冷轧产品手册
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＜0.70 0.70～＜1.00 1.00～＜1.60 ≥1.60
DC01
280 270-410
28
30
DC03
240 270-370
32
34
DC04
210 270-350
36
38
DC05
180 270-330
38
39
DC06
170 270-330
39
40
32
34
35
36
39
40
40
41
41
42
1、 当屈服强度不明显时采用RP0.2，否则采用ReL。
1.60 ～＜ 2.50 38 40 42 44 46
≥ 2.50 39 41 43 45
-
180o 弯曲 试验
b≥20mm 弯心直径
d=0
拉伸应变痕 SPCC 无保证期 SPCD 钢带在室温条件下储存，在制造后 3 个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 SPCE 钢带在室温条件下储存，在制造后 6 个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 SPCF 钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕 SPCG 钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕
S ≤0.025 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.015
Als ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015
牌号
SPCC SPCD SPCE SPCF SPCG
屈服强 度Rel （MPa） 不大于
抗拉强 度Rm （MPa） 不小于
-
240
220
270
210
190
可以用Nb代替部分Ti，Nb和Ti的总含量≤0.20%。
Als ≥0.020 ≥0.020 ≥0.020 ≥0.015 ≥0.015
Ti ≤0.20 ≤0.20
力学性能
牌号
屈服强 度Rel （MPa） 不大于
抗拉强 度Rm
（MPa） 不小于
断后伸长率A（L0=80mm，b=20mm） ％ 公称厚度 mm
尺寸允许偏差
规定的最小 屈服强度 MPa ≤280
280～≤360
＞360
公称 厚度 mm
0.25～0.30 ＞0.30～0.40 ＞0.40～0.60 ＞0.60～0.80 ＞0.80～1.00 ＞1.00～1.20 ＞1.20～1.60 ＞1.60～2.00 ＞2.00～2.50 ＞2.50～3.00 0.25～0.30 ＞0.30～0.40 ＞0.40～0.60 ＞0.60～0.80 ＞0.80～1.00 ＞1.00～1.20 ＞1.20～1.60 ＞1.60～2.00 ＞2.00～2.50 ＞2.50～3.00 0.25～0.30 ＞0.30～0.40 ＞0.40～0.60 ＞0.60～0.80 ＞0.80～1.00 ＞1.00～1.20 ＞1.20～1.60 ＞1.60～2.00 ＞2.00～2.50 ＞2.50～3.00
≤1.30
≤0.035
≤1.60
≤0.035
S ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030
Als ≥0.020 ≥0.020 ≥0.020
牌号
屈服强度Rel （MPa） 不大于
抗拉强度Rm （MPa）
St 37-2G
215
St 44-3G
245
360~510 430~580
St 52-3G
325
510~680
n值
不小于
0.18 0.20 0.22
Hale Waihona Puke DC01 DC03 DC04 DC05 DC06
拉伸应变痕 钢带在室温条件下储存，在制造后 3 个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 钢带在室温条件下储存，在制造后 6 个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 钢带在室温条件下储存，在制造后 6 个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕 钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕
酒钢 1800 冷轧生产线主要设备和技术都是由当今世界上优秀的
设备制造商供货，其中酸洗冷轧机组由三菱日立为总包商，并提供酸 洗和轧机的关键技术和设备，奥地利的安得里茨公司(ANDRITZ)提供 酸再生装置；罩式退火炉机组为德国爱伯那公司技术；单机架平整机 组技术由 SIEMENS-VAI（英国）提供。 冷轧产品制造工艺：
化学成份
牌号
化学成份%
C
Mn
P
S
DC01
≤0.10
≤0.50
≤0.035 ≤0.025
DC03
≤0.08
≤0.45
≤0.030 ≤0.025
DC04
≤0.08
≤0.40
≤0.025 ≤0.020
DC05 ≤0.008
≤0.30
≤0.020 ≤0.020
DC06 ≤0.006
≤0.30
≤0.020 ≤0.020
标准号 牌号
BS EN 10130-2006 DC01 DC03 DC04 DC05 DC06
国内外牌号近似对照
GB/T5213-2001 DIN EN 10130-1999
-
DC01
-
DC03
SC1
DC04
SC2
DC05
SC3
DC06
DIN 1623-1-1983 St 12 St 13 St 14 -
全氢罩式退火工艺流程
主要冷轧产品简介
冷轧碳素钢
SPCC SPCD SPCE SPCF SPCG
牌号和用途 一般用，具有一定的延展性，适用于简单成形，弯曲或焊接加工 冲压用，具有比一般级较大的延展性，适用于制造冲压成形及较复杂变 形加工的零部件 深冲压用，具有比冲压级更大的延展性，适用于制造深冲压成形及复杂 加工的零部件 特深冲用，具有比深冲压级更大的延展性，适用于制造特深冲压成形及 更复杂加工的零部件 超深冲压用，具有比特深冲压级更大的延展性，深冲性及拉延性均优于 SPCF
酒钢碳钢冷轧产品手册
2009 年 5 月 7 日
碳钢薄板厂冷轧工序
冷轧钢带具有各种卓越的性能, 其中包括优良的加工性能和平 滑、美观的表面, 适用于制造汽车、电器、家具以及其他日用品。
酒钢碳钢薄板厂成立于 2008 年 12 月，由原酒钢宏兴炼钢二工序、 热轧卷板厂及碳钢冷轧厂整合而成。具有年产 300 万吨钢、100 万吨 常规铸坯、200 万吨热轧薄板及 150 万吨冷轧薄板的生产能力（其中 包含冷轧镀锌板带 75 万吨）。
冷轧 冷轧产品的厚度精确度取决于冷轧工艺。在轧制期间, 根据机组 的入口处和出口处的钢带厚度的测量, 使用计算机控制轧制力和钢 带张力, 将厚度偏差控制在最低值。
焊机 开卷机
1800mm 酸洗冷轧工艺流程
破鳞机
酸洗干燥
切边剪
1#活套
2#活套
3#活套
UCM轧机 #1 #2 #3 #4 #5
卷取机
飞剪
清洗 冷轧钢带上的冷轧润滑油在退火期间被燃烧掉, 这是冷轧后的 下一道工艺。 退火 产品的可加工性能取决于退火。因为冷轧会明显增高材料硬度, 从而使加工趋于困难, 通过卷板堆积, 再用箱体覆盖而进行的罩式 退火, 在钢材内部重新排列结晶组织而改进延伸性能。
2、 对于牌号DC04其r值、n值为r90和n90；对于DC05、DC06其r值、n值为 r 和 n 。
3、 当厚度≥1.6mm时，r值允许降低0.2；当厚度≥2.0mm时，r值和n值不作保证。
r n 4、 =（r90+2r45+r0）/4； =（n90+2n45+n0）/4
r值
不小于
1.3 1.5 1.8 2.0
主要冶炼装备有：3 套铁水预处理系统，3 座 120 吨顶底复吹转 炉，3 座 120 吨 LF 钢包精炼炉，1 座 120 吨双工位 RH 真空精炼炉，1 台常规板坯连铸机，2 台 1 机 1 流薄板坯连铸机。
主要热轧装备有：2 座辊底式加热炉，1 套 6 机架热连轧机组及 层流冷却系统，2 台地下卷取机。
冷轧低碳钢
DC01 DC03 DC04 DC05 DC06
牌号和用途 一般用，具有一定的延展性，适用于简单成形，弯曲或焊接加工 冲压用，具有比一般级较大的延展性，适用于制造冲压成形及较复杂变 形加工的零部件 深冲压用，具有比冲压级更大的延展性，适用于制造深冲压成形及复杂 加工的零部件 特深冲用，具有比深冲压级更大的延展性，适用于制造特深冲压成形及 更复杂加工的零部件 超深冲压用，具有比特深冲压级更大的延展性，深冲性及拉延性均优于 DC05
当屈服强度不明显时采用RP0.2，否则采用ReL。
力学性能
断后伸长率A （L0=80mm，b=20mm）
％ 不小于
20 18 16
180o 弯曲试验 （b≥20mm）
弯心直径
0.5a 1a 1a
级别 普通表面 较高级表面
高级表面
代号 FA FB
FC
表面质量 表面特征
适用于客户对表面质量没有规定和要求的产品。 不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如小气泡、小划痕、小 辊印、轻微划伤及氧化色等允许存在。 钢板两面中较好的一面必须对缺陷进一步限制，即不影响涂漆 后的或镀层后的外观质量，另一面应达到 FB 表面的要求。
不规定时效特性的产品即使在常温下保管，由于时效，力学性能会随时间改变，且在加工中产生滑移线。因此希望尽早使用。
级别 普通表面 较高级表面
高级表面 超高级表面
代号 FA FB
FC FD
表面质量 表面特征
适用于客户对表面质量没有规定和要求的产品。 表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如小气 泡、小划痕、小辊印、轻微划伤及氧化色等允许存在。 产品两面中较好的一面必须对缺陷进一步限制，即不影响涂漆 后的或镀层后的外观质量，另一面应达到 FB 表面的要求。 产品两面中较好的一面不应有影响涂漆后的外观质量或电镀后 的外观质量缺陷，另一面至少应达到 FB 表面的要求。
标准号 DIN 1623-2-1986
牌号
St 37-2G St 44-3G St 52-3G
国内外牌号近似对照
JIS G3135-2006
SPFC370 SPFC390
GB/T 11253-2007 GB 11253-89 Q215 Q235
SPFC440 SPFC490 SPFC540
Q255 Q345
级别 普通表面 较高级表面
高级表面
超高级表面
代号 FA FB
FC
FD
表面质量 表面特征
适用于客户对表面质量没有规定和要求的产品。 不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如小气泡、小划痕、小 辊印、轻微划伤及氧化色等允许存在。 钢板两面中较好的一面必须对缺陷进一步限制，即不影响涂漆 后的或镀层后的外观质量，另一面应达到 FB 表面的要求。 产品两面中较好的一面不应有影响涂漆后的外观质量或电镀后 的外观质量缺陷，另一面至少应达到 FB 表面的要求。
厚度允许偏差 mm
普通精度
高级精度
公称宽度mm
公称宽度mm
1200～
1200～
力学性能
断后伸长率A（L0=50mm，b=25mm） ％ 不小于
0.25 ～＜ 0.30 28 30 32
-
0.30 ～＜ 0.40 31 33 35
-
公称厚度 mm
0.40 ～＜ 0.60
0.60 ～＜ 1.00
34
36
1.00 ～＜ 1.60 37
36
38
39
38
40
41
40
42
43
42
44
45
碳素结构钢
St 37-2G St 44-3G St 52-3G
牌号和用途 用于各种结构件 用于各种结构件
用于各种结构件、加强件
牌号
St 37-2G St 44-3G St 52-3G
C ≤0.17 ≤0.20 ≤0.20
Si ≤0.30 ≤0.30 ≤0.55
化学成份
化学成份%
Mn
P
≤1.00
≤0.035
主要冷轧装备：酸洗冷轧联合机组、平整机组、脱硅酸再生机组、 罩式退火机组、热镀锌机组、重卷包装机组及其它辅助设备。机组设 计能力为：150 万吨冷硬卷、75 万吨退火平整卷、75 万吨热镀锌钢 卷。
冷轧薄板的钢种有 CQ(商用级)、DQ(深冲级)、DDQ(超深冲级)、 HSS(高强度钢)、HSLA(高强度低合金钢)，最大卷重 31 吨，最大钢卷 外径Φ1900mm，最大钢卷单位重量 18.5Kg/mm。冷轧后的钢卷用作退 火和镀锌的原料，最终产品市场定位建材、家电、轻工、机电汽车等 行业。
标准号 牌号
JIS G 3141-2005 SPCC SPCD SPCE SPCF SPCG
国内外牌号近似对照
GB/T5213-2008 BS EN 10130-2006
DC01
DC01
DC03
DC03
DC04
DC04
DC05
DC05
DC06
DC06
GB/T5213-2001 -
SC1 SC2 SC3
牌号
SPCC SPCD SPCE SPCF SPCG
C ≤0.12 ≤0.10 ≤0.08 ≤0.06 ≤0.02
Si ≤0.04 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.02
化学成份
化学成份%
Mn ≤0.50
P ≤0.035
≤0.45 ≤0.40 ≤0.35 ≤0.25
≤0.030 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.015
DC01
280 270-410
28
30
DC03
240 270-370
32
34
DC04
210 270-350
36
38
DC05
180 270-330
38
39
DC06
170 270-330
39
40
32
34
35
36
39
40
40
41
41
42
1、 当屈服强度不明显时采用RP0.2，否则采用ReL。
1.60 ～＜ 2.50 38 40 42 44 46
≥ 2.50 39 41 43 45
-
180o 弯曲 试验
b≥20mm 弯心直径
d=0
拉伸应变痕 SPCC 无保证期 SPCD 钢带在室温条件下储存，在制造后 3 个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 SPCE 钢带在室温条件下储存，在制造后 6 个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 SPCF 钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕 SPCG 钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕
S ≤0.025 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.015
Als ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015
牌号
SPCC SPCD SPCE SPCF SPCG
屈服强 度Rel （MPa） 不大于
抗拉强 度Rm （MPa） 不小于
-
240
220
270
210
190
可以用Nb代替部分Ti，Nb和Ti的总含量≤0.20%。
Als ≥0.020 ≥0.020 ≥0.020 ≥0.015 ≥0.015
Ti ≤0.20 ≤0.20
力学性能
牌号
屈服强 度Rel （MPa） 不大于
抗拉强 度Rm
（MPa） 不小于
断后伸长率A（L0=80mm，b=20mm） ％ 公称厚度 mm
尺寸允许偏差
规定的最小 屈服强度 MPa ≤280
280～≤360
＞360
公称 厚度 mm
0.25～0.30 ＞0.30～0.40 ＞0.40～0.60 ＞0.60～0.80 ＞0.80～1.00 ＞1.00～1.20 ＞1.20～1.60 ＞1.60～2.00 ＞2.00～2.50 ＞2.50～3.00 0.25～0.30 ＞0.30～0.40 ＞0.40～0.60 ＞0.60～0.80 ＞0.80～1.00 ＞1.00～1.20 ＞1.20～1.60 ＞1.60～2.00 ＞2.00～2.50 ＞2.50～3.00 0.25～0.30 ＞0.30～0.40 ＞0.40～0.60 ＞0.60～0.80 ＞0.80～1.00 ＞1.00～1.20 ＞1.20～1.60 ＞1.60～2.00 ＞2.00～2.50 ＞2.50～3.00
≤1.30
≤0.035
≤1.60
≤0.035
S ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030
Als ≥0.020 ≥0.020 ≥0.020
牌号
屈服强度Rel （MPa） 不大于
抗拉强度Rm （MPa）
St 37-2G
215
St 44-3G
245
360~510 430~580
St 52-3G
325
510~680
n值
不小于
0.18 0.20 0.22
Hale Waihona Puke DC01 DC03 DC04 DC05 DC06
拉伸应变痕 钢带在室温条件下储存，在制造后 3 个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 钢带在室温条件下储存，在制造后 6 个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 钢带在室温条件下储存，在制造后 6 个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕 钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕
酒钢 1800 冷轧生产线主要设备和技术都是由当今世界上优秀的
设备制造商供货，其中酸洗冷轧机组由三菱日立为总包商，并提供酸 洗和轧机的关键技术和设备，奥地利的安得里茨公司(ANDRITZ)提供 酸再生装置；罩式退火炉机组为德国爱伯那公司技术；单机架平整机 组技术由 SIEMENS-VAI（英国）提供。 冷轧产品制造工艺：
化学成份
牌号
化学成份%
C
Mn
P
S
DC01
≤0.10
≤0.50
≤0.035 ≤0.025
DC03
≤0.08
≤0.45
≤0.030 ≤0.025
DC04
≤0.08
≤0.40
≤0.025 ≤0.020
DC05 ≤0.008
≤0.30
≤0.020 ≤0.020
DC06 ≤0.006
≤0.30
≤0.020 ≤0.020
标准号 牌号
BS EN 10130-2006 DC01 DC03 DC04 DC05 DC06
国内外牌号近似对照
GB/T5213-2001 DIN EN 10130-1999
-
DC01
-
DC03
SC1
DC04
SC2
DC05
SC3
DC06
DIN 1623-1-1983 St 12 St 13 St 14 -
全氢罩式退火工艺流程
主要冷轧产品简介
冷轧碳素钢
SPCC SPCD SPCE SPCF SPCG
牌号和用途 一般用，具有一定的延展性，适用于简单成形，弯曲或焊接加工 冲压用，具有比一般级较大的延展性，适用于制造冲压成形及较复杂变 形加工的零部件 深冲压用，具有比冲压级更大的延展性，适用于制造深冲压成形及复杂 加工的零部件 特深冲用，具有比深冲压级更大的延展性，适用于制造特深冲压成形及 更复杂加工的零部件 超深冲压用，具有比特深冲压级更大的延展性，深冲性及拉延性均优于 SPCF
酒钢碳钢冷轧产品手册
2009 年 5 月 7 日
碳钢薄板厂冷轧工序
冷轧钢带具有各种卓越的性能, 其中包括优良的加工性能和平 滑、美观的表面, 适用于制造汽车、电器、家具以及其他日用品。
酒钢碳钢薄板厂成立于 2008 年 12 月，由原酒钢宏兴炼钢二工序、 热轧卷板厂及碳钢冷轧厂整合而成。具有年产 300 万吨钢、100 万吨 常规铸坯、200 万吨热轧薄板及 150 万吨冷轧薄板的生产能力（其中 包含冷轧镀锌板带 75 万吨）。
冷轧 冷轧产品的厚度精确度取决于冷轧工艺。在轧制期间, 根据机组 的入口处和出口处的钢带厚度的测量, 使用计算机控制轧制力和钢 带张力, 将厚度偏差控制在最低值。
焊机 开卷机
1800mm 酸洗冷轧工艺流程
破鳞机
酸洗干燥
切边剪
1#活套
2#活套
3#活套
UCM轧机 #1 #2 #3 #4 #5
卷取机
飞剪
清洗 冷轧钢带上的冷轧润滑油在退火期间被燃烧掉, 这是冷轧后的 下一道工艺。 退火 产品的可加工性能取决于退火。因为冷轧会明显增高材料硬度, 从而使加工趋于困难, 通过卷板堆积, 再用箱体覆盖而进行的罩式 退火, 在钢材内部重新排列结晶组织而改进延伸性能。
2、 对于牌号DC04其r值、n值为r90和n90；对于DC05、DC06其r值、n值为 r 和 n 。
3、 当厚度≥1.6mm时，r值允许降低0.2；当厚度≥2.0mm时，r值和n值不作保证。
r n 4、 =（r90+2r45+r0）/4； =（n90+2n45+n0）/4
r值
不小于
1.3 1.5 1.8 2.0
主要冶炼装备有：3 套铁水预处理系统，3 座 120 吨顶底复吹转 炉，3 座 120 吨 LF 钢包精炼炉，1 座 120 吨双工位 RH 真空精炼炉，1 台常规板坯连铸机，2 台 1 机 1 流薄板坯连铸机。
主要热轧装备有：2 座辊底式加热炉，1 套 6 机架热连轧机组及 层流冷却系统，2 台地下卷取机。
冷轧低碳钢
DC01 DC03 DC04 DC05 DC06
牌号和用途 一般用，具有一定的延展性，适用于简单成形，弯曲或焊接加工 冲压用，具有比一般级较大的延展性，适用于制造冲压成形及较复杂变 形加工的零部件 深冲压用，具有比冲压级更大的延展性，适用于制造深冲压成形及复杂 加工的零部件 特深冲用，具有比深冲压级更大的延展性，适用于制造特深冲压成形及 更复杂加工的零部件 超深冲压用，具有比特深冲压级更大的延展性，深冲性及拉延性均优于 DC05
当屈服强度不明显时采用RP0.2，否则采用ReL。
力学性能
断后伸长率A （L0=80mm，b=20mm）
％ 不小于
20 18 16
180o 弯曲试验 （b≥20mm）
弯心直径
0.5a 1a 1a
级别 普通表面 较高级表面
高级表面
代号 FA FB
FC
表面质量 表面特征
适用于客户对表面质量没有规定和要求的产品。 不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如小气泡、小划痕、小 辊印、轻微划伤及氧化色等允许存在。 钢板两面中较好的一面必须对缺陷进一步限制，即不影响涂漆 后的或镀层后的外观质量，另一面应达到 FB 表面的要求。
不规定时效特性的产品即使在常温下保管，由于时效，力学性能会随时间改变，且在加工中产生滑移线。因此希望尽早使用。
级别 普通表面 较高级表面
高级表面 超高级表面
代号 FA FB
FC FD
表面质量 表面特征
适用于客户对表面质量没有规定和要求的产品。 表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如小气 泡、小划痕、小辊印、轻微划伤及氧化色等允许存在。 产品两面中较好的一面必须对缺陷进一步限制，即不影响涂漆 后的或镀层后的外观质量，另一面应达到 FB 表面的要求。 产品两面中较好的一面不应有影响涂漆后的外观质量或电镀后 的外观质量缺陷，另一面至少应达到 FB 表面的要求。
标准号 DIN 1623-2-1986
牌号
St 37-2G St 44-3G St 52-3G
国内外牌号近似对照
JIS G3135-2006
SPFC370 SPFC390
GB/T 11253-2007 GB 11253-89 Q215 Q235
SPFC440 SPFC490 SPFC540
Q255 Q345
级别 普通表面 较高级表面
高级表面
超高级表面
代号 FA FB
FC
FD
表面质量 表面特征
适用于客户对表面质量没有规定和要求的产品。 不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如小气泡、小划痕、小 辊印、轻微划伤及氧化色等允许存在。 钢板两面中较好的一面必须对缺陷进一步限制，即不影响涂漆 后的或镀层后的外观质量，另一面应达到 FB 表面的要求。 产品两面中较好的一面不应有影响涂漆后的外观质量或电镀后 的外观质量缺陷，另一面至少应达到 FB 表面的要求。
厚度允许偏差 mm
普通精度
高级精度
公称宽度mm
公称宽度mm
1200～
1200～
力学性能
断后伸长率A（L0=50mm，b=25mm） ％ 不小于
0.25 ～＜ 0.30 28 30 32
-
0.30 ～＜ 0.40 31 33 35
-
公称厚度 mm
0.40 ～＜ 0.60
0.60 ～＜ 1.00
34
36
1.00 ～＜ 1.60 37
36
38
39
38
40
41
40
42
43
42
44
45
碳素结构钢
St 37-2G St 44-3G St 52-3G
牌号和用途 用于各种结构件 用于各种结构件
用于各种结构件、加强件
牌号
St 37-2G St 44-3G St 52-3G
C ≤0.17 ≤0.20 ≤0.20
Si ≤0.30 ≤0.30 ≤0.55
化学成份
化学成份%
Mn
P
≤1.00
≤0.035
主要冷轧装备：酸洗冷轧联合机组、平整机组、脱硅酸再生机组、 罩式退火机组、热镀锌机组、重卷包装机组及其它辅助设备。机组设 计能力为：150 万吨冷硬卷、75 万吨退火平整卷、75 万吨热镀锌钢 卷。
冷轧薄板的钢种有 CQ(商用级)、DQ(深冲级)、DDQ(超深冲级)、 HSS(高强度钢)、HSLA(高强度低合金钢)，最大卷重 31 吨，最大钢卷 外径Φ1900mm，最大钢卷单位重量 18.5Kg/mm。冷轧后的钢卷用作退 火和镀锌的原料，最终产品市场定位建材、家电、轻工、机电汽车等 行业。
标准号 牌号
JIS G 3141-2005 SPCC SPCD SPCE SPCF SPCG
国内外牌号近似对照
GB/T5213-2008 BS EN 10130-2006
DC01
DC01
DC03
DC03
DC04
DC04
DC05
DC05
DC06
DC06
GB/T5213-2001 -
SC1 SC2 SC3
牌号
SPCC SPCD SPCE SPCF SPCG
C ≤0.12 ≤0.10 ≤0.08 ≤0.06 ≤0.02
Si ≤0.04 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.02
化学成份
化学成份%
Mn ≤0.50
P ≤0.035
≤0.45 ≤0.40 ≤0.35 ≤0.25
≤0.030 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.015