五金件外观判定标准(最全)
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到的范围。另外，用户虽然看不见，但会影响机能的零件，也纳入 B 级面来管理。 4.3 C 级面: 也叫三级面，在使用状态下看不见，但在维修、处理简单故障时可以看到的
范围。客户外装的底面也属三级面。 4.4 工程图纸指定有外观等级的按照图纸要求来执行。
A 级面、B 级面、C 级面的分类标准（一般要求）
S≤1mm2, 半径 50mm 范围内接受 一点，不允许连续出现。
不接收 不接收 不接收 S≤1mm2, 半径 50mm 范围内接受 一点，不允许连续出现。 ①露出底材,宽 0.1mm,长 6mm 半径 50mm 范围内接受一条。 ②未露出底材可接收。
6.0 电镀件外观接受标准：
序 号
不良现象
A 级外观面
3.5 时间：不得在部品上停留,必须以连续的动作进行,在某一位置的停留时间最长不得超过 5 秒。. 3.6 目视方向：与产品成垂直及 450 角（见图 1）
图 1 测定对象面的目视位置
与光源垂直的面
与光源平行的面
光源 90°
光源
45 º°
45
45°
º°
90°
45 º°
阿伊美五金实业（深圳）有限公司—工作指引
阿伊美五金实业（深圳）有限公司—工作指引
标 题 五金件外观判定标准
（一般要求）
生效日期
15-JAN-2012
文件编号 版次 修订号 页码
WI-MQC-083 A 00
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编制
奥巴马
审核
重要声明：只有盖上红色印章的文件方
为有效。本文件未经许可不
得复制。
萨达姆
修改版次 A
修改内容 新版发行
批准
拉登
识别印章
B 级面 （侧面）
A 级面 （正面） （顶面）
C 级面 （底面）
B 级面 （背面）
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标 题 五金件外观判定标准
（一般要求）
生效日期
15-JAN-2012
文件编号 版次 修订号 页码
WI-MQC-083 A 00
4/9
5.0 五金光身件外观接受标准：
序 号
不良现象
A 级外观面
1
打痕
① 有手感露底材不接收
2
擦伤
② 有手感未见底材：
3
凹点
S≤0.2mm2,半径 50mm 范围内
4
脏污
接受一点，不允许连续出现。
③ 无手感：
S≤0.2mm2, 半径 50mm 范围内
接受一点，不允许连续划伤。
5
油污
6
毛刺
不接收 高度 0.03 以下可接收
7
生锈
不接收
8 9 10
黄斑 白点 黑点
接受一点。
一点。
受一点。
10 表面效果
与标准样本不一致 NG
11 划伤/变形
不接收
8.0 碰（点）焊件的外观判定标准：
序 号
不良现象
碰（点）焊后 1 突出毛刺
A 级外观面
接受范围 B 级外观面
C 级外观面
①尖利划破报纸 NG；②不能划破报纸高度 0.3mm 以下 OK，高度 0.3 以上 NG。
2 碰焊间隙
电解片
SECC-UF
无手纹电解片
SILVER TOP-HE71
表面润滑
外观要求: a.
b.
c. d. e.
材料表面必须光洁平整,无划痕、杂物凹陷、 气孔、汽泡和缩孔。
.材料的断面应无分层现象,并且表面无明显 的力学性损伤
材料表面无锈斑,氧化皮等其它附着物。 表面电解层颜色分布均匀,无裸露现象。 以上检查主要是通过肉眼观察,必要时需借助 25 倍显微镜
C 级外观面
12.0 包装材料的外观判定标准：
纸箱、纸板、刀卡： 纸箱印刷的字迹清晰，字体、内容与设计一致；表面无破损、灰尘，无受潮；纸板、刀卡无破损、变形。
胶袋、发泡胶、吸塑盒： 表面平整、无划痕、破裂等；字体、内容与设计一致。
胶箱： 无明显缩水、变形；字体、内容与设计一致。
阿伊美五金实业（深圳）有限公司—工作指引
① 宽 0.2mm, 长 4mm ， 半 径 50mm 范围内接受一条。
② 宽 0.3mm, 长 4mm 半 径 100mm 范围以外接受两条。
③ 宽 0.2mm，长 2mm，半径 100mm 范围内接受三条，但 每条间距 50mm 以上。
① 直视可见亮斑： S≤1mm2，半径 50mm 范围内接受 一点。 0.3≤S≤0.8 半径 100mm 范围内 接受三点。每点间距 50mm 以上。 ② 对光可见亮斑： S≤3mm2，半径 50mm 范围内接受 一点。 1≤S≤3 半径 100mm 范围内接受 三点。每点间距 50mm 以上。
① 宽 0.1mm,长 2mm，半径
50mm 范围内接受一条。
② 宽 0.2mm, 长 4mm 半 径
2 纤维/漆线
100mm 范 围 以 外 接 受 两 条。
③ 宽 0.05mm，长 2mm，半径 100mm 范围内接受三条， 但每条间距 50mm 以上。
3
亮斑
不接收
接受范围 B 级外观面 ①指甲刮不掉之油渣/尘点： S≤0.3mm2, 半径 100mm 范围内接 受一点。 S≤0.3mm2, 接受两点。（两点间距 200mm 以上） S≤0.2mm2, 半径 100mm 范围内接 受三点，但每点间距≥30mm ②指甲刮掉之油渣/尘点：NG
① 宽 0.1mm,长 4mm，半径 50mm 范围内接受一条。
② 宽 0.2mm,长 4mm 半径 100mm 范围以外接受两条。
③ 宽 0.1mm，长 2mm，半径 100mm 范围内接受三条，但每条间距 50mm 以上。
直视可见亮斑不接收
C 级外观面 ①指甲刮不掉之油渣/尘点： S≤0.7mm2, 半径 100mm 范围内 接受一点。 S≤0.7mm2, 接受两点。（两点间 距 200mm 以上） S≤0.3mm2, 半径 100mm 范围内 接受三点，但每点间距≥30mm ②指甲刮掉之油渣/尘点：NG
标 题 五金件外观判定标准
（一般要求）
生效日期
15-JAN-2012
文件编号 版次 修订号 页码
WI-MQC-083 A 00
7/9
13.0 五金原材料的外观判定标准：
13.1 电镀锌钢板（电解片）的外观判定标准：
材料型号
用途
SECC
一般用途电解片
SECD
拉伸用途电解片
SECC-E
深拉伸用途电解片
SECC-C
S≤0.2mm2,半径 50mm 范围内 接受一点，不允许连续出现。
11 印记不清晰
不接收
12 弯曲/变形
不接收
13
破损
不接收
14
异物
S≤0.2mm2,半径 50mm 范围内 接受一点，不允许连续出现。
①露出底材,宽 0.1mm,长 2mm
半径 50mm 范围内接受一条。
15 划伤\花痕 ② 未 露 出 底 材 , 宽 0.2mm, 长
接受范围 B 级外观面
C 级外观面
1
黄斑
S≤0.2mm2,半径 50mm 范围内 S≤0.5mm2, 半径 50mm 范围内接 S≤1mm2, 半径 50mm 范围内接
2
白点
接受一点，不允许连续出现。 受一点，不允许连续出现。
受一点，不允许连续出现。
①露出底材,宽 0.1mm,长 2mm ①露出底材,宽 0.1mm,长 4mm
标 题 五金件外观判定标准
（一般要求）
生效日期
15-JAN-2012
文件编号 版次 修订号 页码
WI-MQC-083 A 00
3/9
4.0 外观等级的定义（一般要求）： 4.1 A 级面：也叫一级面，客户用于光机上的前面、正面。例如：仪器、设备的面板、顶
壳以及有通纸面要求的表面。 4.2 B 级面：也叫二级面，客户外装的侧面、背面。这些表面在基本使用状态下能时常看
2.0 范围
适用于本公司内所有的外观判定。
包括:五金光身件、电镀件、喷油丝印件、点焊、攻牙、铆接、热处理品、包装材料、五金原材料、
机能件（齿轮、轴）的外观判定标准。（以下情况除外）
制作图纸上所指定的，应按指定的要求来判定；与客户及纳入厂家之间协商决定的，按协商的结果来判定；
客户签有外观限度样板的，按照限度样板来判定；影响安全性能的，本标准不适用。
13.2 铁片外观判定标准: 材料型号 SPCC(SD) SPCC(SB) SPCE SPGC SPTC CRS
条。
4
退色
距离 500mm 不显眼，可接收
5
色斑
与标准样本难以分辨或不明显，可接收
粗糙、黑点
烧焦、气泡 6 起皮、脱落
不接收
不接收
不接收
未清洗干净
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标 题 五金件外观判定标准
（一般要求）
生效日期
15-JAN-2012
文件编号 版次 修订号 页码
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3.0 检查环境条件
3.1 温度：常温 （5℃~35℃）
3.2 场所：阳光直射不到的场所，无尘埃飘扬的场所
3.3 亮度：500Lux~3000Lux，不刺眼。
3.4 目视距离：离产品 30cm~50cm 的距离，但是，判定中有异议时，可用扩散的日光进行检查（从太阳出
来 3 小时后到太阳退去的 3 小时前这一时段，以避开日光直射入的光）
①露出底材,宽 0.1mm,长 6mm
半径 50mm 范围内接受一条。
半径 50mm 范围内接受一条。
半径 50mm 范围内接受一条。
3 划伤\花痕 ② 未 露 出 底 材 , 宽 0.2mm, 长 ②未露出底材,宽 0.2mm,长 7mm 半 ②未露出底材可接收。
4mm 半径 50mm 范围内接受一 径 50mm 范围内接受一条。
4mm 半径 50mm 范围内接受一
条。
接受范围 B 级外观面 ① 有手感露底材不接收 ② 有手感未见底材： S≤0.5mm2, 半径 50mm 范围内接受 一点，不允许连续出现。 ③无手感： S≤0.5mm2, 半径 50mm 范围内接受 一点，不允许连续划伤。
不接收 高度 0.05 以下可接收
不接收
4
Biblioteka Baidu
色差
△E≤1.0 以下
5 丝印断线
丝印断线≤线宽 1/3 可接收
6
水印\积油 \ 少油
不接收
不接收
不接收
7 丝印模糊
距离 30cm~40cm 可辨认判 OK
8
重影
不接收
9
气泡
S≤0.1mm2，半径 50mm 范围内 S≤0.2mm2，半径 50mm 范围内接受 S≤0.3mm2，半径 50mm 范围内接
日期 15-JAN-2012
阿伊美五金实业（深圳）有限公司—工作指引
标 题 五金件外观判定标准
（一般要求）
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2/9
1.0 目的
明确检验标准，将外观判定标准量化、明确化。更有利的控制来货、制造过程、出货检验的品质。
S≤0.5mm2, 半径 50mm 范围内接受 一点，不允许连续出现。
不接收 不接收 不接收 S≤0.5mm2, 半径 50mm 范围内接受 一点，不允许连续出现。 ①露出底材,宽 0.1mm,长 4mm 半径 50mm 范围内接受一条。 ②未露出底材,宽 0.2mm,长 7mm 半 径 50mm 范围内接受一条。
序 号
不良现象
A 级外观面
接受范围 B 级外观面
C 级外观面
1 柱面擦伤
不接收
铆接后铆钉
2 柱面/台阶 产生毛刺
不接收
3 铆接间隙
翻边孔铆接
4
后破裂
① 保证铆接强度的前提下，单边间隙 0.05mm 以下。②双边间隙 NG 不接收
10.0 攻牙的外观判定标准：
序 号
不良现象
1 孔边挤出毛刺
A 级外观面 不接收
5/9
7.0 喷油丝印件的外观判定标准：
序 号
不良现象
A 级外观面
① 指甲刮不掉之油渣/尘点： S≤0.2mm2, 半径 100mm 范围 内接受一点。
1
油渣/尘点
S≤0.2mm2,接受两点。（两点间 距 200mm 以上）
S≤0.1mm2, 半径 100mm 范围
内接受三点。每点间距≥30mm
②指甲刮掉之油渣/尘点：NG
2 螺纹内毛刺
攻牙后翻边孔
3
破裂
4
牙点
接受范围 B 级外观面 0.05mm 以下 OK
不接收
不接收
不接收
C 级外观面 0.1mm 以下 OK
11.0 热处理品外观判定标准
序 号
不良现象
A 级外观面
1
指纹印
2
黄斑
3
表面异色
4
表面氧化
5
颜色
6
变形
接受范围 B 级外观面
不接收 不接收 目视明显不接收 不接收 目视与标准样本差异大不接收 不接收
C 级外观面 ① 有手感露底材不接收 ② 有手感未见底材： S≤1mm2, 半径 50mm 范围内接受 一点，不允许连续出现。 ③ 无手感： S≤1mm2, 半径 50mm 范围内接受 一点，不允许连续出现。
不接收 高度 0.08 以下可接收 面积占切断面 1/4 宽，长 5mm 的 生锈，且白布擦拭无锈迹，可接收。
保证焊接强度的前提下，0.3 以下的间隙 OK
3
变形
不接收
4 焊点生锈
不接收
4 焊点位置
目视明显偏移不接收
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标 题 五金件外观判定标准
（一般要求）
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9.0 铆接的外观判定标准：
范围。客户外装的底面也属三级面。 4.4 工程图纸指定有外观等级的按照图纸要求来执行。
A 级面、B 级面、C 级面的分类标准（一般要求）
S≤1mm2, 半径 50mm 范围内接受 一点，不允许连续出现。
不接收 不接收 不接收 S≤1mm2, 半径 50mm 范围内接受 一点，不允许连续出现。 ①露出底材,宽 0.1mm,长 6mm 半径 50mm 范围内接受一条。 ②未露出底材可接收。
6.0 电镀件外观接受标准：
序 号
不良现象
A 级外观面
3.5 时间：不得在部品上停留,必须以连续的动作进行,在某一位置的停留时间最长不得超过 5 秒。. 3.6 目视方向：与产品成垂直及 450 角（见图 1）
图 1 测定对象面的目视位置
与光源垂直的面
与光源平行的面
光源 90°
光源
45 º°
45
45°
º°
90°
45 º°
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标 题 五金件外观判定标准
（一般要求）
生效日期
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奥巴马
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重要声明：只有盖上红色印章的文件方
为有效。本文件未经许可不
得复制。
萨达姆
修改版次 A
修改内容 新版发行
批准
拉登
识别印章
B 级面 （侧面）
A 级面 （正面） （顶面）
C 级面 （底面）
B 级面 （背面）
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标 题 五金件外观判定标准
（一般要求）
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5.0 五金光身件外观接受标准：
序 号
不良现象
A 级外观面
1
打痕
① 有手感露底材不接收
2
擦伤
② 有手感未见底材：
3
凹点
S≤0.2mm2,半径 50mm 范围内
4
脏污
接受一点，不允许连续出现。
③ 无手感：
S≤0.2mm2, 半径 50mm 范围内
接受一点，不允许连续划伤。
5
油污
6
毛刺
不接收 高度 0.03 以下可接收
7
生锈
不接收
8 9 10
黄斑 白点 黑点
接受一点。
一点。
受一点。
10 表面效果
与标准样本不一致 NG
11 划伤/变形
不接收
8.0 碰（点）焊件的外观判定标准：
序 号
不良现象
碰（点）焊后 1 突出毛刺
A 级外观面
接受范围 B 级外观面
C 级外观面
①尖利划破报纸 NG；②不能划破报纸高度 0.3mm 以下 OK，高度 0.3 以上 NG。
2 碰焊间隙
电解片
SECC-UF
无手纹电解片
SILVER TOP-HE71
表面润滑
外观要求: a.
b.
c. d. e.
材料表面必须光洁平整,无划痕、杂物凹陷、 气孔、汽泡和缩孔。
.材料的断面应无分层现象,并且表面无明显 的力学性损伤
材料表面无锈斑,氧化皮等其它附着物。 表面电解层颜色分布均匀,无裸露现象。 以上检查主要是通过肉眼观察,必要时需借助 25 倍显微镜
C 级外观面
12.0 包装材料的外观判定标准：
纸箱、纸板、刀卡： 纸箱印刷的字迹清晰，字体、内容与设计一致；表面无破损、灰尘，无受潮；纸板、刀卡无破损、变形。
胶袋、发泡胶、吸塑盒： 表面平整、无划痕、破裂等；字体、内容与设计一致。
胶箱： 无明显缩水、变形；字体、内容与设计一致。
阿伊美五金实业（深圳）有限公司—工作指引
① 宽 0.2mm, 长 4mm ， 半 径 50mm 范围内接受一条。
② 宽 0.3mm, 长 4mm 半 径 100mm 范围以外接受两条。
③ 宽 0.2mm，长 2mm，半径 100mm 范围内接受三条，但 每条间距 50mm 以上。
① 直视可见亮斑： S≤1mm2，半径 50mm 范围内接受 一点。 0.3≤S≤0.8 半径 100mm 范围内 接受三点。每点间距 50mm 以上。 ② 对光可见亮斑： S≤3mm2，半径 50mm 范围内接受 一点。 1≤S≤3 半径 100mm 范围内接受 三点。每点间距 50mm 以上。
① 宽 0.1mm,长 2mm，半径
50mm 范围内接受一条。
② 宽 0.2mm, 长 4mm 半 径
2 纤维/漆线
100mm 范 围 以 外 接 受 两 条。
③ 宽 0.05mm，长 2mm，半径 100mm 范围内接受三条， 但每条间距 50mm 以上。
3
亮斑
不接收
接受范围 B 级外观面 ①指甲刮不掉之油渣/尘点： S≤0.3mm2, 半径 100mm 范围内接 受一点。 S≤0.3mm2, 接受两点。（两点间距 200mm 以上） S≤0.2mm2, 半径 100mm 范围内接 受三点，但每点间距≥30mm ②指甲刮掉之油渣/尘点：NG
① 宽 0.1mm,长 4mm，半径 50mm 范围内接受一条。
② 宽 0.2mm,长 4mm 半径 100mm 范围以外接受两条。
③ 宽 0.1mm，长 2mm，半径 100mm 范围内接受三条，但每条间距 50mm 以上。
直视可见亮斑不接收
C 级外观面 ①指甲刮不掉之油渣/尘点： S≤0.7mm2, 半径 100mm 范围内 接受一点。 S≤0.7mm2, 接受两点。（两点间 距 200mm 以上） S≤0.3mm2, 半径 100mm 范围内 接受三点，但每点间距≥30mm ②指甲刮掉之油渣/尘点：NG
标 题 五金件外观判定标准
（一般要求）
生效日期
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文件编号 版次 修订号 页码
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7/9
13.0 五金原材料的外观判定标准：
13.1 电镀锌钢板（电解片）的外观判定标准：
材料型号
用途
SECC
一般用途电解片
SECD
拉伸用途电解片
SECC-E
深拉伸用途电解片
SECC-C
S≤0.2mm2,半径 50mm 范围内 接受一点，不允许连续出现。
11 印记不清晰
不接收
12 弯曲/变形
不接收
13
破损
不接收
14
异物
S≤0.2mm2,半径 50mm 范围内 接受一点，不允许连续出现。
①露出底材,宽 0.1mm,长 2mm
半径 50mm 范围内接受一条。
15 划伤\花痕 ② 未 露 出 底 材 , 宽 0.2mm, 长
接受范围 B 级外观面
C 级外观面
1
黄斑
S≤0.2mm2,半径 50mm 范围内 S≤0.5mm2, 半径 50mm 范围内接 S≤1mm2, 半径 50mm 范围内接
2
白点
接受一点，不允许连续出现。 受一点，不允许连续出现。
受一点，不允许连续出现。
①露出底材,宽 0.1mm,长 2mm ①露出底材,宽 0.1mm,长 4mm
标 题 五金件外观判定标准
（一般要求）
生效日期
15-JAN-2012
文件编号 版次 修订号 页码
WI-MQC-083 A 00
3/9
4.0 外观等级的定义（一般要求）： 4.1 A 级面：也叫一级面，客户用于光机上的前面、正面。例如：仪器、设备的面板、顶
壳以及有通纸面要求的表面。 4.2 B 级面：也叫二级面，客户外装的侧面、背面。这些表面在基本使用状态下能时常看
2.0 范围
适用于本公司内所有的外观判定。
包括:五金光身件、电镀件、喷油丝印件、点焊、攻牙、铆接、热处理品、包装材料、五金原材料、
机能件（齿轮、轴）的外观判定标准。（以下情况除外）
制作图纸上所指定的，应按指定的要求来判定；与客户及纳入厂家之间协商决定的，按协商的结果来判定；
客户签有外观限度样板的，按照限度样板来判定；影响安全性能的，本标准不适用。
13.2 铁片外观判定标准: 材料型号 SPCC(SD) SPCC(SB) SPCE SPGC SPTC CRS
条。
4
退色
距离 500mm 不显眼，可接收
5
色斑
与标准样本难以分辨或不明显，可接收
粗糙、黑点
烧焦、气泡 6 起皮、脱落
不接收
不接收
不接收
未清洗干净
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（一般要求）
生效日期
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3.0 检查环境条件
3.1 温度：常温 （5℃~35℃）
3.2 场所：阳光直射不到的场所，无尘埃飘扬的场所
3.3 亮度：500Lux~3000Lux，不刺眼。
3.4 目视距离：离产品 30cm~50cm 的距离，但是，判定中有异议时，可用扩散的日光进行检查（从太阳出
来 3 小时后到太阳退去的 3 小时前这一时段，以避开日光直射入的光）
①露出底材,宽 0.1mm,长 6mm
半径 50mm 范围内接受一条。
半径 50mm 范围内接受一条。
半径 50mm 范围内接受一条。
3 划伤\花痕 ② 未 露 出 底 材 , 宽 0.2mm, 长 ②未露出底材,宽 0.2mm,长 7mm 半 ②未露出底材可接收。
4mm 半径 50mm 范围内接受一 径 50mm 范围内接受一条。
4mm 半径 50mm 范围内接受一
条。
接受范围 B 级外观面 ① 有手感露底材不接收 ② 有手感未见底材： S≤0.5mm2, 半径 50mm 范围内接受 一点，不允许连续出现。 ③无手感： S≤0.5mm2, 半径 50mm 范围内接受 一点，不允许连续划伤。
不接收 高度 0.05 以下可接收
不接收
4
Biblioteka Baidu
色差
△E≤1.0 以下
5 丝印断线
丝印断线≤线宽 1/3 可接收
6
水印\积油 \ 少油
不接收
不接收
不接收
7 丝印模糊
距离 30cm~40cm 可辨认判 OK
8
重影
不接收
9
气泡
S≤0.1mm2，半径 50mm 范围内 S≤0.2mm2，半径 50mm 范围内接受 S≤0.3mm2，半径 50mm 范围内接
日期 15-JAN-2012
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标 题 五金件外观判定标准
（一般要求）
生效日期
15-JAN-2012
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WI-MQC-083 A 00
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1.0 目的
明确检验标准，将外观判定标准量化、明确化。更有利的控制来货、制造过程、出货检验的品质。
S≤0.5mm2, 半径 50mm 范围内接受 一点，不允许连续出现。
不接收 不接收 不接收 S≤0.5mm2, 半径 50mm 范围内接受 一点，不允许连续出现。 ①露出底材,宽 0.1mm,长 4mm 半径 50mm 范围内接受一条。 ②未露出底材,宽 0.2mm,长 7mm 半 径 50mm 范围内接受一条。
序 号
不良现象
A 级外观面
接受范围 B 级外观面
C 级外观面
1 柱面擦伤
不接收
铆接后铆钉
2 柱面/台阶 产生毛刺
不接收
3 铆接间隙
翻边孔铆接
4
后破裂
① 保证铆接强度的前提下，单边间隙 0.05mm 以下。②双边间隙 NG 不接收
10.0 攻牙的外观判定标准：
序 号
不良现象
1 孔边挤出毛刺
A 级外观面 不接收
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7.0 喷油丝印件的外观判定标准：
序 号
不良现象
A 级外观面
① 指甲刮不掉之油渣/尘点： S≤0.2mm2, 半径 100mm 范围 内接受一点。
1
油渣/尘点
S≤0.2mm2,接受两点。（两点间 距 200mm 以上）
S≤0.1mm2, 半径 100mm 范围
内接受三点。每点间距≥30mm
②指甲刮掉之油渣/尘点：NG
2 螺纹内毛刺
攻牙后翻边孔
3
破裂
4
牙点
接受范围 B 级外观面 0.05mm 以下 OK
不接收
不接收
不接收
C 级外观面 0.1mm 以下 OK
11.0 热处理品外观判定标准
序 号
不良现象
A 级外观面
1
指纹印
2
黄斑
3
表面异色
4
表面氧化
5
颜色
6
变形
接受范围 B 级外观面
不接收 不接收 目视明显不接收 不接收 目视与标准样本差异大不接收 不接收
C 级外观面 ① 有手感露底材不接收 ② 有手感未见底材： S≤1mm2, 半径 50mm 范围内接受 一点，不允许连续出现。 ③ 无手感： S≤1mm2, 半径 50mm 范围内接受 一点，不允许连续出现。
不接收 高度 0.08 以下可接收 面积占切断面 1/4 宽，长 5mm 的 生锈，且白布擦拭无锈迹，可接收。
保证焊接强度的前提下，0.3 以下的间隙 OK
3
变形
不接收
4 焊点生锈
不接收
4 焊点位置
目视明显偏移不接收
阿伊美五金实业（深圳）有限公司—工作指引
标 题 五金件外观判定标准
（一般要求）
生效日期
15-JAN-2012
文件编号 版次 修订号 页码
WI-MQC-083 A 00
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9.0 铆接的外观判定标准：