猪肉加工方案

***猪肉加工操作方法

目录

一、人员配备、管理及岗位操作培训

二、生产所需设备

三、包装设备所需耗材以及单品材料核算

四、操作流程

五、******收费核算

六、同行业对比

一、人员配备、管理及岗位操作培训

1、人员配备

方案一、方案二、

人数4人人数5人

岗位名称人数岗位名称人数

加工班长兼统计加工班长兼统计

兼喷码机调试 1人兼喷码机调试 1人

鲜肉调整兼库管 1人鲜肉调整 1人

气调机包装 1人气调机包装 1人

司机兼统计 1人司机兼统计 1人

库管 1人

2、岗位侧重比例

岗位名称侧重比例

加工班长本部门总体净利润比例

气调机包装占比20%

司机占比20%

鲜肉调整占比15%

喷码机调试占比15%

统计占比15%

库管占比15%

3、人员的绩效考核

为了营造本部门内人员工作岗位运行流畅、人员态度积

极向上等良好的工作环境，特将人员绩效考核内容设定如下：（主要以月为单位进行考评，即每个月的26日考评上一个月的工作内容）

员工绩效评价表（一）

姓名：部门：岗位：评价日期：

每个月以100分制进行考核，以上考核内容为大家民主不记名评选，满分为50分，另外50分为班组长的工作考核评选分数。

4、各岗位工作细则

（1）岗位名称

加工班长

鲜肉调整

气调机包装

喷码机操作

统计

司机

库管

（2）各岗工作细则

加工班长兼统计工作细则

1、负责外部事务联系，与中瑞屠宰场联系将要加工业务

量，确定送货时间。（通常为上午，可以保证排酸24

小时）

2、负责联系奥天农业订购活猪的头数及体重，并下订单。

确认订单内容准确性和活猪外观健康状态并签字。然

后与奥天农业工作人员到奥天农业财务处结帐。

3、与司机联系驾驶活猪运输车辆进行运输。与司机一起

确认头数以及猪栏安全性能，叮嘱司机证件齐全安全

驾驶。（副驾驶位置同样使用安全带）

4、与司机一起到礼贤动物防疫站开取检疫票。

5、到达中瑞屠宰场后提交检疫票并进行复印，取回复印

件入厂。

6、到屠宰过磅口进行称重，登记头数及重量。

7、与相关中瑞工作人员进行联系确认货已送到，进行下

一步屠宰工作。联系车间主任将片猪摆放在出冷库的

前列（以便第二天可以第一批进行分割）。

8、监督各岗位工作情况。以各岗工作管理点细则为管理

内容。监督各岗人员配带防脱发帽、一次性口罩、一

次性手套、防油防水套袖和围裙。

9、组织人员进行包装材料的准备和筛选，以及包装材料

及时补充和设备防潮日常保养、车辆保养检测的处理

工作。

鲜肉调整岗工作细则

生产频率为每分钟8盒-10盒

1、确认盒内是否有吸油纸、盒内外是否有异物、盒体是否

变形。

2、鲜肉不能高于盒体上沿平面、摆放肉体应平整均匀、肉体大小与盒长度和宽度相应，达到肉体在盒内分部长度、宽度一致。

3、肉体在吸油纸正中位置；一次性手套不能接触盒体上沿平面。

4、半成品量多时置于货架处待下一工序使用，严禁半成品叠压。避免交叉污染。

5、产品更换种类后，与前种产品区分存放，并告知气调包装工序分界线在何处。

气调包装工作细则

生产频率为每分钟生产6盒-8盒（机器本身运行频率）

设备调试

1、首先将氮气、二氧化碳气体和氧气管道与气

调机进行对接。接管顺序严格按照从电源线向阀门方向依次为橙色管、黑色管、蓝色管、白色管进行。先把胶管完全包住机体外露接头，然后扭紧螺丝帽。

2、使用气调机后备箱中的活扳手（先确定手上

和扳手上没有油迹，如有油迹可能会引起氧气钢瓶燃烧，此项内容要特别注意），打开氧气钢瓶观察双表

指针指向刻度，靠近钢瓶口的为主气表旁边的为流量表，以主气表指针来判断。继续扳动扳手，如果主气表没有反应可以停止扳动。此时用观、听、手触摸来判定是否有漏气的情况。如有漏气情况及时关闭阀

门，扭紧管与接头处的螺丝扎带，然后再打开继续操作。（双表阀门是预先设定好的，严禁私自调整）3、接下来按照上述方法依次打开二氧化碳和氮气钢瓶，

并进行检查。经确认无异常情况后，进行下一步接通电源。

4、将自备的接线板接在临近柱子上的电源箱三个孔的

插座里，将气泵的电源接在电源箱的四个孔的插座

上，观察接线板的红色指示灯是否灯起，如灯不亮要调整电源箱插座位置（电源箱插座有点接触不良）。

将气调机电源线插入接线板中。

5、打开气调机后气泵开关；面向控制面板，将右侧包装

膜向下拉动穿过传送滚轮经过包装盒切刀下方再经

过传动滚轮杆向上拉动缠绕在左侧横杆上，要从里向

外缠绕，握紧，然后用U型钢签顺横杆缺口插入压紧

包装膜。打开气调机开关（位于刚才接管位置的右边）看设备面板，按下启动绿色按钮，机器进入自动检测

阶段。观察面板左侧下方的风扇是否转动，以保证良

好的散热和通风。此时气泵会自动充气打压，气体按

百分比例为40：30：30（参数已设定，可按默认数据。

具体设定详见设备说明书）在两个模具槽内分别放入

一个空包装盒进行测试。按下下方绿色按钮，此时模

具收进设备内部进行充气、下压、加热、切膜处理过

程，运行完毕后模具自动推出。观察外观是否平整，

包装盒上沿平面加热结合是否紧密，单体包装膜边界

与包装盒边界位置是否对应，否则参照说明书进行微

调操作。

6、微调操作

上下位置偏移：可以通过调整面板右侧包装膜横杆的固定螺丝弹簧帽来调整包装膜位于包装盒的上下位置，通常螺丝弹簧帽到横杆边缘为16个螺纹。可以适当调整。

左右位置偏移：在面板左侧有一个黄色的U型块，包装膜从U型块中间穿过，通过U型块的上下移动来调整包