冲压部冲压员工考核方案

冲压部冲压员工考核方案
部门：冲压组 评定标准： 定性指标 安全生产
未经授权许可私自调动模具或机台。 违规操作并导致人身伤害，模具损坏或设备故障 有产品外观不良，压伤，擦伤, 变形，毛刺等直观性外观问题发生。
被考核人： 冲压技术操机员工 95以上 优； 80—95 良；
考核人：组长 60-80 指标内容 中 ； 60 以下 差 项目满分
20分
内部发现-5/次 流出-10/次 -20/次 -5/次 -5/次 -5/次
工作态度
规定区域的5S未按时做，设备未按期保养，值日未轮流值日。 对于公司政策及车间绩效评比以消极的方式对待或抵制，无积极性。 人走不关水电的（含宿舍）以及故意破坏公共设施或娱乐设施浪费公司资源。 有恶意顶撞现场管理干部者。（若员工认为管理不当时，可向更上级申诉，由调查后再做结论） 调机效率在正常时间80%以下的（一般调机在一小时内）。
20分
-5/次 -10/次 -10/次 -20/次 -5/次
生产效率
当模具稳定，由于自身技能经验或未按规定操作影响模具正常生产。 当模具正常，无故拖延时间，影响生产效率。 每月请假一天 每月请假二天 每月请假三天 每月请假四天或以上 发现容易被忽略或隐性的品质或安全问题，并能防微杜渐，及时向现场干部反映此类问题。 提出有助于提高模具稳定性改善建议并被采纳。 每周当班组长依据该评估方案对作业员进行公正客观的评估，将评估结果填写在上表中，并将评估结果张贴于公告栏。
10分
月总分100分 评分标准
-5/次 -10/次 内部发现-5/次 流出-10/次
生产品质
与图纸不符，如少工序，多工序，定位角度不对等功能性问题发生。 发生批量品质异常，(车铣件10pcs以上，冲压件500pcs以上)。 有迟到，早退发生。（班会需提前十分钟）随意离岗，离岗无佩戴离岗证并做登记。且离岗时间超过10分钟,或次数超过四次以 上 上班时间玩手机，吃零食，打瞌睡，嬉戏打闹等违反车间规章制度发生。 工作区域的5S出现物品未摆放整齐，脏乱现象，接料盒的标示或颜色未按规定及照流转程序。
40分
-10/次 -10/次 -1分 -2分 -5分 -10分 额外加分5分/次 额外加分5分/次
出勤情况
10分
特别ห้องสมุดไป่ตู้分 备注 制定：
无上限
总得分
审批：