带压开孔方案

辽通化工股份有限公司大伙房水源给水工程配水管道施工

管线带压开孔工程

施工方案

编制：佟志军

审核：惠峰

批准：李常忠

中国化学工程第十四建设有限公司盘锦项目部

2013年7月18日

目录

一、工程概况 (2)

二、编制依据 (2)

三、施工部署 (2)

四、施工作业 (5)

五、施工应急预案 (7)

六、应急预案启动模式 (8)

七、0QHSE保障措施 (9)

八、施工作业示意图 (10)

一、工程概况

华锦集团由于进行水管线改造工程，为不影响水管线的正常使用，所以在现有管线上进行带压开孔作业。

1.1工程地点：开孔位置位于华锦集团西面公路北侧。

1.2主要工程量：

在DN900水管线上在线带压开DN900的孔2处，实际开孔尺寸可达Φ850mm。

在DN700水管线上在线带压开DN500的孔1处，实际开孔尺寸可达Φ480mm。

二、编制依据

1)现场实际考察

2)甲方提供的相关资料数据。

3)施工执行的国家现行的有关规定、规范如下：

1、《钢制管道带压封堵技术规程第1部分：塞式、筒式封堵》SY/T6150.1-2003

2、《钢制管道带压封堵技术规范》(GB/T28055 -2011)。

3、《石油工业带压开孔作业安全规范》(SY6554-2011)

4、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999

５、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010

6、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011

7、《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》SY/T6276；

8、《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001；

三、施工部署

3.1施工准备工作计划

1)施工准备阶段的主要工作包括：技术准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。

2)施工技术准备：包括现场勘查、技术交底、编制施工组织设计和施工预算、制定项目管理规划，编制施工方案。

3)劳动组织准备：组织成立项目部并开展工作，组织主要施工人员进行交底。

4)人员培训、资格认证：为了确保优质量、高水平、快速度的完成施工任务，在工程开工前对工程进行理论知识和实际操作培训。培训的工种包括：电焊工、封堵工等。其中理论培训的内容有：有关的施工标准、规范、本工种的操作规程、质量安全要求等。实际操作培训内容主要是模拟现场实际操作，熟练掌握操作要领，特别是对电焊工及封堵作业人员要进行严格的实际操作培训。

5)建立施工项目管理的各项制度，主要包括：

(1)项目质量管理制度、工序作业指导书、建立质量保证体系；

(2)项目安全管理制度、特殊工序安全规定：现场用电安全规定，动火作业安全管理规定临时用电安全管理规定，车辆安全管理规定及施工安全保证措施；

(3)项目进度管理方法；

(4)项目财务管理办法；

(5)施工环境管理办法；

(6)项目关系协调规定；

6)施工场外准备：施工设备及施工力量的配置，设备保养维护及调遣准备，办理施工手续等。

3.2施工管理组织机构

3.2.1项目部的设置

1)为确保工程顺利按期完成，公司专门成立“华锦集团水管线带压开孔项目部”。项目经理部的设置原则是：机构精干，功能完备，职责明确，动作高效。项目人员设置本着因事设岗、因岗设人、定员定编、划分职责的原则。

3.2.2项目部各专业负责人的职责如下：

1)技术负责人：负责编制施工组织设计、施工措施、工艺方案；进行全过程技术管理，包括现场勘查、技术交底、技术资料等、竣工验收等。

2)质量负责人：质量保证和质量控制体系的运行管理、现场的质量检验监督、材料的检验监督、质量记录、质量评定、计量标准化管理。

3)安保负责人：QHSE管理和实施。包括：安全制度、安全管理、安全预测及安全预防、现场及基地的保卫、环境保护、健康卫生。

4)预算负责人：施工预算、费用控制、劳动工资、财务管理、成本预算、合同管理。

5)材料负责人：材料设备采购、材料设备催交、材料验收检验、材料运输计划、储存发放、标识、回收处理。

3.3施工目标及管理水平

3.3.1施工目标

1)工期目标：计划工期共4天。

2)质量目标：单位工程合格率为100%，优良率100%，创优质工程。

3)安全目标：千人重伤率为0，千人死亡率为0。

3.3.2管理水平

1)采用先进的管理技术和设备，实现施工管理科学高效；

2)采用网络计划法、QA/QC管理法、目标成本管理、HSE管理等先进管理方法，实现对进度、质量、安全、成本、施工现场、环保的有效管理。

3)争取工程质量、进度、安全生产、文明施工、为业主服务等方面获得好成绩。

3.3.3搞好社会关系，为顺利施工创造条件

1)搞好与业主的关系，树立用户是上帝，业主是领导的服务思想，为业主交一个满意的工程；

2)搞好与监理工程师的关系，诚恳接受监理工程师的严格监督；

3)搞好与质量监督部门的关系，并虚心接受质量监督部门的监督。

3.4施工队伍人员安排

根据施工进度的安排，为使工程顺利实施，充分发挥施工队伍和施工机具的优势，提高功效和工程质量，根据项目管理的原则，组建华锦集团水管线开孔项目部，挑选精干人员，项目部成员详见下表：

四、施工作业

4.1施工前准备工作：

1、施工人员要穿好工作服，工作鞋、戴好安全帽，做好个人防护措施。

2、施工设备及消防安全器材提前进入现场。

3、清除现场闲杂人员、车辆以及易燃易爆等物品,做好必要的警示措施,对施工区域进行

必要的隔离。

4、由于管线在地面下，因此要采用人工开挖原有管道，露出管道长度3m,管道两侧各挖

出2m宽，在开孔位置管道下面挖出深0、5m,两米见方的操作坑。

5、开孔位置应选择在水平直管道上，避开原线本身的焊缝，采用超声波测厚仪对原管线

需要进行焊接短接区域进行100%超声波测厚，开孔短接焊缝位置的管壁厚度应满足带压焊接的条件，如管壁不满足开孔要求要更换位置，开孔位置的管道椭圆度不得超过管径的1％，并由甲方指定开孔位置。

6、开孔作业前对开孔设备及其他使用设备进行全面检查，当确认一切正常后，准备作业。

7、所开孔管线符合开孔条件，准备开孔。

4．2技术说明

1、开孔短接采用《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011），《钢

制管道带压封堵技术规范》(GB/T28055 -2011)焊接标准进行焊接。

2、整个开孔施工过程不影响介质正常输送，带压开孔成功率达100%。

3、焊接接管组对严格按照SH3501－2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验

收规范》要求施工，对口间隙为1～2mm，错边量小于1mm，法兰端面误差不得大于1mm。

4、接管焊接完毕后马鞍口和法兰与接管的环焊缝必须做密闭检测，确认无漏点后才能进

行开孔作业。

4.3开孔施工

施工流程为：表面处理－短接焊接－安装阀门－安装开孔机－带压开孔－拆除开孔机。

1、确定开孔点后，将管线清洁干净，避开有焊道和腐蚀比较严重的部位，以保证焊接质量和安全。

2、管件安装：法兰短接为“马鞍型”，安装在管线正上方，对有直焊缝、螺旋焊缝的管道和法兰短接进行打磨，保证其与管道的贴合间隙不大于2毫米。

3、管件组对：法兰短接法兰沿管道轴线方向的两端到管顶的距离差距应不大于1毫米，