华南理工大学网教育学院土木工程·建筑施工技术第二次作业2013

1.填土压实的方法有哪些？影响填土压实的因素有哪些？

答：填土的压实方法有机械和人工夯实：压路机碾压、蛙式夯、振动夯冲击夯等压实机械进行。人工使用木夯。

填土压实质量与许多因素有关，其中主要影响因素为：压实功、土的含水量以及每层铺土厚度。

1).压实功的影响

填土压实后的重度与压实机械在其上所施加的功有一定的关系。当土的含水量一定，在开始压实时，土的重度急剧增加，待到接近土的最大重度时，压实功虽然增加许多，而土的重度则没有变化。实际施工中，对不同的土应根据选择的压实机械和密实度要求选择合理的压实遍数。此外，松土不宜用重型碾压机械直接滚压，否则土层有强烈起伏现象，效率不高

土的重度和压实功的关系

2.)含水量的影响

在同一压实功条件下，填土的含水量对压实质量有直接影响。较为干燥的土，由于土颗粒之间的摩阻力较大而不易压实。当土具有适当含水量时，水起了润滑作用，土颗粒之间的摩阻力减小，从而易压实。每种土壤都有其最佳含水量。土在这种含水量的条件下，使用同样的压实功进行压实，各种土的最佳含水量ω0p和所能获得的最大干重度，可由击实试验取得。施工中，土的含水量与最佳含水量之差可控制在－4% ~ +2%范围内。

土的含水量对其压实质量的影响。

3.)铺土厚度的影响

土在压实功的作用下，压应力随深度增加而逐渐减小，其影响深度与压实机械、土的性质和含水量等有关。铺土厚度应小于压实机械压土时的有效作用深度，而且还应考虑最优土层厚度。铺得过厚，要压很多遍才能达到规定的密实度；铺得过薄，则要增加机械的总压实遍数。最优的铺土厚度应能使土方压实而机械的功耗费最少。

2.论述泥浆护壁钻孔灌注桩的施工工艺

答：泥浆护壁钻孔灌注桩是利用自然造浆或人工造浆浆液进行护壁 通过循环泥浆将被钻头切下的土块挟带出孔外成孔 然后安放绑扎好的钢筋笼 水下灌注混凝土成桩。其施工工艺如下 测定桩位 埋设护筒 桩机就位 成孔 设备浆池制备泥浆 泥浆循环请渣 清孔 安放钢筋骨架 浇筑水下混凝土。桩机就位时 必须保持平稳 不发生倾斜、位移 为准确控制钻孔深度 应在机架上或机管上作出控制的标尺 以便在施工中进行观测、记录。钻孔及注泥浆 调直机架挺杆 对好桩位 用对位圈 开动机器钻进 出土 达到一定深度 视土质和地下水情况 停钻 孔内注入事先调制好的泥浆 然后继续进钻

3什么是施工缝？留设施工缝的原则是什么？并简述施工缝结合部位的处理方法

答：施工缝：因施工组织需要而在各施工单元分区间留设的缝。施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因后浇注混凝土超过初凝时间，而与先浇注的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。

留设施工缝的原则

施工缝位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构剪力较小而且施工方便的部位。墙、柱应留水平缝，梁、板应留垂直缝。a 柱子施工缝宜留在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。b 与板连成整体的大截面梁，施工缝留置在板底面以下20-30mm 处。当板下有梁托时，留在梁托下部。c 单向平板的施工缝，可留在平行于短边的任何位置处。d 双向受力的楼板、大体积混凝土结构、拱、薄壳、多层框架等及其他复杂的结构，应按设计要求留置施工缝。e 楼梯的施工缝应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。f 墙体的施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可以留置在纵横墙的交接处。g 承受动力作用的设备基础，不应留置施工缝。当必须留置时，应征得设计单位同意。h 在设备基础的地脚螺栓范围内，水平施工缝必须留在低于地脚螺栓底端处，其距离应大于150mm；当地脚螺栓直径小于30mm时，水平施工缝可以留在不小于地脚螺栓埋入混凝土部分总长度的3/4处。垂直施工缝应留在距地脚螺栓中心线大于250mm处，并不小于5倍螺栓直径。

处理方法

施工缝结合部位的处理方法：在施工缝处继续浇筑混凝土，应待混凝土的抗压强度不大于1.2N/mm2方可进行。施工缝处浇筑混凝土之前，应除去表面的水泥薄膜、松动的石子和软弱的混凝土层并加以充分湿润和冲洗干净不得积水。浇筑时施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层厚

10~15mm以保证接缝的质量。浇筑混凝土过程中施工缝应细致捣实使其结合紧密。

4试述后张有粘结预应力施工工艺过程？

答：后张有粘结预应力施工工艺过程 先浇筑好混凝土构件 并在构件中预留孔道 待混凝土强度达到设计规定的数值后 在孔道内穿入预应力筋进行扎拉并加以锚固 最后进行孔道灌浆。张力由锚具传给混凝土构件 并使之产生预应力。

5.简述砖墙砌筑工艺流程。

答：砖墙砌筑工艺流程通常包括抄平、放线、摆砖样、立皮数杆、挂准线、铺灰、砌砖等工序。如果是清水墙 还要进行勾缝。

6搭设脚手架的基本要求有哪些？

答： 1．满足使用要求

脚手架的宽度应满足工人操作、材料堆放及运输的要求。脚手架的宽度一般为2 m左右，最小不得小于I．5m。

2．有足够的强度、刚度及稳定性。

在施工期间，在各种荷载作用下，脚手架不变形，不摇晃，不倾斜。脚手架的标准荷载值，取脚手板上实际作用荷载，其控制值为3KN／m2(砌筑用脚手架)。在脚手架上堆砖，只许单行摆三层。脚手架所用材料的规格、质量应经过严格检查，符合有关规定；脚手架的构造应合乎规定，搭设要牢固，有可靠的安全防护措施并在使用过程中经常检查。

3．搭拆简单，搬运方便，能多次周转使用。

4．因地制宜，就地取材，尽量节约用料。

7.论述附着式塔式起重机的顶升原理。

答：附着式塔式起重机上部工作结构与顶升套架相连，顶升套架上安装有顶升千斤顶。千斤顶上横梁与顶升套架相连，下横梁有活动卡爪即下支点可落在塔身标准节的踏步上。顶升时，首先配平起重臂与平衡臂，解开顶升套架与标准节的连接，开动顶升系统，千斤顶就会将上部结构举升。其顶升过程如下：1.将标准节吊到摆渡小车上，并将过渡节与塔身标准节相连的螺栓松开准备顶升。

2.开动液压千斤顶，将塔吊上部结构包括顶升套架向上顶升到超过一个标准节的高度，然后用定位销将套架固定，于是塔吊上部结构的重量就通过定位销传递到塔身。

3.液压千斤顶回缩形成引进空间，此时将有标准节的摆渡小车开到引进空间内。

4.利用液压千斤顶稍微提起标准节，退出摆渡小车，然后将标准节平衡地落在下面的塔身上，并利用螺栓加以连接。

5.发出定位销，下降过渡节，使之与已接高的塔身联成整体。