最新热交换器原理与设计-题库-考点整理-史美中(DOC)

热交换器原理与设计

题型：填空20％名词解释（包含换热器型号表示法）20％

简答10％计算（4题）50％

0 绪论

➢热交换器：将某种流体的热量以一定的传热方式传递给他种流体的设备。(2013-2014学年第二学期考题[名词解释]) ➢热交换器的分类：按照热流体与冷流体的流动方向分为：顺流式、逆流式、错流式、混流式

➢按照传热量的方法来分：间壁式、混合式、蓄热式。(2013-2014学年第二学期考题[填空])

1 热交换器计算的基本原理（计算题）

➢热容量（W＝Mc）：表示流体的温度每改变1℃时所需的热量➢温度效率（P）：冷流体的实际吸热量与最大可能的吸热量的比率(2013-2014学年第二学期考题[名词解释])

➢传热有效度（ε）：实际传热量Q与最大可能传热量Q max之比2 管壳式热交换器

➢管程：流体从管内空间流过的流径。壳程：流体从管外空间流过的流径。

➢<1-2>型换热器：壳程数为1，管程数为2

➢卧式和立式管壳式换热器型号表示法（P43）(2013-2014学年第二学期考题[名词解释])

记：前端管箱型式:A——平盖管箱B——封头管箱

壳体型式:E——单程壳体F——具有纵向隔板的双程壳体H——双分流

后盖结构型式:P——填料函式浮头 S——钩圈式浮头 U——U形管束

➢管子在管板上的固定：胀管法和焊接法

➢管子在管板上的排列：等边三角形排列（或称正六边形排列）法、同心圆排列法、正方形排列法，其中等边三角形排列方式是最合理的排列方式。(2013-2014学年第二学期考题[填空])

➢管壳式热交换器的基本构造：⑴管板⑵分程隔板⑶纵向隔板、折流板、支持板⑷挡板和旁路挡板⑸防冲板

➢产生流动阻力的原因：①流体具有黏性，流动时存在着摩擦，是产生流动阻力的根源；②固定的管壁或其他形状的固体壁面，促使流动的流体内部发生相对运动，为流动阻力的产生提供了条件。

➢热交换器中的流动阻力：摩擦阻力和局部阻力

➢管壳式热交换器的管程阻力：沿程阻力、回弯阻力、进出口连接管阻力

➢管程、壳程内流体的选择的基本原则：（P74）

管程流过的流体：容积流量小，不清洁、易结垢，压力高，有腐蚀性，高温流体或在低温装置中的低温流体。(2013-2014学年第二学期考题[简答])

壳程流过的流体：容积容量大（特别是常压下气体），刚性结构换热器中换热系数大的流体，高黏度流体，层流区流动的流体，饱和蒸汽

➢管子直径的选择：总的趋向是采用小直径管优点：传热增强，单位体积传热面大，传热面一定时，可使管子长度缩短

缺点：流动阻力增加，管数增加，管子与管板连接处的泄露的可能性增大，易积垢。

➢选择流速要尽量使流体呈湍流状态

3 高效间壁式热交换器

➢紧凑性：指热交换器的单位体积中所包含的传热面积大小，单位m2/m3

➢板式热交换器主要部件及作用：

传热板片：①使流体在低速下发生强烈湍流，以强化传热；

②提高板片刚度，能耐较高的压力。

密封垫片：防止流体的外漏和两流体之间内漏。

压紧装置：将垫片压紧，产生足够的密封力，使得热交换器在工作时不发生泄漏，通过旋紧螺栓来产生压紧力。

➢板式热交换器的型号表示法（P129）

➢板翅式热交换器的结构基本单元是：隔板、翅片、封条。

(2013-2014学年第二学期考题[填空])

➢翅片作用：扩大传热面积，使换热得以改善，承担主要的传热任务，加强两隔板之间的作用。

➢翅片的型号表示法（P141）(2013-2014学年第二学期考题[名词解释])

➢翅片选择基本原则：(2013-2014学年第二学期考题[简答]) 平直翅片：流体之间温差较大；流体中含有固体悬浮物；传热过程中有相变的冷凝、蒸发等情况。

锯齿形翅片：流体之间温差较小；流体的粘度较大；传热过程中有相变的冷凝、蒸发等情况；在空分设备中，可逆式热交换器。

多孔翅片：在空分设备中，冷凝蒸发器。

➢翅化比（β）:翅片管外表面积与光管内表面积之比（P165）(2013-2014学年第二学期考题[名词解释])

➢热管正常工作的2个条件：①ΔP c≥ΔP v＋ΔP1＋ΔP g（文字表述：毛细压差应能克服蒸汽从加热段流向冷却段的阻力、冷凝液体从冷却段回流到加热段的阻力以及重力对液体流动的影响）

②热管工况：蒸发段的饱和温度仅稍高于冷凝段的饱和温度，

此温降小于1℃～2℃即近乎等温流动时，被认为是工作正常➢热管工作原理：工作时，蒸发段因受热而使其毛细材料中的工作液体蒸发，蒸汽流向冷凝段，在这里由于受到冷却使蒸汽凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。如此循环不已，热量由热管一端传至另一端。

➢热管工作特性：冷凝段，工作液在流动方向上因有蒸汽不断

冷凝而增加；蒸发段，工作液在流动方向上因不断蒸发而减少；绝热段，工作液保持不变

➢热管工作极限：①黏性极限②声速极限③携带极限④毛细极限⑤沸腾极限

工作温度低时，最易出现黏性极限及声速极限，在高温下则应防止出现毛细极限及沸腾极限。(2013-2014学年第二学期考题[填空])

6.3传热强化

➢增强传热的基本途径：①扩展传热面积F②加大传热温差Δt③提高传热系数K

计算题部分：

1.已知t1′=300℃，t1″=210℃，t2′=100℃，t2''=200℃。试计算下列流动布置时换热器的对数平均温差。

（1）逆流布置；

（2）一次交叉，两种流体均不混合；

（3）1-2型管壳式，热流体在壳侧；

（4）2-4型管壳式，热流体在壳侧；

（5）顺列布置。

解：（1）Δt max=t1″-t2′=210-100=110℃

Δt min=t1′-t2″=300-200=100℃