袋式除尘器的过滤面积的计算方法定稿版
袋式除尘器的过滤面积的计算方法
袋式除尘器的过滤面积的计算方法关于袋式除尘器的过滤面积的计算方法通风除尘设计手册上是这样子的:A=L∕3600vA-过滤面积M2L-处理风量,M3∕hV-过滤风速,m∕s米纳过滤面积：L=3600v× A V的单位（m∕s）L=60v×A V 的单位（m∕min）一般过滤风速都是用m/min做单位.回答过滤面积=风量/（60*过滤风速）。
例：风量100Oom 3∕h ;过滤风速2m∕min ;过滤面积=10000/（60*2）=83.3 平方米。
除尘器过滤面积怎么计算知道直径高度米纳通常情况下考虑下缝制的重叠边大概是 1到2cmd*3.14+1长度要考虑到口部分的翻边加个10cm（直径*3.14+1 ） * （长度+10 ）在加上低面积就好了其他回答每个袋子的面积S X除尘器内布袋的数量n 即: S=S1.n底面积+底面周长乘以高=过滤面积布袋除尘器的风量是如何计算计算布袋除尘器的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过布袋除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。
这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%〜40%)来计算。
过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。
布袋除尘器的尺寸怎样计算出来在知道锅炉烟气量、过滤风速、煤种等资料后，怎么计算出龙骨的高度和尺寸，从而计算出布袋除尘器的尺寸(长、宽、高)？米纳设锅炉烟气量为Q(m3∕h)，过滤风速为v(m∕min)，可计算出所需要的布袋除尘器的过滤面积S(m2)，即：S=Q/ (60*v),而除尘器的尺寸取决于使用的滤袋的直径D和长度L以及滤袋的布置方式，在选定滤袋的直径D和长度L的情况下，可计算滤袋的条数 N,N=S/ (D*D*3∙1415926*0∙25*L)，再根据N排布滤袋，之后结合除尘器的进出口形式确定除尘器的尺寸(长、宽、高)即可。
袋式除尘器的选型计算
袋式除尘器的选型计算
简介：
选型计算的目标：
1.确定袋式除尘器的处理风量和压差；
2.确定袋式除尘器的过滤面积和袋数。
计算步骤：
1.确定处理风量：
处理风量是指袋式除尘器单位时间内处理的气体体积。
根据工况条件和空气净化要求，可以通过以下公式计算处理风量：
处理风量=工况气体体积流量×处理效率
其中，工况气体体积流量是指工况条件下流经除尘器的气体体积，处理效率是指袋式除尘器的过滤效果。
2.确定压差：
压差是指气体通过袋式除尘器时所产生的阻力。
根据工况条件和压差限制，可以通过以下公式计算压差：
压差=（气体密度×处理风量^2×常数）/（过滤面积×袋数）
其中，常数是与道流性能和过滤袋形状等参数相关的系数。
3.确定过滤面积：
过滤面积是指袋式除尘器中用于过滤粉尘的袋子的总面积。
根据工况条件和过滤效果要求，可以通过以下公式计算过滤面积：
过滤面积=处理风量/过滤速度
其中，过滤速度是指气体通过袋子时的线速度。
4.确定袋数：
袋数是指袋式除尘器中用于过滤粉尘的袋子的数量。
根据工况条件和
袋式除尘器设计的要求，可以通过以下公式计算袋数：
袋数=过滤面积/单个袋子的面积
以上为袋式除尘器选型计算的基本步骤。
在实际应用中，还需考虑袋
式除尘器的材质、结构和操作维护等因素，以确保选型的准确性和稳定性。
同时，在进行选型计算时，还应参考相关国家标准和行业规范的要求，以
保证袋式除尘器的使用安全和环保效果。
总结：。
布袋除尘器的设计计算书
布袋除尘器的安排估计书籍之阳早格格创做由于公司央供安排一套较小型的除尘设备,所以查了很多资料,当前把安排估计要收收下.底下给出已知条件:处理风量:200坐圆/min滤袋尺寸:Φ116X3m此时根据除尘设备大小战滤戴采用风速,自己采用的是1m/min量估计过滤里积公式为：S=Q/VV---------过滤风速S---------过滤里积Q---------处理风量估计后得S=Q/V=200/1=200仄圆米每条滤戴的表面积S=ПDLΠ--------3.14（那个不需要证明黑把）D---------滤戴曲径L---------滤戴少度估计得S1=3.14X0.116X3≈1仄圆米滤戴数量N=S/S1=200/1=200条（注意：那里的滤戴里积估计约等于200是为了便当估计，本质估计值为1.1，除下去滤戴数量小于200条，为了便当，采用（200/1）条>（200/1.1）条，本去多几条不妨谦脚处理风量，对于估计无做用）4.本去以上的尽是前提，交下去的几面才是粗髓前里估计了那样多，是为什么？交下去要干什么？最先咱们要粗确，除尘器的心净是什么？是电磁阀！所以交下去咱们选型电磁阀普遍时常使用的电磁阀厂家有澳大利亚下本、SMC、等等此处自己采用的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀.（至于为什么选那个型号，那是收袖安插的）如果然要相识怎么选型的话，最佳是多搞面电磁阀厂家的样本本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很要害MM型淹出式电磁脉冲阀1).阀门标称尺寸有三种25/40/76对于应的心内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/1.5"/3"2).那个喊震动系数Cv的很要害相对于上述三种尺寸的Cv值为30/51/416佳，知讲那些后，尔采用的是中间那种40mm/Cv=513）脉冲少度0.15sec(不妨明黑为膜片挨启到关关的时间）（1）采用GOYENΦ40mm电磁阀Q=（198.3XCvXP1）/（根号G）------------（抱愧，懒得找跟号）Q----------吐出流量Cv---------震动系数P1---------表压（便是气包上压力表值，矮压为0.4MPa以下，超出0.4算下压，此处选3kg/cm2,即0.3MPa)G----------气体比沉（那个不妨忽视，常温下气氛比沉为1.14）Q=(198.3x51x3)/(跟号1.14）很多人会问公式怎么去的？抱愧，尔也不知讲，然而是每个阀皆有自己的估计公式（2）压力容器的需要容积（那里便是算气包的曲径战少度）V=Q/（P1-P2）V----------流量P1---------浑灰前压力P2---------脉冲浑灰后的压力（那个根据工况决定，自己选1.5）算到那里后，便先停一停果为先要大概算下花板的排部根据滤戴数量200个，尔采用20X10的排部办法比较简单估计即电磁阀20个，喷吹管上喷嘴数量为10个底下启初验算尔那种拍部是可合理最先，估计花板上孔与孔之间的距离D---------花板孔间距d---------滤戴曲径估计得D=1.5X116=174那里尔与170mm纵背间距一般也是170mm最边上的孔到侧壁板距离尔选的是150mm然而如果是那样间距到底的话，兄弟们，真正在太易瞅了.所以自己根据正在厂里出好所教到的，把孔分成了2止4列，本去那也是为了上箱体查看心安排总的少度尔算下去为L1=3994mm≈4000mm(注意，那里花板孔间距主假如为了不让袋与袋之间相碰，袋与壁板之睹不相碰便止，太大让费资料，太小简单碰，并不本质准则）知讲了上箱体花板的少度，主假如为了决定气包的少度寡所周知，气包是拆正在上箱体上，其少度应与上箱体少度相称且不克不迭超出上箱体少度所以算去算去，主假如为了知讲气包的少度L2≤4000mm 那里咱们与整4000mm去估计S=V/LV----------那里的V便是上头算出去的压力容器需要容积L----------4000mm(那个该当明黑把--！）查脚册，尔用的该当是日标那里要查的是日目标管子的型号，压力容器是个圆形的钢管--以下是尔查的：得出内径为165.2-10=155.2mm由此内径算截里积S2=189CM2189>118谦脚条件所以压力容器型号SGP150AX4000mm(本质应较4000mm 稍小）量除尘器较小，喷嘴也相映改小自己挨过电话给除尘器制制厂家，他们的最小喷嘴为Φ7，是内径那里自己也不太相识的场合所以采用Φ9的喷嘴再决定数量N=Q/Q2=71/5.1=13.9=14个也便是那个电磁脉冲阀能谦脚14个喷嘴所以，咱们之前所道的20X10的规划，创制基础上估计部分到此中型的安排无中乎便是往核心部分罩个罩子。
最新袋式除尘器的过滤面积的计算方法资料
袋式除尘器的过滤面积的计算方法关于袋式除尘器的过滤面积的计算方法通风除尘设计手册上是这样子的:A=L/3600vA-过滤面积M2L-处理风量,M3/hv-过滤风速,m/s采纳过滤面积：L=3600v×A v的单位(m/s)L=60v×A v的单位(m/min)一般过滤风速都是用m/min做单位.回答过滤面积=风量/(60*过滤风速)。
例：风量10000m3/h；过滤风速2m/min；过滤面积=10000/(60*2)=83.3平方米。
除尘器过滤面积怎么计算知道直径高度采纳通常情况下考虑下缝制的重叠边大概是1到2cmd*3.14+1长度要考虑到口部分的翻边加个10cm（直径*3.14+1）*（长度+10）在加上低面积就好了其他回答每个袋子的面积S x 除尘器内布袋的数量n 即：S=S1.n底面积+底面周长乘以高=过滤面积布袋除尘器的风量是如何计算计算布袋除尘器的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过布袋除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。
这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。
过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。
布袋除尘器的尺寸怎样计算出来在知道锅炉烟气量、过滤风速、煤种等资料后，怎么计算出龙骨的高度和尺寸，从而计算出布袋除尘器的尺寸（长、宽、高）？采纳设锅炉烟气量为Q(m3/h)，过滤风速为v(m/min)，可计算出所需要的布袋除尘器的过滤面积S(m2)，即：S=Q/（60*v），而除尘器的尺寸取决于使用的滤袋的直径D和长度L以及滤袋的布置方式，在选定滤袋的直径D和长度L的情况下，可计算滤袋的条数N，N=S/（D*D*3.1415926*0.25*L)，再根据N排布滤袋，之后结合除尘器的进出口形式确定除尘器的尺寸（长、宽、高）即可。
袋式除尘器过滤面积怎么算
袋式除尘器过滤面积怎么算?现除尘器风量需要15000M3/H,要怎么算过滤面积啊?滤袋要用多少?滤袋直径150左右.你用的是那种除尘器?回答：简单来说处理风量÷过滤风速＝过滤面积一般袋式过滤风速在3M/秒左右滤袋面积(周长X高+滤袋断面积)=实际过滤面积+部分死角面积(如滤袋放进龙骨之后它的底部将不起过滤作用)过滤面积的计算确定(1)总过滤面积：根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下式计算总过滤面积：求出总过滤面积后，就可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。
(2)单条除尘滤袋面积：单条圆形滤袋的面积在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的滤袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。
大、中型反吹风除尘器中，滤袋长10m，直径0.292m，其公称过滤面积为0.0292×10＝925m；如果扣除没有过滤作用的面积0.75m，其净过滤面积由8.25-0.75＝7.5m。
由此可见，滤袋没用的过滤面积占滤袋面积的5%～10%，所以，在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。
但在现有除尘器样本中，其过滤面积多数指的是公称过滤面积，在设计和选用中应该注意。
(3)滤袋数量：求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就可以算出滤袋条数。
如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的，还可以由此计算出整个除尘器的室数。
尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数，但从场地布置和维修方便考虑，常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。
把少于5个室的除尘器的各室定为单排。
试计算每条滤袋过滤面积的答案采纳若过滤风速1.2m/min时，处理风量选26000m³/h，需要滤袋的过滤面积是：26000/ 60/1.2=362㎡普通袋式除尘器选用的一点经验除尘器风量的确定主要依据理论计算与长期使用的经验数据，在选定除尘器规格时，一般是考虑最大工况风量再取1.1～1.2储备系数。
布袋除尘器的设计计算书模板(完整版)
布袋除尘器的设计计算书模板完整版（精）小型除尘设备设计计算方法如下：已知条件:处理风量:200立方/min滤袋尺寸:Φ116X3m1.根据已知条件选择过滤风速一般过滤风速选择范围为0.8~1.5m/min此时根据除尘设备大小和滤带选择风速,此处选择的是1m/min2.根据过滤风速和处理风量计算过滤面积公式为：S=Q/VV---------过滤风速S---------过滤面积Q---------处理风量计算后得S=Q/V=200/1=200平方米3.计算滤带数量每条滤带的表面积S=ПDLΠ--------3.14（这个不需要说明了把）D---------滤带直径L---------滤带长度计算得S1=3.14X0.116X3≈1平方米滤带数量N=S/S1=200/1=200条（注意：滤带面积计算约等于200是为了方便计算，实际计算值为1.1，除下来滤带数量小于200条，为了方便，选择（200/1）条>（200/1.1）条，其实多几条可以满足处理风量，对计算无影响）4.其实以上的全是基础，接下来的几点才是精髓首先我们要明确，除尘器的心脏是什么？是电磁阀！选型电磁阀一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等此处本人选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀。
本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很重要MM型淹没式电磁脉冲阀1).阀门标称尺寸有三种25/40/76对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/1.5"/3"2).这个叫流动系数Cv的很重要相对上述三种尺寸的Cv值为30/51/416好，知道这些后，我选择的是中间那种40mm/Cv=513）脉冲长度0.15sec(可以理解为膜片打开到关闭的时间）5.电磁阀的吐出流量（1）选用GOYENΦ40mm电磁阀Q=（198.3XCvXP1）/（根号G）------------（抱歉，懒得找跟号）Q----------吐出流量Cv---------流动系数P1---------表压（就是气包上压力表值，低压为0.4MPa以下，超过0.4算高压，此处选3kg/cm2,即0.3MPa)G----------气体比重（这个可以无视，常温下空气比重为1.14）Q=(198.3x51x3)/(跟号1.14）=28442.8/min=474.1/sec=71.1/0.15sec很多人会问公式怎么来的？抱歉，我也不知道，但是每个阀都有自己的计算公式（2）压力容器的必要容积（这里就是算气包的直径和长度）能够吐出71/0.15sec的压力容器的流量V=Q/（P1-P2）V----------流量P1---------清灰前压力P2---------脉冲清灰后的压力（这个根据工况确定，本人选1.5）V=71100/1.5kg=47.41L算到这里后，就先停一停因为先要大概算下花板的排部根据滤带数量200个，我选择20X10的排部方式比较容易计算即电磁阀20个，喷吹管上喷嘴数量为10个验算这种排布是否合理首先，计算花板上孔与孔之间的距离根据经验,间距一般取滤带直径1.5倍即D=1.5XdD---------花板孔间距d---------滤带直径计算得D=1.5X116=174这里我取170mm纵向间距一样也是170mm最边上的孔到侧壁板距离我选的是150mm但如果是这样间距到底的话，兄弟们，实在太难看了。
布袋除尘器的设计计算书完整版
布袋除尘器的设计计算书Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】布袋除尘器的设计计算书由于公司要求设计一套较小型的除尘设备,所以查了很多资料,现在把设计计算方法发下。
下面给出已知条件:处理风量:200立方/min滤袋尺寸:Φ116X3m1.根据已知条件选择过滤风速一般的过滤风速的选择范围是在0.8~1.5m/min此时根据除尘设备大小和滤带选择风速,本人选择的是1m/min2.根据过滤风速和处理风计算过滤面积公式为：S=Q/VV---------过滤风速S---------过滤面积Q---------处理风量计算后得S=Q/V=200/1=200平方米3.计算滤带数量每条滤带的表面积S=ПDLΠ--------3.14（这个不需要说明了把）D---------滤带直径L---------滤带长度计算得S1=3.14X0.116X3≈1平方米滤带数量N=S/S1=200/1=200条（注意：这里的滤带面积计算约等于200是为了方便计算，实际计算值为1.1，除下来滤带数量小于200条，为了方便，选择（200/1）条>（200/1.1）条，其实多几条可以满足处理风量，对计算无影响）4.其实以上的全是基础，接下来的几点才是精髓前面计算了这么多，是为什么接下来要做什么首先我们要明确，除尘器的心脏是什么？是电磁阀！所以接下来我们选型电磁阀一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等此处本人选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀。
（至于为什么选这个型号，那是领导安排的）如果真要了解怎么选型的话，最好是多搞点电磁阀厂家的样本本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很重要MM型淹没式电磁脉冲阀1).阀门标称尺寸有三种25/40/76对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/1.5"/3"2).这个叫流动系数Cv的很重要相对上述三种尺寸的Cv值为30/51/416好，知道这些后，我选择的是中间那种40mm/Cv=513）脉冲长度0.15sec(可以理解为膜片打开到关闭的时间）5.电磁阀的吐出流量（1）选用GOYENΦ40mm电磁阀Q=（198.3XCvXP1）/（根号G）------------（抱歉，懒得找跟号）Q----------吐出流量Cv---------流动系数P1---------表压（就是气包上压力表值，低压为0.4MPa以下，超过0.4算高压，此处选3kg/cm2,即0.3MPa)G----------气体比（这个可以无视，常温下空气比重为1.14）Q=(198.3x51x3)/(跟号1.14）=28442.8/min=474.1/sec=71.1/0.15sec很多人会问公式怎么来的？抱歉，我也不知道，但是每个阀都有自己的计算公式（2）压力容器的必要容积（这里就是算气包的直径和长度）能够吐出71/0.15sec的压力容器的流量V=Q/（P1-P2）V----------流量P1---------清灰前压力P2---------脉冲清灰后的压力（这个根据工况确定，本人选1.5）V=71100/1.5kg=47.41L算到这里后，就先停一停因为先要大概算下花板的排部根据滤带数量200个，我选择20X10的排部方式比较容易计算即电磁阀20个，喷吹管上喷嘴数量为10个下面开始验算我这种拍部是否合理首先，计算花板上孔与孔之间的距离根据经验,间距一般取滤带直径1.5倍即D=1.5XdD---------花板孔间距d---------滤带直径计算得D=1.5X116=174这里我取170mm纵向间距一样也是170mm最边上的孔到侧壁板距离我选的是150mm但如果是这样间距到底的话，兄弟们，实在太难看了。
袋式除尘器说明书
1 概述脉冲袋式除尘器由下列各部件组成排气口、上部箱器、喷射管、文氏管、控制器、气包、控制阀、进气口、滤袋、框架、中部箱体、灰斗和螺旋输送清灰结构等。
根据安装位置制造可提供立式支架或座式支架。
含尘气体由进气口进入装有若干滤袋的中部箱体，经过滤袋气体得到净化，粉尘被分离在滤袋外表面。
净化后的气体经文氏管进入上箱体，由排气口排出。
待经过一定的过滤周期，进行脉冲喷射清灰。
每排滤袋上部都装有一根喷射管，经脉冲阀与压缩空气气包相连喷射管上的喷射孔与每条滤装的上部敞开口相对应，滤袋上部尚开口安装有文氏管。
由控制器定期发出脉冲信号，通过控制阀使各脉冲阀按顺序开启。
此时，与该脉冲阀相连是喷射管与气包相通，高压空气以极高速度从喷射孔喷出，在高速气流周围形成一个比喷吹气动，同时产生瞬间反向气流，将附着在滤袋外表面上的粉尘吹扫下来，落入灰斗，并经排会阀排出。
各排滤袋依次轮流得到清灰。
2 方案论证2.1MF脉冲除尘器的国内外产品比较分析2.1.1. 概述80年代以来，世界各国的除尘设备有了很大的发展。
1) 对环境污染的控制标准趋于严格在美国，1963年颁布了洁净空气法(Clean Air Act)以后，于1970年、1975年、1977年多次修订，1990年修订和补充的洁净空气法经国会通过后成为一部目前国际上最为严格和详尽的法规。
在德国，规定各种工业污染物的排放标准为50mg/m3，不久前公布的17B1mSchV标准中规定日平均浓度为l0mg/m3, 1/2小时的平均浓度为30mg/m3.在日本对于通常的燃煤电厂烟气净化系统要求其出口粉尘排放浓度小于30mg/Nm3，而在大城市附近的燃煤电厂，其要求与燃油电厂相似，要求低于10mg/Nm3。
我国自1973年第一次公布13种物质的试行排放标准以来，各个工业部门都相继制定了本行业的粉尘排放标准。
例如，工业锅炉的排放标准是按照大气环境标准的一、二、三类地区来确定的，1983年的标准(GB3841- 83)分别为200, 400, 600mg/Nm3, 1992年公布的标准(GB13271一91)对于1992年8月1日前安装的分别为200, 300, 400mg/Nm3，而8月1日以后安装的则分别为100,250,350mg/Nm3，同时对SO2的排放浓度也提出了要求。
9-设计-袋式除尘器的选型计算
塑料、铁的氧化物、焦粉、煤
粉
滑石粉、煤、喷砂清理尘、飞
灰、陶瓷生产的粉尘、 炭黑（二
次加工）、氧化铝、高岭土、石
0.30 ～ 0.50
0.5 ～1.0 0.50 ～ 1.0 1.0 ～ 2.0
灰石、矿尘、铝土矿、 水泥（来
自冷却器）
1
实际选型中根据经验、粉尘性质、滤料型号进行选择。 计算方法二：
V =VnC1C2C3C4C5 Vn：标准气布比 C1：清灰方式系数 C2：气体初始含尘浓度的系数 C3：过滤的粉尘粒径分布影响的系数 C4：气体温度系数 C5：气体净化质量要求系数 Vn：黑色和有色金属升华物质、活性炭取 1.2m3/(m22 min)；焦炭、挥发性 渣、金属细粉、金属氧化物等取 1.7m3/(m22 min)；铝氧粉、水泥、煤炭、石灰、 矿石灰等取 2.0m3/(m22 min)。 C1：脉冲清灰（织造布）取 1.0；脉冲清灰（无纺布）取 1.1；反吹加振打清 灰取 0.7～0.85 ；反吹风取 0.55 ～ 0.7 。 C2：如图曲线可以查找
V：滤袋过滤速度 最佳过滤阻力 ΔP
粉尘层阻力确定：细尘： 600~800Pa；中位径＞ 20μm 的粗尘： 250~350Pa 压力损失： 除尘器入口至出口在运行状态下的压力差。 袋式除尘器的压力损 失通常在 1000~2000Pa之间，脉冲袋式除尘器的压力损失＜ 1.5KPa。 八、清灰周期 t，min
袋式除尘器选型计算
一、 处理气体量的计算 Q
Q=Qs
（273+tc） 27
101.325 （1+K）
3Pa
Qs：生产过程中产生的气体量 N m3/h
tc：除尘器内气体的温度 ℃
Pa：环境大气压 KP a
袋式除尘器的过滤面积的计算方法
袋式除尘器的过滤面积的计算方法关于袋式除尘器的过滤面积的计算方法通风除尘设计手册上是这样子的:A=L/3600vA-过滤面积M2L-处理风量,M3/hv-过滤风速,m/s采纳过滤面积：L=3600v×A v的单位(m/s)L=60v×A v的单位(m/min)一般过滤风速都是用m/min做单位.回答过滤面积=风量/(60*过滤风速)。
例：风量10000m3/h；过滤风速2m/min；过滤面积=10000/(60*2)=83.3平方米。
除尘器过滤面积怎么计算知道直径高度采纳通常情况下考虑下缝制的重叠边大概是1到2cmd*3.14+1长度要考虑到口部分的翻边加个10cm（直径*3.14+1）*（长度+10）在加上低面积就好了其他回答每个袋子的面积S x 除尘器内布袋的数量n 即：S=S1.n底面积+底面周长乘以高=过滤面积布袋除尘器的风量是如何计算计算布袋除尘器的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过布袋除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。
这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。
过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。
布袋除尘器的尺寸怎样计算出来在知道锅炉烟气量、过滤风速、煤种等资料后，怎么计算出龙骨的高度和尺寸，从而计算出布袋除尘器的尺寸（长、宽、高）？采纳设锅炉烟气量为Q(m3/h)，过滤风速为v(m/min)，可计算出所需要的布袋除尘器的过滤面积S(m2)，即：S=Q/（60*v），而除尘器的尺寸取决于使用的滤袋的直径D和长度L以及滤袋的布置方式，在选定滤袋的直径D和长度L的情况下，可计算滤袋的条数N，N=S/（D*D*3.1415926*0.25*L)，再根据N排布滤袋，之后结合除尘器的进出口形式确定除尘器的尺寸（长、宽、高）即可。
布袋除尘器主要参数
布袋除尘器主要参数1. 引言布袋除尘器是一种常用于工业领域的空气污染治理设备，主要用于去除工业生产过程中产生的颗粒物、粉尘和烟气等有害物质。
布袋除尘器的性能和效果取决于其主要参数的选择和配置。
本文将详细介绍布袋除尘器的主要参数，包括过滤面积、滤料类型、气体流速、压力损失和清灰方式等。
2. 过滤面积过滤面积是布袋除尘器的一个重要参数，它影响着除尘器的处理能力和效果。
过滤面积越大，除尘器的处理能力越强，能够处理更多的气体体积和颗粒物负荷。
通常情况下，过滤面积的选择应根据生产工艺中的颗粒物产生量和浓度来确定。
过滤面积的计算公式如下：过滤面积 = 处理气体体积 / 颗粒物负荷3. 滤料类型滤料是布袋除尘器中最重要的组成部分，不同的滤料类型具有不同的除尘效果和适用范围。
常见的滤料类型包括聚酯纤维、玻璃纤维、聚丙烯纤维和聚四氟乙烯纤维等。
选择合适的滤料类型应综合考虑颗粒物的性质、浓度、温度和湿度等因素。
例如，对于高温气体，应选择耐高温的滤料材料。
4. 气体流速气体流速是指通过布袋除尘器的气体在单位时间内通过的体积。
气体流速的大小直接影响布袋除尘器的除尘效果和滤袋的使用寿命。
通常情况下，气体流速应根据布袋除尘器的设计和操作要求来确定。
过高的气体流速会导致滤料磨损加剧，降低除尘效果；过低的气体流速则会导致除尘器处理能力下降。
5. 压力损失压力损失是指气体在通过布袋除尘器时由于阻力而产生的压力降低。
压力损失的大小直接影响布袋除尘器的能耗和运行成本。
通常情况下，压力损失应控制在一定范围内，以保证除尘器的正常运行。
过高的压力损失会增加系统的能耗，过低的压力损失则可能意味着滤料堵塞或漏风等问题。
6. 清灰方式清灰方式是指清除滤袋上的颗粒物和粉尘的方法。
常见的清灰方式包括机械振动清灰、脉冲喷吹清灰和气刮清灰等。
不同的清灰方式适用于不同的工况和滤料类型。
机械振动清灰适用于处理湿度较低的颗粒物，脉冲喷吹清灰适用于处理高浓度颗粒物，气刮清灰适用于处理颗粒物粘附较强的情况。
仓顶布袋除尘器过滤面积计算
学习资料\标准规范\粉粒体气力输送系统设计手册.pdf
序号名称符号单位来源或公式数值粉仓体积V m³150粉料密度ρkg/m³2700罐送时间H h4输送物料质量流量Gs kg/h101250常压状态下20℃时空气密度ρ0kg/m³ 1.2混合比μkg/kg25裕量系数α 1.2常压状态下20℃时输送风量Q m³/h4050粉仓容积置换风量Q粉m³/h38流化风风量Q流m³/h300过滤风速ν滤m/min1除尘器过滤面积F滤㎡73输送气流速度ν送m/sν送=α1√ρ+βL25输送物料粒度系数α115输送物料特性系数β3E-05输送管当量长度L m L=L平+k1L斜+k2L垂+nR弯260
L平50
L垂50
L斜20
R弯20
k1 1.5
k22弯管数n4输送管道内径D0.057
备注
石灰石密度2700 石灰粉密度
重要可调参数
表4-1 混合比推荐值
1.1~1.2
输送风
置换风
流化风
表9-1 袋式除尘器过滤风速
经验公式 4-4
表4-3 输送物料的粒度系数
β=（2~5）/10^5
现场实际情况确定
现场实际情况确定
现场实际情况确定
表4-2 90°弯管的当量长度R弯值k1=1.1~1.5
k2=1.3~2。
袋式除尘器的选型计算
袋式除尘器的选型计算
1．处理气体量的计算
Q=Q S －p t a
c 27334
.101)273(⨯+（1＋K ）
式中 Q ——通过除尘器的含尘气体量，m 3/h
Q S ——生产过程中产生的气体量，m 3/h
t c ——除尘器内气体的温度，℃
pa ——环境大气压，kPa
K ——除尘器器前漏风系数。
2．过滤风速的选取
过滤风速的大小，取决于含尘气体的形状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。
一般按下列选取：反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6~1.3m/s 之间
脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2~2m/s 之间
玻璃纤维袋式……………....在0.5~0.8之间。
3．过滤面积的确定
1) 总过滤面积 根据通过除尘器的总气量和选定的过滤速度，按下式计算总过滤面积;
S=S 1+S 2=v Q
60＋S 2
式中 S ——总过滤面积，m 3
S 1——滤袋工作部分的过滤面积，m 3
S 2——滤袋清灰部分的过滤面积，m 3
Q ——通过除尘器的总气体，m 3/h
v——过滤速度，m/min
求出总过滤面积后，可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。
袋式除尘器设计参数的选择和计算方法
袋式除尘器设计参数的选择和计算方法发布时间：2010-12-25 点击率：370砖瓦消费粉尘净化较重，通风除尘是砖瓦消费中的紧要环节，它对确保消费环境干净，维护消费者身心安康具有紧要意义。
袋式除尘器是一种运用无机纤维或无机纤维过滤资料将含尘气体中的粉尘滤出的除尘设备。
它不仅对粉尘有很好的捕集效果，并且辅以必要的措施还能够处置少许有毒无害的气体，因此在砖瓦工业中失掉了普遍的运用，已成为避免大气净化、改善休息恳求、回收有用物料以及维护机电设备等方面的有用安装。
但是阅历调查也发现，有些袋式除尘器的运用效果不足理想，如粉尘排放浓度超标、设备阻力过大、维护义务繁重；有的安装运用不久就弃而不必，更为严重的是有些袋式除尘器还曾显示过爆炸事故。
阅历剖析，以为唯有针对不同的详细状况，正确地设计袋式除尘器，选择合理的设计参数，方可获得高效、低耗、平安牢靠的运转效果。
袋式除尘器比拟紧要的设计参数包括滤袋选择、过滤速率、过滤面积、清灰办法等，上面就这些设计参数的选择计算办法做少许剖析。
1袋式除尘器的类型和原理根据过滤机理，可将袋式除尘器分为表层过滤器和深层过滤器。
1.1表层过滤表层过滤的机理非常随意，即采用孔径比所需捕集颗粒粒径小的薄层过滤介质来捕集颗粒。
表层过滤介质属于编织的单层构造，因而，即使过滤介质的孔径比所需捕集的粉尘的粒径要小，但是当空气携带粉尘阅历过滤介质时，粉尘颗粒易在过滤介质的小孔上搭桥，从而使过滤介质的孔径变小。
随着捕集的粉尘量增长，过滤介质外表的粉饼起到过滤介质的作用，而过滤介质自身仅仅充任粉饼的支架。
粉饼的均匀孔径比所要捕集的粉尘粒径小，因此可将混合气流中的粉尘捕集上去。
“表层过滤”即因粉尘微粒被搜集在逐步增厚的粉饼表面面上而得名。
过滤介质通常是棉布，也能够是纸张、有孔金属膜或砂层。
当混合气流阅历过滤介质时，其中的粉尘堆积在过滤介质外表上构成滤饼，此时，真正起过滤作用的是滤饼（又称初粘层）。
在表层过滤中，混合气流阅历过滤介质的均匀速率称为表观速率。
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袋式除尘器的过滤面积
的计算方法
HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
袋式除尘器的过滤面积的计算方法
关于袋式除尘器的过滤面积的计算方法
通风除尘设计手册上是这样子的:
A=L/3600v
A-过滤面积M2
L-处理风量,M3/h
v-过滤风速,m/s
采纳
过滤面积：L=3600v×A v的单位(m/s)
L=60v×A v的单位(m/min)
一般过滤风速都是用m/min做单位.
回答
过滤面积=风量/(60*过滤风速)。
例：风量10000m3/h；过滤风速2m/min；过滤面积=10000/(60*2)=83.3平方米。
除尘器过滤面积怎么计算知道直径高度
采纳
通常情况下考虑下缝制的重叠边大概是1到2cm
d*3.14+1
长度要考虑到口部分的翻边加个10cm
（直径*3.14+1）*（长度+10）在加上低面积就好了
其他回答
每个袋子的面积S x?除尘器内布袋的数量n 即：S=S1.n
底面积+底面周长乘以高=过滤面积
布袋除尘器的风量是如何计算
计算布袋除尘器的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过布袋除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。
这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。
过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。
布袋除尘器的尺寸怎样计算出来
在知道锅炉烟气量、过滤风速、煤种等资料后，怎么计算出龙骨的高度和尺寸，从而计算出布袋除尘器的尺寸（长、宽、高）？
采纳
设锅炉烟气量为Q(m3/h)，过滤风速为v(m/min)，可计算出所需要的布袋除尘器的过滤面积S(m2)，即：S=Q/（60*v），而除尘器的尺寸取决于使用的滤袋的直径D和长度L以及滤袋的布置方式，在选定滤袋的直径D和长度L的情况下，可计算滤袋的条数N，
N=S/（D*D*3.1415926*0.25*L)，再根据N排布滤袋，之后结合除尘器的进出口形式确定除尘器的尺寸（长、宽、高）即可。
如何选择布袋除尘器的风量
公司准备在3个产尘点布置吸风口，每个吸风口大约1.5平方米，然后汇集到一个布袋除尘器进行除尘，每个吸风口都是敞开的，请问该除尘器的风量该如何计算呢？
采纳
每个吸风口可按5000风量计算，三个共计15000m3/h。
全压要看你管道多长，多少弯头，变径口及选择什么材质的滤布。
其他回答
看是什么粉尘，吸风口敞开，或者是侧式吸尘罩，按照常规粉尘的风速，可以算出大约5 400m3/h。
三个共计16200m3/h，取17000m3/h较为合适。
如果粉尘浓度大风量会更大。
布袋式除尘器处理风量怎么计算？
采纳
布袋的截面积*过滤风速*60==每小时的处理风量（m3/h）
在设计除尘器时,知道处理风量怎样计算过滤面积
采纳
知道风量知道风速就可以计算出过滤面积
其他回答
过滤面积（m）=风量(m3/h)/{过滤风速(m/min)×60}
除尘器阻力计算。
布袋130X3000MM，280条，过滤面积大概333平方，选用氟美斯耐高温布袋。
除尘器阻力计算。
布袋130X3000MM，280条，过滤面积大概333平方，选用氟美斯耐高温布袋。
除尘器阻力大概是多少，我是问大概，还有，谁能帮我计算管道阻
力
采纳
如果过滤风速选择合适的话，传统布袋除尘器的初始风阻在300-500pa。
运行风阻在600-1200pa，超过1500pa切青灰也无法降低风阻需要更换布袋了。
管道风阻你可以找个风阻计算软件或自己根据公式做个表格。
管件转化成等价筒直径管道算好了。
布袋除尘器过滤面积、阻力、处理气体量如何计算
合适的除尘设备不但为企业创造利润，还可以为企业减少开支，什么叫合适的除尘设备呢，就是通过过滤面积、过滤风速、阻力、处理气体量各个方面综合实际工况设计制作出的布袋除尘器。
1.过滤面积的确定
(1)根据通过除尘器的总气量和选定的过滤速度，按下式计算总过滤面积：
S- 总过滤面积 m2;
S1—滤袋工作部分的过滤面积 m2;
S2—滤袋清灰部分的过滤面积 m2;
Q —通过除尘器的总气体量 m3/h;
求出总过滤面积后，就可以确定袋式除尘器的总体规模和尺寸
(2)单条圆形滤袋面积，通常用下式计算：
Sd —单条圆形滤袋的公称面积 m2;
D —滤袋直径 m;
L —滤袋长度 m;
(3)在除尘布袋加工过程中，因布袋要固定在花板上，所以滤袋需要双层缝制甚至多层缝制;双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤作用，同时有的滤袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用，故上式可改为：
Sj ——滤袋净过滤面积 m2;
S2 ——滤袋未能起过滤作用的面积 m2;
(4) 除尘布袋的数量确定：求出总过滤面积和单条滤袋的面积后，就可以算出滤袋的条数。
如果每个滤室的滤袋条数是确定的，还可以由此计算出速个除尘器的室数。
尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数，但从场地布置和维修方便考虑，常把超过6个室的除尘器的室数定为双排，把少于5个室的除尘器的各室定为单排。
2.过滤风速的确定
(1)过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及料尘的性质，一般按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经验选取
(2)反吹风袋式除尘器的过滤风速在 0.6~1.3m/s之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2~2m/s左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5~0.8m/s
3.布袋除尘器的阻力计算
(1)一般的过滤风速为0.5~3m/min时，本体阻力大体在50~500Pa之间。
但是，在考虑本体结构阻力时，应同时考虑一定的储备量。
(2)设备本体结构的阻力指气体从除尘器入口，至除尘器出口产生的阻力;
(3)滤袋阻力, 指末滤粉尘时滤料的阻力，约50~150Pa
(4)滤袋表面粉层的阻力，粉尘层的阻力约为干净滤布阻力的5~10倍。
(5)知道了布袋除尘器的3部分阻力，过滤阻力就可以算出来了
4.气体量的多少计算
(1)首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过袋式除尘设备的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量
(2)根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来计算。
(3)如果生产过程产生气体量是工作状态下的气体量，进行选型比较时则需要换算为标准状态下的气体量。
布袋除尘器的种类很多，因此选型计算显得特别重要，选型的方法很多一般来说，计算前应知道烟气的基本工艺参数，待到所有数据确定完成后，选型也就完成。
如果在除尘器选型中设备过大，会造成不必要的浪费;设备选小会影响生产，难于满足环保要求。