轴系部件的扭振参数计算

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轴系部件的扭振参数计算

采用集总参数模型进行常规传动装置的扭振计算,该种模型由三部分组成:有惯量的质量、无惯量的刚度和无质量阻尼。对轴系中各部件的扭振参数提取,然后按连接顺序拼接在一起,形成完整的集总参数模型。

1)柴油机曲轴

曲轴集总参数模型的刚度、惯量和阻尼系数由生产厂家提供。

2)高弹联轴节

高弹联轴节的转动惯量和刚度原则上可由生产厂提供。弹性联轴节应把主、被动部分分为两个集中质量,扭转振动计算时,高弹刚度为两集中质量间的刚度值。弹性元件的转动惯量则可一分为二分别记入主、从动部分内。

3)齿轮箱

齿轮箱轴系模型刚度、惯量和阻尼系数由生产厂家提供。齿轮的啮合刚度很大,一般可取系统中最大刚度的1000倍。

4)万向联轴器

万向联轴器的转动惯量可以分别平均加在其两端的集中质量上。万向轴的刚度值作为两集中质量间的刚度值。(阻尼系数取为0)

5)中间连接轴、推力轴、螺旋桨轴

对于推力轴、中间轴、艉轴和螺旋桨轴等中间连接轴的转动惯量,可把它的转动惯量平均分配到两相邻集中质量上。每相邻两集中质量点之间轴的刚度值作为该两集中质量间的刚度值。在没有模型、图纸或者不具备有限元建模的情况下,可以应用理论计算公式计算轴段的刚度。(阻尼系数取为0)

按空心圆锥结构计算各中间轴段的惯量和柔度,轴长为L,一端的外径D1和内径d1,另一端的外径D2和内径d2,材料密度ρ。轴段较长时,均分成N段轴处理,均分轴段按前后顺序编号1、2、…、i、…、N,则第i段轴的惯量刚度计算公式如下:

第i段轴,记一端的外径D i1和内径d i1,另一端的外径D i2和内径d i2,则

D i1=D1−i−1

N

(D1−D2)

d i1=d1−i−1

N

(d1−d2)

D i2=D1−i

N

(D1−D2)

d i2=d1−i

N

(d1−d2)

材料的弹性模量E,泊松比μ,剪切弹性模量G,有如下关系

G=

E

2(1+μ)

计算要求 D i2>D i1,d i2>d i1,其刚度为

K i=3NπG

32L

[

D i1D i23

1+

D i2

D i1+(

D i2

D i1)

2

d i1d i23

1+

d i2

d i1+(

d i2

d i1)

2

]

当D1=D2,d1=d2时,其转动惯量为

I i=

π

32N

ρL(D i14−d i14)

当D1≠D2,d1≠d2时,其转动惯量为

I i=

π

160N

ρL[

(D i12+D i1D i2+D i22)(D i15−D i25)

D i13−D i23

(d i12+d i1d i2+d i22)(d i15−d i25)

d i13−d i23

]

6)飞轮、推力盘和法兰盘等

如飞轮、推力盘、法兰盘等部件作为刚体考虑,只记其转动惯量,以该部件中心线作为质量的集中点。直径为D,长度为L,材料密度ρ,其惯量为

I=π

32

ρLD4

其刚度为k=∞。(阻尼系数取为0)

7)测功器、螺旋桨

在水中转动的质量,如测功器、螺旋桨等,在计算转动惯量时要考虑附连水的质量,转动惯量由生产厂家提供。

测功器阻尼系数为

C w=9555.3bηw N e n

n e3

式中:ηw——测功器效率;

N e——柴油机额定功率;

n e——测功器额定转速;

n——临界工况时螺旋桨转速;

b——系数,缺乏资料时取5.5。

采用阿尔查公式(Archer)计算螺旋桨阻尼系数为

C p=9555.3aηp N e n

n e3

式中:ηp——螺旋桨效率,通常取0.985;

N e——柴油机额定功率;

n e——螺旋桨额定转速;

n——临界工况时螺旋桨转速;

a——系数,根据螺旋桨盘面比A

A d ,螺距比H

D

,以及力矩系数A g获取。

a=5A

A d

H

D

[

H

D+0.5

0.0066(A g+2

A

A d)(

A

A d+

1

2Z)

+V]

A g=33.993×106

ηp N e

n e3D5

A d=

π

4

D p2

式中:Z——螺旋桨叶数,当Z=4时V=1,当Z=3或5时V=4/3;

H——螺距;

A——桨叶展开面积;

D——螺旋桨直径。

当a<19.5时,a=19.5;当a>51时,a=51。

8)发电机

发电机惯量和阻尼系数应由制造厂提供,在缺乏资料时按下述公式计算

C g=ϑηg N e n g

n e3

式中:ϑ——系数,取124~135;

ηg——发电机载荷因子;

n g——发电机转速。

9)各部件当量模型连接

几种形式的轴并联或者串联在一起,建立扭振计算当量模型如图1.1所示。

高高高高高高高高高高+

高高高高/2

高高高高/2

+高高高/2

高高高/2+……

高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高高

图1.1 扭振计算当量模型

多质量点部件与单质量的中间连接轴和万向节等部件连接,取多质量点部件与单质量部件连接处的最后一个惯量I1和单质量部件惯量I2的一半相加,放在结合部位处作为一集中质量,该集中质量惯量为

I=I1+I2 2

惯量分别为I3和I4的两单质量部件连接,取两者惯量和的一半,放在结合部位处作为一集中质量,该集中质量惯量为

I=I3+I4 2

结合部位集中质量间的刚度为相应部件的刚度,但需要视情况对其进行修正,阶梯轴过渡部分材料不能完全参与变形,如飞轮、接力盘、法兰盘等部件连接处,需要引入一个修正系数x,取两段的阶梯轴分析,飞轮、接力盘、法兰盘的为刚性k1=∞,与其相连的轴段刚度为k2,其直径分别为D、d(d

1 k =

1

k1

+

1

k2

+

32

πG

x=

1

k2

+

32

πG

x x≅

1

8d3

[1−(

d

D

)3]

2

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