2.附件1 施工管理与技术要求dsh

附件1

施工管理与技术要求

第一部分：本工程工期与质量要求

1．工期要求:

本工程总工期由投标人自报。（该工期均包括可能出现的各种形式的雨、雪、冰雹、台风、高温天气、每日8小时以内的停水或停电、扰民和民扰、周边道路干扰施工、中考、高考影响等不利因素对工期造成的延误天数）。

承包人应确保在承诺的总工期内竣工。本工程竣工指承包人完成全部内部承包内容（包括专业分包工程和及市政配套工程），通过各项专项验收和总承包人、建设单位、勘察、设计、物业和质监站验收，本工程取得质监站出具的本工程整体竣工验收备案通过的备案证明以及本工程所在地城建档案馆出具的本项目竣工档案验收合格的书面证明。

2. 质量要求：除满足国家、地区、质量验收标准外，还必须达到本工程100%无裂缝、无渗漏、无质量通病的质量要求。

3.安全文明施工要求：达到湖州市安全文明工地的标准。

第二部分：附加技术条款及管理条款

·本条款是根据北方汉沙杨建筑工程设计有限公司所设计的湖州爱家皇家花园项目图纸和现行施工规范为依据，并结合本工程的强制性要求进行编制的。本条款是对设计图纸、施工规范的补充。

·本条款比设计图纸、施工规范要求高，则以本条款为准；本条款比设计图纸、施工规范要求低（或有误），则以设计图纸、施工规范为准。在报价中应考虑本条款的要求。

·在工程施工管理过程中，承包人应严格按照设计图纸、施工规范和本条款的要求进行施工。·在施工过程中，建设单位、监理发现质量不符合规定，有权责令承包人立即整改或返工，承包人必须无条件服从。

一、土方开挖工程

质量控制要点:开挖尺寸范围与标高控制；基底土质与积水；边坡稳定性；机械开挖对桩的损害控制，深基坑开挖前必须有基坑维护专项方案，降排水方案。

1、采用机械开挖和人工辅助开挖的形式。机械挖土至离基底30cm标高处采用人工挖土。

2、按公司要求执行开挖样板制，经公司、监理检查合格后作为样板，照此样板继续开挖。机械开挖必须先报支护、降排水和挖土流水方案，公司审核批准后才能施工。

3、大基坑内必须设置集水坑（50×50×100cm），积水时用水泵将水抽至坑外并排走。

4、基坑开挖过程中注意边坡稳定性控制。边坡坡度不超过施工规范规定，同时控制坡顶堆载。基坑边缘堆置土方和材料或移动运输工具，一般应跟基坑上部边缘不小于 2.0m,弃土堆高不超过1.5 m。

5、基坑开挖后要注意成品保护，垫层砼应及时施工，减少土层暴露时间；如遇大雨，则应立即停止施工，并将已到标高且未浇垫层的施工段用雨布盖好，做好排水措施，防止基底土质遭水浸泡。

6、若基底超挖或发现基底土质不符合设计要求时，应及时向公司报告，并上报处理方案，在取得勘察、设计单位的同意后，方可继续施工。

二、回填土工程

质量控制要点：回填时间；回填土料；回填质量；

1、要求在地下结构验收通过之后,3天内进行回填土,避免基础受到雨水浸泡。

2、场地回填应先清除基底上草皮、淤泥和杂物等,排干基坑内积水。

3、土方回填要派专人负责土方质量的检验，不合格的土方（包括大的树根、大石块、建筑垃圾和生活垃圾等）不能用于回填；

4、回填土时，应分层对称回填，每层回填土厚度不宜大于300mm,并分层夯实,同时注意避免回填土对基础的挤动，土料最大颗粒粒径不大于50 mm。

5、每次分层回填施工完用环刀随机取样，测定其密实度，回填结果必须符合施工规范和设计要求，才能进一步施工。

三、钢筋工程

质量控制要点：钢筋原材料与制作；钢筋焊接质量控制；钢筋绑扎质量控制，钢筋保护层控制。

1、钢筋翻样应严格按照设计规范及图集03G101-1进行下料。

2、对复杂节点的钢筋要先放好大样。

3、钢筋原材按规定进行取样送检,钢筋焊接接头实物随机抽检,此项检验应实行见证取样。

4、钢筋棚搭设规范，钢筋机械实行一机一闸一漏。钢筋堆码整齐，标示牌按照公司的统一格式进行标识

5、为保证双层网筋的定位，设置“几”字形Ф10钢筋制作的马凳，横向和纵向间距为1m，，马凳与板筋绑扎固定，以防止其松动。大体积砼的钢筋工程，为满足钢筋骨架自身刚度要求、多排筋定位要求，必须设置附加支撑筋、马凳筋，其设置规格间距根据钢筋龙骨的体量、多排筋的间距而设计。

6、严格控制砂浆垫块厚度，以确保钢筋保护层厚度。砂浆垫块提前制作并养护,确保强度。钢筋的品种、规格、数量、间距必须符合涉及要求。

7、钢筋绑扎完毕,在自检合格后,报监理、公司验收，验收时内部承包人质检员、技术负责人必须陪同，验收合格后方可进行下步工序的施工。验收不合格,内部承包人必须在监

理、公司规定时间内整改,整改完毕后,再报监理、公司验收。

四、模板工程

质量控制要点：

1、模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。

2、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载，模板拼缝密实，接缝、阳角部位应粘贴胶条，确保砼浇筑不漏浆，浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。

3、模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。

模调整。

5、墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。

6、当梁、板跨度≥4m时，其模板应按跨度的1-3‰起拱。

7、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。

8、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。

9、模板的拆除：拆除模板前报公司、监理经批准后方可进行拆除。

①模板拆除要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场成在地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，墙体强度达到1.2N/mm2（20℃以上气温时8小时），必须及时松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备。

②拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模。底模拆除时间详下表所示：