EO激光打标机触摸屏说明书
5. 设备运用循序
5-1. 启动板(OPERATION PANEL) 构成
1) 启动板以TOUCH PANEL，非常停止开关(SWITCH),开始,停止,
再启动(RESET),电灯测试(LAMP TEST) 等按钮开关(PUSH BUTTON
SWITCH)和电源开关(SWITCH)为构成。
2) 使用的按钮开关以D.C 24V用 LED来安装，但电源开关
内在AC220V Reon电灯。为了容易交换开关，就使用了Connector Pin的方式。
3) Touch panel里安装各种开关，电灯和Error Message软件。所以就容易设定
启动轴和Step 马达的坐标。
4) Touch Panel使用A.C 110V的电源而通过在PLS SLOT安装的专用通讯Unit就和PLC沟通。
5-2. 开关功能说明
5-2-1. 电源 "ON" 开关 (红色)
1) 向设备电源提供时就是用。一开电源就电子Panel的MCI开始启动而提供电源。
(电子排线图 DRAW'G NO. HMC-04 图面参考)
5-2-2. 电源 "OFF" 开关 (白色)
1) 设备电源停止。
5-2-3. 非常停止开关 (红色)
1) PUSH LOCK-TURN RESET形式而非照光型开关。
2) 在全启动模式(Mode)下可以使用,各轴转动时如按钮就马上停止。
3) 如打印时按钮，就激光被停止。因此，打印中的资料从控制器(PC)该再找出来。
然后再开始作业。
4) 这时送料系统该在自动模式的状况。
5) 非常停止后，必须要远点回归动作。
5-2-4. 启动开关 (绿色)
1) 在自动模式的状况下启动时使用。
开 : 不发生任何错误(Error)的状况下进行自动运转时
关 : 选择运转停止,手动,非常停止时
5-2-5. 停止开关 (红色)
1) 自动运转时需要暂停设备时使用。
开 : 暂停设备或错误(Error)发生时
关 : 选择自动运转开始,手动,非常停止时
5-2-6. 重新安放开关(黄色)
1) 重新安放发生错误时使用。
开 : 设备运用中错误发生时。
关 : 消除发生错误时。
5-2-7. 电灯测试开关(黑色)
1) 各种开关的电灯和设备状态表示灯，集合表示灯之电灯状态的检查时使用。
5-3. 触控板(TOUCH PANEL)的功能说明
< 注意项目 >
1. 触控板(TOUCH PANEL)的表面上千万别加严重的力量而用手指轻轻的按下去。
请千万别使用金属或锋利的用具。
2. 并在触控板表面上请注意以公具，机械配件等来冲击触控板。
5-3-1. SCREEN B1 <初期界面, KMC Logo>
是个现代汽车的LOGO界面，而电源启动(POWER ON)后经过大约10秒
触摸Logo画面就转到"SCREEN B2"画面。
5-3-2. 屏幕(SCREEN) B2 <主画面>
"A"
5-3-2-1. 选择运行模式
能选择设备的各运行模式。
5-3-2-1-1. 自动运行
1) 选择自动运行模式时能使用。
2) 按钮就电光亮着。
3) 电灯变亮后，按 "开始" 钮就自动运行开始进行而转换“屏幕 B14"。
5-3-2-1-2. 手动运行
1) 选择手动模式时能使用。
2) 按钮后"手动运行" 电灯变亮而能选择各行驶范围。
5-3-2-1-3. 坐标编辑
1) 选择坐标编辑模式时使用。
2) 按钮后就转换到输入密码的"屏幕(SCREEN) B13",
如输入密码是正确的，就转达“屏幕 B2"而同时"坐标编辑"电灯开始亮着。
3) "坐标编辑“点灯开着，就能选择下段的底片上料器或下料器。
5-3-2-1-4. 原点回归
1) 是初期电源提供后或非常停止后解除非常模式时一定要使用的纽扣，具有把全部设备的
行使轴重新安装的功能。
2) 重新安装中电灯继续闪亮而完备后就关闭。
3) 现在作业位置等全部被重新安装。
5-3-2-2. 手动运行(电灯)
在选择运行模式选择"手动运行"时电灯变亮着而能选择下段的各启动范围。
5-3-2-2-1. 卷轴 / 吸尘器
1) 按钮就转换到"屏幕 B3"。
5-3-2-2-2. 底片上料器(装填设备）
1) 按钮就转到"屏幕 B4"。
5-3-2-2-3. 底片下料器(卸下设备)(1)
1) 按钮就转换到"屏幕(SCREEN) B5"。
5-3-2-2-4. 底片下料器(卸下设备)(2)
1) 按钮就转换到"屏幕(SCREEN) B6".
5-3-2-2-5. 其他 I/O 检查
1) 按钮就转换到"屏幕(SCREEN) B7"。
5-3-2-3. 坐标编辑(电灯)
在选择运行模式选择"坐标编辑"后，如密码是正确的，就电灯变亮而能选择下段的各启动范围。
5-3-2-3-1. 底片上料器(坐标编辑)
1) 按钮就转换到"屏幕(SCREEN)B9"。
5-3-2-3-2. 底片下料器(坐标编辑)
1) 按钮就转换到"屏幕(SCREEN)B10"。
5-3-2-4. 安排计算器
1) 设定打印车辆数量及重新输入时使用。
2) 按钮就转换到"屏幕(SCREEN)B12"。
5-3-2-5. 卷轴交换 / 手动切割
1) 底片卷轴交换或手动切割时使用，按钮就转换到“屏幕 B18"。
5-3-2-6. 汽车数量 (表示屏幕)
1) 在"计算器安排"设定汽车数量时表示数量。
5-3-2-7. 错误资料房(开关)
1)表示目前所有发生的错误的功能，转到"屏幕 B21"。
2)触摸屏电源关闭时，错误内容全部会消除。
5-3-2-8. 略过门开警告功能(开关)
1) 为了略过安全门开的警告安装的开关，而如继续按下去二秒以上，就消除安全门开的错误 而这时如门开也不会发生错误警告。但开了以后再关门的话，再回归基本的状态。
2) 使用时该注意安全。
5-3-2-9. 辅助画面(开关)
1) PLC 软件的连算功能使用时，需要本辅助画面，这是为了输入资料的。
按钮就转到“屏幕 B11"。
2) 如被输入的资料有变化就又变底片的提供(FEEDING)坐标，操作时必须注意。
5-3-2-10.错误代号(开关)
1) 是为了确认错误的情况，可以看到各部位的状态，而就转换"屏幕 B31"。
5-3-2-11.表示部
1) 表示现在设备的状态。
1项)这是自动模式。请按开始开关。
2项)这是手动模式。请选择各启动范围。
3项)需要原点回归的动作。请按原点回归。
4项)正在原点回归。请等一下。
5项)正在激光启动。
6项)请选择作业模式。
7项)请先处理错误发生情况而继续进行动作。
8项)请关闭安全门。
5-3-3. 屏幕(SCREEN) B3 <卷轴 /吸尘器>
在上面表示的I/O是从 PLC来制定的 I/O 地址(ADDRESS)，启动时 "状态"兰表示的电灯就变成 ON(红色)/OFF(黄色)。
5-3-3-1. 吸尘器运转(开关/电灯)
1) 一按开关就吸尘器开始启动。
5-3-3-2. 吸尘器停止(开关)
1) 在吸尘器启动的状况下，按开关就吸尘器的运行停止。
5-3-3-3. 卷轴马达向前进行(开关/电灯)
1) 在按开关的期间，底片卷轴的马达向前方向运行。
5-3-3-4. 卷轴马达向后进向(开关/电灯)
1) 在按开关的期间，底片卷轴的马达向后方向运行。
但向前方向确认感应器动作时自动停止。
5-3-3-5. 主画面(开关)
1) 如按开关，就转到主画面 "SCREEN B2"。
5-3-3-6. 其次(开关)
1) 如按开关，就转道其次画面"SCREEN B4"。
5-3-4. SCREEN B4 <底片装载器>
在上面表示的I/O是从 PLC来制定的 I/O 地址(ADDRESS)，启动时 "状态"兰表示的电灯就变成 ON(红色)/OFF(黄色)。
在开关排列中左边的1条排是手动运转时选择启动部位的开关，右边3条排是把已选择的启动部位运转的开关。
5-3-4-1. 塞子(开关/电灯)
1) 如按开关就塞子被选择(STOPPER)而同时电灯变开着。
2) 选择塞子后，如按右边的 "上升/打开", "下降/关闭"的开关
就开始上下动作。
5-3-4-2. 紧握夹《Gripper》(开关/电灯)
1) 如按开关，就紧握夹(GRIPPER)被选择而同时电灯变亮。
2) 选择紧握夹后，如按右边的 "上升/打开", "下降/关闭"开关，
就能打开和关闭。
5-3-4-3. 底片架《Holder》(开关/电灯)
1) 如按开关，就底片架(HOLDER)被选择而同时电灯变亮。
2) 取选底片架后，如按右边的"上升/打开", "下降/关闭"的开关就开始启动上下的
动作。
5-3-4-4. 轴移动(开关/电灯)
1) 如按轴移动的钮，就轴移动被选择而同时电灯变亮。
2) 选择轴移动后，如按右边的 "ID", "COMP.", "VIN", "E-MARK", "切割后等待",
"打标 位置", "下料 位置", "开始 位置"等的开关，就移动到各各的位置。
3) 选择轴移动后，"ID", "COMP.", "VIN", "E-MARK"的启动时该从开始位置来
启动。
5-3-4-5. 鼓风机(开关/电灯)
1) 如按开关，就从各位置的鼓风机(AIR NOZZLE)开始吹风。
5-3-4-6. 回归原点(开关/电灯)
1) 如按开关，就塞子,紧握夹,底片架,送料器等都开始重新安排。
5-3-4-7. 以前(开关)
1) 如按开关就转到以前画面"SCREEN B3"。
5-3-4-8. 下次(开关)
1) 如按开关就转到下次画面"SCREEN B5"。
5-3-4-9. 主画面(开关)
1) 如按开关就转到主画面"SCREEN B2"。
5-3-4-10. B表示部
1) 表示现在设备的状况。如发生循序错误的动作时指示如下的项目。
1项)把记载器中央/紧握夹需要上升位置。
2项)紧握夹上升之前，先把记载器送到中央位置。
3项)请紧握夹开始下降。
4项)请切割器上升位置。
5项)请紧握夹和机载器下降位置。
6项)请重新回到开始地点后再开始启动。
7项)请塞子上升位置。
8项)请底片架上升位置。
9项)请门关好。
5-3-5. SCREEN B5 <底片卸料器1>
在上面表示的I/O是从 PLC来制定的 I/O 地址(ADDRESS)，启动时 "状态"兰表示的电灯就变成 ON(红色)/OFF(黄色)。
在开关排列中左边的1条排是手动运转时选择启动部位的开关，右边3条排是把已选择的启动部位运转的开关。
5-3-5-1. 切割器(开关/电灯)
1) 如按开关就能选择切割器(CUTTER)而同时电灯变亮。
2) 选择切割器后，如按右边的"上升/打开", "下降/关闭"开关
就能开始上下动作。
5-3-5-2. 紧握夹《Gripper》(开关/电灯)
1) 如按开关就紧握夹被选择而同时电灯变亮。
2) 选择紧握夹后，如按右边的"上升/打开", "下降/关闭"开关
就能打开或关闭。
5-3-5-3. 紧握装配《Gripper Ass'y〉(开关/电灯)
1) 如按开关就紧握装配被选择而同时电灯变亮。
2) 选择紧握装配后，如按右边的"上升/打开", "下降/关闭"开关
就能打开或关闭。
5-3-5-4. 轴移动(开关/电灯)
1) 如按开关就轴移动被选择而同时电灯变亮。
2) 选择进料器《Feeder》(2)后，如按右边的"ID", "COMP.", "VIN", "E-MARK", "其他",
"记载后 位置", "记载位置", "开始位置"等的开关，就能移动各个进料卸料器。
5-3-5-5. 回归原点(开关/电灯)
1) 如按开关就切割器,紧握夹,紧握装配,进料卸料器等都开始重新安排。
5-3-5-6. 以前(开关)
1) 如按开关就转到以前画面"SCREEN B4"。
5-3-5-7. 下次(开关)
1) 如按开关就转到下次画面"SCREEN B6"。
5-3-5-8. 主画面(开关)
1) 如按此开关就转到主画面"SCREEN B2"。
5-3-6. SCREEN B6 <底片卸料器2>
在上面表示的I/O是从 PLC来制定的 I/O 地址(ADDRESS)，启动时
"状态"兰表示的电灯就变成 ON(红色)/OFF(黄色)。
在开关排列中央的2条排是手动运转时选择启动部位的开关，
下段3条排是把已选择的启动部位运转的开关。
5-3-6-1. 集栽器(开关/电灯)
1) 如按此开关就集栽器(STACKER)被选择而同时电灯变亮。
2) 选择集栽后，如按下段的"上升/打开", "中央, "下降/关闭"等开关
就能启动上，中，下。
3)上中作动时紧握装配该在上升位置，
4)下降作动时紧握装配该在下降位置。
5) 选择集栽器后，如使用'VACUUM OFF'，就能VACUUM 之ON/OFF动作。
5-3-6-2. 卸料器(开关/电灯)
1) 一按开关就能选择卸料器(UNLOADER)而电灯变亮。
2) 选择卸料器后，如按下段的"back up位置", "Normal位置" 开关，就卸料器
开始移动向前进(back up位置)或向后进(Normal 位置)。
3) 紧握夹和紧握装配只能在下降状态下动作。
5-3-6-3. 切割器(开关/电灯)
1) 如按开关就能选择切割器(CUTTER)而同时电灯变亮。
2) 选择切割器后，如按下段的"上升/打开", "下降/关闭"开关
就能做上下动作。
5-3-6-4. 紧握夹《Gripper》(开关/电灯)
1) 一按开关就能选择紧握夹而同时电灯变亮。
2) 选择紧握夹后，如按下段的"上升/打开", "下降/关闭"开关
就能打开或关闭。
5-3-6-5. 紧握装配(开关/电灯)
1) 如按此开关就紧握装配(GRIPPER ASS'Y)被选择而电灯变亮。
2) 选择紧握装配(GRIPPER ASS'Y)后，如按下段的"上升/打开", "下降/关闭"的开关
就能开始上下动作。
3) 这时集栽器该在中央的位置才能动作。
5-3-6-6. 轴移动(开关/电灯)
1) 如按此开关就轴移动的功能被选择而同时电灯变亮。
2) 选择进料器(2)后，如按 "集栽后位置", "集栽位置", "开始位置"等的开关
就能把进料器(2)移动到各个的位置。
5-3-6-7. 原点回归(开关/电灯)
1) 如按此开关，集栽器,卸料器,切割器,紧握夹,紧握装配,进料器(2)等
就能重新安排。
5-3-6-8. 以前(开关)
1) 如按此开关，就能转到以前画面"SCREEN B5"。
5-3-6-9. 下次(开关)
1) 如按此开关，就能转到下次画面"SCREEN B7"。
5-3-6-10. 主画面(开关)
1) 如按此开关，就能转到主画面"SCREEN B2"。
5-3-7. SCREEN B7 <其他I/O 检查>
SCREEN B3 ~ SCREEN B6启动部之外I/O，案 PLC 的作动
在"状态"兰上面表示的电灯ON/OFF。
5-3-7-1. 以前(开关)
1) 如按此开关，就转到以前画面"SCREEN B6"。
5-3-7-2. 主画面(开关)
1) 如按此开关，就转到主画面"SCREEN B2"。
5-3-8. SCREEN B8 <卷轴交换/手动切割>
5-3-8-1. 准备底片装载(开关/电灯)
交换底片时，如按此钮，就装载器的塞子和底片架开始上升而变成底片容易插进去的状态。
5-3-8-2. 底片移送(开关/电灯)
完备底片上料后，如按此钮就底片被移送到打印地区。
5-3-8-3 手动切割(开关/电灯)
在手动模式的状况下，底片手动切割时使用。
5-3-8-4. 回归原点(开关/电灯)
1) 如按此开关，就整套设备变成重新安排的状态。
5-3-8-5. 底片装载器ON/OFF(开关)
1) 如按此开关，就能启动 "底片装载部分和切割部分"。
5-3-8-6. 卷轴马达(开关)
1) 如按此开关，就卷轴马达开始回转。
5-3-8-7. 塞子
1) 如按一次，就塞子上升。再按一次，就下降。
5-3-8-8. 进料紧握夹
1) 如按一次紧握夹被关闭，再按一次被打开。
5-3-8-9. 底片架
1) 如按一次底片架开始上升，再按一次开始下降。
5-3-8-10. 切割器(开关)
1) 如按一次切割器开始上升，再按一次开始下降。
5-3-8-11. 车量设定 / 车量现在(表示窗)
表示车量点数的设定参数和到现在点数的车量。
5-3-8-12. 现在坐标 底片进料 / 现在坐标 底片卸料
表示底片上料和卸料移动的坐标值的窗。
5-3-8-13. 主画面(开关)
1) 如按此开关，就转到主画面"SCREEN B2"。
5-3-9. SCREEN B9 <底片上料和进料坐标>
<现在输入的坐标值>
Label-Label 间距:3 Label-End Line 间距:5 End Line-Cutting Line 间距: 2 Film Cutting后等待位置:76 Film Marking位置:135 Film卸料紧握夹位置:129 Film 连接部排放距离:96 ID:45 COMP: 45 VIN:30 E-Mark:65 其他: 50
能修正关于底片进料(1)的坐标值而可以作动进料周边构成品的手动动作。
5-3-9-1. LABEL - LABEL 间距 ~ 其他(开关/电灯/表示窗)
按各开关根据各开关右边的参数值由进料(feeder loader)来移动，
移动后各开关的相当电灯点灭。
例子 :
5-3-9-2. 现在坐标(表示窗)
表示现在底片上料移动的坐标值。
5-3-9-3. 车量表示(表示窗)
表示要打印的车量。
5-3-9-4. 补助画面(开关)
表示计算底片上料/卸料的坐标值时需要的补助资料。
按此钮就转道"SCREEN B11"。
5-3-9-5. 数字输入(开关)
1) "0 ~ 9", "."
输入坐标值时使用。
2) "CLR"
察现在输入的全部参数时使用。
3) "DEL"
察现在输入的参数当中最后一位数时使用。
4) "ENT"
转送表示窗的参数到PLC。
5-3-9-6. "Mark Ready", Mark Progress", "Laser 异常" (电灯) 激光头PC和送料机器通讯时开灯。
1) Mark Ready : 送料机器 ----- 激光 PC
2) Mark Progress : 送料机器 ----- 激光 PC
3) Laser 异常 : 送料机器 ----- 激光 PC
5-3-9-7. 卷轴 停止(开关)
1) 按正常旋转或反旋转开关的期间会旋转。
5-3-9-8. 底片架(holder)下降(开关/电灯)
1) 如按1次底片架开始上升，再按一次开始下降。
5-3-9-9. 塞子(stopper)下降(开关/电灯)
1) 如按1次塞子开始上升，再按一次开始下降。
5-3-9-10. 切割器(cutter)上升(开关/电灯)
1) 如按1次切割器开始上升，再按一次开始下降。
5-3-9-11. 紧握夹(gripper)打开(开关/电灯)
1) 如按一次紧握夹开始关闭，再按一次开始打开。
5-3-9-12. 回归原点(开关/电灯)
1) 如按此开关，整套设备变成重新安排(reset)的状态。
5-3-9-13. ? (开关)
1) 如按此开关而暂时 ON/OFF，就进料器(feeder loader)微细的移动到右边。
2) 如按此开关一秒以上，就进料器(feeder loader)不停的低速移动。
3) 如此开关OFF，就停止。
5-3-9-14. ? (开关)
1) 如按此开关而暂时 ON/OFF，就进料器(feeder loader)微细的移动到左边。
2) 如按此开关一秒以上，就进料器(feeder loader)不停的中速移动。
3) 如此开关OFF，就停止。
5-3-9-15. 设定完毕(开关/电灯)
在数字板(panel)上，如按 "ENT KEY"，就表示窗的坐标值从touch panel到 PLC 转送， 但为了坐标移动的连算处理不会动作。
1) 修改坐标值后，该按此开关。
2) 如按此开关，从PLC开始连算进行而这时电灯开始点灭。连算完毕后
电灯就停止点灭。
5-3-9-16. 主画面(开关)
1) 如按此开关，就转到主画面"SCREEN B2"。
5-3-9-17. 下次(开关)
1) 如按此开关，就转到下次画面"SCREEN B10"。
5-3-10. SCREEN B10 <底片卸料进料坐标>
<现在输入的坐标值>
Label-Label 间距: 3 Label-End Line 间距: 5 End Line-Cutting Line 间距: 2
开始位置: 0 集栽位置: 295 集栽后位置: 297.0
5-3-10-1. LABEL - LABEL 间距 ~ 其他(开关/电灯/表示窗)
按各开关根据各开关右边的参数值由卸料(feeder unloader)
来移动，
移动后各开关的相当电灯变亮。
例子 :
开关/
电灯
表示窗
5-3-10-2. 现在坐标(表示窗) 表示现在底片卸料移动的坐标值。5-3-10-3. 车量表示(表示窗)
表示要打印的车量。
能修正有关底片卸料的坐标而可以手动运转卸料周边的构成品。5-3-10-4. 补助画面(开关)
表示计算底片上料/卸料的坐标值时需要的补助资料。
按此钮就转道"SCREEN B11"。5-3-10-5. 数字输入(开关)
1) "0 ~ 9", "."
输入坐标值时使用。
2) "CLR"
察现在输入的全部参数时使用。 3) "DEL"
Label -Label 间距
123.4
察现在输入的参数当中最后一位数时使用。
4) "ENT"
转送表示窗的参数到PLC。
5-3-10-6. "Mark Ready", Mark Progress", "Laser 异常" (电灯)
激光头PC和送料机器通讯时开灯。
1) Mark Ready : 送料机器 ----- 激光头 PC
2) Mark Progress : 送料机器 ----- 激光头 PC
3) Laser 异常 : 送料机器 ----- 激光头 PC
5-3-10-7. 塞子
1) 如按1次塞子开始上升，再按一次开始下降。
5-3-10-8. 切割器
1) 如按1次切割器开始上升，再按一次开始下降。
5-3-10-9. 卸料 紧握夹装配
1) 如按一次此开关紧握装配开始下降，再按一次开始上升。
5-3-10-10. 底片上料紧握夹
1) 如按一次紧握夹关闭，再按一次打开。
5-3-10-11. 底片卸料紧握夹
1) 如按一次紧握夹关闭，再按一次打开。
5-3-10-12. 集栽器 中/下降(开关/电灯)
1) 如按一次集栽器开始下降，再按一次上升到中间位置。
5-3-10-13. 底片架(holder)下降(开关/电灯)
1) 如按1次底片架开始上升，再按一次开始下降。
5-3-10-14. 回归原点(开关/电灯)
1) 如按此开关，整套设备变成重新安排(reset)的状态。
5-3-10-15. ? (开关)
1) 如按此开关而暂时 ON/OFF，就进料器(feeder loader)微细的移动到右边。
2) 如按此开关一秒以上，就进料器(feeder loader)不停的中速移动。
3) 如此开关OFF，就停止。
5-3-10-16. ? (开关)
1) 如按此开关而暂时 ON/OFF，就进料器(feeder loader)微细的移动到左边。
2) 如按此开关一秒以上，就进料器(feeder loader)不停的中速移动。
3) 如此开关OFF，就停止。
5-3-10-17. 设定完毕(开关/电灯)
在数字板(panel)上，如按 "ENT KEY"，就表示窗的坐标值从touch panel到 PLC 转送， 但为了坐标移动的连算处理不会动作。
1) 修改坐标值后，该按此开关。
2) 如按此开关，从PLC开始连算进行而这时电灯开始点灭。连算完毕后
电灯就停止点灭。
5-3-10-18. 以前(开关)
1) 如按此开关，就转到以前画面 "SCREEN B9"。
5-3-10-19. 主画面(开关)
1) 如按此开关，就转到主画面 "SCREEN B2"。
5-3-11. SCREEN B11 <连算不补助资料>