猪肉加工方案
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9、组织人员进行包装材料的准备和筛选，以及包装材料 及时补充和设备防潮日常保养、车辆保养检测的处理 工作。
鲜肉调整岗工作细则
生产频率为每分钟8盒-10盒
1、确认盒内是否有吸油纸、盒内外是否有异物、盒体是否 变形。
2、鲜肉不能高于盒体上沿平面、摆放肉体应平整均匀、肉体 大小与盒长度和宽度相应， 达到肉体在盒内分部长度、 宽度一致
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A.以主人公精神与同事同心协力努力工作；
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管理监督
B.正确认识工作目的，正确处理业务；
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C.积极努力改善工作方法；
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D.不打乱工作秩序，不妨碍他人工作。
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A.工作速度快，不误工期；
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指导协调
B.业务处理得当，经常保持良好成绩；
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C.忠于职守，坚守岗位；
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D.以团队精神工作，协助上级，配合同事。
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A.正确理解工作内容，制定适当的工作计划；
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业务工作
B.不需要上级详细的指示和指导；
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C.及时与同事及合作者沟通，使工作顺利进行；
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D.迅速、适当地处理工作中的失败及临时追加任务。
2、负责联系奥天农业订购活猪的头数及体重，并下订单。 确认订单内容准确性和活猪外观健康状态并签字。然 后与奥天农业工作人员到奥天农业财务处结帐。
3、与司机联系驾驶活猪运输车辆进行运输。与司机一起 确认头数以及猪栏安全性能，叮嘱司机证件齐全安全 驾驶。（副驾驶位置同样使用安全带）
4、与司机一起到礼贤动物防疫站开取检疫票。
极向上等良好的工作环境， 特将人员绩效考核内容设定 如下：（主要以月为单位进行考评，即每个月的26日考
评上一个月的工作内容）
员工绩效评价表（一）
姓名：部门：岗位：评价日期:
评价尺度
评价项目
对评价期间工作成绩的评价要点
优良中 可差
A.严格遵守工作制度，有效利用工作时间；
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勤奋态度
B.Biblioteka Baidu工作持积极态度；
D.工作熟练程度和技能提高能力。
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每个月以100分制进行考核，以上考核内容为大家民主 不记名评选，满分为50分，另外50分为班组长的工作 考核评选分数。
4、各岗位工作细则
（1）岗位名称
加工班长
鲜肉调整
气调机包装
喷码机操作
统计
司机
库管
2）各岗工作细则
加工班长兼统计工作细则
1、负责外部事务联系，与中瑞屠宰场联系将要加工业务 量，确定送货时间。 （通常为上午，可以保证排酸 小时）
***猪肉加工操作方法
人员配备、管理及岗位操作培训
生产所需设备
包装设备所需耗材以及单品材料核算
操作流程
******收费核算六、 同行业对比
人员配备、管理及岗位操作培训
1、人员配备
方案一、
方案二、
人数4人
人数5人
岗位名称
人数
岗位名称
人数
加工班长兼统计
加工班长兼统计
兼喷码机调试
1人
兼喷码机调试
1人
鲜肉调整兼库管
1人
鲜肉调整
1人
气调机包装
1人
气调机包装
1人
司机兼统计
1人
司机兼统计
1人
库管1
人
岗位侧重比例
岗位名称
侧重比例
加工班长
本部门总体净利润比例
气调机包装
占比20%
司机
占比20%
鲜肉调整
占比
15%
喷码机调试
占比
15%
统计
占比
15%
库管
占比
15%
3、 人员的绩效考核
为了营造本部门内人员工作岗位运行流畅、 人员态度积
2、使用气调机后备箱中的活扳手（先确定手上 和扳手上没有油迹，如有油迹可能会引起氧气钢瓶燃 烧， 此项内容要特别注意 ），打开氧气钢瓶观察双表 指针指向刻度，靠近钢瓶口的为主气表旁边的为流量 表，以主气表指针来判断。继续扳动扳手，如果主气 表没有反应可以停止扳动。此时用观、听、手触摸来 判定是否有漏气的情况。如有漏气情况及时关闭阀 门，扭紧管与接头处的螺丝扎带，然后再打开继续操 作。（双表阀门是预先设定好的，严禁私自调整）
3、接下来按照上述方法依次打开二氧化碳和氮气钢瓶， 并进行检查。经确认无异常情况后，进行下一步接通 电源。
4、将自备的接线板接在临近柱子上的电源箱三个孔的 插座里，将气泵的电源接在电源箱的四个孔的插座 上，观察接线板的红色指示灯是否灯起，如灯不亮要 调整电源箱插座位置（电源箱插座有点接触不良） 将气调机电源线插入接线板中。
5、到达中瑞屠宰场后提交检疫票并进行复印，取回复印 件入厂。
6、到屠宰过磅口进行称重，登记头数及重量。
7、与相关中瑞工作人员进行联系确认货已送到，进行下 一步屠宰工作。联系车间主任将片猪摆放在出冷库的 前列（以便第二天可以第一批进行分割） 。
8、监督各岗位工作情况。以各岗工作管理点细则为管理 内容。监督各岗人员配带防脱发帽、一次性口罩、一 次性手套、防油防水套袖和围裙。
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C.工作方法合理，时间和经费的使用十分有效；
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D.工作中没有半途而废，不了了之和造成后遗症的现象。
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A.工作成果达到预期目的或计划要求；
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工作效果
B.及时整理工作成果，为以后的工作创造条件；
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C.工作总结和汇报准确真实；
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3、肉体在吸油纸正中位置；一次性手套不能接触盒体上沿平 面。
4、半成品量多时置于货架处待下一工序使用，严禁半成品叠 压。避免交叉污染。
5、产品更换种类后，与前种产品区分存放，并告知气调包装 工序分界线在何处。
气调包装工作细则
生产频率为每分钟生产6盒-8盒（机器本身运行频率）
设备调试
1、首先将氮气、二氧化碳气体和氧气管道与气 调机进行对接。接管顺序严格按照从电源线向阀门方 向依次为橙色管、黑色管、蓝色管、白色管进行。先 把胶管完全包住机体外露接头，然后扭紧螺丝帽。
5、打开气调机后气泵开关；面向控制面板，将右侧包装 膜向下拉动穿过传送滚轮经过包装盒切刀下方再经 过传动滚轮杆向上拉动缠绕在左侧横杆上，要从里向 外缠绕，握紧，然后用U型钢签顺横杆缺口插入压紧 包装膜。打开气调机开关 （位于刚才接管位置的右边） 看设备面板，按下启动绿色按钮，机器进入自动检测 阶段。观察面板左侧下方的风扇是否转动，以保证良 好的散热和通风。此时气泵会自动充气打压，气体按 百分比例为40：30：30（参数已设定， 可按默认数据。 具体设定详见设备说明书）在两个模具槽内分别放入 一个空包装盒进行测试。按下下方绿色按钮，此时模 具收进设备内部进行充气、下压、加热、切膜处理过 程，运行完毕后模具自动推出。观察外观是否平整， 包装盒上沿平面加热结合是否紧密，单体包装膜边界 与包装盒边界位置是否对应，否则参照说明书进行微 调操作。
鲜肉调整岗工作细则
生产频率为每分钟8盒-10盒
1、确认盒内是否有吸油纸、盒内外是否有异物、盒体是否 变形。
2、鲜肉不能高于盒体上沿平面、摆放肉体应平整均匀、肉体 大小与盒长度和宽度相应， 达到肉体在盒内分部长度、 宽度一致
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A.以主人公精神与同事同心协力努力工作；
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管理监督
B.正确认识工作目的，正确处理业务；
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C.积极努力改善工作方法；
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D.不打乱工作秩序，不妨碍他人工作。
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A.工作速度快，不误工期；
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指导协调
B.业务处理得当，经常保持良好成绩；
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C.忠于职守，坚守岗位；
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D.以团队精神工作，协助上级，配合同事。
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A.正确理解工作内容，制定适当的工作计划；
14121086
业务工作
B.不需要上级详细的指示和指导；
14121086
C.及时与同事及合作者沟通，使工作顺利进行；
14121086
D.迅速、适当地处理工作中的失败及临时追加任务。
2、负责联系奥天农业订购活猪的头数及体重，并下订单。 确认订单内容准确性和活猪外观健康状态并签字。然 后与奥天农业工作人员到奥天农业财务处结帐。
3、与司机联系驾驶活猪运输车辆进行运输。与司机一起 确认头数以及猪栏安全性能，叮嘱司机证件齐全安全 驾驶。（副驾驶位置同样使用安全带）
4、与司机一起到礼贤动物防疫站开取检疫票。
极向上等良好的工作环境， 特将人员绩效考核内容设定 如下：（主要以月为单位进行考评，即每个月的26日考
评上一个月的工作内容）
员工绩效评价表（一）
姓名：部门：岗位：评价日期:
评价尺度
评价项目
对评价期间工作成绩的评价要点
优良中 可差
A.严格遵守工作制度，有效利用工作时间；
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勤奋态度
B.Biblioteka Baidu工作持积极态度；
D.工作熟练程度和技能提高能力。
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每个月以100分制进行考核，以上考核内容为大家民主 不记名评选，满分为50分，另外50分为班组长的工作 考核评选分数。
4、各岗位工作细则
（1）岗位名称
加工班长
鲜肉调整
气调机包装
喷码机操作
统计
司机
库管
2）各岗工作细则
加工班长兼统计工作细则
1、负责外部事务联系，与中瑞屠宰场联系将要加工业务 量，确定送货时间。 （通常为上午，可以保证排酸 小时）
***猪肉加工操作方法
人员配备、管理及岗位操作培训
生产所需设备
包装设备所需耗材以及单品材料核算
操作流程
******收费核算六、 同行业对比
人员配备、管理及岗位操作培训
1、人员配备
方案一、
方案二、
人数4人
人数5人
岗位名称
人数
岗位名称
人数
加工班长兼统计
加工班长兼统计
兼喷码机调试
1人
兼喷码机调试
1人
鲜肉调整兼库管
1人
鲜肉调整
1人
气调机包装
1人
气调机包装
1人
司机兼统计
1人
司机兼统计
1人
库管1
人
岗位侧重比例
岗位名称
侧重比例
加工班长
本部门总体净利润比例
气调机包装
占比20%
司机
占比20%
鲜肉调整
占比
15%
喷码机调试
占比
15%
统计
占比
15%
库管
占比
15%
3、 人员的绩效考核
为了营造本部门内人员工作岗位运行流畅、 人员态度积
2、使用气调机后备箱中的活扳手（先确定手上 和扳手上没有油迹，如有油迹可能会引起氧气钢瓶燃 烧， 此项内容要特别注意 ），打开氧气钢瓶观察双表 指针指向刻度，靠近钢瓶口的为主气表旁边的为流量 表，以主气表指针来判断。继续扳动扳手，如果主气 表没有反应可以停止扳动。此时用观、听、手触摸来 判定是否有漏气的情况。如有漏气情况及时关闭阀 门，扭紧管与接头处的螺丝扎带，然后再打开继续操 作。（双表阀门是预先设定好的，严禁私自调整）
3、接下来按照上述方法依次打开二氧化碳和氮气钢瓶， 并进行检查。经确认无异常情况后，进行下一步接通 电源。
4、将自备的接线板接在临近柱子上的电源箱三个孔的 插座里，将气泵的电源接在电源箱的四个孔的插座 上，观察接线板的红色指示灯是否灯起，如灯不亮要 调整电源箱插座位置（电源箱插座有点接触不良） 将气调机电源线插入接线板中。
5、到达中瑞屠宰场后提交检疫票并进行复印，取回复印 件入厂。
6、到屠宰过磅口进行称重，登记头数及重量。
7、与相关中瑞工作人员进行联系确认货已送到，进行下 一步屠宰工作。联系车间主任将片猪摆放在出冷库的 前列（以便第二天可以第一批进行分割） 。
8、监督各岗位工作情况。以各岗工作管理点细则为管理 内容。监督各岗人员配带防脱发帽、一次性口罩、一 次性手套、防油防水套袖和围裙。
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C.工作方法合理，时间和经费的使用十分有效；
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D.工作中没有半途而废，不了了之和造成后遗症的现象。
14121086
A.工作成果达到预期目的或计划要求；
14121086
工作效果
B.及时整理工作成果，为以后的工作创造条件；
14121086
C.工作总结和汇报准确真实；
14121086
3、肉体在吸油纸正中位置；一次性手套不能接触盒体上沿平 面。
4、半成品量多时置于货架处待下一工序使用，严禁半成品叠 压。避免交叉污染。
5、产品更换种类后，与前种产品区分存放，并告知气调包装 工序分界线在何处。
气调包装工作细则
生产频率为每分钟生产6盒-8盒（机器本身运行频率）
设备调试
1、首先将氮气、二氧化碳气体和氧气管道与气 调机进行对接。接管顺序严格按照从电源线向阀门方 向依次为橙色管、黑色管、蓝色管、白色管进行。先 把胶管完全包住机体外露接头，然后扭紧螺丝帽。
5、打开气调机后气泵开关；面向控制面板，将右侧包装 膜向下拉动穿过传送滚轮经过包装盒切刀下方再经 过传动滚轮杆向上拉动缠绕在左侧横杆上，要从里向 外缠绕，握紧，然后用U型钢签顺横杆缺口插入压紧 包装膜。打开气调机开关 （位于刚才接管位置的右边） 看设备面板，按下启动绿色按钮，机器进入自动检测 阶段。观察面板左侧下方的风扇是否转动，以保证良 好的散热和通风。此时气泵会自动充气打压，气体按 百分比例为40：30：30（参数已设定， 可按默认数据。 具体设定详见设备说明书）在两个模具槽内分别放入 一个空包装盒进行测试。按下下方绿色按钮，此时模 具收进设备内部进行充气、下压、加热、切膜处理过 程，运行完毕后模具自动推出。观察外观是否平整， 包装盒上沿平面加热结合是否紧密，单体包装膜边界 与包装盒边界位置是否对应，否则参照说明书进行微 调操作。