挡水坝工程施工方案

挡水坝工程施工方案

1）工程说明

挡水坝按临时建筑物设计，建筑物级别为4级，采用20年一遇洪水标准设计，相应流量67.70m3/s和。挡水坝采用碎石土斜墙防渗，挡水坝高约17m，坝顶宽8m，顶高程2745m。挡水坝上游边坡1：3.5，下游边坡1：2.0。因招标文件欠地质资料，本工程位置为暂定，待进场后再行确定。

迎水面设30Cm厚干砌块石护坡，并在2731m以下设碎石土辅助防渗，垫石层、反滤层、过滤层各为50Cm。

根据招标文件答疑说明，瓦支沟土料丰富，经试验室试验合格后可直接取用；所用碎石在砂石加工厂取用，石渣在渣场B和渣场A运输。

主要工程量为见挡水坝工程量表

挡水坝工程量表

项目名称单位工程量项目名称单位工程量土方明挖m32000 石方堆筑m342640 碎石土斜墙m38775 碎石土铺盖m32165

反滤料m31030 过渡料m31020

碎石垫层m31475 护坡m3775 2）施工准备

(1)所有填筑基础面或接触面必须按本技术要求和《碾压式土石坝施工规范》（DL/T 5129－2001）的要求进行基础清理。

(2)所有基础面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾等均应清除。

(3)坝体填筑的基础面，应验收合格后，才能开始坝体填筑；坝体填筑前应对覆盖层地基先静压数遍，将基础面的松土进行压实。

3）坝体填筑

(1)坝体堆石料填筑

1)采用15t自卸汽车运输填筑料，TY200B推土机摊铺平料，YZ260C振动碾碾压。拟定铺料厚度：0.3m～0.6m，碾压遍数：6遍～8遍，铺料过程中适量加水。具体施工依据现场生产性试验确定的最终参数进行。经压实后的砂砾石料，相对密度不低于0.75。石填筑结合施工进度采取分区进行，在料场严格控制回

填料的颗粒级配，不允许夹杂粘土、草、木等有害物质。装卸时特别注意避免分离，不允许从高坡向下卸料；

2)压实砂砾石料的振动平碾行使方向将平行于坝轴线；

3)振动平碾难于碾到的地方，用小型振动碾或蛙式打夯机进行压实，但其压实遍数应按试验结果或监理人指示作出调整。地形突变及坡度过陡而振动碾碾压不到的部位，对地形作适当修整使振动碾到位，局部可用振动板或振动夯压实；

4)尽量采取大面积铺筑，以减少接缝。当分块填筑时，对块间接坡处的虚坡带采取台阶式的接坡方式处理措施。为保证设计断面内的压实相对密度达到设计要求，对铺筑有永久坡度要求的部位需留有回填50cm～100cm的余量，并在铺筑护坡（垫层）前按设计断面削坡。

5)接缝处理：各填筑分区之间应平起上升，避免出现填筑高差，如因特殊原因填筑区上升高度不一时要采用台阶收坡法，即每上升一层填筑料，在其基础面的填筑层上预留1m宽度的台阶，随着填筑层的上升，形成台阶状，后续回填时采用反铲台阶松散料挖除及人工修整，待该层铺料碾压时，可进行搭接碾压，从而保证交接面的碾压质量；

6)填筑时，要对中间防渗部位的土工布进行保护不受损坏。填筑高差将不超过0.5m。在距土工布2.0m范围内使用振动板压实。

(2)反滤料及过渡料填筑

1)反滤料及过渡料的位置、尺寸、材料级配、粒径范围应符合设计文件的要求。

2)反滤料及过渡料与基础和岸边的接触处填料时，不允许因颗粒分离而造成粗料集中和架空现象。

3)反滤料及过渡料与相邻层次之间的材料界线应分明。分段铺筑时，必须做好接缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断现象。在斜面上的横向接缝应收成缓于1：2的斜坡。

4)反滤料及过渡料的填筑施工参数可参照如下规定：

铺料厚度：30cm。

振动碾碾重：≥18t（宜采用振动平碾或汽胎碾）。

碾压遍数：6～8遍。

填筑时加水量宜为5～15%。

上述填筑施工参数，在正式施工时应根据现场碾压试验成果调整并经监理人批准后予以实施。

5)为增强压实效果，反滤料碾压前应预加水润湿。

（3）斜墙防渗土料填筑

1) 斜墙防渗土料填筑必须从最低处开始。

2) 土料填筑前，应在斜墙与河床覆盖层、两岸坡岩石或混凝土盖板（或喷混凝土层）接触处，按施工图纸要求的尺寸铺设高塑性粘土接触层（带）。

3) 斜墙从第二层填土开始，其与两岸接触的高塑性粘土接触带应先于同层土料进行铺筑。

4) 斜墙铺料时，应避免产生砾石集中而形成土体架空的现象。

5) 与斜墙接触的基岩或混凝土和喷混凝土层表面，应在临铺填高塑性粘土前清洗干净，并涂刷一层厚3～5mm的浓粘土浆，以利挡水坝体与基础之间的结合。

6)采用不小于18t的振动凸碾碾压防渗土料时，行车速度2～3km/h，频率20～30Hz；

铺料厚度：30cm；

碾压遍数：6～8遍。

对于不宜采用振动凸块碾碾压的斜墙防渗体与靠近挡水坝肩不易碾压的部位等部位应采用专用碾压设备。

7) 斜墙碾压机具的行使方向以及铺料方向应平行挡水坝轴线。而靠两岸的接触带粘土则应用满载的运料汽车或装载机轮胎顺岸边进行压实，压实标准符合施工图纸的要求。

8) 斜墙的每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层。在继续铺筑上层新土之前，应对压实层表面残留的、被碾子凸块翻松的半压实土层进行处理（包括含水量的调整），以免形成土层间结合不良的现象。

9) 压实土体不应出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。监理人检查认为不合格时，有权要求承包人返工至监理人认可为止。

10) 斜墙本身铺土面应尽量平起，以免造成过多的接缝。若由于施工需要进行分区填筑时，其横向接缝坡度不得陡于1：3。

11) 在接合的坡面上，应配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。坡面须经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺填新土进行压实，

12) 斜墙应同下游反滤料、过渡料及部分堆石料平起填筑，跨缝碾压。宜采用先填反滤料、过渡料后填土料的平起填筑法施工。

13) 保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于5mm时，应停止填筑。当风力或日照较强时，承包人应按监理人的指示，在坝面上进行洒水润湿，以保持合适的含水量。

14) 斜墙填筑面应略向上游倾斜，以利排除积水。

15) 在负温条件下进行填筑应按DL/T5129-2001第10.4节的有关规定执行。

16)常分析当地水文气象资料，确定雨季各种坝料施工天数，合理选择施工机械设备的数量，以满足坝体填筑进度。

17)加强雨季水文气象预报，提前做好防雨准备，把握好雨后复工时机。

18) 降雨来临之前，应将已平整尚未碾压的松土，用振动平碾快速碾压形成光面，防止雨水下渗，雨后应将填筑面含水量调整至合格范围，才能复工。

19) 雨季停工前，斜墙表面应铺设保护层，复工前予以清除。

(4) 垫石层块石护坡

上游坝体的块石护坡应随着坝体上升逐层砌筑。

用于坝体护坡的石料，应从石料场专门选取，要求块石质地坚硬，平均块径应满足设计要求。

砌石护坡施工要求块石大面朝外，其外缘与设计坝坡线误差不超过 5Cm。

垫石层有人工摊平，小型机具夯实。

4）填筑质量检查

坝体填筑施工中，每层填料经碾压、取样检查合格后，才能填第2层。检测次数应不少于如下规定：

堆石料：1次/10000m3，试验测定孔隙率或干密度、颗粒级配。

过渡料：1次/500～1000m3 ，每层至少1次。试验测定孔隙率或干密度、