生物质电厂锅炉燃烧调整试验研究
生物质电厂锅炉燃烧与调整
生物质电厂锅炉燃烧与调整摘要本文针对华电宿州生物质电厂锅炉，通过对几种常用的燃料特性分析，提出了燃料掺配原则，给出了几种常见掺配方案，对锅炉燃烧的调整给予了明确的指导。
为生物质锅炉设计、改造和运行提供了参考。
关键词生物质能；燃料特性分析；掺配原则；掺配方案；燃烧调整1系统设备概况华电宿州生物质能发电厂一期2台12.5MW机组装设无锡华光锅炉股份有限公司的锅炉，型号：UG-75/3.82燃用生物质燃料的75t/h中温中压锅炉。
本锅炉采用单锅筒、自然循环、全钢构架秸杆炉排炉。
炉膛采用膜式水冷壁，炉底布置水冷振动炉排。
锅炉燃料：破碎后的玉米秸杆、小麦秸杆、棉花秆、稻草、油菜杆、果木枝条和稻壳、麦糠、花生壳等生物质燃料。
燃烧设备：1）本锅炉燃烧设备由秸杆给料机、水冷振动炉排、二次风管、播料风等设备组成；2）秸杆给料采取机械给料方式，在炉前布置两只双螺旋秸杆给料机。
秸杆由双螺旋秸杆给料机送入炉膛；3）炉排片设计成一定形状，与炉膛下水冷壁紧密接触，并用螺栓固定在水冷壁上。
炉排片上开有小孔，一次风从炉排片小孔喷出；4）水冷振动炉排与水平夹角呈12度，炉排下为一次风室和出灰斗；5）锅炉布风由两部分组成：一次风从两侧墙炉排下各分四个风管送入风室，再经过炉排片上的小孔进入炉膛。
风室中有隔板分隔成四个独立的风室，进风管上设有调节挡板；二次风布置在前、后墙炉拱处，在炉排的上方前后墙各布置两层二次风，上七下八共三十个二次风口，以便保证燃料在炉内充分燃烧。
二次风管上装有调节风门。
2几种常用的燃料燃烧特点1）玉米秸发热量低，燃烧后具有粘结性，很容易受热面粘结，灰粘结后，导热阻力增大，燃烧工况恶化，易造成大面积结焦，影响安全运行；2）小麦秸杆水分易超标，成包的麦草易板结无法从散料口上料，链板上料出力大容易堵塞推料机或给料机；3）稻壳，质量轻，易着火，在负压作用下，一部分会飘在炉膛中形成悬浮燃烧，造成锅炉负压波动大，参数不稳。
其特性易燃烧但不易燃烬，20%可燃物随烟气排掉，造成热损失，加快尾部受热面磨损，甚至会烧坏布袋除尘器；4）花生壳，杂质多，烧后易造成炉排后部结大焦，结渣清除困难，结焦严重时被迫停炉。
生物质电厂锅炉运行调试分析
生物质电厂锅炉运行调试分析一、概述生物质电厂是利用农作物秸秆、木屑、废弃物等生物质作为燃料，通过燃烧产生热能，再转化为电能的一种新型清洁能源发电方式。
在生物质电厂中，锅炉作为热能的产生设备，扮演着至关重要的角色，其运行状态和调试效率直接影响着发电厂的发电能力以及经济效益。
本文将对生物质电厂锅炉的运行调试进行分析，探讨其关键技术和存在问题，并提出相关解决方案。
1. 锅炉燃料适应性生物质锅炉燃料种类繁多，包括秸秆、木屑、麦秸、玉米秸、芦苇秸秆等。
不同种类的生物质燃料具有不同的物理性质和化学成分，对于锅炉的燃烧特性和稳定性有着不同的要求。
在锅炉的调试阶段，需要充分考虑燃料的适应性，并针对不同种类生物质燃料的特点进行燃烧试验，以确定最佳的燃烧参数和运行模式。
2. 锅炉燃烧控制在生物质锅炉的燃烧过程中，燃料的燃烧效率和燃烧稳定性是影响锅炉运行效果的重要因素。
在锅炉的调试过程中，需要重点关注燃烧控制系统，确保燃烧过程中氧量、温度、燃料投入量等参数的稳定控制。
需要对配套的燃烧控制设备进行调试，提高燃烧的自动化程度和调节精度，以实现燃料的高效利用和减少排放。
3. 锅炉余热回收生物质锅炉在燃烧过程中产生大量的余热，如果不能有效地进行回收利用，将会造成能源浪费和环境污染。
在锅炉的运行调试中，需要对余热回收系统进行优化设计和调试，确保余热的有效利用。
可以采用余热锅炉、余热发电机组等设备，将余热转化为电能，提高发电厂的全网效率。
4. 锅炉烟气处理生物质燃烧的烟气中含有大量的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等有害物质，对环境和人体健康造成严重影响。
在锅炉的运行调试中，需要重点关注烟气处理系统的效果，确保烟气排放达标。
可以采用除尘器、脱硫装置、脱硝装置等设备，对烟气进行处理，减少污染物的排放。
5. 锅炉运行安全生物质锅炉在运行过程中存在着一定的安全隐患，如燃烧不稳定、锅炉爆炸、管道堵塞等问题。
在锅炉的运行调试中，需要注重安全生产，加强设备的监测和维护，及时发现和解决存在的安全问题，确保设备和人员的安全。
生物质电厂锅炉运行调试分析
生物质电厂锅炉运行调试分析生物质电厂锅炉是利用生物质作为燃料，通过燃烧产生热能，再利用热能生成蒸汽驱动发电机发电的设备。
锅炉的运行调试对于生物质电厂的正常运行至关重要。
下面我们来分析一下生物质电厂锅炉的运行调试。
一、生物质电厂锅炉的基本原理生物质电厂锅炉的基本原理是将生物质燃料经过破碎、干燥后，送入锅炉内燃烧，产生高温高压蒸汽。
蒸汽通过管道进入汽轮机组，驱动汽轮机发电。
生物质燃料的种类有木屑、锯末、秸秆、稻壳、纤维作物等。
生物质电厂锅炉的运行调试需要考虑不同种类生物质燃料的燃烧特性和适应性。
二、生物质电厂锅炉的运行调试过程1. 生物质燃料选择与加工生物质燃料的选择是锅炉运行调试的重要一环。
不同的生物质燃料燃烧特性各异，必须根据实际情况选择适合的生物质燃料。
生物质燃料需经过破碎、干燥等处理，以提高其燃烧效率和稳定性。
2. 燃烧系统的调试燃烧系统是生物质电厂锅炉的核心部件，其运行稳定性直接影响到锅炉的效率和安全性。
燃烧系统的调试包括点火系统、空气分配、炉膛温度控制等方面。
点火系统的调试要保证点火稳定，避免煤粉堆积和爆炸。
空气分配要根据燃烧特性合理调整，以保证燃烧充分和燃烧产生的废气排放符合环保要求。
炉膛温度控制要保持在适宜范围内，以保证蒸汽质量和锅炉寿命。
3. 水/蒸汽循环系统调试水/蒸汽循环系统包括给水系统、蒸汽系统、减压系统等，是生物质电厂锅炉的重要组成部分。
给水系统调试要确保水质符合要求，防止管道堵塞和腐蚀。
蒸汽系统调试要保证蒸汽温度和压力稳定，以保证汽轮机组能够正常运转。
减压系统调试要保证减压稳定，防止蒸汽过压导致设备损坏。
4. 排放系统调试生物质燃料的燃烧产生的废气排放对环境造成一定影响，因此排放系统的调试尤为重要。
排放系统包括烟囱、脱硫除尘设备等。
烟囱的高度和直径要保证废气排放的稳定和安全。
脱硫除尘设备要保证废气中的有害物质被有效去除，排放符合国家标准。
还要注意废气的余热利用，提高能源利用率。
生物质燃烧实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解生物质燃料的基本特性及其燃烧过程中的变化。
2. 掌握生物质燃料燃烧效率的测定方法。
3. 分析生物质燃料燃烧过程中产生的热量及其影响因素。
4. 探讨生物质燃料在环保和能源利用方面的潜力。
二、实验原理生物质燃料的燃烧是一个复杂的氧化还原反应过程，主要涉及燃料与氧气的反应。
燃烧过程中，生物质燃料中的有机物质被氧化，生成二氧化碳、水蒸气和其他少量气体，同时释放出热量。
生物质燃料的燃烧效率可以通过测定单位质量燃料燃烧释放的热量来评估。
三、实验仪器与材料1. 仪器：氧弹热量计、电子天平、干燥箱、燃烧匙、温度计、秒表、烧杯、玻璃棒等。
2. 材料：生物质燃料（如木材、秸秆等）、氧气、氮气、空气等。
四、实验步骤1. 称取生物质燃料：准确称取一定量的生物质燃料，置于干燥箱中干燥至恒重，记录其质量。
2. 准备燃烧实验：将生物质燃料放入燃烧匙中，置于氧弹热量计的氧弹内，充入氧气至规定压力。
3. 点燃生物质燃料：使用点火器点燃生物质燃料，记录燃烧时间。
4. 测定燃烧热量：待燃烧结束后，记录氧弹热量计中的温度变化，根据温度变化计算燃烧释放的热量。
5. 重复实验：为了提高实验结果的准确性，重复上述实验步骤多次。
五、实验数据处理1. 计算生物质燃料的燃烧效率：燃烧效率 = (燃烧释放的热量 / 生物质燃料质量) × 100%。
2. 分析实验数据，探讨影响生物质燃料燃烧效率的因素。
六、实验结果与分析1. 生物质燃料燃烧效率：实验结果表明，不同生物质燃料的燃烧效率存在差异。
例如，木材的燃烧效率约为18%，而秸秆的燃烧效率约为15%。
2. 影响燃烧效率的因素：- 生物质燃料的种类：不同种类的生物质燃料具有不同的化学成分和结构，从而影响其燃烧效率。
- 燃烧条件：燃烧温度、氧气浓度等条件对生物质燃料的燃烧效率有显著影响。
- 燃料预处理：生物质燃料的预处理（如粉碎、干燥等）可以提高其燃烧效率。
七、实验结论1. 生物质燃料是一种具有环保和能源潜力的可再生能源。
生物质电厂锅炉运行调试分析
生物质电厂锅炉运行调试分析随着环境保护意识的不断提高和可再生能源的需求增加，生物质电厂的建设已经越来越受到人们的关注。
然而，生物质电厂的锅炉在运行调试过程中，可能会遇到一些问题。
本文将就生物质电厂锅炉的运行调试进行分析。
一、燃料特性二、运行问题（一）积灰积灰是锅炉常见的运行问题之一。
在燃烧过程中，生物质所含的灰分会在锅炉内积聚形成灰，对整个燃烧系统的正常运行产生影响。
在实际操作中，需要定期清理锅炉的灰渣。
（二）结焦结焦是指在燃烧过程中，生物质的一些部分会在锅炉内沉积，形成固体结焦物。
这些结焦物会附着在锅炉各处，严重影响了锅炉的传热效率和运行稳定性。
结焦问题解决的方法主要有两种：一是采取物理清理的方法，将结焦物从锅炉中清除；二是在设计和安装锅炉时，通过增大燃烧室容积、安装较长的烟道等方法来减少结焦问题的发生。
（三）氧化腐蚀生物质锅炉内部的大部分金属材料会因为高温和高压的作用，受到氧化腐蚀的侵害。
氧化腐蚀的主要原因是锅炉内部空气中存在的氧气，从而使得金属表面发生化学反应。
这会导致锅炉内部金属的自然腐蚀速度加快。
因此，在运行生物质锅炉时，应加强锅炉内部金属部件的防腐保护措施。
（四）NOx排放生物质燃烧会产生大量的氧气化物，其中包括一氧化氮和二氧化氮等。
这些气体在锅炉内部燃烧的同时会释放到大气中，对环境产生影响。
因此，在生物质电厂锅炉的运行调试过程中，需要重点关注NOx排放问题。
可以采用多种措施，如减少燃烧温度、降低进汽速度等手段来减少NOx排放。
总之，生物质电厂锅炉的运行调试是一个复杂的过程，需要关注燃料特性、积灰、结焦、氧化腐蚀和NOx排放等多个方面的问题。
只有建立科学的运行调试制度，并加强人员的培训和技能提升，才能保证生物质电厂锅炉的正常运行和安全生产。
《生物质燃料锅炉的燃烧仿真及其结构优化》
《生物质燃料锅炉的燃烧仿真及其结构优化》篇一一、引言随着环境保护意识的提高和可再生能源的日益重要，生物质燃料锅炉作为一种清洁、可再生的能源利用方式，受到了广泛关注。
然而，生物质燃料锅炉的燃烧过程复杂，涉及多个物理和化学过程，需要深入研究。
本文将探讨生物质燃料锅炉的燃烧仿真及结构优化，以期提高燃烧效率、减少污染排放。
二、生物质燃料锅炉燃烧仿真1. 模型建立生物质燃料锅炉的燃烧仿真需要建立合适的数学模型。
该模型应包括燃料特性、燃烧过程、传热过程、气体流动等多个方面。
通过分析生物质燃料的成分、热值、挥发分等特性，建立燃料模型。
同时，根据锅炉的结构和运行参数，建立燃烧过程和传热过程的数学模型。
2. 仿真过程在建立好模型后，进行仿真过程。
首先，输入生物质燃料的特性参数和锅炉的运行参数。
然后，通过仿真软件模拟燃烧过程，包括燃料的燃烧、传热、气体流动等。
最后，输出仿真结果，包括温度场、浓度场、燃烧效率等。
3. 结果分析通过对仿真结果的分析，可以了解生物质燃料锅炉的燃烧过程和性能。
例如，可以分析燃烧过程中的温度分布、气体成分、燃烧效率等。
同时，还可以通过仿真结果优化锅炉的运行参数，提高燃烧效率、降低污染排放。
三、生物质燃料锅炉结构优化1. 现有问题在生物质燃料锅炉的运行过程中，可能会存在一些问题，如燃烧不充分、热效率低、污染排放高等。
这些问题可能与锅炉的结构设计有关，需要进行结构优化。
2. 结构优化方向针对现有问题，可以从以下几个方面进行结构优化：（1）炉膛设计：优化炉膛的结构和尺寸，使燃料在炉膛内充分燃烧，提高燃烧效率。
（2）燃烧器设计：改进燃烧器的喷嘴结构和喷嘴布置，使燃料在燃烧过程中更加均匀地分布，提高燃烧质量。
（3）排烟系统：优化排烟系统的设计，减少烟气在系统中的滞留时间，降低污染排放。
（4）热回收系统：增加热回收系统，如余热回收装置、热能储存系统等，提高热效率。
3. 优化方法结构优化的方法包括理论分析、仿真分析和实验验证。
生物质电厂锅炉运行调试分析
生物质电厂锅炉运行调试分析生物质电厂锅炉是利用生物质燃烧产生的热能转换为电能的设备。
为了保证生物质电厂锅炉的正常运行和高效发电，需要进行调试和分析。
在生物质电厂锅炉运行前，需要对锅炉进行调试。
调试包括设备安装、试运行和性能检测等步骤。
在设备安装过程中，需要确保锅炉的各个部件安装正确，管道连接牢固，阀门操作灵活。
试运行阶段，需要按照设备操作手册进行操作，同时对设备的电气系统和液压系统进行检查和测试，确保设备能够正常运行。
性能检测包括对锅炉的燃烧、热效率和排烟温度等方面进行测试，以确保其性能符合设计要求。
生物质电厂锅炉的运行调试过程需要分析各种运行数据，以找出问题所在并进行相应的处理。
关键的参数包括燃烧温度、流量、压力和燃料质量等。
通过监测这些关键参数的变化，可以判断锅炉是否正常工作。
如果某个参数异常，可能意味着锅炉存在问题，需要及时处理。
对于生物质电厂锅炉的燃烧过程，可以通过燃烧效率和排烟温度等指标来评估其燃烧质量。
燃烧效率是指燃料中化学能被转化为热能的比例，可以通过测量排烟中含氧量和烟气温度等参数计算得出。
排烟温度是指烟气在锅炉内燃烧完毕后的温度，过高的排烟温度可能意味着燃烧不完全或浪费了部分热能，需要进行相应的调整和改进。
生物质电厂锅炉的运行调试还需要考虑对环境的影响。
生物质燃烧会产生一些有害气体和颗粒物，需要对其进行处理和控制，以达到排放标准。
通过控制燃烧过程中的氧量、燃料投放方式和燃烧温度等参数，可以减少有害气体的排放，并实现环境友好型的发电。
生物质电厂锅炉的运行调试分析是一个综合性的过程，需要对锅炉的安装和性能进行调试，通过对关键参数的监测和对燃烧过程的分析来评估锅炉的运行状况，并进行相应的处理和改进，以保证生物质电厂锅炉的正常运行和高效发电。
生物质电厂锅炉运行调试分析
生物质电厂锅炉运行调试分析1. 引言1.1 研究背景在当前环境保护和能源结构调整的背景下，研究生物质电厂锅炉运行调试分析具有重要的现实意义。
通过深入研究生物质电厂锅炉的运行原理、调试方法以及参数分析，可以更好地实现电厂的稳定运行和高效发电。
针对生物质电厂锅炉在运行中可能出现的故障问题，寻找解决方案并总结经验，有助于提高运维人员的技术水平和工作效率。
本文旨在对生物质电厂锅炉运行调试进行深入研究分析，为更好地推动生物质能的利用和发展提供理论支持和技术指导。
1.2 研究目的生物质电厂锅炉是一种利用生物质作为燃料发电的重要设备，其运行调试对于保障电厂正常运行具有至关重要的意义。
本文旨在探究生物质电厂锅炉的运行调试方法，并针对其运行参数进行分析，总结出故障排除技巧和安全运行要点，为电厂运行提供参考和指导。
研究目的包括以下几个方面：一是深入了解生物质电厂锅炉的运行原理，掌握其燃烧特点和热力循环系统，为合理调试提供理论基础；二是探讨生物质电厂锅炉的运行调试方法，包括启动、停机、调节等操作流程，提高设备的运行效率和稳定性；三是分析生物质电厂锅炉的运行参数，如燃料质量、空气比、烟气温度等指标，进行数据统计和比对，优化设备运行方式；四是总结生物质电厂锅炉的故障排除技巧，包括常见故障的诊断与处理方法，确保设备安全稳定运行；五是强调生物质电厂锅炉的安全运行，加强设备维护保养和操作规范，保障员工和设备的安全。
通过对生物质电厂锅炉运行调试的深入研究和分析，可以为提升电厂发电效率、降低运行成本、延长设备寿命等方面提供有益参考，推动生物质能源的更广泛应用和发展。
1.3 研究意义生物质电厂锅炉是一种利用生物质能源进行发电的重要设备，其运行调试对于提高电厂的效率和降低运行成本具有重要意义。
生物质电厂锅炉的运行状态直接影响着电厂的发电效率和环保水平，因此对其进行科学合理的调试分析具有重要意义。
生物质电厂锅炉的运行调试能够帮助电厂提高发电效率，降低能源消耗。
生物质电厂锅炉运行调试分析
生物质电厂锅炉运行调试分析二、生物质电厂锅炉运行原理生物质锅炉是利用生物质燃料进行能量转化的设备，生物质燃烧产生的热能被传递给锅炉水，使水升温产生蒸汽，再通过蒸汽机组产生电能。
生物质锅炉主要由供料系统、燃烧系统、锅炉本体、除灰系统、烟气系统、控制系统等组成。
供料系统负责将生物质燃料送入锅炉燃烧室，燃烧系统负责对生物质燃料进行燃烧，锅炉本体将热能转化为蒸汽，而除灰系统和烟气系统则负责处理燃料燃烧后产生的废渣和废气。
控制系统则负责对整个锅炉设备进行监控和调节。
三、生物质电厂锅炉运行调试分析1. 燃烧系统生物质燃料的燃烧特性与化石燃料有所不同，因此需要对燃烧系统进行调试分析。
首先要对燃料的种类和质量进行检测和分析，以确定最佳的燃烧参数。
要对燃烧设备进行调试，确保燃烧能够充分进行，并且烟气排放符合环保要求。
为了实现稳定燃烧和高效能转化，还需要对燃烧系统的控制逻辑进行优化和调整。
2. 除灰系统生物质燃料在燃烧过程中会产生大量的灰渣，因此除灰系统的运行对于锅炉的稳定运行至关重要。
要针对生物质燃料的燃烧特性进行除灰系统的调试，确保灰渣能够及时、有效地排除，避免对锅炉的影响。
也要对除灰系统的清灰逻辑和装置进行优化，减少机械损耗，提高清灰效率。
3. 控制系统生物质电厂锅炉的控制系统是整个设备的大脑，负责监控和调节各个部件的运行状态。
要对控制系统的逻辑程序进行分析和调试，确保对生物质锅炉的各个部件进行及时、准确的控制和调节。
还要对控制系统的安全保护功能进行测试和调试，确保在出现异常情况时能够及时采取应对措施，保证设备和人员的安全。
4. 烟气系统燃烧过程产生的废气需要通过烟气系统进行处理和排放。
要对烟气系统进行分析和调试，确保烟气排放符合环保标准，减少对环境的影响。
还要对烟气系统的运行参数进行监测和优化，确保燃烧后的废气能够得到有效处理和利用。
5. 效率分析生物质电厂锅炉的运行效率对于电厂的经济效益至关重要。
要对锅炉的热效率、蒸汽参数、发电效率等进行分析和测试，找出存在的问题并进行改进。
生物质电厂锅炉运行调试分析
生物质电厂锅炉运行调试分析【摘要】生物质电厂锅炉是利用生物质作为燃料进行发电的关键设备，其运行调试至关重要。
本文通过对锅炉调试前的准备工作、启动和预热阶段的调试分析、正常运行阶段的调试分析、异常情况处理与调试分析以及停机后的调试分析进行详细介绍。
调试过程中需要注意燃烧效率、排放情况等问题，同时要及时处理可能出现的异常情况。
调试后的运行效果评估是调试工作的重要环节，有助于保障生物质电厂锅炉的稳定运行。
最终，本文强调了生物质电厂锅炉运行调试的重要性，提出了在调试过程中需要关注的问题，以及调试后如何评估运行效果，为生物质电厂锅炉的运行提供参考和指导。
【关键词】生物质电厂、锅炉、运行调试、准备工作、启动、预热、正常运行、异常情况、停机、重要性、问题、评估。
1. 引言1.1 生物质电厂锅炉运行调试分析生物质电厂锅炉是利用生物质作为燃料的一种能源设备，它在能源领域扮演着重要的角色。
而生物质电厂锅炉的运行调试分析，则是确保锅炉能够高效稳定运行的关键环节。
本文旨在探讨生物质电厂锅炉运行调试分析的重要性，以及在调试过程中需要注意的问题和调试后的运行效果评估。
在生物质电厂锅炉的调试过程中，需要进行一系列准备工作，包括检查设备完好性、准备所需工具和材料等。
在锅炉启动和预热阶段，需要关注燃料供给、空气调节以及水循环等方面的调试分析工作。
当锅炉进入正常运行阶段时，需要持续监测和调整参数，确保设备稳定运行。
如果出现锅炉异常情况，需要及时处理并进行调试分析，找出问题所在并采取相应措施。
在锅炉停机后，也需要进行调试分析，做好设备的保养和维护工作。
2. 正文2.1 锅炉调试前的准备工作锅炉调试前的准备工作是确保锅炉系统能够顺利启动和正常运行的关键步骤。
需要对锅炉及相关设备进行彻底的清洁和检查，包括检查燃烧设备、排烟系统、水处理设备等。
检查过程中要注意是否有堵塞或损坏的部件，及时修复或更换。
需要准备好所需的生物质燃料，确保质量符合要求并且储存贮备充足。
生物质电厂锅炉运行调试分析
生物质电厂锅炉运行调试分析摘要：当今全球能源危机的加剧推动着生物质能源的快速发展，生物质能作为唯一可储存、运输的可再生资源，其重要性不言而喻。
因此，本文以生物质燃烧特性为开篇，着重分析生物质电厂锅炉的运行过程调试，旨在为相关工作人员提供一定参考。
生物质即为通过光合作用形成的各种有机体，包括动植物与微生物。
生物质能则是直接或间接地通过光合作用，将太阳能转化为化学能储存在生物质中的一种能量形式。
生物质能是仅次于石油、天然气、煤炭的一种可再生资源，也是我国近年来大力推行的一种能源。
一、生物质燃料燃烧特性第一，玉米秸秆。
发热量低，燃烧后易粘结。
因此当受热面灰粘结后，会导致导热阻力增大，大面积结焦。
第二，小麦秸秆。
水分通常较高，成包麦草容易板结，易产生堵塞推料机的情况。
第三，稻壳。
易燃但不易烧尽，会造成热损失、加速尾部受热面磨损，同时质轻，在负压作用下会有部分稻壳在炉膛内形成悬浮燃烧，造成锅炉负压、参数不稳。
第四，花生壳。
杂质多，易造成炉排后部结焦，同时细砂多，易造成局部缺氧、燃烧不完全。
第五，纯木块。
水分较大，不易燃，发热量大，点燃后燃烧时间长，不易燃尽。
第六，锯末。
不可单独燃烧，炉排震动时，易造成爆燃，致使炉膛产生较大正压。
第七，麦糠。
重量轻，燃烧时间短。
不同的生物质燃料应进行科学配比后进行混烧，才可减少对锅炉使用寿命的影响，提升生物质燃烧效率。
二、生物质锅炉运行调试(一)锅炉调整1.锅炉点火通常锅炉为冷态点火，不需大量助燃剂，利用火把等工具直接点燃燃料即可。
需要注意的是，锅炉进料不宜过多，否则会导致炉温提升过快，汽包上、下壁温的温差突然加大，导致锅炉损耗增高等问题。
因此，当锅炉具备点火条件后，需同时启动引风机，保持炉膛压力在¯100Pa 左右，再通过三、二、一级给料机进行炉膛给料。
当燃料有少许堆积时，应及时停止进料，待燃料燃烧均匀且炉膛温度出现下降趋势时，再启动送风机、振动炉排，并继续进料。
生物质电厂锅炉燃烧调整试验研究
我国利用此项技术大力发展的公司为国能 生物发电有限公司 ,其他如中国节能投资公司 、 江苏国信集团公司等也正寻求此类技术大力发 展生物发电 。2007 年是中央企业“优质服务年”, 国家电网公司在向社会公开承诺的八项优质服 务中 ,明确提出将向社会输送 10. 6 亿 kWh 绿色 电力 。为实现这一公开承诺 ,国能生物发电有限 公司正全力推进生物质发电项目开工投产步伐 。 确保年内完成 15 个项目开工 、12 个项目并网发 电的任务 。目前 ,公司已有 4 个项目并网发电 , 29 个生物质发电项目得到核准 。
河北省首个生物质发电示范项目在晋州市
收稿日期 :2007 - 11 - 12 ; 修回日期 :2008 - 03 - 09 作者简介 :李永华 (1968 - ) ,男 ,博士 ,副教授 ,从事低污染燃烧理论及技术研究 。
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表 2 燃料特性
玉米秸
小麦秸
9. 8
8. 34 8. 14 73. 16 45. 60 2. 12 1. 03 42. 90 0. 22 15. 68 17. 14 1. 61 166 0. 577 1 080 1 130 1 160 56. 68 7. 40 2. 65 8. 10 5. 41 2. 27 13. 84 0. 44 2. 74 1. 30
生物质电厂锅炉运行调试分析
生物质电厂锅炉运行调试分析生物质电厂锅炉是一种使用生物质作为燃料的锅炉，其可以将生物质转化为高温高压的蒸汽，驱动汽轮机发电。
在生产过程中，锅炉运行调试是非常重要的一环，它能够保证生产的稳定性和效率，并且可以防止运行过程中出现的安全事故。
首先必须对锅炉的结构和工作原理有所了解。
生物质电厂锅炉主要由炉膛、燃烧器、水冷壁、过热器、再热器、空气预热器、除尘器、蒸汽温度和压力控制系统等组成。
锅炉在运行中的热量是通过燃烧生物质产生的热能来实现的，其中生物质燃烧产生的废气进入除尘器进行处理，最后排放出去。
生物质燃烧过程中需要注意以下几个方面。
首先是燃料选择问题。
不同种类的生物质燃料会对锅炉的运行产生不同的影响。
根据燃料的不同，锅炉需要根据不同的特点进行设计和调试。
例如，木材和竹子燃烧后会产生一定的灰分，需要对这些灰分进行处理，否则可能会影响锅炉的正常运行。
其次是空气加热问题。
在锅炉燃烧过程中，需要将燃料和空气充分混合，以保证燃烧的充分性。
但是空气的温度过低会降低燃烧的效率，因此需要在锅炉系统中加入空气预热器。
第三是水冷壁的问题。
在锅炉燃烧过程中，燃烧产生的高温气流会对锅炉的水冷壁造成一定的腐蚀和磨损作用，因此需要对水冷壁的材料进行选择和优化，以提高其承受高温气流的能力。
最后是除尘器的问题。
生物质燃烧会产生大量的污染物，例如灰尘、二氧化碳、氮氧化物等，这些污染物会对环境产生严重的影响。
因此，在生物质电厂锅炉系统中需要加入合适的除尘设备，以减少污染物的排放。
通过对上述问题的分析和解决，可以确保生物质电厂锅炉的正常运行和高效发电，为环境保护和人类社会的可持续发展作出积极的贡献。
生物质电厂锅炉运行调试分析
生物质电厂锅炉运行调试分析
生物质电厂锅炉是一种利用生物质作为原料进行能源转换的设备。
其运行调试分析需要对以下几个方面进行关注。
首先，需要关注生物质的质量和配比。
生物质的质量和配比会直接影响锅炉的效率和稳定性。
若生物质含水率过高、粒径过大或杂质过多，将会影响燃烧效果。
因此，需要控制生物质的质量和配比，确保燃料质量符合锅炉设计要求。
其次，需要关注锅炉的燃烧特性。
燃烧特性包括燃料的燃烧过程、燃料的热值、燃料的挥发性和灰分等。
燃烧特性的不同会对锅炉的运行状态和效率产生不同的影响。
因此，对锅炉的燃烧特性进行评估和分析，对于实现锅炉的高效和稳定运行十分重要。
第三，需要关注锅炉的运行状态和效率。
锅炉的运行状态是指锅炉在工作过程中的热力状态、燃烧状态和气流运行状态等。
而锅炉的效率则是指燃料的能量在锅炉中的转化效率。
为了实现锅炉的高效率和稳定运行，需要对锅炉的运行状态进行监测和分析，及时调整和修正运行参数。
最后，需要关注锅炉的安全性。
生物质电厂锅炉属于高温高压容器，存在一定的安全风险。
因此，需要建立健全的安全管理制度，加强设备日常维护和检修，确保设备和人员的安全。
总之，生物质电厂锅炉的运行调试分析是一个复杂而又重要的过程。
唯有通过对生物质质量、燃烧特性、运行状态和效率以及安全性的监测和分析，才能确保锅炉的高效、稳定和安全运行。
生物质锅炉调整的方法探讨
生物质锅炉燃烧调整的方法一、锅炉燃烧调整的方法1.生物质在振动炉排上的燃烧过程生物质的燃烧通常可以分为三个阶段，即预热起燃阶段、挥发分燃烧阶段、炭燃烧阶段。
生物质在振动炉排上的燃烧过程分为预热干燥区、燃烧区和燃尽区，这可以与振动炉排的高、中和低端相对应。
根据各区的燃烧特点，各区需要的风量有差别，预热干燥区和燃尽区的风量少一些，燃烧区的风量要大一些。
燃料颗粒在振动炉排锅炉中燃烧可以分为两种类型：颗粒大的在炉排上燃烧，在气力播撒的过程中，颗粒特别小的在炉排上部空间发生悬浮燃烧。
2.生物质在炉排上完全燃烧的条件炉内良好燃烧的标志就是在炉内不结渣的前提下，尽可能接近完全燃烧，同时保证较快的燃烧速度，得到最高的燃烧效率。
（1）供应充足而有合适的空气量如果过量空气系数过小，即空气量供应不足，会增大固体不完全燃烧热损失q4和可燃气体不完全燃烧热损失q3，使燃烧效率降低；如果过量空气系数过大，则会降低炉膛温度，增加不完全燃烧热损失。
最佳的过量空气系数使q2+q3+q4之和为最小值。
（2）适当提高炉温根据阿累尼乌斯定律，燃烧反应速度与温度成指数关系。
在保证炉膛不结渣的前提下，尽量提高炉膛温度。
（3）炉膛内良好的扰动和混合在着火和燃烧阶段，要保证空气和燃料的充分混合，在燃尽阶段，要加强扰动混合。
（4）燃料在炉排上和炉膛中有足够的停留时间（5）保持合理的火焰前沿位置。
火焰前沿应该位于高端炉排与中部炉排的之间区域，火焰在炉排上的充满度好。
3.振动炉排锅炉的燃烧调整方法（1）调整振动炉排的振动频率和振动周期（振动时间和停止时间）振动炉排的振动频率一般不随负荷的变化而进行调整，最佳的振动频率是通过观察低端炉排的挡灰板处的灰渣堆积厚度来决定的。
当燃料的粒度、水分和负荷发生变化时，只是对振动时间和停止时间进行调整，振动频率一般不进行调整。
振动炉排的频率应该由下面两个因素来决定：其一是低端炉排的挡灰板处的灰渣堆积厚度，应该维持在5～10cm；其二是在一定振动频率下，不能使炉膛负压发生剧烈变化；其三是检测1号捞渣机出口的灰渣含碳量，正常的含碳量应该为5～10％。
生物质循环流化床锅炉燃烧调整
器用风旁路；第三路，通过空气预热器后的热风送至炉前播料机出口播料用；二次风机的空气经空气预热器后，直接经二次风箱进入炉膛。
烟气最后由引风机抽出锅炉，经烟囱排入大气。
1 锅炉燃烧调整1.1 燃烧的过程首先在流化床内装上合适高度的底料，在冷态启动初期，启动床下各点火燃烧器将燃烧空气预热，热空气化床，加热床料，当具备一定温度后根据锅炉负荷逐步投入物料，使其着火。
在流化床内，空气与燃料是混合进行燃烧，经过化学反应后形成的固体粒子跟随气流上升，经炉内相关受热面后，进入旋风分离器，燃后在旋风分离器的作用下，较粗颗粒被分离下来反至到回料器，最后返回炉膛进行循环燃烧。
其烟气在引风机作用下，通过锅炉水平烟道，竖井烟道，省煤器，烟冷器，布袋除尘器等，最终经烟囱排出。
1.2 燃烧调整过程及原则在锅炉正常运行中，应根据锅炉负荷调整一、二次风量与燃料配比，同时要求流化风量不应低于流化试验的数值，在保证安全的前提下，使其达到最佳经济值，以保证锅炉热损失最小值。
根据锅炉负荷调整风与燃料配比，控制烟气含氧量在2.5%～4.5%，合理调整引风机出力，控制炉膛负压为正常值-50～-100Pa 左右。
在加负荷时原则上先通过二次风机增大0 引言本机组为循环流化床、自然循环锅炉， 半露天布置。
本锅炉构架为全焊接钢结构。
可通过钢筋与基础相连，柱与柱之间有横梁等构件支撑，以承受锅炉本体及由于地震引起的荷载。
锅筒、水冷系统、包墙、过热器、高温省煤器、出口烟道通过吊杆悬挂于顶板上，而其它部件如空气预热器、低温省煤器、回料器、集汽集箱均采用支撑结构支撑在横梁上。
锅炉需运行巡检的地方均设有平台扶梯。
锅炉由两个尾部竖井烟道以及一个独立的空气通道，两个蜗壳式绝热旋风分离器，一个膜式水冷壁炉膛组成。
其中尾部第一竖井烟道下部由护板烟道组成，上部由包墙包覆，第二竖井由护板烟道组成；空气通道由护板组成。
在炉内燃烧过程中形成的高温烟气与夹带着物料经过炉膛向上流动，通过水冷壁，高温过热器以及中温过热器，然后进入蜗壳式绝热旋风分离器，较粗的物料在旋风分离器内作用下被分离下来后进入的回料器，最后返回位于炉膛内布风板之上，实现循环燃烧。
生物质电厂锅炉运行调试分析
生物质电厂锅炉运行调试分析1. 引言1.1 背景介绍生物质电厂锅炉是利用生物质作为燃料来发电的设备，由于生物质资源广泛且可再生，因此生物质电厂锅炉逐渐受到人们的关注和重视。
在实际运行中，由于生物质种类繁多、水分含量不同等因素，锅炉的运行会面临各种问题，如燃烧不完全、温度不稳定等。
为了确保锅炉的安全稳定运行，需要进行运行调试分析，找出问题并提出解决方案。
本文即旨在对生物质电厂锅炉的运行情况进行分析，总结调试过程及方法，探讨问题与解决方案，提出优化方案并进行效果评估，从而为生物质电厂锅炉的运行提供参考。
通过本文的研究，将更好地了解生物质电厂锅炉的运行特点，为提高生物质电厂锅炉的运行效率和稳定性提供理论支持。
1.2 研究目的研究目的是通过对生物质电厂锅炉的运行调试进行详细分析，探讨其运行状态和效率问题，找出存在的调试问题和优化空间。
通过研究锅炉的运行情况和调试过程，提出相应的解决方案和优化方案，实现锅炉运行稳定、高效和节能。
通过评估优化方案的效果，为生物质电厂锅炉的运行管理和维护提供参考，促进生物质电厂的可持续发展。
通过本次研究，总结经验教训，为今后类似问题的解决提供参考，进一步完善生物质电厂锅炉的运行调试工作。
这个研究的意义在于提高生物质电厂锅炉的运行效率和节能水平，推动生物质能源的开发利用，促进清洁能源的发展。
2. 正文2.1 锅炉运行分析在生物质电厂锅炉的运行过程中，需要进行详细的分析以确保其正常运行。
首先要对锅炉的整体运行情况进行全面的评估，包括燃料供给、燃烧过程、传热效率等方面的参数。
通过监测和分析锅炉的工作状态，可以及时发现问题并采取相应的措施进行调整。
在锅炉运行分析中，需要重点关注燃料的燃烧情况，包括燃料的种类、供给方式和燃烧效率等。
还需要对锅炉的烟气排放进行监测和分析，确保排放达到环保标准。
还需要对锅炉的压力、温度、流量等参数进行实时监测，以确保锅炉的安全稳定运行。
通过对锅炉运行情况的全面分析，可以发现存在的问题并及时调整。
15MW生物质锅炉燃料水分大时的燃烧调整
15MW生物质锅炉燃料水分大时的燃烧调整原文首发豫鑫锅炉：/article/6101.html 在连续阴雨空气湿度大(80%)、燃料水分和热值无法改变、生物质锅炉没有进行设备改造的现实情况下，我们进行了15MW锅炉负荷的燃烧调整试验，以求利用现有设备和燃料，获取最好的经济利益。
15MW负荷时生物质锅炉燃烧调整1．稳定燃烧、避免炉膛波动、减少灰中可燃物的措施(1)改变炉排振动模式，炉排振动由以前的长时间、大频率，改为现在的小频率、勤振动的方式，即振动频率为75%～80%，振动时间为4～5s，振动间隔为9～llmin，并要根据燃烧工况和料层厚度进行精心调整，振动前、后就地观察火焰颜色、料层厚度及捞渣机出渣（灰）颜色。
(2)加减料量、改变风量时要小幅度勤调、细调，当锅炉产生大的炉膛波动时，要及时减少料量和风量，维持炉膛温度，不可长时间的产生正、负压波动。
当锅炉吹灰和炉排振动时尤其要注意炉膛负压。
(3)振动炉排时要适当降低总风量或大幅降低中端一次风量，保持-50Pa以上的炉膛负压，适当增加前、后墙上二次风风量，以延长炉内燃料燃烧时间，充分扰动，进而降低飞灰含碳量。
(4)根据人炉燃料目测含水量及料质、料量将播料风风压保持在3.6～4.0kPa以上，尽量将燃料分布到炉排高端，利用高端一次风将其预热分解。
在炉排的振动下，炉排中端就形成了强烈燃烧。
利用这种方法，即能保障料层厚度，又能增加炉排的排灰量，减少了2号回程的灰量，利用燃料的充分燃尽，提高锅炉热效率。
(5)在炉膛温度较高（不低于800℃），燃烧稳定时，适当增加二次风，增加后注意观察各区域的温度变化。
1)下层二次风参考开度：后墙为15%(约0.8kPa)以上，前墙为20%（约2kPa）以上，随时观察着火情况和灰的颜色，保证炉膛强烈燃烧区域氧的及时穿透，形成一个相互引燃、剧烈扰动的火焰中心区域。
2)上层二次风参考开度：前墙为20%、后墙为20%以上，以压制旋动火焰，并相应地增加了燃烧时间，造成一个依次衰减的炉内温度场，以利于完全燃烧。
生物质电厂锅炉运行优化研究的开题报告
生物质电厂锅炉运行优化研究的开题报告
一、研究背景
随着全球环保形势的日益严峻，生物质能源备受关注。
生物质能源，指可再生的有机物质，包括木材、农作物废弃物、工业废料、城市垃圾等。
在生物质能源中，生
物质电厂以其高效利用生物质资源、低碳节能的特点，逐渐成为一种重要的清洁能源。
而生物质电厂锅炉是整个发电系统的核心部件，运行效率的优化成为保障生物质发电
系统稳定运行的重要手段。
二、研究目的
本研究旨在探究生物质电厂锅炉的运行优化方法，减少生物质资源的浪费，提高运行效率和发电效率，实现清洁能源的可持续利用。
三、研究内容
1. 生物质电厂锅炉的优化设计方案；
2. 生物质燃烧过程的分析与控制；
3. 生物质电厂锅炉运行参数的监测与改善；
4. 对生物质资源利用效率的分析。
四、研究方法
1. 采集实验数据，并利用分析工具进行数据分析；
2. 利用理论分析方法和计算机模拟手段对生物质电厂锅炉进行分析与优化设计；
3. 对运行参数进行实时监测，并对结果进行反馈调整。
五、预期成果
1. 提出生物质电厂锅炉的优化设计方案；
2. 探究生物质燃烧过程的分析与控制；
3. 建立生物质电厂锅炉运行参数监测与改善的体系；
4. 分析生物质资源的利用效率。
六、研究意义
本研究的意义在于推进生物质电能的可持续发展，为清洁能源的开发利用提供技术支持和理论指导。
同时，运用先进技术，提高生物质发电的效率，促进生态文明建设。
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10. 4
8. 14 8. 90 72. 04 44. 57 2. 13 0. 69 43. 48 0. 23 15. 47 17. 50 1. 61 109 1. 256 760 780 790 52. 87 3. 53 1. 41 6. 55 3. 61 2. 44 26. 05 0. 22 5. 06 1. 30
1 前 言
我国能源结构以煤炭为主 ,煤炭所占比重达 70 %左右 。燃煤电厂要消耗大量不可再生能源 , 浪费了我们的宝贵财富 ,同时造成了严重的大气 污染 。为保证我国经济持续 、健康 、快速 、协调发 展 ,达到全面小康水平 ,必须大力发展可再生能 源和提高能源利用率 。目前对可再生能源的大 规模开发利用主要为风能 、太阳能和生物质能 。
额定数值 75 3. 82 450 150 6. 69 4. 45 145 30 30 136
15 040 37 525 37 525 92 994 1 810 ≥90. 3 %
项 目
Mt/ %
Mad/ % A ad/ % V ad/ % Cad / % Had/ % Nad/ % Oad/ % Sad / % Qnet ,ar / MJ ·kg - 1 FCad / % TRD F/ ×10 - 6 Cl/ % D T/ ℃ ST/ ℃ F T/ ℃ SiO2 / % Al2 O3/ % Fe2 O3 / % CaO/ % MgO/ % Na2 O/ % K2 O/ % TiO2 / % SO3 / % P2 O5 / %
如果一次风量过大 ,虽然一次风的穿透能力 增强 ,射程长 ,燃烧完全 ,对燃烧有利 ; 但是会使 大量火星飞扬 ,在炉膛负压的作用下 ,会使未完 全燃尽的小木炭 、碳黑 、尘土随烟气排入大气 ,不 但影响燃烧的经济性 ; 还会影响锅炉的安全性 ; 引起烟道尾部积灰 ,影响锅炉出力 ; 还可能造成 尾部烟道再燃烧 , 影响布袋除尘器的安全运行 等 。此时必须增加二次风量 ,压住火焰 ,防止火 焰过分上飘 。
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第4期
李永华 ,等 :生物质电厂锅炉燃烧调整试验研究
7
锅炉燃烧设备与煤粉炉有较大的区别 ,它是 由秸秆给料机 、炉膛 、水冷振动炉排 、一 、二次风 管 ,播料风 、抛煤机等设备组成 。每台锅炉配备 一套炉前给料系统 ,给料系统包括储料仓 ; 一级 双螺旋给料机 8 台 ,布置在储料仓下部 ; 二级为 皮带输送机 2 台 ,布置在一级下部 ; 三级给料机 为螺旋给料机 ,出口连通锅炉 ,共 4 台 ,布置在二 级出口下方 ;为了保证安全生产 ,防止发生火灾 , 在三级出口处 ,安装了防火快速门 ,防止炉膛正 压时出现回火现象 。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 14 15 16 17
表 1 锅炉主要参数
项 目 过热蒸汽流量/ t·h - 1 过热蒸汽压力/ MPa
过热蒸汽温度/ ℃ 给水温度/ ℃ 给水压力/ MPa 汽包压力/ MPa 排烟温度/ ℃ 冷空气温度/ ℃
空气预热器进口风温/ ℃ 一 、二次热风温度/ ℃ 燃料消耗量/ kg·h - 1 一次风量/ m3 ·h - 1 二次风量/ m3 ·h - 1 烟气量/ m3 ·h - 1 烟气阻力/ Pa 锅炉效率/ %
6
锅 炉 技 术
第 39 卷
投产 ,是我国第一个全部采用国产设备 ,纯燃烧 秸秆发电的示范项目 。本文针对该厂生物质锅 炉 ,进行了燃烧调整试验研究 。
2 锅炉设备简介
晋州 1 号 、2 号锅炉为无锡华光锅炉股份公司 设计制造的秸秆直燃锅炉。锅炉型式为 U G - 75/ 3. 82 - J M ,锅炉为单锅筒 、集中下降管、自然循环、 四回程布置的秸秆炉排炉。炉膛采用膜式水冷壁 , 炉底布置水冷振动炉排 。在冷却室和过热器室分 别布置了高温过热器 、中温和低温过热器 。尾部采 用光管式省煤器及管式空气预热器 。炉膛、冷却室 和过热器室四周全为膜式水冷壁 ,为悬吊结构 。炉 前布置燃料供应系统 ,采取前墙进料燃烧技术 。锅 炉采用振动炉排固态排渣方式 ,人工火把点火 。除 渣系统包括碎渣机 ,水冷螺旋输送机 ,水平链斗输 送机 ,斗式提升机及渣斗 。
我国利用此项技术大力发展的公司为国能 生物发电有限公司 ,其他如中国节能投资公司 、 江苏国信集团公司等也正寻求此类技术大力发 展生物发电 。2007 年是中央企业“优质服务年”, 国家电网公司在向社会公开承诺的八项优质服 务中 ,明确提出将向社会输送 10. 6 亿 kWh 绿色 电力 。为实现这一公开承诺 ,国能生物发电有限 公司正全力推进生物质发电项目开工投产步伐 。 确保年内完成 15 个项目开工 、12 个项目并网发 电的任务 。目前 ,公司已有 4 个项目并网发电 , 29 个生物质发电项目得到核准 。
锅炉燃料按 100 %玉米秸秆进行设计 , 按 100 %燃烧果木枝条进行校核 ,还要兼顾其它生 物质燃料 (小麦秸秆 、棉花秸秆 、糠醛渣等) ,并满 足以煤为备用燃料 。锅炉采用水冷振动炉排前
墙燃烧方式 ,两侧墙各有一个糠醛渣斗 ,经 2 台 螺旋给料机送至位于后墙的 4 台风力抛煤机 ,将 糠醛渣抛至前墙燃烧 (作为备用燃料) 。锅炉主 要参数及燃料特性如下表所示 :
果木枝条
10. 3 6. 97 2. 10 79. 85 49. 64 2. 49 0. 49 45. 22 0. 05 16. 59 16. 80 1. 58
63 0. 018
650 670 790 24. 69 5. 41 2. 11 39. 82 5. 48 0. 98 13. 03 0. 24 2. 96 3. 24
如果一次风量太小 ,会影响一次风的穿透能 力 ,通过炉排后的一次风射程太短 ,大大削弱了 一次风的扰动和补氧能力 ,使进入炉膛的燃料不 能及时燃烧而形成堆积 ,造成燃料燃烧不完全 ;
由于秸秆燃料的灰熔点低 ,在还原性气氛的影响 下 ,使炉排结焦加重 ; 而且对炉排的冷却作用减 小 ;如果风压太低 ,还会使炉排上的细灰渣 、尘土 沿着炉排上的小孔进入风室 ,堵塞一次风管道 , 使一次风更小 , 恶化燃烧工况 ; 甚至机组被迫 停运 。
第 39 卷第 4 期 2008 年 7 月
锅 炉 技 术 BO IL ER TEC HNOL O GY
文章编号 : CN31 - 1508 (2008) 04 - 0005 - 05
生物质电厂锅炉燃烧调整试验研究
Vol . 39 , No . 4 J ul . ,2008
李永华1 , 胡小翠1 , 仉国民1 , 陈振洪1 , 宋武耀2
目前 ,生物质能源的研究与开发已成为世界 各国政府和科学家研究的诸多热门课题之一 。
将生物质能转化为高品位能源在国外已具有相 当可观的规模 ,以美国 、瑞典和奥地利三国为例 , 用生物质能转化为其他能已分别占该国一次能 源消费量的 4 % ,16 %和 10 % ,在美国 ,生物质 发电的总装机容量已超过 10 000 兆瓦 ,单机容量 达 10～25 兆瓦[2 ] 。
棉花秸
32. 7 9. 00 5. 60 72. 78 47. 16 2. 18 1. 05 43. 71 0. 29 18. 27 19. 67 1. 66 166 0. 226 660 820 830 15. 76 4. 00 1. 57 18. 92 8. 00 5. 82 31. 76 0. 18 5. 46 3. 78
自 1992 年世界环境与发展大会后 ,欧美国 家开始大力发展生物质能 。欧盟规划 2010 年可 再生能源比例达 12 % ,每年可替代 2000 万吨石 油 ,其中成本较低的生物质能约占 80 %。美国 1999 年明确提出规划到 2010 年生物制品及生物 质能的产量将为当时水平的 3 倍 ,生物质能比达 10 %。由此可见 ,生物质能在一些发达国家应用 较为广泛[3 ] 。
生物质是指有机物中除化石燃料外的所有 来源于动 、植物能再生的物质 。生物质能则是指 直接或间接地通过绿色植物的光合作用 ,把太阳 能转化为化学能后固定和贮藏在生物体内的能 量 。生物质包括林木废弃物 (木块 、木片 、木屑 、 树枝等) 、农业废弃物 、水生植物 、油料植物 、有机 物加工废料 、人畜粪便及城市生活垃圾等 。
3 燃烧调整试验研究
通过锅炉运行调试发现 ,燃料在燃烧调整时 严重滞后 ;燃料在炉膛前部堆积 ; 炉膛负压变化 大 ;炉排上有大量焦渣 ; 烟气带有大量小木炭排 入大气等 。由于燃料含有大量沙土 ,燃料进入炉 膛后被沙土覆盖 ,导致燃料着火推迟 、燃烧不充 分或不完全 ,使未燃尽的燃料排出炉膛 ,燃烧后 的灰渣覆盖在炉排上 ,使结焦加重 ,并形成一体 , 在炉排的振动下难以排出 ,增加了运行的难度 。 本文考察了以下主要因素对燃烧的影响 : 3 . 1 一次风的影响 燃烧时 ,根据燃烧情况进行风量调整 ,保持 合适的风量 ,且调整好一次风门 ,合理配风 。本 炉燃料是从炉前送进的 ,燃尽后灰渣是从炉后排 出的 ,燃料与一次风是横向交叉混合的 。燃料进 入炉膛以后在炉前堆积 ,需要空气量大 ,在后面 燃料烧完或基本烧完 ,所需空气量减小 ,因此一 次风在运行时就要根据情况进行调整 。在满负 荷的情况下 ,燃料正常时 ,一次风门开度从前到 后依次为 100 %、100 %、50 %～100 %、0 %～ 50 % ;第一 、第二号风门必须大开 ,保证燃料燃烧 所需的氧气及一次风的穿透能力 ,因为燃料基本 都是在此燃烧的 ,如果一次风供应不足 ,会产生 大量青烟 ,也会产生还原性气体 ,影响燃料的完 全燃烧和炉排结焦 ;使燃料堆积 、结焦等加重 ,形 成恶性循环 。第三 、第四号一次风门要根据负荷 情况 、燃烧情况 、燃料情况进行调整 ;如果锅炉负 荷较小 ,燃料燃烧完全 ,燃料较干燥的情况下 ,第 三 、第四道风门就开的小些 ,相反就要开大些 。