异型工艺车间生产工艺

异型工艺车间实习总结
一、空心柱类、普通弧板加工工艺流程：
选料→开料（龙门线介机/龙门切机/组合切机）→弧板造型（电脑线介机）→打粗磨（自动圆弧板粗磨机）→细磨抛光（自动圆弧抛光机）→调色、编号→切弧长（双刀切机/桥式双刀切机）→切高（双刀切高机）→胶补抛光→检验→包装入库。

1、选料：选料由专人进行，料选好后首先要切下一小块进行打磨抛光，然后和客户的样板进行对比。

如果有样板或者颜色、纹路、色差与样板有一定差异时，要和业务员交待清楚，客户同意后才能开料。

2）、弧板造型：弧板造型前首先要检查看柸料有无明显裂缝，如果发现明显裂缝必须先渗胶然后才能进行加工。

在弧板造型过程中如果发现明显裂缝也必须进行胶补、背网然后再继续加工。

3）、打磨抛光：①对于普通三拼或三拼以上小规格圆弧板的打磨抛光，可在自动弧板粗磨机和自动弧板抛光机进行。

对于大规格的弧板的打磨抛光一般要在水扶磨上进行。

②一些特殊的弧板因为还需要后续加工的（如:弧板雕刻）只打粗磨。

③对于厚度小的大理石弧板打磨抛光前必须先背网，洞石打磨抛光前必须背网刮胶。

4）切弧长、切高：①一般切弧长、切高前必须先调色、编号。

②弧板的修切一般先切弧长再切高。

切弧长用V型槽对弧板定位，修高可用
已切过弧长的两底边定位。

二、花线类产品加工工艺流程：
选料→开大坯料（龙门线介机（大）/龙门切机）→切小坯料（电脑桥切机）→坯料摆板、调色、编号→造型（电子仿形机、成型磨轮）→拼接打磨修补抛光→编号检验→包装入库。

花线类产品加工前，对规格较小长度较大的大理石花线首先要开槽钢筋加固才能进行造型。

三、实心柱、实心球产品加工工艺流程：
选料→开大坯料（龙门线介机/龙门切机/组合切机/组合切机）→切小坯料（电脑桥切机）→开中心孔→实心柱造型（数控车床）→打磨修补抛光→检验→包装入库。

在实心柱、实心球产品加工过程中开中心孔的目的是：使坯料能通过两端面的中心孔在数控车床的两顶尖上定位装夹。

实心柱、实心球的生产设备有：电脑线介机/龙门切机、电脑桥切机、数控车床、等等。

在实心柱、实心球产品加工中，数控车床是主要的成形设备。

其主要加工参数：1）给进速度：云石粗加工24~36 mm/分麻石粗加工10~18 mm/分云石精加工6~15 mm/分麻石精加工~6 mm/分。

电脑线介机的工作原理
1、组成：
电脑线介机主要由：立柱、横梁、金刚石串珠绳驱动机构、竖直方向进给机构、水平进给机构（工作台）、液压系统、气压系统、数控系统等部分组成。

2、工作原理：
电脑线介机的工作原理：主动电机通过金刚石串珠绳驱动机构，带动金刚石串珠绳高速转动切割石材，竖直方向进给机构、水平进给机构，根据数控系统发来的命令，按程序的运动轨迹走刀完成整个切削过程。

1）、金刚石串珠绳驱动机构：
金刚石串珠绳驱动机构是切削的主要运动部分。

它主要由：主动电机、V带轮、串珠绳驱动轮、从动轮、张紧机构、导向机构等部分组成。

工作原理：主电机通过联轴器带动小V带轮带动大V带轮，大V 带轮带动串珠绳驱动轮转动,从而带动金刚石串珠绳高速旋转。

张紧机构通过液压杆推动从动轮向外移动使金刚石串珠绳保持适当的张紧力。

导向机构主要由：电机、涡轮、蜗杆减速器、丝杠螺母副等部分组成。

工作时导向机构通过导向轮旋转调节金刚石串珠绳的受力情况；通过丝杠来调节两导向轮之间的距离缩短金刚石串珠绳的支撑距离减少加工变形。

2）、竖直方向进给机构：
竖直方向进给机构主要由：电机、轴器、光杆、减速器、丝杠螺母机构等部分组成。

其工作原理：电机通过联轴器、光杆、减速器将水平转动转化为竖直方向转动，带动两端的丝杠转动，丝杆再通过螺母副带动金刚石串珠绳驱动机构沿立柱上的竖直导轨做竖直方向进给运动。

3）、水平进给机构：
电机通过减速器带动丝杆，丝杠再通过螺母副带动工作台沿水平导轨做进给运动。

五轴加工中心
一、组成：
五轴加工中心主要由：底座、工作台、横梁、工件夹紧机构、X轴运动机构、Y轴运动机构、Z轴运动机构、B轴运动机构、C轴运动机构、刀头部分、冷却水系统、数控系统等部分组成。

二、工作原理：
五轴加工中心加工时，主轴带动刀头高速转动切割物体，X、Y、Z 轴运动机构根据数控系统发来的命令，按程序的运动轨迹走刀完成整个切削过程。

B、C轴运动机构根据加工的需要改变刀具的方向，使加工中心能够完成在不同截面上的加工。

1）、主切削运动主要是由主动电机通过联轴器带动刀头主轴高速转动来实现。

2）、X轴的运动主要是由步进电机通过减速器带动小齿轮与横梁
上齿条的啮合，使整个刀头沿横梁导轨进给来实现。

3）、Y轴的运动主要由步进电机通过减速器带动小齿轮与底座纵向导轨上的齿条啮合，使横梁沿纵向导轨进给来实现。

4）、Z轴的运动主要是由电机通过减速器带动丝杠，丝杠通过滚珠丝杠螺母副带动切削刀头沿横梁上的竖直导轨做进给运动。

组合切机
一、组成：
组合切机主要由；基座、横梁、切削头部分、横向进给机构、纵向进给机构、升降进给机构、荒料车、控制系统等部分组成。

二、工作原理：
1)、主切削运动：主电机通过V带带动锯片高速转动切削工作台上的材料。

2）、横向进给运动：组合切机切削过程中的横向进给运动是由固定在切削头上的电机带动齿轮转动，通过齿轮和横梁上齿条的啮合传动，使切削头沿横梁导轨左右运动来实现的。

3）、纵向运动动：组合切机切削过程中的纵向运动可对荒料料进行分切，其工作原理主要由固定在横梁上的电机带动齿轮转动，通过齿轮与混泥土基座上的齿条传动，使横梁沿混泥土基础上的导轨前后运动来实现的。

4）、升降进给机构、运动主要是由电机通过减速器带动丝杠，丝杠通过螺母副带动切削刀头沿横梁上的竖直方向导轨运动，完成整个升
降进给机构进给运动。

5）、荒料车的运动主要由荒料车底部的电机通过减速器、齿轮带动滑轮沿纵向导轨运动来实现。