锅炉吹灰系统的故障与维护
330MW机组锅炉吹灰器运行中常见故障的判断及处理方法
63科技资讯 S CI EN CE & T EC HNO LO GY I NF OR MA TI ON 工 业 技 术1 330MW 机组锅炉吹灰器运行现状众所周知,锅炉本体进行吹灰可以有效的降低锅炉受热面积灰,加强受热面换热,减少受热面磨损和腐蚀降低锅炉排烟温度从而提高锅炉效率。
2 330MW 机组锅炉吹灰器运行存在问题锅炉每天本体吹灰过程中经常存在吹灰器卡涩现象,尤其长吹卡涩后没有及时发现及时处理,会导致吹损受热面货吹灰器损坏严重时造成吹灰器卡死甚至被迫停炉。
我厂锅炉本体蒸汽吹灰汽源取自屏过出口来汽,空预器的蒸汽吹灰汽源为辅汽和屏过出口来汽。
本体吹灰器动作方式为直动式;空预器吹灰器的动作方式为前进间歇式,后动为直动式。
启动后,吹灰器前进约75mm,停留60s,以后每前进38mm,停留吹扫60s。
共步进16次,总工作时间约为1072s。
3 锅炉蒸汽吹灰器系统逻辑(1)机组负荷大于180MW,允许程控吹灰。
(2)吹灰器程控允许条件为疏水门前温度大于230℃。
(3)吹灰器疏水门关闭温度为门前260℃。
(4)当吹灰器疏水门前温度小于260℃,对应疏水门打开。
(5)当蒸汽吹灰压力小于1.96MPa或大于3.2MPa程序将停止吹灰。
4 锅炉蒸汽吹灰程控顺序空预器—C 层短吹—B 层短吹—A 层短吹—炉本体长吹—空预器。
5 锅炉长吹布置位置1、2、3、4、5屏式过热器;6、7、9、10、11、12二级过热器;8前凝渣管;13高再过渡段顶棚部分;14、15高温再热器;16高再过渡段、后凝渣管;17高温再热器过渡段;18、21低温再热器;19、20一过出口段;22、23、24一过入口段;25 26、27省煤器。
6 锅炉蒸汽吹灰注意事项(1)蒸汽吹灰时,必须保证吹灰系统充分疏水。
(2)蒸汽吹灰时应注意炉膛负压、主再热汽温的变化,尤其是低负荷时。
当负荷低于180MW 时,禁止手动吹灰。
(3)吹灰过程中严禁打开观火孔、人孔进行观火。
电力安全生产管理规程-锅炉及相关设备的运行与维护-锅炉吹灰
锅炉吹灰
1锅炉吹灰前，应适当提高燃烧室负压，并保持燃烧稳定。
吹灰时工作人员应戴手套。
2 使用移动式吹灰设备时，工作人员应戴手套和防护眼镜。
在吹灰管未插入燃烧室或烟道前，不准打开阀门通入蒸汽或压缩空气。
工作完毕应先关闭阀门，然后取（退）出吹灰管。
3 吹灰时，禁止打开检查孔、人孔门进行人工除焦或观察燃烧情况。
4 吹灰器有缺陷、锅炉燃烧不稳定或有炉烟、炉灰从炉内喷出时，禁止吹灰。
如在吹灰过程中，遇有上述情况时，应立即停止吹灰。
5 锅炉运行中，吹灰器发生故障需检修处理时，应采取措施，防止人员烫伤。
6 锅炉投入油枪时，空气预热器应进行连续吹灰。
7 新安装蒸汽吹灰器或进汽阀检修后应进行吹灰压力调整。
吹灰结束后，应检查所有吹灰器确已退出并无漏汽声。
8 使用燃气吹灰器吹灰，燃气容器、燃气管道应远离火源和热源，在明显的位置设置安全警示标志，并对其进行定期泄漏检测。
发生燃气泄漏应及时处理。
吹灰系统维护管理制度
吹灰系统维护管理制度一、维护管理目标建立和完善吹灰系统维护管理制度，提高设备稳定性和可靠性，延长设备使用寿命，确保生产线正常运转，减少因设备故障造成的停工时间，降低维修成本，提高生产效率。
二、维护管理要求1、吹灰系统维护责任部门负责吹灰系统维护管理的部门为工程部，负责制定吹灰系统的维护计划、维护保养的内容、工作流程和标准，制定分工、相互配合的责任制度。
同时，工程部要负责吹灰系统设备的日常巡检，及时发现存在的问题，及时解决，保证设备的正常运转。
2、维护管理人员吹灰系统维护管理人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉吹灰系统设备的结构和性能特点，能够熟练操作和维护设备，并且具有较强的应急处理能力。
3、维护保养标准制定吹灰系统设备的维护保养标准，明确设备的维护保养内容、频次和方法，确保设备得到有效的保养和维护。
4、维护计划工程部负责制定吹灰系统的维护计划，包括定期维护保养、定时检查、定性检测的内容和程序，将维护保养计划与工作任务具体时点和工作时间挂钩，保证各项维护保养任务按时完成。
5、维护工具和设备保证各类维护保养工具的齐全，并保证其性能良好，能够满足设备维护保养的需要。
6、维护记录与分析建立吹灰系统设备的维护记录，记录每次维护保养的情况，包括维护保养内容和工作人员，确保维护保养工作的实施跟踪。
对维护记录进行分析，及时发现设备的故障和缺陷，采取有效的措施予以处理。
7、应急预案建立吹灰系统设备的应急预案，预先制定各类故障的处理方案和应急措施，确保应对各类突发情况时能够迅速有效地处理。
8、维护成本控制通过对维护保养的管理与控制，保证维护保养成本能够得到有效的控制，不断降低维护保养成本。
三、维护管理实施流程1、设备巡检工程部负责定期对吹灰系统设备进行巡检，发现存在的问题并予以记录。
2、设备维护保养根据维护保养计划，工程部组织开展吹灰系统设备的维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、调整等。
3、故障处理工程部负责处理吹灰系统设备出现的故障，迅速排除设备故障，确保设备的正常运转。
锅炉本体蒸汽吹灰器检测故障及处理
锅炉本体蒸汽吹灰器检测故障及处理摘要：锅炉吹灰的方式很多，其中蒸汽吹灰具有高效、低成本操作简单等优势，随着使用的增多，其工作过程的问题也暴露很多，需要具有针对性的策略来处理。
关键词：蒸汽吹灰器；检测故障；应对手段1.前言锅炉本体的重要设备蒸汽吹灰器，其故障对锅炉的运行有着极大的影响，如何检测并预防蒸汽吹灰器的故障成为保障锅炉正常运行的关键。
2.蒸汽吹灰器传动工作原理目前，锅炉吹灰的方法很多，如蒸汽吹灰器，声波吹灰器，水吹灰器，气体高能脉冲吹灰器，钢球振动灰化装置等。
火力发电厂中的大多数锅炉安装吹灰器或吹灰器。
在这些吹灰器中，蒸汽吹灰器由于其优点如便宜且容易获得吹灰介质，吹灰时间短，吹灰效果显着等优点而被广泛使用。
一般情况下，在锅炉炉内设置短伸缩式吹灰器，在锅炉对流受热面设置长伸缩式吹灰器。
吹灰器减速传动系统由电机，蜗轮箱和一组开式传动齿轮，传动销和螺纹管等组成。
吹灰器的旋转和伸缩运动最终由两个传动销和螺纹管完成。
螺纹管在缩回时不旋转，旋转时不缩回。
传动销通过定位螺栓固定在端齿轮的内孔中，作为内螺纹。
传动销采用粉末冶金制造而成，不仅具有良好的耐磨性，还减少了传动中的卡死现象，并且易于更换。
电气控制机构位于吹灰器的后部，行程开关安装在控制箱内。
行程开关由蜗轮轴驱动的齿轮控制，该齿轮轴改变主控制齿轮上撞针的位置，并调节吹扫循环次数和吹灰角度。
长伸缩式吹灰器由一台电机驱动，并通过齿轮箱向前和向后移动。
电机端是一个直接连接跑车的大法兰。
齿轮通过位于主齿轮箱外侧的第一级齿轮移动并且运动被传递到主齿轮箱。
跑车的主要减速机构是蜗杆和蜗轮。
蜗轮轴驱动最后一级正齿轮来驱动主传动轴。
主传动轴两端的传动齿轮分别与横梁两侧的齿条啮合，使吹灰器前后运动，蜗轮轴同时带动伞齿轮转动吹灰器。
3.吹灰器对锅炉的影响3.1造成锅炉灭火锅炉启动，停止或低负荷运行时经常发生这种事故。
此时，炉子的燃烧不稳定。
如果操作人员投入吹灰器的时间和数量不合适，调整风量和风压可能不会导致锅炉及时起火。
锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理
锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理摘要：随着社会的不断进步以及科技的不断发展，人们对于能源的需求变得越来越高，电力作为现代社会人们赖以生存的一种能源形式，对于人们的日常生产、生活来说至关重要，电力的安全、稳定问题也是人们比较重视的一个问题。
锅炉是发电厂的重要组成部分，是电力系统中比较重要的一种设备，而锅炉蒸汽吹灰器是锅炉的中药设备，锅炉蒸汽吹灰器使用的是否正常对于锅炉系统、发电厂来说都至关重要。
针对于蒸汽吹灰器常见的故障，我们采取不断地探索和研究后给出一定针对性的举措。
关键词：锅炉蒸汽吹灰器；常见故障；处理方法；分析引言：锅炉本体蒸汽吹灰器是目前为止锅炉发电站使用最为频繁和使用范围最广的一类吹灰系统。
在大容量的发电技术当中，需要大量不同位置的吹灰器有针对性地在不同的位置安装，才能够确保全方位地进行清扫工作，在高压蒸汽从蒸嘴中的高速喷出可以进一步实现对积灰受热面的清扫工作。
锅炉本体蒸汽吹灰器也是锅炉内部烟道以及受热面积灰尘清理的重要工具手段之一，通过对于灰尘的清扫能够进一步降低锅炉工作当中的能源消耗，推动锅炉系统工作的稳定性。
在锅炉本体蒸汽吹灰器当中，由于自身所存在的一些特征，如果没有进行及时的巡回排查进行维护维修工作，那么久而久之就会出现故障。
在没有进行及时维修处理的情况下将会影响整个锅炉系统的使用寿命，所以解决蒸汽吹灰器出现的运行问题是非常重要的环节。
一、锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障在锅炉蒸汽吹灰器当中，吹灰器的机械故障是常见的故障类型之一。
常见的吹灰机机械故障有，第一：吹灰枪在进退中遭遇卡壳，枪管受到外力的影响弯曲变形，在密封填料过紧的情况下导致了电机的电流增大，那么就会导致吹灰枪的进退中保持一个动作，从而导致吹灰枪的卡壳。
在锅炉本体蒸汽吹灰机运行的过程当中，传动机械等设置，例如：链条、齿轮等会因为润滑油的使用欠缺或者润滑油的使用不当造成缺油现象的发生，传动机械在久而久之的工作当中就会因为使用时间长而出现一定的老化问题，从而造成了吹灰机在日常工作中出现卡顿的问题。
吹灰器维护管理制度
吹灰器维护管理制度吹灰器是工业锅炉系统中的重要设备，主要用于清理锅炉烟道中的积灰。
为了确保吹灰器的正常运行，延长其使用寿命，并保障锅炉系统的安全稳定运行，必须制定一套完善的吹灰器维护管理制度。
一、吹灰器的维护管理目标：1.保证吹灰器的正常运行，保持锅炉烟道的畅通；2.延长吹灰器的使用寿命，减少维修次数；3.减少吹灰器运行过程中的故障，提高吹灰器的可靠性；4.提高吹灰器工作效率，降低能源消耗。
二、吹灰器的维护管理内容：1.设立专门的维护管理岗位，明确责任；2.制定吹灰器巡检计划，定期对吹灰器设备进行检查和维护；3.建立吹灰器设备台账，记录设备运行情况、维修记录等；4.对吹灰器设备进行定期的保养和维修，包括清洗、润滑、更换磨损部件等；5.对吹灰器设备进行定期的功能测试，确保其正常工作；6.建立吹灰器故障处理和维修的流程和记录；7.培训吹灰器维护操作人员，提高其技能水平；8.定期对吹灰器设备进行评估，根据评估结果进行改进和升级。
三、吹灰器的维护管理程序：1.设立吹灰器维护管理岗位，明确岗位职责，包括巡检设备、维护设备、处理设备故障等；2.建立吹灰器设备的巡检计划，包括巡视时间和巡视内容；3.巡检时应仔细检查吹灰器设备的外观和接口，查看是否有渗漏、磨损、松动等问题，并记录下来；4.定期对吹灰器设备进行保养和维修，包括设备清洗、润滑、更换磨损部件等；5.设立吹灰器设备台账，记录设备的运行情况、维护记录、维修记录等；6.吹灰器设备发生故障时，及时通知相关人员，并启动故障处理和维修流程；7.故障处理和维修过程中，需记录下问题的描述、处理过程和处理结果，以备查阅；8.定期对吹灰器设备进行评估，根据评估结果制定改进和升级计划。
四、吹灰器维护管理的重要性：1.吹灰器是锅炉系统中的重要设备，其正常运行对锅炉系统的稳定运行至关重要；2.吹灰器设备一旦出现故障，容易引起锅炉系统的堵塞和工作效率的下降，甚至影响锅炉的安全运行；3.通过定期的保养和维护，可以减少吹灰器的故障次数，延长设备的使用寿命，降低维修成本；4.通过建立吹灰器维护管理制度和流程，可以提高吹灰器工作的效率，降低能源消耗，提高工作效益。
锅炉激波脉冲吹灰器调试与维护方法
锅炉激波脉冲吹灰器调试维护方法1、检查吹灰PLC是否能正常动作方法:送电---通过触摸屏把#1机组（#2相同）除灰状态切换至投入、自动后，到吹灰时间页面设定好空气阀和乙炔阀的开启时间（一般30-60秒）乙炔阀（一般10秒），打火器（3秒），设置完后到操作画面点启动，吹灰器就会按照程序进行动作，动作流程：先开空气阀（60秒）--开乙炔阀（10秒）--打火3秒---爆炸---关空气阀每一个阀门和打火器都有继电器控制，你可以通过继电器动作情况先判断PLC是否是正常的。
2、检查就地设备是否正常需要两个人，一个人在就地一个人在程控柜前，按照第一步启动吹灰程控，就地看相应的电磁阀是否正常动作。
3、排污排水把#1-#6路下部排污阀（包括空气管和乙炔管）路打开，把压缩空气压力调制最大，然后启动吹灰程控，进行排污。
最好排几遍，拍完后把排污阀关掉。
4、查缺补漏用肥皂水涂到空气管道和乙炔管道各个接头处，然后分别通压缩空气和乙炔气，发现漏点后修复。
5、换火花塞由于几年没用了，火花塞基本都报废了，拆下来一个让采购照着样子去买，很便宜一般超不过十元钱，多买几个，然后全部换新的，换的时候注意火花塞接头处有个金属套千万别掉了，换完后先不要着急回装，可把火花塞与电缆连接好后放在金属上，然后在程控屏上用点动模式单独对每个火花塞进行打火试验，一般打火3秒即可，如果火花塞是好的，可看到蓝色火焰，特别注意在换火花塞时一定要把吹灰器控制柜中所有电源空开都断掉，用万用表测量打火继电器出口无电后方可进行更换火花塞。
6、调整压缩空气和乙炔压力以上都做完后可以把压缩空气和乙炔气都接通上，把压缩空气总管下的排污阀打开，调节压缩空气截止阀，因无压力调节阀，只有截止阀，此时压缩空气压力表的读数参考意义不大，用手摸排污阀口排出的空气压力大小，压力不宜过大，过大会稀释乙炔气的浓度，不易打火，然后关闭压缩空气排污阀。
把乙炔罐压力先调到0.15MPA.7、启动程控程控启动吹灰器让6路吹灰管路按逻辑走一遍，看效果如何，如果不行继续调配空气和乙炔压力的配比，空气和乙炔的掺配浓度达到最佳时吹灰器才能达到最佳威力，虽然各厂吹灰器结构原理都一样，但因压缩空气含水量、购买的乙炔罐本身浓度、管道泄漏程度等多方面原因影响，每个厂空气和乙炔压力最佳配比不尽相同，请各厂根据此调试方法自己摸索。
锅炉本体蒸汽吹灰器故障及常用处理方法
锅炉本体蒸汽吹灰器故障及常用处理方法发布时间：2022-09-15T09:36:11.437Z 来源：《福光技术》2022年19期作者：王梓骁[导读] 目前电站锅炉安装使用数量最多的吹灰设备是蒸汽吹灰器，由于结构和介质的复杂特点，加上高温环境的影响，蒸汽吹灰器设备制造质量和安装质量要求极高。
锅炉本体蒸汽吹灰器是进行锅炉内部烟道及受热面积灰尘清理的重要方式，以降低锅炉工作中的能源消耗。
大唐长山热电厂吉林松原 131109摘要：目前电站锅炉安装使用数量最多的吹灰设备是蒸汽吹灰器，由于结构和介质的复杂特点，加上高温环境的影响，蒸汽吹灰器设备制造质量和安装质量要求极高。
锅炉本体蒸汽吹灰器是进行锅炉内部烟道及受热面积灰尘清理的重要方式，以降低锅炉工作中的能源消耗。
由于锅炉本体蒸汽吹灰器具有部件多的特点，如果没有做好日常维护与故障检修工作，很容易出现故障，导致蒸汽吹灰器出现运行问题，从而降低锅炉的使用寿命。
本文主要浅析锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障，并提出相应的处理方法，希望为蒸汽吹灰器的故障检修工作，提供一定的参考建议。
关键词：锅炉本体；蒸汽吹灰器；故障；常用处理方法1 锅炉及蒸汽吹灰器参数与运行余热锅炉内沿着烟气流动方向依次布置：一级蒸发器高温过热器、中温过热器、低温过热器、二级蒸发器以及省煤器。
在过热器之间设计两级减温水，来调节中温过热器和高温过热器进口汽温。
发生爆管事故的区域主要集中在中温过热器。
高温过热器和中温过热器在焚烧炉及余热锅炉中布置见图 1。
图 1 中也表示出管束测厚位置在高度上分布，分别为离顶棚 1750mm、 3100mm 和 4300mm。
过热器区域的蒸汽吹灰器采用长伸缩式，吹扫蒸汽取至主蒸汽管道，布置位置有2层，分别位于离顶棚 1750mm 和 4500mm。
频繁发生爆管事故期间，蒸汽吹灰器运行频次为 1 天3 次，经减压站减压后通过吹灰器时，表压为 1.5MPa 左右。
蒸汽管路为 DN65，疏水管为 DN32，疏水流向定排扩容器。
吹灰器常见故障及处理方法
吹灰器常见故障及处理方法吹灰器是一种常用于工业锅炉、除尘器等设备中的设备，用于清除设备中的粉尘和灰渣，维持设备的正常运行。
然而，在长期使用过程中，吹灰器常常会遇到一些故障。
本文将介绍吹灰器常见的故障及处理方法。
一、吹灰器清灰效果不佳清灰效果不佳是吹灰器常见的故障之一、通常，这种情况可能是由以下几个原因导致的：1.吹灰器喷嘴堵塞。
喷嘴堵塞会导致清灰气流不畅，影响清灰效果。
此时，需要清理或更换喷嘴。
2.吹灰器气压不稳定。
如果吹灰气压不稳定，可能会导致吹灰器清灰效果不佳。
需要检查吹灰器气路系统，修复气压不稳定的问题。
3.清灰时间设置不当。
清灰时间过短或过长，都会影响清灰效果。
需要根据设备运行情况和粉尘状况合理设置清灰时间。
二、吹灰器结构磨损吹灰器结构磨损是吹灰器常见的故障之一、长期使用会导致吹灰器结构磨损，影响吹灰效果和设备的运行。
常见的磨损问题包括：1.吹灰器喷嘴磨损。
喷嘴在长时间高速气流的冲击下，容易磨损。
磨损的喷嘴会导致清灰效果下降，需要及时更换。
2.吹灰器气动执行元件磨损。
气动执行元件如密封圈和活塞等，在长时间工作下容易磨损，导致吹灰器运行不稳定。
需要定期检查和更换磨损部件。
3.吹灰器固定支架磨损。
吹灰器固定支架在工作过程中，由于振动和气流冲击，容易磨损。
磨损的支架会影响吹灰器的稳定性，需要及时修复或更换。
三、吹灰器气路系统故障吹灰器气路系统故障也是吹灰器常见的故障之一、气路系统故障包括：1.气路堵塞。
气路堵塞会导致吹灰器气流不畅，影响吹灰效果。
需要清理气路，保持畅通。
2.气路漏气。
气路漏气会导致吹灰器气压不稳定，影响吹灰效果。
需要检查气路接头和密封环，及时修复漏气问题。
3.气源压力不足。
气源压力不足会导致吹灰器清灰效果不佳。
需要检查气源系统，保证气压稳定。
综上所述，吹灰器常见的故障主要包括清灰效果不佳、结构磨损和气路系统故障。
对于这些故障，需要根据具体情况采取相应的处理措施，如清理或更换喷嘴、修复或更换磨损部件、清理气路堵塞等。
锅炉吹灰系统故障处理预案
锅炉吹灰系统故障处理预案
一、锅炉吹灰系统故障现象：
1、DCS画面吹灰器卡涩报警
2、DCS画面吹灰蒸汽压力、流量低报警
3、就地吹灰器泄露声异常大
4、火焰电视变黑闪动，锅炉负压冒正。
吹灰器全部进入炉膛。
二、锅炉吹灰系统故障原因：
1、吹灰器机械卡涩。
2、吹灰器压力调节门故障。
3、吹灰器密封填料不严或管材质量差。
4、吹灰控制系统故障。
三、锅炉吹灰系统故障处理：
1、机械卡涩时，就地摇出吹灰器，检查卡涩原因。
2、压力调节门故障时，检查退出吹灰器，停止吹灰。
通知检修处理。
3、吹灰器泄露时，及时退出吹灰器，防止受热面吹损。
4、吹灰器全部进入炉膛时，及时退出吹灰器，稳定燃烧。
通知厂家处理。
吹灰器维护管理制度
吹灰器维护管理制度一、维护目的吹灰器是用于除去锅炉和烟气余热锅炉尾部的烟灰设备，保证吹灰器的正常运行和维护是保证锅炉系统运行和烟气环保的关键。
本制度的目的是为了规范吹灰器的维护管理，保障系统的安全运行。
二、维护职责1.设备部门负责吹灰器的日常维护工作，包括检查吹灰器的运行状态、清理灰尘和堵塞的部位等。
2.设备部门需要定期检修吹灰器设备，确保设备的性能和传动装置的正常运行。
3.设备部门负责维护吹灰器设备的维修记录，及时记录设备的维修情况及处理措施，确保设备的维修和保养工作能够及时跟踪和管理。
三、维护内容1.定期清理吹灰器设备的灰尘和堵塞部位，确保设备的畅通运行。
2.定期检查吹灰器设备的机械传动装置的运行情况，保证各部件的正常工作。
3.定期检查吹灰器设备的供电系统是否正常，有无短路或者电路断裂等现象。
4.定期检查吹灰器设备的控制系统，确保控制系统的正常运行。
四、维护周期1.清理灰尘和堵塞部位的周期为每周一次，确保设备的畅通运行。
2.检查机械传动装置的周期为每月一次，确保各部件的正常工作。
3.检查供电系统的周期为每季度一次，确保设备的电气部分的正常工作。
4.检查控制系统的周期为每半年一次，确保设备的自动控制的正常运行。
五、维护记录1.设备部门需要建立健全吹灰器设备的维修记录，包括设备的维护日期、内容和主要处理措施等。
2.设备部门需要定期提交吹灰器设备的维修记录，以便对设备的维护情况进行评估和调整。
六、紧急处理1.在吹灰器设备出现故障或者异常情况时，设备部门需要立即采取紧急处理措施，确保设备不会对系统运行造成重大影响。
2.设备部门在紧急处理措施采取后，需要及时汇报相关情况并寻求技术支持，确保设备的及时修复和恢复正常运行。
七、维护效果评估设备部门需要定期对吹灰器设备的维护情况进行评估，包括设备的运行状态、维修记录和维护效果等。
评估结果需要及时汇报，并根据评估结果进行调整和改进，以提高吹灰器设备的运行效率和可靠性。
锅炉吹灰系统调试措施
锅炉吹灰系统调试措施前言锅炉是工业生产中常见的一种设备，它通过燃烧物质，将水加热或产生蒸汽，从而发挥作用。
但是，虽然锅炉是重要的生产工具，但它的正常运行面临着各种问题，例如灰渣的积聚会严重威胁到锅炉的正常运行。
为了保证锅炉的顺利运转，我们需要使用吹灰系统对其进行调试和维护。
吹灰系统简介吹灰系统是指一种可以在运行过程中对锅炉的管道进行清洗的系统。
该系统通过注入压缩空气，将管道中的灰尘和渣滓清除干净，保证锅炉的正常运行。
吹灰系统的作用不仅仅是保持锅炉的正常运行，还可以改善其效率。
因为灰渣的存在会降低锅炉的传热效率，使用吹灰系统能够及时清除灰渣，提高传热效率，进而节约能源。
吹灰系统调试措施初期调试在使用吹灰系统之前，需要对其进行初期调试。
这是为了确保吹灰系统的正常工作，具体操作如下：1.确认吹灰系统的分布位置。
2.检查吹灰系统的供气质量是否符合要求。
3.开启吹灰系统，并观察其运行情况。
4.对吹灰系统进行试运行，并检查管道中是否有杂质和沉淀物。
吹灰时的注意事项在正式进行锅炉吹灰时，需要注意以下事项：1.根据锅炉的运行状况，合理确定吹灰周期。
2.避免吹灰过于频繁或时间过长，以免影响锅炉的正常运行。
3.使用合适的吹灰压力，以免管道破裂或爆管事故的发生。
4.留意吹灰管道的温度，避免高温损坏设备。
5.在吹灰时，引导灰尘进入预先准备的收集系统中。
吹灰系统维护吹灰系统虽然作用重大，但它也需要进行维护，以保证其正常运行。
具体操作如下：1.定期检查吹灰系统的设备状态，及时发现故障并处理。
2.对吹灰系统的管道和设备进行清洁，以避免其堵塞或损坏。
3.对吹灰设备的电气设施进行维护，以避免电气故障的发生。
4.定期更换吹灰系统的滤网和增压泵，以保证其正常工作。
总结吹灰系统是保证锅炉正常运行的重要系统，其维护和调试非常必要。
在使用吹灰系统的过程中，我们需要注意各项细节，注意安全，定期进行系统维护，才能更好地保证锅炉的正常工作。
浅谈锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理
浅谈锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理摘要：锅炉本体蒸汽吹灰器是锅炉系统的重要组件，根据锅炉使用过程中的实际情况，结合现场作业相关流程，对吹灰器工作原理、组成结构、应用范围等进行系统性研究。
本文结合锅炉本体蒸汽吹灰器的特点进行详细阐述，重点分析锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障，针对具体方法进行精细化管理、维护、检修等，并提出避免故障产生的有效处理措施。
关键词：锅炉本体；蒸汽吹灰器；常见故障；处理措施引言：锅炉正常运行离不开吹灰器的辅助，是锅炉运行过程安全性、可靠性的重要保障。
在锅炉本体蒸汽吹灰器的高压蒸汽吹扫下，将对锅炉内部的积灰和浮尘进行清理，达到降低锅炉温度损害的目的，提高锅炉运行安全性，从而避免常见故障发生。
因此，在锅炉本体蒸汽吹灰器技术日渐成熟的背景下，吹灰器以时间简短、效果良好、操作方便清理锅炉内部的积灰和结渣，为锅炉正常运行提供适宜环境。
我国锅炉本体吹灰器技术相对成熟，具有吹灰用时较短、吹灰效果好、操作方便安全等优点，在各大锅炉应用企业被引进作用。
但同时，锅炉本体蒸汽吹灰器作业过程中，容易出现一些常见故障，影响锅炉清洁效果，缩短锅炉使用寿命，为锅炉正常运行带来一定的安全风险，因此，在了解锅炉本体蒸汽吹灰器常态化维护与检修，确保运行过程中保持安全性和稳定性状态。
1浅谈锅炉本体蒸汽吹灰器简介锅炉本体蒸汽吹灰器在各行各业中被广泛应用，主要对锅炉清洁进行专项运用。
锅炉本体蒸汽吹灰器利用生产能量的作用，清除锅炉受热面的积灰，它的工作原理与清灰技术截然不同。
WSB系统锅炉本体蒸汽吹灰剂技术是：将压缩空气或蒸汽转换成大功率声波，送入锅炉内，通过一定交替频率的输入，将锅炉墙体受热面的积灰震荡脱落，并通过输密波反复拉、压等外力作用，将疲劳疏松的积灰脱落下来，随烟气流一并带走或在重力作用下落入到灰斗内排出炉体。
锅炉在生产作业过程中，其受热面：遇水冷壁、过热器、省煤器、预热器、烟道等，容易在表面积灰和结渣，使锅炉的功用作用下降，长期以来，成为困扰锅炉安全运行的重要问题。
吹灰器检修方案范文
吹灰器检修方案范文吹灰器是锅炉系统中非常重要的设备，其主要作用是清洁锅炉中的烟气管道，预防灰尘堵塞和沉积，确保锅炉运行的稳定性和高效性。
然而，吹灰器在长时间运行后会出现一些问题，导致其性能下降，因此需要进行定期的检修和维护。
1.检查吹灰器的外观和安装：-检查吹灰器是否有松动、脱落或破损的情况，必要时进行紧固或更换；-检查吹灰器的安装位置是否正确，是否存在阻碍物或磨损的情况，确保吹灰器的工作通畅。
2.检查吹灰器的控制系统：-检查吹灰器的控制系统是否正常工作，包括电缆、控制盘和传感器等部件的连接情况；-针对自控式吹灰器，检查计算机控制系统的软件和硬件是否正常运行，必要时进行维修和更新。
3.清洁吹灰器的喷嘴和导管：-检查吹灰器的喷嘴和导管是否被灰尘和污垢堵塞，必要时进行清洁；-使用合适的工具和清洁剂（如蒸馏水或溶液），彻底清洁吹灰器的喷嘴和导管，确保其畅通。
4.检查吹灰器的压力和流量：-使用合适的仪器和工具，检测吹灰器的压力和流量，确保其在正常范围内；-针对压力和流量异常的情况，找出原因，采取相应措施进行修复或调整。
5.润滑吹灰器的关键部件：-检查吹灰器的关键部件，如旋转部件和活动连接处，确保其正常润滑；-使用合适的润滑剂，对吹灰器的关键部件进行润滑，减少摩擦和磨损。
6.检查吹灰器的附件和辅助设备：-检查吹灰器的附件和辅助设备，如电机、传动装置和控制阀等，确保其正常运行；-针对异常的附件和设备，进行维修、更换或调整，以保证吹灰器的正常工作。
7.进行综合检测和性能测试：-对吹灰器进行综合检测和性能测试，包括启停测试、负载测试和温度测试等；-针对测试中发现的问题，采取相应的措施进行修复和调整，直到吹灰器的性能符合要求。
检修完成后，需要对检修工作进行记录，并制定下一次检修的时间计划。
同时，还应根据实际情况制定吹灰器的日常维护和清洁计划，进行定期的检查和保养，以确保吹灰器的长期稳定运行。
值得注意的是，吹灰器的检修需要由专业的技术人员进行操作，按照相关标准和规定进行。
锅炉吹灰系统的故障与维护
锅炉吹灰系统 的故障与维护
杨 宏伟
（ 辽宁华电铁岭发电公 司 ，辽 宁 铁 岭 １ １ ２ ０ ０ ０）
【 摘
要】 吹灰 系统是锅 炉安全 经济运行 的重要部 分，本文分
析 解决吹灰 系统的故障 ，保证其安全稳 定运行
【 关键词 ｌ 吹灰 器；吹扫 ；蒸汽带水
铁岭发 电公司 的 ３ ０ ０ Ｍ Ｗ发 电机组布置了 １ ｌ Ｏ台 Ｉ Ｋ型和 Ｉ Ｒ型吹
灰器 ，吹灰蒸汽 由分隔屏过热器和后屏过热器 出口联箱引出，经减 压站后引至吹灰器 ， 然后依据集控室发出的程序控制信号进行吹灰。 自投产 以来 ，由于各种原 因，吹灰器不能正常投运 。本文对影响锅 炉吹灰 系统 的主要 问题进行分析 ，提 出相应 的解决方案 ，以确保吹
… 蒸 汽 吹 灰 器使 用说 明书 ． 戴 蒙德公 司， １ ９ ９ ０ ． 『 ２ １ 发 电机 组运 行 规 程 ． 铁 岭 发 电公 司 ， ２ ０ ０ ８ ． 作者简介 ：
２ 吹 灰 管 道
（ １ ）吹灰管 道布置不够合理 ，管道系统热膨胀 过大，使得吹灰 器承受不合理的应力：在 安装 吹灰器 管道系 统时，把 吹灰器作为管 道的一个支点，使与吹灰器阀门连接部 分的管道没有足够 的柔性 ， 吹灰提升 阀承受 了不合理 的外力 。解决 的措施是对不合理 的管道支 吊点进 行重 新布置 。对 于较短 的炉膛 吹灰器 ，可 以将其与管道系统 连接的钢 管改为不锈钢 的金属软管。 （ ２ ）部分吹灰管道倾斜度不合乎要求，致使管道积水 ，这不但 会 引起 管道 的腐蚀 ，并且 管中的积水还会在吹灰时被 吹出，使被吹 扫的受热面 金属 管受到冲 刷。为了保证疏水 一吹灰管道至少应该有 ４ ％ 的倾斜，对于一些未能满足 倾斜度 的管道 需要重新布置 ，同时还 要适当增 加吹灰器 的暖管时间 ，避免吹灰时蒸汽带水。 （ ３ ）吹灰系统大修之后未能对吹灰管路进行有效的蒸 汽吹扫 ， 管路内存在 焊渣 、铁锈等 杂物 。对此 ，要严格检修程序 ，检修结束 后利用锅 炉蒸汽进行吹扫 。在管路吹管过程 中，系统主管道 的焊渣 、 铁锈等杂物从疏 水阀部位 的管道排 出，各分 管、支 管杂物从各 吹灰 器阀 门的法兰接 口处排 出。 ３吹灰器本体
生物质锅炉吹灰器故障及解决方案
生物质锅炉吹灰器故障及解决方案
吹灰器的是吹扫锅炉受热面集灰，保持受热面清洁的，以提高传热效果，保证锅炉热效率，防止受热面结焦的设备。
1.故障现象：
（1）吹灰器启动失败及吹灰器不自退。
（2）吹灰器内漏。
（3）吹灰器内管密封处漏汽严重，提升阀提升杆处漏水。
（4）吹灰器入口蒸汽法兰漏汽。
2.原因分析：
（1）控制部分故障。
（2）电动机故障。
（3）枪管烧变形或卡涩。
（4）阀芯与阀座结合面损坏。
（5）吹灰器内管，提升阀密封填料损坏。
（6）吹灰器入口法兰石墨金属缠绕垫失效损坏。
3.处理方法：
（1）联系电热人员检查控制系统及膨胀电源线是否拉卡在设备上。
（2）吹灰器外枪管炉内部分烧弯曲变形迅速就地手动或用手动摇把退出，如枪管脱离滑动轴承支架应重新调整并校正枪管，如枪管变形严重应更换新的。
（3）隔绝单项系统后检修提升阀，用专用工具对提升阀进行拆卸并对阀芯与阀座进行研磨检修，如阀芯或阀座损坏严重及进行更换。
（4）隔绝单项系统后对内管密封填料进行更换，注意填料压盖螺栓适度拧紧。
（5）重新更换法兰密封垫片。
4.防范措施：
（1）严格检修工艺。
（2）加强点检，及时发现问题及时处理。
锅炉激波脉冲吹灰器调试与维护方法
锅炉激波脉冲吹灰器调试与维护方法锅炉是工业生产中常见的热能设备之一，而锅炉激波脉冲吹灰器则是锅炉系统中的重要组成部分。
锅炉激波脉冲吹灰器主要用于清除锅炉内的灰渣和污垢，保持锅炉燃烧效率和正常运行。
本文将介绍锅炉激波脉冲吹灰器的调试与维护方法。
1.调试方法：（1）确认供电电源：首先要确认锅炉激波脉冲吹灰器的供电电源是否正常。
检查电源电压和频率是否与设备标志板上的要求相符。
（2）检查气源系统：激波脉冲吹灰器需要稳定的气源供应，检查气源系统的压力、流量和干燥器的性能是否满足要求。
（3）检查控制系统：确认激波脉冲吹灰器的控制系统是否正常工作，包括PLC控制器、开关、继电器等元件。
（4）检查吹灰器系统：确认激波脉冲吹灰器的组件是否完好无损，包括气缸、活塞、喷嘴、传感器等。
检查吹灰器的连接管路是否紧固可靠。
2.维护方法：（1）定期清洁：锅炉激波脉冲吹灰器在使用一段时间后，吹灰器内部会积累一定的灰渣和污垢，影响吹灰器的正常工作。
因此，需要定期对吹灰器进行清洁，清除灰渣和污垢，保持吹灰器的畅通。
（2）检查管路：定期检查吹灰器的管路是否有磨损、老化和渗漏等情况。
如发现问题，要及时修复或更换管路，确保吹灰器的正常运行。
（3）检查控制系统：定期检查控制系统的工作状态，包括PLC控制器、开关、继电器和传感器等元件的工作是否正常。
如有异常，要及时维修或更换故障元件。
（4）保养气缸：定期对吹灰器的气缸进行保养，包括清洁、润滑和调整等。
同时要检查气缸的密封性能是否良好，如有问题要及时更换密封件。
（5）记录维护情况：在维护过程中要做好维护记录，包括维修日期、维修内容、更换元件等，为以后的维护和保养提供参考。
综上所述，锅炉激波脉冲吹灰器的调试与维护方法主要包括确认供电电源、检查气源系统、检查控制系统、检查吹灰器系统等。
在维护过程中，要定期清洁吹灰器、检查管路和控制系统、保养气缸，并做好维护记录。
这些方法能够保持锅炉激波脉冲吹灰器的正常工作，延长其使用寿命，确保锅炉的正常运行和高效燃烧。
锅炉本体蒸汽吹灰器故障及处理
收稿日期：2020-10-27作者简介：孙海佳（1987—），男，吉林洮南人，毕业于中国石油大学，本科，助理工程师，研究方向为发电厂锅炉本体维护。
DOI:10.16525/ki.14-1362/n.2021.01.50总第199期2021年第1期Total of199 No.1，2021经验交流现代工业经济和信息化Modern Industrial Economy and Informationization锅炉本体蒸汽吹灰器故障及处理孙海佳（陕西国华锦界能源有限责任公司，陕西神木719319）摘要：文章针对检修实践过程中锅炉本体蒸汽吹灰器的常见故障及处理方式进行总结，并简述吹灰器故障的临时处理方式，以供相关人员参考。
关键词：锅炉；蒸汽吹灰器；故障；处理方式中图分类号：TM621.2文献标识码：A文章编号：2095-0748（2021）01-0121-02引言在大型的火电厂中，锅炉本体蒸汽吹灰器主要是清除炉膛墙式受热面及烟道内的灰渣，用喷嘴喷射高温蒸汽，让灰渣在蒸汽作用下脱落，达到清除的目的。
在实际的运行中，蒸汽吹灰器由于长期在高温、多尘的环境下运转，且机械传动部件多，如果维护不及时，就容易发生一些故障，影响机组运行。
因此，需要加强对蒸汽吹灰器的检修，及时排除故障，确保其正常运行。
1锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理在锅炉炉膛内一般布置的是短式吹灰器，运行中常见的故障主要是螺旋喷管进退卡涩、空转不进退等。
螺旋喷管进退卡涩的主要原因是短吹传动链轮内部润滑不良、电机安装台板变形等导致。
吹灰器螺旋喷管的正常运转是电机带动链轮完成的，在链轮的组件内有一个铜套，通过和螺旋喷管螺纹的配合实现螺旋喷管的进退。
如果铜套与链轮的内壁润滑不良，就会导致喷管出现卡涩或卡死的现象。
常用的处理方式是将链轮拆除，清除内壁的灰渣等杂物，用细砂纸打磨光滑后，加入润滑脂，重新安装即可。
如果链轮的内壁磨损严重的话，需要对链轮组件进行更换。
吹灰器常见故障及处理方法
多由腐蚀性烟气倒灌所致
通强制冷却风，风压大于炉内气压1KPa
炉墙密封
喷灰
炉内正压严重，炉墙开口处密封措施不良
改进开口处设计，采用正压墙箱，加强制密封风
刮灰板磨损
正常磨损或烟灰倒入加剧磨损
调换
炉墙接口箱内积灰
正压倒入烟灰（严重时甚至塞满密封箱，增加吹灰管阻力）
定期清灰，加装强制密封风
故障部位
阀杆冲蚀
气流流速过高
降低阀前蒸气压力
阀杆弯曲
汽源压力太高，超出设计规范
降低阀前蒸气压力
阀杆顶部圆头部分磨损，增加运动阻力
更换阀杆
填料泄漏，卡滞
填料使用已久，装配不良，
调换填料，重新安装
复位弹簧松弛
弹簧疲劳
调换弹簧
压力设定值变动
阀前压力变动
调整调压环并锁紧螺钉
压力调节环磨损
重新调整调压环并锁紧螺钉
故障部位
故障表现
故障原因
故障处理方法
开阀机构
开阀位置不符要求
开阀撞销安装位置不对
调整开阀撞销安装位置
撞销未进撞叉
开阀杠杆外翘
矫正并加固
齿轮箱
漏油
接合面，轴承盖，出轴油封，放油孔的密封不良，
改进，密封面涂密封胶，
盲孔钻穿
用密封胶堵塞穿孔
电机烧毁
过载
检查,去除过载原因
进水，进油
接合面改进密封,降低油位
缺相
检查接线
锅炉
吹扫效果不好
吹灰器选型、布置不当
更改
喷嘴与受热面相对位置变动
根据锅炉热膨胀情况进行尾部支架修正
吹扫压力过低
提高吹扫压力
喷嘴总面积与吹灰管道不匹配
锅炉吹灰系统的故障与维护
锅炉吹灰系统的故障与维护摘要：锅炉除灰系统专门用于处理煤粉锅炉燃烧后排向大气的烟气粉尘的除尘、输送、储存和外运。
由2台煤锅炉燃烧后排出的粉尘烟气，通过尾部烟道进入电除尘器。
每台锅炉的电除尘器有4个电场，可通过静电作用除去烟气中９８％的粉尘，除尘后的烟气通过烟囱排向大气。
粉煤灰通过灰斗、仓泵，通过管线输向1000ｍ以外的灰库。
除灰的效果直接影响环保质量，因而除灰系统输灰阀的维护尤显重要。
关键词：锅炉吹灰系统；故障；维护1工艺流程1）电除尘器除尘原理是灰尘尘粒通过高压静电场时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞，带电尘粒在电磁力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上，通过振动等各种方式使电极上的灰尘落入集灰斗中，2）当手动闸阀、进灰阀打开时，灰斗中的灰自动落入仓泵中，当仓泵中的灰位达到高料位时，料位计发出信号给可编程控制器（PLC），该控制器发出信号控制进灰阀和排汽阀关闭，并进行逻辑判断。
当灰库无高料位或高高料位，空压机进气压力正常，同一条灰管上没有别的仓泵在排灰，在满足这三个条件的基础上，进气阀会自动打开，高速的压缩空气（PA）进入，通过设在仓泵底部的流化盘，使仓泵中的飞灰处于干流化状，当仓泵压力达到设定值时（0.4MPa），灰库的布袋式过滤器运行，并无高料位信号发出，装在仓泵上的压力开关发出信号给PLC，PLC发出信号自动打开出灰阀，高度流化状态的飞灰从仓泵出灰管低速进入灰管（密相输送），同时设在仓泵灰管尾部的稀释阀自动打开，对灰管中的灰进行稀释，仓泵中的灰通过灰管被送往灰库。
3）设在灰管末端的压力开关和压力变送器测出即时的灰管压力，当灰管压力达到设定低值（0.1MPa）时，说明灰管中的灰已送完，此时PLC自动关上进气阀和出灰阀，开旁路阀。
过一定时间后，关上旁路阀，打开平衡阀。
当灰斗内的压力与仓泵中的压力相同或相近时进灰阀打开，开始准备下一次的送灰过程，各个灰斗的仓泵依次送灰到灰库，排队的原则是先到达设定值灰位的仓泵优先送灰。
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锅炉吹灰系统的故障与维护
【摘要】吹灰系统是锅炉安全经济运行的重要部分，本文分析解决吹灰系统的故障，保证其安全稳定运行
【关键词】吹灰器；吹扫；蒸汽带水
铁岭发电公司的300MW发电机组布置了110台IK型和IR型吹灰器，吹灰蒸汽由分隔屏过热器和后屏过热器出口联箱引出，经减压站后引至吹灰器，然后依据集控室发出的程序控制信号进行吹灰。
自投产以来，由于各种原因，吹灰器不能正常投运。
本文对影响锅炉吹灰系统的主要问题进行分析，提出相应的解决方案，以确保吹灰系统正常使用。
1 吹灰器汽源
吹灰器系统不能正常投运，主要原因为汽源参数过高，按照哈锅厂的原设计采用高参数蒸汽作为吹灰器汽源，P=19.2MPa，T=443.9℃，需要经过减温减压后达到所需参数P=3.11MPa，T=334℃。
由于参数差别太大，原来安装在基地的调节阀不能满足使用要求，频繁动作且不稳定，维护工作繁重，经常使得系统超压，安全门动作。
因此，汽源改造势在必行，新的汽源选在壁式辐射再热器出口，此位置蒸汽参数十分接近吹灰蒸汽的要求，基本不用基地调节阀调整，系统不超压，不用减温水。
而机组启动初期可以采用燃气（乙炔或氢气等）吹灰，也可以采用辅助蒸汽或者压缩空气吹灰。
2 吹灰管道
（1）吹灰管道布置不够合理，管道系统热膨胀过大，使得吹灰器承受不合理的应力；在安装吹灰器管道系统时，把吹灰器作为管道的一个支点，使与吹灰器阀门连接部分的管道没有足够的柔性，吹灰提升阀承受了不合理的外力。
解决的措施是对不合理的管道支吊点进行重新布置。
对于较短的炉膛吹灰器，可以将其与管道系统连接的钢管改为不锈钢的金属软管。
（2）部分吹灰管道倾斜度不合乎要求，致使管道积水，这不但会引起管道的腐蚀，并且管中的积水还会在吹灰时被吹出，使被吹扫的受热面金属管受到冲刷。
为了保证疏水，吹灰管道至少应该有4%的倾斜，对于一些未能满足倾斜度的管道需要重新布置，同时还要适当增加吹灰器的暖管时间，避免吹灰时蒸汽带水。
（3）吹灰系统大修之后未能对吹灰管路进行有效的蒸汽吹扫，管路内存在焊渣、铁锈等杂物。
对此，要严格检修程序，检修结束后利用锅炉蒸汽进行吹扫。
在管路吹管过程中，系统主管道的焊渣、铁锈等杂物从疏水阀部位的管道排出，各分管、支管杂物从各吹灰器阀门的法兰接口处排出。
3 吹灰器本体
（1）IR型号吹灰器在炉墙上安装位置不当，不但容易使炉内灰尘从接口墙箱处冒出，而且还会造成对水冷壁管的吹损。
安装IR型吹灰器要保证吹灰时喷嘴中心线到水冷壁向火面的距离为38mm，并且要保证吹灰管与水冷壁管垂直。
（2）IK型号吹灰器起吹点的位置调整不当，会使吹灰器喷嘴还没有出炉墙内就开始吹扫。
对此，可以通过改变吹灰器操作阀门启闭凸轮撞销板的位置来进行调整，以确保喷嘴伸进炉膛内部160mm后，吹灰器开始吹扫。
（3）吹灰器卡涩如果不能及时退出，吹灰枪管可能会在炉内烧损，或对受热面管子造成吹损。
卡涩一是由于吹灰枪管不圆或严重变形，导致吹灰枪管被墙箱套管或密封板卡住，二是机械传动部件卡死或磨损。
退出吹灰器后要对其各个部件进行全面的检查，如果是吹灰枪管或墙箱问题，要进行检修或者更换处理。
如是机械传动部件问题，要检查吹灰器前棘爪、凸轮导向槽、各种销子、大齿轮、前托轮等的状态，根据情况处理。
（4）吹灰器提升阀门故障主要包括阀杆填料过紧、阀门密封面损坏、阀门弹簧损坏、阀瓣脱落、阀杆弯曲等等，最终造成阀门的启闭机构不灵活、开关不严，引起吹灰器内漏，如不及时处理会导致受热面吹损。
因此必须修复阀门各部件以及研磨阀门密封面。
4 电气及控制部分
（1）发过流信号。
重新校验过电流继电器，必要时调整整定值。
（2）热过载继电器动作。
主要原因是吹灰器卡死、电机过载或烧毁，对此，需处理吹灰器卡涩，及时手动将其退出炉膛，更换电机。
（3）吹灰器不执行工作指令。
吹灰器控制齿轮系统故障，控制、保护附件失灵，吹灰器行程开关故障或线路故障。
需对控制部件及线路进行检查处理。
5 运行及检修问题
（1）吹灰蒸汽压力过高或吹灰周期过短，会造成受热面的吹损，对此可以调整合适的吹灰周期并适当降低吹灰蒸汽压力。
（2）吹灰器在运行期间突然停电，吹灰器不能完全退回，而未能及时发现，也会导致吹损受热面，这需要加强设备运行监控与巡视检查管理，确保及时发现设备故障与异常。
（3）锅炉正常运行时的吹灰顺序为空气预热器（燃气吹灰）-炉膛水冷壁-过热器、再热器-省煤器-空气预热器（燃气吹灰）。
为了保证通道顺畅，必要时，可以交替启动尾部的吹灰器。
全部或部分投运吹灰器均需遵循以下原则：1清除
空气预热器积灰（燃气吹灰），保证以后其他部位吹下的灰能够顺利通过；2炉膛部位吹灰从下到上；3屏式过热器和屏式再热器部位吹灰从上到下，从前到后；4尾部烟道吹灰从上到下。
此外启动期间或低负荷时进行吹灰要特别慎重，以避免锅炉爆燃或者其他事故。
一般情况下，锅炉负荷不低于60%且燃烧稳定才进行蒸汽吹灰。
参考文献：
[1]蒸汽吹灰器使用说明书.戴蒙德公司，1990.
[2]发电机组运行规程.铁岭发电公司，2008.。