【优秀毕设】支架的机械加工工艺规程编制和专用夹具设计
机械毕业设计-JZ-12L-05支架零件的机械加工工艺规程和铣夹具
JZ-12L-05JZ-12L-05 .JZ-12L-05AbstractThis paper is on the bracket parts processing application and processing technology and analysis, including the parts of the plan, the choice of blank, the clamping, the craft route making, tool selection, the determination of cutting conditions, processing documents. Choose the correct processing methods, design the reasonable process. In addition to the stuffing box cover part two process designing special fixture.Machine tool fixture of many kinds, among them, the most widely used common fixture, size specifications have been standardized, and a professional production plant. While widely used in batch production, specially for a workpiece processing services for the fixture, it needs each factory according to workpiece machining technology to design and manufacture. In this paper, fixture design are the main contents of design of fixture for grinding center.Key words: scaffold, processing technology, processing method, process documentation, fixture (II)ABSTRACT (III)1 (1)1.1 (1)1.2 (2)1.3 (3)2 (5)2.1 (5)2.2 (5)3 (6)3.1 (6)3.2 (6)3.2.1 (7)3.3 (7)3.3 (7)3.2.1 (7)3.2.1 (8)3.4 (9)3.4.1 (9)3.4.2 (9)3.4.3 (10)3.4.4 (11)3.5 (14)3.5.1 (14)3.5.2 (14)3.6 (15)3.7 (24)4 80 (27)4.1 (27)4.2 (27)4.3 (27)4.4 (28)4.5 (29)4.5.1 (29)4.5.2 (30)4.6 (31) (32) (33) (34)11.1,1.21.3JZ-12L-05 JZ-12L-05 JZ-12L-05 JZ-12L-05 JZ-12L-05 JZ-12L-05 JZ-12L-05JZ-12L-05 H/B 1 1.2522.1JZ-12L-05 JZ-12L-05 90 100H7 60H7 6.1Ra 100H7 60H72.22.12.3RaJZ-12L-05 Ra2.3100H7 60H72.3Ra14H7 20H7 2.3Ra1~3mm33.13.23.2.1IT6 Ra0.63 —— —— ——3.3[3] 2.1 12 —— 79R6.3 0.8IT ITa[3] 2.1 11 100H7 60H7 6.3 ——14H7 20H76.1Ra —— ——6.1Ra ——3.33.2.13.2.1443.43.4.10.4% 1.1%8090c0.25% 0.5%200mg3.4.23.4.3IT11 IT12 Ra80 100IT9 IT10 Ra10 1.25IT6 IT7 Ra10 1.253.4.4JZ-12L-05 90100H7 1mm60 H7 1mmJZ-12L-0510 4X 1311 JZ-12L-05 M14-6H121314 JZ-12L-0515 JZ-12L-0516 100H7 0.2mm17 60 H7 0.2mm18 100H720214X 13JZ-12L-05 90100H7 1mm 60 H7 1mm10 JZ-12L-0511 JZ-12L-05 M14-6H121314 JZ-12L-0515 JZ-12L-0516 100H7 0.2mm17 60 H7 0.2mm18 100H719 60 H72021JZ-12L-05 90100H7 1mm 60 H7 1mm100H7 0.2mm60 H7 0.2mm10 60 H7111213 JZ-12L-0514 4X 1315 JZ-12L-05 M14-6H161718 JZ-12L-0519 JZ-12L-0520214X 13JZ-12L-05 90100H7 1mm60 H7 1mm10 JZ-12L-05 8011 JZ-12L-05 M14-6H121314 JZ-12L-0515 JZ-12L-0516 100H7 0.2mm17 60 H7 0.2mm18 100H719 60 H720213.5HT200 HT2003.5.13.5.2[4] 11 19 2-3mm 3mm [3] IT12 0.21mm[3] 2.3 59 1.0mm[4] 11 19 1.40.642 2.2 1.045.2mm45.20.644.6mm45.2 1.446.6mm42 1.043mm420.2141.79mm15d8[3] 25,2.3 13 [15]209H12 IT 12.5Ra um mm 21.0 10 IT 3.2Ra um mm 084.0 8IT 1.6Ra um 0.043mm 60H7 100H713IT12.5Ra um 0.39mm 8ITum Ra 6.1 0.039mm209H[3] 2.3 47 2.3 48 —— ——1719.7 2 2.7Z mm 20 20.3Z mm 60H7——3.66012X 15YT 100D mm5ZZ=3mmp a p a =3mmZ=1.0mm p a 1.0p a mmf a [3] 2.4 73 0.15/f a mm Z [3] 2.4 81 2.8/V m sf a [3] 2.4 73 Z mm a f /18.0 [3] 2.4 81 2.47/V m sn10001000 2.4760471.97/min 3.14100V n r d [3] 3.1 74 475/min n r v3.14100475 2.49/1000100060dn v m s f V 0.185475/607.12/f f V a Zn mm sm f 7.12/427.5/min m f f V mm s mm a [3] 2.4 81, mm a 60l 141l mm '68l mm 1l10.5((1~3)l D0.5(100(1~3)12mm2l mm l 22 11j t 1211411220.36min 427.5j m l l l t f '1j t '121681220.19min 427.5j m l l l t f'110.55minj j j t t t 4X 13p a mma p 5.6 f 2.4.39 rmm f /35.0 V 2.4.41 sm V /47.0 n min /5991314.36047.010*******r d V n min/600r n V s m n d V /48.06010006001314.310000 l mml 22 1l mm ctg ctgk D l r 33.62120215)2~1(21 2l mml 4~12 mml 32 1j t min 15.060035.0333.62221 fn l l l t jYG8 YT15mm d w 320 12Z p a mma p 3 f a 2.4.73 Z mm a f /25.0 V 2.4.81 sm V /3 n min /17932014.3603100010000r d V n min /150r n V s m n d V /51.260100015032014.310000 f V smm Zn a V f f /5.760/1501225.0m f min/450/5.7mm s mm V f f m a 2.4.81,mma 192 l mml 140 1l mma D D l 34)3~1((5.0221 2l mml 22 11j t min 39.0450234140211m j f l l l tmm d w 50 6Z p a mma p 3 f a 2.4.77 Z mm a f /22.0 V 2.4.88 s m V /33.0 n min /1265014.36033.010*******r d V n min /150r n V s m n d V /39.06010001505014.310000 f V smm Zn a V f f /360/15062.0 m f min/180/3mm s mm V f f m 12j t min 46.01802614.302mj f D t mm D 260 12j j t t j t min46.02 j j t t 100H7 1mm 60 H7 1mmT68VC W r 418mm 003.060p a mma p 2 f 2.4.66 mm 200 mm 2 rmm f /6.0 V 2.4.66min/15/25.0m s m V n min /5.607914.315100010000r d V n min /60r n V s m n d V /25.0601000607914.310000 m f min/36606.0mm fn f m l mml 19 1l mm tg tgk a l r p4.52302)3~2(12l mm l 5~32 mml 42 i 1i 1j t min 79.013644.519211m j f l l l t mm 035.0100p a mma p 2 f mm 035.0100 mm 003.060 r mm f /6.0 n mm 035.0100 mm 003.060 min/60r n V s m n d V /31.0601000609914.310000 m f min/36606.0mm fn f m l mml 4 i 1i 3j t mm 035.0100 mm 013.080min79.013 j j t t 312j j j t t t j t min97.02 j j t t 4 M14X6Hp a mma p 95.5 f 2.4.39 rmm f /25.0 V 2.4.41 sm V /45.0 n min /7239.1114.36045.010*******r d V n min/700r n V s m n d V /44.06010007009.1114.310000 l mml 17 1l mm ctg ctgk D l r 5.5212029.11)2~1(21 2l 02 l 1j t min 13.070025.05.51721 fn l l l t j min76.0 j t 209HZ525[3] 4.3209H 209H 17 19.7 17D mm p a 8.5p a mmf [3] 2.4 38 r mm f /33.0V [3] 2.4 41 0.48/V m sn100010000.4860539.53/min 3.1417v n r d [3] 3.1 31 630/minn rv 3.14176300.56/1000100060dn v m sl 42l mm1l117(1~2)1201 5.9622r D l ctgk ctg mm mm 2l mm l 4~12 mml 32 11j t 142630.25min 0.33630j L t fn209H [3] 4.3 31 E403209H 17 19.7 19.7D mm 117d p a 1.35p a mmf [3] 2.4 52 0.6/f mm rV [3] 2.4 53 0.44/V m sn100010000.4460426.78/min 3.1419.7v n r D [3] 3.1 31 500/minn r v 3.1419.75000.52/1000100060dn v m sl 42l mm1l1119.717(1~2)1202 2.86322r D d l ctgk ctg mm mm 2l mm l 4~12 mml 32 12j t 242330.16min 0.6500j L t fn209H [3] 4.3 54 p a 0.15p a mm 20D mmf [3] 2.4 58 r mm f /0.2~0.1 r mm f /0.2V [3] 2.4 60 s m V /32.0n100010000.3260305.73/min 3.1420V n r D [3] 3.1 31 315/minn r v 3.14206000.63/1000100060Dn v m sl 42l mm1l 012019.7(1~2)1202 2.0922r D d l ctgk ctg mm 2l mm l 4~12 mml 32 13j t 342 2.0930.07min 2315j L t nf j t 0.250.160.070.48minj t 4 100H7740T K5YT 100H7Z=1.1mm, 1.1p a mm 041d mmf [3] 2.4 66 mm 200 1.1m m 0.2/f mm rV [3] 2.4 45 2.0/120/min V m s mn10001000120912.11/min 3.1443.2V n r d [3] 3.1 41 1000/minn r v 3.1443.21000 2.24/1000100060dn v m s m f 0.21000200/minm f fn mm l 15l mm1l 1 2.2(2~3)2 3.2730pr a l mm tgk tg2l mm l 5~32 mml 42 i 1i 1j t 12115 3.27410.11min 200j m l l l t f100H7Z=0.4mm 0.4p a mm44d mmf [3] 2.4 66 mm 200 0.4mm 0.15/f mm rV [3] 2.4 45 2.1/126/min V m s m n10001000126948.17/min 3.1444V n r d [3] 3.14—41 1000/minn r v 3.14441000 2.64/1000100060dn v m s m f 0.151000150/minm f fn mm l 15l mm1l mm tg tgk a l r p5.32308.0)3~2(12l mm l 5~32 mml 42i 1i 2j t 12215 3.5410.104min 217.5j m l l l t f 0.110.150.26minj t 64006Z A[3] 4.3p a mma p 3 [3] 394.2 0.22/f mm r s m V /36.0nmin /1147614.36036.010001000r d V n [3] 3.1 31 1600/min n rv 3.14616000.50/1000100060Dn v m sl 30l mm1l 16(1~2)1202422r D l ctgk ctg mm 2l mm l 4~12 mm l 32j t 1230430.11min 0.221600j L l l t f n 3.75000 240 21 21 22.8min[3] 2.5N t k t t t zz f j d /%)1)(( 0/ N t zz%)1)((k t t t f j d d tj tf tkj t 0.55minj t j t 0.58minj t f t [3] 2.5 45 min 41.0min 1min41.1141.0 f t k [3] 2.5 48 13k d t()(1%)(0.55 1.41)(113%) 2.21min 22.8minf d j t t t k ()(1%)(0.58 1.41)(113%) 2.25min 22.8minf d j t t t k 209Hj t 0.250.160.070.48minj t f t [3] 2.5 41 min 775.1min 1min775.11775.1 f t k [3] 2.5 43 14.12 k d t()(1%)(0.48 1.775)(112.14%) 2.04min 22.8mind j f t t t k43.7 j t 0.11minj t f t [3] 2.5 37 min 81.0min 3min81.3381.0 f t k [3] 2.5 39 83.14 kd t()(1%)(0.11 3.81)(114.83%) 4.50min 22.8mind f j t t t k43.9 j t 0.104minj t f t [3] 2.5 37 min 81.0min 3min81.3381.0 f t k [3] 2.5 39 83.14 k()(1%)(0.104 3.81)(114.83%) 4.49min 22.8mind f j t t t kj t 0.11minj t f t [3] 2.5 41 min 775.1min 1min775.11775.1 f t k [3] 2.5 43 14.12 kd t 1.11()(1%)(0.11 1.775)(112.14%) 2.11min 22.8mind j f t t t k4804.1804.280 20 1320 13209H20134.30015 0010 0n 60010~15 ''30r K 40D mm160d mm20.5L mm22Z 0.08/f a mm zmma p 0.2 [5]5 1 2 90.90.80 1.1 1.10.12335p zF a f D B zn0.900.80 1.1 1.10.12335 2.00.082820.522 2.4836.24()F NFK W KK6543210K K K K K K K K 60~K K [5]1 2 11234561.0, 1.0,, 1.0,1.3, 1.0, 1.0.K K K K K K1.2 1.0 1.0 1.0 1.3 1.0 1.0 1.56K836.24 1.561304.53()K W K F N[5]1 2 264.12621 001K L W W l 004748.2330.989032.75()17K W L W N lKK W W4.4[5] [6]minD W D d2D dD Wmin0.052D mm 0.011d mm min 0mm0.063D W mmcos )(min max y y j jmm SN c HB K R k mnZHBaZ RaZ y 014.081.9])[(1 cos 0.013j j y mmM j mm 005.0 A D mm 01.0 0.0960.5j w mm mm4.54.5.14.1Dd H1D h1h b1d C1C 14 1816150.01122 514M12414.2DdH1D h1h b1b C1C 3 686+0.023+0.01512 712120.44.5.2TGB2207—802.1T a=18mm 5.45.4B2Bd4d LD180.0120.035522.518+0.0195.32.35.52.5H d C3 0.0060.254.61.JZ-12L-05 JZ-12L-05 JZ-12L-05 JZ-12L-05JZ-12L-052.JZ-12L-05 JZ-12L-05[1] [M] 1996 132-153[2] [M] 2003 32-56[3] [M] 2009 51-59[4] [M] 200627-64[5] [J] 2009 82-113[6] Mechanical Drive(Reference Issue) Machine 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机械制造技术课程设计-支架机械加工工艺规程及铣上端面夹具设计
目录第1章机床夹具简介 (1)1.1机床夹具的主要功能 (1)1.2机床夹具的组成 (1)1.3夹具设计的步骤和基本要求 (1)1.3.1夹具设计的基本要求 (1)1.3.2夹具的设计步骤 (2)第2章零件的分析 (4)2.1零件的分析 (4)2.2零件的主次表面 (4)2.3零件表面的技术要求 (5)第3章计算生产纲领、确定生产类型 (6)3.1生产纲领 (6)3.2生效率分析 (6)3.3生产类型 (6)第4章制订工艺路线 (8)4.1确定毛坯的制造形式 (8)4.2定位基准选择 (8)4.2.1粗基准的选择原则 (8)4.2.2精基准选择的原则 (9)4.3各加工表面加工余量 (9)4.4制定工艺路线 (10)4.5选择切削用量、确定时间定额 (11)第5章铳上端面夹具设计 (22)5.1专用夹具的提出 (22)5.2定位误差分析 (22)5.3切削力和夹紧力计算 (23)5.4夹具操作说明 (23)总结 (24)参考文献 (25)第1章机床夹具简介1.1机床夹具的主要功能机床夹具已成为机械加工时的重要装备，同时是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术也正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
机床夹具的主要功能是使工件定位夹紧，使工件相对于刀具及机床占有正确的加工位置，保证其被加工表面达到工序所规定的技术要求，工件定位后，经夹紧装置施力于工件，将其固定夹牢，使其在加工过程中不致因切削力、重力、离心力等外力作用而发生位置改变。
为了适应不同行业的需求和经济性，夹具有不同的型号，以及不同档次的精度标准供选择。
安装方法有找正法和用专用夹具，找正法用于单件、小批生产中，而专用夹具用于生产批量较大或特殊需要时。
1.2机床夹具的组成1.定位支承元件确定工件在夹具中的正确位置并支承工件。
2.夹紧装置将工件夹紧不发生移动。
3.对刀或导向元件保证刀具与工件加工表面的正确位置。
毕业设计(论文)-支架零件加工工艺规程及夹具设计
广东技术师范学院天河学院毕业设计题目：支架零件加工工艺规程及夹具设计系别：机电工程系专业：机械制造与自动化姓名：学号：指导教师：日期：2112年 4 月10 日广东技术师范学院天河学院毕业设计（论文）任务书————————————☆————————————设计（论文）题目：支架零件加工工艺规程及夹具设计姓名：系别：机电工程系专业：机械制造与自动化班级：机制091 学号：指导老师：教研室主任：一、基本任务及要求：设计任务是：按照支架零件的技术要求，设计一套工艺规程和一副专业机床夹具;其具体要求如：1）支架零件的生产批量为中批;2）要求在通用机床中采用专用夹具加工;3）保证支架的装配性，根据支架的技术要求，重要的是要保证其位置精度要求；4）设计夹具合理的工艺规程和专用机床夹具;二、进度安排及完成时间：1.宣布设计任务、收集阅读有关设计资料2012年3月1日~2012年3月15日2.调查研究、分析设计课题完成开题报告、实习2012年3月16日~2012年3 月25日3.总体方案设计：1）工艺线路方案的确定2012年3月25日~2012年3月27日2）绘制加工工序图2012年3月27日~2012年3月31日3）主要技术参数的确定2012年4月1日~2012年4月4日4）详细设计：1）工艺规程设计（工艺过程卡1张、工序卡2张）2012年4月4日~2012年4月10日2）草图设计2012年4月10日~2012年4月12日3）夹具总装配图设计2012年4月12日~2012年4月15日4）夹具零件工作图设计(全套) 2012年4月15日~2012年4月20日5）撰写设计、计算说明书2012年4月20日~2012年4月25日6）毕业答辩2012年4月26日~2010年5月1日摘要机械加工行业作为一个传统而富有活力的行业，近十几年取得了突飞猛进的发展，在新经济时代，行业呈现了新的发展趋势，由此对其质量、性能要求有了新的变化。
本科毕业设计论文--推土机铲臂右支架机械加工工艺以及专用夹具设计
摘要本设计设计的是机械零件的加工工序、设计方案、计算过程以及夹具设计。
机械零件的表面加工方法的选择、加工顺序的安排、工序集中与分散的处理、加工阶段的划分、机床和工艺装备的选择、加工余量与工序尺寸及公差的确定等都是编制工艺规程的主要问题。
而夹具设计所面临的是设计方案的确定、定位元件的选择、定位误差的分析与计算、夹紧力的计算、夹具体毛坯结构及夹具元件配合的确定。
还有毛坯图、零件图和夹具装配图的绘制，如何保证用技术条件是加工过程最为重要的问题，而夹具也起着至关重要的作用。
机械零件的合理结构设计、加工工艺性设计，保证零件的加工质量，对提高生产效率有着重要意义，它是保证产品质量的关键所在。
通过对机械零件加工过程的设计，可以发现一个产品的设计需要各个加工过程很好的配合才能成功。
关键词：机械零件；工艺；夹具；夹紧；定位AbstractIn this paper, the design of the fork processing speed, design, calculation and design of drilling jig. Fork the surface of the choice of processing methods, processing sequence of the arrangement, process centralization and decentralization of treatment, the division stage of processing, machine tools and process equipment selection, allowance and processes determine the size and tolerance of the preparation process are the main point of order problem. Fixture Design and facing the program is designed to identify, locate component selection, positioning errors of analysis and calculation, the calculation of clamping force, the specific folder structure and the rough with the determination of fixture elements. There are fork blank map, fixture assembly parts diagram and mapping how to ensure the technical conditions fork is the most important process, and fixture also plays a vital role. Fork reasonable structural design, design process to ensure quality processing fork, to improve the productivity of great significance, it is to ensure that the key to product quality. Fork through the design process can be found in a product design process requires a good co-ordination to succeed.Keywords: fork; technology; fixture; clamping; positioning目录摘要 (1)Abstract (2)目录 (3)前言 (4)第1章零件的分析 (7)1.1 生产纲领和生产类型的确定 (7)1.2 零件的作用与分析 (8)1.3 确定毛坯制造形式 (9)1. 4 毛坯尺寸与机械加工工艺尺寸确定 (9)1.4.1 加工余量的确定 (9)1.4.2 工序尺寸及其公差的确定 (10)第2章工艺规程设计 (11)2.1 定位基准的选择 (11)2.2 零件表面加工方法的选择 (11)2.3 工艺方案的制定 (12)2.4 切削用量与工时的计算 (13)第3章选择加工设备及工艺装备 (36)3.1 机床的选择 (36)3.2 刀具的选择 (36)3.3 量具的选择 (36)第4章扩孔夹具设计 (37)4.1 设计任务 (37)4.2 夹紧方案的确定 (41)4.3 分度装置的确定 (41)4.4 导向元件的选择 (42)4.5 钻模板结构的设计 (43)4.6 夹具体的设计 (43)4.7 夹具精度分析与计算 (44)4.8 绘制夹具装配图，标注有关尺寸及技术要求 (46)结论与展望 (48)致谢 (49)参考文献 (50)前言机械工业是国民经济的支柱产业，现代机械制造技术是机械工业赖以生存和发展的重要保证。
车床支架机械加工工艺及夹具设计
网络教育学院本科生毕业论文（设计）题目：车床支架机械加工工艺及夹具设计内容摘要在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。
在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。
在机械制造批量生产中根据加工工件的工艺要求，合理地使用夹具是充分发挥通用机床的作用、保证产品质量、缩短辅助时间、提高劳动生产率、降低生产成本、减轻劳动强度的重要手段。
同时，使用夹具还有助于工人掌握复杂或精密零件的加工质量及解决较为复杂的工艺问题等，因此，机床夹具在机械制造行业中占有十分重要的地位。
本文描述了机床拨动叉加工工艺和加工C620拨动叉的夹具设计。
分析了拨动叉零件的结构特点，材料的应用，成型的方式，精度及公差的确定。
对加工工艺定位基准的分析，装夹工装的探讨及实施。
填写了零件加工工艺卡，设计完成了夹具工装的整体装配图和夹具体的零件图绘制等工作。
关键词：机械加工；工序；工艺；工步；工时；夹具设计；目录内容摘要 (I)引言 (1)1绪论 (2)2 工艺规程设计 (4)2.1 年生产量和批量的确定 (4)2.2 零件分析 (4)2.3 毛坯余量和加工余量的确定 (7)2.3.1毛坯的选择 (7)2.3.2毛坯余量和加工余量的确定 (8)2.4 定位基准的选择 (8)2.5 工艺方案的确定 (9)2.6 工艺路线的拟定 (9)2.6.1机床的选择 (9)2.6.2刀具的选择 (9)2.6.3夹具的选择 (10)2.6.4量具的选择 (10)2.6.5加工面尺寸的确定 (10)2.6.6切削用量的确定 (11)2.6.7机动时间的计算及工序时间定额： (13)3 夹具设计 (15)3.1 工序夹具的确定 (15)3.1.1 夹具设计分析 (15)3.1.2 定位夹紧方案的确定 (15)3.2 夹具设计有关计算 (16)3..2.1定位基准的选择 (16)3.2.2切削力及夹紧力计算 (16)3.2.3定位误差分析 (16)3.3 夹具的装配 (16)3.4 夹具的经济性分析 (17)3.4.1节约人工成本的计算 (17)3.4.2夹具的全年费用 (17)3.5 夹具总体设计 (18)3.6 夹具体的设计 (19)结论 (21)参考文献 (22)引言我国社会主义现代化要求机械制造工业为国民经济各部门的技术进步、技术改造提供先进、高效的技术装备，它首先要为我国正在发展的产业包括农业、重工业、轻工业以及其它产业提供质量优良、技术先进的技术装备，同时还要为新材料、新能源、机械工程等新技术的生产和应用提供基础装备。
支架的机械加工工艺规程及铣夹具设计课程设计
机械制造课程设计(论文)题目:支架的机械加工工艺规程及铣夹具设计所在学院专业班级姓名学号指导老师年月日目录1 引言 (2)2 课程设计的目的 (2)3 支架的工艺分析 (3)3.1支架的结构及其工艺性分析 (3)3.2支架的技术要求分析 (3)4 毛坯的选择 (3)5 支架机械加工工艺路线的制定 (4)5.1定位基准的选择 (4)5.1.1 精基准的选择 (4)5.1.2 粗基准的选择 (4)5.2拟定工艺路线 (4)5.2.1 加工方法的选择和加工阶段的划分 (4)5.2.2 工艺路线的拟定 (5)5.3加工余量和工序尺寸的拟定 (6)5.3切削用量的确定 (7)6 夹具设计设计 (15)6.1确定设计方案 (16)6.2选择定位方式及定位元件 (16)6.3确定导向装置 (16)6.4定位误差的分析与计算 (16)6.5设计夹紧机构 (16)7 致谢 (16)参考文献 (17)1 引言工艺综合课程设计是机械类专业的一门主干专业基础课，内容覆盖金属切削原理和刀具、机械加工方法及设备、互换性与测量技术、机械制造工艺学及工艺装备等，因而也是一门实践性和综合性很强的课程，必须通过实践性教学环节才能使我们对该课程的基础理论有更深刻的理解，也只有通过实践才能培养我们理论联系实际的能力和独立工作能力。
因此，工艺综合课程设计应运而生，也成为机械类专业的一门重要实践课程。
2 课程设计的目的工艺综合课程设计旨在继承前期先修基础课程的基础上，让我们完成一次机械零件的机械加工工艺规程和典型夹具设计的锻炼，其目的如下。
（1）在结束了机械制造基础等前期课程的学习后，通过本次设计使我们所学到的知识得到巩固和加深。
培养我们全面综合地应用所学知识去分析和解决机械制造中的问题的能力。
（2）通过设计提高我们的自学能力，使我们熟悉机械制造中的有关手册、图表和技术资料，特别是熟悉机械加工工艺规程设计和夹具设计方面的资料，并学会结合生产实际正确使用这些资料。
支架零件的机械加工工艺规程及工艺装备与夹具设计
毕业设计（论文）题目：支架零件的机械加工工艺规程及工艺装备与夹具设计序言机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术机车和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的又一个实践性教学环节。
这次设计使我们能综合运用机械制造技术基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。
由于能力所限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望各位老师多加指教。
目录序言,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 1一、零件的工艺分析及生产类型的确定,,,,,,,,,,,,,,, 31. 零件的工艺分析,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 32. 零件的生产类型,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3二、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图,,,,,,,,,,,,, 31. 选择毛坯,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 32. 确定机械加工余量,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 33. 确定毛坯尺寸,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 34. 设计毛坯,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3三、选择加工方法，制定工艺路线,,,,,,,,,,,,,,,,, 41. 定位基准的选择,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 42. 零件表面加工方法的选择,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 43. 制定工艺路线,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 4四、工序设计,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 51. 选择加工设备与工艺装备,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 52. 确定工序尺寸（工序Ⅸ）,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 5五、确定切削用量及基本时间（工序Ⅸ）,,,,,,,,,,,,,,, 51. 切削用量的计算,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 52.基本时间t m的计算,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 63. 辅助时间t f 的计算,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 64. 其他时间的计算,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 6六、夹具设计,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 71. 定位方案,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 72. 夹紧机构,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 73. 导向装置,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 74. 夹具与机床连接元件,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 75. 夹具体,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 7七、结束语,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 8参考文献,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 9附件第一章零件的工艺分析及生产类型的确定一、零件的工艺分析通过对该零件图的重新绘制，知原图样的视图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全。
支架加工实用工艺规程和工装设计
支架加工实用工艺规程和工装设计支架加工的实用工艺规程和工装设计是确保支架加工过程能够达到预期要求的关键。
在本文中，将讨论支架加工的实用工艺规程和工装设计，以提供了解和指导。
一、实用工艺规程1.材料选择和准备：选择适合支架加工的材料，通常是钢材，确保材料的质量和性能符合要求。
在加工前，对材料进行清洗和去油处理，以确保表面光洁和无污染。
2.加工工艺和参数：根据支架的设计要求，确定加工工艺和参数。
包括切削速度、进给量、切削深度等，确保加工过程稳定和切削刀具寿命。
3.加工顺序和方法：根据支架的复杂程度和零件结构，确定加工顺序和方法。
可以采用分步加工、多道次加工等方式，确保加工过程顺利和效率高。
4.加工设备和工具的选择：选择适合支架加工的设备和工具。
例如，数控机床、切削刀具等，确保加工设备和工具的精度和性能符合要求。
5.质量控制和检测：在加工过程中进行质量控制和检测，确保支架的加工质量符合要求。
可以使用各种测量仪器和设备，如千分尺、显微镜等，进行尺寸、形状和表面质量的测量和检查。
二、工装设计工装设计是指设计和制作用于支架加工过程中的夹具和工装，以提高加工质量和效率。
以下是支架加工的工装设计的一些建议。
1.夹具设计：根据支架的零件结构和加工过程的需求，设计夹具。
夹具应具备固定工件、定位工件和实现加工所需切削力的功能，确保加工过程稳定和工件精度高。
2.定位和夹持：确保工件在加工过程中的准确定位和夹持。
可以使用定位销、定位块、夹紧螺栓等方式，确保工件的位置和角度的精确性。
3.导向和限位：为了确保加工过程的稳定性和工件的精度，需要设计导向和限位元件。
导向元件用于引导切削力和减小振动，限位元件用于限制切削深度和确保加工精度。
4.切削油和冷却液的输送：支架加工过程中需要切削油和冷却液的输送。
设计相应的管道、阀门和喷嘴，确保切削油和冷却液能够有效地达到切削区域并起到相应的作用。
5.工装的稳定性和可靠性：设计的工装应具备稳定性和可靠性，以确保在加工过程中不会发生变形、松动等情况。
支架零件的机械加工工艺规程编制及钻削15mm孔工序专用夹具设计
支架零件的机械加工工艺规程编制及钻削15mm孔工序专用夹具设计课程设计题目：支架零件的机械加工工艺规程编制及钻削mm孔工序专用夹具设计班级：姓名：指导教师：完成日期：一、设计题目支架零件的机械加工工艺规程编制及钻削孔工序专用夹具设计二、原始资料1被加工零件的零件图（草图） 1 张2生产类型： 5000 件/ 年三、上交材料1被加工工件的零件图1 张2毛坯图1 张3机械加工工艺过程综合卡片1 张4与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1 张4 夹具装配图1 张5夹具体零件图1 张6课程设计说明书5000 字左右1 份四、进度安排参考1 熟悉零件, 画零件图2 天2 选择工艺方案, 确定工艺路线, 填写工艺过程综合卡片5 天3工艺装备设计画夹具装配图及夹具体图9 天4编写说明书3 天5准备及答辩2 天五、指导教师评语成绩:指导教师日期摘要本课程设计是重要的实践教学环节之一, 其主要内容是机械加工工艺规程编制和钻削孔工序专用夹具设计。
本课程设计是在完成生产实习, 学完机械制造技术基础和其它专业课程之后进行的。
学生通过该课程设计, 将所学理论与生产实践相结合, 得到解决问题和分析问题能力的初步培养, 另外也为以后搞好毕业设计、走上工作岗位进行一次综合训练。
通过该课程, 学生应该在下述各方面得到锻炼:1.使学生具有制定工艺规程的初步能力。
能综合运用机械制造技术基础和其他课程的基本理论和方法, 正确的制定一个零件的机械加工工艺规程。
2.具有设计专用夹具的初步能力, 提高结构设计能力。
3.结合工艺设计内容, 能够熟练的应用工艺计算方法, 正确的进行工艺计算, 如工艺参数、切削力、切削功率、切削速度、定位误差、夹紧力等。
4.进一步提高查阅资料, 熟练地使用设计手册、参考资料等方面的能力。
5.通过设计的全过程, 使学生会进行工艺设计的程序和方法, 培养独立思考和独立工作的能力。
AbstractThis course design is an important part of teaching ,itis the main contents of a point of order processing machinery and drilling holes for fixture design process This course is designed to complete the production internships, completion of machinery manufacturing and technological foundation and other professional courses conducted.Students through the curriculum design, will learn theory and practice of combining production, resolved the issue of capacity issues and the initial training, and alsodo a good job after graduation for the design and embarked on a comprehensive training for jobs. Through the courses, students in the following areas should be tempered:1. So that students have developed a point of order of the initial capacity. Can make comprehensive use of machinery manufacturing technology and other courses based on the basic theories and methods, the right to develop a parts order processing machinery 2. Fixture with the preliminary design for capacity and improve structural design capacity 3. Combination of design, the application process can be skilled method of calculating the correct conduct of calculation, such as technical parameters, cutting force, cutting power, cutting speed, positioning error, the clamping force, and so on 4. Further improve access to information, skilled use of Design Manual, reference materials, such as the ability 5. Through the entire process of design, process design so that students will carry out the procedures and methods, and foster independent thinking and the ability to work independently.目录1.支架零件的机械加工工艺规程编制11.1支架零件的工艺分析及生产类型的确定11.1.1零件用途11.1.2分析零件的技术要求11.1.3审查零件的工艺性21.2确定毛坯、绘制毛坯简图21.2.1选择毛坯21.2.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量21.2.3绘制支架铸造毛坯简图31.3拟定支架工艺路线31.3.1定位基准31.3.2表面加工方法的确定41.3.3加工阶段的划分41.3.4工序的集中与分散41.3.5工序顺序的安排41.3.6确定工艺路线51.4 加工余量、工序尺寸和公差的确定61.4.1工序5钻-粗铰-精铰mmfL的加工余量、工序尺寸和公差的确定 6 1.5 切削用量的计算61.5.1钻孔工步 61.5.2粗铰工步71.5.3精铰工步72.钻削孔工序钻用夹具设计72.1.夹具设计任务72.2.确定夹具的结构方案72.3.画夹具装配图82.4.夹具装配图上标注尺寸、配合及技术要求。
(精品)车床支架机械加工工艺及夹具设计毕业论文
网络教育学院本科生毕业论文（设计）题目：车床支架机械加工工艺及夹具设计学习中心：陕西西安奥鹏学习中心[2]层次：专科起点本科专业：机械设计制造及其自动化年级： 2012年春季学生：于杰指导教师：于静完成日期： 2013 年 12 月 29 日内容摘要本篇论文中共涉及两个部分，第一，是车床支架的机械加工工艺；第二，是机床夹具的设计。
在生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程，成为工艺过程。
工艺过程是生产过程的重要组成部分。
本篇论文完成了对年产2000件车床支架零件工艺规程的设计，并且填写车床支架零件的工艺过程卡片。
选定钻孔和锪孔工序进行了夹具的总体装配和夹具体的设计。
首先，结合零件的各项技术要求，拟订工件的定位、夹紧方案；然后根据夹具设计原则以及夹紧力和夹紧点的确定原则进行局部零部件和夹具体的设计；最后，校核该夹具的精度。
关键词：机械加工；加工工艺；夹具；夹紧力目录内容摘要 (I)引言 (1)1 绪论 (2)2 工艺规程设计 (3)2.1年生产量和批量的确定 (3)2.2零件分析 (3)2.3毛坯余量和加工余量的确定 (4)2.4定位基准的选择： (5)2.5工艺方案的确定 (6)2.6工艺路线的拟定 (7)3 夹具设计 (29)3.2 定位基准的选择 (31)3.3定位元件选择 (31)3.4 夹紧元件的选择 (31)3.5导向原件的选择 (32)3.6支脚的设计 (32)3.7定位方案分析 (33)3.8 定位误差计算 (33)3.9夹紧力的计算 (34)总结 (35)参考文献 (35)引言在机械加工行业中车床被认为是所有设备的工作“母机”。
车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，以圆柱体为主, 在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。
支架零件的机械加工工艺规程编制及钻削15mm孔工序专用夹具设计
支架零件的机械加工工艺规程编制及钻削15mm孔工序专用夹具设计课程设计题目: 支架零件的机械加工工艺规程编制及钻削mm孔工序专用夹具设计班级:姓名:指导教师:完成日期:一、设计题目支架零件的机械加工工艺规程编制及钻削孔工序专用夹具设计二、原始资料1 被加工零件的零件图(草图) 1张2 生产类型: 5000件/年三、上交材料1 被加工工件的零件图 1张2 毛坯图 1张3 机械加工工艺过程综合卡片 1张4 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张4 夹具装配图1张5 夹具体零件图 1张6 课程设计说明书5000字左右 1份四、进度安排参考1 熟悉零件,画零件图 2天2 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片5天3 工艺装备设计画夹具装配图及夹具体图 9天4 编写说明书3天5 准备及答辩2天五、指导教师评语成绩:指导教师日期摘要本课程设计是重要的实践教学环节之一,其主要内容是机械加工工艺规程编制和钻削孔工序专用夹具设计。
本课程设计是在完成生产实习,学完机械制造技术基础和其它专业课程之后进行的。
学生通过该课程设计,将所学理论与生产实践相结合,得到解决问题和分析问题能力的初步培养,另外也为以后搞好毕业设计、走上工作岗位进行一次综合训练。
通过该课程,学生应该在下述各方面得到锻炼:1.使学生具有制定工艺规程的初步能力。
能综合运用机械制造技术基础和其他课程的基本理论和方法,正确的制定一个零件的机械加工工艺规程。
2.具有设计专用夹具的初步能力,提高结构设计能力。
3.结合工艺设计内容,能够熟练的应用工艺计算方法,正确的进行工艺计算,如工艺参数、切削力、切削功率、切削速度、定位误差、夹紧力等。
4.进一步提高查阅资料,熟练地使用设计手册、参考资料等方面的能力。
5.通过设计的全过程,使学生会进行工艺设计的程序和方法,培养独立思考和独立工作的能力。
AbstractThis course design is an important part of teaching ,itis the main contents of a point of order processing machinery and drilling holes for fixture design process This course is designed to complete the production internships, completion of machinery manufacturing and technological foundation and other professional courses conducted. Students through the curriculum design, will learn theory and practice of combining production, resolved the issue of capacity issues and the initial training, and alsodo a good job after graduation for the design and embarked on a comprehensive training for jobs. Through the courses, students in the following areas should be tempered:1. So that students have developed a point of order of the initial capacity. Can make comprehensive use of machinery manufacturing technology and other courses based on the basic theories and methods, the right to develop a parts order processing machinery 2. Fixture with the preliminary design for capacity and improve structural design capacity 3. Combination of design, the application process can be skilled method of calculating the correct conduct of calculation, such as technical parameters, cutting force, cutting power, cutting speed, positioning error, the clamping force, and so on 4. Further improve access to information, skilled use of Design Manual, reference materials, such as the ability 5. Through the entire process of design, process design so that students will carry out the procedures and methods, and foster independent thinking and the ability to work independently.目录1.支架零件的机械加工工艺规程编制 11.1支架零件的工艺分析及生产类型的确定11.1.1 零件用途 11.1.2 分析零件的技术要求 11.1.3 审查零件的工艺性 21.1.4 确定支架的生产类型 21.2确定毛坯、绘制毛坯简图 21.2.1 选择毛坯 21.2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 21.2.3绘制支架铸造毛坯简图 31.3拟定支架工艺路线 31.3.1定位基准 31.3.2表面加工方法的确定41.3.3 加工阶段的划分41.3.4 工序的集中与分散 41.3.5 工序顺序的安排41.3.6 确定工艺路线 51.4加工余量、工序尺寸和公差的确定 61.4.1 工序5钻-粗铰-精铰mm孔的加工余量、工序尺寸和公差的确定 6 1.5切削用量的计算 61.5.1 钻孔工步 61.5.2 粗铰工步71.5.3 精铰工步72.钻削孔工序钻用夹具设计72.1.夹具设计任务 72.2.确定夹具的结构方案72.3.画夹具装配图 82.4.夹具装配图上标注尺寸、配合及技术要求。
支架的加工工艺及夹具设计(说明书)
摘要本毕业设计的课题是支架零件的机械加工工艺及夹具设计。
从图纸中可以清楚的知道，支架类零件的作用是用来支撑运动零件和其他的基本零件，支架类零件的组成部分形状多种多样，支架类零件也各有不同，但是按照其结构功能大体可以分为三大部分：工作主题部分、安装部分和连接支承部分，随着科学技术的迅猛发展，支架类零件的制作和使用过程中得到了一致好评，应用的范围一直在扩展，这种零件在机械的使用中具有良好的稳定性和操纵性，一直是气密性要求高适应好等高要求铸件应用的主要对象。
这种设计是必须要培养自主学习以及自我创新的能力。
所以这种设计是全面和实用的，涵盖广泛的知识。
因此，我们不仅要关注设计中的基本概念，也需要关注生产实践。
把理论和生产实践结合起来，我们才能完成好这次的设计。
这篇论文会对国内支架零件加工工艺夹具的历来的情况进行一个简要的概述，而且加上了支架零件加工工艺夹具工作的理念简述，综述国内外支架零件加工工艺夹具的现在的发展情况后，也综合了它的装置构造是如何设计概念。
论文中，做好了支架零件加工工艺夹具构造与设计的方案，对该装置的参数进行设计，校对其强度，分析其运动，支架零件加工工艺夹具的每个机械构造和尺寸分别得到确认和完善。
关键词：支架，工艺，夹具ABSTRACT:The subject of this graduation project is the mechanical processing technology and jig design of the disk parts. It is clear from the drawing that the disc type is the box of the transmission type part and is usually cast into grey cast iron. It must have strong rigidity and strength to resist the vibration caused by its transmission system. It is necessary to correctly solve a series of factors such as the positioning and clamping of parts, the arrangement of process routes, and the determination of process dimensions in the processing program, and then design a dedicated fixture to ensure the quality of the parts. This kind of design must be able to cultivate the ability of independent learning and self-innovation. So this design is comprehensive and practical, covering a wide range of knowledge. Therefore, we must not only pay attention to the basic concepts in design, but also need to pay attention to production practices. Combining theory with production practice, we can complete this design.Special fixture design, first according to the processing requirements of the parts, positioning the parts through the positioning pins, clamping plates to clamp the parts, complete the relatively high-precision positioning, ensure a higher processing accuracy, through the design of the cylinder, pressure plate, guide key, Make fixtures fit more reasonably. This manual analyzes the structure and characteristics of fixtures, the positioning and clamping of fixtures, etc. In addition, it also makes necessary explanations for fixture assembly, processes, etc., as well as some necessary errors in the machining process. instruction of. Special machine tools can greatly improve efficiency, improve product quality and grade, shorten production cycle and increase market competitiveness.Key word:Bearing, Processes, Fixture目录摘要 (I)ABSTRACT ......................................................................................................................................................... I I 第1章绪论. (2)1.1 课题的目的及意义 (2)1.2 国内外发展动态 (3)1.3主要研究内容 (4)第2章零件分析 (6)2.1零件详细分析图 (6)2.2零件的作用 (6)2.3零件加工表格面的详细技术分析 (7)2.4把毛坯的余量跟形状确定 (7)2.5绘制毛坯图 (8)第3章机械加工的工艺流程设计 (9)3.1准确选择定位基准 (9)3.2 拟订的工艺过程 (9)第4章加工设备跟工艺装备的选选取 (12)4.1依照不同的工序来选择不同的机床 (12)4.2如何选选取刀具，夹具以及量具 (12)4.3 切削用量的计算和确定 (12)第5章钻床专用夹具设计 (26)5.1确定出设计的任务跟收集并分析原始的资料 (26)5.2夹具的结构以及类型 (28)5.3工件定位基准的选择和自由度分析 (28)5.4夹具的内部结构 (29)5.5对夹具的精度进行分析 (30)5.6夹紧力计算 (32)5.7夹具设计及操作的简要说明 (32)第6章车床专用夹具设计 (34)6.1确定出设计的任务跟收集并分析原始的资料 (34)6.2工件定位基准的选择和自由度分析 (34)6.3夹具的内部结构 (34)6.4对夹具的精度进行分析 (35)6.5夹紧力计算 (35)6.6夹具设计及操作的简要说明 (36)第7章总结与展望 (38)7.1总结 (38)7.2展望 (39)参考文献 (40)致谢 (42)第1章绪论1.1 课题的目的及意义本课题来源于生产实践。
支架的机械加工工艺规程编制和专用夹具说明
2010届毕业设计说明书题目：支架的机械加工工艺规程编制和专用夹具设计学院：河南工业职业技术学院专业：机械设计制造姓名：万智慧班级：机制1002班学号：010*******指导老师：张晓研起止日期：2009年12月至2010年4月随着机械制造业的不断发展，社会对生产率的要求也越来越高，因此，大批量生产成为时代的需求，而组合机床就可以满足这一需求，我们有必要来研究他。
另外，支架是主要起支撑作用的构架，承受较大的力，也有定位作用，使零件之间保持正确的位置。
因此支架加工质量直接影响零件加工的精度性能，我们有必要对其进行研究。
机械制造毕业设计涉及的内容比较多，它是基础课、技术基础课以及专业课的综合，是学完机械制造技术基础（含机床夹具设计）和全部专业课，并进行了实训的基础上进行的，是我们对所有课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们三年大学生活中占有重要的地位。
本次毕业设计使我们能综合运用机械制造的基本理论，并结合生产实践中学到的技能知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备设计一个中等复杂程度零件（支架）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。
一、对零件进行工艺分析并画零件图1.1支架的作用及结构特点 (4)1.2支架的工艺分析 (4)1.3支架的零件图 (5)二、选择毛坯的制造方法并绘制毛坯简图2.1 选择毛坯的制造方式 (5)2.2 确定毛坯的形状、大小 (6)三、制订零件的机械加工工艺路线3.1 确定零件各孔、平面加工方案 (7)3.2 定位基准的选择 (9)3.3 制订工艺路线 (9)3.4 选择各工序机床及工、夹具、刀具，加工余量及工序间尺寸与公差的确定 (10)3.5 切削用量和时间定额的确定 (11)3.6 机械加工工艺过程卡和工序卡 (13)四、机床夹具设计计算和结构设计4.1确定夹具设计方案，绘制结构原理示意图 (15)4.2工件在夹具中加工的精度分析 (18)4.3计算夹紧力 (20)4.4画夹具装配图和零件图 (21)五、参考文献及毕业设计总结 (21)一、对零件进行工艺分析并画零件图1.1 支架的作用及结构特点支架是起支撑作用的构架，承受较大的力，也具有定位作用，使零件之间保持正确的位置。
课程设计---KCSJ-05 支架零件的机械加工工艺规程及典型夹具
机械制造技术课程设计院系机械与材料工程学院专业机械设计制造及其自动化姓名年级指导教师二零一零年六月机械制造技术课程设计任务书机械与材料工程学院机械设计制造及其自动化专业2008年级学生姓名:题目：设计KCSJ-05 支架零件的机械加工工艺规程及典型夹具(大批量生产)主要内容：1．绘制零件图及零件的毛坯图(A3)2．设计零件的机械加工工艺规程，并填写：（1）整个零件的机械加工工艺过程卡（A4）；（2）所设计夹具对应工序的机械加工工序卡（A4）。
3．设计某工序的夹具一套，绘出总装图（A2）。
4．编写设计说明书。
指导教师：班级：学生：2010年6月17 日目录第1章零件分析 (1)1.1零件的作用 (1)1.2零件的工艺性分析和零件图的审查 (1)第2章选择毛坯 (1)2.1确定毛坯的成形方法 (1)2.2铸件结构工艺性分析 (1)2.3铸造工艺方案的确定 (2)2.4铸造工艺参数的确定 (2)第3章工艺规程设计 (2)3.1定位基准的选择 (2)3.2制订工艺路线 (2)3.3选择加工设备及刀、夹、量具 (5)3.4加工工序设计 (7)3.5填写加工工艺卡片 (13)第4章夹具设计 (14)4.1确定设计方案................................. 错误！未定义书签。
4.2机械加工工序卡 (16)4.3绘出总装图参考文献 (14)序言机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造工艺学（含机床夹具设计）和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。
这次设计使我们能够综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件（转速器盘）的工艺规程的能力和运用夹具设计手册与图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次时间机会，为今后的毕业设计及外来从事的工作打下良好的基础。
由于能力所限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望各位老师多加指导。
支架零件的机械加工工艺规程与孔的工艺装备和夹具的设计说明
课程设计题目：“支架”零件的机械加工工艺规程及孔的工艺装备与夹具设计班级：姓名：指导教师：完成日期：一、设计题目“支架”零件的机械加工工艺规程及孔的工艺装备与夹具设计二、设计要求设计的要求包括如下几个部分：1．绘制零件图。
1 2. 绘制零件毛坯图。
1 3．编制零件的机械加工工艺卡片。
1套4．绘制夹具装配图（A0或A1） 1 5．编写课程设计说明书（约5000——8000字）。
1份说明书主要包括以下容（章节）（1）．目录（2）．摘要（中外文对照的，各占一页）（3）．零件工艺性分析（4）．机械加工工艺规程设计（5）．指定工序的专用机床夹具设计（6）．方案综合评价与结论（7）．体会与展望（8）．参考文献列出参考文献(包括书、期刊、报告等，15条以上)三、上交材料1.零件图 12.毛坯图 13.机械加工工艺过程卡片 14.零件的机械加工工艺卡片 15.夹具装配图6.设计说明书1份四、进度安排1.第l～2天查资料，熟悉题目阶段。
2.第3～7天，完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法和机械加工工艺规程的设计并编制出零件的机械加工工艺卡片。
3．第8～10天，完成夹具总体方案设计（画出草图，与指导教师沟通，在其同意的前提下，进行课程设计的下一步）。
4．第11～13天，完成夹具总装图的绘制。
5．第14～15天，零件图的绘制。
6．第16～18天，整理并完成设计说明书的编写。
7．第19天，完成图纸和说明书的输出打印。
8．第20～21天，答辩五、指导教师评语成绩：指导教师日期摘要设计容：设计“支架”零件的机械加工工艺规程及加工φ30H7孔的工艺装备，并绘制出支架零件图、毛坯图、夹具装配图，填写工艺卡片，编制课程设计说明书。
设计意义：通过该课程设计，将所学理论与生产实践相结合，锻炼了自己分析问题、发现问题、解决问题的能力，在这个过程中我独立地分析和解决了零件机械制造的工艺问题，设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高了结构设计能力，增强了专业技能，为今后的毕业设计及对自己未来将从事的工作进行了一次适应性训练，从而打下了良好的基础。
支架零件的机械加工工艺编制及夹具设计
支架零件的机械加工工艺编制及夹具设计一、支架零件的机械加工工艺编制支架零件是一种常见的机械零件，常用于支撑和固定其他零件。
为了保证支架零件的质量和精度，需要进行机械加工。
下面是支架零件的机械加工工艺编制的步骤：1.零件分析：对支架零件进行详细的分析，包括零件的形状、尺寸、材料和加工要求等。
根据零件的特点，确定合适的加工方法和工艺路线。
2.工艺路线设计：根据零件的要求和加工条件，确定合适的工艺路线。
包括零件的加工顺序、加工工序、加工设备和切削条件等。
3.车削加工：根据工艺路线，进行车削加工。
根据零件的形状和尺寸，选择合适的车刀和工艺参数。
进行车削粗加工和精加工，保证零件的尺寸和表面质量。
4.铣削加工：根据工艺路线，进行铣削加工。
根据零件的形状和尺寸，选择合适的铣刀和工艺参数。
进行铣削粗加工和精加工，保证零件的形状、尺寸和表面质量。
5.钻削加工：根据工艺路线，进行钻削加工。
根据零件的孔径和要求，选择合适的钻头和工艺参数。
进行钻削粗加工和精加工，保证零件的孔径和表面质量。
6.磨削加工：根据工艺路线，进行磨削加工。
根据零件的要求和加工条件，选择合适的砂轮和工艺参数。
进行磨削操作，保证零件的精度和表面质量。
7.组装和调试：对加工好的支架零件进行组装和调试。
检查零件的尺寸、配合和功能是否符合要求。
进行必要的调整和修正，确保支架零件的工作正常。
二、夹具设计夹具是进行机械加工的重要工具，能够固定和定位待加工的零件，保证加工的准确性和稳定性。
下面是支架零件的夹具设计的考虑因素：1.夹具类型：根据支架零件的特点和加工要求，选择合适的夹具类型。
常用的夹具类型有机械夹具、液压夹具和气动夹具等。
2.夹具结构：根据支架零件的形状和尺寸，设计合理的夹具结构。
夹具应能够稳定地固定和定位零件，同时不影响加工操作和工艺要求。
3.夹具材料：夹具应选择强度高、刚性好、耐磨性强的材料，以确保夹具的使用寿命和稳定性。
常用的夹具材料有优质合金钢和硬质合金等。
机械工艺夹具毕业设计88支架工艺规程及其钻铰ф8孔的夹具设计
机械工艺夹具毕业设计88支架工艺规程及其钻铰ф8孔的夹具设计一、引言二、支架工艺规程设计1.支架工艺规程概述：支架工艺规程用于支撑和固定工件，以保证工件在加工中的稳定性和精度。
本设计的支架工艺规程适用于钻、铰孔过程，包括以下步骤：（1）工件放置：将待加工工件准确地放置在支架上。
（2）固定工件：使用夹具将工件牢固地固定在支架上。
（3）调整工件位置：根据加工要求，调整工件的位置和姿态。
（4）加工完成后，解除工件的固定，取下工件。
2.支架工艺规程的具体设计：（1）制作支架材料：根据夹具的要求，选择适合的材料，并根据支架的大小和形状来决定具体的材料规格和尺寸。
（2）支架结构设计：根据工件的形状和加工要求，设计支架的形状和结构。
支架应具有足够的稳定性和刚性，以确保工件在加工过程中的稳定性。
（3）夹具定位设计：设计支架上的夹具定位孔和定位销，以确保工件的准确放置和固定。
（4）固定方式设计：选择合适的夹具固定方式，如螺栓、夹紧器等，以确保工件的固定牢固。
（5）支架表面处理：对支架进行表面处理，如喷涂防锈漆等，以延长支架的使用寿命。
（6）支架试验与调整：对设计的支架进行试验和调整，确保其满足加工要求和使用要求。
三、钻、铰孔夹具设计1.夹具结构设计：根据钻、铰孔过程的特点，设计出合适的夹具结构。
夹具应具有足够的刚性和稳定性，以确保工件在加工过程中的精度和稳定性。
2.夹具定位设计：设计夹具上的定位孔和定位销，以确保工件的准确定位和固定。
3.夹具夹紧设计：选择合适的夹具夹紧方式，如螺栓、夹簧等，以确保工件的牢固固定。
4.夹具调整设计：设计夹具上的可调节部件，以便在加工过程中对工件的位置和姿态进行微调。
5.夹具材料选择：选择适当的夹具材料，如钢材等，以确保夹具的刚性和耐用性。
四、结论通过设计支架工艺规程及其钻、铰孔的夹具，可以提高工件的加工精度和效率。
支架工艺规程的设计包括支架材料、支架结构、夹具定位和固定方式等方面的考虑。
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2014届毕业设计说明书
题目：支架的机械加工工艺规程编制和专用夹具设计
专业：机械制造及其自动化
姓名：薛知才
班级：12春
学号：12807145011
指导老师：********
起止日期：2013年10月至2014年2月
序言
随着机械制造业的不断发展，社会对生产率的要求也越来越
中国石油大学网络教育本科毕业设计
高，因此，大批量生产成为时代的需求，而组合机床就可以满足这一需求，我们有必要来研究他。
另外，支架是主要起支撑作用的构架，承受较大的力，也有定位作用，使零件之间保持正确的位置。
因此支架加工质量直接影响零件加工的精度性能，我们有必要对其进行研究。
机械制造毕业设计涉及的内容比较多，它是基础课、技术基础课以及专业课的综合，是学完机械制造技术基础（含机床夹具设计）和全部专业课，并进行了实训的基础上进行的，是我们对所有课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们三年大学生活中占有重要的地位。
本次毕业设计使我们能综合运用机械制造的基本理论，并结合生产实践中学到的技能知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备设计一个中等复杂程度零件（支架）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。
目录
一、对零件进行工艺分析并画零件图
1.1支架的作用及结构特点 (4)
1.2支架的工艺分析 (4)
2。