采购、品控、物流典型案例分享总结版

客户的判定结果：抽检的比例是，抽检30张
吸塑年历，其中有16张年历背面的不干胶小于 110cm，不合格率16/30=53.33%。
总结
合作多年的供应商，之前的合作都不错，配合度比较高，往前赶 货，提前7天到货。正因如此，在对待上比较松懈，放松了警惕性。 建议金额有超过20万的订单，加派QC全程盯单，全面地检验，及 时发现问题，解决问题。
QQ星吸塑年历
Unsuccessful case
事业部总结： 客户组因素：此订单为客户追加订单，按照客户流程，需要签样进度表确认跟进，但是签样进 度表上客户组人员没有仔细查验制作标准跟实际合约上不符，没及时告知客户背胶长度因产品 本身特性因素跟去年订单制作方法一致。造成沟通缺失，对产品变更不及时备案，埋下客户质 检考核隐患。 采购组因素：只是强调双面胶长度的重要性，在沟通上加强了提示，但是从行动技巧规避上缺 失专业的方法和手段。（可以直接做出长度示意效果图，规避人工操作的随意性，及时帮助工 厂做好标准规范的方法来避免最终问题的产生） 事业部决策层因素：客户质量问题报告出来后，跟进反馈的速度不及时，申诉时间等待客户的 回复太慢，没有效的及时跟进解决，造成后续的沟通成本增加，造成被动。 综述：客户组必需精准了解每单产品的实际详情及变更因素，及时书面化给客户沟通报备异常 信息，把源头控制好，规避一切客户端风险。采购组做好订单精细化管控，用专业知识和技术 手段监控验证订单的安全性，细心细致的掌控好每一个细节。问题出现后事业部领导层需决策 及时有效，行动快速，拿出最快最有效的解决方案快速解决，不拖延，不等待！
奶粉拼图
订单数量：1446套 事故判定：成都的收货，少7套珍护的拼图
Unsuccessful case
总结
工作交接的时候，已经到货期的尾声，准备发货。因为 包装标示不是很清楚，导致发货混乱。
供应商不配合，前期不肯给备品空箱子作为损耗。后期
发货少7张拼图，工厂不答应补货，又到了年关工厂也 要放假，年后才补的数， 影响了客户的使用。
奶粉拼图
Unsuccessful case
事业部总结： 客户组因素：客户合同订单的履约时间观念没有，还有对整个订单的判断控制是缺失的， 没有跟客户建立对等的沟通路径。报价工期结果跟实际订单操作过程的沟通报备没有，立 场不明确，在能满足客户增值条件下，弱化了自己的保护。还有对客户整个的服务流程不 熟悉，不了解，造成沟通资源的成本增加和下发的指令不准确。 采购组因素：打样过程的监控时限没能做到主动以及客户流程的信息不知晓，造成分批分 次出样，对后续的订单时限造成有一定影响。对备品出货标准的包装细节关注不够，造成 成品的混乱，服务标准偏低。 综述：客户精细化服务流程的精解读没做到，沟通服务中偏离了立场，执行端反馈速度篇 弱和细节服务深度不够。
培训的必要性：牵一发而动全身，避免因疏忽和失误而可能造成的成百上千 万的损失，以高效率和高品质表现赢得客户的信任支持，以长期合作发展。
采购成功案例分享
蒙牛优益C2提瓶扣
订单数量：4500000 质量事故判定：断裂。（检查1075个， 不
合格6个，合格率99.44% ）
Successful case
后果： 质量考核94.08元。
总结
年历海报在生产与交货中发生了很多问题，在这个订单中，客 户部与客户的沟通为这个订单能顺利进行下来付出了巨大努力。 在资源协调上，供应商管理上，采购还需加强学习。 产品包装上处理不恰当，装箱数量过多，应有保护措施
供应商选择上，需要加强审查和筛选，必要时采取分单制，降
宝洁冰裂釉碗
订单数量：1706080个
Successful case
成功经验
在订单运作前期，广州负责人立马跑到湖南查看实际的生产情况， 多方面了解，寻找最专业的工艺纯熟的工厂。
选择供应商非常正确。冰裂釉是新开发的产品，华联是湖南地区
最专业和规模最大的工厂，配合度及产量有保证。 公司派2名QC长期驻厂，随时检验大货，有问题第一时间打电话 沟通。 公司高度密切关注此单，为达到客户要求不惜一切代价。
质量事故判定：包装内配件缺失、无连接线、
总结
沟通不及时，由于客户确认样品或者更改要求出现的时间变化，应 该告诉客户工期顺延，不应该默认，时间意识不强 工厂原料不是我们可控制，但是可以提前预警提醒工厂，这项工作 应该做到前面，而不是出现问题了在解决，必将贻误战机 产品风险预估不够，技术层面不了解出现漏水，说明产品意识不够， 有溶液的产品，第一要素就是解决遗漏，怎么预防和处理
低风险
珠光釉陶瓷水杯
订单数量：133333
质量事故判定：杯体凹凸不平、黑点、
露白。（抽检400个，23个不合格，合 格率94.25%）
Unsuccessful case
问题出现原因
产品工艺属于新工艺，其中很多的喷漆知识都属于现 学，造成喷色不匀。
后果： 质量考核1552.5元。
杯体凹凸不平、黑点、露白，在打样时候有特殊注意
蒙牛年历海报
订单数量：1594390 质量事故判定：色差、深浅不一致。（抽
检500个，6个不合格，合格率98.8%）
Unsuccessful case
问题出现原因
首先根据需求选择供应商的地域范围（苍南龙港），询价都在龙港 进行为主，其他地方为参考。一个工厂一个价格，最终却仍选优质 供应商，但是实际做货供应商有外包，对供应商把控不是太理想， 在与公司领导申请后，QC去工厂，情况才有所好转。 客户不同地址不同数量，没有统一分配整箱和散箱。在运输中也可 能有其他地方出现差数的现象。（年历海报谁都能用，可能在中转 时候被抽走） 工厂属于第一次独立接贸易公司订单，工厂管理和分单整合处理上 存在问题。
过，QC抽检的同时没发现有太大的数量，工厂现在还 有2箱左右的备货，还是采购督促工厂不到位。
总结
前期对新工艺、新产品了解不够，资源上挖掘不深 工艺和产品分段控制上需要在提高，加强统筹能力 风险排查力度需要进一步深入，并坚持执行
康师傅坛型储物罐
问题出现原因
订单数量：637885（待定） 后果： 属于在执行订单，暂无结算，总部下达
指示，分区各自下订单，已经发货542350 。
Unsuccessful case
工厂前期打样到做货有些拖节奏，不给生产，沟 通不方便。
工厂沟通掌控度不够，遇见问题不能及时拿出解
决意见 工厂资源不够，选择没有，买方优势不明显
总结
对供应商管理调控上还需加强。解决办法就是多引进供应 资源，装备好资源库 供应商在遇到问题态度良好，就是解决问题的速度太慢， 这个问题解决办法就是分单原则增加货期
迪士尼擦手巾
订单数量：728000条
质量事故判定：纤维含量成分不合格，吸水性
不合格，PH值不合格。
Unsuccessful case
问题出现原因
对客户要求的100%含棉量，没有清楚地认 识到是不可能实现的。
后果： 按照采购订单，支付10%的违约金，需
承担违约金额323668.80元。
工厂制作大货样出来的时候没有及时送国家
权威的检测机构进行送检。 对供应商选择上失误。数量如此大的订单， 工厂规模和管理，专业性上根本达不到要求。
总结
对产品的属性和认知不够，加强学习。
迪士尼擦手巾
Unsuccessful case
事业部总结： 事业部因数：客户组采购组跟进人对产品达标能否100%纯棉以及检测标准专业知识方面空 白，没做相关功课，同时也就没有给到工厂相关技术支持帮助以及如何来规避这些问题的最 终方案。 品控支持部门因素：QC对产品的感官以及尺寸，克重，做工做了详细的验证和跟进，但是 对于毛巾指标性检测的标准同样是空白，没有研究和提示工厂如何来达标达成。 工厂因素：负责人过分相信原料供货商包过检测的承诺，没有有效验证棉纱的100%达标， 同时思想上松懈，觉得不是大的原则问题都能及时沟通过去。整个生产流程上的外协环节的 品质技术控制偏弱，不能出厂及时的拿到准确信息。 综述：对客户标准的松懈以及产品专业知识业务不熟，过分相信工厂承诺，没有行之有效的 前期验证的方法手段，专业技术缺失，供应资源性选择错误。造成产品质量指标性缺陷，教 训深刻。
特仑苏暖手宝
订单数量：296000

Unsuccessful case
问题出现原因
客户组：包装盒3次打样前后确认耽误10天，彩盒没有正常生产， 暖手宝未能按预定计划包装。 运营QC：在暖手宝生产过程中，产品注水后，就即发往市场，造成 破损，考核（抽检240个，3个不合格，合格率 产品有漏水现象，我们与工厂开始都未考虑到，造成一定的损失。 98.75%）；晚到货考核。 后期所有再发的暖手宝都注水后，晚一天再发货，这样杜绝漏水现 象，但影响了交期。 后果： 质量考核550元，晚到货考核4056.25元。 采购组：在工厂选择上，工厂与另一家供应商选择的原料厂冲突， 导致实际生产中做钩花的生产由3家变为2家，导致前期钩花供应不 够，导致晚货。
成功经验
订单结果： 按正常交期交货，考核 6.54元。 订单背景：2提瓶扣最早为我们公司为蒙牛
做的蓝色优益C提扣，曾经加做一次，春节促
销价蒙牛询价数量490万，最终做货450万。
采购组：在客户询价前做了充分准备，接到客户需求在第一时间做 出了工作部署安排打样，将原来的蓝色改为红色并跟踪工厂按照要 求做出成品提交客户组。小结：先行、配合度紧密。 采购组：在知道客户数量需求后，第一时间和工厂沟通配合，然后 快速地询问各地不同地域供应商（例如：浙江黄岩、温州龙港等地 区很多工厂是否有这个模具和经验），然后用于对比，保证产品在 竞争中的优势。小结：针对性摸底，重点培养、知己知彼百战百胜 采购组：在工期的完成度上，重点放在客户要求到货期内，完成整 个数量订单需要几套模具，工厂现有几套模具的把控和开模上。 （工厂现有一套模具，日产6W，为了完成订单，后又加开两套模具， 最大程度上满足客户需求。）小结：按照客户货期，倒推产能，满 足获取首先从根上抓起 打样确认，我们最早提供完整的样品；样品品质、单价、货期都已 满足客户需求（最后的考核6.54元，是无法避免的，因为产品发到 东北大区受天气原因会出现提扣断裂。现在，450W数量的订单合格 率能达到99.44%已经属于合理范围以内。）小结：积极的工作态度 +严谨的工作作风是完成每笔订单的重要前提 公司事业部总监、采购、客户经理之间沟通紧密，全方位满足了客 户的需求。小结：众人拾材火焰高，小组之间配合密不可分
采购、品控、物流
典型案例分享
培训分析 采购成功案例分享
目录
采购事故案例分析 品控成功与失败案例 物流成功与失败案例
培训分析
培训内容：采购、品控、物流成功与失败案例； 培训目的：通过经验教训分享总结，扬长补短，精益求精；
培训依据：13-14财年中到目前为止，采购、品控、物流的具体负责项目；
喜羊羊手套
订单数量：430000副(益康毛绒玩具厂250000副，夏华180000副）
Unsuccessful case
质量事故判定：1.晚货；2.包装标示不合格 a、水洗和不可熨烫的图形符号不正确 。b、洗
涤图形符号顺序不规范。C、彩盒和水洗标上面的耐水洗执行标准不正确，正确标准为： GB5296.4-2010,实际印刷为：GB52964.4-2010。
采购成功案例共同点
成功的采购案例总是有一些相通之处，可供借鉴参考：
接到订单后，快速反应、快速行动，做好前期沟通准备工作； 公司重视及各部门紧密配合，全方位满足客户需求；
熟知供应商专业度、生产能力与配合度，供应商选择准确；
密切关注工厂生产情况，随时沟通协调，检验产品。
采购事故案例分析
QQ星吸塑年历
订单数量：90万
Unsuccessful case
问题出现原因
贴双面胶是人手贴，用手撕断，一张上面贴6条，有一定的误差。
质量事故判定
背面的双面胶贴的长度不够，要求是背面6条双 面胶加起来的长度是110cm。
前期没有QC到厂，后面有到，因为订单多，QC人手不够，所
以QC到厂几天后就走了，在厂检验的时候还没有进行到贴双面 胶工序，要求寄大货样检验，大货样长度不够，更多的是材料 有针眼和颜色色差。 跟工厂反复强调了双面胶的长度问题，但是工厂老板不重视。