汽车维修企业生产计划管理制度

汽车维修企业生产计划管理制度

1.目的

为了提高人员、设备、场地、资金等的利用率，减少浪费，通过维修生产计划管理做到过程连续，生产均衡，质量保证，保证维修车按期交付给客户，增加企业信誉，特制定本制度。

2.适用范围

本公司所有生产相关人员。

3.职责

3.1生产管理部负责根据公司的年度目标和月度目标，制定公司的年度维修生产计划、月度维修生产计划、周维修生产计划和日维修生产计划，并将这些计划分解落实到车间、班组。

3.2生产管理部负责维修生产计划的调度、生产进度检查、生产统计、生产改进和生产考核。

3.3生产管理部负责生产计划中的外协加工工作。

3.4各维修车间负责将公司维修生产计划转变为本车间相关的维修生产计划，并落实到班组和个人。

3.5各维修间负责本车间维生产计划的调度、进度检查，统计、改进和考核。

4.主要内容

4.1车辆维修生产计划就是由生产管理部门编制的关于承担车辆维修作业的人员、物料和时间等的安排。

4.2编制生产作业计划

4.2.1．生产管理部根据客户资料统计的维修量和预计的维修增量、季节性的维修需求、阶段性的活动安排、突发性的事件处理等对不同维修工种的工作量的需求，以及对企业的场地、人力、设备、设施和各工种的实际生产能力的需求来制订维修生产计划。

4.2.2另外，编制生产计划时还应考虑各种生产形态（订单维修生产与预约维修生产或小修、维护、大修等）；当地过去3年的汽车销售量和销售量增长率；当地未来2年预计的车辆销售量和销售量增长率。

4.2.3．编制生产计划要尽可能具体化，以分解落实到每个车间、各个班组和各生产工人，而且还要求各维修车间、公司采购人员按照生产任务，提前做好必要的生产工艺准备，以保证各生产环节的相互协调，保持均匀有序的生产节奏。

4.3生产调度

4.3.1公司的生产调度分为三级调度，即生产管理部调度、车间调度和班组调度。生产管理部部长兼任生产管理部调度，负责公司生产指挥和协调工作；车间调度由车间主任兼任，负责车间内的生产指挥和协调工作；班组调度由班组长兼任，负责班组的生产指挥和协调工作。

4.3.2根据维修生产作业计划安排，调度车辆进厂报修，由前台业务接待员确定车主报修情况，开出预检单。生产管理部定损员组织师傅对待修车辆的实际检测与诊断，确定该车辆所需要的实际维修项目。

4.3.3生产调度签发《派工单》，由前台业务接待将维修项目及维修

要求下达给承修车间及承修班组。承修车间安排承修班组根据《派工单》所列的作业内容与作业要求进行维修，承修人员修理完成并自检后须在承修的项目栏签字确认，质量检验人员也根据《派工单》进行检验签字确认。

4.3.4承修车间在接到《派工单》时，将《派工单》所列作业内容与作业要求集中公示于承修车间内的《车间在修车进度表》上以公布当前所有在厂维修车辆的汽车编号、维修类别、派工单号、主要作业项目与附加作业项目、要求完工日期、主修人以及当前所存在问题等。

4.4生产进度检查

4.4.1生产管理部要经常性巡视在修车辆进度情况，发现问题及时督促解决问题。

4.4.2车间主任要每日检查在修车辆进度情况，并现场调度各维修班组及维修人员、现场调度维修车辆、维修配件供应及外协加工等。不能直接协调的工作，报生产管理部协调。

4.4.4检查生产进度以及在执行现场生产调度应侧重于以下4个方面：1）按生产作业计划，抓好竣工车辆的收尾；

2）抓住生产工艺流程中明显影响生产作业计划的薄弱环节与关键环节；

3）抓短线原材料或配件以及外购件、外协件的供应；

4）抓先进生产劳动组织和计划管理方法的试点和应用。

4.5生产进度统计

4.5.1对生产进度统计的基本要求是：准确、及时、全面、系统。

4.5.2当承修班组在车辆修竣并通过质量检验合格后，由主修人填写维修作业所实际消耗的工时数，由班组组长签字确认，然后将《派工单》交回前台业务接待员，由前台业务接待员负责生产统计。

4.6生产调度会议

4.6.1每月定期召开生产调度会议，各车间应分班组统计维修计划完成情况。并统计质量、安全、设备工具和现场等影响生产计划的情况，并分析维修生产中存在的问题或者应该完善的问题。

4.6.2生产调度会议确定下月的维修生产计划。

4.6.3生产调度会议确定生产中存在问题的解决方法、解决的时间和责任人。

4.7生产考核

4.7.1生产管理部负责对各车间的生产考核，根据标准提出考核奖惩。

4.7.2生产车间负责对各班组和个人考核，根据标准提出考核奖惩。

4.8生产管理部负责本制度的解释和修订。