过程流程图-模板

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过程
工序号
制造 □
移动 ◈
储存 △
检验 ◇
返工 ◆
报废 ▼
退货 ▶
过程特性 操作说明 特性 符号 过程特性名称 参数 控制方法 特性 符号 产品特性名称
产品特性 参数 控制方法 生产设备
设备 检测设备
6、范围： a. 与顾客、法规、强制性标准有关的特性，——法规、强制性标准要求，顾客的特殊要求。 b. 与产品制造和装配过程有关的特性，——尺寸公差、形位公差和表面粗糙度；——零件热处理、表面处理要 求（如涂层、镀层、喷丸等）；——结构要素（如机加工、铸造、锻造、冲压、焊接、铆接、塑料件等）；——装配尺 寸及公差、安装极限位置及极限偏差；——总成校准、调整、密封、润滑要求；——对装配间隙、力矩要求。 c. 与外观质量有关的特性，——车身面漆要求；——车身覆盖件装配调整要求；——车身内饰件材料色差及装配调整要求。 d. 与原材料有关的特性，——材料性能（材质或规格）；——特殊材料或材料的特殊要求。 e. 与外购产品有关的特性，——货源鉴定要求；——采购产品性能、可靠性检验试验要求。 f. 与储运、使用、维修有关的特性，——包装、防护及储运要求；——使用、维修及互换性方面的要求（如操作使用说明、保养间隔里程规定等）。
附表
过程流程图
供应商名称 制造厂地址 供应商代码 核心小组 制造 □ 移动 ◈ 储存 △ 检验 ◇ 返工 ◆ 报废 ▼ 退货 ▶ 过程特性 操作说明 特性 符号 ● 过程特性名称 参数 控制方法 特性 符号 ● 产品特性名称 产品特性 参数 控制方法 生产设备 设备 检测设备 项目名称 零件名称 零件号 阶段状态 车型 图纸号 □ 样件 □ 试生产 ■ 量产 文件编号 编制日期 修订日期
1、该流程图涵盖了XX产品从原材料进厂到制造/装配、转运、检验/试验、包装、储存、交付全过程涉及的过程特性控制要求和产品特性控制要求。 2、特性符号标识：关键项为 ★、 重要项为 ●。 3、来源包括：过程流程图、过去问题数据库等。 4、关重特性定义及理解： 4.1关键特性定义： 不满足设计规范将危及人身、车辆安全或造成火灾，影响法规（强制性标准）符合性的产品特性。 关键特性的单个零件为关键件，如用于转向、制动或燃油系统组件。 4.2对关键特性的理解： ①直接影响车内人员保护/转向控制/制动特性的； ②直接影响产品的安全/法规特性的。 5、重要特性的定义： 5.1重要特性定义及理解：不满足设计规范将导致整车丧失行驶功能并造成主要总成损坏，或严重影响车身及内饰外观质量，以及应特殊顾客要求需要特别控制的产品特性。 含有重要特性但不含关键特性的单个零件为重要件。重要件必须在设计文件中指定重要项，但不能指定关键项。重要特性（重要件与重要项）。 5.2对重要特性的理解： ①间接影响产品的配合/功能/安装/外观特性； ②间接影响产品的安全/法规特性； ③用户对产品质量缺陷有较大抱怨的。
过程
工序号
◈
1 来料检验 △ ◈
◇
2
3
4
5
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过程 5
工序号
制造 □
移动 ◈Hale Waihona Puke Baidu
储存 △
检验 ◇
返工 ◆
报废 ▼
退货 ▶
过程特性 操作说明 特性 符号 过程特性名称 参数 控制方法 特性 符号 产品特性名称
产品特性 参数 控制方法 生产设备
设备 检测设备
6 包装
7 仓储
8 出货
备注：
签字栏 供应商 签名 日期 电子邮件 传真 客户 签名 日期 电子邮件 传真
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