质检复习题

一、纺织品检验实验条件

1.环境条件1.1.1 标准大气条件

国际标准中规定的标准大气条件为：温度（T）为20℃（热带为27℃），相对湿度为65%，大气压力为86-106kpa，视各国地理环境而定。我国规定的标准大气条件为1个标准大气压，即101.3kpa（760mmHg柱），温、湿度及其波动范围为：

温度相对湿度

温带热带

一级标准：20℃±1℃，20℃±2℃，65%±2%；

二级标准：20℃±2℃，20℃±3℃，65%±3%；

三级标准：20℃±3℃，20℃±5℃，65%±5%；

纺织品检测物理项目指标中按标准规定有环境要求的项目（如强力、伸长、捻度、细度、纺织材料静电性能电压半衰区的测定等），其检测环境条件必须符合相关标准规定。

检测区域内必须配置有温湿度自动记录仪（或温湿度自动监控装置），并且要保留实际工作期间的温湿度连续监控记录。

1.2光照条件：纺织品在外在质量和包装检验条件时，要求有一定的光照条件，有些实验要求在特

殊规定的光源条件下进行。光源和观察者是可变的因素。尽管人与人对颜色的感觉和认识会有差异，但不足以使评估结果出现很大的偏差。而由于气候、地点和时间等光源条件的变化，有可能使评估结果产生较大偏差。为此，在颜色评估中，标准的人造光源被广泛的采用。

1.感官检测：1.1 外观感官

感官检测法是借助人的感觉器官的功能和实践经验来检测评价商品质量的一种方法。也就是利用人的眼、鼻、舌、耳、手等感觉器官作为检测器具，结合平时积累的实践经验对商品外形结构、外观疵点、色泽、声音、气味、滋味、弹性、硬度、光滑度、包装和装潢等的质量情况，并对商品的种类品种、规格、性能等进行识别。主要有：视觉检测、听觉检测、味觉检测、嗅觉检测、触觉检测。

纺织品的感官检测是一种以人的感觉器官为手段,对纺织品的外观、风格等方面质量特性进行考察、分辨和判断的检测方法。感官检测不仅在成品检测上,在纺织品的生产过程中也被多方面采用，从产品规划设计起,到加工、成品检测、用户调查的全过程;从表面加工状况如伤疵、脏污之类的检测项目开始,直到使用的舒适性、人体工效设计、采购动机以及消费者态度等,均涉及到感官检测。

感官检测法的特点（1）方法简单，快速易行；（2）不需复杂、特殊的仪器设备和试剂或特定场所，不受条件限制；（3）一般不易损坏商品；（4）成本较低。

（5）不能检测商品的内在质量，如成份、结构、性质等；（6）检测的结果不精确，不能用准确的数字来表示，是一种定性的方法，结果只能用专业术语或记分法表示商品质量的高低；（7）检测结果易带有主观片面性，常受检测人员知识、技术水平、工作经验、感官的敏锐程度等因素的影响，再加上审美观不同以及检测时心理状态，影响结果的准确性，故使检测的结果有时带有一定的主观性，科学性不强。

1.3 织物外观质量的感官检测

织物的外观质量主要指织物表面疵点,而成型产品还包括尺寸公差、缝纫性能等。表面疵点通常分局部性疵点(集中于一定区域内,尺寸和数量易于计量)和散布性疵点(分散面积较大,尺寸和数量不易于计量)2类,评定规则有4种方法。

织物外观的检测是产品评级的一种依据。它是用目光直观检测法评定纺织品的外观质量,是对产品的定性检测。

1.3.1织物风格的感官检测：是通过人的手对织物的触摸所引起的感觉以及对织物外观的视觉反应来做出评价，即手感目测，通常又称为感官评价

纺织品品质检验：纺织品品质检验包括外观质量检验和内在质量检验。

1. 外观质量检验

外观检测就是检测纺织品的一些表象指标。这些表象指标包括：纤维的色泽、杂质，条干均匀性、纱线的粗细度，杂质疵点，毛羽；坯布的平整性与光洁度、纬斜；纺织成品的缝制加工水平、是否存在色差、织疵、污渍以及异常气味等，标签是否运用正确，规格的准确度。

1.1纤维外观检验

1.2纱线外观质量的检验：纱线外观质量主要有纱线的条干均匀性，纱疵，杂质及毛羽等。

1.2.1 纱线的条干均匀性1.2.2纱线疵点检验1.2.3纱线毛羽

1.3织物的外观检测

包括面料外观检验：织物外观检测时的检测条件对检测结果的准确性至关重要，各类标准都根据织物特点明确规定检测条件，包括:检测方法：分验布机检测和平摊手工操作检测，毛织物、丝织物、针织面料等一般用验布机检测,棉布类初检(或下机)用验布机,而定等、复检、验收则采用平摊桌面手工检测。

1.3.1织物疵点：织物表面的疵点多种多样，按其出现部位可分经向疵点、纬向疵点和经纬共有疵点;按其造成原因和形态主要有：纱疵；(2)织疵；(3)染整疵点；(4)破损性疵点等；

1.3.2颜色检验

严格地说，面料的颜色与确认样核对也应准确无误。但从面料的实际生产来说，要求完全一样似乎并不可能。一般的，如果与确认样色差在四级以上（评定变色用灰色样卡）也可接受。如果客户对颜色的要求较高，即使在四级以上，也要将大货面料送客户确认。

在检查大货面料的颜色时，检验员要特别注意同一匹布的前后色差和左右色差，以及匹与匹之间的色差（俗称缸差）。同一匹布的前后色差和左右色差是不能接受的。而缸差如果在四级以上，一般可接受。如果勉强达到四级（目测有差异）时，生产中必须分色。

面料的色差主要有：

一匹布中分：边中差：为左、中、右色差（包括深浅边）；头尾差：前后色差；正反差：正反面色差；一批布中分：件内匹与匹色差，件与件色差，不合色样（包括样本与产品的色差, 成交小样与产品的色差）。服装的色差主要有：一件内部位与部位之间的色差，同一部位上下、左右之间的色差；一套服装内件与件之间的色差；一批中箱与箱色差，件与件色差。

1.4. 服装外观质量及检验

1.4.1机织类服装国家或行业标准对这类服装外观质量的主要检验项目均为：原辅料、经纬纱向、对条对格、色差、外观疵点、缝制、规格允许偏差、整烫等八大项。

内在质量检验

2.1纺织品内在质量检验项目分类：安全性，成分含量，色牢度，坚牢性，服用性，功能性等。

2.2 安全性

2.2.1纺织品生态、安全检测：从严格意义上来说，生态纺织品是指纺织原料的获取、纤维制造、纺织印染等后整理加工、最终使用废弃处理等一系列过程中，不产生或最低程度地降低对环境的污染，对人体无害、有益健康的纺织品。

Eco—Tex Standard是由欧盟执委会于1994年委托丹麦制定的纺织品生态标准，它要求考核纺织品从纤维种植或生产、纺纱、织造，染整、服装制造到废弃处理的整个生命周期中对人体健康和生态环境的影响，即符合该标准的产品可悬挂Eco lable标志。

Oko—Tex Standard 100是由奥地利纺织研究院在1991年底提出的，并由国际纺织品生态研究和检验协会颁布， Oko—Tex Standard 100主要是检测控制纺织品上的有害物质以避免在使用中对人体健康产生危害。

Oko－Tex Standard 100对纺织品中有害物质给出了明确的定义：所谓有害物质是指存在于纺织品或附件中并最大限量，或者在通常或按规定使用条件下会对人体产生某种影响，根据现有的科学知识水平推断，会损害人类健康的物质。由于Oko－Tex Standard 100对不同产品的有害物质控制量标准不同，因此，该标准将产品按最终用途分为四类：

产品分类I：婴儿用产品。婴儿用产品是指除了皮革服装之外的所有用于制作婴儿或直至两岁的儿童用品的产品、基本材料和辅料。

产品分类11：直接与皮肤接触的产品。直接与皮肤接触的产品是指那些穿着时大面积与皮肤直接接触的产品，如制服、衬衣、内衣等。