牵引电机的常见故障与处理
浅谈DF4D型机车牵引电机常见故障与检修

弱使气隙磁场 畸变增大等, 这 些 都 将 造 成 牵 引电动 机 换 向困难 。
2 . 5 负载 分配 不 均 匀
牵 引 电机 与 普 通 电机 的 另 一 个不 同 之 处是 : 在 同 一 机 车 上 的数 台 牵 引电 机 , 不 论 是 在 电方 面 还 是 在 机 械 方 面 都是 连 接 在 一 起 的。 在电的 方面 , 各 电 机 之 间 是 并 联 连 接; 在 机 械 方面 , 各 电机 通 过 0 k g
2 D F 4 D 型机 车 牵 引电机 的工作特 点
2 . 1 使 用环 境 恶 劣 由于 牵 引电 机安 装 在 车体下 面 , 直 接 受
到雨、 雪、 潮 气的影响 , 机 车 运 行 中掀 起 的
额 定 高 电压 9 8 0 V
最 大 电流
最 大 恒 功率 转 速 2 1 9 0 r / mi n 最 大 转 速 励 磁 方 式 绝 缘 等 级
工 作制
尘 土 也 容 易侵 入 电 机 内部 。 此外, 由于季 节 和 负载 的 变化 , 还 经 常 受 到 温 度 和 湿 度 变 化 的影 响 。 因此 , 电机 绝缘 容 易受潮 、 受污, 对其性能和 寿命产生极为不良的影 响。 所 以, 牵 引 电机 的 绝 缘 材 料 和绝 缘 结 构 应 具 有 较 好 的 防潮 , 防尘 性 能 及 良好 的 通 风 、 散
额 定 转 速
1 2 0 0 A
7 7 0 r / mi n
该 文 对 造 成 牵 引 电动 机 的 主 要惯 性 故 障 原 因进 行深 入 分 析, 并 提 出在 检 修 中相 应 的解决 对 策, 希 望 能 对 牵 引 电 动 机 检 修 质 量 的提 高 起 到 积极 作用 。
铁路机电设备的常见故障与诊断

铁路机电设备的常见故障与诊断铁路机电设备是高速列车运行的重要组成部分,其运转状态直接影响到整个系统的稳定性和可靠性。
随着铁路运输技术的不断发展,人们对机电设备的故障诊断也越来越重视。
本文将介绍铁路机电设备常见故障及其诊断方法。
一、牵引系统故障1.电动机故障:电动机故障是牵引系统中最常见的故障之一。
电动机故障的表现形式多种多样,如转矩过小、发热、异响等。
诊断电动机故障的方法可用温度测试、震动分析等。
2.变频器故障:变频器是调节电动机转速的主要设备之一,其故障通常表现为无法正常启动、运行不稳定、电流异常等。
诊断变频器故障可通过采用示波器、数字万用表、电压表等检测设备进行测试。
3.齿轮箱故障:齿轮箱故障是牵引系统中的重要故障之一,其表现形式为油温升高、锯齿声、振动增加等。
诊断齿轮箱故障的方法可使用震动分析、声音分析等。
1.制动器故障:制动器故障是制动系统中最常见的故障之一,其表现形式为制动失灵、制动松弛、刹车失灵等。
诊断制动器故障可用超声波探测仪或热成像仪等设备进行测试。
3.制动辅助设备故障:制动辅助设备包括制动电磁阀、制动踏板、制动闸片等。
它们的故障通常表现为制动效果变差或者无法正常使用。
诊断制动辅助设备故障可使用电压表、电流表等测试设备进行测试。
三、轴承故障1.轴承过热:轴承过热是轴承故障的常见表现形式之一,其原因通常是油润滑不良、维护不善等。
诊断轴承过热的方法可用红外线测温仪进行测试。
2.轴承振动:轴承振动是轴承故障的另一种表现形式,它的原因通常与轴承不平衡、损伤等有关。
诊断轴承振动的方法可采用震动分析、声音分析等。
2.接触器故障:接触器的故障表现为接触不良、线路断路、触点接触不稳等。
诊断接触器故障的方法可用钳形电流表、电压表等测试设备进行测试。
CRH5型动车组牵引电机常见故障检修

《装备维修技术》2021年第8期—151—CRH5型动车组牵引电机常见故障检修樊 泽 陈艳梅(中车永济电机有限公司,山西 永济 044502)在CRH5型动车组牵引电机中一共分为六级的极数,其供电电流所使用的是三相电流,并且在其中配备有通风系统。
该牵引电机使用变频调节的调节方式,在其运行速度达到一定数值之后能够保证动车处在高速运行状态。
然而,作为动车组重要的动力执行元件,其故障问题被社会各界广泛关注,基于此研究人员一直在研究其常见故障问题和应对措施。
1定子绕组故障问题1.1绕组接地问题 该问题出现原因主要是绕组绝缘皮遭到破坏。
因为绕组所在位置很可能接触到牵引电机的外壳,而牵引电机的外壳又会和地面相接,所以绕组也会处在一种接地的状态下。
导致整个牵引电机绕组之中会有很大的电流产生,造成绕组被烧毁而引发电机损坏问题发生。
针对该故障判定的方法主要通过两种检测方法:第一,兆欧表检测法,这种方法所采用的是兆欧表的1000V 档位,由其对电机绕组和电动机外壳之间的电阻进行测量,一旦电阻数值近乎于0,则认为绕组和牵引电机外壳之间处在相接触的状态,所以便可以确定电机绕组处在接地状态,出现接地的原因可能是绕组的绝缘皮出现破损后接触到了电动机的外壳,或者牵引电机内部受潮;第二,灯泡法。
在对牵引电机绕组是否接触到牵引电机外壳问题进行测量期间也可以采用灯泡法,这种方法与第一种欧表法在原理上有一定的相似性,只是通过灯泡的开灭替代了显示电阻示数的方法,这种检测方法的判断结果更为直观,但是我们需要注意,一旦使用电压过高的话和可能会出现安全问题。
1.2绕组短路问题 出现该问题的原因在于牵引电机绕组有短路情况发生,引起短路现象的原因包括以下两种:第一,在牵引电机中有少数几匝绕组发生短路情况,这种情况牵引电机并不会停止作业,但是因为在牵引电机中存在绕组短路的问题,所以牵引电机在受到影响之后,启动力矩可能会因为受到影响而出现轻微降低的情况;第二。
直流牵引电机的工作原理及故障处理

直流牵引电机是电动车辆中常用的动力装置,其工作原理和故障处理如下:
工作原理:
1. 电磁感应:直流牵引电机通过电流在磁场中产生电磁力来实现转动。
当电流通过电枢线圈时,在磁场中产生电磁力矩,使电机转动。
2. 换向系统:为了实现电机的正常运转,需要一套换向系统,通常采用电刷与电枢之间的接触和分离来实现电流的换向,使电机能持续旋转。
3. 控制系统:通过对电机的电流、电压进行调节,可以实现对电机转速、转矩等参数的控制。
故障处理:
1. 电刷磨损:电刷是电机中易损件,长时间磨损会导致电刷接触不良或断裂。
解决方法是定期更换电刷或修整电刷端面。
2. 电枢绕组断路:电枢绕组断路会导致电机失去动力。
处理方法包括检查电枢绕组,修复绝缘层或更换损坏的绕组。
3. 电刷与电枢接触不良:这可能导致电机运行不稳定、发热过高。
解决方法是清洁电刷及其座槽,确保电刷与电枢之间的良好接触。
4. 电机过载:长时间超负荷运行会导致电机损坏。
通过限制负载或增加散热措施来避免电机过载。
5. 电机绝缘老*:导致电机绝缘性能下降,可能出现漏电等问题。
解决方法是定期进行绝缘测试,发现问题及时更换绝缘材料或绕组。
6. 电机轴承故障:电机轴承损坏会导致振动、噪音增大。
解决方法是更换损坏的轴承。
7. 控制系统故障:包括电流过大、电压不稳等问题,建议检查电机控制器及相关电气元件,进行故障排除。
在处理以上故障时,需要根据具体情况进行仔细检查和维护,确保直流牵引电机的正常运行,从而保证电动车辆的安全和可靠性。
列车牵引系统常见故障分析与处理蔡宗乐

列车牵引系统常见故障分析与处理蔡宗乐发布时间:2021-11-08T01:26:40.085Z 来源:基层建设2021年第24期作者:蔡宗乐[导读] 电动列车牵引系统是以电力能源为动力牵动导引车辆前进的系统,也是轨道交通列车常用的系统类型港铁轨道交通(深圳)有限公司广东深圳 518109摘要:电动列车牵引系统是以电力能源为动力牵动导引车辆前进的系统,也是轨道交通列车常用的系统类型。
文章以轨道交通电动列车牵引系统为对象,简要阐述了系统运行过程中出现概率较高的故障,并对相应故障的处理方案进行了进一步探究,希望为列车运行维护维修工作的高效率开展提供一些参考。
关键词:列车牵引系统;轨道交通;轴承前言:在轨道交通事业发展过程中,电动列车的应用范围不断扩大。
而牵引系统是轨道交通电动列车的重要组成部分,具有承载压力大、运行工况复杂、风险因素多的特点,稍有不慎就会出现严重的故障,影响列车的正常运作。
因此,探究轨道交通电动列车牵引系统的常见故障以及处理方案具有非常突出的现实意义。
一、列车牵引系统概述某轨道交通电动列车为C型车四节编组,牵引系统为ALSTOM ONIX 1500系列VVVF逆变器。
该系统牵引指令由司控器发出数字量,转换为模拟量后输入到PWM编码器。
进而经PWM输出脉宽调制信号确定列车牵引力[1]。
一路牵引信号多与一路制动信号同时输出到对应的控制单元,在相应指令信号与逻辑关系要求相符后,方可保证牵引命令富有效力。
比如,司控器从PWM编码器中获得24V调整电源,以调整操作手柄的方式实现位置确定齿轮旋转,而位置确定齿轮的位置对司控器位置传感器输出PWM模拟电流值具有直接的影响。
在输出脉宽调制信号振幅为500Hz时,可以经列车线输入至牵引控制单元,列车施加牵引。
二、列车牵引系统的常见故障1、电机轴承异常声响电机轴承异常声响主要表现为在列车运行过程中轴承运转噪声突然增大或者出现无规律增大情况。
同时伴随列车电机轴承卡死,虽然经过电机联轴节松开操作后可以保证电动列车顺利回库,但是列车在后续运转过程中,电机频现异常声响,高达40次。
直流牵引电机的工作原理及故障处理

直流牵引电机是一种常用于电动车、铁路机车等交通工具的驱动装置,其工作原理主要是将电能转换为机械能来驱动车辆行驶。
下面是直流牵引电机的工作原理及故障处理方法:
1. 工作原理:
-直流牵引电机由定子和转子两部分组成。
定子上有一定数目的电枢线圈,转子上则悬挂着一定数目的永磁体或励磁线圈。
-当电源施加到定子上时,产生的电磁场会将转子转动,从而实现牵引。
同时,为了控制电机的速度和方向,需要通过外部电路对电枢线圈进行控制。
2. 故障处理:
-电机无法启动:检查电源供给是否正常,电枢线圈是否损坏,电刷是否磨损过度,电机转子是否卡死等。
-电机发热:检查电机是否正常通电,电枢线圈是否短路,电刷是否与电枢接触不良,风扇是否运转正常等。
-电机转速异常:检查电枢线圈中的电阻值是否正常,电枢线圈是否短路,电刷是否磨损或接触不良等。
针对不同的故障问题,需要采取不同的处理方法,如更换损坏的部件、
进行维护保养、检查电路连接等。
同时,在平时的使用过程中,应该注意对直流牵引电机的日常检查和维护,以延长其寿命并保证运行安全可靠。
牵引电机故障及其可靠性分析

引电机常见 的故障主要包括以下几种 :一是定 常后需要对产生异常的原因进行分析 。根据信
【关键词 】牵引电机 故障 可靠性
子铁心故 障。这种故障是指定子铁心出现松动 号类 型的不 同,故障诊断技术可以分为振动诊 或者 叠片短路等现象;二是 电机转子绕组故障。 断、温度诊断 、油液分析 、电气综合诊 断、光
运行过程 中,这 几个系统又有着 紧密 的关联 , 2牵引电机故障诊 断推理方法 共 同将牵引 电机的运行 过程表 现为复杂 的磁 、
电、机等结合的变化过程 ,所以牵引电机故 障
在牵 引 电机 故 障的诊 断 中需要 首先 对 电
产生 的起 因和征兆一般都具有多元化特点。牵 机是否存在异常进行识别 ,在确认 电机存在异
电力电子 ● Power Electronics
牵 引电机故障及其可靠性分析
文/朱 华
子、转子几部分构成 ,但是其 中却至少包括 电 处理 技术的结合对 电机故障的特征信号进 行提
路系统、磁路系 统、绝缘 系统 、机械系统 以及 取 ,能够实现电机故 障的早期诊断 ,并且具有
通风散热系统几个 独立 的工作系统 。在 电机的 检测装置相对简单的优势。
1 牵 引 电机 的 常 见故 障 及 检 测 概 述
动分析法 ;三是温度检测法 ;四是绝 缘诊 断; 能的模 拟。基于人工智能的诊断方法可以分为 五是噪音诊 断;六是磁通检测法 。作为牵引 电 基于专家系统的方法 、基于模糊数学 的方法 、
虽 然牵 引 电机 具有 空气 间 隙、轴承 、定 机最有 效的诊 断方法 的电流检测法通过与信号 基 于 案例 的 方法 、基 于 人 工 神 经 网络 的 方 法 、
改用耐 张塔 ;改造大高差 、大档距 ,确实难避 结分析才能就各种原因进行 深入 的了解 ,从而
牵引电机常见故障及电流分析法诊断机理

牵引电机常见故障及电流分析法诊断机理1引言牵引电机发生各种故障发生的具体情况不尽相同,但不管发生哪种故障,其故障初期时都会通过不同形式反映出一定变化等。
因此,可以对这些特定信号进行监测分析以从中找出某些故障的特征,对一些牵引电机故障做出诊断,本文主要讲述了基于定子电流分析来诊断电机故障。
2牵引电机的故障类型及原因(1)电机定子绕组故障主要包括层间、匝间短路故障,几乎40%的牵引电机故障都属于定子距间短路故障,而绝短路故障的主要原因有线圈松动导致层间垫条磨损,线圈制作过程中匝间绝缘遭受损伤或匝间绝缘材质不良、匝间绝缘厚度不够或结构不合理等。
(2)转子故障表现为笼条及端环断裂,开焊,主要因为电机在反复启动、运行、停转过程中,转子不仅承受很大冲击力和应力还会受到较大的离心力。
由于存在变形和位移,笼条和端环会因应力分布不均匀而断裂,另外负载变化和电压波动使笼条在交变负荷的作用下容易产生疲劳发生转子故障,将出现电机启动时间延长、转差率增大、电机噪声增加等甚至更严重的影响。
(3)对牵引电机而言,气隙偏心也是常见故障之一转子偏心将导致气隙不均衡,产生了非平衡气隙电磁拉力,并进一步同时引起定转子振动,并最终导致轴承故障和机械故障,气隙偏心分为静态偏心故障和动态偏心故障两种形式,其中,静态偏心是由定子铁心内径的椭圆度或装配不正确造成的,和转子本身的位置无关;动态偏心是由转轴弯曲,轴径椭圆,临界转速时的机械共振、轴承磨损造成的,其偏心位置与转子位置和旋转频率有关,在空间上是动态变化的。
3基于定子电流分析的故障诊断原理(1)定子绕组匝间短路机理分析交流电动机的定子绕组一般均采用在时间及空间上均互差120°的三相对称分布绕组。
当某相定子绕组存在匝间短路时,定子绕组的对称性遭到破坏。
由定子绕组产生的气隙磁势由对称时的圆形变为椭圆形,该椭圆形磁势可以分解为正转分量和反转分量,二者转速相同、转向相反。
当故障不很严重时,前者的幅值远远大于后者的幅值。
关于CRH5型动车组牵引传动系统常见故障分析

关于CRH5型动车组牵引传动系统常见故障分析摘要:动车组传动系统为动车组的动力传输装置,CRH5型动车组牵引传动装置区别于其他高速动车组传动系统,独具特点。
CRH5型动车组牵引传动系统由牵引电机、万向轴、齿轮箱三大部件组成。
牵引电机产生的牵引力通过万向轴及齿轮箱传导至车轮上,最终产生了牵引作用。
本文通过牵引系统常见故障的分析,研究出可行性的预防方法,可以有效地规避动车组运行风险。
关键词:动车组牵引系统故障分析一、 CRH5型动车组牵引传动装置的基本特点CRH5 型动车组每辆动车组配置两个动力转向架,其中 1,2,4,7,8 车为动车,全列共有动力转向架10个,动力转向架是由一根动轴和一根拖轴组成的两轴转向架。
动轴布置在车厢的内侧。
动轴传动系统由牵引电机、扭矩过载保护器、万向轴、车轴齿轮传动箱、轮对组成。
电机纵向布置在车体下方,并采用螺旋弹簧弹性悬挂。
齿轮传动箱通过轴承安装在动轴上,抗齿轮箱回转的反作用杆安装在齿轮箱下方,反作用杆在齿轮箱端装有橡胶弹性关节,在构架端装有球形关节。
机械传动装置仅动力转向架具备,由齿轮箱、万向轴、安全装置和电机组成,减速齿轮按安装在动力轴上通过万向轴和安全装置与电机相连,为改善转向架动力学性能,在转向架设计过程中,特别关注了质量分配的最优化以及纵向面和横向面惯性的最小化,尽可能把所有的质量都分配在二系悬挂系统上,使簧间质量达到最小化。
CRH5 型动车组将牵引电机悬挂在车体底架上,与将电机安装在构架上相比,大大降低了簧间质量,通过最小化簧间质量,可有效地改善转向架的高速直线运行性能。
电机体悬结构的设计还会提高牵引电机的可靠性和可维护性:一是打开裙板和底板可以从侧面和底下接触到牵引电机;二是每个转向架只需配备一个牵引电机;三是无需将转向架从车体上拆除就可以很容易地将牵引电机卸下,方便牵引电机的检修,减少了检修拆卸的工作量。
二、CRH5 型动车组牵引传动装置常见故障解析2.1 牵引电机常见故障2.1.1轴承故障导致电机故障电机轴承故障使电机输出扭矩与万向轴端扭矩产生较大的扭矩差,从而导致安全装置的安全卸油螺栓被剪断,但由于电机输出轴温度急剧升高导致安全装置失效,安全装置内圈与电机输出轴之间产生相对摩擦转动而使电机输出轴和安全装置内圈迅速升温,最后导致电机输出轴严重扭转变形,同时安全装置内圈因严重磨损和烧熔,使得安全装置脱离电机输出轴而与万向轴一起掉落在安全护栏上;(1)故障原因a. 轴承润滑不良b. 轴承承受外力冲击作用c. 轴承本身的结构满足不了运用要求(2)故障预防方法a.启动电机时听取电机有无异响;在电机未启动输出端自由状态下转动输出端,听取有无异音;在动车运行中监控电机上方有无震动。
地铁牵引电机故障原因分析及改进措施

地铁牵引电机故障原因分析及改进措施摘要:目前,国内地铁车厢不断进入车架大修期,牵引电机的维修是大修的重要组成部分之一。
各大地铁公司的轿厢牵引电动机的许多轴承都存在电腐蚀,甚至出现滚珠严重磨损、轴承滑动等故障。
西门子牵引电机、深圳地铁、杭州地铁、光复地铁等在全国多处设施均观察到此现象。
牵引电机轴承电腐蚀影响车辆的可靠性,降低地铁车辆的运行安全,情况严重,会导致巨大的经济损失。
为避免轴承电腐蚀问题,通过对牵引电机大修进行改装,在牵引电机非电端插入接地环,可有效解决轴承电腐蚀问题,延长使用寿命牵引电机和轴承的使用寿命。
关键词:地铁牵引电机;故障原因分析;改进措施引言在地铁车厢的日常运行中,其电动机极易出现故障,影响地铁车厢的安全可靠性能。
针对这种故障,只有及时诊断、分析和修复,才能避免相同故障的再次发生。
因此,有必要对地铁车辆发动机牵引故障的诊断和修复方法进行分析。
1牵引电机轴承电腐蚀原因及分析1.1 牵引逆变器方面由于变频器的输出不是标准的正弦波,而是具有一定工作分数的方波,因此必然含有一定的谐波分量,引起轴的电磁感应,产生轴电压。
特别是逆变器输出电压中的零序分量,由于不能在定子线圈中形成有效的闭环,更容易通过线圈端部、轴、轴承和机座,从而导致轴电流的产生,对电机轴承的寿命不利。
为了将电机轴电压的风险降到最低,变频器应采取以下措施: 1)增加主电路末端的EMC 接地电容,提高主电路对外部电磁干扰的抵抗能力,降低线路脉冲含量,进而降低电机轴电压的发生。
中机机械公司、珠江中机电机公司、泰电机公司在国内多条线路在牵引电机轴承发生电腐蚀后测试,增加EMI电容(或改变EMI电容值)可以有效降低轴电压,最大振幅降低70 - 80V。
(2)由于分布电容的存在,轴电流的幅值与逆变器输出电压的变化率有关,输出电压的变化率越大,得到的轴电流越大;反过来,输出电压的变化率主要与载波频率有关,载波频率越高,所得电压的变化率越大。
机车牵引电机常见故障分析及改进

SS4G型电力机车牵引电机常见故障分析及改进设计第一章绪论1.1研究背景铁路在我国交通系统当中占据了举足轻重的地位,铁路的发展会直接影响到我国的国计民生,因此我国政府对铁路也极为重视,并出台了很多政策文件用于推动铁路业的发展。
随着经济和社会的发展,我国铁路建设业快速发展。
电力机车牵引电机是电力机车中的核心部件,但是牵引电机处于的工作环境比较恶劣,而且工作强度比较高,所以牵引电机很容易出现故障。
文章主要就故障处理和维护保养两个方面对电力机车牵引电机进行研究,保证列车运行的安全稳定,保证货运和乘客的安全,保证铁路运输的经济效益。
我国铁路系统的运输方式主要有两种,分别为内燃机车与电力机车,两者均在我国经济发展的过程中发挥了巨大的作用。
我国政府在深入分析资源情况以及实际国庆后,决定今后将重点发展电力牵引类型的铁路工具,并希望将蒸汽机车逐步替代为内燃机车与电力机车。
在电力机车当中牵引电机非常重要,其可以在工作的过程中对电能进行转换,使其成为机车运行的动力。
在制动状态下,电力机车的牵引电机就可以通过转换使机械能成为电能。
现阶段,国内最为常见的机车就是交流电力机车,交流电机体积较小,而且结构并不复杂,适用于空间并不充裕的电力机车。
我国相关部委极为重视如何推动电力机车稳定安全的运行?便就此作出了众多的工作,假如电力机车在运行的过程中产生故障,那么就将影响正常运行,发生严重的安全事故。
威利人身安全将影响国民经济的发展。
电力机车零部件多,功能复杂。
除此之外,电力机车的系统极为复杂,而且在运行的过程中会表现出很多动态的特性,因而就可能会产生众多不同类型的故障。
故障有很多种,它们是相互关联的。
1.2研究意义及目的电力机车当中的牵引电机可以接收主变压器提供的电能,并对其进行转换,从而为车辆提供动力。
牵引电机具有较为复杂的结构,而且工作工况较为恶劣,所以电力机车能否稳定的运行就会直接受到牵引电机安全性与可靠性的影响。
当牵引电机出现问题,那么就很可能会造成极为严重的事故,引发恶劣的社会影响,并且造成巨大的损失。
动车组牵引电机故障分析及诊断申黎明

动车组牵引电机故障分析及诊断申黎明摘要:对于动车组来说,牵引机有着不可代替的重要作用。
作为将电能转化为动能的关键装置,一旦牵引机发生故障,会引发一系列严重的问题,在极端情况下可能还会对乘客以及车组工作人员的生命财产安全产生威胁。
因此工作人员必须要对牵引机故障给予高度重视。
这篇文章主要阐述的就是牵引机产生故障的原因以及如何处理故障的问题。
关键词:动车组;牵引机;故障分析引言牵引机内部结构十分复杂,含有大量精密零件,因此容易受电旋转电磁力、径向电磁力等因素的影响,在运行的过程中出现气隙偏心、转子断条等故障。
而目前针对牵引机故障的处理方式以人工检修与继电保护为主,这两种保护方式都存在着一定的局限性,只有当牵引机出现了严重事故时候,保护措施才会跟进。
故障处理上的这种滞后性不仅造成了经济上的损失,也为动车组的正常运行埋下安全隐患,需要对故障维修与诊断工作进行优化。
一、牵引机故障诊断方式介绍就当前技术手段而言,牵引机主要的测量诊断物理量分为电压、电流、振动以及温度等。
如果牵引机在工作的过程中如突然发生了故障,那么上述物理量也会随之发生变化。
工作人员通过分析这些物理量数值的变化就能对故障进行初步诊断[1]。
(一)红外线分析法这种分析方式的工作原理是以牵引装置发生故障时产生的热量异常为基础,通过红外线来检测牵引装置的温度,进而判断该装置是否出现了异常情况。
红外线分析法的优势在于可以不用接触机械就完成诊断,利用这一特性,工作人员可以在不改变牵引机任何运行条件的前提下完成监测任务,而且所需要用到的设备比较简单,适用范围广[2]。
但是这种检测方式会受到周围环境的影响,想要保证检测数据的准确性,牵引机的温度数据必须要经过标定,因此红外线分析法通常情况下不同单独使用,要与其他检测方式进行组合。
(二)电流检测法与红外线分析法相同,电流检测法也是一种非接触式检测方式。
其工作的原理是对牵引装置工作过程中所产生的电流进行检测,根据电流的实时数据来判断其状态。
HXD3型机车常见故障应急处理

HXD3型机车常见故障应急处理HXD3型机车常见故障应急处理1、升不起弓1、检查升弓气路风压是否高于500Kpa,如低于此值应按一下辅助风泵打风按钮(在控制电器柜上),辅助风泵会一直打风,当风压达到735Kpa时,辅助风泵打风停止。
2、检查管路柜内升弓阀是否在升弓位置,此阀门是一个蓝色钥匙,阀门打开时,蓝色钥匙拔不出来,如钥匙能拔下说明升弓阀在断开位置,应将钥匙旋转90度,此时能听得空气流动声音。
3、检查升弓塞门U98,应置于打开位置。
4、检查控制电器柜上的各种电器开关位置,应置于正常闭合位置,如有跳开现象,请检查确认后,合上开关。
5、将微机显示屏翻到检修状态下信号输入输出画面,合升弓开关,观察501(601)、515(615)或514(614)、425颜色,绿色为正常;其中501(601)为电钥匙,515(615)、514(614)为升弓开关前弓和后弓,425为主断接地开关。
如在1端按下前弓开关,501、515、425为绿色,同时514、427为黑色。
427为1端受电弓隔离开关信号。
6、检查主断控制器,将其上面的开关置于“断”位置,如能升起弓,说明主断控制器故障,应予以更换。
7、检查升弓滑板上调压阀是否被关闭。
2、主断合不上1、检查SA75置“正常”位2、检查QS3、QS4、QS10、QS11处于正常位。
3、检查主断气压正常(升弓风缸压力足以保证KP58的信号470合),检查U94置开启位。
4、检查司控器主手柄处于“0”位。
5、检查两端司机室操纵台上的紧急按钮,应该在弹起位。
6、半自动过分相按钮在正常弹起位。
3、提牵引主手柄,无牵引力1、确认已经升弓、合主断。
2、确认各风机启动完毕。
3、确认停车制动在缓解位,操纵台停车制动红色指示灯应熄灭。
4、确认不在动力切除状态(即1804无电)。
5、监控未发出卸载信号(即962有电)。
4、油泵故障处理当2个油泵有一个故障时,先断合几次故障油泵的空气自动开关,如能恢复继续运行,如仍有故障,TCMS检测到信号后会自动将相应的三组变流器隔离,即切除一个转向架的动力。
动车组的牵引电机维护与检修

动车组的牵引电机维护与检修动车组牵引电机是动车组的核心组件之一,负责为车辆提供动力。
为了保证动车组的正常运行,牵引电机的维护和检修工作至关重要。
本文将介绍动车组牵引电机的基本原理、常见故障及其维护与检修方法。
一、牵引电机原理动车组的牵引电机采用交流电机,通常是三相异步电机或同步电机。
牵引电机主要由定子、转子和制动器组成。
定子是电机的不动部分,由线圈和磁极组成。
转子是电机的旋转部分,由绕组和磁极组成。
制动器是用于调节牵引电机的转速和制动力的装置。
牵引电机的工作原理是通过定子上的线圈产生的磁场和转子上的磁极之间的相互作用,产生转矩和动力。
电机通过电力系统供电,电能经过牵引变流器转换为适合牵引电机的交流电,从而驱动动车组运行。
二、常见故障及其原因1. 电机温度过高:牵引电机长时间工作或环境温度过高会导致电机温度升高。
这可能是由于电机内部风扇异常、冷却系统堵塞或冷却液不足导致的。
2. 异常声音:牵引电机发出异常的噪音可能是由于电机轴承磨损、绕组松动或转子不平衡等原因引起的。
3. 过流保护:当电机工作过程中出现过电流时,保护装置会自动断开电源,以保护电机不受损坏。
过流可能是由于电源电压异常、电机内部短路或过载引起的。
4. 绝缘阻值降低:绝缘阻值降低可能是由于电机受潮、绝缘材料老化或绝缘材料质量差引起的。
绝缘阻值降低会导致电机发生漏电现象,可能引发火灾或电机损坏。
三、维护与检修方法1. 温度控制定期检查牵引电机的温度,确保在安全范围内运行。
若温度过高,应检查风扇及冷却系统,确保正常工作。
此外,应定期清洁冷却设备,确保冷却液不足。
2. 噪音检查定期检查牵引电机的工作声音,如发现异常噪音,应及时检查轴承、绕组和转子等部件,是否存在松动或不平衡的情况。
如有需要,可更换轴承或进行平衡处理。
3. 过流保护定期检查过流保护装置的状态和设置,确保正常工作。
如发现过流保护频繁触发,应检查电源电压、电机接线和电机内部是否存在短路或过载的情况。
直流牵引电动机的常见故障与处理

或断路时,毫伏表的读数应该一样,如果在 电枢轴承损坏,径向间隙超过允许值, 测量中读数突然下降,这就说明与被试的整 使整流子与外壳接触。 消除这个故障, 要拆下 流子片相连接的线圈间短路。此外,读数突 说明该线圈断路。 电动机, 更换电枢轴承。 轴承缺油或润滑油中 然增高, 在做上述两种试验检查前必须清除整流子 有杂质。 以防误试和错检。对电枢 电刷在抓握内间隙过大, 压力失效,造 表面的煤尘或铜粉, 而 成电刷在刷握内摆动或跳动。消除这个故障, 绕组短路的线圈尽可能采取不分解的办法, 再进行 要更换与原来牌号相同的新电刷, 调整电 刷压 将导线加包绝缘处理。如果实在不行,
力。
上有铜末,这就说明整流子表面产生强烈火 花, 使整流子发热。消除这个故障, 一是用弹 簧秤调整电刷的压力; 二是查明火花产生的原 因, 消除火花。 2 电动机过热 激磁绕组中短路,这时电动机转速增 电动机在运行中常见的过热,主要包括 使电动机过热。 这一短路的激磁线圈要比 电枢线圈过热、 整流子过热和电动机外壳过热 大, 其他的激磁线圈温度低些, 从而可以找出短路 等方面。 针对线圈损坏情况, 可以加包绝 电动机负荷过大是电动机过热的主要原 的激磁线圈, 还可在激磁绕组 因。这是由于电机车拖动的矿车数目 太多。 长 缘处理或更换新线圈。此外, 接上直流电源, 用电压表去测量每 时间处于启动状态下运转; 由于传动齿轮合不 的线路中, 如果串联的激磁绕 好别劲,由于齿轮罩子松动或变形使轮对、 传 个激磁线圈两端的电压降。 那么每个激磁线圈所承受的电压 动齿轮与齿轮罩摩擦。由于制动闸块l 隙过 组是四极的, J h 压的1/ 4,比如整个激磁绕组中 接 小, 使轮对与闸块在电机车运行中处于摩擦状 降为外供电 V 则每个激磁线圈的电压表 态。 动机的过热会使电枢绕组和磁极绕组的 上80 的直流电源, 电 读数为ZO 如果其中某一线圈读数低于其他 V, 绝缘破坏, 以至于击穿, 因此必须提起注意. 这就说明读数低的线圈短路。 消除以上故障,首先要查明电机车拖动矿车 三个线圈, 由于电枢轴承缺油或油量过多,轴承径 数, 按规定拖动定量的矿车。 不准电机车在长 消除这 时间内 处于启 状态下行驶; 要把控制手柄放 向间隙太小或偏斜使电动机机壳过热。 动 在运行位置上;正确调整传动齿轮的适合间隙。 些故障就要重新组装轴承,保持合理径向间 经常涂有润滑油. 紧固齿轮罩子的螺栓;保持齿 隙,轴承内注有适量的润滑油。 轮罩子的合理外形和齿轮与罩子的足够间隙, 刷下产生火花 调整制动闸块间隙在2一5nlnl 之间。 总之, 要 3 电 电刷下产生火花通常是由于机械故障或电 达到消除电动机负荷过大的一切外来因素. 凡属机械故障所引起的火花 由 枢某一个线圈 于电 或匝间短路使电 枢绕 气故障所引起的。 并向外飞出, 动机负荷减轻, 电 火 组过热。 消除这个故障, 就要拆下电动机, 抽 略带黄色, 出电枢, 进行检查, 找出短路的线圈。 检查的 花亦不见减弱,其原因如下: 整流子表面不光滑,电刷没有与整流子 方法有以下两种: 这样增大了整流子片与电刷之 ‘ 将电枢代替感应电动机的转于装入与 表面完全接触, ) 1 当电枢转动时, 电刷在整流子 它直径接近的感应电动机的定子当中 井接 间的过渡电阻, 去, 特别 入印V的交流电 或2 0 交流电源(串 源, 2 V 一个 面上产生不应有的跳动,回路时断时合, 使电刷下 Zo w 的灯泡)。 于定子 o 由 旋转磁 场对电 作 是在整流子表面上存在熔化的铜粒, 枢的 整流子表面不光滑时应作如下检 用, 在电枢绕组上会产生电动势, 当使两个相 产生火花。 邻的整流子片短路时, 该整流子片上应发生火 查: 整流子片的稳固是否被破坏而造成整流子 花, 如果不发生火花, 就说明与被试整流子片 片凸出或凹下,整流子片间云母片是否凸出: 凸出的云母片是否修整不彻底而使片端有毛 相连接的线圈内部短路。 刺; 是否采用与原来不同牌号的电刷或电刷压 (2)将 1压1 V 直流电源跨接在整流子 1/ 5 4 力不等使整流子磨损不均匀, 是否由于电枢轴 的片 上(即一个极距),然后用毫伏表依次测 使整流子产生失圆, 是否使用了金刚砂 量相邻两个整流子片的电压降,若没有短路 弯曲, 牢, 凡属于非金属扎线, 如玻璃丝 可用环 绳, 氧树脂胶粘牢。
城市轨道交通电力系统故障分析及应对方法

城市轨道交通电力系统故障分析及应对方法
城市轨道交通电力系统是一种大型电气化系统,由多个电力设备组成,如牵引变压器、牵引变频器、牵引电机、供电接触网等,系统若发生故障,会导致车辆无法牵引,影响列
车运行和乘客出行,因此必须采取有效措施予以解决。
1、牵引变压器故障
城市轨道交通的牵引电机主要是通过变压器进行供电。
如果变压器出现故障,将会导
致列车牵引电机无法正常工作,建议立即停车,并检查变压器的供电情况,对故障进行定
位和维护。
牵引电机通常使用的是变频器控制,如果变频器故障,列车就会失去动力,严重时可
能导致发生事故。
所以,一旦发生变频器故障,操作员应该立即停车,排查故障原因,进
行维修或更换变频器。
3、牵引电机故障
牵引电机也是城市轨道交通的关键设备之一,如果出现故障,将直接影响列车行驶。
发现牵引电机故障,应立即停车,检查故障原因,进行维修或更换牵引电机。
4、供电接触网故障
5、其他故障
此外,城市轨道交通电力系统还包括变电站、开关设备等多个部分,这些设备也有可
能会出现故障,需要及时进行维修和更换。
针对以上故障的处理方法,应该根据实际情况进行审慎处理,可采取一下措施:
1、了解相关设备的故障特点和常见故障现象。
2、加强设备巡检和维护工作,检查设备状况,识别和消除潜在故障。
3、建立健全的故障处理机制,设立应急热线,提高处理效率。
4、加强应急处置能力,实行快速反应机制,在车站等关键部位备有必要的应急器械
设备。
总之,城市轨道交通电力系统故障必须引起足够的重视,及时、科学、有效的处理故障,保障城市轨道交通的安全、稳定运营。
动车组列车牵引电机故障排查与处理技巧

动车组列车牵引电机故障排查与处理技巧动车组列车牵引电机是保障火车正常运行的重要组成部分。
然而,在列车运行过程中,牵引电机可能会遇到各种故障。
本文将介绍动车组列车牵引电机故障排查与处理的技巧,以帮助解决这些问题。
一、故障现象观察与分析当动车组列车牵引电机发生故障时,首先需要观察并分析故障现象。
可能遇到的一些常见问题包括电机无法启动、启动后产生异常声音、电机运行不稳定等。
通过仔细观察和听取声音,可以初步确定故障发生的部位。
二、检查电机连接部件在排查电机故障时,应首先检查电机的连接部件。
这包括电机的电缆连接、电机轴与传动部件之间的连接等。
确保连接牢固且无松动是解决电机故障的关键。
三、检测电机电源和控制线路故障排查的下一步是检测电机的电源和控制线路。
通过测量电源电压和控制信号是否正常,可以判断是否存在电源或控制线路故障。
如发现异常,应及时修复或更换。
四、检查电机传动系统电机传动系统的故障可能导致电机无法正常运行。
在排查故障时,需要检查电机传动系统的各个部件,包括传动带、齿轮、轴承等。
如发现异常磨损或损坏,需及时更换或修复。
五、检测电机绝缘和绕组电机绝缘和绕组的损坏可能导致电机无法正常工作。
为了排查故障,应进行电机绝缘测试和绕组连通性测试。
通过测试结果,可以判断绝缘和绕组是否存在故障,并采取相应的修复措施。
六、使用故障诊断设备对于一些复杂的故障,可以使用故障诊断设备来辅助排查。
这些设备可以提供详细的故障信息和数据,帮助技术人员更快速地定位并解决故障。
在使用故障诊断设备时,应熟悉设备操作方法并按照设备说明进行操作。
七、采取有效措施进行修复无论故障原因是由于电源问题、控制系统故障还是机械故障,都需要采取有效措施进行修复。
具体的修复方法根据故障类型和具体情况而定。
修复过程需要注意安全,并且应按照相关操作规程进行操作。
八、预防措施在故障排查和处理完毕后,应加强对动车组列车牵引电机的预防工作,以避免类似故障的再次发生。
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目录前言…………………………………………………………一牵引电机的主要特点……………………………………二牵引电机的结构……………………………………1定子…………………………2转子…………………………3电刷装置…………………………4电枢轴承…………………………三牵引电机的传动和悬挂方式………………………1个别传动2组合传动四牵引电机的工作原理………………………五牵引电动机的维护保养………………………六牵引电机的故障分析与处理………………………………参考文献……………………………………………………后语………………………………………………………摘要:本设计简要主要介绍了牵引电机的工作原理、基本结构、主要特点及维护保养,对ZD114型牵引电机在运用中的常见故障进行了分析,并提出了相应处理方法。
关键词:牵引电机故障检修措施前言牵引电机是驱动机车车辆动轮轴的主电机,是电传动机车、车辆的主要部件之一。
是在机车或动车上用于驱动一根或几根动轮轴的电动机。
牵引电动机有多种类型,如直流牵引电动机、交流异步牵引电动机和交流同步牵引电动机等。
直流牵引电动机,尤其是直流串励电动机有较好调速性能和工作特性,适应机车牵引特性的需要,因此获得广泛应用。
ZD114型牵引电机是SS6B型电力机车的重要部件之一,由于牵引电机在运用中受振动、摩擦、高温和自然老化等原因使机车电机性能总处于自然磨损状态,超过一定限度就会发生故障,影响机车的正常运用,所以,要采取一系列的计划预防修理措施,在电机各零部件损坏以前得到修理,从而减少和防止机车出现先期损坏的可能性,达到保证行车安全和延长机车使用寿命的目的。
一牵引电机的工作特点1 使用环境恶劣由于牵引电机安装在车体下面,直接受到雨、雪、潮气的影响,机车运行中掀起的尘土也容易侵入电机内部。
此外,由于季节和负载的变化,还经常受到温度和湿度变化的影响。
因此,电机绝缘容易受潮、受污,对其性能和寿命产生极为不良的影响。
所以,牵引电机的绝缘材料和绝缘结构应具有较好的防潮,防尘性能及良好的通风、散热条件。
2 外形尺寸受限制牵引电动机悬挂在车体下面,其安装空间受到很大的限制,轴向尺寸受轨距限制,径向尺寸受动轮直径的限制。
为了获得尽可能大的功率,要求牵引电机结构必须紧凑,并采用较高等级的绝缘材料和性能较好的导电、导磁材料。
3 动作力大机车运行通过钢轨不平顺处,因撞击而产生的动力作用会传递给牵引电动机,使牵引电动机承受很大的冲击和振动。
4 换向困难直、脉流牵引电机换向困难的原因除了受机械振动力方面的影响外,还有电器方面的原因,如牵引电动机经常启动、制动,此时电流可达额定电流的两倍;当机车在长大坡道上运行时,电动机将长时间处于过电流状态;当机车高速运行时,采用深的磁场削弱使气隙磁场畸变增大;电网电压波动使电动机端电压升高等,这些都将造成牵引电动机换向困难。
脉流牵引电机的电流为脉动电流,除了直流分量外,还有一定的交流分量,电磁交流分量的存在将使电机换向更为困难,致使换向火花增大甚至环火。
5 负载分配不均匀牵引电机与普通电机的另一个不同之处是:在同一机车上的数台牵引电机,不论是在电方面还是在机械方面都是连接在一起的。
在电的方面,各电机之间是并联连接;在机械方面,各电机通过车轮与钢轨间的黏着作用相互耦合在一起。
因此,由于同一台机车上牵引电机特性有差异,各动轮直径不等或个别轮对发生“空转”、“滑行”等原因,都有可能造成各电机的负载分配不均,有的电机处于过载运行,有的电机处于欠载运行,从而使机车牵引力不能充分发挥。
一牵引电机的结构牵引电机由定子和转子两大部分组成,在定子与转子之间有一定大小的间隙称为气隙。
1 定子1—换向器2—电刷装置3—机座4—主磁极5—换向极6—端盖7—风扇8—电枢绕组9—电枢铁心电机定子的作用是产生磁场和作为电机的机械支撑。
主要由机座、主磁极、换向极和电刷装置组成。
(1)机座机座兼起机械支撑和导磁磁路两个作用。
它既用来作为安装点及所有零件的外壳,又是联系各磁极的导磁铁軛。
机座通常采用铸钢件,也有采用钢板焊接而成的。
对于换向要求较高的电机,可采用叠片结构的机座。
(2)主磁极牵引电动机的主磁极(简称主极)是用来产生主磁场的,它由主极铁芯和主极线圈两部分组成。
(3)换向极换向极又称附加极,由换向极铁心和换向极线圈两部分组成,它是用来产生换向磁场以改善牵引电动机的换向性能的,由换向极铁芯和换向极线圈两部分组成。
换向极线圈也和主磁极线圈一样也是用圆铜线或扁铜线绕制而成,经绝缘处理后套在换向极铁芯上,最后用螺钉将换向极固定在机座内壁。
(4)补偿绕组为了改善牵引电动机的换向性能,提高电机运行的可靠性,大容量的牵引电动机设置有补偿绕组。
2 转子又称电枢,主要由转轴、电枢铁芯、电枢绕组和换向器等组成。
(1)转轴转轴的作用是用来传递转矩,一般用合金刚锻压而成。
(2)铁芯电枢铁芯是电机磁路的一部分,也是承受电磁力作用的部件。
当电枢在磁场中旋转时,在电枢铁芯中将产生涡流和磁滞损耗,为了减小这些损耗的影响,电枢铁芯通常用0.5MM厚的电工钢片叠压而成,电枢铁芯固定在转子支架或转轴上。
电枢铁芯冲片沿铁芯外圈均匀地分布有槽,在槽内嵌放电枢绕组。
(3)绕组电枢绕组的作用是产生感应电动势和通过电流产生电磁转矩,实现机电能量转换。
它是电机的主要电路部分。
电枢绕组通常都用圆形或矩形截面的导线绕制而成,再按一定规律嵌放在电枢槽内,上下层之间以及电枢绕组与铁芯之间都要妥善的绝缘。
为了防止离心力将绕组甩出槽外,槽口处需用槽楔将绕组压紧,伸出槽外的绕组端按部分用无纬玻璃丝带绑紧。
绕组端头则按一定规律嵌放在换向器铜片的升高片槽内,并用锡焊或氩弧焊焊牢。
(4)换向器换向器的作用是机械整流,即在直流电机中,它将外加的直流电流逆变承绕组内的交流电流;在直流发电机中,它将绕组内的交流电动势整流成电刷两端的直流电动势。
换向器由许多换向片组成,换向片间用云母片绝缘。
换向片凸起的一端称升高片,用以与电枢绕组端头相连,换向片下部做成燕尾形,利用换向器套筒,V形压圈及螺旋压圈将换向片,云母片紧固成一个整体。
在换向片与换向器套筒,压圈之间用V形云母环绝缘,最后将换向器压装在转轴上。
3 电刷装置牵引电动机的换向器端装有电刷装置,其作用是将转动的电枢绕组与外电路连接起来。
电刷装置由电刷、刷握、刷架、刷杆和刷架圈组成。
电刷装置的结构和电刷的性能对牵引电动机的换向性能有很大的影响,为了保证良好的换向效果,电刷装置应满足下列要求:(1)电刷要有良好的集流性能和换向能力。
(2)刷握在换向器轴向、径向和切线方向位置都能调节。
轴向调节是为了保证电刷处在换向器中央部位,径向调节是为了保证刷盒底面与换向器表面道德距离;圆周方向调节是为了保证电刷准确的处在主极中心线上。
(3)电刷和换向器工作表面应保持紧密和可靠的接触,电刷压力稳定并保持均匀不变。
(4)电刷装置应具有较高的机械强度,并能承受振动和冲击。
(5)刷杆等绝缘应具有较高的介电强度,不因受潮,受污而造成闪络或飞弧故障。
4 轴承牵引电动机的转子通过两个电枢轴承和端盖支撑在机座上,电枢轴承除了承受径向载荷外,还要承受机车在道岔及曲线上运行时由于电枢振动所产生的轴向载荷。
二牵引电动机的传动和悬挂方式牵引电动机的传动方式通常可分为个别传动和组合传动两种。
1 个别传动个别传动的主要特点是当一台牵引电动机发生故障时,可以单独切除,不会影响其他电机工作,而且充分利用了机车下部空间,所以得到广泛应用。
但是,由于各轮轴间没有直接的机械联系,个别轮对容易空转,从而使机车的黏着牵引力降低。
(1) 抱轴式悬挂抱轴式悬挂是指牵引电动机一侧通过滑动这构成抱在机车动轮轴上,另一侧通过弹性缓冲装置悬挂在机车转向架的横梁上。
这种悬挂方式也成为半悬挂。
(2) 架悬式悬挂所谓架悬式悬挂就是将牵引电动机完全固定在转向架上。
2 组合传动组合转动就是每个转向架上只安装一台牵引电动机,通过变速齿轮装置驱动该转向架的每一根动轮轴。
组合传动有利于降低牵引电动机单位功率的重量。
四牵引电机的工作原理直流发电机的工作原理图直流发电机的工作原理就是把电枢线圈中感应的交变电动势,靠换向器配合电刷的换向作用,使之从电刷端引出时变为直流电动势的原理。
感应电动势的方向按右手定则确定(磁感线指向手心,大拇指指向导体运动方向,其他四指的指向就是导体中感应电动势的方向。
)在图1.1A 所示瞬间,导体ab 、cd 的感应电动势方向分别由b指向a和由d 指向c ,这时电刷 A呈正极性,电刷B 呈负极性。
图1.1 A为直流发电机原理模型。
当线圈逆时针方向旋转180°时,这时导体cd位于N极下,导体ab位于S极下,各导体中电动势都分别改变了方向。
从图看出,和电刷A接触的导体永远位于N极下,同样,和电刷B接触的导体永远位于S极下。
因此,电刷A始终有正极性,电刷B始终有负极性,所以电刷端能引出方向不变的但大小变化的脉振电动势。
如果电枢上线圈数增多,并按照一定的规律把它们连接起来,可使脉振程度减小,就可获得直流电动势。
这就是直流发电机的工作原理。
导体受力的方向用左手定则确定。
这一对电磁力形成了作用于电枢一个力矩,这个力矩在旋转电机里称为电磁转矩,转矩的方向是逆时针方向,企图使电枢逆时针方向转动。
如果此电磁转矩能够克服电枢上的阻转矩(例如由摩擦引起的阻转矩以及其它负载转矩),电枢就能按逆时针方向旋转起来。
在上图中,当电枢转了180°后,导体cd转到N极下,导体ab转到S极下时,由于直流电源供给的电流方向不变,仍从电刷A流入,经导体c d 、ab后,从电刷B流出。
这时导体cd受力方向变为从右向左,导体ab 受力方向是从左向右,产生的电磁转矩的方向仍为逆时针方向。
因此,电枢一经转动,由于换向器配合电刷对电流的换向作用,直流电流交替地由导体ab和cd流入,使线圈边只要处于N极下,其中通过电流的方向总是由电刷A流入的方向,而在S极下时,总是从电刷 B流出的方向。
这就保证了每个极下线圈边中的电流始终是一个方向,从而形成一种方向不变的转矩,使电动机能连续地旋转,这就是直流电动机的工作原理。
五牵引电动机的维护保养牵引电动机的工作条件十分恶劣,主要表现在:负载变化大;承受来自轮轨的冲击力。
使用环境恶劣;由单向整流器供电,电流是脉动的。
因此要使电机在运行过程中保持良好质量状态,必须进行咸亨却的操作和维护保养,才可减少电机的故障,延长使用寿命和获得机车的高运转率。
1 换向器的维护保养换向器是直流电机的重要部件,它在高速旋转时的机械稳定性以及其表面氧化膜的状态对电机换向器性能的影响很大。
(1)应经常注意观察换向器工作表面。
许多牵引电动机的故障在尚未造成前,可以根据换向器表面的异常状态早作诊断,找出故障原因和部件,及时进行处理。