顶板灾害防治的安全检查示范文本
地下工程开挖掌子面顶板安全检查范本
地下工程开挖掌子面顶板安全检查范本地下工程开挖是施工中的重要环节，其中掌子面顶板安全检查至关重要，因为如果掌子面顶板存在安全隐患，将对工人的安全造成严重威胁。
下面是一个____字的地下工程开挖掌子面顶板安全检查范本：一、掌子面顶板的结构检查\t1. 检查掌子面顶板的结构设计是否合理，是否符合规范要求；\t2. 检查掌子面顶板的施工记录。
确认是否按照设计要求施工。
二、掌子面顶板的坍塌防护检查\t1. 检查掌子面顶板是否设置了足够数量和适当位置的支撑和撑杆；\t2. 检查支撑和撑杆的质量是否符合要求，是否有损坏和变形；\t3. 检查掌子面顶板上有无下沉或凸起的现象；\t4. 检查掌子面顶板上有无脱落或裂缝。
三、地下水影响检查\t1. 检查掌子面顶板下是否有积水或渗水现象；\t2. 检查地下水位的变化情况；\t3. 检查排水系统和排水泵的工作情况。
四、开挖过程中的支护检查\t1. 检查掌子面顶板的支护工程是否按照设计要求进行，支护结构是否合理；\t2. 检查支撑和撑杆的布置是否规范，是否符合设计要求；\t3. 检查支撑工程的质量，包括支撑材料的强度、完整性和稳定性；\t4. 检查支撑工程的施工过程，包括支撑材料的安装、拆除和调整过程。
五、掌子面顶板的探测检查\t1. 检查掌子面顶板上是否设置了足够数量和适当位置的测量点；\t2. 检查测量点的布置和设置是否合理，是否符合设计要求；\t3. 检查测量点的监测设备是否正常工作，是否准确测量到掌子面顶板的位移和应力变化；\t4. 检查掌子面顶板的位移和应力变化是否在合理范围内，是否存在异常情况。
六、其他安全检查\t1. 检查施工现场是否存在明火、易燃和易爆物品；\t2. 检查施工现场的通风状况，是否存在有害气体的积聚；\t3. 检查施工现场的灯光照明是否充足；\t4. 检查施工现场的道路和通道是否畅通，消防设施是否可用;\t5. 检查施工现场的安全标志和警示灯是否设置正确和醒目；\t6. 检查施工人员是否佩戴了必要的个人防护用具；\t7. 检查施工现场的安全管理和安全措施是否得到有效执行。
顶板灾害防治的安全检查模版
顶板灾害防治的安全检查模版顶板灾害是指井下煤矿等工作面的顶板发生的崩落、坍塌等事故，是矿井生产过程中最常见的一种事故类型，也是最容易引发伤亡事故的一种现象。
为了预防和减少顶板灾害造成的人员伤亡和财产损失，必须加强顶板灾害的安全检查工作。
下面是一份顶板灾害防治的安全检查模板，供参考使用。
一、一般信息1. 井名：2. 井下队别：3. 检查日期：4. 检查人员：5. 问题整改负责人：二、检查内容1. 矿井地质条件- [ ] 是否存在地压问题，如有，请具体描述：- [ ] 是否存在地质构造异常，如有，请具体描述：- [ ] 是否存在地质构造带，请具体描述：- [ ] 地质条件是否与原设计不符，如有，请具体描述：2. 工作面状况- [ ] 工作面是否显露裂隙或有掉渣、塌方、冒顶、滑底现象：- [ ] 工作面是否存在顶板下沉、隆起、变形等情况：- [ ] 工作面的支护结构是否完好、稳固，支护材料是否达标：- [ ] 工作面的防尘、防火、通风措施是否得当：3. 支护措施- [ ] 支架的设置是否符合规定，是否安装稳固：- [ ] 支架的上部和顶板的距离是否符合要求：- [ ] 支架的脚杆是否调整到位，是否有垂直度的超限：- [ ] 支架的安装是否紧密，是否存在移位、倒塌等情况：- [ ] 支架的支撑面积是否足够，支撑点是否均匀分布：- [ ] 支架杆件是否达到强度要求，是否有明显的损伤、变形等现象：4. 顶板管理- [ ] 是否设立了临时支护或预警线，距离工作面是否合理：- [ ] 顶板是否存在开裂、松散、垮落、滑移等情况：- [ ] 是否进行过顶板复合材料的覆盖和加固：- [ ] 是否有顶板管理制度，是否严格执行：5. 通风系统- [ ] 通风管路是否畅通，是否存在温度过高、中毒等情况：- [ ] 通风机的运行是否正常，有无异常噪音或烟尘：- [ ] 通风系统是否存在漏风、堵塞等问题：- [ ] 通风系统的监控设备是否完好，数据是否准确：6. 培训和安全意识- [ ] 是否对工人进行过岗前培训，是否具备安全操作技能：- [ ] 是否定期开展安全教育，工人的安全意识是否提高：- [ ] 是否有熟悉矿井安全规程和操作规程的人员：- [ ] 强制性规章制度是否得到遵守和执行：三、整改和改进措施1. 问题描述：2. 整改措施：3. 负责人：4. 完成时间：5. 整改情况复查时间：以上是一份顶板灾害防治的安全检查模板，可以根据实际情况进行相应的修改和调整。
巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理范本
巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理范本巷道顶板灾害是煤矿生产中常见的一种灾害类型，主要是指矿井巷道顶板发生冒顶、顶板片帮及掉块等问题，给矿井工作人员的生命安全和煤矿生产带来了巨大的威胁。
为了保障矿井的安全生产，我们需要采取一系列的措施来防治巷道顶板灾害，并对冒顶事故进行及时有效的处理。
以下是针对巷道顶板灾害的防治措施及冒顶事故的处理范本，供参考。
一、巷道顶板灾害的防治措施1. 做好巷道顶板的勘探与评价工作，了解巷道顶板的地质结构和力学性质，制定合理的支护方案。
2. 采用合理的巷道支护措施，一般情况下采用钢筋网片支护和锚杆预应力支护相结合的方式，提高巷道的整体稳定性。
3. 加强巷道顶板排水，控制地下水位，减小巷道顶板冒顶的风险。
4. 定期开展巷道顶板的检测与监测，发现问题及时进行处理和修复，确保巷道顶板的稳定性。
5. 加强对工作人员的安全教育和培训，提高工作人员的安全意识和防范能力，确保他们能够正确应对遭遇巷道顶板灾害的情况。
二、巷道冒顶事故的处理范本【事故描述】某煤矿Y井难兄难弟巷道发生了一起冒顶事故，事故中有多名矿工被困，导致严重的人员伤亡和设备损失。
【事故处理措施】1. 紧急施救：立即启动事故应急预案，启动矿井救援队伍，确保救援人员以最快的速度抵达现场，对被困人员进行救援。
2. 组织救援力量：由救援队对现场进行简单勘查，评估事故的规模和影响，组织救援力量，采取必要的措施确保救援过程的安全。
3. 确定救援方案：根据现场情况，确定救援方案和方法，采取适当的措施解决巷道顶板冒顶问题，确保被困人员的安全。
4. 救援现场处理：救援人员到达现场后，进行应急处理，包括排除险情、确保风险控制和设施的稳定性等，为后续救援工作创造条件。
5. 伤员救治与善后工作：将被困人员迅速转移至安全地带进行救治，并妥善安排已救出人员的后续就医和心理疏导工作。
同时，加强与家属的沟通，做好善后工作。
6. 事故原因调查与责任追究：对事故原因进行彻底调查，明确责任和责任人。
顶板灾害防治的安全检查
顶板灾害防治的安全检查顶板灾害是煤矿井下的一种比较常见的事故类型。
顶板灾害通常是指煤矿当中因煤层顶板开裂、塌方等引发的事故，通常会造成重大人员伤亡和财产损失。
因此，对于煤矿企业来说，顶板灾害防治是极其重要的一项任务。
而在防治的同时，对于安全的检查也是必要的。
本文将重点介绍顶板灾害防治的安全检查。
1. 顶板灾害的产生原因顶板灾害产生的原因有很多，其中最主要的原因是因为煤层顶板的强度不足，仅能承载有限的荷载，矿井的高度太高，顶板的支架结构不牢固或安装不到位，还有煤层内部的水、油、气等能量积聚不同所致。
2. 顶板灾害防治的措施为保证煤矿顶板灾害的安全，常常通过以下方面的措施进行防治：2.1. 顶板支架技术顶板支架技术是一种比较常见的防治措施。
通过对矿井内部的支架结构进行优化设计，能够有效地提升矿井的顶板抗压能力，从而减少矿井灾害的发生。
2.2. 适当减载适当减载是另一种非常常见的防治措施。
通过降低矿井内部的荷载，可以有效地降低煤层的应力，从而减少矿井的顶板灾害发生的概率。
2.3. 合理支承合理支承指的是矿井内使用高强度和高质量的支撑材料和支撑结构，来支撑和保护矿井的顶板结构，从而有效地降低矿井灾害的发生。
3. 顶板灾害的安全检查在顶板灾害防治的同时，对于安全检查也是非常必要的。
以下是顶板灾害的安全检查事项：3.1. 顶板支架检查在进行顶板支架检查时，需要对支架结构进行检查，验证支架是否牢固，能否承受矿井内荷载的变化，以及支架材料是否耐用等方面进行检查。
3.2. 区域分界检查区域分界检查主要是指对不同矿区之间进行安全检查，同时检查区域之间的安全通信，以及灾害发生后的应急措施等方面进行检查。
3.3. 天气预报检查天气预报检查是为了保证在恶劣的天气情况下，矿井内部能够更加安全地运转。
针对可能影响矿井内部稳定的天气因素，如暴雨、雪、风暴等，做出相应的预判，并采取应对措施。
3.4. 职工培训检查对于矿井职工培训的检查，主要是确保矿工了解矿井内部的安全知识，能够知道如何在灾害发生时，保护自己和他人的安全，掌握有效的应急措施等方面进行检查。
煤矿顶板灾害防治情况汇报
煤矿顶板灾害防治情况汇报煤矿顶板灾害是煤矿生产中常见的一种安全事故，严重威胁着矿工的生命安全和煤矿的正常生产秩序。
为了有效预防和控制煤矿顶板灾害，我公司积极采取了一系列有效的防治措施，现将情况进行汇报如下：一、技术改造和设备更新。
为了提高煤矿的安全生产水平，我公司对煤矿的支护设备进行了全面的技术改造和设备更新。
通过引进先进的支护设备和技术，提高了煤矿的支护能力和效率，有效降低了顶板灾害的发生风险。
二、加强监测预警系统建设。
我公司在煤矿内部建设了完善的顶板监测预警系统，通过实时监测和数据分析，及时发现顶板的异常变化和隐患，提前预警，有效避免了顶板灾害的发生，保障了矿工的生命安全。
三、加强安全教育和培训。
为了提高矿工的安全意识和防范能力，我公司加强了安全教育和培训工作。
定期组织矿工进行安全生产知识培训和技能提升，提高了矿工的安全意识和自我保护能力，有效降低了顶板灾害的发生率。
四、强化安全管理和监督检查。
我公司严格执行煤矿安全生产法律法规，建立健全了安全管理制度和责任追究机制，加强了对煤矿安全生产的监督检查力度。
通过加强安全管理和监督检查，有效提高了煤矿的安全生产水平，减少了顶板灾害的发生。
五、加强科学研究和技术创新。
我公司注重科学研究和技术创新，不断探索和应用新的防治技术和装备。
通过科学研究和技术创新，提高了煤矿顶板灾害的防治能力，为煤矿安全生产提供了有力的技术支撑。
总结，通过以上一系列的防治措施，我公司有效预防和控制了煤矿顶板灾害的发生，保障了矿工的生命安全和煤矿的正常生产秩序。
但是，我们也清醒地认识到，煤矿顶板灾害防治工作任重道远，我们将继续加大力度，不断完善防治措施，全力保障煤矿的安全生产，为国家的经济发展做出更大的贡献。
顶板灾害防治的安全检查范文
顶板灾害防治的安全检查范文标题：顶板灾害防治安全检查范文一、引言顶板灾害是煤矿生产中常见的事故类型，具有发生突然、影响范围广、危害大等特点。
为了及时发现和解决煤矿顶板的安全隐患，确保矿工的生命财产安全，制定并执行有效的顶板灾害防治方案非常重要。
本文将从安全检查的角度出发，详细阐述如何进行顶板灾害防治的安全检查。
二、安全检查的目标和原则安全检查的目标是发现顶板灾害的安全问题，及时采取相应的措施进行预防和处理，确保矿工的安全生产。
安全检查的原则包括：全面性原则、针对性原则、防范型原则、联合作业原则、频繁性原则等。
三、安全检查的内容（一）煤层地质情况检查1. 检查煤层地质钻孔、地质灾害记录、采掘工作面施工图等资料，了解煤层的结构、裂隙等情况，为后续的安全检查做好准备。
2. 检查采掘工作面的锚杆支护、顶板气体抽放、顶板测压等设施是否完善和正常运行。
（二）煤矿顶板监测装置检查1. 检查顶板监测装置的安装位置和数量是否符合要求，是否覆盖到全部采掘区域。
2. 检查顶板监测装置的工作状态，是否能及时、准确地监测到顶板运动的变化。
3. 对顶板监测装置进行定期的维护和校准，确保其正常运行。
（三）采掘工作面的顶板支护检查1. 检查采掘工作面的顶板支护形式是否合理，支护材料是否符合要求。
2. 检查采掘工作面的顶板支护的稳定性，是否存在松动、掉块等情况。
3. 检查采掘工作面的顶板支护的施工质量，是否符合相关标准和规范。
（四）顶板控制措施的检查1. 检查采掘工作面的预支护设施是否到位，是否满足安全要求。
2. 检查采掘工作面的支护措施是否符合预案要求，是否具备应急措施。
3. 检查采掘工作面的通风、排水、放顶板等措施是否正常运行，是否满足安全要求。
（五）顶板灾害防治方案的检查1. 检查煤矿的顶板灾害防治方案是否制定完善、执行有效。
2. 检查煤矿的应急救援队伍的组建情况，是否配备了足够的应急救援设备。
3. 检查煤矿的安全培训和教育工作，是否为矿工提供了足够的安全知识和技能培训。
顶板灾害防治的安全检查范文（二篇）
顶板灾害防治的安全检查范文一、检查范围本次安全检查的范围涵盖了顶板灾害防治工作的全部环节，包括顶板支护、顶板监测、顶板处理等。
二、检查目的本次安全检查的主要目的是确保顶板灾害防治工作的安全进行，及时发现和解决潜在的安全隐患，保障工作人员的生命安全和财产安全。
三、检查内容1.顶板支护检查顶板支护的稳定性和完整性，包括支架的牢固程度、支撑杆的完好状况等。
检查支架是否存在破损、变形或者锈蚀等情况，是否需要更换或加固。
同时，检查支架的布设是否合理，是否能够满足顶板的支护需求。
检查采取的支护措施是否符合相关规定，是否有必要加强支护。
2.顶板监测检查顶板监测设备的工作状态和可靠性，包括监测仪器的精准度、灵敏度等。
检查监测设备是否存在损坏或者误差过大的情况，是否需要进行维修或校正。
检查监测数据的准确性和实时性，是否能够及时发现顶板变形和位移等异常情况。
3.顶板处理检查对于出现顶板灾害的及时处理情况，包括紧急处理的措施和处理效果。
检查处理措施的合理性和有效性，是否符合相关规定和标准。
检查处理过程中是否存在安全隐患，是否有必要采取其他措施进行补救。
四、检查方法1.现场实地检查通过现场实地检查，对顶板支护设施、顶板监测设备和顶板处理情况进行全面、细致的检查。
重点关注支撑结构的牢固性、监测设备的工作状态和数据的准确性、紧急处理措施的合理性和有效性等方面。
2.查阅相关资料查阅相关资料，了解顶板灾害防治的规定和标准，以及历史数据和处理经验。
对比实际情况和规定要求，评估工作的合理性和安全性。
五、检查要求1.安全第一在进行安全检查的过程中，要始终坚持“安全第一”的原则，确保检查过程的安全。
在检查中发现存在安全隐患的情况，要立即采取措施进行处理，确保工作人员的生命安全和财产安全。
2.严格按照规定执行检查工作要严格按照相关规定和标准执行，不能有任何敷衍塞责的情况。
对于发现的问题，要及时上报并采取有效措施进行解决。
3.解决问题对于检查中发现的问题，要提出具体的解决方案，并制定整改措施。
顶板灾害防治的安全检查模版
顶板灾害防治的安全检查模版一、安全生产责任1. 了解顶板灾害防治相关法律法规和企业安全生产规章制度，并能正确执行。
2. 确定本岗位在顶板灾害防治工作中的责任和义务，并能认真履行。
3. 保证本岗位人员具备必要的安全知识和技能，做到熟悉操作规程，正确使用防护设备。
二、顶板稳定性检查1. 检查巷道和工作面的顶板是否存在裂缝、空洞、碎屑等情况，并及时采取补救措施。
2. 确认巷道和工作面的支护措施是否完善，是否存在支撑失稳、松动等情况。
3. 观察是否存在地煤、冒顶、顶板片帮等险情，并随时向上级汇报，并采取紧急撤离措施。
三、支护设施检查1. 检查支柱、木方、钢架等支护设施的完整性和稳定性，及时替换损坏和松动的支护设施。
2. 检查喷浆注浆情况，确保喷浆注浆的质量和效果。
3. 检查喷涂防尘剂和加固地脚螺栓的情况，确保防尘剂涂覆均匀，地脚螺栓紧固可靠。
四、顶板监测1. 根据顶板监测计划，定期进行顶板的测量和观察，记录数据并进行分析。
2. 对于顶板变形、下沉等异常情况，及时报告并采取相应的措施进行处理。
3. 配合地质、监测等相关人员进行顶板监测数据的共享和交流，及时进行风险评估。
五、员工培训和教育1. 组织顶板灾害防治工作的培训和教育，提高员工的安全意识和应急处置能力。
2. 定期进行安全演练，检验员工在事故发生时的应对能力和逃生技能。
3. 针对新员工和临时工进行特殊的安全培训，确保其了解和掌握顶板灾害防治的基本知识。
六、应急预案和设施1. 编制完善的顶板灾害防治应急预案，明确各岗位的责任和应对措施。
2. 检查应急设施的完整性和可用性，包括应急出口、应急通信、应急照明等设备。
3. 对应急预案进行定期演练和评估，确保员工熟悉应急程序和设施的使用方法。
七、安全巡查和隐患排查1. 开展日常安全巡查，发现并及时整改工作面和巷道的安全隐患。
2. 检查巷道通风、排水设施的正常运行情况，确保环境安全和员工健康。
3. 对于发现的重大安全隐患，立即采取措施进行隔离，防止事故的发生。
顶板灾害防治的安全检查(2篇)
顶板灾害防治的安全检查培训教案教学时间：xx年8月9日教学地点：电化培训教室主持人：李乾授课人：许建平教学对象：机关全员培训内容：顶板灾害防治的安全检查1，综采工作面现场顶板支护安全检查综采工作面液压支架的安全使用，上下安全出口的检查，工作面冒顶、片帮，工作面的支护等，应作为顶板安全检查的重点。
具体包括以下9个方面：（1）工作面端头维护必须符合《煤矿安全规程》要求，上下安全出口必须畅通无阻，安全出口高度不得低于1.8m、宽度不得小于0.8m，且支护完好。
（2）工作面煤壁、刮板输送机和液压支架排列整齐，在移架前或移架后均需呈一条直线，拉线检查误差不大于±0.1m。
在倾角大于15°时，必须采取防滑防倒措施。
（3）液压支架不得有咬架、歪斜等现象，支架立柱不得有漏液、跑液和自动降架现象，顶梁及护帮升降收放灵活，不得有自动卸载松动现象。
（4）液压支架必须接顶，顶板破碎应超前支护和拉架。
在处理液压支架上方冒顶时必须制定专门安全措施，报总工程师批准。
（5）采煤机采煤后，必须及时拉架，采煤和拉架之间的悬顶距离应在作业规程中明确规定。
超过规定距离或发生冒顶片帮时，必须停止采煤进行处理。
（6）严格控制采高，严禁采高超过支架允许的最大高度，以防倒架和支护无力，当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小高度，以防压死支架无法拉架。
（7）当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有护帮防止片帮伤人。
（8）在处理倒架、歪架、压架，以及更换支架或拆修顶梁、立柱、座箱等大型部件时，都必须有安全措施。
（9）工作面因地质构造等原因需要爆破时必须遵守爆破安全规定，并保护好液压支架和其他设备。
2，机采工作面现场顶板支护安全检查与综采工作面相比，机采工作面装备水平较低，支护强度较小，容易发生顶板事故，因而工作面支护、上下安全出口、回柱放顶等应作为顶板安全检查的重点。
具体包括以下13个方面：（1）工作面上下安全出口必须畅通无阻，安全出口高度不得低于1.6m，宽度不小于0.8m，且支护完好。
顶板灾害防治的安全检查
顶板灾害防治的安全检查顶板灾害是指井下矿井工作面或施工现场的顶板在开采或施工过程中发生的各种灾害。
顶板灾害的发生不仅会对矿井或施工现场造成严重的安全风险，还可能导致人员伤亡和经济损失。
因此，及时进行顶板灾害防治是非常重要的。
为了保障矿井或施工现场的安全，进行安全检查是必要的。
下面将对顶板灾害防治的安全检查进行详细介绍。
一、安全检查概述安全检查是指对井下矿井工作面或施工现场进行一次全面细致的检查，以发现存在的安全隐患和问题，并采取相应的措施予以整改，确保井下矿井工作面或施工现场的安全运行。
在进行顶板灾害防治的安全检查时，应重点检查如下几个方面：1. 顶板支护的稳定性：检查顶板支护设施的完好情况，保证其能够有效支撑顶板的重量，防止顶板突然塌陷。
2. 顶板岩层的稳定性：检查顶板岩层的岩性、裂隙和变形情况，防止因岩层失稳而导致的顶板灾害。
3. 顶板水文地质的情况：检查顶板的水文地质情况，防止因水文地质条件恶化而导致的顶板灾害。
4. 顶板监测设施的正常运行：检查顶板监测设施的设备是否正常运行，保证顶板的实时监测和预警。
5. 顶板支护工艺的合理性：检查顶板支护的工艺是否合理，是否能够满足顶板的稳定性要求。
6. 顶板管理措施的有效性：检查现场管理措施是否有效，是否存在违章指挥和人为破坏情况。
二、安全检查流程顶板灾害防治的安全检查应按照以下流程进行：1. 制定安全检查计划：在安全检查前，应制定检查计划，明确检查的范围、内容和时间，并明确检查人员的职责和权限。
2. 集中学习相关知识和技能：在进行安全检查前，应对相关人员进行安全知识和技能培训，提高其对顶板灾害防治的认识和能力。
3. 实地勘察和测量：在进行安全检查前，应进行实地勘察和测量工作，了解顶板的实际情况，为后续的安全检查提供依据。
4. 开展检查工作：按照事先制定的安全检查计划，逐个检查顶板支护设施、顶板岩层、顶板水文地质、顶板监测设施、顶板支护工艺和现场管理措施等方面的情况，并记录下发现的问题和意见。
2023年顶板灾害防治的安全检查
2023年顶板灾害防治的安全检查引言：顶板灾害是井下矿工工作中常见的危险事件之一，其可能导致人员伤亡和设备损坏。
为确保矿井安全生产，必须进行定期的顶板灾害防治安全检查。
本文将依据相关法规及标准，对2023年顶板灾害防治的安全检查进行详细说明。
一、法规依据1.《矿山安全法》2.《矿井安全规程》3.《煤矿安全规程》4.《煤矿通用安全规程》二、检查内容1.矿井定期检查：按照规定的周期和方法，对矿井的井筒、巷道、工作面等进行全面检查，特别关注顶板的稳定性；2.顶板支护检查：对井下的顶板支护设施进行检查，包括锚杆、液压支架、搞堆建设等；3.顶板管理制度检查：对矿井的顶板管理制度进行检查，包括顶板管理岗位责任、管理制度执行情况等；4.顶板监测设备检查：对顶板监测设备进行检查，确保设备的完好和有效运行；5.矿井环境检查：对矿井的通风、水文等环境进行检查，确保环境参数符合安全标准；6.应急救援系统检查：对矿井的应急救援系统进行检查，包括救援通道、避难所等。
三、检查方法1.实地检查：检查人员必须到矿井现场进行实地检查，观察顶板状况和支护设施情况；2.检查记录：对检查过程中发现的问题进行详细记录，包括问题的位置、性质、严重程度等；3.现场会议：根据检查的情况，召开现场会议，就存在的问题进行讨论和决策；4.整改措施：针对检查记录中的问题，制定详细的整改措施，并确定责任人和完成时限；5.复查跟踪：对整改措施的执行情况进行跟踪和复查，确保问题得到解决。
四、检查要点1.顶板稳定性：检查顶板的征兆，如裂隙、下沉等；2.支护设备：检查锚杆、液压支架、搞堆建设等支护设备的完好和使用情况；3.顶板管理：检查顶板管理制度的执行情况和效果；4.监测设备：检查顶板监测设备的准确性和有效性；5.环境参数：检查矿井的通风、水文等环境参数是否符合安全标准；6.救援系统：检查矿井的应急救援系统的配备和使用情况。
五、检查结果及处理1.合格：若矿井的顶板灾害防治安全检查合格，应立即将检查结果反馈给各相关部门，并做好记录；2.不合格：若矿井的顶板灾害防治安全检查不合格，应制定相应的整改措施，并确定责任人和完成时限；3.整改措施的执行情况应定期跟踪，确保问题得到解决；4.检查结果的统计和分析应及时进行，为下一阶段的工作提供参考。
顶板灾害防治的安全检查
顶板灾害防治的安全检查顶板灾害是指井下煤矿或隧道等工程中，由于顶板失稳、塌落等导致的事故或灾害。
在煤矿和隧道等地下工程中，顶板灾害是一种非常严重的工作安全问题，会造成人员伤亡和财产损失。
因此，对于顶板灾害的防治工作需要加强安全检查。
下面，我将从安全检查的目的、内容和方法等方面进行详细阐述。
一、安全检查的目的顶板灾害防治的安全检查的主要目的是为了确保井下或隧道工作环境的安全稳定，最大限度地预防和减少顶板灾害的发生。
通过安全检查，可以及时发现和处理顶板存在的安全隐患，制定针对性的防治措施，确保工作场所的安全。
二、安全检查的内容安全检查的内容主要包括以下几个方面：1. 顶板地质结构和性质的检查：要了解顶板的地质结构和性质，包括岩层的稳定性、岩石的强度和破碎程度等，以确定顶板的稳定状态及潜在灾害隐患。
2. 支护结构的检查：对井下或隧道中的支护结构进行检查，包括支架的稳定性、支护材料的质量和使用情况等，以确保支护结构的有效性和安全性。
3. 顶板变形和位移监测：通过顶板变形和位移的监测，及时发现异常情况，及时采取相应的措施，避免灾害事故的发生。
4. 通风系统的检查：检查井下或隧道的通风系统是否正常运行，确保空气流通，避免积聚有害气体。
5. 作业面的检查：对作业面进行常规巡查，检查开采工作是否规范，作业面是否有下沉、冒顶等异常情况。
6. 工作人员的培训和安全意识的检查：检查工作人员是否具备必要的安全培训和安全意识，了解是否按规定操作，使用个人防护装备。
三、安全检查的方法1. 定期检查：根据工程的特点，制定定期检查的计划，按照计划定期进行检查，包括每日、每周、每月的例行检查以及每季度、每半年、每年的定期检查。
2. 不定期检查：在定期检查之外，还进行不定期的抽查和随机检查，以确保安全检查的全面性和有效性。
3. 突击检查：突击检查是指在特定情况下，突然组织的检查活动，以检查某些存在较高风险或容易发生事故的地点和部位。
顶板灾害防治的安全检查
顶板灾害防治的安全检查顶板灾害防治对矿井安全具有重要意义，但只有进行安全检查、及时发现和解决问题，才能有效预防顶板灾害的发生。
下面将从顶板灾害的定义、常见问题、安全检查的目的、内容和方法等方面，展开对顶板灾害防治的安全检查的探讨。
一、顶板灾害的定义顶板灾害是指矿井开采过程中，因顶板受力过大或因地质条件等原因，导致顶板发生破裂、掉块或垮落等现象，造成人员伤亡、设备损坏等事故。
常见的顶板灾害包括顶板临空、顶板掉块、顶板垮落等。
二、常见问题及其原因1. 顶板松散。
顶板松散是一种常见的顶板灾害问题，主要原因是顶板巷道周围的岩体结构不稳定，存在着顶板板块松动、母岩裂隙扩展等现象。
2. 顶板厚度不均。
顶板厚度不均可能导致顶板上覆岩层受力不平衡，导致顶板局部过载，容易引发顶板垮落等灾害。
3. 遗留支护不及时拆除。
在采空区的顶板上残留的支护设施，如果没有及时拆除，会形成对顶板的过载，增加灾害发生的风险。
4. 顶板下沉。
顶板下沉是指顶板上覆岩层在采煤过程中下沉的现象，这种现象容易造成顶板厚度不均衡，导致顶板灾害的发生。
三、安全检查的目的顶板灾害防治安全检查的目的是及时发现和解决潜在的顶板安全问题，确保矿井的生产安全。
通过安全检查，可以评估顶板稳定性，找出存在的问题，制定有效的治理措施，保证矿井的正常运行。
四、安全检查的内容1. 顶板监测。
顶板监测是防治顶板灾害的重要手段，可以通过监测各种参数如顶板位移、顶板压力、顶板裂缝等，来判断顶板的稳定性情况。
2. 察看巷道倒顶和夹层情况。
巷道的倒顶和夹层是顶板灾害的先兆，特别是对于巷道交叉口、出口附近等易发生顶板灾害的地点要特别关注。
3. 检查支护设施。
检查支护设施的状况，包括锚杆、梁柱、喷射混凝土等的稳定性，以及是否有松动、破损等现象。
4. 检查顶板下沉情况。
检查顶板下沉的程度和速度，对比初始测量值和实测值，判断顶板是否稳定。
5. 评估岩层结构。
评估岩层结构的稳定性，包括各种构造面（节理、裂缝、脆弱带）的情况，以及岩体强度、破坏模式等。
地下工程开挖掌子面顶板安全检查模版(三篇)
地下工程开挖掌子面顶板安全检查模版地下工程开挖是一个涉及到重要安全问题的环节。
在开挖过程中，顶板是一个容易发生事故的部位，因此进行顶板的安全检查是非常必要的。
以下是一个地下工程开挖掌子面顶板安全检查模板，包括了一些常见的检查项：1. 地质条件：- 检查地质报告，了解顶板的地质情况，包括岩性、围岩厚度、裂隙等。
- 观察现场情况，检查地质实际情况是否与地质报告符合。
- 检查地质灾害警示标志是否设置，并是否能够清晰展示地质灾害危险。
2. 预支护结构：- 检查预支护结构是否按照设计图纸进行施工，是否符合技术要求。
- 检查支护结构的固结、紧固是否牢固，是否有松动或变形的情况。
- 检查预支护结构是否设置了足够的检测点，以便及时发现问题。
3. 顶板开挖进度：- 检查开挖进度是否符合施工计划，是否超过了允许的开挖范围。
- 检查开挖面附近是否有滑坡、塌方等迹象。
- 检查附近的管线、电缆等是否被损坏。
4. 观察现场：- 观察顶板的裂缝情况，是否有明显的裂缝、变形等情况。
- 观察顶板是否有渗水、渗油等情况，以及是否有积水。
5. 测量记录：- 检查测量记录是否按照规定进行，是否有准确的测量数据。
- 检查测量数据是否超过预警值，是否需要及时采取补救措施。
- 检查测量报告是否准确、完整，是否及时上报相关人员。
6. 安全措施：- 检查现场是否设置安全警示标志，是否保持良好的通风、通气状况。
- 检查人员是否佩戴好头盔、安全绳等个人防护用品。
- 检查现场是否有专人负责监控和检查顶板安全情况。
7. 应急预案：- 检查应急预案是否制定和实施，是否有专人负责指挥和调度。
- 检查应急设备和救援队伍是否已准备就绪，并是否定期进行演练。
- 检查施工人员是否知晓应急预案，并是否具备相应的应急处理能力。
以上是一个地下工程开挖掌子面顶板安全检查的模板。
根据具体的工程情况，可以根据需要增加或调整检查项。
同时，在检查过程中应重点关注地质条件、预支护结构、开挖进度等关键点，并及时采取相应的安全措施。
2023年顶板灾害防治的安全检查
2023年顶板灾害防治的安全检查标题：____年顶板灾害防治的安全检查引言：顶板灾害是在煤矿、隧道、地铁等地下工程中经常发生的一种重大安全事故，其对工人的生命财产安全产生了严重威胁。
为了确保____年顶板灾害防治的安全性，本文将对顶板灾害防治的安全检查进行全面梳理和阐述，以期提高我国地下工程的安全水平。
第一部分：顶板灾害的危害与预防1. 顶板灾害的危害性1.1 人员伤亡与生命安全的威胁1.2 设备损坏与生产停工的经济损失1.3 透水、坍方等次生灾害的可能性2. 顶板灾害的预防措施2.1 合理设计与施工方案2.2 有效的支护系统2.3 必要的监测与预警机制2.4 定期检查与维护，消除隐患2.5 健全的应急响应和救援措施第二部分：____年顶板灾害防治的安全检查任务1. 检查目标和要求1.1 提高工作场所的安全性和稳定性1.2 阐明顶板灾害防治的重要性和紧迫性1.3 强化安全意识和管理，确保安全工作落实到位2. 检查内容和方法2.1 设施设备的安全性检查2.2 工作人员的安全教育和培训2.3 监测与预警系统的功能检查2.4 历史数据和实际情况的分析评估2.5 安全管理与应急响应措施的审查第三部分：____年顶板灾害防治的安全检查计划1. 检查时间和周期安排1.1 提前制定详细的检查计划1.2 定期进行例行性检查1.3 灾害易发期进行重点检查2. 检查人员和分工2.1 配置专业人员和技术支持2.2 明确各部门的责任和权限2.3 建立检查组织机构与信息沟通渠道第四部分：____年顶板灾害防治的安全检查结果分析1. 检查过程中发现的问题1.1 设备老化和缺陷1.2 工人的安全意识和技能水平不足1.3 监测与预警系统存在的弊端1.4 安全管理和应急响应措施不健全2. 制定问题整改措施2.1 更新设备和改善设施条件2.2 加强工人的安全培训和技术指导2.3 升级监测与预警系统的功能和性能2.4 完善安全管理和应急响应机制第五部分：结论与展望1. 结论1.1 通过安全检查，发现了顶板灾害防治中存在的问题1.2 提出了相应的整改措施，为顶板灾害防治工作提供了改进方向2. 展望2.1 进一步强化顶板灾害防治的安全检查工作2.2 推动相关政策和法律的落实和完善2.3 加强与国际间的交流与合作，提高国内顶板灾害防治的技术水平和标准化程度。
顶板灾害防治的安全检查
顶板灾害防治的安全检查顶板是井下煤矿作业中的重要部分，也是一个潜在的灾害源。
为了确保矿工的安全，防止顶板灾害的发生，煤矿必须进行安全检查，并采取相应的防治措施。
本文将从顶板灾害的种类、常见原因、安全检查的目的和方法等方面进行详细介绍，以期提高煤矿顶板灾害的防治水平。
一、顶板灾害的种类和常见原因顶板灾害主要包括顶板松动、坍塌、冒落、爆炸等情况。
常见的原因包括：1. 煤层结构：煤层构造复杂、岩层错动、断层发育等都会导致顶板的不稳定。
2. 工作面开拓：开拓时对顶板的控制不当、应力集中等原因都容易导致顶板灾害的发生。
3. 采空区压力：采空区的压力释放会导致顶板松动，从而引发灾害。
4. 煤与顶板的摩擦力：煤与顶板之间的摩擦力过大或过小都会增加顶板灾害的风险。
5. 水文地质条件：井下积水、岩层水含量高等都会削弱顶板的稳定性。
顶板灾害防治的安全检查（二）顶板灾害防治的安全检查主要有以下几个目的：1. 识别潜在的顶板灾害风险。
通过安全检查，对煤层结构、开拓情况、工作面状态等进行综合分析，判断潜在的顶板灾害风险。
2. 发现顶板灾害的早期预警信号。
安全检查可以通过观察顶板的松动程度、地压的变化等迹象，及时发现顶板灾害的早期预警信号。
3. 确保煤矿工作面的安全。
通过安全检查，及时采取相应的防治措施，保护矿工的生命安全。
4. 保护井下设备的完好。
顶板灾害不仅会对矿工的生命安全造成威胁，还会对井下设备的正常运行产生影响。
安全检查可以帮助保护井下设备的完好。
顶板灾害防治的安全检查（三）1. 实地勘察：通过实地勘察，观察顶板的松动程度、裂隙的情况、地压的变化等，判断潜在的顶板灾害风险。
同时，还可以了解煤矿内部的地质情况、煤层结构等，为后续的防治措施制定提供依据。
2. 借助仪器设备：借助激光等仪器设备，测量顶板的松动程度、地压的变化等参数。
通过数据的分析，判断顶板灾害的风险。
3. 监控系统：安装顶板监测系统，实时监测顶板的变化。
顶板灾害防治的安全检查
顶板灾害防治的安全检查在顶板灾害防治方面进行安全检查是非常重要的，这有助于保障矿井工人的安全和生命财产的安全。
下面将从几个方面介绍顶板灾害防治的安全检查方法和要点。
1. 顶板支护设备的检查顶板支护设备是保障顶板稳定的关键，因此需要对其进行全面、彻底的检查。
应检查支护杆的数量、长度和直径是否符合规定要求；支护杆的质量和表面是否有明显的损坏或变形；锁销、弹簧等连接件是否完好；支护杆与煤壁之间是否有足够的贴合度等。
2. 顶板岩体的检查顶板岩体的状况对矿井工作面的安全稳定起着至关重要的作用。
在进行检查时，要注意查看顶板岩体的裂隙情况，是否有明显的断层、滑动或下沉现象；岩体中是否存在异常岩体和块状、多块状岩体等；顶板表面是否有剥离、龟裂等状况。
同时，还要检查顶板的温度和湿度情况，了解岩体的稳定性。
3. 顶板支承的检查顶板支承是顶板稳定的关键，必须进行认真的检查。
应检查支承钢架的杆件是否完好；连接件是否稳固可靠；杆件与支架顶板的紧密度是否合适；支架间的悬挂梁、剪梁等是否正常使用；支架是否有断裂、弯曲等缺陷。
此外，还要检查支架底盘的平整度和稳定性，确保顶板支承的正常工作。
4. 顶板监测装备的检查顶板监测装备是对顶板稳定性进行实时监测的关键设备。
在检查时，要确保监测仪器的准确性和有效性。
应检查仪器的电源是否正常；传感器的灵敏度是否达到要求；数据采集和传输设备是否正常运行；数据分析软件是否可靠。
此外，还要检查监测仪器的安装位置和安装角度是否合适，以保证准确获取顶板运动的数据。
5. 顶板灾害防治措施的执行情况在检查中要特别关注顶板灾害防治措施的执行情况。
要查看顶板支护设备是否按照规范进行了安装和调整；是否进行了定期的检修和保养；是否有人员对支护设备进行了正确的使用和管理。
同时，还要检查顶板岩体的支护是否符合规定要求；监测数据是否被及时采集和分析；是否及时采取了相应的应对措施。
除了以上几个方面的检查，还应对矿井的通风系统、冷却系统和排水系统等进行检查。
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顶板灾害防治的安全检查示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月顶板灾害防治的安全检查示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
培训教案教学时间：20xx年8月9日教学地点：电化培训教室主持人：李乾授课人：许建平教学对象：机关全员培训内容：顶板灾害防治的安全检查1，综采工作面现场顶板支护安全检查综采工作面液压支架的安全使用，上下安全出口的检查，工作面冒顶、片帮，工作面的支护等，应作为顶板安全检查的重点。
具体包括以下9个方面：（1）工作面端头维护必须符合《煤矿安全规程》要求，上下安全出口必须畅通无阻，安全出口高度不得低于1.8m、宽度不得小于0.8m，且支护完好。
（2）工作面煤壁、刮板输送机和液压支架排列整齐，在移架前或移架后均需呈一条直线，拉线检查误差不大于±0.1m。
在倾角大于15°时，必须采取防滑防倒措施。
（3）液压支架不得有咬架、歪斜等现象，支架立柱不得有漏液、跑液和自动降架现象，顶梁及护帮升降收放灵活，不得有自动卸载松动现象。
（4）液压支架必须接顶，顶板破碎应超前支护和拉架。
在处理液压支架上方冒顶时必须制定专门安全措施，报总工程师批准。
（5）采煤机采煤后，必须及时拉架，采煤和拉架之间的悬顶距离应在作业规程中明确规定。
超过规定距离或发生冒顶片帮时，必须停止采煤进行处理。
（6）严格控制采高，严禁采高超过支架允许的最大高度，以防倒架和支护无力，当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小高度，以防压死支架无法拉架。
（7）当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有护帮防止片帮伤人。
（8）在处理倒架、歪架、压架，以及更换支架或拆修顶梁、立柱、座箱等大型部件时，都必须有安全措施。
（9）工作面因地质构造等原因需要爆破时必须遵守爆破安全规定，并保护好液压支架和其他设备。
2，机采工作面现场顶板支护安全检查与综采工作面相比，机采工作面装备水平较低，支护强度较小，容易发生顶板事故，因而工作面支护、上下安全出口、回柱放顶等应作为顶板安全检查的重点。
具体包括以下13个方面：（1）工作面上下安全出口必须畅通无阻，安全出口高度不得低于1.6m，宽度不小于0.8m，且支护完好。
（2）端头支护必须符合《煤矿安全规程》要求，实现“四对八梁”的要求，以加强端头支护；同时在移挪刮板输送机头尾时，在长梁的掩护下替换立柱，使挪移过程中有效支护顶板，保证端头顶板的有效支护。
（3）工作面支架、煤壁和刮板输送机都应保持直线，拉线查测时误差不大于±0.1m。
（4）支架排柱距必须符合作业规程规定，误差不大于±0.1m。
支护必须牢固接顶，迎山有力，不准出现松动和空顶支架。
（5）钢梁必须成对并列交错支护，交错长度为0.6m，出现误差大于±0.1m必须调整。
铰接顶梁的支设形式必须符合《煤矿安全规程》规定，应提倡和推广交错支设方式，交错长度应为0.6m。
齐头梁不利于对顶板的支护，因此应避免齐头梁。
如果作业规程规定交错布置，则应杜绝齐头梁现象。
（6）回柱放顶应有明确规定和安全措施。
密集支柱、安全出口及分段放顶的安全出口和合拢位置的选择，以及分段放顶之间的距离都应明确规定，回柱放顶不准与割煤同时平行作业，回柱放顶时应停止刮板输送机，人工回柱时应用长柄工具，柄长不小于1.2m，并要支设临时支护柱和木质的信号柱。
（7）采煤机割煤时应追机支设临时贴帮点柱。
割煤、移输送机和支护正式支架的距离在作业规程中应有明确规定，一般不小于15m、不大于20m。
当移输送机支柱滞后超过规定时，应停止采煤机割煤。
（8）炮眼布置、装药量等必须符合要求，爆破前对支架和设备进行有效的保护。
（9）顶板破碎时应采取挂顶网、架设前探支架，及加强贴帮临时柱等措施，对此作业规程中应有明确规定，要严格执行。
（10）当工作面出现地质构造变化时，应及时补充安全措施，以加强顶板管理和支护，严防冒顶事故发生。
（11）采高大于1.5m时工作面应有防片帮措施。
工作面生产中加强敲帮问顶，不准出现伞沿等隐患。
（12）采空区出现大面积悬顶部冒时，应采取相应措施，如加强支护、密集加打戗棚、加强放顶等。
（13）工作面初采初放、收尾回撤搬家倒面时，都应制定专门措施。
3，炮采工作面现场顶板支护安全检查炮采工作面生产时容易出现的问题是冒顶片帮，因而炮采工作面支护与顶板管理、上下安全出口、回柱放顶等应作为顶板安全检查的重点。
具体包括以下7个方面：（1）工作面不少于2个安全出口，安全出口必须畅通无阻，安全出口高度不得低于1.6m、高度不得小于0.8m，且支护完好。
（2）工作面端头支护形式、材料、规格必须在作业规程中明确规定。
总的要求应该是加强支护且有长梁抬棚，其长度应为最大控顶加循环进度。
（3）工作面支架、煤壁和刮板输送机都应保持直线，拉线查测时误差不大于±0.1m。
支架排柱距必须符合作业规程规定，误差不大于±0.1m。
支护必须牢固接顶，迎山有力，不准有缺梁缺柱或折损弯曲和松动空顶的现象。
（4）放顶回柱在作业规程中必须有明确的规定，密集支设。
安全出口及回柱方法、顺序必须符合《煤矿安全规程》要求。
密集支柱不准人工回柱，必须用慢速回柱绞车回柱。
（5）整个回柱工作必须在有经验的老工人指挥下进行，并且要清理好安全退路，一旦顶板发生险情，能立即撤离险区。
采空区要每隔一段距离留有信号柱子。
（6）爆破后如果发现顶板破碎，要从输送机外侧支设探到煤帮的前探支架，以支护爆破区的顶板。
（7）攉煤工站在输送机外侧有支护的地点用锹先在煤帮侧挖柱窝，打上临时护身柱后，才可进入，在临时柱的掩护下攉煤。
攉煤时要清理好安全退路，身子不能靠近煤帮，更不能背靠煤帮攉煤，以防漏顶片帮伤人。
4，采场顶板支护的重大安全隐患检查1）采煤工作面支护（1）综采工作面液压泵站压力不足30MPa，机采工作面液压泵站压力不足18MPa。
（2）单体液压支架初撑力连续2根小于50KN，或全部支柱初撑力合格率小于80%；金属摩擦支柱不使用5t液压升柱器，支柱初撑力低于30KN或支柱连续2棵松动。
（3）采煤工作面配备柱梁数量不足，缺柱梁各2根以上。
（4）采用失效柱梁，或使用超过使用期的支柱；不同类型或不同性能的支柱混用。
（5）底板松软而支柱不穿铁鞋，造成支柱钻底大于100mm。
（6）切顶排特使支护数量、质量不符合作业规程要求；顶板来压或悬顶超过作业规程规定未加强支护或采取人工强制放顶措施；输送机机头机尾不按规定使用特殊支护。
（7）工作面支护不适应工作面地质条件；支护强度低，整体性差，顶底板移近量大，出现台阶下沉。
（8）煤壁留有伞沿、悬矸、危石不及时“敲帮问顶”处理，危及人身安全；人员进入机道空顶空帮，不作临时支护。
（9）采煤工作面无支护质量监测人员、无初撑力监测仪表、无记录、无监测标志；有冲击地压危险矿井未对危险区进行预测预报，或无治理措施。
现场检查时，主要通过实际观测，考察现场实际状况。
2）工作面回柱放顶（1）工作面不执行最大或最小控顶距规定，提前或拖后回柱放顶。
（2）回柱工作违反规定措施或回撤程序；近身回柱无防护措施；一人回柱，无人监护；先支后回。
（3）采煤工作面改支柱时不先支后回。
3）特殊条件下的开采（1）有冲击地压危险工作面未使用防飞水平销；爆破时警戒距离及躲炮时间不符合规定；工作面及上、下顺槽柱梁未采取防倒防崩措施。
（2）采煤工作面过断层、过破碎带、过老空老巷，复合顶板开采或现场条件发生变化时，未制定安全措施。
（3）采煤工作面初次放顶和最后收尾时，无规程、措施施工，或违反规程、措施施工；未组织领导小组盯班上岗。
（4）运送、安装、拆除液压支架及处理歪倒、咬架、压架、拆除立柱、座箱等大型部件时无安全措施，或不按措施操作。
5，巷道掘进中顶板支护的安全检查重点巷道掘进过程中，如果控制管理不当，会出现冒顶片帮等事故。
现场安全检查的内容如下：（1）临时支护检查。
主要包括：①是否使用临时支护或金属前探支付，前探距离不超过一棚架距，后部固定在2加棚梁上；②锚喷巷道是否采用吊环前探梁端头临时支架；③临时支架距工作面距离是否不大于2m，锚喷巷道不大于3～4m,软岩层中紧随工作面。
（2）支护检查。
包括：①掘进与支护单行作业时，前段永久支架尚未完成时是否不继续掘进，永久支架前端距离工作面是否不大于40m；②平行作业时，平巷是否不由里往外支护；超过10m的倾斜巷道，每段内是否不由上往下进行永久支护。
（3）架棚永久支护检查。
主要内容：①坑木直径是否符合设计要求，金属支架是否零件齐全，混凝土支架有无开裂、露筋现象；②平巷支架是否垂直顶底板，斜巷支架是否向上坡倾斜；③横梁是否垂直巷道中心线，两端保持水平；④棚梁接口是否严密合缝；⑤背板、撑木、拉杆布置是否符合设计要求，刹紧背牢。
（4）砌碹永久支护检查。
包括砌块及砂浆强度是否符合要求；砌体厚度是否符合设计规定，局部不小于设计30mm，连续长度不超过1m,壁后是否充实填满，灰饱满。
（5）锚喷永久支护检查。
包括锚杆规格、强度是否符合设计规定；喷浆强度、厚度是否达到设计要求；喷浆前是否清理岩帮、清理浮矸，喷浆后无露筋、干裂现象。
（6）支架翻棚作业检查。
操作程序包括；①检查顶板压力和棚子质量；②加固邻近支护；③排除顶帮活矸；④翻棚。
斜巷中是否采取防止物体滚落和支架歪倒的安全措施。
检查时，主要根据现场观察、抽查，查阅班组质量检查、中间验收质量等级评定记录和材料试验记录等进行。
检查过程中，发现有空顶作业时要立即停止工作。
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