一次性使用医用口罩工艺(10个装,灭菌)

有限公司医疗器械管理文件

一次性使用医用口罩生产工艺规程

目录：

1.目的 (2)

2.适用范围 (2)

3.职责 (2)

4.产品概述 (2)

5.工艺流程图 (3)

6.生产场所和设备 (3)

7.生产操作 (4)

8.质量标准 (7)

1.目的：建立一次性使用医用口罩生产工艺规程，规范一次性使用医用口罩生产工艺管理。

2.适用范围：适用于一次性使用医用口罩的生产工艺操作。

3.职责：生产车间按该工艺规程组织生产，生产部、质管部负责监督该规程的实施。

4.产品概述

表1 产品信息

5.生产工艺流程图

6.生产场所和设备

6.1生产场所，见表2。

表2 生产场所环境要求

6.2生产设备见表3。

表3 主要生产设备

7.口罩制作生产

7.1领料

7.1.1车间主任制定《批生产指令》，QA复核。

7.1.2根据《批生产指令》到原料仓库准确领取所需物料，领料时需对领用物料的品名、数量、质量信息等进行复核，领料过程应有QA进行现场监督并办理领料手续，按照《物料进入生产区作业书》将物料运送到指定房间。

7.2生产前检查

生产操作前应对本岗位进行检查，房间应处于清洁状态，应清场并取得清场合格证；设备应完好，并有完好状态标志；设备、容器等应有已清洁标志，并在清洁效期内；电子秤等计量器具应经校验并在效期内；与本批产品生产相关的岗位文件及空白生产记录应齐全；检查完毕后，应根据生产指令悬挂状态标志；

7.3挑选

7.3.1将领取的物料除去包装，查看是否有质量问题，用剪刀剪去破损部分。

7.3.2将挑选后的无纺布、溶喷布卷料、鼻梁条和耳带线安装到相应的设备卷轴位置上。

7.4口罩制作

7.4.1操作人员，按《全自动口罩机作业书》，手动调试好后，把“自动/手动”开关调到“自动”，机器开始自动定型切片，焊接鼻梁条和挂耳带的生产。

7.4.2将生产出来的口罩（挂上标签后）移交口罩内包间。生产过程中及时填写生产记

7.5清场

根据《清场作业书》进行清场，清场完毕后填写清场记录，并由QA进行检查，检查合格后发放清场合格证，填写并悬挂《已清场》状态标志。

8、内包装

8.1生产前检查：

生产操作前应对本岗位进行检查，房间应处于清洁状态，温湿度应符合要求，应清场并取得清场合格证；设备应完好，并有完好状态标志；设备、容器等应有已清洁标志，并在清洁效期内；与本批产品生产相关的岗位文件及空白生产记录应齐全；检查完毕后，应根据生产指令悬挂状态标志；

8.2领料

根据《批生产指令》准确领取所需待包品和内包材，领料时需对领用物料的品名、数量、质量信息等进行复核。

8.3内包

8.3.1依据《打码指令》调整枕式包装机上打码机信息，设置好产品批号、生产日期和有效期至等信息，QA复核。

8.3.2按《SZ-180枕式包装机作业书》操作设备，调试好设备后，将生产合格的口罩按一次10个（或者1个）放入输送带的卡槽中，设置好加热温度和包装速度，开始内包装生产。

8.3.3将内包好产品通过传递窗送到口罩外包间。生产过程中及时填写生产记录。

8.4清场

根据《清场作业书》进行清场，清场完毕后填写清场记录，并由QA进行检查，检查合格后发放清场合格证，填写并悬挂《已清场》状态标志。

9.外包装

9.1生产前检查

生产操作前应对本岗位进行检查。房间应清场并取得清场合格证；设备应完好，并有完好状态标志；设备、容器等应有已清洁标志，并在清洁效期内；与本批产品生产相关的岗位文件及空白生产记录应齐全；检查完毕后，悬挂状态标志。

9.2 领料：根据车间《批生产指令》准确领取所需物料，领料时需对领用物料的品名、数量、质量信息等进行复核，领料过程应有QA进行现场监督。领料完成后办理领料手续，并将物料运送到外包装间。

打码人员依据《打码指令》设置好产品批号、生产日期和有效期至等信息，QA

复核后，喷码中包塑料袋送入外包间。打印产品外标签并裁剪好，送入外包间。

9.4中包

将内包产品按10袋/包装入已喷码的中包塑料袋中，通过热压封口机封口。

9.5装箱

将中包产品按20中包/件装入大箱，封箱打包，大箱侧面贴好外标签，取样后送检。包装完成的产品送入口罩灭菌间。

9.6生产过程中及时填写生产记录。

9.7清场：本岗位生产结束后根据《清场作业书》进行清场，清场完毕后填写清场记录，并由QA进行检查，合格后发放清场合格证，填写并悬挂《已清场》状态标志。

10.口罩灭菌

10.1生产前检查：

生产操作前应对本岗位进行检查，房间应处于清洁状态，应清场并取得清场合格证；设备应完好，并有完好状态标志；设备、容器等应有已清洁标志，并在清洁效期内；与本批产品生产相关的岗位文件及空白生产记录应齐全；检查完毕后，应根据生产指令悬挂状态标志；

10.2每个灭菌器内只放一个批次的产品，以利于微生物限定检查和产品质量控制。10.3将包装好的大箱贴上灭菌指示标签，按要求整齐码放在灭菌托盘架上，通过灭菌车送入灭菌器内。

10.4操作人员按照《环氧乙烷灭菌器作业书》，放置好环氧乙烷气瓶，设置灭菌器温湿度和灭菌时间，按自动模式开始灭菌。

10.5灭菌后的产品转至解析室，同时QA取样送检。

10.6生产结束根据《清场作业书》进行清场，清场完毕后填写清场记录，并由QA进行检查，检查合格后发放清场合格证，填写并悬挂《已清场》状态标志。

11.解析

11.1将已灭菌的产品整齐码放于解析间，并悬挂标签，标明生产批号、生产日期、灭菌时间、灭菌人等信息，按照《环氧乙烷解析控制程序》严格控制解析时间，14天后QA抽样送检。