生物质锅炉吹灰系统详细调试步骤

生物质锅炉吹灰系统详细调试步骤

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一、系统概述

为了保持生物质锅炉各级受热面的清洁，提供了足够数量的吹灰器用来吹扫过热器、省煤器及水冷壁的积灰。在炉膛内壁采用墙式吹灰器，在第三、第四回程中设有长伸缩式吹灰器。吹灰器的吹灰介质是汽轮机来的抽汽，送人吹灰器进行吹灰。炉膛内墙式吹灰器有11个，安装在炉膛的不同部位。过热器区域长伸缩式吹灰器有5个，安装在每组过热器的上方。省煤器及烟气冷却器区域长伸缩吹灰器有8个，安装在每组省煤器和烟气冷却器的上方。吹灰器的合理设置及有效工作可以保证生物质锅炉各部分受热面不被烟气沾污和腐蚀，以确保应有的受热面吸热量和生物质锅炉机组的长期安全有效运行。

二、调试的目的

(1)检验生物质锅炉吹灰系统是否稳定、可靠，并达到设计要求及满足运行需要。

(2)掌握吹灰设备运行特点，为运行操络凋整提供依据。

(3)检验生物质锅炉蒸汽吹灰系统自动控触是否可靠。

三、吹灰的注意事项

(1)为了消除生物质锅炉受热面积灰，保持受熟面游游，纺止炉膛严重结焦，提高传热效果，应定期对生物质锅炉进行吹灰。

(2)生物质锅炉吹灰，需征得司炉同意后方可进行。吹灰时，要保持燃烧稳定，适当提高炉膛负压，加强列蒸汽压力、蒸汽凝度的监视与调整。

(3)吹灰时，负荷要控制在80%以上。

四、生物质锅炉吹灰操作方法

(1)全开吹灰进汽电动门，调整吹灰进汽调整门。

(2)全开吹灰减温减压电动门，调整吹灰减温减压调整门。

(3)维持吹灰压力为1.5～2.0MPa，温度为350℃。

(4)全开吹灰疏水门，充分暖管、疏水后，待疏水温度升高到280℃以上时，疏水门自动关闭。

(5)点击操作面板上的“程控”按钮和“进行”按钮，自动进行蒸汽吹灰，程序禁止两台及以上吹灰器同时进行吹灰工作。

(6)若个别吹灰器损坏，可以在跳步面板上将其点红。程序控制吹灰时，将跳过该吹灰器，其他吹灰器仍按照程序进行吹灰。

(7)吹灰结束后，关闭吹灰进汽门和进汽调整门。

(8)关闭吹灰减温减压电动门和吹灰减温减压调整门。

(9)发现吹灰器卡住，应立即将自动改为手动退出，同时严禁中断汽源，可适当降低吹灰压力（1. OMPa左右），联系检修人员将其退出。

(10)吹灰器的预热和程序控制可以通过就地控制盘(LCP)来操作。

五、热备用模式

当没有进行吹灰时，吹灰器系统要保持压力以减少腐蚀，这种模式称为热备用模式，由就地操作盘来控制。

六、吹灰系统停运

操作人员可以随时中断正在进行的吹灰程序。程序的中断意味着工作吹灰器立即收缩回来，当所有的吹灰器都收缩回来后，将停运吹灰系统。

七、中断命令

如果生物质锅炉汽包水位保护装置没有显示水位大于极限值，但引发了总燃料跳闸，作为保护连锁，自动给出中断命令。

八、调试结论

调试过程中出现的问题及处理措施如下：

(1)冷态调试过程中对吹灰器单独控制、程序控制进行了试验，运行正常。

(2)对逻辑内长吹灰器运行时间进行了测试修订。

(3)热态调试过程中发现部分长伸缩式吹灰器后端太低（生物质锅炉向上膨胀），没有枪管疏水坡度，建议以后改为后端高、前端低，以免影响疏水。

(4) 10号长杆转动吹灰器吹灰时退不回来，进行了处理。

(5)短杆转动吹灰器有2台不能启动，进行了处理。

2012年7月19日完成对吹灰器的调试，吹灰器在热态调试过程中，多处法兰盘根漏气严重，经处理后此问题解决，调试内容全部完成，系统运行的各项参数均符合设计要求，系统质量验评为合格，达到机组整套启动的要求，可以正常投入运行。