地控制流变性 , 便于喷涂 ; 设备、容器等易于清洗 ; 降低了涂料的易燃性。
紫外光固化预聚物的研究进展
紫外光固化预聚物的研究进展舒航;赵扬;王宝清;赵丹丹【摘要】介绍了紫外光固化技术的特点、化学机理、体系组分、市场现状及发展趋势.重点综述了几类紫外光固化预聚物的性能、特点和研究进展.【期刊名称】《安徽化工》【年(卷),期】2017(043)005【总页数】4页(P15-18)【关键词】紫外光固化;预聚物;进展【作者】舒航;赵扬;王宝清;赵丹丹【作者单位】河南应用技术职业学院化学工程学院,河南郑州450042;河南应用技术职业学院化学工程学院,河南郑州450042;江苏汉拓光学材料有限公司,上海200233;河南应用技术职业学院化学工程学院,河南郑州450042【正文语种】中文【中图分类】TQ325紫外光（UV）固化出现于二十世纪60年代，它是指在UV的辐照下，感光体系中的光引发剂吸收能量发生化学反应生成活性自由基或阳离子，进而引发体系中带有不饱和双键或环氧基团的化合物发生聚合、接枝、交联等反应，促使液态物质迅速转变为固态而实现在基体表面快速成膜的一项固化技术[1]。
UV固化技术具有“5E”的特点：Efficiency（高效），UV固化设备紧凑，可连续生产，提高效率；Economy（经济），UV固化工艺节省原料，能有效降低成本；Energy（节能），固化时间短，无需加热，可节约能源；Ecology（生态），体系VOC含量低，生产中无过多有害气体；Enabling（多能），可适用于木材、金属、塑料等多种基材的表面施工过程[2]。
根据格若斯定律，只有高效吸收光能的物质才能促使光致化学反应的发生，在200～400nm波长的UV辐照下，光引发剂吸收能量变成活性基团，然后与体系中的反应性基团作用，完成固化过程。
按照引发剂的不同，可以分为自由基光固化体系、阳离子光固化体系和自由基-阳离子混杂光固化体系。
化学动力学研究表明，自由基光固化体系的机理属于自由基连锁聚合[3]：首先是光引发剂吸收UV能量变成自由基；然后自由基与体系中的双键反应成为链自由基；最后链自由基通过偶合或歧化而终止。
紫外光固化水性涂料综述
引发剂在 紫外光 的照射下产生 自由基或者各种离子 ，引发 随着环保的呼声越来越高 ，水性涂料逐步 占据主导地 反应 ，使树脂 瞬间发生交 联反应 ，固化成膜。紫外光固化 位 。虽然 目 在很多领 域 ，水性 涂料的性能还 比不上油性 水性 涂料 除 了含 有 水且树 脂相 对分子 质量可 以做 得较 高 前
丙烯酸类单体和其它烯类单体通过乳液聚合制备带有自由双键的分散体可用于光固化但是聚台中不能加太多的含两个以上烯键的共聚单体否则可发生分子内交联
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Ｃ ｏａｔｎｇｓ Ｒｅｖｉ ｉ ｅｗ
一
紫 姊光 固业 水性 涂料综 述
Ｕ Ｃ ｒ ｂ Ｕ ａ ｌ ｅ
向。
水清洗 ，也有可能得到较薄 的固化膜 ，并 降低 了生产和 使 用中火 灾的风 险。本文拟对该领域 的发展情 况进 行介绍与
评述 。
关键词 ：水性涂料 ；紫外光固化涂料 ；乳液 ； 超支
化聚 合物
１ 紫外光固化涂料与其它常规涂料 的比较
紫外 光 固化 涂料 至 少 由含 有 多官能 团的 树脂和 光 引
…
所 以对于热敏感 ｝ 生基材 （ 例如 ：纸张 、木材 、布料 、电 料 目前 已经成 为国内 ｕ Ｖ固化 材料的一个研究热点 。 子元件等） 的应用受到限制 。
，
紫外光 固化 水性涂料 目前还处 于初期阶段 ，已经有工 业化的产 品出售 ，只是所 占份额还不是 很大 ，但是 未来的
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很好 ，但价钱较贵 ，一般采 用混 杂的办 法 ，阳离子 、阴离 态聚 合物加入表面活性剂来制得的 ，在高速搅拌下形成该 子都要和 自由基混 杂起来用 ，叫做混杂固化。应该 注意的 聚合物的乳液。这些聚合物都有一定的玻璃化温度 ，但 由 是 ：涂层 固化所需 的光 引发剂浓度和厚度成反 比关系 ，也 于都不含 固体颗粒 ， 以它们都没有最低成膜 温度 （Ｆ Ｔ。 所 Ｍ Ｆ ） 就是 涂层 越厚 ，所 需的光引发剂浓度应该越小 。光 固化领 后 来发展 出不需要 加入 表面 活性 剂的 自乳化 型乳化 聚合 域中最近热门研究课题是可聚合的大分子 光引发剂 ， Ｕ 物 ， 经 Ｖ 但稳定Ｉ 口 固含量都 难以提高 。乳 化聚 合物通常情况 光照射 引发后 ，直接和 主体树脂共 聚完成光 固化过 程 。 加 引发 剂的光固化树 脂 ，例如 ，在光照以后产生氦 ，氨可 以作诱化 剂 ，也可 以作环 氧化 合物的固化剂 ，这 可以把一 ３３ 乳液 聚 合法 制备 紫外 光 固化 水性 乳液 ． 些 没有光固化性能的物质变成光固化产 品。 乳液聚合物 （ｍ ｌｉｎ Ｐ ｌｍ ｒｚ ｔｏ 一般称 为乳胶 Ｅ ｕｓｏ ｏｙ ｅ ｉａ ｉｎ） （ ａｅ 。这些聚合物 的相对分子 质量极 高 ， 以从 两百 Ｌｔ ｘ） 可 下是乳白色带蓝光液体 ，相对分子质量可能在 １ ０万或更 另外亚洲 辐射 技术协 会主席 洪 啸吟教 授认 为可 以研究 不 小的范围 ，粒径 ２ ～ ０ ｍ 固含量 ３％ 右。 ０ ５０ｎ ， ０左
UV固化涂料的研究进展
第28卷第2期山 西 化 工Vol.28 No.22008年4月SHANXI CHEMICAL INDUSTR YApr.2008收稿日期:2007212230作者简介:菅晓霞,女,1980年出生,南京理工大学材料科学与工程专业在读博士研究生,主要从事功能高分子材料的研究。
综述与论坛UV 固化涂料的研究进展菅晓霞1, 古志国2, 任会军2, 柴 健2(1.南京理工大学化工学院,江苏 南京 210094;2.浙江海正药业股份有限公司,浙江 台州 318000)摘要:概述了UV 固化涂料的基本反应及组成,介绍了近年来紫外光固化体系中光敏预聚体的研究进展。
认为开发水性紫外光固化涂料、紫外光固化粉末涂料是目前紫外光固化涂料的发展趋势。
介绍了光固化涂料的应用情况。
关键词:UV 固化涂料;基质树脂;光固化粉末涂料;光固化水性涂料中图分类号:TQ316.31+2,TQ630 文献标识码:A 文章编号:100427050(2008)022*******引 言光固化是一种快速发展起来的“绿色”新技术。
从20世纪70年代至今,辐射固化技术在发达国家的应用越来越普及,已广泛用于各种涂料、油墨及胶黏剂等领域。
其中,UV 固化技术的发展更加迅速。
与热固化相比,UV 固化具有无挥发性物质释放、节省能源、生产效率高等优点[123]。
UV 固化涂料是20世纪60年代末由德国开发的一类环保型涂料。
该涂料经紫外光照射后发生光化学反应,使涂层快速聚合和交联,达到固化成膜的目的。
目前关于提高固化速度、增强附着力和降低活性稀释剂毒性的新型预聚物、稀释剂和光敏剂的开发和应用研究已经取得了卓越的成就。
1 UV 涂料的固化反应UV 固化涂料由基质树脂、稀释剂、光引发剂和助剂4部分组成。
质量配比一般为:基质树脂30%～60%,活性稀释剂40%～60%,光引发剂1%～5%,其他助剂0.2%～1%[4,5]。
其中,基质树脂对涂膜性能起关键作用。
当紫外光照射UV 固化涂料时,激发分解涂料中的光引发剂生成游离基,如自由基或阳离子,活性游离基撞击涂料中的双键并反应形成增长链,它们可引发相应的齐聚物和单体进行自由基或阳离子聚合反应,这一反应继续延伸,使活性稀释剂和齐聚物中的双键断开,交联而成膜[6]。
UV固化涂料的研究进展和前景
UV固化涂料的研究进展和前景张怀滨（070305班070305121号）摘要: 概述了UV 固化涂料的基本原理、基本本反应及组成, 介绍了近年来紫外光固化体系中光敏预聚体的研究进展。
认为开发水性紫外光固化涂料、紫外光固化粉末涂料是目前紫外光固化涂料的发展趋势。
介绍了光固化涂料的应用情况及其前景展望。
关词键: UV 固化涂料; 基质树脂; 光固化粉末涂料; 光固化水性涂料0. 引言光固化是一种快速发展起来的绿色新技术。
从20 世纪70 年代至今, 辐射固化技术在发达国家的应用越来越普及, 已广泛用于各种涂料、油墨及胶黏剂等领域。
其中, UV 固化技术的发展更加迅速。
与热固化相比, UV 固化具有无挥发性物质释放、节省能源、生产效率高等优点。
UV 固化涂料是20 世纪60 年代末由德国开发的一类环保型涂料。
该涂料经紫外光照射后发生光化学反应, 使涂层快速聚合和交联, 达到固化成膜的目的。
目前关于提高固化速度、增强附着力和降低活性稀释剂毒性的新型预聚物、稀释剂和光敏剂的开发和应用研究已经取得了卓越的成就。
1.UV涂料固化机理根据格若斯定律，光致化学反应的必要条件是物质对光的有效吸收。
被物质吸收的光有可能引发光化学反应，但并非被物质吸收的光都能使物质发生光化学反应，只有具有足够高能量的光才能激发物质使光化学反应得以发生。
显然，物质对光的吸收、吸收光的能量和物质自身的化学结构之间的关系是决定光化学反应能否发生的关键因素。
光化当量定律表明：在初级反应中，被活化的分子数（或原子数）等于吸收的光量子数。
光量子是光的最基本能量单位，其能量：δ=hy=hc/λ式中：h=6.62*J.s ; c=3*m/s活化1摩尔的分子需要吸收6.02*个光子。
把1摩尔物质所吸收的光子能量称为1个爱因斯坦，即：=йhc/若以纳米作为波长单位，则=1.196×/λ(kJ/mol).紫外光的波长范围在200~400 nm，根据光化当量定律可以确定紫外光的爱因斯坦量子值为598~299kJ/mol。
紫外光固化水性聚氨酯的制备及性质研究
性基 团 ， 再加 入三 乙胺 中和 ９ ０ ％ 的一 Ｃ Ｏ Ｏ Ｈ ， 最 后 滴加 去离 子水 在分 散机 中综 合乳 化 ， 制得 目标 产物 水性 聚氨酯 。
据 文 献 资料 显 示 ， 当Ｄ Ｍ Ｐ Ａ的含 量 占总质 量 的 ５ ％
～
７ ． ９ ％ 时， 乳液 的外 观和 稳定 性都 比较好 。在 此 范 围 内
泽 等 方面 不尽 人意 ， 另一 方 面丙 烯 酸树 脂具 有 机械 强 度 高、 耐黄 变 、 耐老化、 耐 候 性 好 的优 点 ， 但 同 时存 在 耐 热 性、 耐 溶剂 性 、 耐磨 性差 的缺 陷 。 由于 两种材 料 在性 能上
具 有很 大 的互补 性 ， 因此 如何 将 两种 材料 进 行 复合 以制 得 性质优 良的涂 料是 国 内外 的研 究热 点 。
随着 亲 水性 扩链 剂含 量 的增 加 ， 可 以有效 地 提高 涂膜 的 力学性能， 还 可 以使 分 子的粒 径 处 于较 小 的范 围 ， 从 而 提 高水 性聚 氨酯 的丰度 ， 因此选 定 加入 Ｄ Ｍ Ｐ Ａ的质 量 分
数为 ７ ． ９ ％ 。
Ｒ值 （ － Ｎ Ｃ Ｏ ／ 一 Ｏ Ｈ ） 的大 小 与 乳 液 的稳 定 性 和 成 膜 性 能 关 系密切 。保 证其 它 因素 不变 ，随着 Ｒ值 增大 ， 一 Ｎ Ｃ Ｏ 含量 增 大 且 形成 交联 成 分增 多 ， 容 易发 生 暴 聚 ， 产 生 凝
国陆 陆续续 出 台关于 环保 的法 律法 规 。 如何 降低 涂料 中 易挥 发有 机 物 （ ｖ ｏ ｃ ） 含 量 成 为 人们 研 聚合 法 。 先用 Ｔ Ｄ Ｉ与 Ｐ Ｃ Ｄ Ｌ合成水 性聚 氨酯 预聚 体 ， 再用 非亲 水性 扩 链剂 将链 长 扩展 到 一 定程 度后 ， 加 入亲 水性 扩链 剂再 次 进行 扩链 并 引入 亲水
紫外光固化树脂的研究进展
２．光固化树脂的应用及展望
光固化产品节能、环保，随着光固化技术发展，应用领域扩大，需求量增加。到２０１３ 年，光固化树脂的产量己超过１４万吨。现有的光固化生产企业经过十多年的拼搏和发展， 实力增加，取得了不少宝贵经验，为光固化产业发展提供了物质基础。为适应环保、节能的 生产方式，部分溶剂型涂料和油墨生产企业，也加入到生产光固化涂料、油墨行列中。加上 政府对中小企业支持力度加大，我国光固化产业的发展将与日俱进，应用领域不断拓展，现 已广泛用于油墨、涂料、粘合剂等领域。 光固化树脂未来将向着高性能、环保型和新技术等方面发展。固化体系中的引发剂应朝 着水性化、阳离子化和无引发剂化等方面发展；开发新的活性稀释剂；同时，开发新型光固 化树脂如多功能型、纳米型和无溶剂型等具有特殊性能的固化树脂。 另外，为了充分利用光固化的光谱，使光谱响应范围更大，开发新型高感低能的、对长 波敏感的光敏引发体系己成为研究的新热点。还需解决胶粘剂固化过程中普遍存在固化深度 有限，有色和不透明材料难以应用等缺点。对此，对新型引发剂和新型固化方式的研究也是 目前研究的热点。如“无影胶”就是克服上述缺点逐渐优化成形的产品；另外还开发了ＵＶ光 学胶。市场需求就是最有效的推动力，未来几年我国ＵＶ胶产品和技术将有非常大的进步。
展。
】９６８年，德国Ｂａｙｅｒ公司率先应用光固化技术制备了紫外光（ＵＶ）固化涂料。主要由 不饱和聚脂树脂、苯乙烯及光敏引发剂等组成，性能具有较大局限性，几乎只应用于木工制 品方面。随着科技的发展和人们对环境越来越重视，光固化技术得到了长足的发展。用量以 每年１０％旷２０％的速度增长，仅紫外光固化油墨在发达国家就占整个油墨行业的２０％。光固
１．光固化树脂的组成
紫外光固化系统包括引发剂、功能化低聚物（齐聚物或预聚物）、活性稀释剂（功能性 单体）和其他添加剂等。一般情况下，光引发剂的比例１％－１０％（ｗ），齐聚体２０＊／０－５０％（ｗ）， 稀释剂５％－６０％（ｗ），添加剂１％．１０％（ｗ）【４１，其比例根据制成的物质不同而有所变化。
紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯的合成及改性研究
紫外光固化水性涂料具有安全、无毒、环保、高效、节能等优点而受到重视，是目前涂料行业研究的热点，但自由基型紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯（UV-WPUA）材料由于受到力学性能差、耐水性不足等缺点影响，且产品价格较高，因而应用受到限制。
本文以异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、聚己内酯二醇（PCL）、二羟甲基丙酸（DMPA）、1,4-丁二醇（BDO）、甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）以及中和剂为主要原料合成了一系列水性聚氨酯丙烯酸酯（WPUA）低聚物，然后与光引发剂进行混合后，在紫外光下进行引发交联聚合，研究制备WPUA最佳合成工艺。再采用有机硅对上述WPUA材料进行化学改性研究，采用改性纳米氧化铝对上述WPUA乳液进行先物理共混再进行光固化自由基聚合，研究改性后乳液与胶膜性能。
利用以上最佳合成工艺条件制备出WPUA乳液和UV-WPUA胶膜，利用正硅酸乙酯（TEOS）在酸性条件下进行水解，再以硅烷偶联剂KH-570对SiO2进行表面改性获得M-SiO2，改变M-SiO2在总单体中的质量比，制备出一系列的M-SiO2/WPUA低聚物与乳液，与光引发剂2959混合均匀后，在紫外光照射下得到一系列不同含量M-SiO2的UV-M-SiO2/WPUA胶膜，对乳液和胶膜性能进行研究。其结果表明，FT-IR和XRD证实成功制备了M-SiO2/WPUA低聚物和胶膜。随着M-SiO2含量的增加，M-SiO2/WPUA乳液的平均粒径不断增大，粒度也逐渐变宽，UV-M-SiO2/WPUA胶膜的硬度和拉伸强度都有所增加，附着力和断裂伸长率有所下降，M-SiO2/WPUA胶膜相比WPUA胶膜具有更低的耐水性，但M-SiO2/WPUA胶膜的耐碱性比UV-WPUA胶膜的要稍差；M-SiO2/WPUA胶膜平均接触角都有所提高，表面自由能逐渐减小，疏水性逐渐变好，M-SiO2/WPUA胶膜均比UV-WPUA胶膜有更好的热性能，SEM和AFM表明M-SiO2在WPUA材料中分布均匀。
紫外光固化水性涂料的发展
紫外光固化水性涂料的发展王文静【摘要】随着涂料行业的飞速发展,最近几年UV固化涂料越来越多地应用在更多的领域.作为一种绿色环保涂料,UV固化涂料的使用完全满足涂料行业的基本原则,除了在其使用的过程中固化能比较低之外,UV固化涂料使用之后的挥发物也非常少,对环境和人几乎没有危害,而UV涂料最吸引人的地方是它能够很大程度上降低原材料的消耗,极大降低了UV固化材料的生产成本.主要介绍了UV固化涂料在这几年的发展情况,然后综述了UV固化涂料得以广泛应用的两大领域.【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2018(044)012【总页数】2页(P76-77)【关键词】光固化涂料;组成;发展;应用【作者】王文静【作者单位】兰州工业研究院,甘肃兰州 730050【正文语种】中文【中图分类】TQ630由于化学工艺技术的快速发展，紫外线固化技术也得到了极大的发展，并在许多领域实现了应用。
但是现在还是有很多人在使用传统的UV固化涂料，一般情况下，传统的UV固化涂料使用的是丙烯酸酯类活性稀释剂，这种化学物质会严重影响到居住者的健康。
新型的水性UV固化涂料将传统UV固化涂料和新型UV固化涂料的各自优势结合起来，能够更好地做到对人体和环境无害、不易燃烧等安全优势，因此水性UV固化涂料在最近十年内得到了非常快速的发展，并且已经成为了涂料发展的一个主要趋势。
1 水性UV固化涂料的优点1）可以用水代替传统UV固化涂料中的活性稀释剂，能够很容易调节涂料的粘度，并解决VOC以及毒性、刺激性的问题。
2）水性UV固化涂料能够应用于各种涂装设备，并且对设备没有任何危害。
3）涂抹水性UV固化涂料可以使用涂布进行，安全方便，降低使用成本。
4）使用水性UV固化涂料的设备和容器能够使用水性清洗液进行清洗。
5）水性UV固化涂料可以克服传统UV固化涂料中涂料硬度高和柔韧性差的缺点。
尽管水性UV固化涂料的发展越来越快，但是还是有着非常明显的缺点。
水性光固化材料的研究进展
水性光固化材料的研究进展辐射固化指紫外光(UV)和电子束(EB)固化的材料表面处理技术。
1968年德国拜耳公司率先开发成功光固化木器涂料，光固化技术由此实现了产业化，在不到40年时间里全球发展势头迅猛，应用领域不断扩大、形全新材料的产业。
UV/EB固化技术已成为被誉为面向21世纪的绿色工业新技术。
我国光固化材料始于上世纪70年代初，到90年代开始工业生产、90年代末初步形成一个新的产业，目前已成为仅次于美、日的光固化原材料和产品生产大国，光固化原材料中活性稀释剂和光引发剂已大量出口，特别是光引发剂已是世界最大的生产国和出口国。
光固化材料进一步吸引着国内业界目光，哪么它有什么原材料组成或曰制备？水性U V固化材料是由水性低聚物、光引发剂、助剂和水组成，其中水性低聚物和光引发剂是最主要的成份。
水性低聚物是水性光固化材料最重要的组成，它决定了固化膜的力学性能，如硬度、柔韧性、强度、耐磨性、附着力、耐化学药品性等，也影响光固化速度。
水性低聚物从结构上看，一要具有可以进行光聚合的基团，如丙稀酰氧基、甲基丙烯酰氧基、乙烯基、烯丙基等，由于丙烯酰氧基固化速度最快，所以主要为各类丙烯酸树脂；二要分子链上含有一定数量的亲水基团，如羧基、羟基、氨基、季胺基、醚基、酰胺基等。
目前水性低聚物一般制备大多在原油性低聚物中引入亲水基团，如羧基、季胺基、聚7,-醇链等方式，使油性低聚物转变成水性低聚物。
水性光引发剂光固化材料的重要组成，它决定了光固化材料的固化速度。
对水性光固化材料，它要求光引发剂与水性低聚物相容性好，在水介质中光活性高、引发效率高，同时与其他光引发剂要求一样低挥发性、无毒、无味、无色等。
用于水性光固化材料的光引发剂可分为水分散型和水溶性两大类，目前常规光固化材料所用光引发剂大多为油溶性的，在水中不溶或溶解度很小，不适用于水性光固化材料，所以近年来水性光引发剂的研究和开发也成为热门课题，并取得了可喜的进展。
不少水性光引发剂是在原来油溶性光引发剂结构中引入阴离子、阳离子或亲水性的非离子基，使其变成水溶性；或将油溶性光引发剂变成稳定的水乳液或水分散体。
紫外光固化涂料及其研究进展
紫外光固化涂料及其研究进展陆银秋;吴培龙;陈建国;朱书文【摘要】针对UV固化涂料的应用现状,进行全面有效的分析,并详细介绍究紫外光固化涂料的现实意义、紫外光固化涂料组成成分与应用领域,U V固化涂料的环保性能比较好,在各大工业企业中具有非常广阔的应用前景.因此,本文主要提出UV固化水性涂料、改良型UV固化涂料与UV固化粉末涂料的研究进展,希望能够给相关工作人员提供良好的帮助与借鉴.【期刊名称】《信息记录材料》【年(卷),期】2018(019)012【总页数】2页(P18-19)【关键词】紫外光固化涂料;组成成分;UV固化水性涂料;改良型UV固化涂料;UV 固化粉末涂料【作者】陆银秋;吴培龙;陈建国;朱书文【作者单位】江苏景宏新材料科技有限公司江苏宿迁 223800;江苏景宏新材料科技有限公司江苏宿迁 223800;江苏景宏新材料科技有限公司江苏宿迁 223800;江苏景宏新材料科技有限公司江苏宿迁 223800【正文语种】中文【中图分类】TQ631 引言紫外光固化涂料简称为UV固化涂料，利用辐照固化技术而生成的环保型涂料，在紫外光的照射之下，能够在短时间内交联固化，形成良好的涂膜。
与传统的溶剂型涂料相比，UV固化涂料的有机挥发组分排放量较少，环保节能效果更好，具有良好的应用前景。
上个世纪70年代后期，德国拜耳公司成功开发UV固化涂料，并对其进行商品化生产，此后，美国研制出基于丙烯酸酯的紫外光固化涂料，引起了人们的广泛关注，为了保证UV固化涂料能够得到更好的应用，本文主要分析UV 固化涂料的组成成分与研究进展。
2 研究紫外光固化涂料的现实意义UV固化涂料与我们所了解的液体涂料不同，其属于无溶剂环保型涂料，具有节能效果好、工艺简单等特点，在金属器件涂装过程中，具有良好的应用效果。
由于热固型粉末涂料的加工温度比较高，涂料固化时间较长，在熔融的过程当中，很容易发生桔皮现象，严重影响涂料表面质量。
通过研究UV固化涂料的组成与应用，能够保证UV固化涂料的储存稳定性得到更好提升，弥补热固型粉末涂料的缺点，如UV固化涂料的熔融温度在100℃到140℃之间，相比于热固型粉末涂料，UV固化涂料的熔融温度要低，再加上其固化速度比较快，在合金热敏材料与热敏基材等部件涂装中取得了良好的应用效果 [1]。
紫外光固化涂料的研究进展
Chemical Propellants & Polymeric Materials２００９年第７卷第３期· 22 ·紫外光固化涂料的研究进展王青尧，葛圣松，李家园，赵玉花(山东科技大学化学与环境工程学院，山东青岛 266510)摘 要：介绍了紫外光固化涂料的构成体系：自由基光固化体系、阳离子光固化体系和阳离子与自由基混合光固化体系。
对紫外光固化涂料的制备方法进行了综述，并简介几种新型紫外光固化涂料。
关键词：紫外光固化；制备；应用中图分类号： TQ630.7 文献标识码： A 文章编号： 1672－2191(2009)03－0022－04收稿日期：2008－11－12作者简介：王青尧(1984－)，男，山东青岛人，在读研究生，主要从事应用化学研究。
电子信箱：wangqingyao0532@紫外光固化涂料(UV 固化涂料)与传统自然干燥或热固化涂料相比，具有能量利用率高、适用热敏基材、无污染、成膜速度快、生产效率高、涂料性能优异等优点，越来越被人们所接受，近20年来得到了迅速发展，成为21世纪一项重要的绿色技术，它与人们的衣食住行密切相关，应用范围极其广泛[1]。
紫外光固化涂料由特种不饱和树脂、活性稀释剂、光引发剂及其他特殊助剂组成，在强紫外光照射下快速交联成膜，且挥发性有机化合物(VOC)含量低，污染少，易于配制，贮存稳定性好。
特别是近年来，环保法规的日益严厉和人们对高性能涂料的需求不断增长，使UV 固化涂料得到了快速发展。
文中对紫外光固化涂料的构成体系、制备方法和应用前景进行了综述。
１ UV 固化涂料的构成体系１．１ 自由基光固化体系自由基光固化体系是较为成熟的UV 固化涂料体系，其显著特点是在固化树脂和活性稀释剂中加入单分子光解引发剂或双分子反应光引发剂，在紫外光照射下，烯烃类单体共聚成为长链聚合物。
近年来，高分子引发剂和水溶性光敏引发剂作为新兴的具有广泛开发应用前景的引发剂品种引起国内外学者的浓厚兴趣。
紫外光固化胶粘剂研究进展
自由基型光引发剂包含单分子裂解型光引发剂和提氢型 光引发剂。单分子裂解型光引发剂多为芳香族羰基化合物，例 如安 息 香、苯 偶 酰 缩 酮 和 含 硫 光 引 发 剂 等，吸 收 光 能 后，以 ＮｏｒｒｉｓｈⅠ型反应机理发生羰基邻碳位的均裂反应，生成两个碳 活性自由基。提氢型光引发剂按照 ＮｏｒｒｉｓｈⅡ型机理反应，经紫 外辐射活化后，光 引 发 剂 夺 去 质 子 供 体 上 的 氢，产 生 羰 基 活 性 自由基和供体自由基，进而引发预聚物交联固化。典型的类型 有二苯甲酮、邻苯甲酰苯甲酸及苯硫基二苯甲酮等。
在固化过程中，氧 气 对 自 由 基 型 光 引 发 剂 有 阻 聚 作 用，会 使活性自由基猝灭，并可能与活性自由基结合生成过氧化物或
不具备引发活性 的 过 氧 自 由 基，需 要 采 取 一 定 的 保 护 措 施，如 在氮气保护下 才 有 较 好 的 交 联 效 果 ［１］。庞 来 兴 ［２］介 绍 了 氧 气 阻聚的作用机理，并归纳了提氢型光引发剂消除氧阻聚的常用 方法，给出了有机 胺 类、硫 醇 类、有 机 硅 烷、硼 烷 类 等 提 氢 型 光 引发剂的结构特点与性能上的不足。
对于新型自由基型光引发剂的研制与改性是研究的重点。 南京凯泰化工科 技 有 限 公 司 ［３］设 计 了 一 种 高 性 能 自 由 基 型 光 引发剂，二（４－叔丁基苯基）碘四（五氟苯基）硼酸盐，该引发剂 既能光引发又可以热引发，紫外吸收波长在 ３００－４００ｎｍ，热引 发温度在 ６０～９０℃，固化后产品耐高温、耐老化性能优异。郑 州大学［４］合成出单乙烯基醚基团修饰的自由基光引发剂，新官 能团的引入增加了光引发剂的稳定性，同时降低了在固化体系 中的迁移性，光引发剂添加量减少，降低了成本，并且减轻了引 发剂迁移对环境的污染问题，具有很好的应用前景。
水性光固化涂料的应用及研究进展剖析
水性光固化涂料的应用及研究进展金养智(中国感光学会辐射固化专业委员会,北京100085)摘要:水性光固化涂料是一种新型的光固化涂料,本文简述了其特点、水性UV树脂、水性光引发剂和水性光固化涂料的应用及研究进展。
关键词:光固化;UV固化涂料;水性树脂;光引发剂;低聚物0引言辐射固化指紫外光(UV)和电子束(EB)固化,是一种先进的材料表面处理技术。
它是利用UV/EB引发具有化学活性的液态材料快速聚合交联,瞬间固化成膜。
自1968年德国拜耳公司首先开发了光固化木器涂料,光固化技术实现了产业化,至今还不到40年,但其在全球发展势头迅猛,应用领域不断扩大,形成了一个新的产业。
在2004年5月召开的北美辐射固化国际会议,UV/EB固化技术被归纳为具有“5E”特点的工业技术:高效、适应性广、经济、节能及环境友好。
因此,UV/EB固化技术被誉为面向21世纪的绿色工业新技术。
在北美、欧洲和日本等发达国家和地区,从事UV/EB生产的企业发展迅速,已形成具有一定市场规模的产业,其中UV固化约占95%,EB固化约占5%,见表1。
我国光固化材料开发始于20世纪70年代初,到90年代开始工业化生产;1993年成立辐射固化分会,现为中国感光学会辐射固化专业委员会;到20世纪末国内初步形成一个新的产业,并进入快速发展阶段。
近几年虽遭受石油价格上涨和丙烯酸反倾销导致不正常涨价的影响,但光固化产业仍不断发展和壮大。
到2004年,入网会员为313家,比1999年增长147%;光固化原材料总产量2004年达53193t,比1999年增长920%;UV配方产品总产量32590t,5年内增长205.2%(见表2)。
目前,我国已成为仅次于美国和日本的光固化原材料和产表1 北美、欧洲和日本辐射固化产品统计注:北美和欧洲为2002年统计数据,日本为2004年统计数据品的生产大国,光固化原材料中活性稀释剂和光引发剂已大量出口,特别是光引发剂已是世界最大的生产国和出口国。
紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯研究进展
随着高分子科学的发展，以及环境保护和节约 能源越来越受到重视，涂料工业的发展方向和产品 结构都发生了根本变化。特别以美国加州著名的 “６６ 法则”和美国环保局 １９７７ 年提出的“４Ｅ”原则 （Ｅｃｏｎｏｍｙ、Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ、Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ和Ｅｎｅｒｇｙ）为标 志［ １ ］ ，涂料朝着省资源、省能源、无污染方向发 展，随后相继出现了水性涂料、粉末涂料、辐射 固化涂料、高固体份涂料等系列“节约型”涂料。
２００９ 年第 ７ 卷第 ２ 期
含硅氧烷的 ＰＵＡ，由于 Ｓｉ－Ｏ 键能远高于 Ｃ－Ｃ 键能，键长较长，柔顺性好，同时 Ｓｉ 原子上的烷 基使水分子难于与 Ｓｉ 原子相接触，且 Ｒ 同为甲基 时，结构对称，因而这种 ＰＵＡ 固化膜一般耐热性、 耐寒性、耐水性、耐湿性均优异，且树脂黏度低。 缺点是树脂分子极性低，分子间作用力较弱，因而 机械性能不佳。这种 ＰＵＡ 多用于含硅表面涂料，如 应用于玻璃、石英等。采用聚酯改性的有机硅 ＰＵＡ 固化膜不仅耐热耐寒，黏度低，而且具有较高的力 学性能。 ２ ． １ ． ４ 其他结构的主链
对于含脂肪烃结构的端羟基聚合物，其结构为 “Ｈ － Ｏ － Ｒ － Ｏ － Ｈ ”，Ｒ 为任意烷基。这种结构的主
链一般具有优异的柔顺性及耐磨性。形成这种结构 主链的二元醇较少，常用的有聚丁烯二醇与聚丁二 烯二醇。典型的例子是：用 １，２－ 聚丁二烯与 ＩＰＤＩ、 季戊四醇三丙烯酸酯（ＰＥＴＡ）、２，３－ 二羟基丙烯酸酯 合成的 ＰＵＡ。这种类型结构的主链，带有 －ＣＨ＝ＣＨ２ 基团，使得其不仅可用 ＵＶ 固化，还可进行电子束 固化及热固化。
紫外光固化水性树脂的研究与应用_李树英
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高分子通报
2007 年 7 月
的相容性, 提高了树脂的性价比。 为进一步提高聚氨酯的性能, 近几年来通过有机硅的改性来提高材料的性能研究方面也有报道。Yu
等[ 23] 采用有机硅改性水性紫外光固化树脂, 通过研究发现杂化膜的硬度和玻璃化转变温度随着有机硅 含量的增加而提高, 且所得涂膜光滑, 其它性能也因有机硅的引入而有所提高。
第7期
高分子通报
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图 2 超支化脂肪族聚酯多 元醇 H20 的合成 Figure 2 Synthesis of hyperbranched aliphatic polyester BoltornTM H20
21112 磺酸型 磺酸型 PUA 的报道不多, Garratt 等[ 10] 以带磺酸钠基团的聚酯二元醇与二异氰酸酯和单
基金项目: 山东省自然基金( Y2005B22) ; 作者简介: 李树英, 男, ( 1981- ) , 硕士研究生, 主 要从事光固化水性涂料等精细化工方面的研究。 * 联系人: hdduan@ 163. com.
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高分子通报
2007 年 7 月
21111 羧酸型 ( 1) 采用 DMPA 类型 采用 DMPA 作为二醇的组分之一与二异氰酸酯反应, 产物再用丙 烯酸酯化, 用胺或氨水中和即得。
4 结束语
总之, 紫外光固化水性树脂仍处于探索阶段, 虽已有不少科研机构陆续投入研制, 也有少量产品投入 市场, 但它存在一些较难克服的缺点[ 27] 。尽管存在一些问题, 但光固化水性树脂仍然是很有前途的树脂 品种, 除了具有前面叙述的优点以外, 光固化水性树脂还有一个更重要的特点, 就是能兼顾涂膜的硬度和 柔韧性[ 28] 。因此, 继续开展紫外光固化水性树脂的基础研究, 扬长避短, 研制出性能优异的水性紫外光 固化树脂和高效的光引发剂是要开展的主要课题, 同时由于在应用方面所进行的研究仍然较少, 因此仍 需大力地拓展其应用领域, 这些都是当前发展紫外光固化水性树脂技术的当务之急。
论紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯的制备与性能
论紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯的制备与性能紫外光固化水性涂料继承和发展了传统紫外光（UV）固化技术和水性技术的许多优点，绿色健康、对环境低污染甚至无污染、黏度低易喷涂、不易发生火灾、安全性好，近年来得到快速的发展，已成为涂料发展的热门方向之一。
紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯结合了聚氨酯和聚丙烯酸酯二者的优点，既具有良好的耐候性、耐水性，又具有良好的柔韧性、耐磨性、附着力等性能。
一、紫外光固化的技术概述紫外光固化技术作为一种绿色的快速发展技术，在２０世纪６０年代初就己经脱颖而出，进入人们的视野。
紫外光固化相比于其他固化手段，具有固化速率快、效率高、有机挥发分含量低、设备投资少、低能耗等优点，被广泛应用于涂料、油墨、齿科修复材料及３Ｄ打印等诸多领域，在世界各国倡导绿色科技的影响下飞速发展，发展前景十分可观。
1. 紫外光固化特点紫外光固化是指光引发剂经紫外光照射后，会产生活性种（包括自由基或者阳离子），从而引发具有化学反应活性的液态乙烯基的单体或者预聚物发生聚合，形成交联网状结构，固化成膜。
其过程如下图所示。
紫外光固化过程2. 紫外光固化原理紫外光固化的实质是光聚合反应，根据其机理不同，可以将其划分成两种主要的聚合类型：一类是自由基聚合，一类是阳离子聚合。
光引发自由基聚合是紫外光固化产品中应用最广的一类聚合反应。
光引发自由基聚合是指光引发剂经紫外光的照射后，会吸收光能进而分解形成自由基，引发不饱和双键发生交联聚合反应。
光聚合的另一类反应则是阳离子光聚合。
阳离子光引发剂受激发后，会分解出超强质子酸，起催化功能，使低聚物中的环氧开环或使不饱和双键断开，从而发生聚合反应。
二、光固化水性涂料的优缺点1. 光固化水性涂料的优点（1）以水作为稀释介质，稀释低聚物或树脂，易于调节体系黏度，廉价易得。
（2）流变性用水或增稠剂就能得到方便地控制，适用于辊涂、淋涂、喷涂等多种涂布方式，施工便利。
（3）黏度用水调节，使得有机溶剂的含量下降，降低了VOC，减少了刺激性和毒性，对环境低污染甚至无污染，对人体健康无影响。
水性光固化涂料研究进展
水性光固化涂料研究进展姚永平;崔艳艳;董智贤;刘晓暄【摘要】Waterbome UV - curable coatings is a novel type of environmental friendly coatings. It combines many advantages of the traditional UV - curable technology and the waterborne coatings technology, which has become an active research focus. This paper reviewed the characteristics, composition, functions and basic performances of waterborne UV - curable coatings. Compared to the traditional oil - based UV -curable coatings, the waterbome UV - curable coatings showed the most prominent advantage which gave a fundamental solution to the contradiction between hardness and flexibility of the traditional UV - cured coatings. The paper focused on the classification, the development and research progress of waterbome UV -curable resin and photoinitiator. In addition, the application and development trend of waterbome UV - curable coatings were discussed. The existing problems of waterbome UV - curable coatings and improvement were also pointed out.%光固化水性涂料是一种新型环保涂料,它综合了传统UV固化技术和水性涂料技术的许多优点,近年来已成为非常活跃的研发领域.本文综述了水性光固化涂料的特点、组成、作用、基本性能,与传统油性光固化涂料相比,最突出的优点就是从根本上解决了传统光固化涂料硬度和柔韧性之间的矛盾.本文重点讨论了水性UV树脂、水性光引发剂的分类以及发展状况和研究进展,并介绍了水性光固化涂料的应用现状与发展趋势,同时指出了该技术存在的主要问题和改进方向.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2011(041)008【总页数】6页(P74-79)【关键词】UV固化涂料;水性树脂;水性光引发剂;柔韧性;硬度【作者】姚永平;崔艳艳;董智贤;刘晓暄【作者单位】广东工业大学材料与能源学院高分子材料与工程系,广州510006;广东工业大学材料与能源学院高分子材料与工程系,广州510006;广东工业大学材料与能源学院高分子材料与工程系,广州510006;广东工业大学材料与能源学院高分子材料与工程系,广州510006【正文语种】中文【中图分类】TQ630.4紫外光固化技术是20世纪60年代开发的涂料涂装新技术，具有快速固化、节能省时、低溶剂释放、固化温度低、设备体积小、投资低等优点［1－3］。
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如下 缺点 ： ①涂膜 在光 固化 之前 ， 大多需要进 行干燥 除
水， 会导致生产时间延长和效率下降； ②水的高表面张
力 （２８ｍ ／ ， ７ ． Ｎ ｍ） 不易 浸润 基材 ， 引起 涂 布不 均 ； 易 ③
固化膜的光泽较低 ， 耐水性和耐洗涤性较差 ； ④体系的 稳 定性较差 ， ｐ 对 Ｈ值较 为敏感 ； ⑤水 性 体系 配 方相对
复杂 。
２ 水 性光 固化涂料 的制备方 法
污染 、 对人 体健康无 影 响 、 不易燃 烧 、 全性 好 、 几年 安 近
得到快 速 的发 展 并 已成 为 涂 料 发 展 的一 个 主要 方 向 引。本文对 光 固化 水 性环 氧 涂料 领域 的发 展情 况
ｗｓ ｌ ｄ ａ ｄ ［ ｈ２ ｆ］ ａ ａ ｏ ｎｉ ｔ ． ｃ ，６ｒ ． ｓ ｉ ｃｅ ｅ
Ｋｅ ｒ ｙ ｗｏ ｄｓ：ｈｅ ｓｒ ｃ ｍｉｔｙ；ｗａｅ ｂ ｒ ｅ ｃ ａｉ ｇ；ＵＶ ｕ ａ ｅ；ｐ ｌ —ｍｕ ｓ ｅ ｔｒ ｏ ｏ ｔｎ ｎ ｃ ｒｂｌ ｏ ｙ ｅ ｌｉ ｒ ｉ ｆ
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螳
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感
徐 超。 王德海
（ 江工业大 学 化 学工程 与材料 学院 ，浙江 杭 州 ３ ０ １ ） 浙 １０ ４
摘 要： 紫外光 固化技术 因其 固有特点 自工业化 以来得 到快速发展 ， 但调节黏度 ｕ Ｖ固化体 系黏度 的活性单体对人体有
较 强烈 的刺激作用 ， 影响其应用。水性光固化涂料结合 传统 Ｕ Ｖ固化技 术和 水性涂料 ， 近几年得 到快速的发展。本文综 述其优缺点 以及制备 方法上 的研究进展 ， 重点介绍不 同类型的反应性乳化 荆， 并对光 固化水性涂料未来发展 方向如降低
ｘｕ Ｃ ａ Ｗ ＡＮＧ — ａ ｈ ｏ， Ｄｅ ｈ ｉ
（ ｏ ｅｅｏ Ｃ ｅ ｉａ Ｅ ｇ ｅｒ ｇａｄＭａ ｒ ｃ ｎｅ Ｚ ｅａｇＵ ｉ ｒ ｔ ｏ ｅｈｏ ｇ ， ｎｇｈｕ３０ １ ， ｈ ａ Ｃ Ｈ ｇ ｆ ｈｍ ｃｌ ｎｉ ｅｉ ｎ ｔ ｉ Ｓｉ ｃ ， ｈｊ ｎ ｎｖ ｓｙ ｆ ｃｎｌ ｙ Ｈａ ｚｏ １０ ４ Ｃ ｉ ） ｎ ｎ ｅａ ｅ ｌ ｉ ｅ ｉ Ｔ ｏ ｎ
能耗 ， 高效率等方 面进行展 望。参 ２ 提 ６ 关 键 词 ： 学； 化 水性涂料 ； 紫外光 固化； 聚合 型乳化剂
文献标志码 ： Ａ 文章编号 ： ０ －８５ ２ １ ） １ ０ １ ４ １ ５２ ９ （０பைடு நூலகம் ０ － ０ － ０ ０ ０ 中图分类号 ：Ｑ ３ ． Ｔ ６ ０７
Ｒｅ ｅ ｒ ｈ Ｐｒ ｇ ｅ ｓｏ Ｐｒ ｐ ｒ ｔｏ ａ ｅ ｂｏ ｎ ｓ ａ ｃ ｏ ｒ ｓ ｎ ｅ ａ ａ ｉｎ Ｗ ｔｒ ｒ ｅ ＵＶ － ｒｎ ａ ｉ ｇ Ｃｕ ｉ ｇ Ｃｏ ｔｎ ｓ
Ａｂｓｒ ｃ ： ｔ ａ ｔ ＵＶ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｈａ ｏ ｎ ｎ ｉ ｃ ｅ ｓｎ ｕ ｃ ｓ ｉ ｃ ｔ ｗａ ｎ ｕ ｔｉ ｌ ｅ ｈ ｗｅ ｅ ｔｃ ｎ ｌ ｇ ｄ ｆｕ ｄ ａ ｎ ｒａ ｉｇ Ｓ ｃ ｅ ｓ ｓｎ ｅ ｉ ｓ ｉ ｄ ｓｒａ ｉ ｄ， ｏ ｖ ｒ，ｔ ｎｏ ｒ ｎ ｔ ｅ ｚ ｈｅ ｍｏ ｍｅ ｓ ｉ ｈ ｓ ｓｅ ｉ ｏ ｉ ｎ ｏ ｎ ｉｏ ｍｅ ｔｌｙ ｆｉｎ ｌ ． ｙ ｔｍ ｓｔｘ ｃ ａ ｄ ｎ ｔｅ ｖｒ ｎ ｎａ ｌ ｒｅ ｄ ｙ ＵＶ ｔｒ ｏ ｎ ｃ ｎ ｌｇ ｏ ｗａｅ ｂ ｒ ｅ Ｔｅ ｈ ｏｏ ｃ ｍｂｉｅ ｅ ａ ｖ ｎｔｇ ｓ ｏ ｙ ｎ ｄ ｔ ｄ ａ ａ ｅ ｆＵＶ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｈ ｔｃ ｎ ｌ ｇ ａ ｄ ｗａ ｅｂ ｒ ｅ ｃ ａｉ ｇ ｈ ｄ ｄ ｖ ｌｐｅ ａ ｔｉ ｅ ｌｓ ｅ ｙ ａ ｓ ｎ ｔｒ ｏ ｎ ｏ ｔｎ ａ ｅ ｅｏ ｄ ｆｓ ｎ ｔ ａ ｔｆｗ ｅ ｒ ．Ａｄ ａ ｔｇ ｓａ ｄ ｃ ｔｇ ｒｅ ｒ ｉｃ ｓ ｅ ｎ ｔ ｉ ａ ｅ ． ｈ ｖ ｎａ ｅ ｎ ａ ｅ ｏ ｉｓｗｅｅ ｄ ｓ ｕ ｓ ｄ ｉ ｓｐ ｐ ｒ ｈ Ｒｅ ｅ ｒ ｈ ｐ ｏ ｒ ｓ ｎ ｒ ａ ｔｖ ｍｕ ｓｆｅ ｒ ｅ ｉｗｅ ｓ ａ ｃ ｒ ｇ ｅ ｓ ｉ ｅ ｃｉｅ ｅ ｌｉ ｒ ｗｅ ｅ ｒ ｖ ｅ ｄ，ｔ ｅ ｅｏ ｍｅ ｔｔｅ ｆ ＵＶ ｔｒ ｏ ｅ ｃ ａｉ ｇ ｉ ｈｅ ｆ ｔｒ ｉ ｈｅ ｄ ｖ ｌｐ ｎ ｒ ｎｄ ｏ ｗａｅ ｂ ｒ ｏ ｔｎ ｎ ｔ ｕ ｕ ｅ ｎ
环保等 优 点 ， 新 一 代 绿 色 化 工 产 品 。但 传 统 油 性 是 ｕ Ｖ固化体 系 中惯 用 的活性 稀 释剂 对人 体有 较 强烈 的 刺激作 用 Ｊ此外它 在辐 射 过 程 中难 以完 全 反应 ， 。， 残 留物影 响 固化膜 稳定性 。水性 光 固化涂 料结合 了传统
第２ ８卷 第 １ 期
轻 工 机械
ＬＪ ｂ ｎ ｍ＇ ｙ ａ ｈ ｎ ｒ ｅ ｔｔ ｄ ｔ Ｍ ｃ ｉ ｅｙ ， ｒ
Ｖ０ ． ８ Ｎｏ １ １２ ． Ｆ ｂ２ ０ ｅ ． ０１
２１ ００年 ２月
［ 综述 ・ 专论］
Ｄ Ｉ ０３６／ ｉｎ１ ５ ８５２１．１ ０ Ｏ： ．９９ｊｓ ． ０－ ９． ００． １ １ ．ｓ ０ ２ ０ ０
０ 引 言
问题 ； ②可适用于各种涂装设备 ； ③可实现薄的涂层涂
布， 降低 成本 ； ④设 备用 水性 清 洗 液 清洗 ； 克服 了传 ⑤
统ｕ Ｖ固化涂料上 硬度 和柔韧性 不 能兼顾 。但 也存在
光 固化 材 料 利 用 ｕ 引 发 预 聚物 和 活 性 单 体 固 Ｖ 化， 与传 统 的热 固化 材料 相 比， 具有 固化速 率 快 、 能 节