草甘膦农药企业废水治理办法
浅论草甘膦生产废水治理技术
浅论草甘膦生产废水治理技术
草甘膦（Glyphosate）是一种广谱的除草剂，被广泛应用于全球各种农业、园林和草坪等领域。
草甘膦的生产过程中会产生大量含有有机物和重金属的废水，对环境和人类健康造成潜在危害。
开发高效可行的草甘膦生产废水治理技术具有重要意义。
针对草甘膦生产废水的特点和成分，一种有效的治理技术是生物降解技术。
该技术利用微生物对废水中的有机污染物进行分解和转化，从而实现废水的净化。
生物降解技术的主要方式包括生物膜法、生物吸附法和生物降解法。
生物膜法是将微生物固附在生物膜上，通过生物膜吸附、活性膜渗透和微生物代谢等过程，去除废水中的有机物。
这种方法具有处理效果好、操作简便、运行稳定等优点，但其缺点是对水质要求较高，并且难以处理草甘膦废水中的重金属。
生物吸附法利用生物吸附剂对废水中的有机物进行吸附，达到净化废水的目的。
合适的生物吸附剂可以提高废水的处理效率，同时减少对环境的二次污染。
该方法难以同时去除废水中的重金属和有机物，所以在处理草甘膦废水时效果有限。
生物降解法是指利用微生物对废水中的有机污染物进行降解和转化。
这种方法的优点是具有高效、环保、经济等特点。
目前，已经研究出了一些具有高效降解草甘膦能力的微生物菌株，如青霉菌、假单胞菌和放线菌等。
通过培养这些菌株，可以大幅度降低草甘膦废水中的有机物含量，从而实现废水的净化。
物理化学方法也可以用于草甘膦生产废水的治理。
利用活性炭吸附、气浮、光解等技术可以去除废水中的有机污染物。
这些方法在一定程度上可以净化废水，但存在耗能高、成本昂贵等问题。
草甘膦母液处理技术
草甘膦母液本质上属于高浓有机废水，可以通过传统的焚烧、催化氧化、催化氧化+生化的方法进行减量化、无害化的处理。
然而由于草甘膦母液复杂的水质特征，如可生化性差、盐分高和水质波动大等，在处理的同时往往会付出高昂的处置成本。
利用焚烧、催化氧化、生化处理等处理工艺虽然可以有效地处理草甘膦母液废水，但却很大程度地浪费草甘膦母液废水所含的大量可回收利用资源(废水中含无机盐15 ％—20 ％、草甘膦0.5 %—1.5 ％)，而且还会不可避免的生成一些二次污染物，更增加了草甘膦母液废水处理负担。
为了实现草甘膦母液废水中无机盐、草甘膦等有效成分的回收，不少研究学者及草甘膦生产企业开发了很多新型处理方法：压力驱动膜分离法、沉淀法、吸附法等方法，其中吸附和膜分离法以其高效的分离效果而成为目前草甘膦母液废水应用较广的处理方法：1.膜浓缩法膜浓缩分离利用渗透性将不同分子大小的物质进行分离，可以有效起到浓缩和提纯的目的。
其中对于甘氨酸法草甘膦母液，通过膜法可将无机氯化钠和大部分水从母液中分离出来，浓液中氯化钠含量降低至1 %,并有效提高浓缩倍率。
分离出的淡液需经过蒸发浓缩和除盐等处理；对于IDA法草甘膦母液，因原水副产物较少，可将淡液循环用于合成工艺，且膜处理后浓液盐含量较低，可增大用于配置30 %水剂的母液利用率。
DMP法：由于合成工艺过程加入的液碱导致DMP法草甘膦母液废水呈现强碱性，这是不利于膜及膜组件的长期稳定运行的，因此需要在母液废水进入膜组件之前加入一定量的浓HCl将其pH调节至中性。
在经纳滤膜组件分离后，母液废水中的无机盐和醇类等小分子物质与草甘膦、增甘膦、双甘膦等大分子物质分离，前者进入淡液1，后者进入浓液1。
母液废水中的所有无机盐几乎全部存在于淡液中，其浓度高达15 %-20 %，且主要为NaCI，因此在经蒸发结晶之后可以获得工业盐。
由于增甘膦、双甘膦等杂质的存在会严重影响30％草甘膦水剂的配置过程，因此需要利用纳滤膜组件分离增甘膦、双甘膦与草甘膦(双甘膦分子量：227．00，增甘膦分子量：263．09，草甘膦分子量：169．00)，使前者进入浓液2，后者进入淡液2后再经纳滤膜组件3浓缩得到浓液3，并用于配制有效成分30 ％的草甘膦水剂或用于草甘膦原粉的提取，所得淡液III主要为水及部分小分子有机物，经常规生化处理后可达到排放标准。
草铵膦废水处理解决方案
草甘膦是世界上使用广泛的一种除草剂，可在环境中积累和转移，对环境和人类健康造成潜在威胁。
草甘膦是大多数除草剂中存在的有效成分，其通过抑制杂草生长来确保作物产量，在农业生产领域中它发挥着关键作用。
但草甘膦在农业中的广泛应用也会对人类健康构成威胁，因为草甘膦可以通过农业径流或其他途径释放到地表水和地下水中，而地表水和地下水常被用作居民饮用水来源。
因此，选择有效的技术去除农业径流中的草甘膦是非常必要的。
一、草甘膦废水处理技术1、吸附法吸附法由于其设计简单、无毒等优点，被广泛应用于废水处理领域。
几十年来，很多人采用了不同的材料吸附去除水环境中的草甘膦。
吸附剂大多使用生物炭，比如活性炭，其成本低、具有高度的芳香性和多孔性结构，这些特点可以提高去除效率。
此外，化学改性方法可以有效地改性生物炭表面性能，以获得较高的吸附性能，如用硫脲改性猪粪制备的生物质炭使得表观吸附量增加。
或采用生物炭吸附草甘膦，所使用的生物炭吸附剂是由巴西油桃木壳经过清晰、干燥后，切割形成小碎块，再放入马弗炉内在380℃条件下碳化，最后去灰、干燥，筛出44-74μm颗粒而制得。
考虑其不需要化学活性，吸收性生物炭似乎是一种很有前景的低成本替代品。
还有一种将桉树树皮活性炭对草甘膦进行吸附实验。
首先，将桉树树皮反复冲洗以分离杂质，再将树皮切成碎片，在300℃马弗炉内放置2H；其次，将烧焦树皮置于棕色瓶中，在60℃条件下加入H3PO4和正磷酸，并用NaOH中和静置一晚；最后，再用20%甲醇和去离子水洗涤，经烘箱干燥后制得桉树树皮活性炭。
实验表明，酸性活性炭具有多孔表面，拥有更强的草甘膦去除能力；提高温度也能增强其去除效率，这揭示了其吸热性质；在非均质表面的物理吸附和化学吸附中，吸收率为97.84%。
通过共沉淀法制备纳米CuFe2O4改性生物炭，发现其对草甘膦的吸附量为269mg/g。
总之，吸附法是一种可选择的有效草甘膦处理方式，但也存在一些缺点，即吸附剂对草甘膦没有选择性。
草甘膦废水治理技术
草甘膦废水治理技术综合利用草甘膦废水主要成分为氯化铵和少量甘氨酸，可以作为肥料以提高水稻的产量，提高谷内粗蛋白的含量，肥效相当于氯化铵，但对农田土壤的影响还有待进一步的研究1。
含有机及无机化合物的废水可以将其与粘土等按一定比例混合，在高温进行煅烧，并将其结合成硅酸盐相的方法进行处理，例如将280克粘土与20mL石灰乳中和的化学废水混合及揉和，这种废水中含有氯化氢38.25g/L、磷酸66.4g/L、甘氨酸35.2g/L、草甘膦46.2g/L及其它有机物质12.2g/L，所得的物质经五小时后经模压、干燥，并在920～930℃煅烧，可以获得高质量的砖块2。
在制备草甘膦中间体双甘膦时产生大量的酸性含氯化钠的废水，可对其或浓缩后加入一定量碳酸氢铵，充分反应，过滤，得到碳酸氢钠和含有氯化铵的滤液。
碳酸氢钠能回收利用于双甘膦的制备，滤液经浓缩后可得到氯化铵副产物3。
草甘膦生产废水回收三乙胺时，当碱化后，即有油层分出，可分出油层，油层中的三乙胺的浓度可达85％。
对油层和水层分别进行分馏回收三乙胺，较之直接进行分馏回收三乙胺具有回收率高的优点，可降低草甘膦生产过程中三乙胺单耗4。
草甘膦生产废水中的草甘膦可以用氯化钙溶液进行沉淀处理，所得沉淀经酸化及软化后所得的溶液可以达到产生企业所要求的标准，草甘膦的回收率达95％，COD去除率达到95％5。
物化法天然的水滑石或经500℃煅烧过的水滑石是草甘膦的良好吸附剂，但对疏水性的除草剂缺乏良好的吸附作用6。
草甘膦废水可以用活性氧化铝Al-1进行吸附处理，当草甘膦的质量浓度为10000mg/L，COD为30000mg/L时，用10mL活性氧化铝Al-1对100mL废水进行处理，草甘膦的去除率达＞98％,COD去除率达＞50％7。
草甘膦生产废水可以用吸附法进行处理，吸附剂以40～75目的果壳类活性炭为最有效。
活性炭对草甘麟的吸附能力随pH值升高而显著降低, 适宜的pH值范围为1.0～2.0，废水中的盐份和有机胺类杂质对活性炭吸附草甘麟的能力有显著影响。
浅论草甘膦生产废水治理技术
浅论草甘膦生产废水治理技术【摘要】草甘膦是一种常用的除草剂，其生产过程会产生大量废水，对环境造成一定的影响。
本文旨在探讨草甘膦生产废水的治理技术，以期为实际生产中的废水处理提供有效的参考。
在将对草甘膦生产废水的特点进行介绍，并详细讨论生物法、物理化学方法以及综合治理技术在治理草甘膦生产废水中的应用情况。
结论部分将分析草甘膦生产废水治理技术的发展现状，并展望未来的研究方向。
通过本文的研究，可以更好地了解草甘膦生产废水的处理技术，并为环境保护和可持续发展提供参考。
【关键词】草甘膦生产废水、治理技术、生物法、物理化学方法、综合治理技术、发展现状、研究方向1. 引言1.1 研究背景草甘膦是一种非选择性除草剂，被广泛应用于农田、果园、园林等领域。
随着草甘膦的大规模使用，草甘膦生产废水也日益增多，给环境带来了一定的污染压力。
草甘膦生产废水中含有草甘膦、其降解产物和其他有机物，具有毒性较高、难降解等特点，对水体和土壤造成了不同程度的污染。
针对草甘膦生产废水的特点，研究废水处理技术显得尤为重要。
目前，草甘膦生产废水处理技术主要包括生物法、物理化学方法和综合治理技术。
生物法利用微生物降解草甘膦和有机物，具有效率高、成本低等特点；物理化学方法通过吸附、氧化等过程去除废水中的有机物；综合治理技术则将不同方法组合应用，取长补短，达到更好的治理效果。
通过对草甘膦生产废水治理技术的研究，不仅可以减少环境污染，保护生态环境，还能提高草甘膦生产的可持续性。
加强对草甘膦生产废水治理技术的研究具有重要的现实意义和深远的影响。
1.2 研究目的研究目的是为了探究草甘膦生产废水治理技术的现状与发展趋势，为相关行业提供参考和借鉴，促进草甘膦生产废水治理技术的进一步发展与完善。
通过研究，我们旨在深入了解草甘膦生产废水的特点及其处理技术，分析生物法和物理化学方法在草甘膦生产废水治理中的应用效果，探讨综合治理技术对草甘膦生产废水的治理效能。
我们也希望通过本研究为相关领域的技术人员和决策者提供科学依据，推动草甘膦生产废水治理技术的进步，并为环境保护和可持续发展贡献力量。
草甘膦废水处理方法
草甘膦有内吸作用，杀草谱广，对多年生深根杂草的地下组织破坏力很强，能达到一般农业机械无法达到的深度，但草甘膦废水中含有高浓度有机磷化合物、可生化性低、具有生物毒性，需要亟待解决，下面就为大家介绍下其处理方法都有哪些，希望对你有所帮助。
草甘膦废水处理方法主要有：1、芬顿氧化法：处理的成本高，污泥多，容易返色，比较难控制，且芬顿处理腐蚀性较大，连水泥池都被腐蚀掉，如果防护不好对人体都有一定程度的腐蚀。
2、光催化氧化法：在可见光或紫外光作用下使有机污染物氧化降解的反应过程。
但由于反应条件所限，光化学氧化降解往往不够彻底，易产生多种芳香族有机中间体，成为光化学氧化需要克服的问题，而通过和光催化氧化剂的结合，可以大大提高光化学氧的效率，但使用的催化剂多为纳米颗粒，回收困难，而且光照产生的电子一空穴对易复合而失活。
3、膜分离技术：通过膜的选择性分离可以完成大分子物质和小分子物质的分离、纯化、浓缩的过程，与过滤的不同点在于膜可以在分子范围内进行分离，膜的分离过程为物理过程，没有相变和化学反应出现，在大分子有机物与无机离子和水等小分子物质的分离上有广泛的应用。
4、吸附法：利用吸附材料的特种吸附功能，对废水中特定污染物进行吸附回收，降低染物浓度，饱和后利用脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料再生重新利用这是简单直接的废水处理技术，可将草甘膦废水中草甘膦分离提浓，起到资源化回收的目的。
5、吸附工艺：其原理是利用特种吸附材料对要去除的组分或物质进行选择性吸附，当吸附饱和时，再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生，如此不断循环进行。
吸附处理废水常规工艺图将废水预先过滤去除悬浮和颗粒物质后进入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特种吸附材料能将废水中的草甘膦吸附在材料表面，吸附饱和后利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生，如此不断循环进行，脱附液可回收草甘膦。
含草甘膦废水吸附处理工艺流程工艺处理效果：采用吸附工艺处理草甘膦废水，资源化程度高：该企业草甘膦母液含量为2.2%，实验处理效果表明采用吸附处理，回收率95%以上。
浅论草甘膦生产废水治理技术
浅论草甘膦生产废水治理技术【摘要】草甘膦是一种常用的除草剂，其生产过程会产生大量废水污染环境。
本文通过对草甘膦生产废水治理技术的研究，分析了其研究背景、意义和目的。
在对草甘膦生产废水的特点进行了分析，并综述了传统治理技术和新型治理技术的应用情况。
结合成本效益进行了分析，并展望了技术的应用前景。
在结论部分强调了技术创新的意义，探讨了未来研究方向，并进行了总结。
通过本文的研究，可以更好地了解和探讨草甘膦生产废水治理技术，为相关领域的研究和应用提供参考和指导。
【关键词】草甘膦、生产废水、治理技术、传统技术、新型技术、成本效益、应用前景、技术创新、研究方向、总结。
1. 引言1.1 研究背景草甘膦是一种广泛应用于农业领域的除草剂，但其生产过程中会产生大量废水，其中含有草甘膦及其代谢物的高浓度。
这些废水具有较高的毒性和对环境造成潜在的危害。
对草甘膦生产废水进行有效治理成为当务之急。
研究背景部分将重点探讨草甘膦生产废水的特点，包括其化学成分、毒性特点以及对水体和生态环境的影响。
还需分析当前草甘膦生产废水处理存在的问题和挑战，如传统处理技术难以彻底去除草甘膦等有机物，处理成本高昂，治理效果不稳定等。
通过深入研究草甘膦生产废水的特点与问题，可为后续文章中的传统治理技术综述及新型治理技术探讨提供铺垫和依据。
1.2 研究意义本文旨在探讨草甘膦生产废水治理技术，进行深入研究和分析。
草甘膦是一种广泛应用于农业生产中的除草剂，其生产过程中会产生大量废水。
对草甘膦生产废水进行有效治理，不仅可以减少对环境的污染，保护生态环境，更能提高草甘膦生产的效率和质量，促进农业的可持续发展。
研究草甘膦生产废水治理技术的意义在于，可以为生物农药生产企业提供技术支持和指导，帮助其建立健全的废水处理系统，实现资源的循环利用和节约能源。
通过深入研究废水治理技术，可以推动环境保护和节能减排工作，在遵循可持续发展理念的前提下，实现经济效益和环境效益的双赢局面。
浅论草甘膦生产废水治理技术
浅论草甘膦生产废水治理技术草甘膦是一种广谱除草剂，具有高效、低毒、易降解等优点，被广泛应用于农业生产中。
然而，草甘膦生产中的废水处理成为一个亟待解决的问题。
本文将从草甘膦生产废水的特点入手，探讨草甘膦生产废水处理的相关技术。
草甘膦生产废水主要来源于草甘膦的合成反应和废气洗涤水。
草甘膦合成反应主要包括三个步骤，第一步是通过过氧化氢氧化反应生成的丙烯酸二酐和甲胺反应形成N-甲基-N-(2,6-二甲基苯基)氨基甲酸，第二步是将其与磷酸二甲酯反应，生成二氢恶唑酮-4-磷酸二甲酯，第三步是在酸性条件下加水分解，生成草甘膦。
在草甘膦合成反应中，氢氧化钠、盐酸、硫酸、磷酸等化学品都被使用，导致废水中含有高浓度的氯离子、硫酸盐、磷酸盐等离子物质。
草甘膦废水中还含有草甘膦、N-甲基-N-(2,6-二甲基苯基)氨基甲酸、二氢恶唑酮-4-磷酸二甲酯等有机物质，其中草甘膦具有较强的稳定性和难降解性，极易造成环境污染。
此外，草甘膦废水pH值低，COD、BOD、悬浮物等指标浓度高，难以通过传统的抽滤、中和、沉淀等工艺进行处理。
1.生化处理技术生化处理技术是一种较为成熟的废水处理技术。
草甘膦废水中含有一定浓度的有机物质，通过生物细胞的吸附、代谢、分解等作用，降解有机物质，使废水处理达到排放标准。
生化处理技术可分为活性污泥法、生物接触氧化法、厌氧处理等。
活性污泥法是一种常见的生化处理技术，通过加入生物接种物，控制废水中BOD、COD 等指标的浓度，达到有效降解处理的目的。
生物接触氧化法是一种创建更大的生物群落，通过废水与接触体表微生物内的代谢反应进行处理。
厌氧生化处理技术优化了微生物的生长环境，可以在低氧环境下处理高浓度的有机废水，能够提高污水有机物质的去除率。
相较而言，生化处理较为适合草甘膦生产废水中去除有机物质，但对于草甘膦等难降解有机物质的处理效果有限。
物化处理技术包括吸附、沉淀、浮选、氧化等。
吸附技术是将污染物质直接吸附到吸附剂中，脱离废水实现去除。
浅论草甘膦生产废水治理技术
浅论草甘膦生产废水治理技术草甘膦是一种广谱除草剂，广泛应用于农田、园林和公共绿地等地，但其生产过程中会产生大量的废水，对环境造成一定的污染。
草甘膦生产废水的治理技术非常重要。
目前，针对草甘膦生产废水治理技术，主要有以下几种方法。
采用物理处理技术。
这一技术适用于废水中含有可沉淀物的情况。
物理处理技术主要包括沉淀、澄清、过滤等步骤。
废水经过沉淀后，可将其中的悬浮固体分离出来，从而实现废水固液分离。
接着，废水通过澄清和过滤步骤可以进一步去除其中的悬浮物和悬浮胶体物质。
物理处理技术具有操作简单、处理效果稳定的优点。
采用化学处理技术。
这一技术适用于废水中含有溶解性有机物的情况。
化学处理技术主要包括氧化、还原、中和等步骤。
通过氧化反应，废水中的有机物可以被氧化分解为无机物，并由此实现对废水中有机物的去除。
通过还原反应，废水中还原性物质可以被定向还原去除。
通过中和反应，废水中酸性或碱性物质可以被中和，从而使废水的PH值保持在合适的范围。
化学处理技术具有处理速度快、处理效果好的优点。
采用生物处理技术。
这一技术适用于废水中含有有机物的情况。
生物处理技术主要通过利用微生物对废水中有机物进行降解和转化，达到去除有机物污染物的目的。
废水经过生物处理后，其中的有机物被微生物分解成较简单的无机物，从而降低了废水中有机物的浓度。
生物处理技术具有除去有机物效果好、处理成本低的优点。
草甘膦生产废水治理技术有物理处理技术、化学处理技术和生物处理技术。
不同的技术可根据废水的污染特征进行选择和组合。
为保护环境和人类健康，应在草甘膦生产过程中充分重视废水治理，提高治理技术的效率和可行性。
草甘膦废水的特性及处理方法
草甘膦废水的特性及处理方法草甘膦是一种广谱除草剂，广泛应用于农业生产中。
然而，草甘膦的使用也会导致废水中存在草甘膦等有毒有害物质，对环境造成潜在危害。
因此，对草甘膦废水进行合理处理至关重要。
本文将介绍草甘膦废水的特性及处理方法。
一、草甘膦废水的特性1.毒性：草甘膦是一种有毒有害物质，对水生生物具有一定的毒性。
在废水中存在草甘膦时，若未经处理直接排放到水体中，会对水生生物造成严重危害。
2.难降解：草甘膦的降解速度较慢，不易自然降解，容易在环境中累积和残留。
如果废水中的草甘膦不能有效降解，会对土壤和水体造成污染。
3.腐殖酸的影响：草甘膦容易与水中的腐殖酸结合形成难以分解的有机物，阻碍草甘膦的有效去除。
二、草甘膦废水的处理方法1.生物处理：生物降解是一种常见且有效的草甘膦废水处理方法。
通过利用特定的微生物菌种，将草甘膦废水中的有机物降解为无机物，减少其对环境的危害。
常见的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法和生物盘管法等。
2.高级氧化技术：高级氧化技术是一种通过强氧化剂，如臭氧、过氧化氢和紫外光等，对草甘膦进行氧化降解的方法。
这些氧化剂能够分解草甘膦分子，使其转化为无毒物质。
高级氧化技术具有效率高、处理时间短等优点，适用于对草甘膦浓度较高的废水进行处理。
3.吸附剂处理：吸附剂是一种可以有效吸附草甘膦的材料，通过吸附剂将草甘膦从废水中去除。
常见的吸附剂包括活性炭、离子交换树脂等。
吸附剂处理具有操作简单、处理效果好的特点，适用于小规模的废水处理。
4.水相萃取法：水相萃取法是一种通过将草甘膦从废水中分离出来的方法。
通过调整废水的pH和添加相应的试剂，使草甘膦转移到有机相中，然后通过分离技术将有机相中的草甘膦分离出来。
水相萃取法适用于对废水中草甘膦浓度较低的处理。
5.综合处理：对于草甘膦废水，单一的处理方法可能效果有限，综合处理技术可以提高处理效率。
例如，可以将生物处理与高级氧化技术相结合，先通过生物降解将废水中的有机物降解为较低的浓度，然后再进行高级氧化处理，将残余的草甘膦彻底降解。
草甘膦废水的深度处理研究与工程化应用
草甘膦废水的深度处理研究与工程化应用草甘膦废水的深度处理研究与工程化应用一、引言草甘膦是一种广泛应用于农业和园艺领域的广谱非选择性除草剂。
尽管草甘膦在植物保护和增产方面取得了显著的成效，但其废水的处理成为了一个严重的环境问题。
草甘膦废水中的高浓度残留物对水体和土壤造成污染，对生态系统和人类健康产生潜在风险。
因此，深度处理草甘膦废水并实现工程化应用具有重要的意义。
二、草甘膦废水的特性及问题草甘膦废水的主要特性包括高浓度、反硝化氨氧化过程中产生的亚硝酸盐的存在以及对微生物环境的影响。
高浓度残留物的存在使得常规处理方法无法有效去除草甘膦废水中的污染物。
同时，由于草甘膦的结构特性，废水中残留的草甘膦会通过生物处理过程释放出亚硝酸盐，进一步加剧了废水的污染程度。
此外，草甘膦残留物也对微生物环境产生了不可忽视的影响，降低了废水处理系统的稳定性和效率。
三、草甘膦废水的深度处理方法针对草甘膦废水的特性和问题，研究者们提出了一系列的深度处理方法，包括化学氧化、生物降解、吸附剂材料和高级氧化技术。
这些方法在去除草甘膦废水中的残留物和亚硝酸盐，以及提高废水处理系统的稳定性和效率方面取得了显著的进展。
1. 化学氧化方法化学氧化方法通过使用氧化剂氧化草甘膦废水中的污染物，从而实现去除的目的。
常用的氧化剂包括高级氧化剂（如臭氧、过氧化氢、高锰酸钾）和其他氧化剂（如过氯酸、次氯酸钠）。
这些氧化剂能够有效地降解和转化草甘膦分子，但其使用过程中也存在成本高、操作复杂和生成有害物质等问题。
2. 生物降解方法生物降解方法利用微生物将草甘膦废水中的污染物降解为无毒的小分子有机酸和水。
其中，两种常见的生物降解途径是微生物降解和生长的策略。
微生物降解途径通过引入特定的菌种或微生物共同降解废水中的草甘膦残留物。
生长的策略则是通过在废水中添加适宜的营养物质和添加剂，促进微生物的生长和降解能力。
生物降解方法具有效果好、资源消耗小等优点，但其操作条件和稳定性仍然需要进一步研究和改进。
草甘膦废水处理技术
微电解草甘膦废水是化工农药行业生产草甘膦粉剂、水剂过程中排出的有机高浓度含重金属废水。
生产草甘膦的主要原料有二乙醇胺、片碱、去离子水、盐酸、甲醛、三氯化磷、30%液碱、重金属催化剂、双氧水、钨酸钠、液氨、硫酸亚铁等。
1 废水水质与试验工艺1.1 废水水质草甘膦生产过程中各部分废水混合后的水质情况见表1。
表1 草甘膦混合废水水质情况项目参数pH值 2.5～3.8ρ（CODcr）/（mg·L-1） 26000～30000ρ（BOD5）/（mg·L-1） 17680～20000ρ（Cl-）/（mg·L-1） 33000～35000ρ（NH3-N）/（mg·L-1） 15.6～31.6ρ（∑Cu）/（mg·L-1） 125.3～330.2ρ（∑Ni）/（mg·L-1） 3.95～4.50从表1可看出该废水m（BOD5）/m（CODcr）比值约为0.68，可生化性较好，主要为溶解性有机物，采用生物处理较为合理。
但废水中含有高达35000mg/L的Cl-和大量重金属离子，使生化反应受到严重抑制，甚至根本无法进行。
有人有电解反应器加选择性生物反应器等工艺尝试去除Cl-对微生物的干扰，取得较好效果[1]。
针对该废水特点我们采用微电解预处理与上流式厌氧污泥床（UASB）、好氧SBR、活性污泥法相结合的组合工艺对该废水进行连续处理试验。
1.2 试验工艺草甘膦废水试验工艺流程如图1所示。
废水首先进入调节池进行混合调节后，用不锈钢泵打入微电解絮凝床，经过适当停留时间后流人中和沉淀池，投加碱液调整pH至6－9，机械搅拌混凝沉淀以除去废水中的重金属和绝大多数Cl-和H ，并除去大部分CODcr。
上清液流入UASB池中，利用厌氧菌的生物降解作用对污染物进行有效去除。
出水进人SBR系统进行好氧处理，处理后可达标排放。
1.3 主要设备微电解絮凝床为钢结构，防腐，底部设有进水有水器，内部填充按一定比例配制的铸铁屑、粗制活性炭和疏松剂。
浅论草甘膦生产废水治理技术
浅论草甘膦生产废水治理技术草甘膦是一种广谱性除草剂，被广泛用于农业、园林以及城市景观的除草和草坪维护中。
但是，草甘膦生产过程中产生的废水对环境产生了很大的影响，如果不加以处理和控制，将会对水资源造成不可逆转的影响。
因此，在草甘膦生产过程中，必须加强废水治理技术，确保草甘膦生产废水符合国家环保要求。
草甘膦生产废水主要来源于生产过程中的洗涤、冷却、蒸发、过滤等工序，其主要成分为草甘膦残留、有机物、盐类、重金属等。
这些成分如果不经过有效的处理和控制，会严重污染周围水资源。
因此，发展可靠的草甘膦生产废水治理技术至关重要，以下是一些常见的草甘膦生产废水治理技术。
1、生化方法生化方法是通过微生物的代谢作用，将有机物和部分无机物分解成水和二氧化碳的过程。
生化法是一种较为有效的草甘膦生产废水处理方法。
通过搭建好的生化池，废水可以在池中暴露给微生物代谢，通过微生物的代谢作用，将草甘膦残留和有机物分解，转化为更安全的物质。
该技术具有处理效果好、成本低、易于控制等优点，但需要耗费较长时间来进行处理，对反应器的温度等环境条件有严格的要求。
2、吸附法吸附法利用吸附材料的特性对废水中的草甘膦残留、有机物、重金属等进行吸附，从而实现对废水的处理。
目前，常用的吸附材料有活性炭、离子交换树脂等。
该技术具有抗污染性能好、废水处理效率高、操作成本低等优点。
3、氧化法氧化法是指通过氧化剂对废水中的有机物和污染物进行氧化分解。
其中，氧化剂包括氯、臭氧、氢氧化钠等。
这种技术对草甘膦残留、有机污染物、重金属等具有良好的氧化分解效果。
但是，该技术对反应的条件要求较高，操作难度大。
4、膜分离法膜分离法是指将草甘膦生产废水中的污染物通过膜的过滤作用，实现对废水处理的方法。
其中，常见的膜有反渗透膜和超滤膜等。
该技术处理效率高，并且操作起来相对简单，但处理成本相对较高。
总之，草甘膦生产废水治理技术的选择需要考虑到不同的因素，例如经济效益、治理效果和运行成本等。
草甘膦废水资源化处理
除草剂的使用使得越来越多的水资源遭到的污染，所以水源治理自然也就成为现在人们关注的话题。
而除草剂所造成的水污染实际上就是草甘膦造成的水污染，本次就分享这类水污染可以使用的化学处理试剂，希望对大家有所帮助。
一、概述草甘膦是广泛使用的许多除草剂中的有效活性化学成分，草甘膦生产废水属于有毒有害的废水，排放量大，污染面广，废水中含有一些难以生物降解的亚氨基二乙酸盐、氯乙酸、三乙酸胺、甘氨酸等有机物，COD 浓度高，可生化性差。
海普公司研究的特种吸附材料能针对性地将草甘膦废水中的有效成分吸附富集，通过脱附过程实现有效成分的回收利用，处理后的废水可通过生化处理达标排放。
二、工艺流程图三、、技术优势1. 高效去除废水中的草甘膦、双甘膦等物质，去除率高，吸附出水可生化处理达标或根据企业需求进行处理；2. 可回收废水中的草甘膦、双甘膦，提高资源的利用率，增加企业的经济效益；3. 设备投资少，运行费用低，工艺先进可靠，无二次污染；4. 模块组件形式，自动化程度高，操作简单。
四、具体案例 吸附塔过滤器 含草甘膦废水 客户进一步处理资源回收对某生物科技企业500t/d含草甘膦废水进行资源化工艺设计，解决企业废水生化处理不达标，草甘膦等有效成分无法回收的难题，1天可回收草甘膦产品~10.2t，回收双甘膦产品10.68t，回收两种产品1年可为企业增加13695万元的经济效益。
表1 吸附进出水数据名称水量（m³/d）草甘膦（mg/L）双甘膦（mg/L）装置进水~500 ~24000 ~11600 装置出水~500 <1400 <1 脱附液1~100 ~56000 >40000 脱附液2~100 ~61100 >40000图1 吸附进水（左图）、吸附出水（右图）图2 项目现场实施图江苏海普功能材料有限公司致力于高性能吸附剂和催化剂产品的研发和产业化，2018年获批为苏州市吸附与催化功能纳米材料工程技术研究中心通过多年的自主研发，在离子交换技术与吸附技术、纳米无机材料杂化技术等方面具有国际领先的水平，实现吸附和催化产品的系列化，并成功应用于环境保护和资源循环领域。
浅论草甘膦生产废水治理技术
浅论草甘膦生产废水治理技术草甘膦是一种广泛应用于农业中的杀菌剂，其广泛使用带来了大量的草甘膦生产废水。
草甘膦生产废水中富含有机物和草甘膦等有害物质，如果不经过有效的治理，会对环境造成严重污染。
草甘膦生产废水的治理技术显得尤为重要。
目前，对于草甘膦生产废水的治理技术主要包括物理处理、化学处理和生物处理等方法。
物理处理主要通过沉淀、过滤和吸附等方式，将废水中的悬浮物和颗粒物去除，从而达到净化水质的目的。
化学处理则是利用化学试剂与废水中的有害物质进行反应，将其转化为无害的物质或使其沉淀，从而达到净化水质的效果。
生物处理则是利用微生物或植物等生物体对废水中的有机物进行降解，并将其转化为无害物质。
在物理处理方面，常用的技术包括沉淀池、过滤装置和吸附材料等。
沉淀池是通过重力作用使废水中的悬浮物沉降到池底，达到净化水质的目的。
过滤装置则是通过过滤介质的孔隙作用将废水中的颗粒物截留，从而实现水质的净化。
吸附材料则是利用其对有机物和颗粒物的吸附作用将其从废水中吸附去除。
常用的吸附材料有活性炭、陶瓷颗粒、纳米材料等。
化学处理方面，常见的技术包括氧化、沉淀和络合等。
在氧化方面，常用的试剂有高锰酸钾、过氧化氢等，通过试剂对废水中的有机物进行氧化降解，达到净化水质的目的。
沉淀技术则是利用加入适当的沉淀剂，使废水中的颗粒物和溶解物凝聚形成沉淀物，从而实现水质净化。
络合技术则是通过添加络合剂，使废水中的有害物质与络合剂发生化学反应，形成稳定的络合物，从而实现废水的净化。
生物处理方面，常用的技术包括生物滤池、活性污泥法和湿地生态系统等。
生物滤池是利用固定化的微生物对废水中的有机物进行降解，达到净化水质的目的。
活性污泥法则是通过加入活性污泥，利用微生物对废水中的有机物进行降解，从而实现水质的净化。
湿地生态系统则是利用湿地中的植物和土壤微生物对废水进行净化处理，达到净化水质的效果。
草甘膦生产废水治理技术包括物理处理、化学处理和生物处理等多种方法。
浅论草甘膦生产废水治理技术
浅论草甘膦生产废水治理技术草甘膦是一种广泛用于杀菌和除草的药物，同时也是世界上使用最多的除草剂之一。
草甘膦生产过程中产生的废水含有高浓度的有机物和盐类，对环境和人类健康造成严重危害。
如何有效治理草甘膦生产废水成为当前亟待解决的环境问题之一。
草甘膦生产废水的主要污染物包括有机物、盐类和氮、磷等化学物质。
这些物质如果排放到环境中将会对水体质量产生严重影响，甚至导致生态系统的崩溃。
需要开发和应用一种有效的治理技术来处理草甘膦生产废水。
目前，针对草甘膦生产废水的治理技术主要包括生物处理技术、化学处理技术和物理处理技术。
生物处理技术主要是利用微生物对废水中的有机物进行降解，包括生物滤池、生物膜反应器、活性污泥法等。
化学处理技术则是利用化学物质对废水进行处理，包括氧化法、吸附法、高级氧化等。
物理处理技术则是利用物理方法对废水进行处理，包括超滤、反渗透等。
生物处理技术是目前较为常用的草甘膦生产废水治理技术之一。
通过将废水中的有机物降解为无害物质，达到净化水质的目的。
在生物处理技术中，生物滤池是一种常用的处理设备，通过填充物和微生物共同作用，将废水中的有机物质降解为CO2和水。
生物膜反应器则是将微生物生长在载体上，形成膜状生物膜，降解废水中的有机物质。
而活性污泥法则是将废水与活性污泥进行接触反应，通过微生物的代谢将有机物质降解。
化学处理技术是另一种常用的草甘膦生产废水治理技术。
通过利用化学物质对废水中的有机物进行氧化分解，去除有机物和盐类。
氧化法是利用臭氧、氯等氧化剂对废水进行处理，降解有机物质。
吸附法则是利用活性炭、离子交换树脂等吸附剂对废水中的有机物质和盐类进行吸附和去除。
高级氧化则是利用高级氧化剂如过硫酸盐和臭氧对废水进行氧化分解，去除有机物和盐类。
物理处理技术虽然不常用于草甘膦生产废水治理，但也有一定的应用前景。
超滤技术是利用微孔滤膜对废水进行过滤，去除其中的有机物和盐类。
反渗透技术则是利用高压对废水进行处理，将有机物和盐类从水中分离出来。
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甘氨酸-亚磷酸二甲酯法生产草甘膦工艺
12/23
三、草甘膦母液处理技术
13/23 草甘膦母液成分
特点：高盐、高COD、低B/C、高pH 直接排放浪费工艺：
通过蒸发浓缩的方式回收母液中的草甘膦，加入原粉和助剂等配 制成10%草甘膦水剂外售。 2009年农业部、工信部第1158号公告，明确草甘膦10%水剂在 2009年底停止生产，2011年底停止销售和使用。
9/23
二、草甘膦基本情况介绍
10/23 ● 草甘膦是一种高效广谱灭生性除草剂 ● 目前全球产量和用量最大的除草剂品种 草甘膦分子结构及化学性质
11/23 ● 目前国内多采用甘氨酸法制备草甘膦（右图） ● 结晶分离过程产生的母液经回收三乙胺后称为 草甘膦母液
回收三乙胺
● 每生产1t草甘膦产生4-6吨 草甘膦母液
工段 蒸发凝结水
pH 7
处理后水质
达到污水综合排放标准
21/23 （3）焚烧单元
投资成本：1.4万元/吨
母液TOC浓度高，适合焚烧处理，焚烧后母液中的磷酸钠、 草甘膦等物质反应生成副产品焦磷酸钠，该产物可作为产品出售。 由于焚烧炉的形式、性能多样化且采用燃料的不同也会造 成焚烧成本的差异，因此本项目正在寻找合适的焚烧工艺。
亟待开发低成本草甘膦母液资源化和无害化处理工艺！！
15/23
目前开发的工艺： 化学氧化法 以降低COD为目标 的破坏性处理方法 电解法 生化法 沉淀法
能够达标排放，但成本高、资源难以回收！
16/23
吸附法：运行成本高、吸附剂需再生 资源回收性 处理方法 蒸发浓缩法：方法成熟、成本适中
膜分离法：运行情况欠佳、膜污染
宝月公司掌握的 蒸发浓缩+生化处理+焚烧综合处理技术已实现工业化
应用。
17/23
案例分析：
某厂家实际母液量及成分：
废水来源工段 生产母液 母液 m3/d 1830 COD mg/L 41465 T-P mg/L 22568 pH 13 NH4+-N mg/L 56 其他污染物 草甘膦、增甘膦、 甘氨酸、有机胺 等
运行成本 （元）
1.5万元/吨母液
蒸汽费 动力费 人工操作及维护费 设备折旧费 105 15 10 15 145
运行成本合计（元）
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（2）生化处理单元（深度处理）
采用A/O+深度处理工艺，蒸发液可以达标排放
项目 投资成本（万元） 成本 1.3万元/吨 土建投资 设备投资 运行成本（元/吨） 水量 m3/d 1600 8 COD mg/L ~2000 TP mg/L 8 NH4+-N mg/L 50 1150 1200
公司具有一支高素质多层次的科研人才队伍。现有的 科研人员中，具有博士学历 5 人，硕士研究生学历 8 人， 并聘有环保工程技术行业资深专家5人。
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公司成立了技术研发中心，并与天津大学，南京工业 大学、广州环境保护科学研究院等高校和科研院所建立 合作关系。
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7/23
8/23 BYSR含硫尾气硫磺回收工艺 工业难降解、高盐废水处理
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小结：
采用浓缩蒸发+浓液焚烧+凝结水生化处理工艺处理草甘磷 母液废水具有工艺技术成熟，草甘磷废水能够完全实现无 害化的优点。该工程经一段时间的运行，目前出水水质稳 定，同时能够生产焦亚磷酸钠副产品。
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谢谢大家！
采用三效蒸发+生化处理（深度处理）+焚烧的处理工艺，出 水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-2002）一级排放标 准，同时焚烧过程产生的焦亚磷酸钠可以作为产品出售。
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（1）三效蒸发单元
采用三效蒸发能大大降低能耗，降低运行成本。
三效蒸发单元投资及运行成本 项目 成本
投资成本
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草甘膦农药企业废水治理办法
宝月（天津）环保工程有限公司 2013.12.5
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内容提要
一、公司简介
二、草甘膦基本情况介绍
三、草甘膦母液处理技术
3/23
一、公司简介
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宝月（天津）环保工程有限公司是集科研、设计、制 造、运营服务及工程总承包为一体的高新科技企业。 公司在化工、环保方面，可提供工程设计、工程总承 包、设备生产加工、以及技术咨询等服务；具有一、二 类压力容器设计和一、二、三类压力容器制造资质。