现浇钢筋混凝土密肋楼板施工工法
现浇混凝土双向密肋结构HGRC模壳施工工法
现浇混凝土双向密肋结构HGRC模壳施工工法现浇混凝土双向密肋结构HGRC模壳施工工法一、前言现浇混凝土双向密肋结构HGRC模壳施工工法是一种在建筑领域广泛应用的施工工法。
该工法以现浇混凝土结构为基础，结合双向密肋结构设计和HGRC（高性能玻璃纤维增强混凝土）材料的特点，通过模壳施工方式实现施工的效率和质量的提升。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析，并通过工程实例来进一步说明该工法的实际应用效果。
二、工法特点现浇混凝土双向密肋结构HGRC模壳施工工法具有以下特点：1. 施工效率高：采用模壳施工方式，可以有效提高施工速度，减少工期。
2. 结构强度高：双向密肋结构设计可以增强结构的承载力和抗震能力。
3. 质量稳定可靠：采用HGRC材料，具有优良的抗冲击性和耐久性，保证了结构的质量和稳定性。
4. 施工灵活性强：可根据实际需求进行模板设计和浇筑方式选择，适应不同的建筑形状和施工环境。
三、适应范围现浇混凝土双向密肋结构HGRC模壳施工工法适用于各类建筑工程，特别适用于高层建筑、桥梁、地下结构和特殊建筑等。
该工法在实际应用中已经取得了广泛的应用和认可。
法通过深入分析施工工法与实际工程之间的联系，结合技术措施，实现施工效果的提升。
工法的原理基于以下几个方面：1. 结构设计：采用双向密肋结构设计，利用肋板的强度和间距来增强结构的承载能力和抗震能力。
2. HGRC材料：选择具有优良性能的HGRC材料，通过玻璃纤维增强混凝土技术，提高混凝土的强度和耐久性。
3. 模板设计：根据实际建筑形状和施工环境，设计模板的结构和尺寸，保证施工的准确和效率。
五、施工工艺现浇混凝土双向密肋结构HGRC模壳施工工法包括以下几个施工阶段：1. 模板搭设：根据设计要求，搭设模板，包括底板、侧面模板和顶板。
2. 螺纹钢筋安装：按照设计要求，安装预埋的螺纹钢筋。
3. 防水层施工：在模板上涂刷防水层，防止混凝土渗漏。
钢网镂现浇混凝土密肋复合空心楼板施工工法
BDF钢网镂现浇混凝土密肋复合空心楼板施工工法1.前言常规现浇混凝土楼盖使用梁板或带柱帽的实心楼板，有梁板因梁的存在而降低了建筑净高，吊顶费用高，管线安装不便，隔音效果差，施工周期长；带柱帽实心板因自重大，不宜大跨度、大开间，柱帽不便装修。
传统的现浇混凝土楼盖已不能满足现代建筑大空间、大开间、大荷载、使用功能灵活的需求，且现在建设环保节能建筑已成为建设我国节约型社会的重要组成部分。
BDF钢网镂（由镂网、支撑网、镂端网组成）现浇空心楼盖技术它具有工厂化加工、质量稳定、减少施工现场劳动强度、降低环境污染等优点，并克服了传统模盒抗浮、抗裂困难，安装复杂等缺点，符合环保、经济、高强、轻质、低能耗的建筑结构发展方向，并且在施工中取得了良好的效果，为了完善施工工艺，确保施工质量，特编制此施工工法。
2.工法特点2.1绿色环保BDF钢网镂与传统空心模盒比，是大型机械化生产线生产产量高，、自重轻（10～15kg/m3）、运输、吊装、安装方便，外型整齐、不易破损，隔热、保温、防火、隔声性能好，降低能耗等特性。
2.2空间灵活与普通框架结构比较，BDF钢网镂密肋复合楼板使空间更开阔美观，板底平整，增加楼层净高（300mm～500mm）。
房屋可灵活隔断，尤其使用于娱乐场所、展览厅、写字楼等布置变化的公用建筑。
2.3节能降耗BDF钢网镂的应用减轻了建筑结构荷载，节约大量的钢材和混凝土，装饰顶棚不需要吊顶等，从而降低建筑成本。
2.4工艺先进采用内埋BDF钢网镂进行密肋复合楼板施工，安装固定方便，定位准确，无需设置抗浮措施，混凝土浇筑时稳定性好，浇筑时通过小幅增加混凝土的流动性和限制粗骨料的粒径，将强振捣，保证箱模底部混凝土的密室。
克服了传统薄壁空心模盒施工中容易破损、楼板上浮、板面露筋、板底蜂窝等的缺点。
2.5节约工期与普通梁板结构相比施工简便，缩短了工期，降低了成本。
与无粘结预应力无梁楼盖相比，施工方便快捷、不需张拉。
2.6强度高、抗震性能好该密肋复合楼板为双向均匀分布，受力性良好。
采用高周转定型模壳的现浇钢筋混凝土密肋楼盖施工工法
采用高周转定型模壳的现浇钢筋混凝土密肋楼盖施工工法一、前言现浇钢筋混凝土密肋楼盖是一种采用高周转定型模壳的施工工法，通过在施工现场制作定型模壳，将混凝土浇筑在其中，从而形成具有密肋结构的楼盖。
该工法具有快速施工、高效率、质量可控、节约材料等特点，适用于各类建筑工程中的楼盖结构。
二、工法特点1.高效施工：采用多模板联动、高周转施工方式，可实现快速浇筑和模板拆除，大大缩短了工期。
2.质量可控：模板制作精度高，可以提供优质的施工模板，确保楼盖结构的准确度和稳定性。
3.节约材料：模板可以重复使用，节约了大量木材和钢材的消耗，降低了施工成本。
4.美观实用：密肋结构能够增加楼盖的承载能力，使得楼盖更加坚固和稳定。
三、适应范围现浇钢筋混凝土密肋楼盖适用于各类建筑工程中的楼盖结构，特别适用于大跨度的楼盖。
其适用范围包括工业厂房、商业综合体、体育馆等。
四、工艺原理现浇钢筋混凝土密肋楼盖的施工工法基于以下原理：1.技术措施：采用定型模壳作为施工模板，通过多模板联动的方式形成密肋结构的模板，然后在模板内浇筑混凝土。
2.理论依据：通过数学计算和工程力学原理，确定模板的尺寸和布置方式，以及混凝土配合比和浇筑工艺，从而保证楼盖结构的承载能力和稳定性。
五、施工工艺 1. 模板制作：根据设计要求制作定型模壳，并在现场进行安装和调整。
2. 钢筋绑扎：按照设计要求将钢筋进行绑扎和固定。
3. 模板调整：调整模板的位置和尺寸，确保模板的准确度和稳定性。
4. 浇筑混凝土：调制混凝土配合比，经过振捣和浇筑，填充模板内空间。
5. 养护和拆模：浇筑完成后，进行养护，并在混凝土达到强度要求后，进行模板的拆除。
六、劳动组织1. 劳动力：根据工程规模和施工周期确定所需劳动力数量，包括制模人员、钢筋工和混凝土浇筑工等。
2. 协调和组织：制定施工计划，确保各个工序协调进行，提高施工效率和质量。
七、机具设备1. 模板设备：包括模壳、固定和调整模板的工具等。
空腔肋膜现浇混凝土双向密肋楼盖施工工法(2)
空腔肋膜现浇混凝土双向密肋楼盖施工工法一、前言空腔肋膜现浇混凝土双向密肋楼盖施工工法是一种采用现浇混凝土加固结构的施工方法，具有很高的承重能力和稳定性。
该工法适用于多种建筑结构，能够解决双向受力的问题，提高楼盖的承载能力和使用寿命。
二、工法特点1. 结构稳定：采用现浇混凝土和空腔肋膜结构，具有很高的强度和稳定性，能够承受大荷载和外部风力。
2. 施工简单：工法采用现浇混凝土，施工过程简单，不需要特别复杂的工程设备和技术，降低了施工难度和施工周期。
3. 重量轻：空腔肋膜结构的使用减轻了楼盖的重量，减少了对基础的压力，延长了楼盖的使用寿命。
4. 适应范围广：该工法适用于各种建筑结构，特别是大跨度的建筑，能够满足不同楼盖的需求。
三、适应范围空腔肋膜现浇混凝土双向密肋楼盖施工工法适用于各类建筑结构，包括但不限于住宅建筑、商业建筑、工厂厂房、仓库等。
特别适合于大跨度建筑，能够有效提高承载能力和使用寿命。
四、工艺原理空腔肋膜现浇混凝土双向密肋楼盖施工工法的理论依据是利用现浇混凝土的高强度和稳定性，通过空腔肋膜结构的加固，提高楼盖的承载能力。
具体的技术措施包括：1. 预制肋膜：根据楼盖的设计要求，预先制作空腔肋膜结构，根据施工图纸进行加固和预应力处理。
2. 现浇混凝土：在肋膜上方倒浇混凝土，利用混凝土的高强度和稳定性，形成双向密肋楼盖。
五、施工工艺1. 准备工作：清理施工现场，做好安全防护措施，进行基础检查和预处理。
2. 安装肋膜：按照设计图纸，将预制的空腔肋膜安装在楼盖上，进行固定和加固。
3.浇筑混凝土：在肋膜上方进行混凝土浇筑，在施工过程中采取适当的振捣和抹光措施，以保证混凝土的质量和强度。
4. 养护处理：对浇筑完成的混凝土进行养护处理，保持适宜的湿度和温度，以确保混凝土的强度和稳定性。
六、劳动组织施工工法需要组织精通混凝土施工的工程队伍，包括工长、施工员和操作工等。
根据工程进度和施工要求，合理安排施工人员，确保施工工期和质量。
现浇钢筋混凝土密肋楼板施工工法
b2
梁顶纵筋 梁顶纵筋
每侧3 d@50
h
箍筋
梁底纵筋
b1
图5.2.2 肋梁节点构造大样
4 板底筋绑扎完后，安装专业进行安装管线埋管，然后绑板上层筋，进行钢筋隐蔽工程 验收。模板验收完成后，安装专业应对照图纸在模板上进行定位放线，做好预留、预埋的准 备工作，穿过框架梁的电气管线要在钢筋绑扎前进行钻眼。 5.2.3 混凝土浇筑的操作要点如下：
进行模板放样，计算出框架梁边肋尺寸，确保框架
梁边肋尺寸相同，然后按模板组装设计图的平面布置 （如图5.2.1-2所示）将模壳安装在次龙骨上。模壳与
图5.2.1-2 模壳组装平面示意
模壳之间的缝隙用木条嵌缝补齐。模壳表面喷
刷水质隔离剂。
塑料模壳
6 框架梁与模壳边有多余尺寸时按图
5.2.1-3进行施工。
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7.2 质量控制措施 7.2.1 施工前对照图纸进行模板和钢筋放样，画出模壳平面布置图，进行模壳排列，计算出 塞缝目条的宽度。模壳进场后由木工工长和材料员按照图纸要求对模壳的性能参数进行验 收，不符合要求的模壳一律退场，严禁使用。 7.2.2 按模板分项工程质量评定标准逐项检查模壳模板。检查的重点放在模壳与模壳连接节 点的缝隙上，排架支撑系统的刚度及稳定性上。 7.2.3 排架支撑系统搭设要严格按照施工方案进行检查验收。
1125
913
50
400
30
E2
钢网镂现浇混凝土密肋复合空心楼板施工工法
钢网镂现浇混凝土密肋复合空心楼板施工工法一、前言钢网镂现浇混凝土密肋复合空心楼板是一种新型的楼板结构，它具有较高的承载能力、较好的隔声、隔热性能和较小的自重。
该工法是将钢网安装在构件模板下方后，在其上覆盖一层混凝土，经震动和密实后，钢网成为密肋，在混凝土内形成空心楼板结构。
本文将详细介绍钢网镂现浇混凝土密肋复合空心楼板的施工工法。
二、工法特点该工法主要有以下特点：1. 构造简单，具有较小的自重，降低了楼层总体重量；2. 空心结构，中空部分可以用作管道、设备走线、空调风道等通道；3. 具有较好的隔声、隔热性能；4. 施工工艺简单，应用范围广泛。
三、适应范围该工法适用于低层和高层建筑的楼板结构，包括商业建筑、住宅建筑、办公楼等。
其中，住宅建筑最为适用，因为其可以满足多种需求，如采光、通风、隔音等。
四、工艺原理该工法的原理是将钢网安装在构件模板下方，钢网上拱入伸缩骨，然后覆盖混凝土浇筑、震动和密实。
混凝土在钢网上形成密肋，在钢网内形成空洞，达到楼板的强度和承载能力。
五、施工工艺1. 材料准备：钢筋、混凝土、钢网、橡胶密封材料、拱形伸缩骨、隔离膜、脱模剂等；2. 构造准备：铺设防水层，安装构件模板、放置承台、制作伸缩骨；3. 钢网制作：根据构造图纸制作钢网；4. 钢网安装：将制作好的钢网铺放在导向条上，使用钢丝或铁丝将其固定在导向条上；5. 钢筋安装：根据设计要求，安装预埋钢筋；6. 模板施工：放置隔离膜，安装构件模板；7. 钢网固定：使用拱形伸缩骨将钢网固定在构件模板下方；8. 混凝土浇筑：按图纸施工混凝土；9. 振捣密实：使用振动器振捣混凝土；10. 拉伸钢网：在混凝土初凝后，使用液压拉力机器拉伸钢网，使其成为密肋；11. 处理钢筋，钢筋和密肋之间应采取措施，规定钢筋与密肋之间的距离和深度；12. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除构件模板；13. 进行表面加工处理：浇筑完成后，对边角和缺口处进行加工处理，使之达到光滑平整的效果；14.除去异物：在混凝土变硬之前，及时将混凝土表面垃圾和铁渣清理干净；15. 报验验收：施工完成后，进行质量检查和测试，确保设计要求被满足。
新型现浇混凝土双向密肋空心楼盖施工工法(2)
新型现浇混凝土双向密肋空心楼盖施工工法新型现浇混凝土双向密肋空心楼盖施工工法一、前言随着城市化进程的加快，高层建筑的需求日益增加。
而楼盖作为整个建筑的重要组成部分，对于结构的承载能力和施工工艺都有着严格的要求。
新型现浇混凝土双向密肋空心楼盖施工工法应运而生，它能够满足高层建筑的要求，并且具备施工效率高、质量稳定等特点。
二、工法特点新型现浇混凝土双向密肋空心楼盖施工工法具有以下特点：1. 结构强度高：采用现浇混凝土工艺，能够满足楼盖的承载能力要求，并且抗震、抗风能力强。
2. 施工效率高：采用模板支撑体系，无需搭设脚手架，节省了大量的施工时间，提高了工程进度。
3. 节约材料：楼盖采用双向密肋空心板，内部空心结构减少了混凝土使用量，降低了工程成本。
4. 适应性强：适用于各种不同类型的建筑，可根据需要进行各种形式的设计和施工。
三、适应范围新型现浇混凝土双向密肋空心楼盖施工工法适用于以下范围：1. 高层住宅楼盖：能够满足高层住宅楼盖的结构和施工要求。
2. 商业综合体楼盖：适用于商业综合体楼盖的施工，能够承载大型商场、写字楼等建筑物。
3. 工业厂房楼盖：能够满足工业厂房楼盖的结构和施工要求，适用于各种工业生产场所。
四、工艺原理新型现浇混凝土双向密肋空心楼盖施工工法的基本原理是通过模板支撑体系将混凝土进行现浇，形成双向密肋空心结构，从而满足楼盖的结构和使用要求。
具体工艺包括以下几个方面：1. 模板支撑体系设计：根据楼盖设计要求，制定合理的模板支撑体系，确保施工过程中的稳定性。
2. 混凝土配合比设计：根据楼盖的结构要求和施工实际情况，设计合理的混凝土配合比。
3. 混凝土浇筑与养护：在模板支撑体系上进行混凝土的现浇，注意控制浇筑的速度和均匀性，同时对浇筑后的混凝土进行养护，确保混凝土的强度和质量。
五、施工工艺新型现浇混凝土双向密肋空心楼盖施工工艺主要分为以下几个步骤：1. 模板搭设与调整：根据楼盖的设计要求，搭设模板支撑体系，并进行精确的调整，确保模板的平整和垂直度。
现浇混凝土密肋楼板模壳结构施工工法(塑料模壳)
一、前言
天津市*******基地工程B区B4～B9工程，天津*******投资有限公司投资兴 建的厂房类建设项目。该工程总建筑面积为51506.4m2（地下室建筑面积为 14996.6m2），结构类型为现浇钢筋混凝土框架结构，由六个单体工程组成， 楼板设计采用密肋梁模壳早拆体系。我们经过几个密肋梁模壳结构项目施工 与总结，形成该工法。
九、环境保护措施
• • • • • • 9．1、对工人进行环保教育，不得随地乱扔垃圾。 9．2、对于施工中废弃的零碎配件、边角料等及时收集清理，以保持现场卫生。 9．3、施工废水按有关要求处理，不得直接排入河流。 9．4、对使用的加工机械安装消声器，降低噪音。 9．5、在比较固定的加工机械设备附近设置临时隔音屏障，减少噪音传播。 9．6、适当控制噪音叠加，尽量避免噪音机械集中作业。
模壳支设验收标准允许偏差
项次
项目 （mm）
允许偏差 检验方法 用直尺和塞 1 表面平整 5 尺量
2
3
截面尺寸
相邻两表面 高低差
+2，-5
2
பைடு நூலகம்
用尺量
用尺量
图2-1 模壳安装
图2-2 钢筋绑扎
• 5.3、混凝土的浇筑与养护 • 5.3.1支模后先刷一遍水溶性脱模剂以利脱模，绑扎钢筋要按主次梁关系，顺 序安放内外层纵筋与箍筋。 • 5.3.2混凝土采用塔吊吊斗运送及泵送两种形式，浇筑混凝土不得集中下料， 同时还应防止模壳的“爬模”现象，要求浇捣方面垂直于主龙骨方向进行。梁用 插入式振捣器，板用平板振捣器，以保证混凝土密实。 • 5.3.3混凝土的养护对大面积现浇密肋楼盖十分重要。浇筑混凝土采用二次抹 光，克服混凝土终凝前的收缩。终凝后及时覆盖塑料薄膜或草袋子，不断浇水 养护，这样可以减少混凝土上下表面温差，防止水化热的损失，有利于早期强 度的提高，阻止裂缝的产生和开展。混凝土浇捣后最少要间隔2天，施工人员 方可进入现场；施工荷载要分散堆放，不得集中在一个局部位置。
现浇钢筋混凝土密肋梁空心砖复合楼板施工工法
现浇钢筋混凝土密肋梁空心砖复合楼板施工工法一、前言现浇钢筋混凝土密肋梁空心砖复合楼板是一种常见的楼板结构形式，它将钢筋混凝土和空心砖巧妙结合，既发挥了钢筋混凝土的抗弯刚度和承载力优势，又利用了空心砖的轻质和隔音隔热性能。
本文将详细介绍现浇钢筋混凝土密肋梁空心砖复合楼板的施工工法。
二、施工材料与设备准备1. 材料准备：a. 钢筋：根据设计要求准备好相应直径和长度的钢筋。
b. 现浇混凝土：按照设计标准要求准备优质的水泥、骨料、砂等原材料，并按比例进行拌和。
c. 水泥砂浆：准备好需要的砂浆材料，用于砌筑空心砖。
d. 空心砖：选用质量可靠的空心砖，确保其空心率和规格符合设计要求。
2. 设备准备：a. 钢筋切断机：用于将钢筋按照设计要求进行切割。
b. 砼搅拌机：用于现场拌和混凝土材料。
c. 大型起重机：用于提升和安装钢筋、混凝土等重型材料。
三、施工步骤1. 搭设模板：根据设计图纸要求，搭设好楼板的脚手架和模板支撑系统，并进行水平和垂直校验，确保模板搭设的稳固。
2. 安装钢筋：根据图纸要求和构造设计，按照一定的间距和位置安装钢筋，并注意钢筋的弯曲和固定，确保钢筋与模板之间的距离和混凝土浇筑的厚度。
3. 铺设空心砖：将预先准备好的空心砖按照一定的规则和方式铺设在钢筋上，并用水泥砂浆进行粘结。
4. 密肋梁砌筑：在空心砖上，根据图纸要求用水泥砂浆进行密肋梁的砌筑，确保密肋梁与空心砖的牢固连接。
5. 浇筑混凝土：将拌好的混凝土倒入模板中，同时要注意振捣和平整，确保混凝土充分填满模板内部，并排除空气。
6. 养护和拆模：在混凝土浇筑后，进行养护，保持适宜的湿度和温度，待混凝土达到一定强度后，拆除模板，以免影响施工进度和楼板强度。
四、施工注意事项1. 严格按照设计图纸和技术要求进行施工，确保楼板结构的强度和稳定性。
2. 在施工过程中要注重安全，特别是在起重和安装重型设备时，要保证操作人员和周围人员的安全。
3. 注意钢筋的位置和间距，确保钢筋与混凝土的有效结合。
密肋楼板模壳施工工法(一)2024
密肋楼板模壳施工工法（一）引言概述：密肋楼板模壳施工工法是一种常用于建筑施工中的楼板模板施工方法。
该方法通过采用密肋模板和模壳技术，能够提高楼板施工的效率和质量。
本文将详细介绍密肋楼板模壳施工工法的具体步骤和要点。
正文内容：一、设计与准备1. 分析楼板结构要求，确定采用密肋楼板模壳施工工法的合适性。
2. 确定楼板厚度、强度和细部设计要求。
3. 根据设计要求选择合适的密肋模板和模壳材料。
二、密肋模板安装1. 进行地面清理和防渗处理，保证模板安装的基础稳固。
2. 根据设计图纸要求，进行密肋模板的预制和切割。
3. 将密肋模板按照预定间距安装在楼板支撑结构上。
4. 检查密肋模板的水平度和垂直度，确保安装质量。
三、模壳施工1. 在密肋模板的表面涂刷模壳涂料，形成模壳层。
2. 确保模壳涂料的均匀涂布和充分固化时间，以保证模壳的强度和平整度。
3. 在模壳层固化前，进行养护和防护措施，防止外界因素对模壳的影响。
四、浇筑混凝土1. 检查密肋模板和模壳的安装情况，确保施工准备就绪。
2. 在模壳层完全固化后，进行浇筑混凝土。
3. 控制浇筑混凝土的速度和厚度，确保楼板的质量和强度。
五、拆模和养护1. 浇筑混凝土后，按照设计要求进行养护和保温措施。
2. 在混凝土达到设计强度后，进行拆模操作。
3. 通过专业的拆模工具和方法，避免对楼板造成破坏。
总结：密肋楼板模壳施工工法是一种高效、质量可控的楼板模板施工方法。
通过合理的设计与准备、密肋模板安装、模壳施工、浇筑混凝土和拆模养护等步骤，可以保证楼板施工质量的同时提高施工效率。
在实际工程中，需要根据具体情况进行操作，并注意安全和质量控制。
空腔肋膜现浇混凝土双向密肋楼盖施工工法
空腔肋膜现浇混凝土双向密肋楼盖施工工法一、前言空腔肋膜现浇混凝土双向密肋楼盖施工工法是一种先进的楼盖施工方法，以其优越的性能和高效的工程实施而备受关注。
该工法通过合理结构设计和科学施工手段，能够实现楼盖的高强度、高承载能力和卓越的耐久性，对提高建筑质量和施工效率具有重要意义。
二、工法特点空腔肋膜现浇混凝土双向密肋楼盖施工工法具有以下特点：1. 结构紧凑：该工法通过合理的结构设计和施工工艺，使楼盖结构更加紧凑，大大减少混凝土的使用量，提高了结构的抗震性能。
2. 施工效率高：采用现场浇筑的方式，有效节约了施工时间。
同时，该工法配备了专用的钢模具和抹灰工具，使施工速度更快，施工质量更稳定。
3. 抗裂性能好：空腔肋膜现浇混凝土双向密肋楼盖施工工法采用了加强筋和膜材的组合，使楼盖结构具有更好的抗裂性能，能够有效避免温度变化和荷载作用引起的裂缝。
4. 可持续发展：该工法采用环保材料，减少了对自然资源的消耗和对生态环境的破坏，符合可持续发展的要求。
三、适应范围空腔肋膜现浇混凝土双向密肋楼盖施工工法适用于各类住宅、商业和公共建筑的楼盖施工。
尤其适合于跨度较大、荷载要求较高的建筑物，如超市、体育馆等。
四、工艺原理空腔肋膜现浇混凝土双向密肋楼盖施工工法将施工工艺与实际工程紧密结合，采取一系列的技术措施，确保工法的成功应用。
首先，通过结构设计，确定楼盖的荷载承受能力和刚度要求。
其次，选择适当的膜材和加强筋，使楼盖具有更好的抗裂性能和变形能力。
然后，根据施工计划和要求，组织合理的劳动组织和机具设备，确保施工质量和进度。
最后，通过质量控制和安全措施，使施工过程中的质量和安全得到有效保证。
五、施工工艺1. 筹备工作：确定楼盖结构和荷载要求，制定施工计划，准备施工材料和机具设备。
2. 模板安装：安装钢模板和支撑架，并进行调整，确保模板平整、稳固。
3.钢筋绑扎：按设计要求进行钢筋绑扎，注意绑扎的密度和准确度。
4. 膜材安装：将特定的膜材安装在钢筋上，保护钢筋并提供混凝土浇筑的模板。
3-现浇钢筋混凝土密肋梁空心砖复合楼板施工工法
青建集团股份公司企业工法CNQC-GF13006现浇钢筋混凝土密肋梁空心砖复合楼板施工工法Construction Method for the In-situ Floor of Multi-ribbed BeamsComposite Hollow Bricks2009年6月30日发布 2009年7月30日实施青建集团股份公司发布目次1 前言-------------------------------------------------------------------------------------------------------12 工法特点-------------------------------------------------------------------------------------------------13 适用范围-------------------------------------------------------------------------------------------------14 工艺原理-------------------------------------------------------------------------------------------------15 工艺流程及操作要点----------------------------------------------------------------------------------25.1工艺流程------------------------------------------------------------------------------------------25.2操作要点------------------------------------------------------------------------------------------26 材料与设备----------------------------------------------------------------------------------------------37 质量控制-------------------------------------------------------------------------------------------------38 安全措施-------------------------------------------------------------------------------------------------49 环保措施-------------------------------------------------------------------------------------------------410 效益分析------------------------------------------------------------------------------------------------411 工程实例------------------------------------------------------------------------------------------------41 前言现浇钢筋混凝土密肋梁空心砖复合楼板结构体系（见图1.0.1）在阿尔及利亚建筑工程项目中有着广泛的应用，具有节约材料、结构合理、隔热隔音性能好等优点，普遍应用于住宅、医院、学校等工业与民用建筑。
现浇钢筋混凝土密肋梁楼盖塑料模壳施工工法(2)
现浇钢筋混凝土密肋梁楼盖塑料模壳施工工法现浇钢筋混凝土密肋梁楼盖塑料模壳施工工法一、前言随着建筑行业的不断发展，新型建材和施工工法的出现使得建筑施工更加高效、快捷、节能。
现浇钢筋混凝土密肋梁楼盖塑料模壳施工工法是一种创新工法，具有诸多优点。
本文将全面介绍该工法的特点、施工过程、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施等内容。
二、工法特点该工法以现浇钢筋混凝土密肋梁为基础结构，利用塑料模壳作为临时模板，通过浇注混凝土形成楼盖。
该工法具有如下优点：1. 施工周期短：采用模块化施工，减少了施工时间，提高了工程进度；2. 质量可靠：塑料模壳具有良好的密封性，避免了水泥浆料流失，确保了混凝土的质量；3. 节能环保：采用塑料模壳替代传统木质模板，减少了木材的使用，符合节能环保要求；4. 成本低廉：塑料模壳材料价格相对低廉，施工效率高，降低了施工成本；5. 应用范围广：适用于各种楼盖结构，如住宅、商业建筑等。
三、适应范围该工法适用于需快速施工、经济实用的建筑工程，特别适合于批量化、规模化的住宅楼盖施工。
对于需要施工周期短、质量可靠的工程项目，采用该工法可有效提高施工效率和质量。
四、工艺原理该工法通过模块化的施工工法与实际工程之间的联系，采取一系列技术措施，确保施工效果和质量。
其原理基于钢筋混凝土结构力学和塑料模壳的性能。
工程师在施工前进行结构设计，确定密肋梁的布置和尺寸，然后根据设计要求选用合适的塑料模壳，并根据模壳的特点进行施工工艺的设计。
五、施工工艺施工过程分为准备工作、钢筋安装、模壳安装、混凝土浇筑、养护等阶段。
具体步骤如下：1. 准备工作：对施工现场进行清理，确保施工区域平整，确保施工安全；2. 钢筋安装：根据设计要求，在密肋梁的位置上安装钢筋，并做好连接和固定工作；3. 模壳安装：根据密肋梁的尺寸和形状，选用合适的塑料模壳，并进行安装；4. 混凝土浇筑：对已安装好的模壳内进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀、充实；5. 养护：混凝土浇筑完毕后，进行适当的养护，保证混凝土的强度和稳定性。
钢网镂现浇混凝土密助复合空心楼板施工工法
钢网镂现浇混凝土密助复合空心楼板施工工法一、前言钢网镂现浇混凝土密助复合空心楼板施工工法是目前建筑行业中较为成熟的一种新型构造体系。
该工法在保证建筑施工质量的同时，还降低了施工周期和成本，大大提高了施工效率，被广泛应用于商业、办公、住宅等建筑项目中。
本文将对该工法进行详细的介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 采用现浇混凝土填充钢网格构造，具有承载力高、刚度大、抗震性能好等特点；2. 网孔大小可根据需要调整，便于布置管线和实现功能集成；3. 采用密助模板，现场定制，可大大减少模板市场和加工时间；4. 模板重量轻，成本低，可重复使用，降低了船运及安装费用；5. 采用现代化施工机具，施工效率高，质量可靠，减少了人力投入，缩短了工期。
三、适应范围1. 适用于各种建筑结构形式，如框架结构、剪力墙结构、筒体结构等；2. 可以应用于住宅、商业、办公等多种建筑项目中；3. 适用于结构板和楼面板，在夹层楼板中也有应用。
四、工艺原理钢网镂现浇混凝土密助复合空心楼板施工工法的理论基础是“混凝土-型钢空心组合板”理论。
该理论认为，混凝土与型钢的空心组合可以有效提高板的力学性能，增强板的承载能力和刚度，同时也有利于抗震、防火和隔声等性能的提高。
具体实现方法是采用钢网格作为模板，填充混凝土，形成密助模板，然后进行现场浇筑。
在浇筑混凝土过程中，将型钢及钢筋等流入构架中，形成型钢混凝土板，最终形成钢网镂现浇混凝土密助复合空心楼板。
五、施工工艺1. 按图纸要求进行模板尺寸裁剪，制作出密助模板；2. 安装密助模板并进行调整，安装好钢筋骨架；3. 在密助模板中嵌入导线管、排水管、电线管等管线；4. 进行混凝土浇筑，采用机械化方式保证混凝土浇筑均匀、饱满；5. 待混凝土初凝后，进行铺设珍珠岩隔音层，防水层和保温层；6. 最后进行切割、打毛、修平，完成楼板施工。
现浇密肋楼盖(施工工艺现场)
混凝土现浇密肋楼盖施工工艺现场
现浇密肋楼盖结构是一种新型的空心板楼盖结构，由现浇薄板与间距较小的双向肋梁组成。
密肋楼盖是实现建筑大跨度空间的一种重要的结构形式。
密肋楼盖结构布置图
BM棚模模壳（上图）
定位放线，铺设肋梁模板，同时绑扎主肋梁钢筋（上图）
肋梁底部模板采用的条铺方式（上图）
中柱柱头实心托板处模板铺设以及钢筋构造一（上图）
中柱柱头实心托板处模板铺设以及钢筋构造二（上图）
定位放线，铺设竹胶板，绑扎主肋梁钢筋施工现场（上图）
框梁、框柱节点构造
主肋梁纵筋箍筋构造一（上图）
主肋梁纵筋箍筋构造二（上图）
楼盖预留洞口铺设侧壁模板（上图）
放置BM棚模模壳
BM棚模定位严格按照施工图调整
中柱柱头实心托板。
密肋楼板施工方案
密肋楼板施工方案(孙国俊编辑)1、设计概况：本工程地下室顶板设计为密肋楼板型式，需采用定型、可周转型塑料模壳作为模板。
严禁采用一次性菱镁模壳。
2、施工准备2.1、梁板的模板均采用16厚夹板、100×70×2000（3000、4000）木枋作龙骨，侧模肋枋用80×80木枋，用Φ48.3×3.6㎜，钢管配可调托作支顶，水平拉杆、剪刀撑均采用Φ48.3×3.6钢管，立杆上部安装U型可调顶托支撑主龙骨。
所有模板表面均涂刷脱模剂。
2.2、根据设计图规格要求，准备M50塑料模壳、填缝用的30mm×30mm小方条、密封胶粘带。
2.3、根据施工工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。
对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的材料，及时组织退场。
2.4、原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。
模盒放置：模盒在工地加工成型后，下面用木方垫平，防止变形，并应对模板型号、数量进行清点。
用油漆在编好号的模盒上作标记，堆放于现场施工段内，便于吊装。
3、现浇钢筋混凝土双向密肋楼盖施工设计现浇钢筋混凝土双向密肋楼盖施工技术是将塑料模壳依照设计在支模过程中代替木模板，有效解决非木模板成肋而形成的现浇钢筋混凝土密肋楼盖，该项技术具有降低层高、简化模板、结构刚度大、空间大、在同样高度下能增加层数等诸多优点。
本工程主要采用密肋为S=1.025米，高0.4米的聚丙烯塑料模盒，模盒为M40型号，混凝土强度为C30P6，钢筋HRB400，地下结构顶板密肋楼盖截面厚度。
现浇混凝土工字形暗密肋空心楼板施工工法(2)
现浇混凝土工字形暗密肋空心楼板施工工法一、前言现浇混凝土工字形暗密肋空心楼板施工工法是一种广泛应用于建筑施工中的楼板施工技术。
该工法通过在现场浇注混凝土，配合预制钢筋和模板系统，实现了高效、均匀、节约材料的楼板构造方式。
本篇文章将详细介绍该工法的工艺特点、施工过程、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析。
二、工法特点现浇混凝土工字形暗密肋空心楼板施工工法具有以下特点：1. 结构合理：通过钢筋与混凝土的协同作用，楼板承载能力强，抗震性能好。
2. 施工效率高：采用现场浇注的方式，整体施工效率高，减少了模板制作和搭建的时间。
3. 节约材料：采用空心设计，节约材料的同时减轻了楼板自重，减少了地基的负荷。
4. 维护方便：楼板内部空腔可以放置管线和设备，维修和更换较为便利。
三、适应范围现浇混凝土工字形暗密肋空心楼板施工工法适用于多种建筑结构，如住宅、商业建筑、医院、学校等。
其适用于不同跨度、荷载要求和抗震要求的楼板结构，可满足各种建筑需求。
四、工艺原理现浇混凝土工字形暗密肋空心楼板施工工法的工艺原理是在工法设计中对施工工艺与实际工程之间的联系进行分析和解释，并采取相应的技术措施。
在该工法中，采用模板支撑系统和钢筋配筋系统结合施工，在现场浇注混凝土，经过养护后形成工字形暗密肋空心楼板。
具体的工艺原理包括模板制作、卸模、钢筋预制、安装和固定、混凝土浇筑、养护等环节。
通过分析和解释这些关键步骤，在施工过程中保证工法的执行和效果。
五、施工工艺现浇混凝土工字形暗密肋空心楼板施工工法的施工过程包括以下几个阶段：1. 模板制作：根据设计要求制作适用的模板系统，包括底座、横梁、腹板等。
2. 钢筋预制：根据设计要求，对钢筋进行预制，包括主筋和箍筋的弯曲、焊接等操作。
3. 模板安装和底腔钢筋固定：按照设计要求，将模板系统安装在承台上，并将钢筋固定在模板上。
4. 混凝土浇筑：根据现场情况，选择合适的混凝土配比，利用泵车或人工进行浇筑。
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36.8
80
17.56
60
0
0 1/20～1/30
0.5
现浇空心楼盖
55.3
121
21
73 1.0 80 1/30～1/40
0.7
网梁楼盖
45
102
18
65 0.89 65 1/28～1/40
0.6
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KL
KL
1-1剖面图
算塞缝木条宽度，拉通线，准确地放出密肋的位置
线，以使次龙骨（即：密肋）轴线位置准确。
4 次龙骨安装完毕后，要认真调整水平，使次
1
1
龙骨顶面符合设计标高（即：密肋底标高
符合设计要求）。起拱高度应符合设计要求，若设计
无要求时，起拱高度为跨度的1‰～3‰。
5 模壳安装。模壳安装前要预先根据柱网尺寸
50*80木方
48钢管主龙骨 48钢管
3 预先计算立杆的高度，搭设排架支撑系统， 然后安装φ4.8cm钢管主龙骨，之后在主龙骨上安
图5.2.1-1 模壳排架支撑系统
装次木龙骨，其间距为肋梁轴线距离，次木龙骨之
b aaaa b
间的次龙骨为钢管，主、次龙骨间距按施工方案确 定。定型模壳进行安装前，应根据结构跨度预先计
d
e
C
a*a
图6.1.1 模壳构造示意
表6.1.1 塑料模壳型号
型号 C
a
b
c
d
e
665
506
50
290
20
长x宽x高 0.7×0.7×d
D2
838
656
48
300
30
D3
818
625
48
350
30
0.9×0.9×d
D4
838
580
61.5
400
30
H
948
774
35
372
30
1.0×1.0×d
E1
楼盖结构方 案
普通主次梁 楼盖
井字梁现浇 楼盖（木模 2m×2m、梁 高 40cm） 密肋楼盖（双
向 1.2m×1.2m 现浇空心楼
剂
5.2 操作要点
5.2.1 模板支设的方法如下： 1 在结构面上弹出框架梁轴线，确定支撑位
按实际尺寸填充木料
置。
2 支撑系统采用钢管、钢（木）龙骨组成的
排架支撑体系。排架搭设的顺序为：摆放纵横向
48钢管次龙骨
扫地杆→ 逐根树立杆，随即与扫地杆扣紧→安
装大横杆→安装支模用小横杆（木楞）→平台横 楞（钢管）。密肋梁底应按设计和施工规范的要 求起拱。模壳排架支撑系统如图5.2.1-1所示。
3 适用范围
本工法适用于工业与民用建筑的现浇钢筋混凝土密肋梁楼盖结构。
4 工艺原理
采用定型塑料模壳作模板，支撑系统选用普通钢管脚手架，将塑料模壳固定于木龙骨上， 再进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。密肋梁模板与其他框架梁模板系统分开支设，单独拆除。
5 工艺流程及操作要点
5.1 工艺流程 5.1.1 密肋楼板结构施工工艺流程
7.1 规范与标准 7.1.1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002） 7.1.2 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002） 7.1.3 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002） 7.1.4 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制作规则和构造详图》04G101-3,03G101-1， 04G101-4,03G101-2。
1 梁柱节点。将框架梁箍筋套入梁底部钢
板厚 梁高
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筋上，然后按要求将框架梁底筋伸入到框架柱中，穿框架梁上层钢筋，按照图纸要求排好箍 筋间距，绑扎框架梁钢筋。
2 肋梁安装。纵横两个方向上的肋梁，有一个方向的肋梁在钢筋加工厂加工成型，然后 吊装到模板上进行安装；安装完成后，再在模板上穿另一个方向的肋梁钢筋，现场绑扎肋梁 钢筋。
肋板通用图集》（JSJT-200）以及设计的要求，并应有产品出厂合格证。
6.1.2 模板与支撑系统的其他材料。ø48×3～3.5㎜钢管、方木、铁钉等。
6.2 主要机具 本工法采用的机具与普通混凝土结构施工相同。主要包括：锤、锯、电钻、水平尺、撬 棍等模板和钢筋加工机具，以及混凝土浇筑用机具。
7 质量控制
定位放线→搭设排架支撑系统→框架梁支模（普通模板）→肋梁、板支模（塑料模壳） →模板隐蔽验收→绑钢筋→安装电器管线及预埋件→隐蔽工程验收→混凝土浇筑→养护→ 拆模 5.1.2 各分项施工工艺
1 模板支设工艺流程 定位放线→立支柱、搭设排架支撑系统→框架梁支模（竹胶板）→安装龙骨（钢管、木 方）→安装塑料模壳→木条塞缝→刷脱模剂→用胶带粘贴缝隙→模板验收 2 钢筋绑扎工艺流程 框架梁钢筋绑扎→肋梁钢筋绑扎→板底筋绑扎→安装穿管及预埋件、预留洞施工→板顶
竹胶板
7 框架梁模板支撑系统与模壳支撑系统
应分别支设。扫地杆、大小横杆、剪刀撑均应 50*80木方 按照施工方案单独布置。支撑系统搭设完毕
50*80木方
后，可附加大小横杆、剪刀撑，将框架梁的支
框架梁宽
撑系统与模壳的支撑系统连接在一起，增加排
架结构的整体稳定性。 5.2.2 钢筋绑扎的操作要点如下：
图5.2.1-3 模壳与框架梁交界处模板示意
合计
％
％ m2/m2 ％
（kg/m2）
（cm/m2）
使用高跨比
层高降低数 值
普通主次梁楼盖
45.6
100
29
100 1.25 100 1/10～1/15
0
井字梁现浇楼盖
38.2
82
（木模 2m×2m、梁高 40cm）
32
110 1.65 132 1/15～1/20
0.2m
密肋楼盖（双向 1.2m×1.2m
6 材料与设备 6.1 材料
6.1.1 双向密肋楼板用M型模壳（如图6.1.1所示），常用的规格为120cm×120cm×30～45cm和 140cm×140cm×30～45cm，150cm×150cm×30～45cm。塑料模壳型号见表6.1.1。
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1 梁柱节点钢筋较密时，用小直径的振捣棒振捣。 2 梁、板、柱混凝土整体浇筑时，应在柱混凝土浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使其逐步 沉实，再继续浇筑梁板混凝土。梁板混凝土浇筑时，先浇筑框架梁和肋梁，根据梁高分层浇 筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝 土浇筑连续向前进行，完成混凝土浇筑。 5.2.4 模壳拆除的操作要点如下： 1 拆模壳遵循原则。混凝土强度达到75%，肋跨≤8m时，可拆除支撑系统；但肋跨>8m 时，混凝土强度必须达100%可方拆除支撑系统。 2 模壳拆除时，框架梁模板不拆除。待其混凝土的强度符合规范要求时，方可拆除框架 梁模板。拆除模壳时，应先将支撑横杆拆除，然后用小撬棍将模壳与模壳之间塞缝的木条拆 除，模壳即可拆下。切忌硬撬或硬砸，以保护模壳和密肋混凝土。 3 支架拆除。混凝土的强度达到规定的拆模强度后，可拆除模壳的支架和附加体系（框 架梁支撑系统与模壳支撑系统之间的连接杆件）。
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筋绑扎→隐蔽工程验收 3 混凝土浇筑工艺流程 框架柱混凝土浇筑→框架梁混凝土浇筑→肋梁混凝土浇筑→现浇板混凝土浇筑→养护 4 模板拆除工艺流程 拆除主龙骨→拆除次龙骨→拆除填充木料→拆起模壳→拆除支架→清理模壳→刷脱模
青建集团股份公司企业工法
CNQC-GF12011
现浇钢筋混凝土密肋楼板施工工法
Construction Method Of cast-in-place reinforced concrete rib floor
2008 年 12 月 5 日发布
2008 年 12 月 10 日实施
青建集团股份公司发布
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1 前言
钢筋混凝土现浇密肋梁楼盖结构具有整体刚度大、抗震性能好等优点，普遍适用于大跨 度、大空间的建筑结构中，目前国家建设部正在全国推广此类结构，应用前景十分广阔。普 通钢筋混凝土现浇梁板结构施工存在如：工人技术水平要求高、劳动强度大、木材消耗多、 梁截面尺寸易产生偏差等问题。采用定型塑料模壳的密肋梁楼盖结构，以塑代木，简化了模 板施工工艺，但该结构形式与普通混凝土结构相比，在模板支设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等 工艺上存在诸多不同。为此，青岛建设集团零零一工程有限公司结合海泰工业园高层厂房、 新天地购物广场工程，研究了该种结构形式施工的关键工艺，形成了一套较为完整有效的现 浇钢筋混凝土密肋梁楼板结构施工工法。
1125
913
50
400
30
E2
1138
948
48
350
30
E3
1125
913
50
400
30
1.2×1.2×d
E4
1138
880
61.5
400
30
E5
1138
860
61.5
500
30
G
1338
1130
62
350
30
1.4×1.4×d
F
1438
1200
61.5
400Leabharlann 301.5×1.5×d
说明：表6.1.1中模壳的几何尺寸、外观质量和力学性能，均应符合《全国塑料模壳钢筋混凝土双向密