电火花成型机主机说明书

产品型号：

产品名称：精密数控电火花成形机床

出厂编号：

注意事项：

1、开箱时如发现附件清单不符合或有疑问等情况，请来函我厂，来函请注明产品型号、规格、出厂编号。

2、机床安装使用前，一定要详细阅读此说明书，并对说明书中有关安装、调整、操作等方面的事必须了解清楚，对安全措施和电器安装尤须特别注意。

3、因该机器放电加工时有火花出现，尤其是大电流加工时更为明显，故在使用过程中一定要小心谨慎，万不可疏忽大意埋下火灾隐患！为避免此类问题发生，特警示如下：

（1）所用火花油一定要是正规厂家生产的专用火花油，切忌购买杂牌及低档的！（因不同档次的火花油其燃点高低不同，低燃点易着火！）

（2）盛装火花油的器皿一定要是火花油专用油桶。

（3）加工时一定要使火花油不得低于工件上表面5—20cm处，否则易引起火灾危险！

（4）操作人员不可随意离开现场，发现异常问题应立即先切断电源！

（5）机器上所配备的灭火器及防火探头都是辅助措施，并不能保证万无一失，所以不可完全依赖于此！

郑重声明：本公司对因不按操作规程而引起的火灾不承担任何法律责任！

目录

一、机床的主要用途、使用须知

二、机床的吊运与安装

三、机床主要结构概述

四、机床操作手柄

五、试车前的准备工作

六、机床的润滑

七、机械部分的维护、保养

八、灭火器的使用和维护

九、附图

一、机床的主要用途、使用须知。

1、机床为精密电火花成形机床，利用导电材料（如铜、石墨、钢等）为工具电极，对工件（一般应为导电材料）进行加工，主要适用于精密冲模、型腔模、小孔/异形孔等的加工，是机加工车间、模具车间理想的加工设备。

2、使用须知：

（1）工作场地严禁烟火，必须有妥善的防火、通风措施。

（2）机床在安装、试车前，操作和维修人员应熟悉机床的各部件的工作原理、操作程序、保养方法及急停开关部位。

二、机床的吊运与安装

1、机床的吊运：

机床在吊运时必须注意包装箱的重心位置，保证轻吊、轻放、不倾斜、碰撞和颠簸。

机床在就位前，必须做好下列准备工作。（见图1）

（1）松开机床底座两侧的拉紧螺栓5。

（2）在底座侧面起吊孔内插入钢棒（见图2），再套上管套，并按图示方法结好钢丝绳。

（3）按（图3）将垫铁放于地基上的规定位置。

（4）在机床吊运时，为防止机床漆面受损，与绳子接触处应衬垫足够的橡皮垫或棉纱等物。

2、机床的安装

（1）机床安装见图3

（2）机床安装在已放好的垫铁的地基上后，用手转动大齿轮向上移动主轴，拆下垫铁或垫木1，同时拆去工作台盖板2。（见图1）

（3）拆去工作台固定板3、4。

（4）装上起吊孔四块挡盖（在小附件箱内）

（5）擦去工作台面，及机床各部分的防锈油，在工作台面上放置水平仪，调整机床底角螺钉，校正纵、横方向水平，要求0.04/1000，然后用螺母锁紧。

（6）机床各部件按图4位置，安放好各部件，接好各油管。

（7）电气配线参阅电气说明书。

三、机床主要结构概述：

机床由：主轴箱、立柱、床身、工作台、工作油槽、油箱等部分组成。

1、主轴箱立柱：

（1）电机驱动伺服系统。

主轴的运动采用直流伺服电机驱动。

主轴导轨采用直线滚动导轨，主轴运动由一对同步齿轮通过丝杠副传动来实现。主轴头面板下面安置一个百分表，用于显示加工状态是否正常。

（2）主轴箱二次行程：

主轴箱装在滑板上，滑板移动是由交流电机驱动（见图5），经过一对链轮副及丝杠副来实现，主轴箱体通过滑动导轨上下移动，上下移动距离有刻度标尺表示，滑板左右压板装有锁紧装置，可锁紧滑板。

2、床身拖板工作台：

纵横向移动导轨采用“V”“平”滑动导轨，导轨表面采用贴塑材料，贴塑导轨具有耐磨损和摩擦系数小等优点。

成形机（见图5）纵横向移动采用滚珠丝杆副传动，移动轻松。三坐标安装数显光删尺保证工作台具有很高的定位精度。

工作台纵横向移动的锁紧：纵横向拖板移动后锁紧，采用手轮上锁紧螺钉锁紧，具有结构简单，锁紧可靠，易于维修等优点。

3、工作液循环过滤系统：

（1）结构简介：

本系统主要由工作油槽（液面调节：冲、抽油调节等）和过滤油箱组成。

a、工作油槽：

本机床工作油槽采用钢板焊接结构，槽体正面及右侧面门可以打开，采用耐油橡胶密封，在槽体内左侧装有液位调节机构泄油抽拉板、接头等。

液位调节抽拉板（见图6）液面的高度可以调节，当液面低于所需高度时，可调拉板高低。

b、过滤油箱：

过滤油箱也为储油箱，工作液为电火花成型机专用工作液或纯煤油，油路中采用纸质过滤器过滤，有两个过滤器串联使用，以满足过滤要求。工作液泵系单级离心泵，具有流量大等优点。

（2）工作原理：

本系统工作原理如图6所示：

工作液由工作液泵3从储油箱1中经过滤器2抽出，经过纸质过滤器4和各调节阀后进入工作油槽，加工时可根据要求进行补油、冲油和抽油，使用过的油可经液位调节溢流板12和放油抽拉板13流回储油箱，脏油经初步沉淀后再经吸油口吸入，完成一次循环过程。

（3）使用说明：

a、待整机就位后，将电火花成形机工作液或纯煤油注入储油箱内。

b、各操作阀门的使用。（参见图6）

（a）向工作液槽补充工作液

开始工作时，首先要向工作油槽注油，在加工过程中，为保持一定的液面也要不断的向工作油槽补充工作液，这时可调整球阀5来实现（此时阀6关闭）

（b）向加工区冲油

为改善加工状态，通常需要直接向加工区冲油，这时可将开关10、11其中一个或多个打开，冲油流量大