流量测量仪表
流量测量仪表ppt课件
20mA.DC标准信号，经流量显示仪，便显示出管道内
的瞬时和累积流量。
孔板图形
节流装置的取压方式
节流装置的取压方式，孔板有5种，喷嘴只有角接取压和径
距取压两种。
1、角接取压 上、下游侧取压孔轴心线与孔板（喷嘴）前后
端面的间距各等于取压直径的一半，因而取压孔穿透处与孔
① 孔板装反，入口阻力减小，相对压差降低，仪
表指示偏低
② 标准节流元件是在流体的紊流工况下工作的。
因为节流装置的流量系数是在典型的紊流流速下取
得的。
③ 节流孔板安装要求一般直管段板前（10）D，
板后（5）D。如果条件具备板前直管段最好（30-50）
D。
④在孔板加工的技术要求中，上游平面应和孔板
灌隔离液的差压流量计，在启动前，即在打开孔板取压
阀之前，必须先将平衡阀门切断，一防止隔离液冲走。在
停用时，必须首先切断取压阀门，然后方可打开平衡阀门，
使仪表处于平衡状态。
温度压力补偿
压差式流量计在使用中的测量误差往往来自被测介质中工作状态
的变动、节流装置安装不正确、孔板入口边缘的磨损、节流装置内
差压变送器因零位误差，，指示为2%，则流量的指示误差是
多少？
因为流量和差压的平方根成正比，所以差压为2%时，流量为
Q=√0.02=14.14%
所以流量很小时，由于压差表的误差而引起的流量指示误差
会很大，所以一般规定流量表应在其刻度的30%以上。同时，
应该对差压式流量计进行小信号切除，一般切除5%左右。
玻璃转子流量计
流量测量仪表基本参数
流量测量仪表基本参数流量测量仪表是工业自动化中常见的一种仪器设备，用于测量流体介质在管道中的流量，并通过显示和输出信号等方式将测得的数据传递给控制系统或记录设备，以实现对流体的准确监测和控制。
流量测量仪表的基本参数是评估其性能和适用性的重要标准，下面将对一些基本参数进行介绍。
1. 测量精度：流量测量仪表的测量精度是指其测量结果与被测介质实际流量的偏差大小。
通常以百分比或小数作为表示单位，如0.5%或0.005。
测量精度越高，测量结果与实际值的差异越小，反之则差异越大。
测量精度是衡量流量测量仪表性能的重要指标，在实际应用中对测量结果的准确性要求较高的场合，应选择具有较高测量精度的仪表。
2. 测量范围：流量测量仪表的测量范围是指其能够准确测量的流量范围。
通常以单位时间内通过仪表的最小和最大流量值表示，如0-100m³/h。
测量范围涉及到仪表结构以及传感器等元件的设计和选用，不同的测量范围对应着仪表在不同工况下的适用性，因此在选型时需要根据实际需求考虑。
3. 响应时间：流量测量仪表的响应时间是指其从接收到输入信号到输出测量结果完成的时间间隔。
响应时间的长短与测量仪表中的传感器、信号处理电路等相关，一般情况下，响应时间越短，测量结果与实际情况的变化越接近，反之则变化越滞后。
在对流量变化较快的场合，需要选择具有较短响应时间的仪表。
4. 精度稳定性：流量测量仪表的精度稳定性是指在长期使用的过程中，测量精度的稳定性。
精度稳定性可以从传感器的稳定性、温度对测量精度的影响以及仪表自身的寿命等方面考虑。
一个精度稳定性好的流量测量仪表可以在长期使用中保持较高的准确性，减少维护与校准的工作。
总结回顾：流量测量仪表的基本参数是衡量其性能和适用性的重要指标，包括测量精度、测量范围、响应时间和精度稳定性等。
在选用流量测量仪表时，需要根据实际需求和场合的要求来选择合适的仪表。
这些基本参数在实际应用中起到了至关重要的作用，可以帮助实现对流体的准确监测和控制。
流量测量仪表的分类都有哪些
流量测量仪表的分类都有哪些流量测量仪表是一种用于测量流体在管道或储罐中流动的仪表，通常用于监测工业流程中的流量。
它们可以根据不同的原理和应用场景分为多种类型。
本文将介绍一些常见的流量测量仪表分类。
1. 机械式流量测量仪表机械式流量测量仪表通常基于测量管中的沿程压力差来测量流量，通过测量管的压力差可以得到流速，进而计算出流量。
最常见的类型是差压流量计，它主要由测量管、差压变送器和指示仪表组成。
除此之外，还有体积式流量计、转子流量计、滑动变量流量计等。
机械式流量测量仪表的优点是结构简单、可靠性高以及适用于测量流量较小的液体。
不过，其存在着灵敏度低、定期维护和校准的问题。
此外，不适用于测量含有颗粒或粘稠液体。
2. 电磁式流量测量仪表电磁式流量测量仪表是一种通过测量液体或气体导电率来测量流量的仪表。
测量时，电磁流量计会在管道中产生一个交变磁场，通过电极和电路测量出流体在磁场中的电势差。
这种测量方式适用于导电性流体，如水、酸、碱液和液态金属等。
电磁式流量测量仪表的优点是测量精度高、可测量大量的工业流体，并且可以测量液体、气体和蒸汽的流量。
不过，由于液体中可能存在电极腐蚀、电极凝结等问题，需要进行适当的维护和校准。
3. 超声波流量测量仪表超声波流量测量仪表是一种基于超声波技术测量流体流量的仪表。
测量时，传感器向管道内发出一个超声波信号，再测量回波信号的差异，由此计算出流速，然后通过管道的截面积计算出流量。
超声波流量测量仪表的优点是精度高、测量范围广，可以测量各种类型的液体和气体，同时具有不阻塞、不漏水的特点，适用于极端温度、高压或腐蚀性流体测量。
不过，超声波流量计的测量精度会受到液体密度、温度、含气量等因素的影响，需要进行校准。
4. 旋转叶片式流量测量仪表旋转叶片式流量测量仪表是一种通过测量液体旋转的叶片数来计算流量的仪表。
在管道中加装一个旋转叶片，当流过旋转叶片的流体旋转时，可根据液体旋转叶片的转速和叶片数，计算液体的流量。
流量仪表故障分析及处理办法
流量仪表故障分析及处理办法1. 问题描述本文档旨在分析和解决流量仪表的故障情况。
流量仪表是用于测量液体或气体流量的设备，常用于工业生产和实验室测试。
2. 故障现象2.1 读数不准确- 问题描述：流量仪表显示的流量读数与实际流量不符。
- 可能原因：可能是传感器损坏、管道堵塞或校准偏差等。
- 处理办法：首先检查传感器是否受损，如发现损坏，需更换传感器。
其次，检查管道是否堵塞，如有堵塞，需清理管道。
最后，重新校准流量仪表，确保准确读数。
2.2 测量误差过大- 问题描述：流量仪表的测量误差超出了正常范围。
- 可能原因：可能是仪表老化、环境温度变化或电源供应问题等。
- 处理办法：首先检查流量仪表的使用时间，如使用时间过长且频繁出现误差，需更换新的流量仪表。
其次，检查流量仪表的工作环境温度是否稳定，如不稳定，需采取措施保持稳定。
最后，检查电源供应是否正常，如有问题，需修复电源供应。
2.3 无法启动或关闭- 问题描述：流量仪表无法正常启动或关闭。
- 可能原因：可能是电源故障、控制面板故障或内部电路问题等。
- 处理办法：首先检查电源供应是否正常，如供电正常，则需要检查控制面板是否故障，如有问题，需修复或更换面板。
如果以上问题均排除，可能是内部电路故障，需联系供应商或维修专业人员进行维修。
3. 预防措施为了减少流量仪表故障的发生，以下是一些预防措施的建议：- 定期维护：定期对流量仪表进行维护和保养，清洁传感器和管道，确保设备正常运行。
- 注意环境：保持流量仪表工作环境的稳定，避免过高或过低的温度对设备造成影响。
- 正确操作：操作人员应接受专业培训，正确操作流量仪表，避免操作错误导致设备故障。
- 定期校准：定期校准流量仪表，确保准确读数和测量结果。
以上是对流量仪表故障的分析和处理方法的总结，希望能对解决流量仪表故障问题有所帮助。
如有其他问题，请随时咨询。
流量仪表的工作原理图解
流量仪表的工作原理图解
*一台流量仪表通常由一个测量管、一组传感器和一个指示器
等组成，下面是流量仪表的工作原理图解：*
________ 测量管 ________
|
| 传感器1
========|--|>_______
|
| 传感器2
|
|
______|__________
| |
| 指示器 |
|________________|
传感器1是负责测量流体的压力差，而传感器2则是测量流体的温度。
当流体通过测量管时，流体的压力会导致传感器1的测量部分产生压力差信号，传感器1会将该信号传递给指示器。
指示器根据传感器1接收到的信号，通过一系列的机械或电子装置将压力差转化为流量值，并在指示器上显示出来。
另一方面，传感器2负责测量流体的温度。
流体的温度也是影响流量的重要因素之一，传感器2会将测量到的温度信号传递给指示器，以校正流体的温度对流量的影响。
指示器通过对传感器1和传感器2的信号进行处理和综合，可
以实时地显示出流体的流量情况。
根据不同的传感器和指示器类型，流量仪表可以有不同的形式和工作原理，但这个图解给出了一般流量仪表的基本组成和工作原理。
你知道流量开关与流量测量仪表的区别吗？
你知道流量开关与流量测量仪表的区别吗？
根据流量开关现场应用及其结构设计特点，可以看出流量开关与流量测量仪表有很大的不同，概括起来，主要有以下四点：
(1)功能不同。
流量开关只用来监视某一点的流量值而流量仪表却是进行某个量程范围的流量计量，要给出瞬时流量值或累积量。
前者用作控制，后者主要是计量。
(2)应用场合不同。
流量开关一般用在只要求限值报警的部位；而流量仪表则是用在要求计量及连续监视的部位。
(3)结构设计思想不同。
流量开关主要要求高度可靠及一定的设定点控制精度；而流量测量仪表除可靠性外，还要求满足工作量程内的线性化及测量精度，并给出标准信号输出。
因此从信号传输环节来看．流量开关要求尽可能简化设计．减小信号传输环节，从而大大提高仪表的可靠性，并降低销售价格
(4)在系统中的地位不同。
流量开关发出的信号，往往需要立即采取应急措施；而流量仪表给出的是测量结果，不一定要紧急处理。
因此．对流量开关的可靠性要求应该比流量测量仪表严格。
与流量测量仪表比较，流量开关在设计、制造方面要简单很多，但在可靠性指标上则比流量测量仪表要求高。
尤其是用在关键部位的流量开关，一旦失误，其损失往往很大。
例如，我国某钢厂引进的大型轧机设备中使用了数十台流量开关．由于其中一个失效．在润滑油回路出现故障时未及时报警，造成一轧辊烧坏，损失达几十万元。
流量检测仪表
流量检测方法及仪表
•
课程结束，谢谢大家
流量检测方法及仪表
流量检测仪表
安装注意事项
（1）、变送器应安装于管内任何时候均充满液体的地方，一般应垂直、同
心、无应力安装，预防液体流过电极时形成气泡造成误差。
（2）、该流量计的信号较为微弱，因而在使用时要特别注意外来干扰对其 测量精度的影响。所以变送器的外壳、屏蔽线、测量导线、变送器两端的
管道均需接至单设的接地点，以免因为电位不等而引入附加干扰。
流量检测仪表
3、涡街流量计的特点
涡街流量计仪表具有量程宽、精度高、 压力损失小、介质通用性好、有 与流量成比例的脉冲信号输出、
便于与计算机联用等优点。涡街
流量计具有结构简单、通用性好 和稳定性高的特点 。
流量检测仪表
4、安装要求与使用场合
（1）、流量计上游侧和下游侧应尽可能留有较长的直管段。 弯管：在流量计上游应保证10D的直管段长度，下游应保证5D的直管段长度 缩、扩径管：流量计上游应保证10D的直管段长度，下游应保证5D的 直管段长度，流量计上游有全开阀门时，直管长度应保证20D： 有半开阀门时，直管长度应保证40D 其他：测压点应取在流量计下游2D-7D间（D：测量管内径） 测温点应取在流量计下游1D-2D
流量检测方法及仪表
故障分析与处理
• • • • • • • 1、负压管堵塞 2、正压管堵塞 3、负压管漏 4、正压管漏 5、孔板倒装 6、故障处理：关于正、负导压管堵塞的处理：使用钢丝或铁丝将其堵 塞位置畅通，如无法疏通，使用0.3Mpa蒸汽加以冲洗。 关于孔板倒装的故障，将其装置部件拆开，调换孔板方向重新安装即可。
流量检测仪表
3、特点及适用介质：⑴被测介质的管内无可动部件，无突出管内的部件，所以压 损很小。当电磁流量计采取防腐蚀衬里的情况下，可检测具有腐蚀性介质的液体 的流量，并能检测含有颗粒、悬浮物的液体流量，如纸浆、泥浆的流量。
流量仪表原理
流量仪表原理
流量仪表原理是基于物理现象和测量方法的原理。
流量仪表使用不同的传感器、装置和技术来测量液体、气体或其他流体的流量。
以下是常见的流量仪表原理：
1. 质量流量原理：根据流体在单位时间内通过仪表截面积的质量来测量流量。
常见的质量流量仪表包括质量流量计和气体质量流量计。
2. 体积流量原理：根据流体在单位时间内通过仪表截面积的体积来测量流量。
常见的体积流量仪表包括涡轮流量计、涡街流量计和电磁流量计。
3.差压原理：利用流体通过管道时产生的差压与流量成正比，
通过测量差压来间接测量流量。
常见的差压流量仪表包括孔板流量计、喇叭嘴流量计和流体动量流量计。
4. 超声波原理：利用超声波在流体中的传播速度与流速成正比，通过测量超声波传播时间或频率变化来测量流速进而计算流量。
常见的超声波流量仪表有超声波流量计和多普勒流量计。
5. 热量原理：利用流体通过仪表时对温度的影响来测量流量。
常见的热量流量仪表包括热量流量计和热敏电阻流量计。
这些原理都有其适用的场景和精度要求，用户可根据实际需求选择合适的流量仪表。
流量仪表的分类
流量仪表的分类流量仪表是一种用于测量流体流量的仪器，广泛应用于工业、农业、医疗、环保等领域。
根据其测量原理和结构特点，流量仪表可以分为多种类型。
本文将从以下几个方面介绍流量仪表的分类。
一、机械式流量仪表机械式流量仪表是一种通过机械结构实现流量测量的仪表。
常见的机械式流量仪表有涡轮流量计、节流装置、浮子流量计等。
涡轮流量计是一种利用涡轮旋转的转速与流量成正比关系的仪表，适用于测量低粘度液体的流量。
节流装置是一种通过缩小管道截面积来增加流体速度，从而实现流量测量的仪表，适用于测量高粘度液体的流量。
浮子流量计是一种利用浮子在流体中上下浮动的高度与流量成正比关系的仪表，适用于测量低粘度液体的流量。
二、电磁式流量仪表电磁式流量仪表是一种利用电磁感应原理实现流量测量的仪表。
电磁式流量仪表由电磁流量计和涡街流量计两种类型。
电磁流量计是一种利用磁场感应原理实现流量测量的仪表，适用于测量导电液体的流量。
涡街流量计是一种利用涡街效应实现流量测量的仪表，适用于测量低粘度液体的流量。
三、超声波式流量仪表超声波式流量仪表是一种利用超声波传播速度与流体流速成正比关系实现流量测量的仪表。
超声波式流量仪表由时间差法和多普勒效应法两种类型。
时间差法是一种利用超声波在流体中传播时间差来计算流量的仪表，适用于测量低粘度液体的流量。
多普勒效应法是一种利用超声波在流体中反射后频率变化来计算流量的仪表，适用于测量高粘度液体的流量。
四、热式流量仪表热式流量仪表是一种利用热传导原理实现流量测量的仪表。
热式流量仪表由热敏电阻式流量计和热电偶式流量计两种类型。
热敏电阻式流量计是一种利用热敏电阻的电阻值随温度变化的特性来计算流量的仪表，适用于测量低粘度液体的流量。
热电偶式流量计是一种利用热电偶的电势随温度变化的特性来计算流量的仪表，适用于测量高粘度液体的流量。
五、质量式流量仪表质量式流量仪表是一种利用质量守恒原理实现流量测量的仪表。
质量式流量仪表由热式质量流量计和压降式质量流量计两种类型。
流量测量仪表的刻度范围
流量测量仪表的刻度范围1. 什么是流量测量仪表？流量测量仪表是一种用于测量液体、气体或蒸汽等流体的流量的设备。
它通常由一个传感器和一个显示器组成，可以准确地显示出流体通过的数量。
2. 流量测量仪表的作用流量测量仪表在各个行业中都起着重要的作用，它可以帮助我们实时监测和控制流体的流动情况。
以下是几个典型的应用场景：•工业生产：在工业生产中，流量测量仪表可以帮助监控原材料、产品和废水等液体的流动情况，从而提高生产效率和质量。
•环境保护：在环境保护领域，流量测量仪表可以用来监测废水、废气等污染物的排放情况，从而保护环境和人民健康。
•建筑工程：在建筑工程中，流量测量仪表可以帮助监控供暖、给排水等系统中的液体流动情况，从而提高能源利用效率和安全性。
•农业灌溉：在农业灌溉中，流量测量仪表可以帮助农民准确地控制水的流动量，从而提高灌溉效果和节约水资源。
3. 流量测量仪表的刻度范围流量测量仪表的刻度范围是指它能够测量的流体流动范围。
不同类型的流量测量仪表具有不同的刻度范围，根据实际需求选择适合的仪表非常重要。
一般来说，流量测量仪表的刻度范围可以分为以下几个方面：3.1 流速范围流速是指单位时间内通过管道或通道的液体、气体或蒸汽等流体的数量。
流速通常用立方米/秒（m³/s）或立方米/小时（m³/h）来表示。
不同类型的流量测量仪表具有不同的最小和最大可测流速范围。
例如，对于大型工业用水管道，其最小可测流速可能为0.1 m³/s，而最大可测流速可能达到100m³/s。
3.2 流量范围流量是指单位时间内通过管道或通道的液体、气体或蒸汽等流体的总量。
流量通常用立方米/小时（m³/h）或升/分钟（L/min）来表示。
不同类型的流量测量仪表具有不同的最小和最大可测流量范围。
例如，对于家用水表，其最小可测流量可能为0.01 m³/h，而最大可测流量可能为10 m³/h。
流量测量及仪表分类有哪几种
流量测量及仪表分类有哪几种？
答：流量是指被测介质（气体或液体，又称流体）在单位时间内流国某一截面的数量。
按体积计算的为体积流量。
用Ｑ表示。
其单位为立方米每小时（
Ｍ３／h）、升每分（l／min）或升每秒（l／s）按重量计算的为重量流量，用Ｇ表示，其单位为吨每小时（Ｔ／h）、千克每分（kg／min）、千克每秒（kg／s）、工业上用语测量流量的仪表叫流量仪表。
流量测量就是利用流量仪表对被测介质进行计量，其表示式为：Ｑ＝ＶＦ或Ｇ＝Ｑr
式中Ｑ、Ｇ是被测流量（体积或重量）
Ｖ为该截面积处的平均流量
Ｆ为截面积r为流体重度
工业常用的流量仪表按构造不同可分为速度式（如旋翼式水表、转子流量计、差压节流式、耙式、电磁式等）；容积式（如罗茨流量计、圆盘式流量计、椭圆齿轮流量计等）。
工人农具工作性能，又分为指示式仪表、积算式仪表、调节、记录式仪表等、一种又以差压节流式仪表应用较广泛。
差压节流式仪表主要有节流装置（孔板）即测量单位；差压计变送单位组成（统称为一次表）。
再与调节或显示单位（称为＝次表）及执行机构单位配合使用。
其测量原理为：当流体流经节流装置（孔板）时，由于截面积的减小，使其流速增大，静压强减小，故而在孔板前后形成一定压差△Ｐ增大（Ｐ前—Ｐ后），并使该压差与流体流量流
速变化成一定关系（相应增大、减小），故流量大，流速大△Ｐ增大，否则相反。
所以依据该关系原理，通过测量压差的办法，由此来测量流量的变化。
流量仪表的选型
流量仪表的选型（一）一般原则1、刻度选择仪表刻度宜符合仪表刻度模数的要求，当刻度读数不是整数时，为读数换算方便，也可按整数选用。
（1）方根刻度范围最大流量不超过满刻度的95％；正常流量为满刻度的70％～85％；最小流量不小于满刻度的30％。
（2）线性刻度范围最大流量不超过满刻度的90％；正常流量为满刻度的50％～70％；最小流量不小于满刻度的10％。
2、仪表精确度用作能源计量的流量计，应符合《企业能源计量器具配备和管理通则（试行）》的规定。
（1）用于燃料进出厂结算的计量，±0.1％；（2）用于车间班组、工艺过程的技术经济分析的计量，±0.5％～2％；（3）用于工业及民用水的计量，±2.5％；（4）用于包括过热蒸汽和饱和蒸汽的蒸汽计量，±2.5％；（5）用于天然气、瓦斯及家用煤气的计量，±2.0％；（6）用于重点用能设备及工艺过程控制的油的计量，±1.5％；（7）用于工艺过程控制的其它含能工质（如压缩空气、氧、氮、氢、水等）的计量，±2％。
3、流量单位体积流量用m3/h、l/h；质量流量用kg/h、t/h；标准状态下气体体积流量用Nm3/h（0℃，0.1013MPa）。
（二）一般流体、液体、蒸汽流量测量仪表的选型1、差压式流量计（1）节流装置①标准节流装置一般流体的流量测量，应选用标准节流装置（标准孔板、标准喷咀）。
标准节流装置的选用，必须符合GB2624-8l的规定或国际标准ISO 5167-1980。
如有新的国家标准规定，应执行新规定。
②非标准节流装置符合下列条件者，可选用文丘里管：要求低压力损耗下的精确测量；被测介质为干净的气体、液体；管道内径在100～800mm范围；流体压力在1.0MPa以内。
符合下列条件者，可选用双重孔板：被测介质为干净气体、液体；雷诺数大于（等于）3000、小于（等于））300000范围内。
符合下列条件者，可选1／4圆喷嘴：被测介质为干净气体、液体；雷诺数大于200、小于100000范围内。
流量测量仪表安装设计规范
流量测量仪表安装设计规范（一）差压流量测量节流装置的安装应符合以下规定：1、节流装置应安装在被测介质完全充满的管道上。
2、节流装置的上、下游侧应有一定长度的直管段。
上游侧的最小直管段与上游侧的局部阻力件形式和节流孔直径与管道内径的比值(fl=d/D)有关。
3、如在水平或倾斜管道上安装节流装置，取压孔位于管道横截面上的方位应符合下列规定：a）测量气体时，对于湿气体，应在与垂直中心线夹角为α范围内；对于干气体，应在水平中心线上半部及水平中心线下方α角范围内，α小于45°；b）测量蒸汽时，在水平中心线上；c）测量液体时，在水平中心线上下α角范围内，当液体中含有固体颗粒时，在水平中心线上方；液体中含有气体时，在水平中心线的下方，α小于45°。
4、节流装置宜安装在水平管道上，亦可装在垂直管道上(偏心或圆缺孔板除外)，应考虑便于安装维护，必要时应设置操作平台。
安装在埋地管道时，应设置地井。
5、偏心锐孔板必须安装在水平管道上。
如被测液体中含有气体，锐孔应与工艺管道内圆顶点相切，取压孔位于管道横截面的水平中心线上；如测量含凝液的气体或含固体颗粒的液体，锐孔应与工艺管道内圆底点相切，取压孔位于管道顶部或水平中心线上。
（二）均速管流量计的安装应符合以下规定注：本条适用于均速管类(例ITABAR，VBRABAR，ANUBA等)流量计、比托管流量计及其变形产品如V形比托管（V-cone)流量计和比托式文丘里管的安装。
1、均速管流量计应安装在被测介质完全充满的管道上。
2、均速管流量计宜安装于水平管道上：当测量气体、蒸汽时。
也可安装于垂直管道上。
3、均速管流量计在工艺管道上截面上的插入方位应满足下列要求：a）在水平管道上安装、铡量气体时，应在水平线以上且与水平线夹角30°—150°的范围内；b）在水平管道上安装、测量液体和蒸汽时，应在水平线以下且与水平线夹角-50°—-130°的范围内；c）在垂直管道上安装时，可在与管道中心线垂直的平面内的任意位置；d）均速管流量计测压孔开孔中心线与管道中心线的偏差应小于3°；均速管杆中心线与管线垂直度偏差应小于5°，与管道中心线的偏差应小于3°。
流量检测仪表的工作原理
流量检测仪表的工作原理流量检测仪表是一种用于测量和监测流体流量的装置。
其工作原理是基于流体通过管道时产生的压力变化，通过测量这种压力变化来计算流体的流量。
下面将详细介绍流量检测仪表的工作原理。
流量检测仪表通常由两个主要部分组成：传感器和计算单元。
传感器负责测量流体通过管道时产生的压力变化，而计算单元则根据传感器提供的数据进行计算和显示。
在工作时，流体通过管道时会产生压力变化。
流量检测仪表的传感器通常被安装在管道上，可以测量到这种压力变化。
传感器通常采用压阻式或压差式测量原理。
其中，压阻式传感器通过测量流体通过管道时的阻力来确定流量；压差式传感器通过测量管道两侧的压力差来计算流量。
传感器将测量到的压力变化信号传递给计算单元。
计算单元根据传感器提供的数据以及预先设定的参数，利用内部的算法来计算流体的流量。
这些参数可能包括管道的直径、介质的密度和粘度等。
计算完成后，流量检测仪表将流体的流量数据显示在仪表的显示屏上。
通常，流量检测仪表会提供多种显示方式，如瞬时流量、累积流量等。
用户可以根据需要选择不同的显示方式。
流量检测仪表还可以提供其他功能，如报警、通信等。
当流体的流量超出预设范围时，仪表可以发出报警信号，提醒用户注意。
同时，流量检测仪表还可以通过通信接口将测量数据传输给上位机，实现远程监测和数据管理。
总结起来，流量检测仪表的工作原理是基于测量流体通过管道时产生的压力变化。
通过传感器测量到的压力变化信号，计算单元可以计算出流体的流量，并将结果显示在仪表上。
流量检测仪表具有精确度高、可靠性强等特点，在工业自动化控制、环境监测等领域有着广泛的应用。
流量测量仪表
选用考虑要点
1、仪表性能方面 (1) 精确度、重复性、线性度、流量范围
(2) 压力损失 当要求的压力损失较小时，可采用喷嘴、文丘里管等。
流量检测方法及仪表
——节流装置的选用
2、流体特性方面 1)流体物性参数的确定
3、在使用中，要保持节流装置的清洁。如在节流装置处防止有沉淀、 结焦、堵塞等现象。
在现场使用中，孔板等表面可能会沾结上一层污垢，或者由于在孔 板前后角落处日久而沉积有沉淀物，或者由于强腐蚀作用都会使管 道的流体截面积发生渐变，以及引压管管路的泄露和脏污，都会造 成流量测量误差。所以，在使用中，要保持节流装置的清洁。如在 节流装置处有沉淀、结焦、堵塞等现象，也会引起较大的测量误差， 必须及时清洗。 4、节流装置的磨损，应注意日常检查、维修，必要时应换用新的孔 板。节流装置使用日久，特别是在被测介质夹杂有固体颗粒等机械 物情况下，或者由于化学腐蚀，都会造成节流装置的几何形状和尺 寸的变化。对于使用广泛的孔板来讲，它的入口边缘的尖锐度会由 于受到冲击、磨损和腐蚀而变钝。这样，在相等数量的流体经过时 所产生的压差△P将变小，从而引起仪表指示值偏低。故应注意检查、 维修，必要时应更换新的孔板。
差压式流量计的工作原理总结
流体在管道中正常流动（v、q）
节流件使流体收缩，流速增大，静压力降低
“静压差”与流量有关
节流件前后出现“静压差”
再采用差压变送器，将差压信号转换为统一的标准信号，便于显示及控制
qv
p
p
Io
节流装置
引压管
差压变送器
显示仪表/控制器
差压式流量计组成
10款常见流量测量仪表原理介绍
10款常见流量测量仪表原理介绍1．容积式流量计 容积式流量计相当于一个标准容积的容器，它接连不断地对流动介质进行度量。
流量越大，度量的次数越多，输出的频率越高。
容积式流量计的原理比较简单，适于测量高粘度、低雷诺数的流体。
根据回转体形状不同，目前生产的产品分：适于测量液体流量的椭圆齿轮流量计、腰轮流量计（罗茨流量计）、旋转活塞和刮板式流量计；适于测量气体流量的伺服式容积流量计、皮膜式和转简流量计等．2．叶轮式流量计 叶轮式流量计的工作原理是将叶轮置于被测流体中，受流体流动的冲击而旋转，以叶轮旋转的快慢来反映流量的大小。
典型的叶轮式流量计是水表和涡轮流量计，其结构可以是机械传动输出式或电脉冲输出式。
一般机械式传动输出的水表准确度较低，误差约±2％，但结构简单，造价低，国内已批量生产，并标准化、通用化和系列化。
电脉冲信号输出的涡轮流量计的准确度较高，一般误差为±0．2％一0．5％。
3．差压式流量计（变压降式流量计） 差压式流量计由一次装置和二次装置组成．一次装置称流量测量元件，它安装在被测流体的管道中，产生与流量（流速）成比例的压力差，供二次装置进行流量显示。
二次装置称显示仪表。
它接收测量元件产生的差压信号，并将其转换为相应的流量进行显示．差压流量计的一次装置常为节流装置或动压测定装置（皮托管、均速管等）。
二次装置为各种机械式、电子式、组合式差压计配以流量显示仪表．差压计的差压敏感元件多为弹性元件。
由于差压和流量呈平方根关系，故流量显示仪表都配有开平方装置，以使流量刻度线性化。
多数仪表还设有流量积算装置，以显示累积流量，以便经济核算。
这种利用差压测量流量的方法历史悠久，比较成熟，世界各国一般都用在比较重要的场合，约占各种流量测量方式的70％。
发电厂主蒸汽、给水、凝结水等的流量测量都采用这种表计。
4．变面积式流量计（等压降式流量计） 放在上大下小的锥形流道中的浮子受到自下而上流动的流体的作用力而移动。
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3.2腰轮流量计
工作原理:腰轮流量计的测量部分由一对表面光滑的“8” 字形转子(腰轮)和测量室组成。这对腰轮也是由流量计进、 出口介质和压差来推动的。A轮和B轮互相交替地由—个 带动另一个转动。并把被测介质一次又一次地由进口排至 出口。根据理论分析结果，腰轮每转一周,流量计排出的 液体体积为： q=kD2 H 式中 D——腰轮长铀直径；m H——腰轮转子轴向高度(厚度)；m K——系数，与腰轮形状有关，
3.3刮板流量计介绍
工作原理: 可旋转的转子在进出口压 差作用下，通过内外滑动的两 对刮板在空腔中旋转，转子每 旋转一周，便有四倍计量室容 积的流体排出，通过转动机构 可以计算出排出液体的总量。
三种容积式流量计应用比较
椭圆齿轮流量计 精度较刮板流量计、腰轮流量计低， 最高精度：0.5, 一般用于燃料油计量。 刮板流量计、腰轮流量计 精度高，一般用于原油交接计量。 腰轮流量计精度达0.2% 刮板流量计精度达0.15%
瞬时流量
单位时间内流经某一截面的流体数量。它可以分
别用体积流量和质量流量来表示。 体积流量
单位时间内流过某一有效截面的的流体体积。
Q＝VA
质量流量
单位时间内流经某一有效截面的的流体质量。
常用M表示，若流体的密度是ρ，则体积流量与质量流
量之间的关系是 M＝Qρ＝VAρ
累积流量（总量）
2.2、流量测量的难点
1） 流体特性
脏污流：流体脏污、沉积和堵塞，如煤气、烟废气、污水等； 腐蚀流：管道腐蚀严重因而带来脏污流，仪表耐蚀要求高； 高参数流：高温、高压、真空及低温极端工作条件下的流量测量； 脉动流：发动机、压缩机、泵出口流体脉动、石油天然气井喷流脉动等； 大流量：管径达数米，液体流量达108kg/h，气体流量达106kg/h； 微流量：流量下限极低，液体为10-2kg/h，气体为10-4kg/h； 高粘性流：流体粘度极高，雷诺数很低，粘度可达数帕斯卡/秒； 混相流：如气液、液固、气固及气液固多相流； 质量流：被测介质工作时状态及组分变化很大，体积法无法准确测量； 蠕动流：流速极缓慢，雷诺数极低，大小口径皆有，如沥青、浆液等。
3.4、孔板流量计
在管道中插入流通面积较小的节流件， 造成在流体通过节流件时，在节流件上、下 游之间产生静压差（简称差压），通过测量 差压求出流量。节流件的形式较多，最常用 的就是孔板。如图4-1所示。
3.5涡轮流量计
涡轮流量计如图4-2所示，它由涡轮、 导向器、铁心、线圈及壳体等部分组 成。
涡轮流量计工作原理: 当被测介质通过流量计时，在流体的 作用下，冲击涡轮叶片而使涡轮旋转。在 一定的流量范围和流体粘度下，涡轮转速 与流体的速度成正比，流速越大，涡轮的 转速也越快。 当涡轮转动时，周期性改变检测线圈 磁电回路的磁阻，从而产生与流量成正比 的电脉冲信号。 根据单位时间内的脉冲数和累计数， 即可求出瞬时流量和累计流量。
2.3、流量测量仪表的基本要求
1） 可靠性
可靠性包括仪表质量及可维修性，流量仪表是现场 仪表，检测件与被测介质直接接触，面临恶劣的工作条 件，要求仪表有百分之一百的可靠是不现实的，但在发 生故障时如能方便维修，维修代价不大，应该说亦是仪 表可靠的一个方面。
2） 准确度
仪表的重复性是仪表本身的特性，而准确度 是外加的特性。一台流量计准确度高，首先要重 复性高，然后用高准确度的量值传递系统进行校 准求得高准确度的仪表系数。
2） 测量特性
现场工作条件恶劣，检测件可靠性差； 流量为动态量，难以获得高准确度； 仪表结构大都为法兰连接，只在停流时才允许 拆卸维修，有些生产过程连续进行，只在大修时 才能停流，中间仪表有故障无法检修； 仪表实验室校验的工作条件与现场工作条件相 差很大，准确度偏离无法确定； 校验设备庞大昂贵，校验费用亦不菲，周期校 验是个难题。
3、几种常用流量计的介绍
常用的流量测量仪表 1 、容积式流量计，如椭圆齿轮流量计、 腰轮流量计、刮板流量计、双转子流 量计 2 、 速度式流量计，如孔板、涡轮、 超声波等；
3.1椭圆齿轮流量计
工作原理:椭圆齿轮流量计是在固定的壳体内，有 一对互相啮合的椭圆齿轮，在流体的入口和出口 之间的压差作用下，推动椭圆齿轮旋转，不断地 将充满在齿轮与壳体之间的定体积流体排出。通 过累计齿轮的转数，可以计算出流量的数值。
流量测量仪表
1、流量测量基本概念 2、流量测量的分类 3、常用流量计介绍
流量测量仪表
1、流量基本概念
流量是指单位时间内流经管道有效截面的流体 数量，流体数量用体积表示者称为体积流量，单位 为米³/小时、升/小时等；流体数量用质量表示者称 为质量流量，单位为吨/小时，、千克/小时时等。
随着工艺要求不同，它的测量又可 分为瞬时流量和累积流量的测量。
在某段时间内流经有效截面的流体数量的总和。 其总和可以用体积和质量来表示。
测量瞬时流量的仪表一般称为流量计；
而测量累积流量的仪表称为计量表。
但两者并不是截然分开的，在流量计上配以累积 机构，也可以得到累积流量。
2Hale Waihona Puke 1、 流量测量仪表的分类流量可利用各种物理现象来间接测量，所以 流量测量仪表种类繁多。按测量方法分，常用的 流量测量仪表分为: 速度式流量计：主要是以测量流体在管道内的流 动速度作为测量依据的测量仪表。如孔板、涡轮、 超声波等； 容积式流量计：主要利用流体在单位时间内连续 通过固定容积的数目作为测量依据的测量仪表,如 椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、刮板流量计、双 转子流量计。
3.6超声波流量计
如图所示，超声波流量计是应用声波传播速度 与流体的流速有关，通过测量声波在流体中的 传播速度等，求出流速和流量。此外，还可用 相位差、频率差等方法来测量流量
超声式流量计特点
优点： 1）可作非接触测量； 2）无流动阻挠测量，无额外压力损失； 3）可采用干法标定，一般不需作实流校验；
4）适用于大型圆形管道和矩形管道，且原理上不受管径限 制，其造价基本上与管径无关；
5）多普勒法可测量固相含量较多或含有气泡的液体；