石膏砂浆抹灰工程技术标准

石膏砂浆抹灰工程技术

标准

WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

石膏砂浆抹灰工程施工技术标准

一、材料

1、石膏砂浆混料

石膏砂浆混料应使用带有塑料内衬的包装袋包装的石膏砂浆混料（必须为指定的采购厂家），颜色一致，宜采用同一批号的产品。石膏砂浆混料宜在出厂日期之后超过出厂日期6个月以上的石膏砂浆混料严禁使用。经拉伸粘结强度、收缩率、凝结时间、抗折强度、抗压强度、保水率的测定合格的石膏砂浆混料方可使用。

进场的石膏砂浆混料应按照品种、强度等级、编号、出产日期分别堆放，并树立标志，做到先到先用，禁止混渗使用。

现场应设置密闭的石膏砂浆混料存放仓库，石膏砂浆混料存放时应垫离地距离不小于20cm，堆放高度不超过10包。石膏砂浆混料仓库进料出料门应分别设置。

2、网格布

网格布进场前需提供抗裂强力、孔中心距、单位面积质量、纱线线密度、涂覆量、外观检测等性能检测报告，检测内容需要符合玻纤网格布性能指标。网格布质量检测应符合“JC841-2007耐碱玻璃纤维网格布”的检测标准。网布布应置于干燥、通风的环境中贮藏。

3、石膏砂浆

、石膏砂浆：石膏砂浆系指由专业生产厂家生产，以经干燥筛分处理的细集料与胶凝材料、矿物掺合料和外加剂按一定的比例混合而成。在施工现场只需加入规定的用水量拌和均匀即可使用的粉刷材料。石膏砂浆在加水拌和前称为石膏砂浆混料；加水拌和均匀后称为石膏砂浆拌和料；在凝固后称为石膏砂浆硬化体。

石膏砂浆搅拌，采用手持电动搅拌机搅拌、连续搅拌机搅拌，搅拌时间不少于

2min；应该随拌随用，搅拌完成后应在45min内使用完毕；禁止人工拌合石膏砂浆。高温搅拌时，需要防止大风造成石膏砂浆表面快速失水引起的开裂、防止高温造成干燥时间变短。

、石膏砂浆的性能指标

、石膏砂浆混料与水的配合比按照 2 : 1 的比例配料。

、石膏抹灰砂浆只能用于不容易见水的位置抹灰，室外抹灰、卫生间墙面抹灰禁止使用石膏砂浆抹灰。

、在混凝土基层和加气混凝土砌块基层上，浮浆等杂物处理干净。

、粘贴饰面砖的内墙面，抹灰砂浆粘结强度(拉伸)不应小于0．6MPa。

、搅拌石膏砂浆应配专人进行搅拌、现搅现用。非同一批搅拌的石膏砂浆，不得混用。

二、准备工作

主要材料准备：

1、主要材料包括洁源粉刷石膏、160g耐碱网格布。

2、网格布必须以整卷为单位，每卷50平方米。

主要工具准备：

手持式电动搅拌枪、激光仪、临时水箱或者水桶、配电箱、水管、灰桶、4mm2电缆、手推车、活动式平台梯、梯子等。

辅助工具准备：

米铝合金楔形刮板、2米铝合金楔形刮板、2米铝合金方形刮板、50mm宽铝合金靠尺（窗边及阳角收口用）、钢卷尺、水平尺、批刀、托灰板、水桶、墨斗、线垂、线、铅笔、凿子、撬杠、小铁锤、拖线板、短水管（水管接长用）、手套、铅丝（水管接长固定用）、备用220V和380V电源插头、水管三通、水龙头、铁锹、扫帚、毛刷、手电筒、美工刀、水泥钉（钢钉）、灰泥刨（阴角修整器）、电工胶布（红黄绿三种颜色各一卷）、电笔、老虎钳、螺丝刀（一字头、十字头）等。

1.将施工时用的水接到到位。（机械搅拌与喷涂需水压稳定）

2.将施工时用的电接到到位。（机械搅拌与喷涂需电压稳定）

3.现浇混凝土墙、砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍

等，应清理干净。加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。

4.将涨模混凝土等突出部位须做剔凿处理。

5.施工时使用的脚手架或跳板准备好。

6.材料和工具能够运输到施工作业的楼下。施工现场具备垂直运输工具。

7.施工现场清扫干净。

8.做好成品保护工作。已做好装饰层（如水磨石、花岗岩、大理石、面砖等）的

楼地面，应采用塑料布等防护。对已安装的栏杆、扶手和扶手板等，应采用塑料胶纸或塑料布防护。

工序准备：

1.抹灰部位结构工程全部完成，砌筑顶砖完成14天后，并经验收达到实测实量

要求的合格标准。

2.抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，塞缝是否密实，

连接片是否翘曲，保温分区图纸应已明确。

3.混凝土墙体、加气混凝土砌块墙体基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干

净，或洒水清洁。最好是清扫墙面的灰尘，墙面洒水不宜过多。

4.预埋铁件、管道隐蔽等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵

塞严实。预留洞口的标高、坡向、孔径需检查是否按要求施工。

5.混凝土砌块表面缺棱掉角需分层修补。墙面洒水不宜过多。

6.大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。

7.抹灰前应检查基体表面的平整度、垂直度，并按照万科实测实量要求整改合

格。抹灰前应弹出抹灰层的控制线和房间方正度控制线，以作为冲筋条的依据。

8.预埋底盒、水电管线布设经验收合格后方可进行下一道工序。

三、工艺流程

石膏砂浆抹灰工艺流程：

1、施工范围内管线开槽部位修复。原则上，开槽的管线表面应用洁源粉刷石膏修复

平整，并应在其表面加一层160克网格布防开裂，网格布每边应宽出线槽边缘100mm。

2、粘贴网格布。不同材质墙体交界处容易出现开裂，需粘贴网格布进行加强处理。

网格布每边应宽出交界处150mm。该工艺应在墙面冲筋前完成。

3、弹线。弹线前需先将施工现场地面清理干净。房间十字定位线抹灰前弹出，将房

间十字定位线的四边延伸到墙边，根据十字线，结合卷尺拉线，弹出距墙内边200mm的线。弹对角线检查房间是否方正,对角线是否等长—必须等长！

4、激光仪定位。激光线与墙体边线重合。

5、冲筋。先在离房顶和墙的两端距阴、阳角15～20cm处，各按已确定的抹灰厚度

做一块5cm2的正方形灰饼；接着以此两灰饼为基准拉好准线，在两灰饼间每隔150cm左右再做一块灰饼；然后再以上部灰饼为基准，用缺口板条和线锤在同一条垂直线上做下部相对应的灰饼，上下垂直方向两灰饼间隔150～200cm，最下方的灰饼应在踢脚板上口，距离地面20cm左右；灰饼砂浆收水后，在上下两个灰饼之间抹出一条宽度为30～50mm左右的梯形灰带，厚度与灰饼相同，作为墙面底子的厚度标准。

6、第一遍手工上墙。第一遍建议采用竖向抹灰的方式从下向上抹灰，同时用力按

压，使其和基层墙体粘结牢固。