双工位自动吹瓶机的吹瓶控制方法与设计方案

本技术公开了一种双工位自动吹瓶机的吹瓶控制方法，吹瓶机主要由挤出机和二个独立的模架组成，模架上设有模具，所述吹瓶机二个模架的工作程序，由模架上→合模→切料→模架下→插笔下→吹气→放气→开模→插笔上，不断循环上述的程序，上述每个模架循环的每个动作完成后，给电脑发到位信号，电脑根据信号进行比较，将实际值所出现的时间差作出相应的补偿，并启动下一动作的开始，使两个模架的动作时间一致。

本技术的双模架运行时每个模架运行相协调，特别是大型吹瓶机的每一个独立的工艺要求，且成品率高等优点。

技术要求
1.一种双工位自动吹瓶机的吹瓶控制方法，吹瓶机主要由挤
出机和二个独立的模架组成，模架上设有模具，所述吹瓶机二个模架的工作程序，由模架上→合模→切料→模架下→进吹气针管→吹气→放气→开模→退吹气针管，不断循环上述的程序，其特征在于：上述模架循环的每个动作完成后，给电脑发到位信号，电脑根据信号进行比较，将实际值所出现的时间差作出相应的补偿，并启动下一动作的开始，使两个模架的动作时间一致。

2.根据权利要求1所述一种双工位自动吹瓶机的吹瓶控制方
法，其特征在于：上述补偿时间是在开模时间的程序内进行。

3.根据权利要求1所述一种双工位自动吹瓶机的吹瓶控制方
法，其特征在于：上述补偿时间是在吹气时间的程序内进行。

4.根据权利要求1所述一种双工位自动吹瓶机的吹瓶控制方
法，其特征在于：上述补偿时间是在放气时间的程序内进行。

5.根据权利要求1所述一种双工位自动吹瓶机的吹瓶控制方
法，其特征在于：上述二个模架的工作程序各自循环运行，当其中的一模架的工作程序运行到吹气程序时，触发另一模架开始动作一模架上，直到运行吹气程序时，又反过来触发上一模架开始新的循环动作。

说明书
一种双工位自动吹瓶机的吹瓶控制方法
技术领域
本技术涉及一种双工位自动吹瓶机的吹瓶控制方法。

背景技术
现有的双工位吹瓶机，主要由挤出机和二个独立的模架组成，模架上设有模具，所述吹瓶机二个模架的工作程序，由模架上→合模→切料→模架下→进吹气针管→吹气→放气→开模→退吹气针管→模架上，不断循环上述的程序，该双模架工作时，存在以下缺陷：由于二个模架的工作程序是同时进行，在运行过程中，会遇到动作不一致，造成接料时料管长短不一而做成废品，更有的是，工作时间越长，两模架之间动作的误差就越大；特别是大容积的双工位吹瓶机，如 30升的双工位吹瓶机，无法克服2000kg的模架，移动时的惯性近十多吨和重复定位精度，难以确保每个工位独立成形的工艺要求问题。

技术内容
本技术的目的在于解决上述缺陷而提供一种双模架运行时每个模架运行相协调，特别是大型吹瓶机的每一个独立的工艺要求，且成品率高的双工位自动吹瓶机的吹瓶方法。

本技术的技术解决措施如下：
一种双工位自动吹瓶机的吹瓶控制方法，吹瓶机主要由挤出机和二个独立的模架组成，模架上设有模具，所述吹瓶机二个模架的工作程序，由模架上→合模→切料→模架下→进吹气针管→吹气→放气→开模→退吹气针管，不断循环上述的程序，上述每个模架循环的每个动作完成后，给电脑发到位信号，电脑根据信号进行比较，将实际值所出现的时间差作出相应的补偿，并启动下一动作的开始，使两个模架的动作时间一致。

本技术还可以采用以下技术措施解决：
上述延长时间是在开模或吹气或放气时间的程序内进行。

上述二个模架的工作程序各自循环运行，当其中的一模架的工作程序运行到吹气程序时，触发另一模架开始动作一模架上，直到运行吹气程序时，又反过来触发上一模架开始新的循环动作。

上述技术的突出效果是：本技术设定值计算两个工位每次循环运行的时间，在双模架运行时，当发生实际值所出现的超前或滞后时间，可由放气、开模或充气动作适当延长或缩短此动作时间作补偿，达到自动两边平衡目的，从而克服了大容量时，那2000kg的模架移动时的惯性近十多吨重和重复定位的精度，确保了工位独立成形的工艺要求，有利于提高产品合格率。

附图说明
图1是本技术吹瓶机的工作过程原理图。

具体实施方式
如图1所示，一种双工位自动吹瓶机的吹瓶控制方法，吹瓶机主要由挤出机和二个独立的模架组成，模架上设有模具，所述吹瓶机模架1的工作程序，由模架上101→合模1 02→切料103→模架下104→进吹气针管105→吹气106→ 放气107→开模108→退吹气针管109，模架1不断循环上述的程序；吹瓶机模架2的工作程序由模架上201→合模202 →切料203→模架下204→进吹气针管205→吹气206→放气 207→开模208→退吹气针管209，模架2不断循环上述的程序，上述每一模架一次循环动作完成后，给电脑发到位信号，电
脑根据信号进行比较，将所实际值所出现的时间差作出相应的补偿，即欠时间的模架作出适当延长，反之滞后的缩短此动作的时间，并启动下一动作3的开始，使两个模架的动作时间一致。

上述二个模架的工作程序各自循环运行，当其中的一模架的工作程序运行到吹气106程序时，触发另一模架开始动作一模架上101，直到运行吹气106程序时，又反过来触发上一模架开始新的循环动作。

上述补偿时间5最合适是在开模或吹气或放气期间的程序内进行。

工作原理：本技术设定值计算两个工位每次循环运行的时间，双模架运行时，每个模架在循环的每个动作一次后，都给电脑发到位信号，电脑据此信号进行时间比较，当发生实际值所出现的超前或滞后时间，可由放气、开模或充气动作适当延长或缩短此动作时间作补偿，并启动其后面的循环动作，达到自动两边平衡目的，使两个模架的循环动作时间一致。

由于每个动作及时补正，从而克服了大容量时，那 2000kg的模架移动时的近十多吨重惯性，和重复定位的精度，确保了每个工位独立成形的工艺要求，有利于提高产品合格率。