三种热回收形式比较

三种热回收形式比较

标签:热管式换热器热管转轮换热器板式换热器热管换热器

热管式换热器采用热管作为换热元件，热管是在高真空的管子里充入最佳工质，利用饱和工质相变时产生的气化潜热传递热量，传热能力是铜的一万倍，因此被称作“超热导体”。热管无运动部件，性质稳定，无须维修，使用寿命长（12年以上），工作特别可靠，这也是热管被用于宇宙空间的主要原因（在那里很难维修）。

以下是在通风空调系统中三种换热器形式的比较：

一、热管换热器

1.翅片为光滑表面，气流左右逆流通过，可以得到最大的换热效果，换热效率60～70％。

2.结构上不受气流速度的限制，不容易脏堵，换热效率稳定。

3.进、排气流分隔严密，完全没有交叉污染。

4.没有运行费用，基本无需维修，寿命长（12年以上）。

二、板式换热器

气流是单数层进气，双数层排气，气流在层之间流动，会使换热膜片扰动，气流大时，产生强大的阻力和噪声，甚至吹破膜片，为降低噪声和摩擦力，只能做成叉流，限制在高风速时使用。

缺点：

1、在大风量下，厂家很难保证按国家标准的尺寸制作。

2、冷凝水不易排出，导致霉菌滋生。

外界温度低于 -10℃时，不易使用

2、逆流：叉流：顺流的换热效率＝1：0.75：0.5。

三、转轮换热器

转轮为接触式换热，每分钟转动10～12圈，转轮在高温区中吸收热量，转到冷区中放出热量，为了提高换热效果，就要使膜片做成波纹状（不利于灰尘的清除），需要动力装置，换热效率=热交换效率+混合效率-耗功≌ 60～70％。

缺点为：

1、在热区中吸收热量的热轮转到冷区时，由于速度较快，露水不一定释放完毕，与灰尘易形成灰垢附着在换热器表面，增大阻力，降低热回收效率。

2、气流与转动方向成900夹角，产生不平衡力矩，转轮两侧在过渡季节灰尘附着不一样，使重量不一样，转轮在向上转和向下转时重量也不一样，使电机受力不平衡，容易烧毁电机。

3、需精心维护，有运动部件，有能源要求，有交叉污染，不能有效排出冷凝水。