3-203水环式真空泵说明书(2)
水环真空泵要求规范书
凯迪生态30MW生物质能发电项目水环式真空泵技术规范书批准：审核：编写：目录一、技术规范 (2)1 总则 (2)2 设计与运行条件 (3)3 设备规范 (3)4 技术要求 (5)5 油漆、包装、运输及储存 (10)二、供货范围 (12)1 一般要求 (12)2 供货范围 (12)三、技术资料和交付进度 (15)1 一般要求 (15)2 资料提交的基本要求 (15)四、交货进度 (18)五、监造、检验和性能验收试验 (19)1 概述 (19)2 工厂检验 (19)3 设备监造 (20)4 性能验收试验 (21)六、技术服务和联络 (23)1 投标方技术人员的技术服务范围 (23)2 招标方技术人员的技术培训范围 (24)3 设计联络 (25)七、分包与外购 (26)八、大（部）件情况 (27)签字页 (28)一、技术规范1 总则1.1 本技术规范书适用于凯迪生态环境科技股份有限公司30MW级生物质能发电厂工程的水环式真空泵组设备。
它包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品，投标方保证提供一套满足本投标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,满足其要求。
1.3 投标方对供货范围内的真空泵（含辅助系统与设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。
分包（或对外采购）的产品制造商将事先征得买方的认可。
对于投标方配套的控制装置、仪表设备，投标方提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。
1.4 投标方须执行本技术规范书所列标准。
当投标方所执行标准与规范书所列标准有矛盾时，按较高标准执行。
投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
水环式真空泵操作规程范文
水环式真空泵操作规程范文操作规程一、概述水环式真空泵是一种常用的真空设备，广泛应用于各个行业的真空工艺和真空系统中。
为了安全、高效地使用水环式真空泵，制定本操作规程，规范操作流程，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作准备1. 检查设备：操作人员在使用水环式真空泵之前，要先仔细检查设备，确保设备没有损坏和松动的零件，如有问题及时通知维修人员。
2. 确认工况：在进行操作之前，要先确认工况是否适合使用水环式真空泵，包括工作介质、温度、压力等，确保设备能够正常运行。
3. 安全防护：操作人员在操作水环式真空泵时，要佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，确保自身的安全。
三、操作步骤1. 启动设备：先将水环式真空泵的电源插头插入插座，并将开关调至启动位置，然后按下启动按钮，待设备启动后，观察仪表的运行情况，确保设备正常运转。
2. 开始抽真空：根据工艺要求，确定真空泵的抽真空时间和抽真空速度，然后打开工件接口阀门和气体排放阀门，将工件连接到真空泵系统中，打开真空泵的进气阀门。
3. 监控仪表：在抽真空过程中，操作人员要时刻监控仪表的指示情况，包括真空度、进气流量等，确保设备的运行情况正常。
4. 维持操作：在抽真空的过程中，操作人员要定期检查真空泵的各个部件是否运转良好，如发现异常情况，要及时停机检修。
5. 结束操作：当达到设定的真空度或工艺要求时，可以关闭进气阀门和气体排放阀门，然后关闭真空泵的开关，断开电源插头，并将设备清洁干净。
四、安全注意事项1. 规范操作：操作人员在使用水环式真空泵时，要遵循操作规程，不得将手部或其它物体靠近设备的旋转部件或运行中的泵体。
2. 防护装置：操作人员不得擅自拆卸安全防护装置，如有损坏或需要更换，要及时通知维修人员进行维修或更换。
3. 维护保养：操作人员要按照设备的维护保养要求进行操作，定期检查设备的润滑油、冷却水等，确保设备在良好的工作状态下运行。
4. 紧急情况：在发生紧急情况或设备异常时，操作人员要立即停止设备的运行，并向上级汇报，等待维修人员进行处理。
真空泵操作说明书
真空泵操作说明书1. 产品简介真空泵是一种用于产生和维持真空状态的设备，广泛用于实验室、工业生产和科学研究领域。
本操作说明书将详细介绍真空泵的使用方法和注意事项。
2. 安全须知在操作真空泵之前，请务必遵循以下安全规定：- 在操作前，确保已经充分了解并理解了真空泵的操作手册。
- 确保工作环境通风良好，并戴上适当的防护设备，如手套和眼镜。
- 在操作过程中，严禁将有毒、易燃或腐蚀性物质接触到真空泵。
- 禁止将没有经过处理的气体直接排放到大气中，以避免对环境和人体健康造成危害。
3. 基本操作步骤3.1 准备工作- 检查真空泵是否连接到正确的电源，并确保电源稳定。
- 确保管道连接牢固，无漏气现象。
- 安装并确认真空泵的进出口阀门处于关闭状态。
3.2 启动真空泵- 打开真空泵的电源开关，确认指示灯亮起。
- 检查真空泵的工作状态指示器，确保正常运转。
- 缓慢打开进口阀和出口阀，让泵在无负载状态下运行30秒钟，以允许通过泵的气体流动。
3.3 停止真空泵- 关闭进口阀和出口阀。
- 关闭真空泵的电源开关。
4. 维护和保养4.1 清洁- 在每次使用真空泵后，应使用干净的软布轻轻擦拭外壳，保持清洁。
- 不要使用有机溶液或任何带有腐蚀性的清洁剂来清洗真空泵。
4.2 换油- 根据真空泵型号和使用情况，定期更换油液。
- 先等待真空泵自然冷却至室温后，再打开油箱放油口进行油液更换。
4.3 检查机件- 定期检查真空泵的所有机件和连接部件是否正常，如有发现松动或者磨损，应立即进行修理或更换。
5. 故障排除5.1 真空度下降- 检查进出口阀门是否关闭正确。
- 检查管道和连接件是否密封良好。
- 检查真空泵是否有异常噪音或震动。
5.2 泵无法启动- 检查电源是否连接正常，电源开关是否打开。
- 检查电源线是否受损或松动。
- 检查保险丝是否烧断。
5.3 异常噪音或震动- 停止真空泵运行，并立即断开电源。
- 检查泵体和连接件是否有松动或异物卡住情况。
水环式真空泵说明书(运行及检修)
水环式真空泵说明书警告：在泵开始启动并持续供应有洁净工作液之前不要进行操作。
若在无液体情况下运行，将会损坏泵，务必使用过滤网以防砂粒和水垢随液体进入泵。
1、工作原理：液环式真空泵又圆柱泵体和装有固定叶片的转子等组成，转子相对泵体偏心安装。
工作液（通常是水）随着转子旋转，沿着泵体形成同心液环，由于泵体和转子偏心安装，形成了逐渐增加和逐渐减少的腔体，因此形成真空和压力。
通过这种方式，气体被吸入和排出。
在泵运转时，工作液必须不断补充进入，以吸入压缩产生的热量和补充随气体排出的液体。
为达到额定性能，必须保证密封液的温度为15摄氏度。
当水被作为工作液时，进口真空度不应低于3.3Kpa以防汽蚀。
2、应用该泵能够处理所有与泵材料相容的气体，并且能够处理带有少量的液体或软颗粒的气体。
如果密封水温度为15摄氏度和排出压力是一个大气压101.3Mpa，最低的吸入压力可达到3.3Kpa。
如果在进气口安装大气喷射泵可以得到更低的真空度。
泵的吸气量和功率可参考相应的性能曲线。
最低的真空度的获得决定与工作液的饱和蒸汽压。
当进口压力接近与工作液的饱和蒸汽压时，泵内会发生汽蚀。
发生汽蚀时，真空很高并可以听到很大的噪声。
可以在进气口安装反汽蚀的叶片加以预防。
(1mbar=0.1Kpa,1psi=6.895kPa=0.06895bar)3、进口气体或蒸汽进口气体或气体/蒸汽的混合气体不应含有坚硬的颗粒。
虽然这样，但是液环泵能够处理带有少量的液体或粉末的气体。
如果进口气体的温度超过70摄氏度，工作液流量必须比表2的流量增加50%。
4、工作液在运行期间，清洁的工作液必须不断补充进入，像沙和泥这样的杂质将影响泵的寿命。
如果在工作液中存在固体杂志推荐在进入泵之前的工作液管中增加过滤器。
为了稳定操作，推荐工作液的压力至少比泵进口压力高101.283Kpa。
工作液随气体通过出口管排出。
在泵的出口可以提供一只分离器将液体从气体中分离。
分离器允许采用部分或全部循环工作液。
水环式真空泵操作规程
水环式真空泵操作规程一、操作前准备1.首先要了解水环式真空泵的工作原理和机构结构；2.确保水环式真空泵的进出口管道畅通，无堵塞现象；3.检查水环式真空泵的冷却水系统是否正常运行；4.确保水环式真空泵与被抽介质的连接处密封良好；5.准备好所需的工具和安全防护用具。
二、操作步骤1.打开冷却水开关，确保水环式真空泵的冷却水供应正常；2.打开水环式真空泵的进气阀门；3.打开主电源开关，启动水环式真空泵；4.检测水环式真空泵的运行情况，包括电流、转速、噪音等，并做好相应记录；5.检查水环式真空泵的进出口压力，确保处于正常范围内；6.监测水环式真空泵的冷却水温度，确保不超过规定范围；7.定期检查水环式真空泵的润滑油量，并根据需要添加或更换润滑油；8.若发现水环式真空泵存在异常情况，如异常振动、异常噪音、温度过高等，应立即停机检修；9.在连续工作一段时间后，应进行必要的检修和保养，包括清洁泵体、更换润滑油等。
三、操作注意事项1.水环式真空泵在运行过程中应注意轴承和机械密封部分的润滑情况，确保润滑油供应充足；2.定期检查水环式真空泵的冷却水系统，确保冷却水流量、温度和压力处于正常范围内；3.操作人员应注意水环式真空泵的工作过程和运行参数，及时发现并处理异常情况；4.操作人员应定期对水环式真空泵进行检修和保养，包括清洗、润滑和更换易损件等；5.操作人员应遵守相关操作规程和安全操作规范，确保操作安全；6.在操作过程中，严禁超负荷运行水环式真空泵；7.操作人员应定期参加水环式真空泵操作培训，提高操作技能和安全意识。
四、事故处理1.在操作过程中，如发生泄漏、火灾等紧急情况，应立即切断电源，并采取相应的紧急措施；2.发生事故后，应向相关部门报告，并做好事故记录和处理；3.对于发生事故的水环式真空泵，应立即停机检修，并由专业人员进行故障诊断和维修。
以上即是水环式真空泵操作规程，通过严格执行以上操作规程，可以确保水环式真空泵的正常运行和安全操作，进而提高工作效率和保障人员安全。
水环式真空泵操作规程模版
水环式真空泵操作规程模版一、目的与适用范围1. 目的：为确保水环式真空泵的安全、有效运行，规范化操作行为，防止事故的发生，制定本操作规程。
2. 适用范围：本操作规程适用于水环式真空泵的操作与维护人员。
二、操作人员要求1. 操作人员应具备相关机械设备操作经验，并熟练掌握本操作规程的内容。
2. 操作人员应经过相关培训，了解水环式真空泵的原理、结构和操作规程。
3. 操作人员应具备良好的安全意识，严格执行本操作规程，确保操作安全。
三、操作规程1. 预操作准备（1）操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
（2）检查水环式真空泵周围环境是否安全，清除杂物，确保工作站整洁。
2. 启动操作（1）检查水环式真空泵的电源线是否连接良好，接地是否符合安全要求。
（2）检查主机的进出口阀门是否关闭。
（3）打开泵的电源，启动泵的电机，确认电机正常运转。
（4）观察水环式真空泵的运行状态，确保无异常声音或振动。
3. 运行操作（1）根据工作需要，适时调节泵的转速，控制泵的工作参数。
（2）定时监测泵的进、出口压力，确保在安全范围内。
（3）定期检查水环是否足够，需要时及时添加水。
（4）定期检查水环式真空泵的密封状态，有异常应及时处理。
4. 停止操作（1）在停止使用水环式真空泵前，应先关闭进、出口阀门，防止介质逆流。
（2）关闭水环式真空泵的电源。
（3）观察水环式真空泵的停止状态，确认电机停止运转后，方可离开工作站。
5. 定期维护（1）定期检查水环式真空泵的密封件、轴承、电机等部件的磨损情况，如有损坏应及时更换。
（2）定期清洗水环式真空泵的进、出口，清除堵塞物。
（3）定期检查和更换水环式真空泵的过滤器，保持系统通畅。
6. 应急处理（1）若发生泵的异常声音、振动或泄漏等情况，应立即停止使用，切勿私自操作。
（2）立即报告相关负责人，等待专业维修人员进行处理。
四、安全注意事项1. 操作人员严禁在水环式真空泵运行时，将手指、头发等物体靠近泵进口。
水环真空泵操作教程
主要动设备 原理 结构 操作 紧急停车 ☞遇下列情况，可紧急停车： 异常振动、声响、泄露或火灾。 ☞紧急停车步骤： 切断电源停电机。 其余步骤按正常停车处理。 如有必要尽快启用备用泵。 向有关人员和班长报告处理情况。
主要动设备 原理 结构 操作
主要动设备 原理 结构 操作
泵的切换 ☞通知相关岗位人员准备切换泵。 ☞按正常的开泵步骤启动备用泵。 ☞缓慢打开备用泵的入口阀，同时逐渐关小 运转泵的入口阀，在这一过程中，应注意观 察两台泵的电流、压力、流量，切换过程中 力求平稳，避免引起操作波动。 ☞待备用泵运转正常后，关闭运转泵入口阀， 停运转泵，关闭运转泵注水阀。
主要动设备 原理 结构 操作 水环真空泵基本结构
☞水环式真空泵是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在
泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气 阀等组成的。
主要动设备 原理 结构 操作
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主要动设备 原理 结构 操作 水环真空泵工作原理
☞水环式真空泵的叶轮被偏心的安装在泵体中，当
叶轮按图示方向旋转时，进入水环泵泵体的水被叶 轮抛向四周，由于惯性力的作用，水形成了一个与 泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。 ☞水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的 下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上，叶片在 水环内有一定的插入深度）。此时，叶轮轮毂与水 环之间形成了一个月牙形空间，而这一空间又被叶 轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。
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水环式真空泵操作规程
水环式真空泵操作规程水环式真空泵是一种广泛应用于工业和实验室的重要设备，能够帮助我们制造高品质的产品或分析各种物质。
为了确保水环式真空泵的安全和正常运转，我们需要了解和遵守正确的操作规程。
本文将介绍水环式真空泵的操作规程，以帮助您更好地使用它。
1. 准备工作使用水环式真空泵之前，必须先做好准备工作。
首先，您需要将泵置于平整的硬表面上，以确保它的稳定性。
其次，将泵与电源连接，确保电源稳定，并将电源接地。
此外，检查泵的水管是否正确连接，水的流量是否正常。
最后，在操作水环式真空泵之前，您还需要正确穿戴好相关的安全防护用品，例如手套、护目镜等。
2. 启动水环式真空泵在启动水环式真空泵之前，您需要确保泵已经正确连接并且没有异常。
然后，按照以下步骤操作：（1）开启水泵出水开关，以确保泵内的水已经流通。
（2）按下开关按钮，启动控制器。
（3）启动真空泵。
（4）观察真空表的读数，确认真空泵的工作状态。
3. 操作注意事项在操作水环式真空泵时，需注意以下事项：（1）在运转期间，注意观察真空表指针，确保指针稳定且未超出被测物的标准范围。
（2）水泵应时刻保持运转，以避免气体通过底部集气器进入时，造成泵出现气锁的情况。
（3）使用时需要定期清洗水环式真空泵，以保持其正常运转。
（4）在操作过程中，需要注意泵的温度，对于温度过高的泵应注意停泵降温，并确保泵冷却水循环正常。
（5）确保操作区域干燥和洁净，以避免灰尘、杂质和水滴进入泵内。
4. 停止水环式真空泵在停止水环式真空泵之前，需要按照以下步骤进行：（1）关闭控制器，并且等待真空泵停止运转。
（2）断开电源，确保整个系统已经停止。
（3）在泵停止运转后，先关闭进水开关，然后再关闭出水开关，以避免水在运转过程中突然停止，对泵造成损害。
（4）定期清除泵内积水，以确保泵长期稳定运行。
总之，正确的水环式真空泵操作规程对于保证设备的正常运行和延长设备寿命非常重要。
希望本文的介绍能够帮助您更好地使用水环式真空泵。
水环式真空泵操作规程
水环式真空泵操作规程一、安全操作规程1.在操作前，必须具备水环式真空泵操作的相关知识，并严格遵守操作规程。
3.在操作过程中，严禁喧哗、恶意嬉戏，保持设备周围的环境安静整洁。
5.操作前，必须检查设备是否正常运行，如发现任何异常情况必须及时报告维修人员。
6.操作时，严禁随意改变设备的设置参数，确保设备按照规定的工作范围运行。
7.操作结束后，必须及时清理设备，关闭电源和相关阀门，保持设备的良好状态。
8.操作过程中，严禁将手或其他物品伸入设备内部，以免引起意外伤害。
二、操作步骤1.设备准备与检查（1）检查设备的外观是否完整，有无杂质或损坏。
（2）检查设备的电源线是否正常接地。
（3）检查冷却水是否已连接，并检查管路是否有渗漏现象。
（4）检查油箱内的工作液面，必要时加油。
2.设备启动和调节（1）打开电源，启动水环式真空泵。
（2）观察泵的运行情况，判断是否平稳运行，并检查真空度是否在正常范围内。
（3）观察设备的运行声音是否正常，如发现异常声音应立即停机排查问题。
（4）根据实际需求，适量调节进气量和排气量，确保泵的正常工作。
3.设备停机（1）停机前，减小排放量，确保泵内不残余大量气体。
（2）关闭电源，停止水环式真空泵的运行。
（3）关闭冷却水，断开电源线。
4.设备维护与清洁（1）定期清洁设备的外部和内部，以防止污垢堆积。
（2）定期检查设备的密封件和漏水情况，如有损坏应及时更换。
（3）定期更换设备的工作液，保持液面在合适范围内。
（4）定期检查设备的各种阀门和管道是否正常运行，如有损坏及时修理或更换。
水环式真空泵操作规程
水环式真空泵操作规程
一、开车前的准备工作
起动前，特别是长期停车的泵必须用手转动联轴器数转，确认转子能自由转动才行。
起动前应将泵体内的水全部放掉，方可起动。
二、启动
1、关闭进气管路上的阀门，打开出气管路上的阀门。
2、开动电动机（此时应注意电机的正反转）；
3、打开供水管路上的阀门，供水量逐渐增加，至供水量符合规定要求为止；
4、当泵达到极限真空时，打开进气管路上的阀门，泵开始正常工作。
三、运转
真空泵在极限真空下工作时，由于2SK系列水环式真空泵内产生物理作用而发生爆炸时，功率消耗并不增大，如发现随着功率增加而产生的爆炸声，说明泵已发生故障，此时应立即停车检查。
四、停车
1、关闭进气管路上的阀门。
2、关闭供水管路上的阀门，停水后，不应立即停泵，就使泵继续转1-2分钟，排出部分工作液。
3、关闭电动机。
4、2SK系列水环式真空泵如果停车时间超过一天，须将泵体底部的螺塞打开，将水放净。
五、日常维护保养
2SK真空泵的轴承应有良好的工作条件，其工作温度不得高出周围温度35℃，但实测的温度值不应大于70℃，轴承室内整个空间的2/3用黄油装满，正常工作的轴承，每年应装油3-4次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。
水环式真空泵操作规程
水环式真空泵操作规程水环式真空泵是一种常见的真空设备，广泛应用于化工、医药、食品等行业。
为了确保水环式真空泵的安全运行，提高设备的使用寿命和工作效率，下面将介绍水环式真空泵的操作规程。
一、准备工作1. 初次使用水环式真空泵之前，需要对设备进行检查和试运转，确保设备正常工作。
2. 检查电源线是否正常连接，是否有损坏或松动的情况，确保电源供应稳定可靠。
3. 检查冷却水供应管路是否通畅，阀门是否打开，确保水冷系统正常工作。
4. 检查进气和出气管路是否连接正确，管道是否泄漏。
如果有泄漏，及时排除。
5. 检查油箱内的工作油位是否正常，如不足应添加适量的工作油。
6. 检查油位控制器是否正常工作，如果异常应进行维修或更换。
二、启动操作1. 打开冷却水阀门，确保冷却水供应充分。
2. 检查油泵的自动供油装置是否正常工作，如果不正常，需进行修理或更换。
3. 打开主电源，将电动机启动，观察是否正常运转。
4. 油泵启动后，在半小时内需要将进气总管阀门逐步开启，以防止水环式真空泵过热。
5. 启动后，观察油压是否正常，不能过高或过低。
6. 根据工艺要求，调节出气活门，逐步增加出气流量。
三、运行操作1. 在运行过程中，定期检查油泵的工作状态，包括油位、油温、油压等，如有异常需要及时处理。
2. 运行中注意观察仪表上的压力指示，确保真空度达到要求。
3. 定期检查冷却水供应是否正常，并保持水压稳定。
4. 定期清洗冷却水管路，防止水垢堵塞。
5. 定期对油泵进行维护保养，包括更换工作油、清洗油箱、更换油封等。
6. 定期检查进气和出气管路是否有泄漏，及时修复。
四、停机操作1. 停机前，先将出气活门逐步关闭，再关闭电源。
2. 停机后，关闭冷却水阀门，断开冷却水供应。
3. 定期进行设备的清洗和维护保养工作，保持设备的良好状态。
4. 停机过程中，如需更换工作油，应等待油温降低后再进行操作。
五、安全注意事项1. 在操作水环式真空泵时，必须戴好安全防护设备，以避免意外伤害。
水环式真空泵操作规程
行业资料：水环式真空泵操作规程单位： ____________________部门： ____________________日期：年 _________ 月日水环式真空泵操作规程1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V） 5%；电气开关和设备接地线正常。
1.2检查泵各部件连结是否可靠。
1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。
1.4盘车应灵活、无阻滞。
1.5真空度调节阀应调整至合适的开度。
1.6打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水，关闭供水阀。
2、启动2.1打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀后，启动真空泵。
2.2不允许在下列情况下启动：①不允许在无水或少水的情况下启动；②不允许在高真空（60KPa）的情况下直接启动。
3、运行作业3.1待真空罐达到正常作业需要的真空度后，可进行抽真空室作业。
①灌泵作业。
打开真空罐的抽气阀，当吸入管路和离心泵充满油品后，立即关闭抽气阀并停泵。
离心泵作业中。
若因卸罐车油品不慎造成漏气而停止吸油时，可重复上述操作，重新引油。
②抽罐车底油作业。
打开真空罐的抽油阀和抽底油系统的有关阀门，将罐车内底油抽入真空罐；当真空罐内的油面达到规定高度时，应关闭真空罐抽油阀和真空泵吸入阀，停泵；然后打开真空罐进气阀和放油阀把油放入回油罐或随油泵工作时，由泵的吸入管抽走。
关闭放油和进气阀门后，再依前述程度继续作业。
3.2泵运转作业中，应注意检查并做到：①注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。
②应避免长时间在高负荷（〉60KPa）下运行。
③检查电流表、电压表的读数是否正常。
④轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃。
⑤各连接部位应严密，无泄漏现象。
⑥运转中应无异常声响和振动。
4、停泵4.1停泵时应先关吸入阀（抽真空作业时先关泵排出阀），打开进空气的阀，方可停泵。
然后放净真空罐内的油品。
4.2关闭所有阀门，冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电源。
水环式真空泵使用说明
水环式真空泵使用说明水环式真空泵是一种常用的真空设备，其工作原理是利用水的旋转力将气体抽入真空泵内，并通过排水口将抽入的气体排出。
水环式真空泵通常用于工业领域，如化工、制药、食品加工等，以及实验室和医院等环境。
以下是水环式真空泵的使用说明：1.安装首先，将真空泵放置在平坦的地面上，确保其周围空间足够，以便于检修和维护。
接下来，将真空泵与所需的管道连接，并紧固好连接螺丝。
确保连接处的密封性以防漏气。
2.连接水源将供水管连接到真空泵的进水口上，并确保水源稳定。
在水泵正常工作期间，需要不断有清水进入以保持循环。
3.启动在启动前，需要检查电源是否正常连接且电压稳定。
接通电源后，打开控制面板上的电源开关，并设定所需的真空度。
然后，按下启动按钮，等待真空泵进入正常工作状态。
4.停止当需要停止真空泵时，首先需要关闭进水口的阀门，停止供水。
然后，按下停止按钮，真空泵会停止工作。
注意，在停止前确保真空泵排出的气体完全排除，以免气体后流损坏泵。
5.维护保养水环式真空泵需要定期进行维护保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
首先，每天使用后需要清洗外壳和内部，确保无杂质和废物堵塞。
其次，定期检查密封件和管道连接处是否松动或破损，及时修理或更换。
此外，需要定期更换水泵内的水，以防止水质变质和细菌滋生，通常每1-2个月更换一次。
6.注意事项在操作水环式真空泵时，需要注意以下几点：-不得在无水状态下运行，以防止泵的损坏。
-在启动前，确保水环式真空泵的进水口有足够的水压和流量。
-注意安全，定期检查电源线和电气设备是否安全可靠。
-注意环境温度，避免高温环境下的操作。
-当气体含有潮气、酸性、腐蚀性或有毒等特殊要求时，请选择相应的耐腐蚀型水环式真空泵，并采取相应的安全措施。
总结：。
真空泵使用说明书
真空泵使用说明书一、产品概述真空泵是一种用于将气体抽取至低压或高真空状态的设备。
本使用说明书旨在向用户提供有关真空泵的操作指南和注意事项，以确保正确、安全地使用该设备。
二、安全须知1. 在操作真空泵之前，请确保已仔细阅读并理解本使用说明书，并按照指南进行操作。
2. 请穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、工作手套和防护服，以减少意外伤害的风险。
3. 在操作真空泵时，请注意周围环境的通风情况，确保室内空气流通，并避免有毒气体积聚。
4. 在操作真空泵过程中，严禁将手指或其他物体伸入泵内部或旋转部件区域，以免造成伤害。
5. 当真空泵处于运行状态时，请切勿触摸设备表面，以免被高温烫伤。
6. 若真空泵出现异常噪音、异味或烟雾，请立即停止使用并与售后服务部门联系。
三、设备操作1. 真空泵的启动a) 将真空泵连接至电源，并确保电源连接正确稳定。
b) 打开主电源开关，待设备指示灯亮起后，方可进行下一步操作。
c) 打开真空泵的电源开关，并等待设备正常启动。
2. 真空泵的停止a) 关闭真空泵电源开关。
b) 关闭主电源开关。
c) 拔下真空泵与电源的连接线。
3. 密封连接a) 将真空泵的吸气管连接至待抽气体的容器或系统。
b) 确保密封连接牢固可靠，避免气体泄漏。
4. 抽气过程a) 真空泵启动后，根据需求设定适当的抽气时长和抽气量。
b) 监控真空泵工作情况，如出现异常请及时采取措施进行修复。
5. 清洁与维护a) 每次使用后，请关闭真空泵电源，并用干净的布擦拭设备表面，清除污垢和灰尘。
b) 定期检查真空泵的滤网是否清洁，如有堵塞应及时清理或更换。
c) 建议定期检查真空泵的油位，确保润滑油处于正常工作范围内，并根据需要进行更换。
d) 如需维修或更换零部件，请联系售后服务部门进行操作，切勿自行拆卸或修理。
四、故障排除若真空泵出现以下情况，请参考以下排除方法或联系售后服务部门：1. 泵启动后无任何反应a) 检查电源连接是否正确。
水环真空泵使用说明书
水环真空泵使用说明书目录1 用途 (1)2 特点 (1)3 单泵型号表示方法 (1)4 工作原理 (2)5 泵结构说明 (2)6 性能参数表 (4)7 安装 (4)8 使用和维护 (5)9 泵的拆、装 (7)10 常见故障及补救方法 (8)11 外形安装尺寸 (9)附页受控部件明细表 (13)安全警告：●该设备应用于含有大电流设备的工业系统中，取决于工作条件，特别是在应用有害介质时，不当的操作将会导致严重的人身伤害或财产损失。
●只允许资格人员操作该设备！●操作人员在操作该设备时，必须能够随时得到随机提供的使用说明书和其它相关产品资料，而且必须遵守这些规定。
●非资格人员禁止操作或接近该设备！●若在煤矿使用，须配用相应等级的防爆电动机，防爆电动机应有有效的安全标志证书；若使用三角带传动，应使用防静电和阻燃的三角带。
●若在煤矿使用，须严格按照煤矿安全规程的要求安装监控、安全设备。
2BEA系列水环真空泵1用途该系列水环真空泵是用来抽吸空气或其他无腐蚀性、不溶于水、不含固体颗粒的气体，以使被抽密闭的容器形成一定的真空。
吸入的气体中允许混有微量的液体。
该泵推荐的工作区间为-0.04MPa—0.09 MPa.该类真空泵主要应用于化工、石化、轻工、制药、冶金、建材、电器、食品、洗煤、选矿、化肥等行业。
当配有防爆电机时，可抽吸易燃、易爆的气体，当泵体材料为耐腐蚀材料时，可以抽吸具有一定腐蚀性的气体。
2 特点2.1高可靠性由于该类泵采用了轴与叶轮孔的牢固热装过盈配合及轴和轴承安全系数大，因而具有相当高的可靠性。
采用焊接叶轮，轮毂与叶片全部加工，从根本上解决了动平衡问题，运转平衡，低噪音。
2.2维护方便由于在泵的两端盖上设置了检查孔（拆下压板即可），因而可方便地查看内部结构或间隙，并可快速而方便地更换排气口阀板。
此外，填料的更换也可在不拆泵盖的情况下进行，十分方便。
2.3高效节能该系列水环泵采用了系统优化设计，分配板，叶轮等主要部件设计结构合理，效率较高，另外，该类水环泵都采用了柔性排气阀设计，避免了气体压缩过程中的过压缩，通过自动调排气面积而降低能量消耗。
水环真空泵使用说明书
水环真空泵使用说明书使用说明书：水环真空泵1：产品概述1.1 产品简介本产品为水环真空泵，适用于各种工业领域的真空抽取工作。
其工作原理是通过水环的旋转来产生负压，将气体抽出。
1.2 产品特点- 高效能：具备快速吸收气体和高真空度的特点。
- 节能环保：采用水环作为密封介质，无油脂污染，低噪音，环保节能。
- 易维护：结构简单，易于清洁和维修。
- 安全可靠：采用高品质材料制作，确保产品的耐用性和可靠性。
2：安全操作2.1 使用前检查在使用水环真空泵之前，请检查以下项目：- 泵体和连接件是否有损坏。
- 输送介质是否符合泵的规格要求。
- 电源是否正常。
2.2 正确连接- 将水环真空泵正确连接到需要抽空的设备或管道。
- 确保连接件牢固紧密，无泄漏。
2.3 启动操作- 打开水源，确保水环能够正常运转。
- 将电源插头插入适配器插座，并打开电源开关。
- 按下启动按钮，启动水环真空泵。
- 观察泵的运转状态，确保正常工作。
2.4 停止操作- 按下停止按钮，停止水环真空泵的运行。
- 关闭电源开关。
- 如果需要，关闭水源。
3：维护与保养3.1 定期清洁定期清洁水环真空泵可以保持其良好工作状态。
- 关闭电源。
- 使用清水或适当的清洁剂擦拭泵体表面。
- 定期更换水环。
3.2 检查和更换零部件定期检查水环真空泵的各个部件是否存在异常磨损或损坏，并及时进行更换。
4：附件本使用说明书所涉及的附件：- 泵体连接件- 水源连接件- 适配器插座和电源线5：法律名词及注释5.1 水环真空泵：一种通过水环旋转产生负压从而实现气体抽取的设备。
5.2 真空度：指在一定条件下，气体压力低于大气压的程度。
5.3 介质：指通过水环真空泵进行抽取处理的气体或物质。
水环式真空泵操作规程范文（二篇）
水环式真空泵操作规程范文一、安全操作规程1. 在操作水环式真空泵之前，必须穿戴好个人防护装备，包括耐酸碱手套、防护眼镜和防护面罩等。
2. 避免使用损坏或老化的电气设备，以确保电气安全。
3. 在操作过程中，严禁使用易燃物品和粉尘。
4. 在进行维护和故障排除时，必须先将电源切断，并确保真空泵处于停止状态。
5. 使用真空泵时，必须确保接地良好，以避免电击危险。
二、设备操作规程1. 在启动水环式真空泵之前，应检查电源线是否完好无损，并确保电源开关处于关闭状态。
2. 打开水泵的进水阀门，并检查进水管道是否畅通。
3. 打开电源开关，使水环式真空泵开始运行。
4. 观察真空泵的工作状态，确保无异常噪音和振动。
5. 检查真空泵的出口管道是否畅通，以确保气体能够顺利排出。
6. 在工作过程中，应定期检查真空泵的润滑油情况，如发现污浊或不足，应及时添加或更换。
7. 在真空泵工作期间，应定期检查真空泵的温度，确保温度不超过允许范围。
三、日常维护规程1.定期检查真空泵的水箱水位，确保水位在正常范围内。
2.定期清理真空泵的过滤器，并更换过滤器芯。
3.检查真空泵的密封件是否完好无损，如有损坏应及时更换。
4.定期检查真空泵各部位的螺纹连接是否松动，并进行必要的紧固。
5.定期检查真空泵的电源线是否磨损或老化，如有损坏应及时更换。
四、故障排除规程1.若真空泵无法启动，首先检查电源线是否连接正确，并检查电源是否正常。
2.若真空泵运行时有异常噪音或振动，应立即停止使用，并检查是否有杂物进入泵内或零部件松动。
3.若真空泵出现泄漏现象，应检查密封件是否完好，是否有杂物堵塞。
4.如果真空泵运行时温度异常升高，应停止使用，并检查是否存在润滑油不足或润滑系统故障等原因。
五、临时停机规程1.在临时停机之前，必须切断电源，关闭水泵的进水阀门，使真空泵停止运行。
2.定期清洗真空泵外壳，以保持清洁。
3.在临时停机时，应避免将真空泵暴露在潮湿或腐蚀性环境中，以避免损坏设备。
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水环真空泵成套装置2BW5 0EK4安装使用维护手册武汉威沃电气有限公司目录一、概述 (1)二、2BW5-0EK4型真空泵机组结构及原理 (1)2.1机械部分 (1)2.2电气部分 (2)三、机组安装 (2)四、运行 (3)1、准备工作 (3)2、机组注水 (3)3、启动 (3)4、停机 (4)五、维护 (4)六、成套机组性能曲线图（图I） (7)七、2BW5-0EK4型真空泵机组成套安装图（图II） (8)八、2BW5-0EK4型真空泵机组系统流程图(图III) (9)九、2BW5-0EK4型真空泵机组电器原理图(图IV) (10)一、概述武汉威沃电气有限公司是生产水环真空泵的专业厂家，2BW5-0EK4型真空泵机组是我公司推出的具有国际先进水平的新一代节能产品。
该产品具有抽气量大、节能、安全可靠、使用寿命长和余量大的特点。
二、2BW5-0EK4型真空泵机组结构及原理2.1机械部分（1）结构（a）2BW5-0EK4型真空泵机组结构见图II，采用闭式循环主要由以下几个部分组成:1、水环真空泵2、底座3、电机4、端子箱5、汽水分离器6、排水管7、磁翻板液位计8、联轴器（转速与电机不一致时带减速机）9、热交换器 16、进气管16a、入口蝶阀 17、泵排气管 18、成套排气管（与分离器一体） 18c、止回阀 22a、补水电磁阀 22b、输出调节器 24b、手动球阀（旁边管路输） 28、泵供水管 28a、喷射支管（电厂用） 47、启停备用泵压力开关 47b、入口门压力开关（b）、2BW5-0EK4型真空泵机组接口及尺寸表序号代号名称公称直径法兰标准号1 N1.2 气体吸入口200 DIN25762 N2.2 气体排出口200 DIN25763 N3.3 进水口Rp1 Rp14 N4.6 总排水口40 DIN25665 N5.0 热交换器进水口80 DIN26336 N6.0 热交换器出水口80 DIN26337 N8. 泵压缩空气口Rp1/4接口说明：I、汽体吸入口接汽轮机、凝汽背压出口处。
Ⅱ、进水口所进水源为凝结水至低限度须将自来水软化，防止泵内结垢严重。
Ⅲ、排水口接排水沟槽。
（c）结构说明2BW5-0EK4型真空泵机组驱动采用电机直联。
真空泵的轴封采用填料供水方式。
止回阀的作用是防止泵作为系统备用在停运时水泄漏到凝汽器中。
系统控制阀（入口气动蝶阀）16a由入口门压力开关47b控制，功能说明详见电气部分中电气控制说明，压力开关47功能说明详见电气控制说明。
热交换器的功能主要是将泵的工作液冷却，冷却液压力一般为2-6bar，流量：50m3/h 汽水分离器的水位由连接在其上的补水电磁阀（22a）和汽水分离器上所装的磁翻板液位计上的两个开关C1(高水位)、C2(低水位)配合使用，自动调节。
当水位低于C2时，开补水电磁阀，水位补至C1时，关补水电磁阀，水位控制在C1与C2范围内，补水量≤1/ m3/h。
（2）机组工艺流程工艺流程见工艺流程图（图III）整个流程分为两个部分：A、气体流程：系统接通电源后，泵开始运行，当真空泵入口抽至15Kpa时，压力开关47b 动作，打开入口气动蝶阀16a，气体经过进气管16进入真空泵中，压缩后从排气管17排至汽水分离器中，经汽水分离器后从止回阀18c排出，完成气体抽吸过程。
B、液体（水）流程液体流程：工作液（补充水）从入口流经补水电磁阀22a或旁通管路进入泵内，经泵进入汽水分离器中后，经液流管道到热交换器中冷却，冷却后的水送到水环泵内，部分水经喷射管28a送到气体进口进入泵中，泵在运转过程中随气体进出带走部分工作液，从排气管17排至汽水分离器中，再经冷却送入泵内，如此形成一个封闭的循环系统；如果汽水分离器中的水位在循环过程中超过高水位（设定为液位计刻度250mm）或低于低水位（设定为液位计刻度150mm）则由补水电磁阀22a和液位计开关7 (磁翻板液位计所配液位开关C1、C2)自动控制（前面结构说明部分已讲）。
热交换器中的冷却液从N5.0口进入后从N6.0口排出。
2.2电气部分2.2.1 2BW5-0EK4型真空泵机组就地接线箱电气说明：补水、开入口气动蝶阀和启停备用泵均在DCS内实现，为配合以上控制要求，提供控制接线原理图、系统流程图。
三、机组安装机组按所提供的基础安装尺寸进行安装(随机组附相应总装图)，吊装时必须使用焊接在底座侧面的四个吊装孔进行吊装，在机组起吊和放下过程中应避免快速移动，机组重量很大(见表4)，安装基础必须牢固，基础表面应十分平坦,允许公差土lmm，地脚螺栓的固定采用二次灌浆，因此在安装基础上要预留适当的凹槽和孔眼，二次灌浆前可用垫铁调整机组的水平，其水平允差0.2／1000mm。
机组在运输安装过程中可能会造成螺栓松动和相对位移，放机组落位固定后,要重新进行校正，联轴器之间应同心。
任何方位偏差≤0.1mm，调整完毕后，再将泵和电机的地脚螺栓拧紧并检查所有联接螺栓是否有松动现象，所有管路不允许有泄漏现象。
各种管道与机组联接时应将管道支撑或悬挂起来，机组上不允许承受任何附加力，在机组进行安装和焊接作业时，应在敞口处加盖，以防止杂物进入泵内，造成泵内零件损坏。
四、运行1、准备工作为了保证管道和安装工作完全符合要求，开车前应按流程图和安装图进行全面检查，在确认安装无误后，用手或适当的工具把泵轴转动几次，观察有无碰撞与磨擦等异常现象，为了防止运行中异物进入泵内，在试运行前最好在泵的入口处加装空气过滤装置，松开填料压盖，打开分离器上的排气管(N2.2)，此时进气管上气动蝶阀16a应全关，热交换器上冷却水管打开，检查各阀门仪表及电器是否正常，检查泵的轴承位是否有足够的润滑油量，检查减速机冷却水管是否接好。
拆掉联轴器上的柱销，点动电机，观察电机转向与泵规定的转向是否一致，确认一致后，重新装上柱销，安装精度见机组安装。
启动前各阀门状态：1 入口气动蝶阀（16a）关闭；2 分离器排气口开；3 分离器底部球阀关；4手动球阀（补水电磁阀旁路24b）关5换热器冷却水阀门开2、机组注水机组注水前，先打开泵排水管道，用水冲洗直到防锈冲洗清后。
恢复原状，进行机组注水、打开输入调节器前的阀门，汽水分离器开始注水，水通过连接管道使真空泵的水位不断增加，为加快注水速度，可同时打开旁通阀24b，当水位上升到汽水分离器上液位计设定工作水位（C1～C2）时，关闭旁通阀，稳定5min，检查液面有无变化，检查管路是否畅通,有无漏水现象，如一切正常，即说明管水己达启动要求。
3、启动启动真空泵，机组即投入运行。
当入口压力至15KPa(a)时，打开入口气动蝶阀16a，真空装置即为系统工作。
机组运行中应检查真空泵填料压盖的松紧情况,填料函允许有少量液体泄漏以不形成流线为标准。
注意观察轴承体位的温度，最高温升不得超过50℃，实测温度不超过75注意观察电动机电流是否正常，仪表数据是否正常，分离器水位是否稳定，机组振动是否过大。
机组正常运行中各阀门状态：1 入口气动蝶阀（16a）开；2 分离器排气口开；3 分离器底部球阀关；4 换热器冷却水阀门开5手动球阀（补水电磁阀旁路24b）关4、停机系统停机，水环泵停止转动，关闭吸入管上的入口气动蝶阀16a，关掉输入调节器前的补充水阀门，热交换器冷却水阀门，停机后系统内多余的水由自动排水阀排掉。
如果泵停机较长时间(三个月或三个月以上)则打开真空泵汽水分离器热交换器等部件底部的放水螺塞，放掉其中多余的水，必要时作防锈处理。
系统停机各阀门状态：入口气动蝶阀（16a）关闭；补水电磁阀前的阀门关闭；补水电磁阀（22a）关；手动球阀（补水电磁阀旁路24b）关热交换器冷却水阀门关闭；五、维护1、如果泵内液体中有杂质，可暂时打开排水管道，使之随液体排出，如果运行在有严重积灰的环境下，那么就要在停车后用水冲洗泵。
2、运行期间要随时观察填料的松紧程度。
（1）使用新填料时，由于会遇水膨胀，安装时应稍放松填料压盖，运行时可通过水温来检查填料压盖的松紧度，如上升，则松填料压盖，对于由泵外供给冷却密封水的填料函，则应通过调节密封水压力来控制温升或泄漏量。
（2）当填料压盖是松的，而水温仍上升时，应暂时增加密封水压力或停机，直到填料函能正常冷却为止。
（3）如果填料长期运行之后不能进行调整，则应完全更换，在上新填料之前要清洗填料腔，装填料时使切口互相错成90°3、轴承润滑泵组由供货到试车，如果在有利条件下（干燥、无灰尘、无振动的房间里）保管超过一年，或在不利条件下，不超过半年，轴承必须重新润滑。
轴承的润滑必须严格遵守如下规定：不同型号的润滑油（剂）不能混合使用，否则会降低干油质量。
第一次加油应在运行1000小时后进行，以后每个4000运转小时后运行。
加油时要清洗两个加油嘴，每个轴承的加油量如下表：30g～40g故障及其补救方法：可能出现的故障原因补救措施运行不平稳功率消耗太高流量过低泵体太热底座振动√底座灌浆，必要时与基础水泥一起浇注或者填满干沙机组振动√检查机组的校正和固定。
管路振动√堵塞管路的固定。
跳动输送√堵塞工作液直到停止，重新检查止回阀。
吸入侧液体太多√√调节工作液，如必要，在吸入端安装一个前置分离器。
汽水分离器布置太高√√降低汽水分离器。
填料函太紧√填料压盖一直松开到每秒流量1-2滴为止。
吸入侧上有坚固物体√周期性或连续性冲洗泵体，必要时考虑装一个污水阀。
转子紧√松开联轴器螺丝，用杆旋转转子，必要时清洗真空泵。
电机保护启动√如在真空泵上出故障时，应重新检查动力开关及电机型号。
泵体锈蚀√泵体更新，必要时更新衬里，检查材质的稳定性，必要时过滤工作液。
钙化或沉淀√√用稀盐酸冲洗，必要时可拆下真空泵，软化工作液。
压缩过量√√检查设备，必要时校正吸入压力或压缩压力。
测量仪显示有误√√重新检查测量仪，必要时再校正。
整叶轮与分配器的间隙。
间隙损失太大√检查间隙，重新调整叶轮与分配器的间隙。
内密封不良√拆下真空泵，检查密封及材料坚固性，如有腐蚀换上新部件。
吸入侧不密封√重新检查吸入法兰的密封，泄漏时换新的。
填料函不密封√填料函压紧到每秒流出1-2滴液止。
工作液量不够√√提高供水量压力。
水温太高√√降低温度，提高供水量。
轴承故障：可能出现的故障原因补救措施轴承过热轴承尖叫轴承卡死轴承内干油太多√取出过量的润滑油联轴节卡死√精确校正机器轴承脏√清洗或更换轴承，检查密封。
环境温度过高40℃√使用耐高温油。
润滑不够√√按说明润滑。
轴承生锈√√更换新轴承，检查密封。
运行轨道内有斑点√更换新轴承。
划痕√更换新轴承避免停车时振动。
六、成套机组性能曲线图（图I）七、2BW5-0EK4型真空泵机组成套安装图（图II）八、2BW5-0EK4型真空泵机组系统流程图(图III)九、2BW5-0EK4型真空泵机组电器原理图(图IV)。