浅谈胜任机修钳工工作必须掌握的技能
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
浅谈干好机修钳工工作必须掌握的技能
机修修钳工不仅技术要求复杂,劳动强度大,往往时间要求也比较紧张,特别在非正常的停产事故抢修时,更是分秒必争。
在多年的维修钳工工作中,我深刻体会到要当好一名维修钳工,必须具备以下的技能:
一、必须熟练掌握錾、锯、锉等钳工传统的工作技能。
虽然现在有许多先进的替代机械工具,如:切割机、手持电动砂轮机等可以代替大量的钳工操作,但在井下设备维修时往往受现场条件的限制,一些机械工具不能使用,必须使用传统的钳工工具。
这时,机修钳工对传统工具操作技能的熟练程度就会影响到维修的质量和效率。
因此,当好一名合格的机修钳工,必须加强錾、锯、锉等钳工技能的训练,熟练掌握操作要领,节约维修时间。
二、必须掌握一定机械制图方面的知识,能够熟练识读所维修机械的图纸。
机械制图是机械设计者、制造者、使用者之间最清晰最简洁的交流工具,设备的图纸是设备有关工作原理和使用说明最直接的反映,熟练识读所维修设备的图纸,有助于了解设备的机械结构,准确判断设备的故障点和故障原因,尽快排出故障,从而提高设备维修的效率。
这在事故抢修时尤为重要。
三、必须学习掌握一些机械设计、机械传动、液压传动方面的知识。
矿用设备传动系统是故障发生率较高的部位,学习掌握机械设计、机械传动、液压传动方面的知识,有助于了解所维修设备的设计特点和使用运行注意事项,知道运行使用中维修保养
的重点部位,采取加强预防性维护措施,减少和控制设备故障的发生。
在设备发生故障时,能够帮助正确分析判断故障,及时维修排除故障,减少事故对正常生产的影响。
四、必须学习掌握一些金属材料工艺、机加工方面的知识。
相当一部分矿用设备的零部件采用的是非标准件,在维修时对不能修复需要更换的非标准件,有时仓库没有库存,只能委托加工或自行制作,需要了解这些零部件的材质、加工工艺,以便委托加工或自行制作的零部件符合相关的技术要求,达到合适的加工精度、硬度、强度等方面的要求,保证设备的维修质量。
五、必须学习掌握一些电工、电子、自动化控制方面的跨界知识。
随着矿用设备自动化、智能化程度的提高,为设备维修人员的技术要求越来越高,有些设备故障的疑难杂症需要机修工、电工人员的共同“会诊”才能准确判断。
如果一名检修钳工能够掌握一些电工电子和自动化控制方面的知识,可以大大地提高设备故障判断的准确性,提高设备维修的效率,减少设备故障的影响时间。
六、必须学习一些统计分析的知识和工具。
学习掌握排列图、因果图等统计分析的工具并在工作中实际进行应用,对设备的故障进行统计分析,有利于寻找设备故障发生的原因和规律,提前采取防范设备故障的措施,做好设备的预防性维修,防止设备故障造成的停产事故,提高矿井的生产效率和经济效益。
七、必须学习掌握安全技术操作规程和安全施工技术措施。
机修钳工工作时,涉及大量部件的拆装,需要起吊、电气焊等特种作业环节,需要严格遵守有关的操作规程和安全施工措施来保证检修维修工作的安全进行。
特别在停产事故抢修时由于时间紧迫、任务紧张,更需要操作人员熟练掌握有关的操作规程和安全施工措施,并严格执行,才能顺利完成设备维修,恢复生产。
因次,学习掌握安全技术操作规程和安全施工技术措施,懂安全,会安全是一名机修钳工必备的基本素质和起码的要求。