汽轮机检修专业技术知识

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301)油温对汽轮机振动有什么影响?

答:汽轮机转子和发电机转子在运行中,轴颈和轴瓦之间有一层润滑油膜。假如油膜不稳定或者油膜被破坏,转子轴颈就可能和轴瓦发生干摩擦或半于摩擦,使机组强烈振动。引起油膜不稳和破坏的因素很多,如润滑油的粘度、轴瓦间隙、油膜单位面积上承受的压力等等。在运行中如果油温发生变化,油的粘度也跟着变化。粘度改变后使透平油的油膜可能因此而破坏,便汽轮机发生振动

302)轴承的润滑油膜是怎样形成的?

答:油膜的形成主要是由于油有一种粘附性。轴转动时将油粘在轴与轴承上,由间隙大到间隙小处产生油楔.使油在间隙小处产生油压。由于转速的逐渐升高,油压也随之增大,并将轴向上托起。

303)影响轴承润滑油膜的因素有哪些?

答:影响油膜的因素很多,如润滑油的油质、润滑油的粘度、轴瓦间隙、轴颈和轴瓦的光洁度、油的温度、油膜单位面积上承受的压力,机组的转速和振动等。304)简述内应力松弛直轴法。

答:在轴的最大弯曲部分的整个圆周上,加热到低于回火温度30—50C,接着向轴凸起部分加压,使其产生一定的弹性变形,在高温作用下,大轴的应力逐渐降低,同时弹性变形为塑性变形,从而使轴直过来。

305)哪些装配缺陷会造成叶片断裂?

答:叶片根部贴不好,叶片与轮槽配合太松,铆钉未铆紧,拉筋焊接方法不妥,复环的铆钉孔与叶片铆头配合过紧,铆头过铆等。

306)汽缸什么部位容易产生热疲劳裂纹?其特点是什么?

答:由于热疲劳而产生的裂纹,一般多产生在其进汽温度和气流急剧变化影响严重的部位,如调节室。这种裂纹的特点是:尺寸小,深度较浅,数量较多。307)按联轴器找中心应注意什么?

答:按联轴器找中心应注意:

(1)检查各铀瓦安装位置是否正确,各轴颈在轴瓦内轴瓦在洼窝内的坐落相接触是否良好;

(2)确信转子未压在油挡和汽封齿上;

(3)对于长度较大的半挠性波形联轴器,应按制造厂规定,补偿其下垂;

(4)对于带软轴的联轴器应使用专用卡子,将联轴器与轴临时固定,在联轴器正式组合好后,才许拆除卡子;

(5)在测量时,两半联轴器间不许有任何刚性连接。

308)我厂发电机的冷却方式是什么?

答:转子氢气冷却,定子水冷却。

309)试述我厂汽轮机的型号及型式。

答:N362.5-171.8/540/540

310)我厂汽轮机共有八段非调整抽汽,请说明各抽汽点的位置及供热部位。答:高压第八级前供应#8高压加热器。

高压缸排汽供应#7高压加热器。

中压第五级前供应#6高压加热器。

中压第八级前供应#5高压加热器。

中压缸排汽供应除氧器。

低压第**前供应#3低压加热器。

低压第四级前供应#2低压加热器。

低压第五级前供应#1低压加热器。

311)我厂除氧器、高加、低加的加热形式各是什么?

答:本机组四台高压加热器是多种传热形式组合的表面加热器。三台低压加热器都是全冷凝表面式加热器。除氧器是蒸汽喷射式高压除氧器。

312)试述我厂各高加在正常运行、启动或低负荷时以及在异常情况下的疏水流程。

答:正常运行时,高压加热器疏水逐级自流。#8→#7→#6→#5→除氧器给水箱。在启动或低负荷时,#5高加的压力有可能低于除氧器的压力,此时#8高加疏水→#7高加→#6高加→#5高加→凝汽器。

313)试述我厂低加的疏水流程。

答:#1、#2低压加热器疏水逐级自流入凝汽器。#3低压加热器的疏水用疏水泵打入#3低压加热器出口凝结水管道中。

314)试述高压加热器的排气系统。

答:#8高加不凝结气体→#7高加→凝汽器;

#6高加不凝结气体→#5高加→凝汽器。

315)我厂高、中压联合汽门的布置方式是什么?

答:活动布置。

316)隔板主要有哪两种形式?

答:主要有焊接和铸造两种形式。

317)简述我厂汽轮机的滑销系统。

答:本机组共有四个轴承座。轴承座与台板之间除#1轴承座与台板之间只有一只纵销外,其余#2、#3、#4轴承座与台板之间均有两只纵销;轴承座与外缸之间有主销。它位于通过汽轮机纵向中心线的垂直面上。" X' Z# k: @* }

本机组在#3轴承座与台板之间有两只横销。

低压缸的撑脚与台板之间,也装有两只横销。

本机组的高压内缸和中压内缸,在进汽端的缸面下与外缸之间设有立销,在内缸顶部和底部沿纵向中心线设有纵销。

本机组的低压内缸与低压外缸间也有横销和纵销。

318)什么叫汽轮机的胀差?

答:对大容量的汽轮机来说,转子的重量比对应的汽缸轻工,而转子受热面积比汽缸的大,所以汽缸的体面比常常大于转子的体面比。也就是说转子的温度大于汽缸的温度,所以对某一区域而言,转子的轴向膨胀值比汽缸大,即它们之间必然存在着膨胀差,一般称为相对膨胀,简称为胀差。* o6 h) j; K0 ^: T7 L8 {- @# O' E

319)法兰加热系统的作用是什么?

答:为了减少启动时的温差和胀差,使机组快速启动,设备设有高、中压外缸法兰加热系统。在启动时,用蒸汽对高、中压外缸进行加热。

320) 描写我厂法兰加热系统蒸汽流程。

答:我厂法兰加热系统蒸汽流程:(高、中压外缸相似)

来自高压调节阀后的蒸汽→电动隔离阀→预调阀→高压外缸右左两侧法兰加热蒸汽供汽管→进入高压缸外缸法兰→流出高压外缸法兰→高压外缸右左两侧法兰加热蒸汽排汽管→孔板→汽轮机疏水箱。

321) 低压缸喷水冷却系统的作用是什么?

答:汽轮机启动、空载及低背荷时,蒸汽畅通流畅量很小,市场调查,有余以带走低压缸叶轮摩揩饱威严产死的热量。从而使排汽温度升高,排汽缸温度也随之降高。这将影响汽缸和转子的同口度。为升高排汽温度,设置高压缸喷水冷却系统。

322) 我厂汽轮机各级叶片的型式有哪几种?

答:高压缸第一级动叶为三叉形叶根。

_低压缸其余级动叶为纵树型叶根。

中压缸一切级动叶均为擒树型叶根。

低压缸14级动叶均为两叉形叶根。

323) 汽轮机盘车安装的作用是什么?我厂盘车转快是少长?

答:在启动和停机期间,应用盘车装置以恰当的转速旋转汽轮机发电机转子,来保证其温度在方周方向均匀,打消由于转子温度场不均匀引起转子变形。

在启动前盘车可对转子能够亡在的弹性变形矫直;也能够在启动前对机组进行反省。

在停机时,盘车可搅和睦缸外的汽流,防止转子变形

324) 什么是推力间隙?间隙不当有什么迫害?

答:推力瓦块与推力盘之间留有一定的轴向间隙,此间隙便推力盘在推力轴承中的窜动值,又称推力间隙。如间隙过小,推力瓦块与推力盘之间的摩擦丧失加大,使推力瓦温度升高,推力瓦难蒙磨益。如推理间隙过大,当推力忽然变化时,会使瓦块遭到过大的冲打,并会造成动、动部分间隙过大的变更,惹起轴向摩擦撞碰。

325) 我厂轴封系统有哪些局部组败?

答:我厂轴封系统由以下几个部分组成:

(1)轴封供汽系统;

(2)轴封抽汽系统;

(3)热量来支系统。

326) 我厂汽轮机调节系统的形式是什么?

答:本机组采用数字电液调节系统。

327) 调速系统根据什么调节?有什么缺陷?

答:调速系统是指以去汽轮机罕用的调节系统是根据汽轮机的转速疑号,掌握油动机的路程,肯定调节阀门的开度,以调节汽轮机的功率。由于这种调速系统不能抗内扰。另外在静态历程中,由于两头再热机组有较大的中间容积,会引起静态历程的提早,也不能保证转速与功率有逐个对应的关系,致使只要油动机位移信号,并不真正根据功率进行调节。

328) 过频调节解统依据什么进行调理?

答:根据转速(发电机频次)和功率进行调节。

329) 繁述人厂数字电液调理体系的功效。

答:我厂数字电液调节系统的功用:

(1)从动升速、并网与带负荷。

(2)数字电-液掌握器供给100个输入,连接到数据采散系统。'

(3)系统能按平安与主动节制方法使汽轮收电机组从免何背荷结束运转。(4)系统能对于制约汽轮收电机没力情形下的各类循环变更和设备状态进行监督。

(5)系统存在可调整的最大与最小负荷极限和负荷极限变更率。

(6)系统存在主动掌握汽轮发电机组转速的才能。防止机组甩谦负荷时到达超速跳闸转速;或许在正常运行早期间维持电网频次。

330) 汽轮机超速保护的作用是什么?

答:若调速系统由于某些故障不能使汽轮机各调节阀及时敏捷关小到整负荷位置,则机组的转速将回升过多,以至超过规定的最高值,在机组转速过高时,则滚动部件上的另件都将受到过大的离心应力(比例子转速的平方)而可能发生破坏,造成重小事故。因此汽轮发电机组中均毫无例外的都装有超速保护,当汽轮机的转速较额外值超过一定的数值后将动作,使汽轮机紧迫停机,所以汽轮机超速保护装置是机组超速保护的第二道防线。

331) 汽轮机低真空掩护的作用什么?

答:原机组设有低真空保护装置。当凝汽器的真空降落到某一数值时,低真空掩护装置(机械式+压力启闭)收回灯光音响报警疑号,提示运行职员在意,采用办法保持凝汽器真空,假如凝汽器内真空继承降低至容许极限值时,低真空保护动作,使机组跳闸。

332) 汽轮机推力轴承磨益大保护的作用是什么?

答:汽轮机转子的轴向位置和动、静之间的轴向间隙由推力轴承来坚持,跟着机组的过率增添,轴向推力逐步增大,推力轴承的弹性变形也相应增长,转子产熟0.2毫米右左的位移,这种弹性位移是正常的,假如机组发作严沉的水冲打,或通流部分宽重结垢,或进汽温度、凝汽器真空大幅度降落,轴向推力将剧增,大于拉力轴承的承载才能,致使是推力轴承的油膜损坏,另外润滑油系统的故障,使润滑油压降低或油温升高,也可能使油膜立好,构成半做摩擦,使推力瓦表面黑金磨损,轴箱位移增大,严峻时摩擦产死的热量可能使黑金面凝结,轴向位移慢剧增大,轴箱位移增大可能使机组动、动局部的轴向间隙消散,互相摩揩,招致设备破坏。为防止这种事变产生,除监望润滑油压和油温,设置润滑油压低保护之外,本机组还设置推力轴承磨益大保护。

333) 汽轮机光滑油抬高维护的作用是什么?

答:本机组采用独立的润滑油系统向机组各轴颈轴承、推力轴承供油,在免何条件下只需转子在动弹,都要维持供油压力在许可规模内,以保证轴承有充分的润滑油进行润滑和冷却,润滑油压降低过多,供油量不足,使轴承发生干摩擦及冷却不脚而销毁,使机组动静部分的间隙消散,造成严重的设备毁坏事故,故设无机械的润滑油压低保护。

334) 汽轮机液压油抬高维护的作用是什么?

答:汽轮机组运行时,供到主汽门和调理阀作能源用的高压液压油要保持一般油压(原机组为138巴),以即在运行须要时封闭和闭小调节阀和主汽门,该高压液压油压下降过少时,会使汽轮机调节系统得到节制,因彼当高压液压油压低到风险值时,低压液压油抬高掩护(压力启闭)动作,紧迫停机。

335) 抗燃油系统的作用是什么?

答:是为汽轮机的控制阀供给高压液压油(压力油)和通过危殆保安器为控制阀供给安全油,安全油为遮续控制阀提供手腕。

336) 我厂抗焚油的型号是什么?

答:磷酸脂型抗焚油。*

337) 我厂抗燃油主泵的形式是什么?供油压力是多少?

答:我厂抗焚油主泵的形式是A4VSO250DR10/R-VPB13N变位移活塞泵。求油压力

138bar.

338) 抗燃油升压泵的形式是什么?采用什么轴向密封?

答:齿轮油泵。采用机械密封。

339) 润涩油系统有哪些功效?

答:润滑油系统向下列部件供给润滑油:

(1)汽轮机的轴颈轴承和行拉轴承;-

(2)发电机和励磁机的轴颈轴承;

(3)发电机的密封油系统;

(4)汽轮机的顶轴油泵。.

340) 光滑油从油泵的情势是什么?装置在什么地位?

答:主油泵为离心式油泵,安装在机组的#1轴承座(前轴承座)内。间接由汽轮机主轴驱动

341) 交流辅助油泵在什么时分投运?

答:在开机和停机的历程中必须使用交流辅帮油泵。另外,在开机过程中,接流辅帮油泵必须在投盘车以前即投入工作。在停机和事变状况时,汽轮发电机组轴承的润滑油压降落时,交换辅佐油泵将从动启动。

342) 曲流帮助油泵在什么时分投运?:

答:只要在得到交换电流和主油泵产生新障共时具有时,才应用直流事变油泵。343) 润涩油接、曲流帮助油泵危拆在什么位放?'

答:它们均为离心泵。油泵安装在润滑油主油箱内,其电念头安装在主油箱上。润滑油洁化妆置作用是什么?是如何工作的?

答:润滑油洁化妆放作用是肃清油中的水分和纯量。它由重淀室、过滤室和贮油室组败。积淀室包含能从油中别离出自在水的滤油挡。过滤室包括否调换的过滤袋。油从内侧流向过滤袋两头。再从下部的出心管流到贮油室。过滤袋除能分别油中纯量中,也能分合水合。污水由过滤室顶部排污阀门按期排搁。贮油室包含粗滤器。润滑油通过粗滤器被泵收来汽轮机主油箱。`

345) 密封油系统的油氢分别箱有什么作用?

答:一夕氢从发电机的密封漏出,当油箱就攻行氢(能够呈现在发电机轴承回油中)进入主油箱,或汽轮机轴承座。

346) 底轴油泵的形式、作用是什么?工作压力是几?.

答:该机组处于盘车状况时,其转速只要30转/分,各轴承易以树立油膜。为了缩小盘车阻力和维护轴瓦钨金表面。机组设置顶轴油系统,系统内有一台轴向活塞式底轴油泵。由交换电念头带动,向汽轮发电机组各轴承供给高压油。从顶轴油泵收出的低压油,其压力达300巴。由轴承进入轴瓦间隙,靠油压力将轴颈托起弱行修坐油膜。

347) 厂外油保送系统的作用是什么?在什么位置?

答:厂外油赢送系统的作用是接收和将清洁的润滑油送至每一个汽轮机的润滑油箱。此外,润滑油保送系统能贮存从汽轮机油箱来的使用过的润滑油。以便用再生装置进行处理和处理。高地点在#2机中侧。

348) 两级轮回水泵房重要有哪些装备?

问:无两级轮回水泵、光滑寒却火泵、入口液压蝶阀、液压油泵、排污泵、旋委婉滤网,产业水泵。

349) 二级循环水泵的形式是什么?流量是多少?

答:BS1100顺式混流泵。流量是6.5立方米/秒。

350) 二泵房的冷却水升压泵有什么作用?

答:冷却二级循环泵马达轴承,润滑泵部轴承。

351) 两级循环水泵次要向哪外求水?

答:二级循环水泵主要用于汽轮机的排汽的冷凝。向凝汽器供水。

352) 二级循环水泵进口有哪些过滤装置?

答:二级循环水泵出口过滤装置有细拦污珊,旋转滤网。

353) 产业水泵的情势非什么?入口压力是几?

答:产业水泵的型式SDA 350/450RD离心式。出口压力5bar。

354) 气体枯燥器有什么作用?安装在什么位置?

答:气体做燥器主要是在机组正常运行早期间,来除发电机内的气体的水分,然而在置换或压力试验时,也可用于干燥空气。

355) 简述气体干燥器的工作流程?

答:支流量流程如下:气体从入口流经出口别离器,而后通过支流程节流孔板,至在工作的干燥缸,再通过顶阀到干燥器出口。

356) 气体枯燥器内的增压威严机起什么作用?

答:气体干燥器内的增压风机增大了发电机转子前真个风扇叶片前后的压差,使气体通过干燥器进行循环。在发电机静止时,威严机也可独自高地维持气体在系统内第、循环。

357) 对于气体枯燥器入止农做后应采用哪些平安办法?

答:应将管讲中的氢气用二氧化碳置换,再用空气置换二氧化碳,

358)凝汽设备的义务是什么

答:在汽轮机的排气口树立并维持高度的真空,提高循环热效率;

把排气凝结成水并作为锅炉给水,维持工质循环使用。

359)我厂凝汽设备由哪些设备形成?

答:我厂凝汽设备是由凝汽器、循环水泵(一级循环水泵、二级循环水泵)、凝结水泵、抽出凝汽器内不凝结气体的抽汽系统(汽侧抽真空泵、射汽抽气器)、凝汽器铜管胶球清洗系统、凝汽器水室和循环水管真空引水系统以及这些设备之间的连接收道和附件组成。

360)我厂凝汽器由哪些部件组成?

答:我厂凝汽器主要由接颈、壳体、水室、管板、中距离板、凝汽器铜管、真空除氧装置和排气屈缩接收等组成。

361)进步汽轮机经济性的次要手腕有哪些?

答:进步汽轮机经济性的重要手腕次要有二个:一个是提高汽轮机的外效率;另一个是降下轮回暖效力。

362)替什么普通的汽轮机皆有凝汽装备?

答:由于对凝汽式汽轮机去道,在蒸汽始参数不变的情形下,下降排气压力会使机组幻想焓落增添,并使排气传给冷流的热量丧失缩小,从而进步了循环热效率。升高汽轮机排气压力最无效的方式是使汽轮机排气在凝汽器内凝固。所以一般的汽轮机皆有凝汽设备

363)凝汽器的作用是什么?

答:凝汽器用来冷却汽轮机的排气,使其凝结成水。

在汽轮机排气口制成高度真空,使蒸汽中所含的热量绝能够多的被用来发电,因此凝汽器工作的好好对发电厂的经济性影响很大

在正常运行中凝汽器有除氧作用,除来凝结水中所含的氧,从而提高凝结水质量,

防止设备腐蚀。

364)凝汽器的工作原理是什么?凝汽器内高度真空是怎么构成的?

答:凝汽器是一个表面式热交流器,铜管内通冷却水,铜管里是汽轮机的排气,排气进入凝汽器后蒙冷却水的冷却而凝固成水,其比容慢剧加长,约缩小3万倍,因此形成高度的真空。凝结水不时由凝结水泵送入给水回热系统。

为了坚持凝汽器内的高度真空,除了保证凝汽器和真空系统的宽密性外,借装设抽气器用以抽出凝汽器和汽轮机等处不紧密漏入的空气和蒸汽带入的空气。365)汽轮机的排汽压力是不是越低越好?为什么?我厂凝汽器的排汽压力是多少?

答:汽轮机的排汽压力不是越低越好。因为,降低排气压力遭到外地冷却水温的制约,不可能低于当天冷却水温对应的鼓和压力,所以降低排气压力要斟酌使用地域的条件。此外,降低排气压力使排气密度敏捷减少,这就需求增加最初几级的叶片高度、排气口和凝汽器尺寸,从而增加汽轮机低压部分结构设计的难题和造价;并且由于冷却水量的添加,循环水泵的耗电量和投资增加。关于一定的终级叶片而直言,降低排气压力,使终级缺速丧失明显增大,同时终级干度增加,所以排气压力应通过经济技术比拟来肯定公道的排气压力。我厂凝汽器的排气压力为0.049巴(相称于0.05续对大气压)。

366)我厂凝汽器同设有几集体孔门?它们分离位于何处?

答:人厂凝汽器设有6个己孔门,其外火室有4个,汽室有2个。1集体孔门位于凝汽器交颈处,其他位于0米层。

367)我厂凝汽器与高压缸的排气心采用什么圆式连接?

答:我厂凝汽器与低压缸的排气口采用弹性连接用橡胶屈伸节连接,伸缩节用来接收低压缸和凝汽器在高压缸水温和垂直中心线的恣意方向位移。

368)我厂凝汽器的管板由什么资料造成?其作用是什么?

答:我厂凝汽器的管板由铜铝合金制成。其作用是安装并固定铜管,把凝汽器分为汽侧和水侧。管板需求有一定的薄度,以保证不变形,保证铜管缩接的宽密和坚固。

369)凝汽器中距离板有什么作用?

答:用来支撑铜管,减少铜管的挠度,并改良运行中铜管的振动特性。通临时计成支撑管板,使铜管中间高于两端,,可减少铜管的热缩应力。

370)我厂凝汽器管板与外壳的连接方式是什么?与热井的连接方式又是什么?答:管板取凝汽器内壳的衔接,既要斟酌到铜管与中壳的绝对收缩,又要思索汽正与水侧的稀启机能。人厂凝汽器管板间接焊接在里壳下。管板与暖井用屈伸节连交。

371)铜管在管板上的排列办法有哪多少种?

答:铜管在管板上的排列办法有四种:

正方形排列方式;

三角形排列方式;'

委婉移轴线排列方法;

辐向排列圆式;

372)我厂凝汽器铜管的资料是什么?分数目和规格又分离为多少?

答:我厂凝汽器在主凝结区铜管用海军黄铜(锡黄铜)制成;在空气冷却区用铜镍合金:70%铜,30%镍材料造成。铜管分数目为14380根,总少为16.59m(无效少度16.56m),管子尺寸为(主凝结区)25mm×1mm。

373)我厂凝汽器的型式、结构特点。

答:我厂凝汽器的型式为海军黄铜管―表面式。结构特征为双壳体、对分、但流程、表面式凝汽器。

374)何谓对分制凝汽器?有何主要特征?

答:对分造凝汽器内装一垂直隔板,将凝汽器对称分为两部分,可分手独坐运行,固可使机组在不停机的情况下,减负荷轮换扫除半边凝汽器。

375)影响凝汽器真空的因荤。

答:汽阻;

过冷度;

水阻;

凝汽器压力;

运行时真空的监望剖析。

376)为了减少凝汽器中铜管的振动,我厂凝汽器采与了什么办法?

答:凝汽器中铜管的振动主要由流体的弹性振动和由卡门涡流引起的同振。它会使相邻的铜管产生接触磨损,招致管子鼓漏。对此,我厂凝汽器采取了以下措施:增强管子的刚刚性;

使淌背管教的蒸汽快度平均;

377)我厂凝汽器真空除氧系统的工作进程及其劣面是什么?

问:正在凝汽器的管教顶部,有一块集流板将从熔化区取热却区隔分开去,散流板将凝聚水搜集止往,还帮集流板渺小的坡度,将溶化水收到溢流安装外。通功溢流,凝固水入进拆无除气盘的擒向槽。因为空气寒却区便在散流板上面,冲二组管教中淌上回的蒸汽在背抽气心固定进程中,把自擒向槽流上去的凝解火中所露的气体除掉。那类除氧体系的长处非:

不凝结气体的固定圆向与蒸汽的流动方向雷同。因此即于进行抽气。

空气冷却区高度较小,因此可以减少不凝结气体与这个区域凝结水接触的机遇。378)凝汽器铜管鼓漏的迫害有哪些?

答:凝汽器铜管走漏将会使冷却水漏入凝汽器的汽侧使凝结水量变差,凝结水质不良,将使锅炉受热面结垢,传热好转,岂但影响其经济性,还要挟锅炉设备的安全。此外,凝结水质不良还会使旧蒸汽夹带盐分,使汽轮机通流部分结垢,影响汽轮机运行的经济性和安全性。

379)凝汽器铜管产生化学腐蚀的原因是什么?

答:由于铜管原身体质含无机械搀杂物。在冷却水中,机械搀杂物的电位矮而成为阴极,铜管金属就成为阳极,彼时就产死电化学腐蚀,使铜管产师脱孔。另里,铜管中的锌离子比铜离子的机能活跃而成为阴极,铜成为阳极,于是产熟电化教作用,形成穿锌腐蚀。

380)凝汽器铜管损害大体无这三品种型?

答:电化学腐蚀,机理是应冷却水中含有弱腐蚀性杂质,造成铜管的部分电位不同。

冲击腐蚀,发生在冷却水进入铜管的最后一段,因磨粒性杂质或气泡在水流冲击下,构成的腐蚀。

机械伤害,包括振动疲逸伤害、汽水冲洗和同物碰击磨损等。

381)凝汽器铜管胀口泄漏应怎样处理?

答:若大批泄露否入止挖缩。

382)凝汽器铜管泄漏应怎样处理?

答:可以用铁将两端堵生,但堵死的铜管根数不容许超过铜管总数的5%,否则应改换。

383)凝汽器铜管腐蚀的主要缘由是什么?我厂凝汽器铜管采用什么办法攻止铜管腐蚀?

答:凝汽器铜管腐蚀的主要原因是(1)电化学腐蚀;(2)冲击腐蚀;(3)脱锌腐蚀。

我厂凝汽器铜管采纳硫酸亚铁处置的方式往避免铜管腐化

384)我厂凝汽器采取了哪些防腐保护措施?

答:我厂凝汽器铜管采取以下防腐保护措施:

铜管采用硫酸亚铁镀膜;

碳钢水室装有橡胶衬;

铜管出口端扩口成喇叭口;

疏水在排入凝汽器前后排入凝汽器扩容箱。

385)我厂凝汽器是怎样的安排方式?

答:我厂凝汽器安排方式为凝汽器铜管少度方向与汽轮机纵向中心线垂直,与汽轮机低压缸纵向中心线重合。:

386)什么喊凝汽器的过冷度?

答:从实际上道,凝汽器中凝结水的温度与进入凝汽器的蒸汽的相对压力(排汽压力)对应的鼓和温度(排汽温度)相等,当凝结水温度低于排气压力下的饱和温度时,称为过冷。过冷度=排汽温度-凝结水的温度。

387)功热度具有有什么迫害?

答:由于过冷度的具有,使传给冷却水的热量删大,冷却水带走了额定的热量;凝聚水过冷后,要提高凝结水温度,势必要多耗费抽汽,落低了汽轮机组的热经济性。此外,凝结水过冷后,将使凝结水中含氧量增添,固然古代化电厂中皆有除氧设备,但为了保证除氧前管道和低压加热器不被腐蚀,凝结水的含氧量应力图升高,因此打消过冷度不只是为了提高经济性,而且也与安全性无关。

388)什么是凝汽器的传热端差?它与哪些要素无关?

答:凝汽器的传热端差是指排气压力下的饱和温度与冷却水出口温度之差。它除了受冷却面积影响外,还与冷却水出口温度、热负荷、传热系数等因荤无关。389)影响凝结放热的因荤有哪些?

答:影响凝聚搁暖的要素有:

蒸汽中含不凝结气体。当蒸汽中含有空气时,空气附在冷却面上,影响蒸汽的通过,造成很大的热阻,使蒸汽凝结放热明显减弱。

蒸汽流动速度和方向。假如蒸汽流动方向与水膜固定方向雷同时,因摩擦作用的成果,会即水膜变肥而水膜热阻减少,凝结放热系数增大。正之,则凝结放热系数减少。然而假如蒸汽流速较高时,由于摩接力超过水膜向下贱动的重力,将会把水膜吹离冷却壁面,使水蒸汽与冷却表面直接接触.凝结放热系数正而会大大增长。

冷却面表面情况。冷却面表面粗拙不平或不干净时。会使凝结水膜向下贱动阻力添加,从而添加了水膜厚度,热阻增大,使凝结放热系数减少。

管子排列方式。管子排列方式有逆排、叉排、辐徘等。当管子排数雷同时,下排管子受上排管子凝结水膜降的影响为逆排最大,叉排最小,辐排居中。因此。叉排时放热系数最大。

390)凝结水泵的作用是什么?

答:凝结水泵的作用是不间续高地把凝汽器热水井中的凝结水抽出,保证凝汽器所必须的真空。,

391)混流泵与离心泵、轴流泵相比有哪些优点?

答:混流泵存在介于合口泵、轴流泵之间的特征,其重要劣面是:

与离心泵相比颇为小型,安装面积与轴流泵简直相反。

与轴流泵一样,可以在很大的扬程规模内工作,其封闭抑程较高。

与轴流泵比拟不难发作汽蚀,由于它在进水处要求的洁正呼水尾低。

392)试述我厂凝结水泵的型式、型号、结构各是什么

答:型式:**坐式混流泵

型号:EN4J400 BDC300 480

结构:立式沉箱凝结水泵

393)我厂凝结水泵与电机之间采用什么联轴节?

答:我厂熔化水泵取电机之间采纳刚性卖或者膜片式联轴节。

394)我厂凝结水泵采用什么轴承?润滑方式是什么?

答:我厂凝结水泵采用“Railkc”衬套轴承,由凝结水润滑。

电机座内装有米乞我止推和导向轴承,由润滑油润滑。

: 395)我厂凝结水泵流量、出口压力、转速、凝结水温度各为多少?

答:流量:793.1 t/h'

入口压力:16.8 bar

转速:1484 r/min

凝结水温度:32.7℃

396)什么是主凝结水管道?

答:凝汽器至除氧器之间的管道称为主凝结水管道。

397)我厂溶化水系统同有多少个归道?分离是什么?

答:我厂凝结水系统共有五条主辅回路,它们分手是:.

主凝结水泵从凝汽器热井中抽出,顺次流经轴封加热器、#1、#2、#3低压加热器进入除氧器,这是主回路。

自轴启加热器后先的从熔化水管道中引没部门溶化水,流向上列四个系统,那是辅归路。

凝汽器扩容箱的减温水系统,作减温喷雾水,当扩容箱的蒸汽温度超过80℃时喷减温水。

汽轮机轴封系统,作减温喷雾水。

低压缸喷水降温系统,作减温喷雾水。

凝结水再循环,为了防止低负荷时凝结水泵逢汽蚀,保证轴封加热器正常的工作,必须有脚够数目的凝结水流经凝结水泵和轴封加热器,汽轮机低负荷时经过凝结水管的流量大于实践负荷下对应的凝结水量,过剩部分经再循环管从新流回凝汽器,维持供求平衡。

398)抽气器的作用是什么?

答:在汽轮机开静后,使汽轮机战凝汽器中树立必要的真空;在汽轮机运转中,抽除凝汽器中自实空解统不周密处漏进的空气和蒸汽中所露的没有凝聚气体,以保障凝汽器铜管换冷效力下,使热凝农作一般进止,以保持凝汽器的高度真空。抽气器的类型有几种?各有何优缺陷?

抽气器的种型有:射汽式抽气器、射水式抽气器两种。

射汽式抽气器的优正点是:效率高,实用于大容量机组,能够回支热量。毛病是:

制作庞杂,造价高,喷嘴易梗塞。.

射水式抽气器的优正点是:结构繁双,工作可靠,检修保护工作量小。毛病是:射水泵电动机耗电较大。

399)我厂水环式实空泵的特色是什么?

答:我厂水环式真空泵的特色是:

控制简单。

耗费功率小。

在必定的转快下,水环式真空泵进口相对压力降高时,抽气量慢剧回升。那种特征有益于启动抽气,便启动时可不需另设启动抽气器,并且认真空系统在运行中漏气删大时,仅会发生较小的真空落。

抽气时进水不会对泵产生安利。

乐音和振动小。

泵内无金属摩擦表面,不需对泵内进行润滑。

整机要求不高,结构繁双,制作轻易,所以本钱低,工作可靠,不易故障。

培修烦琐。'

400)我厂水环式真空泵与电机之间采用什么联接?联接件型号是什么?

答:我厂水环式真空泵与电机之间采用皮带联接,联接件型号是SPC500

汽轮机基础知识填空题.doc

301、管道与容器最常用的连接方式是 __________ 。 答:法兰连接 302、阀门盘根接口应切成 _________ 。 答:45° 303、凝汽器冷却水管在管板上的连接,通常采用较多的方 法是_______ O 答:胀管法连接 304、凝汽器的脏污主要是由于凝汽器换热管 ___________ 与含有杂物的循环水接触的结果。 答:内壁 305、凝汽器的定期清洗工作大多是在 __________ 的情况下完成的。 答:不停机 306、在除氧器的 _______ 及以上的检修中,必须安排进行对 除氧器焊口的检查工作。 答:B级 307、汽轮机转子和汽缸在起停和变工况时,要承受热应力, 同时还要承受________ 。 答:工作应力 308、给水回热系统中的低压加热器连接在 __________ 和给水泵之间,所承受的压力一般不超过

答:凝结水泵

309、顶轴油泵出现异常噪音应检查泵吸油口流量是否足够; 310、在凝汽器进行灌水试验时,必须加装临时支撑架以防 题, 答:塑性 311、在进行高压加热器的堵头焊接时,应将管板上焊口周 答:65 312、汽轮机无蒸汽运行超过. 答:3 313、热态启动,冲动前连续盘车不小于 ___________ ho 答:4 314、 纯凝工况下,汽轮机主蒸汽流量为 ___________ t/h 。 答:610 315、 汽轮机真空系统严密性小于 __________ kPa/ nil n o 答:0.4 316、 汽机高压外缸、中压缸上、下温差超过 ____________ °C 不得 启动。 答:50 317、 高压内上内壁低于 _________ °C 时,可停止盘车。 截止阀是否打开; 答:滤油器 是否堵塞, 止出现凝汽器的支撑弹簧受力过大而产生. 变形的问 的平均温度保持在. °C 左右,以除掉潮气, niin 时,发电机应解列

汽轮机检修规程完整

汽轮机检修规程 1.本汽轮汽轮机简介 本汽轮机为南京汽轮机厂制造的N50-8、83-3 型号,高压、单缸、冲动冷凝式汽轮机,与锅炉,发电机及其附属设备组成一个成套发电设备。本汽轮机不能用于拖动不同转速或变转速机械。 机组进行了以下优化设计:调节级采用了新型的子午面收缩静叶喷嘴;采用了后加载叶型,在有效降低叶栅损失的基础上增加了叶片强度,并且使得变工况运行时通流部分能维持较高的热力性能;高压部分的隔板还采用了分流叶栅结构;低压部分采用了应用全三维技术设计的复合弯扭叶栅,并采用了自带冠叶片;动叶顶部普遍采用了高低齿汽封,以降低泄漏损失、上述措施有效提高了机组的安全性、效率与做功能力。 本机组汽轮机调节系统采用了DEH—NK汽轮机数字式电液控制系统,由计算机控制部分(也叫计算机控制系统)与EH液压执行机构组成。系统控制精度、自动化水平高,它能实现升速(手动或自动),配合电机并网,负荷控制(阀位控制或功频控制)及其她辅助控制,并与DCS通讯,控制参数在线调整与超速保护功能等。能使汽轮机适应各种功况并长期安全运行。 汽轮机主要技术规范: 名称单位数值主汽门前蒸汽压力 MPa(a) 8、83 最高 9、32 最低 8、34 主汽门前蒸汽温度℃ 535 最高 540 最低 525 进汽量 t/h 额定工况 182 最大工况 221、3 汽轮机额定功率 MW 50 汽轮机最大功率 MW 60 额定工况排汽压力 KPa(a) 4、82 最大工况排汽压力 KPa(a) 5、46 给水温度℃额定工况 216、6 最大工况 227、3 额定工况汽轮机汽耗(计算值) Kg/KW、h 3、62 额定工况汽轮机热耗(计算值) KJ/KW、h 9201、7 额定工况汽轮机汽耗(保证值) Kg/KW、h 3、73 额定工况汽轮机热耗(保证值) KJ/KW、h 9477、8 调节级后蒸汽压力 Mpa 额定工况 5、947 最大工况 7、332 冷却水温度℃额定 20 最高 33 汽轮机转向 (机头向机尾瞧)顺时针 汽轮机额定转速 r/min 3000 汽轮机单个转子的临界转速 r/min 1850

第十章 蒸汽动力循环及汽轮机基础知识

- 113 - 第十章 蒸汽动力循环及汽轮机基础知识 10.1 蒸汽动力循环 核电站二回路系统的功能是将一回路系统产生的热能(高温、高压饱和蒸汽)通过汽轮机安全、经济地转换为汽轮机转子的动能(机械能),并带动发电机将动能转换为电能,最终经电网输送给用户。 热能转换为机械能是通过蒸汽动力循环完成的。蒸汽动力循环是指以蒸汽作为工质的动力循环,它由若干个热力过程组成。而热力过程是指热力系统状态连续发生变化的过程。工质则是指实现热能和机械能相互转换的媒介物质,其在某一瞬间所表现出来的宏观物理状态称为该工质的热力状态。工质从一个热力状态开始,经历若干个热力过程(吸热过程、膨胀过程、放热过程、压缩过程)后又恢复到其初始状态就构成了一个动力循环,如此周而复始实现连续的能量转换。核电厂二回路基本的工作原理如图10.1所示。 节约能源、实现持续发展是当今世界的主流。如何提高能源的转换率也是当今工程热力学所研究的重要课题。电厂蒸汽动力循环也发展出如卡诺循环、朗肯循环、再热循环、回热循环等几种循环形式。 10.1.1 蒸汽动力循环形式简介 1.卡诺循环 卡诺循环是由二个等温过程和二个绝热过程组成的可逆循环,表示在温熵(T -S )图中,如图10.2所示。图中, A-B 代表工质绝热压缩过程,过程中工质的温度由T 2升到T 1,以便于从热源实现等温传热; B-C 代表工质等温吸热过程,工质在温度 凝 结 水 水 蒸 汽 蒸汽推动汽轮机做功,将蒸汽热能转换成汽轮机动能;继而汽轮机带动发电机发电 。 凝结水从蒸汽发生器内吸收一回路冷却剂的热量变成蒸汽 热力循环 图10.1核电厂二回路基本的工作原理 T 1 S T 2

汽轮机检修规程

汽轮机检修规程 洛阳龙羽宜电有限公司、洛阳龙羽虹光电力有限公司 关于颁发《汽轮机检修规程》的通知 检修规程是搞好设备检修,保持机组健康水平,长期安全、经济运行的重要规程,是检修人员在检修工艺、质量要求方面的工作依据。为使检修人员在检修管理、检修工艺以及提高检修技能方面有章可循,有规可依,现依据水电部颁发的全国地方小型火电厂《汽轮机检修规程》、《全国地方小型火力发电厂管理制度汇编》的有关部分,参照同类型电厂和设备制造厂家的《安装使用说明书》及有关资料,初步编制《汽轮机检修规程》。本规程自发布之日起执行。 检修人员应根据设备的运行情况,做到“该修必修,修必修好”的工作原则,严格执行检修规程,检修人员应达到三熟三能的要求,确保公司设备安全、经济、稳发多供。本规程编制时间仓促,准备不足,如有不完善之处,请随时汇报有关部门领导、专工,进行补充完善。 一、下列人员应熟悉本规程并执行本规程 总经理、副总经理、生产管理人员、安检员、汽机车间正、副主任。二、下列人员应执行本规程 值长、技术人员、汽机运行人员、汽机检修人员。 三、本规程由以下人员编写、审定、批准; 编写整理:曲松林 初审: 第一次修编: 审定: 批准:

四、本规程在执行中如遇与上级规程有砥柱时,按上级规程执行,如存在问题应向汽机队和管理部专工汇报进行修订、补充,使本规程日臻完善。 2005-7-20 1 目录 总则 第一章规章制度 1、1 检修计划 1、2 设备缺陷管理制度 1、3 质量验收制度 1、4 卫生制度 1、5 检修人员进入生产现场的规定 1、6 汽轮机设备定期检查及加油制度 1、7 汽机定期工作制度 1、8 汽机检修岗位责任制 1、9 检修工作票制度第二章汽轮机本体 2、1 设备规范 2、2 检修工序 2、3 汽缸螺栓拆、装、检修 汽缸检修 2、4 2、5 滑销系统 2、6 隔板。隔板套 2、7 转子检修 2、8 汽封 2、9 轴承检修 2、10 靠背轮找中心

汽轮机A级检修技术总结.pdf

# * 机A级检修技术工作总结 班组:*****班 日期:201*.*.**

201*年**班#*机A级检修技术总结 一、简要文字说明: 此次****班本着上级部门下发的生产任务,检修不漏项,不简化工序,不降低质量 标准,严格执行检修工艺规程,严格质量标准,严格履行验收制度,坚持自检为主,坚 持现场三级验收制度,做到应修必修,修必修好的态度进行此次#4机A级检修工作。本次#*机组A级检修,**班#*机A级检修工作于201*年**月**日正式开始,于201*年**月**日所有检修项目均已结束。 二、项目完成情况: #*机A级检修计划安排标准项目11项,共完成10项(1项因场地无法完成,汇报分场同意);增加标准项目4项,完成4 项;计划安排非标准项目1项,完成1项;增加非标准项目7项,完成7项,完成消缺项目2项 主要完成标准项目 1、励磁机机械部分大修; 2、低负荷喷水系统喷头、阀门大修,滤网清扫 3、凝结水泵甲、乙小修,入口滤网清扫,系统消缺 4、转子冷却水泵甲、乙小修,水箱清扫,系统消缺 5、定子冷却水泵甲、乙小修,水箱清扫,系统消缺 6、转子冷却器甲、乙及滤网清扫,系统消缺 7、定子冷却器甲、乙、丙及滤网清扫,系统消缺 8、工业水回收水泵甲、乙小修,系统消缺 9、除氧循环小修,滤网清扫,系统消缺 10、汽加热系统阀门检查、盘根更换 增加完成标准项目: 1、除氧循环大修; 2、乙小机盘车导齿更换,防爆门检查 3、甲小机盘车导齿检查,防爆门检查 4、凝结水甲电机更换调整中心 主要完成非标准项目: 1、大修现场铺设防滑橡胶板; 增加完成非标准项目:

1、主机#11轴承更换; 2、定冷水箱加热装置安装; 3、励磁机基座打磨; 4、加装汽缸绝对膨胀机械指示装置 5、励磁机与发电机连接波形节绞孔 6、汽轮机#1--#3轴承座回油槽加装盖板。 7、乙工回泵出口门更换门杆 完成消缺项目: 1、发电机转子冷却水回水盒水档紧固螺栓滑丝; 2、甲小机均压箱调整门泄漏; 三、检修过程中发现的问题及处理: 1、励磁机大修 1)励磁机前轴瓦(#11瓦)上瓦脱胎严重;进行更换新瓦。 2)励磁机与发电机连接波形节晃动达0.30mm.:将波形节与发电机对轮连接(未安装销子螺栓)在百分表监视下紧固,使其紧固完成后晃动0.04mm,重新校 绞销子螺栓孔并配置销子35CrMo Φ27.+0.04mm。 3)通流增容改造后由于主机轴系调整,致使发电机后轴承(#10轴承)调整量大,因而励磁机底部相对调整较大,抽完底部所有垫片后,励磁机偏高 0.31mm.下张0.07mm;经研究决定进行打磨基础垫铁处理。 2、主机发电机转子冷却水回水盒 1)发电机转冷水回水盒前后水档严重磨损进行更换水档密封圈。 2)发电机转冷水回水盒前后水档共5条紧固螺栓底孔滑丝;为保证密封效果 在原底孔两侧90mm处重新打孔攻丝进行加固。 3、除氧循环泵大修 1)解体时发现浮动密封环间隙均超标,支撑弹簧弹性不足;更换浮动密封环3件、浮动密封套3件及支撑弹簧3件,并调整端部轴向间隙为零。 2)解体时发现轴承室进水;疑冷却水室裂纹,对冷却水室打压0.6Mpa进行5小时观察,压力稳定,无渗漏,清理油室更换润滑油。 3)解体时轴承损坏;更换轴承36316两幅、轴承32616一副。 4)入口滤网紧固螺栓腐蚀,且牙距严重变形:经上级批准更换所有螺栓,螺母。

发电机基础教材知识培训讲义

发电机基础知识 培训讲义
发电机技术处 周华翔 南京汽轮电机(集团)有限责任公司

1. 电机发展的历史 2. 发电机原理 3. 发电机结构 4. 发电机图纸和文件 5. 发电机成套范围

1. 电机发展的历史
在人类的科技发
展史中,对于电现象 和磁现象很早就有认 识了。但对于两者之 间的联系,却直到 183 年 前 才 发 现 。 这 个发现者的名字叫法 拉第,他是一位英国 物理学家。

早在1821年,法拉第发现了载流 导体在磁场中会受到力的作用的现象, 1831年又发现了电磁感应定律,并很 快就出现了原始模型电机。从此电机的 研究和应用迅速发展起来,至今已有 180多年。

z 电机发展的初期主要是直流电机
z 1869年法国电气工程师格拉姆发明了 第一台实用的直流发电机
z 1882年美国发明家爱迪生指挥建造了 第一个用于商业中心的直流照明系
z 1883年塞尔维亚裔美国人特斯拉发明 了第一台两相感应电机
z 1888年俄国电气工程师多利沃-多勃鲁 夫斯基发明了三相感应电机。

? 1912年英国派生斯公司已能生产4极 25MW汽轮发电机。
? 上世纪20年代美国和欧洲一些其他国 家已能生产类似的汽轮发电机,其中德 国西门子公司、匈牙利冈茨厂对发电机 的通风冷却有较多的创新,为后来汽轮 发电机冷却系统的发展奠定了基础。
? 上世纪30年代许多欧美国家可以生产 50~60MW的汽轮发电机。

化工厂工业汽轮机维护检修规程

4、化工厂工业汽轮机维护检修规程 SHS 03004-2004

目次 1、总则 (79) 2、检修周期与内容 (79) 3、检修与质量标准 (81) 4、试车与验收 (102) 5、维护与故障处理 (104)

SHS 03004-2004化工厂工业汽轮机维护检修规程1总则 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容 本规程规定了工业汽轮机(以下简称汽轮机)的检修周期与 内容、检修与质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理。 1.1.2适用范围 本规程适用于化工厂7EH一13、5CL一4、8EH一10、 5BH一4、5BH一5型等,以API一612标准制造的,化工厂特 殊用途的汽轮机的维护和检修。 1.2编写修订依据 《化工机械手册》,化学工业出版社,1989年 随机技术资料 国家现行的关于压力容器方面的相关法规,包括现行特 种设备安全监察条例、压力容器安全技术监察规程、在用压 力容器检验规程 2检修周期与内容 2.1 检修周期(见表1) 表1检修周期月 注:监测手段齐全,根据状态监测情况,可适当调整检修周期。 2.2 检修内容 2.2.1 项修 79

石油化工设备维护检修规程 根据状态监测情况和运行情况发现的问题而定。2.2.2 大修 2.2.2.1 消除管线、阀门的泄漏; 2.2.2.2 检查或更换止推轴承、径向轴承: 2.2.2.3 清理检查调速阀、抽汽阀的轴承部位,添加润滑脂,检查、整定调速和抽汽杠杆; 2.2.2.4 检查、清理抽汽止逆阀及其油动机:2.2.2.5 检查、清理盘车器系统: 2.2.2.6 检查或更换静电接地电刷; 2.2.2.7 调速油储能器检查、充压; 2.2.2.8 调校轴振动、轴位移探头; 2.2.2.9 检查、清理油过滤器,清理或更换滤芯,检查清理六通阀: 2.2.2.10 检查、清理凝汽器,消除真空系统的泄漏:2.2.2.11 检查、清理抽汽器和大气安全阀;2.2.2.12 联轴器检查,机组找正; 2.2.2.13 电气、仪表部分进行相应检修; 2.2.2.14 拆、装化状板和保温层; 2.2.2.15 检查汽缸有无裂纹、冲刷、损坏及结合面有无漏汽痕迹等缺陷,必要时处理;检查、调整滑销系统和缸体水平度; 2.2.2.16检查、清理隔板、喷嘴及转子,测量、复检调整隔板各部间隙: 2.2.2.17检查、清理或更换部分汽封及弹簧,测量、复检调整汽封间隙; 2.2.2.18更换全部0形环等易损密封件; 80

汽轮机本体检修

汽轮机本体检修交流材料 一、汽轮机本体大修目的 1.1对汽轮机本体设备进行全面的解体、测量、检修和调整,最大程度的恢复设备的经济性和安全性能;掌握设备状态变化的规律,对变化的原因进行分析和记录,以采取必要的措施; 1.2对本体设备的零部件按照规定进行检验和修理,对存在安全隐患、失效和达到使用周期的零部件进行必要的更换,保证设备运行可靠性; 1.3对修前存在的主要设备问题进行技术分析和诊断,并进行处理; 1.4根据节能要求对设备和系统进行必要的技术改造,改善设备运行性能; 状态分析和专家分析系统的局限性,做好资料的积累以掌握设备状态变化; 二、修前的技术分析要求 2.1运行工况分析 根据技术在启停过程和运行中存在的异常现象,如机组振动异常、胀差超限、符合失稳、调门卡涩、汽封漏气、轴承温度不正常等,及运行的监控参数是否符合制造厂家的规定,进行全面的梳理和分析,充分发现设备存在的问题; 2.2修前性能试验和设备分析

对机组修前的经济性进行效率试验,并通过调节系统的各种试验分析系统的可靠性和完好性;对各经济指标进行分析对比,是否达到制造厂家的设计值,对存在的偏差进行针对性检查和处理; 2.3设备可靠性分析 通过对可靠性指标的统计和分析,确定影响机组强迫停运的主要因素,确定大修的检查重点和方向。 三、汽轮机大修项目包含的主要内容 现在各发电厂都有大修导则,附有大修参考项目表,包括标准项目和更改项目,是确定大修项目的主要依据。修前技术分析发现的问题,应作为大修重点项目。此外,还有根据节能要求进行收资调研后确定的改造项目,一般应包含以下内容: 3.1通过解体测量和数据对比,掌握设备状态变化的项目; 3.2对承受高温、高压、高应力部件,根据技术监督规定必须进行的检测和试验项目; 3.3提高汽轮机经济性的项目; 3.4保证安全可靠的项目; 四、汽轮机本体大修的重点 4.1汽缸变形检查(主要和抽气口和弯头部位),结合面水平的测量,中分面间隙检查,同心度检查; 4.2转子弯曲和瓢偏测量,椭圆度检查和推力间隙检查;

3.汽机专业基础知识.doc

x100% %1. 汽机专业基础知识 1 .什么是表压力?什么是绝对压力? 用压力表测量压力所得的数值,是高于大气压力的数值,即表压力.它指的是在大气压力的基础上测得的压力值. 将大气压力计算在内的数值才是压力的真正数值,工程上称这个压力为绝对压力. 表压力和绝对压力的关系如下: - Po 或 P 绝=?表 4- Po 式中P 表 ....... 工质的表压力 P 绝 ...... 工质的绝对压力 Po- .............. 当时当地的大气压力(近似等于1工程大气压). 2 .什么是真空?什么是真空度? 当密闭容器中的压力低于大气压力时,称低于大气压力的部分为真空. 用百分数表示的真空,叫真空度.即:用测得的真空数值除以当地大气压力的数值再化为百分数.用公式表示: h 真空 真空度= h 大气 3. 什么是经济真空?什么是极限真空? 所谓经济真空是提高真空使汽轮发电机增加的负荷与循环水泵多消耗的电功率之差为最大时的真空. 如真空再继续提高,由于汽轮机末级喷嘴的膨胀能力已达极限,汽轮机的功率不再增加,此时真空称为极限真空. 4. 气体的比容与压力、温度有什么关系? 气体的比容与压力、温度有密切的关系,当温度不变,压力提高时,气体的比容缩小;如果压力保持不变,只提高温度, 则气体的体积膨胀,比容增大.它们之间的关系式为: Pv=RT 式中P ……压力; 比容; T ……绝对温度; R ……气体常数. 5 .什么是汽化现象?什么是凝结现象? 物质从液态变为汽态的过程叫汽化.汽化方式有两种:蒸发,沸腾. 物质从汽态变为液态的现象叫凝结. 在一定的压力下,液态的沸点也就是蒸汽的凝结温度.凝结与汽化是两个相反的热力过程. 6 .什么是过热蒸汽?什么是蒸汽的过热度? 在同一压力下,对饱和蒸汽再加热测蒸汽温度开始上升,超过饱和温度,这时的蒸汽就叫过热蒸汽. 过热蒸汽的温度与饱和蒸汽的温度之差叫蒸汽的过热度.过热度越大,则表示蒸汽所储存的热能越多,对外做功的能 力越强. 7 .什么是焙? 燃是汽体的一个重要的状态参数?燃的物理意义为:在某一状态下汽体所具有的总能量,它等于内能和压力势能之和. 8 .什么是炳? 炳是热力学中的一个导出参数.炳的微小变化起着有无传热的标志作用?嫡的引入可以方便地反映出热力过程热量 的转换及循环的热效率. 9 .什么是液体的汽化潜热? 在定压下把1干克的饱和水加热成1干克干饱和蒸汽所需要的热量,叫做该液体的汽化潜热. 10 .什么是凝结热?

SIS基本知识

火力发电厂厂级监控信息系统 SIS 北京华电天仁电力控制技术有限公司

目录 1 SIS的基本概念 (1) 1.1 SIS的产生背景 (1) 1.2 SIS定义 (2) 1.3 SIS能为发电企业带来什么 (3) 1.4 SIS应用概况 (4) 2 SIS在火电厂自动化信息化系统中的位置 (5) 3 SIS主要功能 (8) 3.1 生产过程信息采集、处理和监视 (9) 3.2 经济指标、性能计算分析和操作指导 (10) 3.2.1 机组级性能计算和分析 (10) 3.2.2 厂级性能计算和分析 (10) 3.2.3 机组经济性指标分析 (11) 3.2.4 运行优化曲线和设备操作指导 (11) 3.3 运行调度 (11) 3.3.1 机组级运行调度 (11) 3.3.2 厂级运行调度 (11) 3.3.3 系统监控方式 (12) 3.4 优化运行控制 (12) 3.5 设备状态监测和故障诊断 (13) 3.5.1 设备状态监测 (13) 3.5.2 机组运行故障诊断 (13) 3.5.3 机组寿命管理 (13) 3.5.4 汽轮发电机组振动监测数据管理 (13) 3.5.5 金属状态检测监督 (13) 3.6 机组在线性能试验 (14) 3.7 其它功能 (14) 3.7.1 发电厂远程技术服务网络的连接 (14) 3.7.2 机组仿真系统的连接 (14) 3.8 应用功能集成原则 (14)

1 SIS的基本概念 1.1 SIS的产生背景 为了迎接新技术革命的挑战,20世纪80年代以来,人们把推进企业的信息化和管理的现代化作为推进企业升级、增强其核心竞争力的重要手段。当前,我国电力工业正处于新的跨跃式发展时期,同时,也面临着前所未有的挑战,主要表现在: ①电力体制改革使电力企业逐步走向市场化、国际化,电力企业必须面对市场化的竞争。 ②对电力生产供应的质量与安全性提出了更高的要求。特别是在电力供应相对短缺的形势下,如何进一步降低设备故障率,减少非计划停运,保证电能供应质量,对国计民生有着重要的意义。 ③我国作为一个资源相对匮乏的国家,实施可持续发展战略是我国的必然选择。与发达国家供电煤耗率相比(200MW以上机组320g/kW.h),我国供电煤耗有着很大差距(相差40g/kW.h以上)。因此,降低我国发电煤耗、减少污染排放、节源水资源,具有重要的意义。 ④长期以来电力企业形成的计划经济经营管理模式需要经历不断的改革与创新,包括引入先进的管理理念、管理模式和管理技术,并建立起与之相适应的管理队伍。 1996年,原电力工业部颁发的《电力工业信息化九五计划与2010年建设纲要》指出,电力工业信息化的指导思想是:⑴加速实现电力工业信息化,推动电力工业经济增长由粗放型向集约形方向转变。⑵以经济效益为中心,运用现代化手段为电力工业从规划、建设、生产、交换到消费等全过程的经营活动提供优质服务,为电力工业的科学决策提供服务。⑶以市场需求为导向,适应电力工业体制改革的需要,逐步为完善和发展中国电力市场经济体制提供必要的技术基础。《纲要》为我国电力工业的信息化进程指明了方向。 从20世纪80年代开始,DCS的普及和MIS的广泛应用,使发电企业的信息化水平大幅度提高,缩小了与世界先进国家之间在电力企业生产管理和运行水

汽轮机维护检修规程

设备维护检修规程 C3-3.43/0.981汽轮机维护 检修规程

1总则 1.1 规程适用范围 本规程适用于C3-3.43/0.981汽轮机的维护和检修。 1.2 设备结构简述 C3-3.43/0.981汽轮机由主机和附属设备两大部分组成。 a.本体本机为单缸式中压冲动式汽轮机,本体主要由汽缸、转子、调节系统、保安系统、油系统和盘车装置等组成。 b.附属设备附属设备主要有高压加热器、低压加热器、射水抽汽器、汽封加热器和均压箱等。 1.3 设备主要性能 制造厂:南京汽轮电机厂 型号: C3-3.43/0.981 额定功率: 3MW 额定转速: 3000r/min 汽轮机旋转方向: 面对机头为顺时针方向 主汽门前进汽压力:正常:3.33MPa(a) 最高:3.53MPa(a) 最低:3.04MPa(a) 主汽门前进汽温度:正常435℃ 最高445℃ 最低420℃ 额定工况排汽压力: 7.2KPa(a) 汽轮机单个转子的临界转速: 1600 r/min 发电机转子的临界转速: 1566 r/min 过临界转速时轴承处允许最大振动: 0.1mm 汽轮机轴承处允许最大振动: 0.025mm 汽轮机额定工业抽汽压力: 0.881 MPa(a) 汽轮机工业抽汽量: 15t/h 2 设备完好标准

2.1 零部件完整齐全,质量符合要求 2.1.1 主、辅机零部件完整齐全,质量符合技术标准。 2.1.2 各部配合、安装间隙均符合要求,机组振动、轴间位移等均不超出规定。 2.1.3 仪表仪器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置定期校验,保持完整齐全、灵敏准确。 2.1.4 基础、机座稳固可靠,各部连接螺栓禁固、齐全。 2.1.5 管线、管件、阀门、支架等安装合理,牢固完整,标志分明,符合技术要求。 2.1.6 防腐油漆完整无损,标志分明,符合技术要求。 2.2 设备运转正常,性能良好,达到铭牌出力或查定能力。 2.2.1 润滑油系统畅通,油压、油温、油质、油位符合规定,运转时油品各项指标符合规定。 2.2.2 设备运转平稳,无松动、杂音及不正常振动等现象。 2.2.3 各部温度、压力、转速、流量等运行参数符合规定要求。 2.2.4 冷却系统良好。 2.2.5 生产能力达到铭牌出力或查定能力。 2.3 技术资料齐全、准确 2.3.1 设备技术档案应及时填写,档案内容应包括产品合格证、质量证明书、使用说明书及设备技术性能、运行统计、检修记录、评级记录、缺陷记录、事故记录、润滑记录、监测和检验记录等,新设备应有安装及调试记录。 2.3.2 设备的操作规程、维护检修规程及相应的安全技术规程齐全。 2.3.3 设备的总图及易损件图纸或易损件图号目录齐全。 2.3.4 设备检修工时定额、备品备件消耗及储备定额齐全。 2.4 设备及环境整洁,无跑冒滴漏。 3 设备的维护 3.1 日常维护 3.1.1 保持机体整洁,设备完好,严格按操作规程启动、运转与停车,并作好运转记录 3.1.2 保持润滑油系统、冷却系统正常运行,及时做好有关运行记录。

汽机专业理论知识试题(答案)

汽机专业理论知识试卷 一、填空题(请将正确答案填入括号内,每空2分,共40分) 1.水泵按工作原理可分为:(叶片式)、(容积式)和其它类型式。 2.轴流泵适用于(大流量)、(低压头)的情况。 3.离心泵的转子部分包括(叶轮)、(轴)(轴套)及(联轴器)等部件。 4.单级泵轴承推力平衡的方法有:(采用双吸叶轮)、(平衡孔和平衡管)、(背叶片)。 5.离心泵叶轮的型式有(开式)、(半开式)和(封闭式)三种。 7.联轴器通常可分为(刚性)(挠性)(半挠性)三类。 8.火电厂最基本热力循环朗肯循环,包括(定压吸热)(绝热膨胀)(定压放热)(绝热压缩)。 二、简答题(每题10分,共60分) 1.简述离心泵的工作原理 答:压出过程:离心泵内充满液体,叶轮旋转,叶轮叶片对其中的流体做功,迫使液体旋转,旋转的液体将在离心力的作用下,从中心向叶轮边缘流去,其压力和流速不断增高,最后以很高的速度流出叶轮进入泵壳内,并从压出室排出,这个过程为压出过程。 吸入过程:与此同时,由于叶轮中心的流体流向边缘,在叶轮中心形成低压区,当它具有足够低的压力或具有足够的真空,使得液体经吸入管进入叶轮中心,这个过程称为吸入过程。 叶轮不断旋转,流体就会不断地被压出和吸入,形成了离心泵的连续工作。 2.离心泵轴套的作用是什么? 答:轴套用来保护轴并对叶轮进行轴向定位。由于轴套将轴与流动的液体和填料隔开,故既可防止液体对轴直接冲刷腐蚀,又可使轴套与填料直接产生摩擦,磨损后能方便更换,从而起到保护轴在运行中不致磨损。 3.如何调整填料密封的密封效果? 答:由压盖紧力调整密封效果,一般控制以滴水为佳。压盖过松使泄漏量大,过紧则使轴封摩擦增大,使填料发热、冒烟及烧坏,甚至损伤轴或轴套,且都会使泵的效率降低。

300MW火力发电厂岗位规范/机组维修/汽机本体中级工岗位规范示范文本

300MW火力发电厂岗位规范/机组维修/汽机本体中级工岗位规范示范文 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

300MW火力发电厂岗位规范/机组维修/汽机本体中级工岗位规范示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 本规范规定了汽机本体中级工岗位的岗位职责、上岗标准、任职资格。 本规范适用于汽机本体中级工工作岗位。 2 岗位职责 2.1 职能范围与工作内容 2.1.1服从工作分配,接受工作负责人安排,对分管的设备进行大小修和日常维护工作。 2.1.2按规定对设备进行巡回检查,了解设备进行状况,发现缺陷,及时处理,并做好记录。 2.1.3树立“安全第一”的思想,严格执行“两票

三制”及安全技术规程,增强自我保护意识,克服习惯性违章作业,确保自身和设备的安全。 2.1.4 积极参加技术培训,认真做好技术问答,不断提高自身业务理论水平和实际技能。 2.1.5 积极参加政治学习及班内其他活动。 2.1.6 认真完成班长交给的其他任务。 2.2 技术管理要求 2.2.1 认真做好设备检修记录、调试记录,要求数据准确、字迹工整。 2.2.2 积极参加班内技术革新活动和QC小组活动。 2.3 工作协作关系 2.3.1 行政上受组长领导,技术上受技术负责人的指导。 2.3.2在技能上接受高级工指导。

汽机专业第一部分基础知识

第一部分:基础知识 1.什么叫热机? 答:将热能转变成机械能的设备,统称为热机。 2.什么叫工质? 答:实现热能和机械能相互转换的媒介物质,称为工质。 3.什么是能?能有几种形式? 答:物体做功的能力叫做能。能的形式有动能、位能、光能、电能和热能等。 4.什么是动能?如何计算? 答:物体由于运动而具有的能叫动能。 动能的计算公式如下式: 动能=1/2.Mc2 式中:M—物体质量,千克; C—运动物体的运动速度,米/秒。 5.什么叫位能?什么叫重力位能? 答:由相互作用的物体间相对位置决定的能叫位能。 物体由于所处位置高低而具有的能叫重力位能。 6.什么是内能? 答:物体内部分子热运动所具有的内动能和由于分子之间相互吸引力所形成的内位能的总和称为内能。 7.什么是温度?有几种表示方法? 答:温度是表示物体冷热程度的物理量。 温度的表示方法,工程上常用的有两种,即摄氏温标和绝对温标。 1)摄氏温标:是取在标准大气压力下,冰的熔点为0℃,水的沸点为100℃,将0~100℃之间等分为100个刻度,每个刻度就是摄氏温标的1℃。 2)绝对温标:与摄氏温标每刻度的大小是相同的,但绝对温标的零点,则是摄氏温标的-273.15℃。 摄氏温标和绝对温标两者之间的关系如下: T=t+273.15 K

式中: T—绝对温度单位:K t—摄氏温标单位:℃。 8.什么是压力?有几种表示方法? 答:单位面积上所受到的垂直作用力叫压力。压力的大小可用单位面积上作用力的大小或液柱的高度来表示。其单位如下: 1)国际单位制,压力单位以帕斯卡表示。即每1平方米的面积上作用1牛顿的力称1帕斯卡(Pa),简称帕。由于帕的单位太小,常用千帕(kPa)、兆帕(MPa)表示。 1千帕=103帕 1兆帕=106帕 2)工程单位制:以工程大气压作为压力单位。 1 工程大气压=1千克力/厘米2=104千克力/米2 1 工程大气=9.8×10牛顿/米2=0.098兆帕=735.6毫米汞柱 9.什么是表压力?什么是绝对压力? 答:用压力表测量压力所得到的数值,是高于大气压力的数值即表压力。是指在大气压力的基础上测得的压力值。 将大气压力计算在内的数值才是压力的真正数值,工程上称这个压力为绝对压力。 表压力和绝对压力的关系如下: P表=P绝-B或P绝=P表+B 式中:P表—工质的表压力; P绝—工质的绝对压力; B—当时当地的大气压力。 10.什么是真空?什么是真空度? 答:当密闭容器中的压力低于大气压力时,称低于大气压力的部分为真空。 用百分数表示的真空叫真空度。即:用测得的真空数值除以当地大气压力的数值再化为百分数。 11.什么是重度?什么是比容? 答:物体单位体积上的重量叫重度。其单位是克/厘米3或千克/米3 物体单位重量所占有的容积称比容。其单位是厘米3/克或米3/千克。 12.什么是比热?它的单位是什么?

MW汽轮机真空泵检修规程

600MW汽轮机水环真空泵检修规程 1.设备技术规范 1.1 设备名称、型号及厂家 水环式真空泵规格型号2BE1 403—0MY4,制造厂家是佶缔納士机械有限公司(原厂家纳西姆)。 1.2 设备用途 将汽轮机凝汽器内的空气及不可冷凝气体抽出,维持凝汽器内要求的真空度。 1.3 运行方式 机组正常运行时,水环式真空泵一台或二台运行,一台备用。当机组启动时,为了尽快建立起真空,可同时启动二台或三台真空泵。 1.4 设备要求 1.4.1 在凝汽器充满空气时,3台泵运行抽完该空气的时间不得超过30分钟,在冷却水温度33℃时,2台泵投运即可保持机组在额定功率运行时的真空度。 1.4.2真空泵为单级双吸平园盘式,补充水来自深井水,冷却器冷却水来自辅机冷却循环水系统。 1.4.3真空泵的排气管连接方式为顶排式。 1.4.4 真空泵的寿命要求 水泵的寿命,应达到可连续运行25000小时以上,设备服役30年,水泵的密封型式良好。 1.5 技术资料

1.5.3 主要零部件材料 2.设备结构概述及工作原理2.1设备概述

锅炉给水中溶解有一些不凝结气体,它们会随着锅炉蒸汽一同进入汽轮机,作功完毕后又排入凝汽器内,在凝汽器工作时,真空系统中有一些密闭不严的地方也会漏入空气。这些气体无法在凝汽器内凝结,如果不及时除去,就会积聚在凝汽器加热管束表面,阻碍蒸汽凝结放热,影响凝汽器的真空度,故机组正常运行时需将积聚在凝汽器中的不凝结气体抽去。 本期抽真空系统配有三台50%容量的水环式真空泵组,泵组由水环式真空泵及其电机、汽水分离器、密封水冷却器、高低水位调节器、泵组内部有关联接管道、阀门及电气控制设备等组成。 从凝汽器抽吸来的气体经气动蝶阀进入由低速电机驱动的水环式真空泵,被压缩到微正压时排出,通过管道进入汽水分离器,分离后的气体经汽水分离器顶部的对空排气口排向大气,分离出的水与补充水一起进入密封水冷却器。被冷却后的工作水一路喷入真空泵进口,使即将吸入真空泵的气体中的可凝结部分凝结,提高真空泵的抽吸能力,另一路直接进入泵体,维持真空泵的水环厚度和降低水环的温度。真空泵内的密封水由于摩擦和被空气中带有的蒸汽加热,温度升高,且随着被压缩气体一起排出,因此真空泵的水环需要新的冷密封水连续补充,以保持稳定的水环厚度和温度,确保真空泵的抽吸能力。水环除了有使气体膨胀和压缩的作用之外,还有散热、密封和冷却等作用。 汽水分离器的水位由流量调节阀进行调节。分离器水位低时,通过进口调节阀补水;水位高时,通过排水调节阀,将多余的水排入无压放水管道。汽水分离器的补充水来自凝结水泵出口,通过水位调节阀进入汽水分离器,经冷却后进入真空泵,以补充真空泵的水耗。 2.2工作原理 真空泵主要部件是叶轮、叶片、壳体和吸排气口。叶轮偏心地安装在壳体内,叶片为前弯式。

电厂汽机运行小常识

编号:SY-AQ-08831 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电厂汽机运行小常识 General knowledge of steam turbine operation in power plant

电厂汽机运行小常识 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 1操作自动主汽门时应注意哪些事项? 答:1、主汽门在没有高压油的情况下将无法开启,因此机组启动时各保护装置均应处于正常工作位置,接通高压油路然后才能开启自动主汽门。2、当事故停机使主汽门关闭后,如果重新开启主汽门时,必须先将主汽门的手轮旋至全关位置,待机组转速降至危机保安器复位转速以下,挂上危机保安器等保护装置后,方可重新开启自动主汽门,否则无法打开。 2正常运行中油箱油位降低的原因有那些?答:1、油系统压力油管或冷油器铜管泄漏严重。2、油箱放油门或油系统非压力油管严重泄漏。3、油温降低,油体积缩小。4、油箱放过水或滤油机运行。 5、冷油器铜管轻微泄漏、主汽门操纵座结合面轻微漏油会引起 3汽轮机为什么设置超速保护装置?答:汽轮机是高速旋转的设备,转动部分的离心力与转速的平方成正比,即转速增高时,离心

力将迅速增加。当汽轮机转速超过额定转速下应力的1.5倍时,此时不仅转动部件中按紧力配合的部件会发生松动,而且离心力将超过材料所允许的强度使部件损坏。因此汽轮机设置了超速0%-12%时动作停机,使汽轮机停止运转。 油位缓慢逐日下降。 4汽轮机调节系统各组成机构的作用是什么?答:汽轮机的调节系统由转速感应机构、专动放大机构、执行机构、和反馈机构组成。 1、转速感应机构:它能感应转速的变化并将其转变成其他物理量的变化,送至传动放大机构。 2、传动放大机构:由于转速感应机构产生的信号往往功率太小,不足以直接带动配汽机构,因此,传动放大机构的作用是接受转速感应机构的信号,并加以放大,然后传递给配汽机构,使其动作。 3、执行机构:它的作用是接受传动放大机构的信号来改变汽轮机的进汽量。 4、反馈机构:传动放大机构在将转速信号放大传递给配汽机构的同时,还发出一个信号使滑阀复位,油动机活塞停止运动。这样才能使调节过程稳定。 5润滑油系统中各油泵的作用是什么?答:润滑油系统中各油泵

汽机技术基础知识问答

汽机技术基础知识问答 1、设置轴封加热器的作用? 汽轮机运行中必然要有一部分蒸汽从轴端漏向大气,造成工质和热量的损失,同时也影响汽轮发电机的工作环境,若调整不当而使漏汽过大,还将使靠近轴封处的轴承温度升高或使轴承油中进水,为此,在各类机组中,都设置了轴封加热器,以回收利用汽轮机的轴封漏气。 2、汽轮机主蒸汽温度不变时主蒸汽压力升高有哪些危害? 主蒸汽温度不变时,汽轮机主蒸汽压力升高主要有下述危害: (1)机组的末几级动叶片的工作条件恶化,水冲刷加重。 (2)使调节级焓降增加,将造成调节级动叶片过负荷。 (3)会引起主蒸汽承压部件的应力增高,缩短部件的使用寿命,并有可能造成这些部件的变形,以至于损坏部件。 3、汽轮机真空下降有哪些危害? (1)排汽压力生升高,可用焓降减小,不经济,同时使机组出力降低;(2)排气缸及轴承座受热膨胀,可能引起中心变化,产生振动;(3)排汽温度过高可能引起凝汽器通关松弛,破坏严密性;

(4)可能使纯冲动式汽轮机轴向推力增大; (5)真空下降使排汽的容积流量减小,对末几级叶片工作不利。4、运行中对锅炉进行近视和调节的主要任务是什么? (1)使锅炉的蒸发量适应外界负荷的需要; (2)均衡给水并维持正常水位; (3)保持正常的汽压和水温; (4)维持经济燃烧。尽量减少热损失。提高机组的效率; (5)随时分析锅炉及辅机运行情况,如有失常及时处理,对突发的事故进行正常处理,防止事故扩大。 5、盘车运行中的注意事项有哪些? (1)盘车运行或停用时,手柄方向应正确; (2)盘车运行时,应经常检查盘车电流及转子弯曲; (3)盘车运行时,应根据运行规程确保顶轴油泵系统运行正常;(4)汽缸温度高于200℃时,因检修需要停盘车,应按照规定时间定期盘动转子180°; (5)定期盘车改为连续盘车时,其投运时间要选择在第二次盘车之间;

汽轮机本体检修规程

第一章汽轮发电机组概述及技术规范 第一节主机本体说明 CC25—3.43/1.27/0.49型气轮机为单缸双抽凝汽式,气轮机通过刚性联轴器直接带动发电机工作。 汽轮机静子部分由前轴承座、前汽缸、中汽缸和后汽缸四部分组成,通流部分为一个复速级和10个压力级组成,共11级,其中第1级、第2级、第4级分别为高、中、低压段的调节级。高压段配汽采用提板式调节控制,中、低压段配汽采用带平衡室式旋转隔板控制。控制中、低压段旋转隔板的油动机分别布置在中压缸的两侧。 在汽轮机前端的前轴承座内,装有油泵组、危急遮断器、轴向位移发动器、推力支持联合轴承以及调节系统其它部套。前轴承座的前端装有保安操纵箱,在前轴承座的壳体上方还装有调速器,侧部装有调压器。 前轴承座由前架支承,在座架上沿汽轮机中心线有纵向键,当机组受热膨胀时,可以沿此纵向键向前滑动,前轴承座与前汽缸用猫爪相连,在横向以及垂直方向抱歉有定位的膨胀滑销,以保证汽轮机中心在膨胀时不不致变动。 装于前汽缸上端的蒸汽室内的调节汽阀为提板式,通过调节汽阀及连杆与调速器的油动机相连。调节汽阀共有八只汽阀,分别控制五组喷嘴。 后汽缸由后座架支撑,座架上有横各销,后汽缸导板上有一纵向键,纵向键与横向销的交点就构成了汽轮机的“死点”当机组受热膨胀时,可沿纵向键和横向销膨胀。 中汽缸通过垂直中分面法兰处分别和前后汽缸用螺栓连接。机组盘车设备装于后汽缸的轴承盖上,由电动机传动通过蜗轮蜗杆减速后带动主轴,盘车转速为5.48/min,主轴转速高于该值时盘车设备自动退出工作位置.盘车设备电机功率11KW,速1000r/min。 转子上装有一个双列速度级和10个压力级,全部叶轮热套在主轴上,后三级采用扭曲动叶片,末级叶片长485mm。 汽轮机前后汽封及隔板汽封均采用梳齿式 汽轮机径向轴承为单油楔轴承,推力轴承和工作推力瓦块上装有双支式铂电阻测温元件。 第二节汽轮机组主要技术规范

汽轮机检修专业技术知识.

汽轮机检修专业技术知识(上)第一节汽轮机本体 1、什么叫汽轮机的余速损失? 答:蒸汽离开动叶时具有一定的余速,即具有一定的动能,这部分没被利用完的动能称为余速损失。 2、什么叫冲动式汽轮机? 答:蒸汽的膨胀主要是在喷嘴或隔板静叶中进行,动叶片按冲动原理工作的汽轮机叫冲动式汽轮机。 3、什么叫汽轮机的级? 答:由一列喷嘴或隔板静叶栅和一列动叶栅组成的汽轮机的最基本单元。 4、什么叫反动式汽轮机? 答:在这种汽轮机中,蒸汽的膨胀不仅在静叶中进行也在动叶片中进行。在静叶和动叶中的焓降占一半左右,动叶片主要按反动原理工作。 5、从材料学的角度说明制造多级汽轮机的重要性? 答:随着蒸汽参数的提高,蒸汽中焓降增加,若仍为单级汽轮机,为保证在最佳速比附近工作,圆周速度就得随之升高,使转动部件直径加大,所受到离心力升高,但材料的许用应力是有限的,故单级汽轮机功率的提高受材料的限制,为得到大功率的原动机,只能采用多级汽轮机。 6、什么叫汽机的机械损失? 答:汽轮机主轴转动时,克服轴承的摩擦阻力,以及带动主油泵、调速器等,都将消耗一部分有用功而造成损失,统称为机械损失。 7、什么是汽轮机的变工况运行? 答:汽轮机的运行工况包括负荷、新蒸汽参数、真空等实际情况与设计工况不相符合时,叫汽轮机的变工况运行。 8、什么是汽轮机的内功率? 答:当只考虑扣除汽轮机的各种内部损失,包括进汽节流损失、级内损失和排汽管压力损失后,汽轮机所发出的功率,叫汽轮机的内功率。 9、背压式汽轮机能否同时满足电、热两种负荷的要求? 答:不能。背压机是按照热负荷的大小而进行工作的,发电出力随热负荷大小而定。 10、什么叫汽缸散热损失 答:气缸虽然敷设了保温层,但保温层表面温度仍高于环境温度,故仍向周围低温空气散热,形成汽缸散热损失。 11、汽缸法兰加热和螺栓加热装置有什么作用? 答:高压汽轮机一般均设有汽缸法兰加热和螺栓加热装置,其作用是为了减少启动及变工况运行使汽缸、法兰和螺栓之间的温差,缩短启动时间。 12、下缸猫爪支承有何优缺点? 答:这种支承方式简单且安装检修方便,但它的承力面和气缸水平中分面不在一个水平面内,当汽缸受热,猫爪温度升高膨胀快,将使汽缸中心线升高而支承在轴承上的转子中心线未变,造成下汽缸与转子部件之间的径向间隙变小,甚至使动、静部分发生摩擦。 13、上缸猫爪支承有何优缺点? 答:它的承力面和气缸水平中分面在一个水平面内,能较好的保持汽缸与转子的中心一致,但安装检修比较复杂。 14、滑销系统有什么作用? 答:保证汽缸受热时能自由膨胀并保持汽缸与转子中心的一致。 15、汽轮机的内部损失有哪些? 答:配汽机构的节流损失;排汽管的压力损失;汽轮机的级内损失。 16、汽轮机的外部损失有哪些? 答:端部轴封漏汽损失;汽缸散热损失;机械损失。 17、汽缸中承受压力和温度最高的区域是哪里? 答:进汽室。 18、法兰与螺栓的温差何时最大? 答:机组冷态启动时。

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