余热锅炉系统应急处理预案

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余热锅炉系统应急处理预案

一、停电事故及引风机停机事故

后果:引风机停止运行,熔窑内烟气不能排出,熔窑压力上升

事故处理办法:

1、事故发生后,锅炉操作员与当班班长立即联系熔化工作人员,检查主烟道

闸板电源是否合上,会同熔化人员点动主烟道开关并配合手动将主烟道闸

板提起。

2、锅炉操作员回到锅炉房控制室,等待供电恢复。脱硫操作员检查脱硫系统

旁通气动阀门是否开启,如未开启,要手动开启;

3、如是引风机停机事故,要立即联系电气人员和机械人员到现场检修,如在

短时间内可恢复,征求熔化人员意见并得到首肯后,可不启用备用锅炉;

如判断短时间内无法修复的,要立即启用备用锅炉;

4、锅炉运行平稳后,与熔化工作人员一起将主烟道闸板放下,关闭过程中引

风机频率应与闸板关闭速度相协调,避免熔窑窑压波动。

5、引风机恢复运行后,脱硫操作工根据相关操作规程,逐步恢复脱硫系统的

正常运行;

二、闪电事故

后果:引风机停止运行,熔窑内烟气不能排出,熔窑压力上升

事故处理办法:

1、事故发生后,立即检查变频器控制面板的报警信号,如手动能及时恢复运

行的,按启动按钮,变频器自动恢复到停机前的运行频率,与槽窑部联系

后,作相应的调整,确保窑压稳定;

2、如手动不能及时恢复运行,锅炉操作员与当班班长立即联系熔化工作人员,

检查主烟道闸板电源是否合上,会同熔化人员点动主烟道开关并配合手动将

主烟道闸板提起。

3、当班班长会同锅炉操作工,将故障引风机主电源断开,待变频器控制面

板报警灯灭后,再将主电源合上,将引风机频率调整至0位置,按启动按钮,通知槽窑部做好引风机重启前的准备工作,逐步加大引风机频率,待锅炉运

行平稳后,与熔化工作人员一起将主烟道闸板放下,关闭过程中引风机频率

应与闸板关闭速度相协调,避免熔窑窑压波动。

4、引风机恢复运行后,脱硫操作工根据相关操作规程,逐步恢复脱硫系统的

正常运行;

三、缺水事故

后果:如果处理不当,会造成设备严重损坏,如果在锅炉严重缺水的情况下进水,就会导致余热锅炉热管爆管事故;

1、锅炉缺水的现象:

(1)锅炉汽包水位低于最低安全水位线,或看不见水位,双色水位急呈全部气相指示颜色(红色);

(2)高低水位报警器发生低水位声光报警信号;

(3)锅炉出口烟温明显升高;

(4)缺水严重时,热管可能破裂,可听到爆破声;

2、锅炉缺水的应急处理办法

(1)当锅炉水位表见不到水位时,首先用冲洗水位表的办法判断缺水还是满水;(2)如判断是缺水,可通过“叫水”法,进一步判断是轻微缺水还是严重缺水;

“叫水法”步骤:

○1开启水位表的放水旋塞;

○2关闭汽旋塞;

○3关闭水旋塞;

○4再关闭放水旋塞;

○5然后开启水旋塞,看是否有水从水连管冲出。如有水冲出,则是轻微缺水;

如无水位出现,证明是严重缺水;

“叫水”过程可反复几次但不得拖延太久,以免扩大事故;

(3)“叫水”操作的原理是:当开启放水旋塞后,再关闭汽、水连管与水位表之间的旋塞是,是水位表与大气相通,水位表中的压力为零。这时再关闭放

水旋塞,开启水连管与水位表之间的水旋塞,因锅筒内压力高于水位表内压

力。如果锅筒水位正处于水连管附近时水将被气流带入水位表中,这说明缺

水程度还不严重;

(4)通过“叫水”,判断缺水不严重时,可以继续向锅炉给水,直至正常水位;(5)给水过程中,仔细检查给水设备是否发生故障、成品水箱有无足够的成品水、给水压力显示是否正常、排污阀是否有泄漏或者忘记关闭、高低水位计声光

报警器是否失灵;

(6)通过“叫水”判断严重缺水时,必须紧急停炉,严禁盲目向锅炉给水。决不允许有侥幸心里,企图掩盖造成锅炉缺水的责任而盲目给水;同时向上级领

导汇报;

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