关于电镀镍溶液的维护与故障处理_3_
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
42
O c t. 2009
P lating and F in ish ing
V o.l 31 N o. 10 Se rial N o. 199
问题解答
关于电镀镍溶液的维护与故障处理 ( 3)
9 镀层粗糙和毛刺的弊病如何解决? 答: 镀层粗糙有的是外部因素造成的, 如空气中的灰 尘、抛光和磨光中的微粒进入溶液等; 有的是从溶液 内部产生的, 如阳极袋破裂使阳极泥渣进入溶液; 溶 液中氯化物过多使阳极溶解过快, 有小颗粒的镍从 阳极转入溶液; 掉入溶液中的铁零件发生溶解, 铁离 子进入溶液, 并在较高的 pH 下形成氢氧化物沉淀 夹附到镀层中; 使用钙含量较高的硬水, 长期积累, 足够量的钙在较高的温度下会形成硫酸钙沉淀; 挂 具勾上松散残渣的掉落; 加料时原料未充分溶解, 也 会带进一些微粒; 镀液中镍含量太高, 也会导致镀层 粗糙。
43
若镀液 pH 和温度不是产生脆 性的原因, 可能 是光亮剂比例失调或镀液中杂质的影响, 由于光亮 剂比例失调造成的脆性可以通过提高糖精含量来改 善。光亮剂比例是否失调, 可以通过补充糖精, 观察 镀层脆性有否改善的小试验进行判断。镀液中几种 杂质的影响可按前述的方法分别试验, 进行检查和 纠正。 13 橘皮状镀层的弊病如何解决? 答: 在光照下, 镀层呈现隐隐的波纹状现象称为橘皮 状镀层。镀前处理不良, 镀液中有油或有胶类杂质, 润湿剂过多, 异金属杂质过多或镀液中有活性炭残 留等会产生橘皮状镀层。
由固体微粒造成的粗糙可以过滤镀液去除。但 是在过滤除去固体微粒的同时, 还应消除固体微粒 的来源, 否则固体微粒会重新进入镀液, 再度引起故 障。例如阳极袋破裂, 使阳极泥渣进入溶液, 过滤除 去了还要及时修补或更换阳极袋; 又如过滤除去硫 酸钙沉淀后, 还要消除钙离子的来源。
镀液中的硫酸镍、氯化物和铁杂质的质量浓度 可以通过化学分析或小试验确定。若氯化物含量过 高, 可再套一层阳极袋来克服。硫酸镍含量过高可 稀释。铁杂质常用高 pH 沉淀 法处理, 但处理后要 防止铁零件掉入槽内, 要及时清理镀槽。 10 什么原因引起镀层发花? 答: 引起镀层发花的原因很多, 如镀前处理不良, 镀 件表面上的油污未彻底除净, 清洗水表面有油膜, 底 镀层表面有有机物吸附膜, 镀液中有油, 添加剂污染 或失效, 镀液 pH 太高或镀液浑浊、镍含量太低等都 会使镍层发花。解决镀层发花的弊病, 首先要寻找 原因。假使起因于镀镍以前, 应采用对比试验或跳 跃试验, 检查底镀层是否有问题? 清洗水中是否有 油? 镀前除油是否彻底? 经过认真的检查, 确认故 障起源于镀镍液, 那就根据故障的现象和当时的情 况, 判断产生故障的可能原因, 然后再针对性地做一 些试验。例如零件的尖端和边缘镀层发花, 可能的 原因是镀镍液中糖精太少, 进行赫尔槽试验所得的
出现这类故障时, 可根据生产时的具体情况进 行分析。若刚加过润湿剂后出现橘皮状镀层, 可能 是润湿剂过多, 可以采用赫尔槽活性炭处理延时试 验进行判断; 假使刚用活性炭处理镀液后出现这类 故障, 则可能是镀液中有活性炭粉末残留, 需要再过 滤镀液后观察现象。倘若既没有补充润湿剂, 又没 有用活性炭处理过镀液, 就应通过试验, 检查镀前处
主要栏目: 专稿、石油化工、医药化工、农药化肥、电化学、化工设计与装备、日用化工、食品化工、化工环 保、化工节能、绿色化工、工业水处理、涂料与胶粘剂、生物化工、燃气化工、化学建材、教学与实践, 材料合成 与加工改性及化工能源等。
订阅费用: 全年 12期, 国内订价为 240元 /年; 境外订价为 192美元 /年。 订阅方法: A. 向邮局订阅: 邮发代号: 46- 211。并在 www. gdchem. com / feedback / index. asp登记。 B. 直接汇款向编辑部订阅: 邮政编码: 510034, 地址: 广州市越秀区越华路 16号, 收款人: ∀广东化工 # 编辑部。请注明 订 ∀广 东 化工 #起止 时 间。 本刊 可 破 季度 订 阅, 可 随 时办 理 过 刊补 订, 如 2008. 11 2009. 10。 本刊为化工高、中级职称资格评审认定刊物欢迎全国作者投稿。 在线投稿网址: www. gdchem. com 投稿 E- m ai:l gdcic200@ 163. com 联系电话: 020 83336009, 83302517 传真: 83380392
阴极样板高电流密度区镀层发花 ( 或发雾 ) , 则向试 验液中加入适量的糖精后再做试验, 直到镀层均匀、 光亮及发花 ( 或发雾 ) 现象消失为止。湿 润剂过少 会出现中、低电流密度区镀层发花现象, 补充后试镀 即可; 假如故障较多地出现在挂具上部的零件上, 可 能原因是镀液中有油, 则应进行除油处理。 11 镀层出现阴暗面的原因是什么? 答: 镀层阴暗多数出现在低电流密度区, 偶尔也有出 现在中或高电流密度区。低电流密度区镀层阴暗可 能是镀液温度太高, 电流密度太小, 主盐质量浓度太 低, 次级光亮剂过多或镀液中有铜、锌杂质引起的, 中电流密度区镀层阴暗可能是由次级光亮剂太少, 有机杂质过多或有一定量的铁杂质造成的, 高电流 密度区镀层阴暗可能是镀液 pH 太高, 初 级光亮剂 太少或镀液中有少量的铬酸盐、磷酸盐及铅杂质引 起的。此外, 镀前处理不良, 镀件表面有碱膜或有机 物吸附膜, 或者底镀层不好也会导致镍层出现阴暗 的现象。
分析这类故障, 可先做赫尔槽试验, 假使多次试 验, 阴极样板上镀层 状况良好, 没有出现阴暗 的现 象, 那么电镀时出现的故障可能是镀前处理不良或 底镀层不好造成的, 应该认真检 查电镀前的情况。 若赫尔槽试验所得的阴极样板上出现低电流密度区 镀层阴暗, 则可根据前面提到的可能原因进行分析。
中和高电流密度区镀层阴暗, 也可用类似的方 法进行试验。 12 镀层为什么会发脆? 答: 镀液中次级光亮剂过多或初级光亮剂太少, 铜、 锌、铁或有机杂质过多, pH 过高或温度过低等都会 使镍层发脆。
检查镍层脆性可用不同的方法, 一种是将镀镍 的小零件放在手中揉搓, 或者将镀镍的薄片型零件 弯曲至 180 若有碎镍层脱落, 说明镍层有脆性; 另 一种可根据赫尔槽镀片在耳边轻轻弯曲, 若发出脆 声, 一般认为这种镍层是脆性的。
2009年 10月
电镀与精饰
第 31卷 第 10期 (总 199期 )
理和镀液中几种杂质的情况, 根据试验进行纠正。 14 沉积速度慢如何解决? 答: 这类故障除了偶尔真实电流密度太小而引起外, 多数ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ镀液中有氧化剂存在。镀镍液中容易带入的 氧化剂是 Cr( ! ) 和硝酸根, 这些氧化剂能在阴极上 还原, 降低阴极电流效率, 甚至能排斥镍的沉积, 使 零件的深凹处镀不上镀层。
杨宝良 李明华 (天津际华 3522装具饰品有限公司 )
∀广东化工 # 2010年征订及征稿启事
∀广东化工 #月刊, 创刊于 1974年, 国内外公开发行, 大 16开, 刊号为: CN44 1238 /TQ, ISSN1007 1865, 每月 25日出版, 是省级综合性化工期刊, 美国 ∀化学文摘 #重点收录期刊、中国核心期刊 ( 遴选 ) 数据库收录 期刊、中国学术期刊光盘版收录期刊, 在全国化工刊物界享有很高声誉, 适合在化工行业的企业、高等院校、 研究院所从事管理、科研、工程设计与施工、教学、生产及一切与化工事业相关的人士阅读。欢迎订阅, 欢迎 刊登广告。
可以用赫尔槽试验进行检查, 若赫尔槽样板的 低电流密度区无镀层, 高电流密度区出现黑色或灰 色条纹镀层, 表明镀镍液中有硝酸根。假使低电流 密度区无镀层而高电流密度区镀层脆裂, 这可能是 C r( ! ) 的影响, 这时可以向试验液中加入 0. 2 g 保 险粉, 搅拌 5 m in后再做赫尔槽试验, 如用保险粉处 理后, 阴极样板明显好转, 表明原镀液中有 C r( ! ) , 应加以消除。
O c t. 2009
P lating and F in ish ing
V o.l 31 N o. 10 Se rial N o. 199
问题解答
关于电镀镍溶液的维护与故障处理 ( 3)
9 镀层粗糙和毛刺的弊病如何解决? 答: 镀层粗糙有的是外部因素造成的, 如空气中的灰 尘、抛光和磨光中的微粒进入溶液等; 有的是从溶液 内部产生的, 如阳极袋破裂使阳极泥渣进入溶液; 溶 液中氯化物过多使阳极溶解过快, 有小颗粒的镍从 阳极转入溶液; 掉入溶液中的铁零件发生溶解, 铁离 子进入溶液, 并在较高的 pH 下形成氢氧化物沉淀 夹附到镀层中; 使用钙含量较高的硬水, 长期积累, 足够量的钙在较高的温度下会形成硫酸钙沉淀; 挂 具勾上松散残渣的掉落; 加料时原料未充分溶解, 也 会带进一些微粒; 镀液中镍含量太高, 也会导致镀层 粗糙。
43
若镀液 pH 和温度不是产生脆 性的原因, 可能 是光亮剂比例失调或镀液中杂质的影响, 由于光亮 剂比例失调造成的脆性可以通过提高糖精含量来改 善。光亮剂比例是否失调, 可以通过补充糖精, 观察 镀层脆性有否改善的小试验进行判断。镀液中几种 杂质的影响可按前述的方法分别试验, 进行检查和 纠正。 13 橘皮状镀层的弊病如何解决? 答: 在光照下, 镀层呈现隐隐的波纹状现象称为橘皮 状镀层。镀前处理不良, 镀液中有油或有胶类杂质, 润湿剂过多, 异金属杂质过多或镀液中有活性炭残 留等会产生橘皮状镀层。
由固体微粒造成的粗糙可以过滤镀液去除。但 是在过滤除去固体微粒的同时, 还应消除固体微粒 的来源, 否则固体微粒会重新进入镀液, 再度引起故 障。例如阳极袋破裂, 使阳极泥渣进入溶液, 过滤除 去了还要及时修补或更换阳极袋; 又如过滤除去硫 酸钙沉淀后, 还要消除钙离子的来源。
镀液中的硫酸镍、氯化物和铁杂质的质量浓度 可以通过化学分析或小试验确定。若氯化物含量过 高, 可再套一层阳极袋来克服。硫酸镍含量过高可 稀释。铁杂质常用高 pH 沉淀 法处理, 但处理后要 防止铁零件掉入槽内, 要及时清理镀槽。 10 什么原因引起镀层发花? 答: 引起镀层发花的原因很多, 如镀前处理不良, 镀 件表面上的油污未彻底除净, 清洗水表面有油膜, 底 镀层表面有有机物吸附膜, 镀液中有油, 添加剂污染 或失效, 镀液 pH 太高或镀液浑浊、镍含量太低等都 会使镍层发花。解决镀层发花的弊病, 首先要寻找 原因。假使起因于镀镍以前, 应采用对比试验或跳 跃试验, 检查底镀层是否有问题? 清洗水中是否有 油? 镀前除油是否彻底? 经过认真的检查, 确认故 障起源于镀镍液, 那就根据故障的现象和当时的情 况, 判断产生故障的可能原因, 然后再针对性地做一 些试验。例如零件的尖端和边缘镀层发花, 可能的 原因是镀镍液中糖精太少, 进行赫尔槽试验所得的
出现这类故障时, 可根据生产时的具体情况进 行分析。若刚加过润湿剂后出现橘皮状镀层, 可能 是润湿剂过多, 可以采用赫尔槽活性炭处理延时试 验进行判断; 假使刚用活性炭处理镀液后出现这类 故障, 则可能是镀液中有活性炭粉末残留, 需要再过 滤镀液后观察现象。倘若既没有补充润湿剂, 又没 有用活性炭处理过镀液, 就应通过试验, 检查镀前处
主要栏目: 专稿、石油化工、医药化工、农药化肥、电化学、化工设计与装备、日用化工、食品化工、化工环 保、化工节能、绿色化工、工业水处理、涂料与胶粘剂、生物化工、燃气化工、化学建材、教学与实践, 材料合成 与加工改性及化工能源等。
订阅费用: 全年 12期, 国内订价为 240元 /年; 境外订价为 192美元 /年。 订阅方法: A. 向邮局订阅: 邮发代号: 46- 211。并在 www. gdchem. com / feedback / index. asp登记。 B. 直接汇款向编辑部订阅: 邮政编码: 510034, 地址: 广州市越秀区越华路 16号, 收款人: ∀广东化工 # 编辑部。请注明 订 ∀广 东 化工 #起止 时 间。 本刊 可 破 季度 订 阅, 可 随 时办 理 过 刊补 订, 如 2008. 11 2009. 10。 本刊为化工高、中级职称资格评审认定刊物欢迎全国作者投稿。 在线投稿网址: www. gdchem. com 投稿 E- m ai:l gdcic200@ 163. com 联系电话: 020 83336009, 83302517 传真: 83380392
阴极样板高电流密度区镀层发花 ( 或发雾 ) , 则向试 验液中加入适量的糖精后再做试验, 直到镀层均匀、 光亮及发花 ( 或发雾 ) 现象消失为止。湿 润剂过少 会出现中、低电流密度区镀层发花现象, 补充后试镀 即可; 假如故障较多地出现在挂具上部的零件上, 可 能原因是镀液中有油, 则应进行除油处理。 11 镀层出现阴暗面的原因是什么? 答: 镀层阴暗多数出现在低电流密度区, 偶尔也有出 现在中或高电流密度区。低电流密度区镀层阴暗可 能是镀液温度太高, 电流密度太小, 主盐质量浓度太 低, 次级光亮剂过多或镀液中有铜、锌杂质引起的, 中电流密度区镀层阴暗可能是由次级光亮剂太少, 有机杂质过多或有一定量的铁杂质造成的, 高电流 密度区镀层阴暗可能是镀液 pH 太高, 初 级光亮剂 太少或镀液中有少量的铬酸盐、磷酸盐及铅杂质引 起的。此外, 镀前处理不良, 镀件表面有碱膜或有机 物吸附膜, 或者底镀层不好也会导致镍层出现阴暗 的现象。
分析这类故障, 可先做赫尔槽试验, 假使多次试 验, 阴极样板上镀层 状况良好, 没有出现阴暗 的现 象, 那么电镀时出现的故障可能是镀前处理不良或 底镀层不好造成的, 应该认真检 查电镀前的情况。 若赫尔槽试验所得的阴极样板上出现低电流密度区 镀层阴暗, 则可根据前面提到的可能原因进行分析。
中和高电流密度区镀层阴暗, 也可用类似的方 法进行试验。 12 镀层为什么会发脆? 答: 镀液中次级光亮剂过多或初级光亮剂太少, 铜、 锌、铁或有机杂质过多, pH 过高或温度过低等都会 使镍层发脆。
检查镍层脆性可用不同的方法, 一种是将镀镍 的小零件放在手中揉搓, 或者将镀镍的薄片型零件 弯曲至 180 若有碎镍层脱落, 说明镍层有脆性; 另 一种可根据赫尔槽镀片在耳边轻轻弯曲, 若发出脆 声, 一般认为这种镍层是脆性的。
2009年 10月
电镀与精饰
第 31卷 第 10期 (总 199期 )
理和镀液中几种杂质的情况, 根据试验进行纠正。 14 沉积速度慢如何解决? 答: 这类故障除了偶尔真实电流密度太小而引起外, 多数ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ镀液中有氧化剂存在。镀镍液中容易带入的 氧化剂是 Cr( ! ) 和硝酸根, 这些氧化剂能在阴极上 还原, 降低阴极电流效率, 甚至能排斥镍的沉积, 使 零件的深凹处镀不上镀层。
杨宝良 李明华 (天津际华 3522装具饰品有限公司 )
∀广东化工 # 2010年征订及征稿启事
∀广东化工 #月刊, 创刊于 1974年, 国内外公开发行, 大 16开, 刊号为: CN44 1238 /TQ, ISSN1007 1865, 每月 25日出版, 是省级综合性化工期刊, 美国 ∀化学文摘 #重点收录期刊、中国核心期刊 ( 遴选 ) 数据库收录 期刊、中国学术期刊光盘版收录期刊, 在全国化工刊物界享有很高声誉, 适合在化工行业的企业、高等院校、 研究院所从事管理、科研、工程设计与施工、教学、生产及一切与化工事业相关的人士阅读。欢迎订阅, 欢迎 刊登广告。
可以用赫尔槽试验进行检查, 若赫尔槽样板的 低电流密度区无镀层, 高电流密度区出现黑色或灰 色条纹镀层, 表明镀镍液中有硝酸根。假使低电流 密度区无镀层而高电流密度区镀层脆裂, 这可能是 C r( ! ) 的影响, 这时可以向试验液中加入 0. 2 g 保 险粉, 搅拌 5 m in后再做赫尔槽试验, 如用保险粉处 理后, 阴极样板明显好转, 表明原镀液中有 C r( ! ) , 应加以消除。